备用设备盘车规定
高压、热备电机盘车安全管理制度
高压、热备电机盘车安全管理制度高压、热备电机盘车是一项涉及电力系统高风险操作的工作，在进行盘车操作时必须严格遵守安全管理制度，确保操作人员的安全。
以下是高压、热备电机盘车安全管理制度的要点：1. 安全培训：所有参与盘车操作的人员都要接受相关的安全培训，了解盘车操作的流程、注意事项和安全要求。
2. 工作许可：在进行盘车操作前，必须获得相关部门或专业人员的工作许可，确保操作符合安全标准和规范。
3. 设备检查：在盘车操作前，必须检查设备的工作状态，包括电机的接线、接地情况，确保设备运行正常。
4. 工作区域安全：在进行盘车操作期间，必须确保工作区域的安全，防止他人进入，设置必要的防护措施，如拉起警戒线、张贴警示标识等。
5. 人员配备：盘车操作必须由具备相关资质和经验的专业人员进行，操作人员必须穿戴好防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
6. 操作程序：在进行盘车操作前，必须按照操作程序进行，包括操作顺序、操作方法、操作步骤等，确保按照标准操作，减少安全风险。
7. 监控和维护：在盘车操作期间，必须对设备进行监控和维护，定期检查设备的运行状态，避免发生故障和意外事故。
8. 应急准备：在进行盘车操作时，必须做好应急准备工作，如备有灭火器、急救箱等应急设备，并对操作人员进行应急处理的培训。
9. 故障处理：在盘车操作中，如发生设备故障或操作失误等情况，必须及时停止操作，采取必要的紧急措施，并及时报告相关部门。
10. 记录和反馈：在盘车操作结束后，必须进行操作记录和反馈，包括操作时间、操作内容、发现的问题和安全建议等，以便于改进和追溯。
高压、热备电机盘车是一项高风险操作，但只要严格按照上述安全管理制度来进行，就能够保障操作人员的安全，减少事故的发生。
备用设备管理规定
备用设备管理规定第1条设备处是备用设备的主管部门，负责制定相关的管理制度，掌握公司A类以上备用设备的备用状况，督促指导设备属地单位和三修车间备用设备的管理工作，协调消除备用设备缺陷，组织协调重要备用设备的维修、抢修，对备用设备管理工作进行检查考核。
第2条生产处负责组织备用动设备的定期试运工作。
负责节假日或夜间期间，出现一般问题的备用设备的检修协调工作。
第3条备用设备属地单位（使用单位）职责：（1）负责备用动设备的日常巡检、维护和保养，保证其满足备用要求。
负责标识、保护和防腐工作。
（2）跟踪备用设备变动情况，建立动态台帐，记录现场状况，反馈异常情况，负责联系有关单位检修。
关键机组及主要设备不能备用时，负责通知机动设备处和生产运行处。
第4条维修车间负责定时巡检和检维修，负责离线备用设备的标识、保护和防腐等工作，使其达到完好备用。
第5条在用设备停下作为备用之前，以及备用设备刚投用时，均应进行全面的状态监测，并做出评价。
第6条维护与保养（1）有主、辅之分互为备用的设备，主用设备应按动设备管理的有关规定进行检查和维护保养。
定期检查的周期由各车间和业务主管部门根据单台设备的特点及现场情况确定。
备用设备检查时，应对其附属系统，或与之关联系统进行全面检查，重点检查机械设备的状况、电气设备的状态、仪器仪表的完好情况、联锁情况以及该设备与工艺系统关联的附属部件（如出入口阀门、单项阀、过滤器等）情况。
（2）设备润滑按相关规定进行管理。
（3）为防止转子变形，在生产和设备许可的情况下，具备盘车条件的备用设备均应定期盘车，属地单位和设备处应定期检查盘车情况，并做记录。
离心式机泵在驱动机轴头上或联轴器上圆周间隔180度位置上分别喷涂红、白两色油漆线，油漆线长50mm，宽15mm。
日期是单日的，红线朝上；日期是双日的，白线朝上。
第7条定期试运（1）由低压电机驱动的设备一个月试运一次，试机时间为10-15分钟；由高压电机驱动的设备三个月试运一次，试机时间为15-30分钟。
转运设备盘车制度范文（二篇）
转运设备盘车制度范文第一章总则第一条目的与依据为了加强对转运设备盘车工作的管理，确保设备安全运行，提高工作效率，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有涉及到转运设备盘车的工作人员。
第三条定义1. 转运设备：指包括流水线、输送带、环境控制设备等在内的用于物流运输的设备。
2. 盘车：指转运设备的日常巡检、维修、保养等工作。
第四条职责分工1. 盘车员：负责转运设备的日常巡检、维修、保养工作。
2. 主管领导：负责对盘车员的工作进行指导、检查和评价，并承担责任。
第二章盘车操作规范第五条巡检工作1. 盘车员必须按照设备巡检表上的内容，对转运设备进行定期巡检。
2. 巡检时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常情况，要及时报告上级领导并采取相应的措施。
3. 巡检结束后，要填写巡检记录，并及时上报主管领导审核。
第六条维修工作1. 盘车员对转运设备的维修工作必须按照维修计划进行，且要确保维修过程中安全操作。
2. 维修时，必须严格按照设备维修手册进行操作，不得私自更换零部件或进行其他未经批准的操作。
3. 维修结束后，要填写维修记录，并将设备交付给主管领导进行验收。
第七条保养工作1. 盘车员要按照设备保养计划进行日常保养工作，并确保保养过程中不影响设备的正常运行。
2. 保养时，要确保使用合适的工具和材料，不得使用过期、损坏等不符合要求的物品进行保养。
3. 保养结束后，要填写保养记录，并及时上报主管领导审核。
第八条故障处理1. 盘车员对转运设备的故障处理工作要及时、准确地进行。
2. 在处理故障时，要遵循设备的操作规程，并及时向主管领导报告情况。
3. 故障处理结束后，要填写故障记录，并上报主管领导备案。
第九条安全管理1. 盘车员在进行盘车工作时，要严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
2. 在发现设备存在安全隐患时，要及时报告上级领导，并采取相应的措施进行处理。
第三章监督与考核第十条日常监督1. 主管领导对盘车员的工作要进行日常监督，及时发现问题并进行纠正。
备用设备管理规定
备用设备管理规定备用设备管理规定1．目的和适用范围精心科学地维护管理备用设备，使备用设备处于最佳的备用状态，确保生产线的连续稳定运行。
本规定适用于云南大红山管道公司所属各作业区、分公司。
2．引用文件QG002-005《设备检修管理规定》QG002-009《设备润滑管理规定》QG002-008《设备点检管理规定》QG002-28《物资理规定》3．职责3.1生产管理部负责对备用设备管理的监督、检查和考核。
3.2作业区、分公司负责本部门备用设备的日常管理、点巡检、操作、维护和检修等工作。
4.管理要求4.1备用设备的范围指成套的备用设备，包括：变频起动装置、变压器、电机及控制装置、搅拌槽、主泵、底流泵、喂料泵、搅拌槽、过滤机、计量泵、酸泵、水泵、空气压缩机组、有辅助油泵的润滑系统等。
4.2备用设备管理的总体要求4.2.1加强设备的检查和维护，确保处于完好备用状态，随时能启动，并经济合理地运行。
4.2.2凡有备机的设备，运行设备故障停车后应立即组织抢修，作到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。
4.2.3始终保持备用设备是运行效果最佳的设备。
4.2.4备用设备每隔十五天切换一次，切换后最低运行时间一般不应低于24小时（每月1、15日），某些另有规定的设备除外，并记录到备用设备切换运行记录表（见表一）。
4.2.5备机切换时，须由作业区、分公司生产设备主管批准，工艺、设备技术员及当班值班长参加才可执行。
切换完毕将切换情况记录在案。
4.2.6岗位操作工对本岗位范围内的备机每班应检查润滑情况、油位、供电情况，有无泄漏，油循环是否正常，视生产情况进行盘车或点动一次，清扫设备并在交接班记录本上记录。
4.2.7值班长每班要对所管范围内备机全面检查，确认是否处于良好的备用状态，对存在缺陷应及时反馈并安排消除。
4.2.8维修工每天对备机检查一次，与操作工取得联系，及时消除缺陷，确保完好备用。
4.2.9设备点检员每天对备机检查一次，并与值班长联系，及时安排组织抢修，确保备机处于良好备用，并安排检修后试车和交接，修复后向本部门设备主管汇报情况。
动力车间备用闲置设备管理规定
QG/SYHL09 27-2019 动力车间备用、闲置设备管理规定第一章总则第一条备用、闲置设备是指安装在生产线上的，暂时不运行、随时准备启用的设备，备用、闲置设备的现场状态必须达到完好标准。
第二条停用设备是指因生产或设备原因，长期（一年以上）不能使用，但不具备报废条件的设备，停用设备与备用、闲置设备按相同标准进行管理。
第三条为确保备用、闲置设备状态随时启用，规范其维护保养，特制定本规定。
第二章适用范围第三条本规定适用于中国******动力车间的所有在线和离线备用、闲置设备。
第四条本规定包含了备用、闲置设备的状态确认、标志、管理、保护、防腐等内容。
第三章管理职责第五条动力车间设备组负责本规定的编制和修订工作，对备用、闲置设备进行检查与养护。
第六条动力车间设备组组织备用动设备的定期试运工作。
第七条设备组履行如下职责：（-）负责设备的日常巡检和维护、保养，及时发现存在缺陷，并联系有关单位检修，确保其完好备用状况。
（二）负责跟踪备用、闲置设备实际状态，真实准确记录设备的运行、备用、检修、待修和停用闲置状态。
（三）关键机组及主要设备不备用应立即通知机动设备处和生产运行处。
第八条专业检维修单位负责对备用、闲置设备的定时巡检和检维修，使其达到完好备用。
并根据公司安排负责对备用、闲置设备进行检维修，使其达到完好状态。
第四章管理事项第一节备用、闲置的动设备（包括电动机）第九条停用设备的管理要求QG/SYHL09 27-2019（-）设备停用前需要办理停用审批手续，停用审批手续由设备属地单位提出，涉及到机械、电**、仪表方面的设备需要由机、电、仪车间签署专业意见，并由生产运行处、机动设备处、质量安全环保处、科技与规划发展处等相关部门进行审批，最后由设备（生产、技术）主管副总经理批准。
（二）备用设备要具备随时启动或投用条件，停用设备保持完好停用状态。
停用设备投用前应进行全面的检维修，确保达到使用条件后投入使用。
第十条备用、闲置设备的维护与保养（-）有主、辅之分互为备用的设备，对其主用设备应按动设备管理的有关规定进行检查与检修。
化工设备盘车及切换运行管理制度
新疆天龙矿业股份有限公司炭素分公司管理制度文件编号：TLKY/TS-SJ-002-2017页码：共3页版本/修改：B/0版文件名称：设备盘车及切换运行管理制度编制日期：2017年4月13日编制：何文龙审核：批准：设备盘车及切换运行管理制度1 目的为保证备用设备完好，真正起到备用设备的作用，规范备用设备的定期盘车及切换运行管理，制定本制度。
2.适用范围适用于新疆天龙矿业股份有限公司炭素分公司备用设备的管理。
3.引用标准3.1《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）3.2《新疆天龙矿业股份有公司生产管理制度（修订）》3.3《石油化工设备完好标准》（SHS01001-2004）4管理职责4.1炭素公司生产技术科是本公司备用设备管理的归口单位。
4.2各车间负责本辖区备用设备的日常管理工作，按制度要求进行盘车或切换，并做好盘车记录和切换记录。
5 管理要求5.1设备的盘车5.1.1备用设备的盘车标记：5.1.1.1各车间需盘车的动设备要在外露联轴器或轴头处用显色油漆做好标示色条，相隔180度涂＋/－作为区分标记。
5.1.1.2每次盘车时从某一标记开始，盘车后与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。
5.1.1.3原则上2天及以上不开机的动设备都列为盘车设备行列。
5.1.2.盘车责任人及盘车规定：5.1.2.1各车间设备操作人员负责备用设备的盘车工作。
5.1.2.2备用动设备根据具体状况制定周期盘车，至少一周一次，操作人员于当天12点前完成。
5.1.2.3每台设备每次盘车至少3圈，按规定记录和对应标记朝上，且色标停留位置与铅垂方向的角度差不得大于10度，角度过大视为未盘车。
5.1.2.4每次盘车后及时填写盘车记录，记录内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人、盘车情况等。
5.1.2.5盘车发现异常现象（如泄露、卡阻、摩擦、响声等）时应立即向车间汇报。
5.1.2.6由于没有及时盘车造成后果的由责任人承担责任。
转运设备盘车制度范文（二篇）
转运设备盘车制度范文一、概述转运设备是企业重要的物流工具之一，为确保设备运转的安全和正常，减少设备损耗，提高工作效率，制定本《转运设备盘车制度》。
二、盘车规定1. 盘车周期每台转运设备的盘车周期为一个月，具体盘车日期由设备使用人员及保养人员商议决定。
2. 盘车内容盘车内容主要包括设备外观、内部构件、操作系统、维护记录等方面，具体内容如下：（1）设备外观：检查设备表面是否有明显的刮痕、变形、锈蚀等情况，确保表面光洁、完好；（2）设备内部构件：检查设备内部构件和连接件的紧固情况，确保无松动、脱落的现象；（3）操作系统：检查设备的操作系统是否正常，各个按键是否敏感，除尘风扇、散热器等系统是否正常运转；（4）维护记录：核对设备的维护记录，确认保养工作是否按时进行，记录是否完整。
3. 盘车人员盘车责任由设备保养人员负责，同时设备使用人员应配合进行盘车工作。
4. 盘车记录每次盘车工作完成后，设备保养人员应当填写相应的盘车记录，包括设备名称、盘车日期、盘车内容、发现的问题及处理情况等。
5. 异常处理如果在盘车过程中发现设备有异常情况，设备使用人员应立即向设备保养人员报告，保养人员应当及时处理或联系维修人员进行修复。
6. 协作配合设备保养人员和设备使用人员应相互配合，确保盘车工作的顺利进行。
保养人员应及时向使用人员反馈盘车情况和维护建议，使用人员则应积极配合完成维护工作。
7. 盘车评估定期对盘车工作进行评估，了解盘车制度的执行情况，及时改进和调整盘车内容和频率，并对盘车记录进行审核。
三、盘车制度的重要性1. 提高设备使用寿命盘车制度的实施可以及时发现设备的故障和问题，进行短期维修，防止问题扩大，延长设备的使用寿命。
2. 保证设备正常运转盘车工作可以确保设备的各个部件正常运转，及时发现并解决潜在问题，避免设备故障影响生产进程。
3. 提高工作效率盘车制度的执行可以减少设备运转时发生的问题和故障，提高设备的稳定性和可靠性，提高工作效率。
备用设备管理规定[1]
XXXXXXX有限公司企业标准备用设备管理规定1主要内容与适用范围本标准规定了全厂备用设备的管理内容与要求。
本标准适用于全厂备用设备的管理。
2 管理内容与要求2.1 建立健全备用设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。
2.1.1 设备使用单位要加强备用设备现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。
2.1.2 建立健全设备操作、使用和维护规程。
设备操作人员应当熟悉四懂三会（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障），并严格执行设备操作、使用和维护规程。
2.1.3 备用设备的操作、使用、维护人员应当通过学习、培训、经考试合格，才能上岗操作。
特种设备的操作、使用、维护，必须按规定向有关部门办理手续，持证上岗。
2.2 加强备用设备的润滑管理，推广应用润滑新材料、新技术。
2.2.1 建立健全润滑管理标准和润滑管理网，配备专职或兼职的润滑技术人员。
2.2.2 建立完整的润滑站（点），并有专人负责管理油料、油具。
2.2.3 润滑管理应当建立台帐、卡片，图表、档案和定期分析规定，润滑工作实行“五定”（定人、定质、定时、定点、定量），“三级过滤”（油桶、油壶、油点）。
2.2.4 进口设备原有油品应有化验资料，代用油品应报机动部审核，主管副总审批。
2.2.5 设备管理部门应当加强润滑油的经济管理，严格控制设备漏油，加强统计分析，采取有效措施。
2.3按照国家有关规定，加强对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等备用设备的维护、检查检测和预防性试验，消除隐患，保证设备安全运行。
2.3.1 对锅炉，压力容器的设计、制造、使用、管理应严格按照有关规定执行；取得安全使用证或安全标志的方可使用。
2.3.2 对动力设备应建立齐全的管理制度、运行与检修的信息反馈系统及完整的反事故措施，并严格执行。
对动力设备的房屋必须做到“四防一通”（防雨雪、防汛、防火、防小动物、通风）。
2.3.3 对起重、运输设备，应建立检查、保养卡片，定期督促检查。
转运设备盘车制度范文(3篇)
转运设备盘车制度范文第一章总则第一条目的与依据为了加强对转运设备盘车工作的管理，确保设备安全运行，提高工作效率，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有涉及到转运设备盘车的工作人员。
第三条定义1. 转运设备：指包括流水线、输送带、环境控制设备等在内的用于物流运输的设备。
2. 盘车：指转运设备的日常巡检、维修、保养等工作。
第四条职责分工1. 盘车员：负责转运设备的日常巡检、维修、保养工作。
2. 主管领导：负责对盘车员的工作进行指导、检查和评价，并承担责任。
第二章盘车操作规范第五条巡检工作1. 盘车员必须按照设备巡检表上的内容，对转运设备进行定期巡检。
2. 巡检时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常情况，要及时报告上级领导并采取相应的措施。
3. 巡检结束后，要填写巡检记录，并及时上报主管领导审核。
第六条维修工作1. 盘车员对转运设备的维修工作必须按照维修计划进行，且要确保维修过程中安全操作。
2. 维修时，必须严格按照设备维修手册进行操作，不得私自更换零部件或进行其他未经批准的操作。
3. 维修结束后，要填写维修记录，并将设备交付给主管领导进行验收。
第七条保养工作1. 盘车员要按照设备保养计划进行日常保养工作，并确保保养过程中不影响设备的正常运行。
2. 保养时，要确保使用合适的工具和材料，不得使用过期、损坏等不符合要求的物品进行保养。
3. 保养结束后，要填写保养记录，并及时上报主管领导审核。
第八条故障处理1. 盘车员对转运设备的故障处理工作要及时、准确地进行。
2. 在处理故障时，要遵循设备的操作规程，并及时向主管领导报告情况。
3. 故障处理结束后，要填写故障记录，并上报主管领导备案。
第九条安全管理1. 盘车员在进行盘车工作时，要严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
2. 在发现设备存在安全隐患时，要及时报告上级领导，并采取相应的措施进行处理。
第三章监督与考核第十条日常监督1. 主管领导对盘车员的工作要进行日常监督，及时发现问题并进行纠正。
运行车间在线备用设备管理制度
一、目的：为加强运行车间区域内备用设备的管理,确保备用设备需要时能正常启动，特制订本办法。
二、职责划分：各工段按照所属区域管理，工段长为第一责任人。
维护及保养责任人为生产工段长，检修责任人为钳工工段长。
三：管理要求:
1、备用渣浆泵每天启动运行一次。
2、备用水泵每月盘车、启动运行一次。
3、柴油机泵每半月检查启动运行一次，并联系电工现场试验连锁。
并做好记录；当班操作工每班检查一次.
4、备用机车每周至少上线运行1次。
5、备用天车每周至少检查运行一次。
6、备用搅龙机每月至少检查启动一次。
7、东渣大倾角皮带每月至少检查维护、启动一次。
8、东渣老渣泵房渣泵每周至少启动一次。
四、维护与保养：
1、按照各类设备维护及保养标准进行润滑、紧固、调整;
2、备用设备投用，在线运行设备下线检修原则上不准
过夜，修理完成后要及时试车；
3、备用设备检修按照各类设备检修标准执行。
五、管理考核：
以上各项目责任人为设备所在区域内的工段长，要严格按车间要求检查启动，并在备用设备完好确认记录本上签字确认。
未按规定执行的一次考核10元.投运时不能正常使用的一次考核200元,柴油机泵在事故状态下不能正常连锁启动的考核相关责任人1000元/次。
未执行维护、保养及检修要求的按情况考核20—50元/次.
运行车间
2013年4月10日。
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备用设备盘车规定
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
硫酸车间备用设备盘车管理办法
为了进一步加强备用设备或使用频率不高的设备随时能够起到备用作用，特制
定本制度，各设备相应责任人应严格按照该制度执行，未达到各项要求者按本办法
之规定进行考核。
一、盘车目的
1、通过盘车看看设备转动是否灵活，有无卡涩，内部有无异响，防止启动时设备
损坏或电流过大烧毁电机。
2、备用设备定期盘车是为了防止轴弯曲变形，或因酸泥等粘度较大的介质致使转
子卡涩。
二、基本要求
1、盘车前需确认设备电源是否切断，盘车工具是否合适，必须在保证人身安全的
前提下进行盘车操作。
2、所有备用风机类、泵类、减速机类设备联轴器防护罩需取下以方便盘车，如发
现防护罩未取下，视为未盘车。
3、所有备用设备联轴器上的位标“1、2、3、4”应清晰可见，如有脱落需及时标
注。
4、备用设备要求每班至少盘车一次，如遇盘车卡涩严重，需每班增加盘车2至3
次。
5、做好盘车记录，每次盘车后记录盘车设备的名称、盘车位标、盘车时间、盘车
人。
三、盘车步骤
1、设备启动前的盘车和备用设备的定期盘车均一样，用手或F型扳手等加力工
具，在设备的联轴器位置进行盘车，先确定当前位标，然后将设备转动2至3圈，
最后停留在下一个位标上（即盘车90度），依次如此。
2、对于联轴器螺栓拆除的设备，例如SO2风机，盘车时风机应与电机保持一致。
四、考核要求
1、车间不定期检查，如发现未盘车或盘车后未记录的，处罚责任人10元/次。
2、设备长期不盘车，导致内部结晶盘不动车的，处罚责任人50元，班长20元。
3、盘车不到位，导致备用设备投用时发生电机烧毁、设备损坏等事故的，根据情
况处罚责任人80～100元，班长30元，值班长20元。
硫酸车间
二〇一五年十二月十一日