灌注桩水下混凝土施工质量提高措施分析论文
浅谈水下灌注桩施工中的常见问题原因分析及防治措施
浅谈钻孔灌注桩施工常见问题的原因分析及防治措施张鹏飞工作单位：安徽省路港工程有限责任公司摘要：钻孔灌注桩质量影响因素较多，同时其本身具有较高的隐蔽性，出现质量缺陷后的处理工作受其隐蔽性的局限势必费工费时，影响工程的进度，加大成本的投入。
正确认识钻孔灌注桩桩施工时问题的形成原因，才能从根本上解决钻孔灌注桩的质量缺陷关键词：钻孔灌注桩施工问题原因分析防治措施钻孔灌注桩施工时各工序衔接性较强，且工序较多，如有一个环节出现问题，都将可能影响桩体的质量。
正确认识问题的形成原因，才能从根本上解决问题。
一护筒下沉、倾斜、外围土塌泄水下灌注桩施工过程中关于护筒出现的比较常见的问题有护筒下沉、倾斜、外围土塌泄。
原因分析：1 护筒埋设是护筒外侧回填土未分层夯实，在钻孔时，泥浆对护筒外侧松散的回填土浸泡作用及泥浆面的晃动所产生的冲洗作用，护筒底部淘空或部分淘空，外侧回填土及相邻原状土淘空或部分淘空，护筒支撑力不足导致护筒下沉、倾斜；2 吊放钢筋笼时直接将钢筋笼的重力施加在护筒上。
防治措施：1 护筒埋设时，外侧回填土必须夯实；2 钢筋笼的重力不得施加于护筒。
二钢筋笼上浮在水下混凝土灌注，如防治措施不当，极易产生钢筋笼上浮的现象。
原因分析：水下混凝土灌注时，混凝土是通过导管底部压向桩体的，砼的运动方向向上，由于摩擦力的作用，钢筋笼产生一个方向向上运动趋势的力F1..同时，孔内泥浆亦随之向上运动，对钢筋笼的作用力F2也是向上的，同时泥浆对钢筋笼的浮力F3，这三个力的方向都是向上的。
钢筋笼的重力F4方向向下，导管底部以下砼中的钢筋笼的摩擦力F5方向向下。
当F1+F2+F3〉F4+F5时，钢筋笼必向上移动，即钢筋笼上浮。
防治措施：1 将钢筋笼与钻机连接，抵消一部分上浮的力；2 水下砼灌注至钢筋笼底面-0.5~2m时，减缓灌注速度。
三桩基偏位桩基的偏位有两层意思：其一桩位偏位，其二钢筋笼偏位。
无论是哪一个都必须进行处理，使之满足要求后方能进行下一道工序的作业。
水下钻孔灌注桩成孔质量通病及控制处理措施
水下钻孔灌注桩成孔质量通病及控制处理措施摘要：钻孔灌注桩作为目前建筑工程中最常用的基础形式之一，具有较强的适应性、抗震性，同时所需设备简单、操作方便、施工安全等特点，得到越来越广泛的应用。
为了提高水下钻孔灌注桩施工质量，我们需要对影响成桩质量的原因以及质量控制措施进行分析。
本文首先对影响成桩质量的原因进行分析，然后对水下混凝土灌注施工的钻孔质量控制进行了论述，以借此为实际工作提供理论参考。
关键词：钻孔灌注桩；水下施工；混凝土1 钻孔灌注桩技术施工前期的准备工作1.1 现场勘察在正式进行工程施工之前，技术人员和设计人员首先要对其施工现场进行全面而深入的勘察，并根据工程现场的勘查结果来制定工程的地质报告、设计图纸以及工程施工规范标准等文件，同时再次基础上进行工程施工方案的制定，保证整个工程施工计划和方案的可操作性和合理性。
此外，在进行工程施工方案设计的过程中也要结合影响施工安全的因素来制定具有针对性的应急预案，从而保证工程施工安全性和进度，避免出现工程施工事故。
1.2 材料准备在整个工程施工当中，做好施工原材料的配置计划、质量检测和管理工作是保证其质量的首要环节。
其中工程施工当中的原材料主要是混凝土、钢筋等，其准备工作主要涉及了材料的采购和质量检验这两个部分。
在施工之前要对其施工材料进行严格的质量检验，确保其能够满足工程的质量要求以及相关的标准。
1.3 水源准备在使用钻孔灌注桩施工时，其灌注桩使用的水源对其质量有着决定性的作用，因此在施工当中，技术人员一定要加强对施工水源检查和管理，并以相关规范和质量标准要求为依据来进行泥浆池以及沉淀池的设置，从而保证工程中其泥浆循环系统运行的正常性。
1.4 加强监督监理单位和建设单位要对工程施工单位进行严密的监督，确保工程施工放样工作的准确性，并对其进行复核，将灌注桩位的偏差控制在合理的范围内。
同时还要对施工单位是否子钻机就位进行护筒埋设位置和高度的检查工作进行监督，在其护筒就位并稳固之后要对其进行检查，确保其钻杆呈现出铅锤线的状态。
探讨钻孔桩水下混凝土灌注施工
探讨钻孔桩水下混凝土灌注施工引言：钻孔桩水下混凝土灌注能适用于不同地质条件，施工速度快并且安全，但由于在水下施工，具有很大的隐匿性，常常会出现一些质量问题造成一定的影响，建设工程必须做到严格的质量控制工作，否则，任何一个环节出现问题，都會导致很多质量问题的发生。
1钻孔桩水下混凝土灌注施工工艺1.1水下混凝土灌注前的检查与准备工作在灌注之间要对桩孔的质量、回淤沉渣的厚度、泥浆指标等进行一次全面的安全检查，防止意外事故的发生。
水下混凝土灌注的孔径比较大，常常采用泵吸反循环方式清理桩孔，把孔底部的泥渣吸出来。
然后采用压风机的高压气体把泥渣排除孔径外，直到达到设计标准。
进行清孔孔底，防止桩底部存留的沉淀太厚反而降低了桩的承载力，还能为灌注水下混凝土创造了探测正确、灌注顺利等良好的条件。
选用的泥浆是高塑性粘土或者是膨胀土和水拌合而成的。
正确的泥浆填充在钻孔内能维护孔壁的稳定性，利于工程的钻井，在正循环过程中还能排渣。
灌注水下混凝土所采用的搅拌机必须能在规定的时间内灌注完毕。
泵送机采用混凝土泵，距离远的情况下适宜采用那些运输容器严密坚实、便于装卸混凝土、不离析的混凝土搅拌运输车。
导管在桩孔内应该保持在居中位置。
1.2钻孔桩水下混凝土灌注需要的主要机具钻孔桩水下输送混凝土需要导管进行输送。
选取的导管壁的厚度不宜太厚，导管还要便于安装并且要具有足够的抗拉强度。
导管直径的大小对混凝土的质量具有一定的影响，因此要正确选择导管的直径大小。
当选用防止混凝土在运输及灌输过程离析的石料时，选用的导管直径为石料粒径的6～8倍。
导管的分节长度应按照要求确定。
导管应同时具备良好的密封性，严格防止漏水事件的发生。
导管加工完后，应对其尺寸规格。
接头构造和加工质量进行认真的检查，并应进行连接、过阀和冲水试验，以保证密封性能可靠和在水下作业时导管不漏水。
在导管的顶部设有能通过调节高度满足导管内混凝土高度的漏斗。
在灌注对后阶段，漏斗还能保证上部桩的灌注质量。
[浅析,如何,加强,其他论文文档]浅析如何加强技术控制提升钻孔灌注桩施工质量
![[浅析,如何,加强,其他论文文档]浅析如何加强技术控制提升钻孔灌注桩施工质量](https://img.taocdn.com/s3/m/5f8106d1b84ae45c3a358c50.png)
浅析如何加强技术控制提升钻孔灌注桩施工质量摘要：钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点，广泛应用于各种工程基础中，但由于灌注桩施工砼需在桩孔中泥浆液面下浇筑，其施工程序和质量控制同一般砼浇筑不同，影响砼施工质量因素较多，结合工作实际分析影响钻孔灌注桩的质量因素，并提出加强技术控制，提高施工质量。
关键词：钻孔灌注桩；质量；技术控制钻孔灌注桩施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移，因此对环境和周边建筑物危害小且施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩，钻孔灌注桩的承载力也比较高等特点而广泛应用在各工程中，但也因在施工过程中其施工技术性要求较高，影响成桩质量的因素也较多，质量不够稳定，有时候会发生孔壁坍塌、断桩等现象，现就钻孔灌注桩常见的质量问题进行分析并提出技术控制措施。
1 孔壁坍塌孔壁坍塌在灌注桩施工过程中是经常遇到的事。
控制措施：（1）塌孔事故关键是预防为主，钻孔前针对技术资料分析土层结构，选择适宜的成孔方法和机具，合理安排成孔顺序，适当填筑作业平台及选择足够强度和尺寸的护简。
如在松散砂黏土或流沙中钻进时，选用冲击钻，应控制进尺速度，选用较大相对密度、黏度、胶体率的高质量泥浆，低冲程锤击，使黏土膏片、卵石挤入孔壁起护壁作用。
（2）当地区水位变化太大时，采用适当的方法保持水头相对稳定，发现塌孔，判明坍塌位置，分析塌孔原因，针对坍塌的水量较小可继续钻孔，回填砂和黏质土混合物到塌孔处以上1~2m继续钻孔，随时注意坍塌数量的变化。
若塌孔不能控制，立刻拆除钻机护筒回填钻孔，重新埋设护筒再钻。
（3）由于清孔或钢筋骨架吊入造成塌孔时，应立即停止清孔或将钢筋骨架吊出，利用钻孔机具搅动添加泥浆护壁，同时将坍塌物清理干净，待塌孔稳定后重新清孔和安装钢筋骨架。
2 桩身偏斜成孔后出现较大垂直或弯曲。
控制措施：先将场地夯实平整，轨道沈木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。
浅谈钻孔灌注桩的水下混凝土施工
浅谈钻孔灌注桩的水下混凝土施工摘要：对于建筑工程来说基础施工是非常重要的，钻孔灌注桩基础就是其中之一。
怎样才能保证钻孔灌注桩的质量呢？施工单位必须认真把好钻孔灌注桩的每一个施工环节，而水下混凝的灌注就钻孔灌注桩质量控制的核心环节之一。
关键词：钻孔灌注桩水下混凝土质量钻孔灌注桩的施工质量对于单位工程来说是非常重要的，但由于影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格按规范要求执行，充分考虑各种影响因素，如地质因素、钻孔工艺、护壁、沉渣过多、钢筋笼的上浮、混凝土的灌注等。
施工稍有点大意，就会发生质量事故，小的会发生塌孔、缩颈，大至该桩报废，因此造成重大经济损失，以致影响工期、改变桩基方案从而影响工程质量，增加施工成本。
所以，必须高度重视以及严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，使工程能够顺利进行。
钻孔灌注桩的水下浇注施工是钻孔灌注桩质量控制的核心环节之一。
水下浇注混凝土是混凝土通过导管从孔底开始灌注，将孔内泥浆置换出来，成为混凝土桩；灌注过程中，要控制好升管的速度及导管埋入混凝土的深度，保持管内的混凝土量，防止混凝土量过少有泥浆压入导管内。
灌注水下混凝土必须连续进行，否则导管内的混凝土达到初凝，会发生塞管现象。
施工中，混凝土灌注速度要尽量快一些，在终止浇注混凝土前，须有效控制好桩顶的标高，一般高于设计桩顶标高800~1000mm，或者按规范要求确定桩顶标高。
灌注前认真分析钻孔灌注桩水下混凝土施工中可能导致事故发生的因素，必须在施工前就做好防范措施，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。
水下混凝土灌注经常遇到的几个质量事故的预防措施及应对：一、初灌未封底：桩底沉渣量过大，使初灌不能正常反浆，或导管距孔底太远，初灌量不够没有埋住导管。
造成这种原因是检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。
认真检查，采用正确的测绳与测锤；一次清孔后，不符合要求时，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。
浅析如何提高钻孔灌注桩的施工质量
浅析如何提高钻孔灌注桩的施工质量摘要：本文作者结合多年工作经验，介绍了如何提高钻孔灌注桩施工质量的具体办法。
关键词：提高；钻孔灌注桩；施工质量Abstract: The authors combined with years of work experience, describes the specific measures on how to improve the quality of construction of bored piles.Key words: increase; bored pile; construction quality中图分类号：TU 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02钻孔灌注桩的整个施工过程属隐蔽工程项目，质量检查比较困难，要保证钻孔灌注桩的施工质量，其关键还在于人。
强调现场管理人员要有高度责任心，以防为主，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，只有这样桩基的质量控制才能得到保证。
1 成桩质量的提高灌注水下混凝土的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。
灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。
若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则应掺入缓凝剂。
水下灌注混凝土的泵送机具宜采用混凝土泵，距离稍远的宜采用混凝土搅拌运输车。
混凝土不应离析。
其途中运输与灌注混凝土温度控制应符合规范要求。
2.1灌注水下混凝土水下混凝土一般用钢导管灌注，导管内径为200～350mm，视桩径大小而定。
导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。
进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍。
2.2 灌注水下混凝土的技术要求首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要，所需混凝土数量可按规范公式计算。
混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等。
钻孔桩水下灌注混凝土施工质量控制分析
睫 两 目 麓 晦
施工技术
钻孔桩水下灌注混凝土施工质量控制分析
莫福 昌
（ 广西 新港湾工程有 限公司 广西 防城港 ５ ３ ８ ０ ０ １ ）
摘
要： 本文分析 了钻孔桩 灌注施 工 中常见的质量 问题 ， 探讨 了水下钻 孔桩 混凝土灌注施工质量的控制 方法 ， 包括 混
模 板施工的过程 中， 相关人员能够在 规范的要求下 施工 ， 同时还 ［ ３ 】 金崇 官． 浅谈房建施工 中现浇梁板模板的施工『 Ｊ ］ ． 科技与生活， ２ ０ １ １ （ ４ ） ． 用 做好 模板工程建设 的安全 技能的教育工 作，使施工人 员在具 ［ ４ 】 谢红忠． 房建 施工 中关于现浇梁板模板施工 的分析［ Ｊ ］ ． 建筑学研究前沿 体 的施 工过程 中， 能够保证施工 的质量 。还应在施 工的过程 中， （ 英文版） ， ２ ０ １ ２（ ８ ） ． 做好 质量检验 的工作 ，及 时消除在现浇梁模 板施工过程 中存 在 ［ ５ ］ 赵 敬， 王 涛． 房 建施工 中现 浇梁板 模板 的要求 及质 量控制 ［ Ｊ ］ ． 河 南建 的不确定 因素 ， 并制定 可行 、 高效 的施工检 查制度 ， 做 好记录 工 材 ， ２ ０ １ ２（ ４ ） ． 作， 最终保证房屋建设中现浇梁板模板 的施工质量 。
Ｈ — —孔桩 内混凝土达到埋置深度 Ｈ 时， 导管 内混凝 就极易导致断桩 问题 的发生 。导管埋深过 浅， 极易出现混凝土翻 土柱平衡 导管外泥浆压力所需高度， 单位为 ｍ； 浆 困难 及导 管提漏 问题 ， 进 而产生 断桩或桩 身夹泥事 故口 ； 导 管 ｄ —— 导管实际内径 ， 单位 为 ｍ。 埋深过深 ， 会 出现混凝土灌注缓慢及导管提拔 困难 问题。 ③孔 壁 在通常情况下，应确保 首批灌注 的混凝土量可 以掩埋 导管 ，
论水下灌注混凝土施工质量控制
论水下灌注混凝土施工质量的控制摘要：本文结合工作经验，从原材料、施工设备、施工过程这几方面阐述了水下混凝土施工的质量控制措施。
关键词：水下混凝土导管法配合比初灌量断桩1 前言随着水利、公路工程建设的增多，水下混凝土灌注桩的施工也越来越多，就目前来看，导管法是国内水下混凝土灌注桩工程通常采用的施工方法，由于施工均在水下进行，隐蔽性很强，给施工质量增添了很多的影响因素，施工过程中稍有不慎就会引发质量事故，影响工程进度并造成经济损失，因此对每一个环节都必须进行严格的质量控制，确保工程质量。
2 水下混凝土原材料的质量控制水下混凝土的质量是整个水下施工质量的保证，因此，水泥、骨料、外加剂等原材料的质量控制以及混凝土配合比的控制是水下混凝土质量控制的有效途径，要从水泥的选择、水泥及水的用量比例、骨料的选用和掺用外加剂等几个方面来保证混凝土的质量。
⑴水泥。
水下混凝土一般采用普通硅酸盐水泥，标号不宜低于425#，初凝时间不早于1.5h，必需通过初凝时间和抗压强度试验才能选用，并保证水泥的用量符合设计要求，水灰比宜采用o.5-0.6。
⑵粗骨料。
应选用坚硬的卵石或者碎石，颗粒级配选择应保证混凝土良好的和易性，粒径一般采用20-40mm，最大粒径不宜大于导管内径1/8-1/6和钢筋净度1/3。
⑶细骨料。
细骨料宜选用级配合理、质地坚硬，砂质纯净的天然中、粗砂，含砂率一般为45％-50％。
⑷外加剂。
为提高混凝土的和易性和强度，应掺入外加剂，常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等，使用前必须经过现场实验，以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序，严格按照配合比要求添加。
⑸严格控制混凝土的配合比。
水下混凝土是在水下浇注完成的，因此对混凝土的配合比有严格的要求，一定要按照设计要求进行配制，配制出来的混凝土既要具有足够的可塑性和粘性，又要易于在导管中流动，并且不易产生离析，还要保证混凝土的级配强度满足设计强度的要求。
3 水下混凝土施工设备的质量控制工欲善其事，必先利其器，施工设备优良的质量及其完好的配套是保证水下混凝土施工质量的基本条件。
水下混凝土灌注桩施工常见问题预防措施及治理办法
水下混凝土灌注桩施工常见问题预防措施及治理办法摘要：本文阐述了水下砼灌注桩施工中常见问题发生的现象、产生原因、预防措施及治理方法。
关键词：水下砼灌注桩；施工常见问题；产生原因；预防措施；治理办法由于水下砼灌注桩具有承载能力大，抗震性能好，沉降量小等特点，采用灌注桩施工可省去大量土方、排水、支撑、降水设施，而且施工简便，可以节约大量劳动力和缩短工期，因此，被广泛用于高层建筑、桥梁等结构物的基础工程中。
但往往由于施工工艺不当或特殊地质情况的原因，坍孔、导管进水、堵管、埋管、断桩、少灌等常见质量问题也时有发生，以上这些质量问题如处理不当，势必会影响整个工程质量及工程进度。
下面就结合近年来的施工实践，在水下砼灌注桩施工中常见的质量问题产生的原因、预防措施及治理方法进行简要的阐述。
1坍孔坍孔是水下混凝土灌注桩施工中常见的质量问题，分为成孔坍孔和水下砼灌注中坍孔，主要现象为：在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成钢筋笼放不到底，桩底部有很厚的泥夹层，这为成孔坍孔。
在灌注过程中如发现井孔护筒内水（泥浆）位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是拥孔征象，可用测深仪探头或测深锤探测。
如测深锤原系停挂在混凝土表面上未取出的现被埋不能上提，或测深仪探头测得的表面深度达不到原来的深度，相差很多，均可证实发生坍孔，这种现象为砼灌注中坍孔。
坍孔原因对于成孔坍孔可能是由于泥浆密度不够，起不到可靠的护壁作用，孔内水头高度不够或孔内出现承压水、降低了静水压力，护筒埋置太浅，下端孔坍塌，在松散砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。
对于砼灌注中坍孔可以是由于护筒底脚周围漏水，孔内水位降低，或在潮汐河流中涨潮时，孔内水位差减小，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周围堆放重物或机械振动等，均有可能引起坍孔。
分析以上坍孔原因，在水下混凝土灌注桩施工中要采取好如下预防措施。
1）在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大密度、粘度、胶体率的优质泥浆，或投入粘土掺片、卵石，低锤冲击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁。
钻孔桩混凝土灌注质量的提升方式研究
钻孔桩混凝土灌注质量的提升方式研究 在钻孔灌注桩施工的过程中，混凝土施工质量在很大程度上直接影响着成桩质量。为此，在钻孔桩灌注施工过程中需要施工人员合理地选择和维护。本文结合钻孔桩混凝土灌注基本形态，在分析影响钻孔桩混凝土灌注质量因素的基础上，为如何提升钻孔桩混凝土灌注质量进行策略分析。
标签：钻孔桩;混凝土灌注;质量提升 一、混凝土在灌注操作中的形态 混凝土在灌注的过程中一般会在孔内呈现出自下而上的运动状态，具体包括以下类型：（1）垂直顶升状态。在导管埋入混凝土内部的时候需要在达到恰当深度的时候及时停止。基于混凝土的自身特点，在灌注操作的时候具有流动性良好、坍落度较大的特点，淤泥和泥浆一般在混凝土的上面。（2）斜上方的顶升状态。在导管埋深不断增加的时候，导管在混凝土内部停滞的时间也会增长，孔内导管出现倾斜的时候混凝土的拓展将会受到阻碍，无法沿着环形空间向周围顶升，进而出现局部夹泥的问题。（3）局部顶升桩体。在导管埋深较大的时候会在孔的内部出现严重的倾斜和凝固现象，由此发生局部顶升的情况下，在局部顶升的过程中会出现断桩问题。
二、影响钻孔桩混凝土灌注质量的因素 （一） 隔水装置 在钻孔灌注施工过程中为了能够提升混凝土的灌注质量，导管中必须要配置隔水装置。在施工监督管理的过程中如果发现施工单位使用了隔板，在料斗中的混凝土达到一定数量的时候就通过吊起隔板来让混凝土下落，需要相关人员及时制止这种行为，避免混凝土和水的直接接触。
（二） 混凝土灌注之前的料斗混凝土质量 在具体施工过程中为了确保水封成功，在进行混凝土灌注操作的时候，导管上的料斗需要具备一定的容量，在料斗容量达到规定数值要求的时候混凝土的初次灌输质量要符合有关标准的要求，在初次灌注数量达到指定标准的时候确保混凝土经导管灌入的时候维持在一定的压力，确保混凝土经过导管顺利流出。
（三） 导管漏水 在水封封底完成之后需要施工人员及时检查导管中是否具备水资源。在导管多次拆装的过程中，水密垫圈往往会被损坏，最终导致导管进水问题出现，导管进水问题一旦出现那么就会影响整个钻孔桩的施工质量。为了避免这种问题的出现，需要及时提出导管、吊出钢筋笼，之后重新进行混凝土的灌注操作。 （四） 导管堵塞 钻孔桩混凝土灌注导管堵塞发生的原因包括以下几种：第一，混凝土灌注间隔时间较长，之前灌入的混凝土已经凝结，之后灌注的混凝土压力不能让之前的混凝土向上移动，在这个过程中会使导管混凝土由于不能下落而出现导管堵塞的问题。第二，骨料颗粒大小较大所导致的卡管。第三，导管和孔底距离较小。导管和孔底距离较小的情况一般出现在刚开始进行混凝土灌注操作的时候。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
灌注桩水下混凝土施工质量提高的措施分析
摘要：近些年来，随着我国港口工程事业的发展，对港口工程
施工的质量要求也逐渐提高，因此对各项工程的建设标准也逐渐的
提高。在工程水下部分施工中，往往需要通过混凝土灌注桩基础作
为码头的基础部分，以此来实现码头主体结构的过渡，因此，灌注
桩基础也成为了码头施工的关键部分。但是在实际的工程施工中，
由于灌注桩的基础施工通常需要在水下进行，这也为灌注桩施工质
量的提升带来了一定的难度。本文就主要对灌注桩水下混凝土施工
质量提升的相关问题进行简单的分析。
关键词：水下混凝土施工 混凝土灌注桩 施工质量
中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：
由于混凝土灌注桩基础施工需要在水下进行，因此对其施工质
量的控制难度也较大，也因此而成为了整个工程质量控制的关键
点。当前，我国在水下混凝土灌注桩施工时，大多使用的是导管法，
其主要利用的是压力差的作用，通过密封的导管，将搅拌均匀的拌
合物灌注到初期灌注的混凝土下面，以此通过其顶托作用来对原有
的水泥浆面的提升作用，这样便能够形成一个密实的混凝土灌注桩
桩身。导管技术的运用，对施工技术有着较为严格的要求，为了保
证水下混凝土灌注桩的施工质量，需要从多方面采取有效的措施，
如施工设备、混凝土配置等，只有采取有效的措施才能够保证灌注
桩水下混凝土施工的质量。
一、对施工设备的质量进行严格的控制
进行灌注桩水下混凝土施工过程中，施工设备的质量是影响灌
注质量的主要因素，也是保证水下混凝土灌注质量的基本保证。因
此，要对施工设备的质量进行严格的控制，需要从以下几个方面考
虑：
1.科学的选择混凝土拌合机械的种类，一般应当选择大容量的
拌和机，这样能够确保混凝土的连续关注。在每次使用之前都应当
对机械设备进行认真检查，避免在灌注过程中发生事故而导致灌注
的中断。
2.确保备用发电机的数量充足，这样才能够有效的应对工程施
工中发生的突发断电现象，以此来保证灌注的持续进行，避免出现
断桩事故。
3.导管是当前水下混凝土灌注施工的主要工具，导管的大小一
般要根据灌注的强度和施工要求科学的确定。同时要保证导管具备
灌注所需要的强度和刚度，并且保证较强的密水性，导管接口处应
当由弹性垫和密封圈。如果导管的质量不高或者是密封不好，则容
易在灌注过程中引起事故。
4.对于灌注施工中需要使用的其他设备，如储料斗、漏斗等都
应当在使用之前进行仔细的检查，才能保证灌注供工程的持续进
行。
5.运输机械的选择要根据工程施工现场的实际情况进行科学的
选择，同样在使用之前要做好详细的检查工作，确保在运输的过程
中不会产生漏浆、离析的问题。
二、对混凝土的配合比进行严格的控制
混凝土的强度和等级要符合相关的标准和规范，才能够保证灌
注的质量。在进行骨料的选择时，需要注意以下几个问题：
1.水泥的选择一般使用普通的硅酸盐水泥，要求其初凝时间不
少于1.5h，选择水泥时应当进行初凝时间和抗压强度的实验。
2.进行粗骨料的选择时，一般应当选择坚硬的卵砾石和碎石。
骨料的最大粒径应当保证不超过1/6-1/8，粗骨料的配级应当保证
具有良好的和易性，而细骨料则应当选择中砂和粗砂。
3.为了使混凝土拌合料具有较强的和易性，通常可以选择使用
外加剂，在灌注桩水下混凝土拌合物中常用的外加剂有减水剂和缓
蚀剂等。需要注意的是，在使用外加剂时必须要经过严格的试验，
才能够确定合适的外加剂种类和掺入量。
4.严格控制混凝土的配合比，保证其能够与导管灌注的水下混
凝土相适应。只有保证科学的配合比，才能使混凝土拌合物具较强
的可塑性，能够在导管中顺利的流动又不会产生离析。通常情况下，
水下混凝土的强度越高，则其耐久性越强，这不仅与混凝土的配合
比有关，同时也与水泥的选择、用量等有着一定的关系，同时对骨
料的种类和外加剂的掺入也要进行科学的控制。
三、对灌注施工工艺的控制
灌注施工工艺一项重要的工序，其直接影响着混凝土灌注桩的
质量，因此在灌注的过程中要注意以下几个方面的问题：
1.保证钢筋笼的和钻孔的中心位置相对应，同时要对钢筋笼的
位置进行固定，避免在灌注的过程中产生坍孔的现象。钢筋骨架的
上端应当与护筒相连接，在钢筋笼放置之后应当进行导管的安设。
2.当首批混凝土灌注之后，一般应当选配置0.1-0.3m3的水泥
砂浆导入到导管中，再进行混凝土的导入，确定初灌量达到要求之
后，再适当的进行首批混凝土的灌注。
3.在灌注的过程中，要对混凝土表面的高度进行控制，当其表
面接近钢筋笼底部时，要适当的放慢灌注的速度，通过时保证导管
仍然具有较高的深埋度，这样才能够有效的减少灌注混凝土对钢筋
笼产生的冲击。
4.混凝土的灌注过程要连续，不能中断，这样才能保证灌注桩
的质量达到规范的要求。
四、对施工过程的有效控制
为了防止在工程施工过程中出现断桩事故，需要对灌注桩施工
过程进行必要的控制。发生断桩的原因通常是由于混凝土的拌合物
发生离析而使得桩身中断，或者是在灌注的过程中发生堵塞，或者
导管被钢筋笼卡挂等问题，如果这些问题无法得到及时和有效的处
理则容易造成桩身夹泥、中断等事故。针对断桩事故，一般可以采
取以下的控制措施：
1.对导管的质量要进行严格的控制，保证导管具有足够的抗拉
强度，使其在盛满混凝土时能够承受来自混凝土和自重的重量。同
时，使用的导管内径要一致，且保证导管内壁光滑无阻，导管的最
下端一节的长度应当比其他部位的导管长度要长，而且导管的地段
不能使用法兰盘。
2.在进行灌注之前，要对导管进行试拼接，而且做好必要的水
密性试验。
3.对导管的深埋深度和拔管的速度要严格的控制。导管的深埋
深度不能过浅和过深，要科学的把握。同时在拔管时要掌握好混凝
土浇筑的深度，避免出现导管拔空的现象。
4.在灌注施工时，要经常对混凝土拌合物进行检测，保证符合
灌注要求，以此来保证灌注桩的施工质量。
结束语：
随着水利工程事业的不断发展，其相关的施工技术也受到越来
越多的关注，尤其是混凝土灌注过程中，为了保证关注质量应当使
人员明确分工，并且快速、连续的完成灌注才能形成质量较高的灌
注桩。因此，在进行水下混凝土灌注桩施工时，要从施工、监理、
验收等多个环节加强控制，保证施工设计方案合理性的同时，进行
有效的质量管理工作，才能够提升灌注桩的质量，以此促进我国水
利事业的持续发展。
参考文献：
[1]戴群劲.混凝土灌注桩在水利工程施工中的应用[j].科学之
友,2012(14)
[2]赵伟.水下混凝土钻孔灌注桩的施工质量控制与异常情况的
处理[j].水电站设计,2010(04)
[3]马双旗.钻孔桩水下混凝土施工质量控制措施[j].铁道标准
设计,2007(03)
[4]杨海.提高灌注桩水下混凝土施工质量的方法[j].水利建设
与管理,2008(12)
[5]陈杰.提高水泥混凝土钻孔灌注桩施工质量的基本控制措施
[j].北方交通,2007(07)
[6]肖潇,唐承广.钻孔灌注桩水下混凝土的施工质量控制[j].
科技创新导报,2008(03)