巴斯夫聚乙烯亚胺PEI——世界领导者
脂肪胺十大品牌简介
市场发展前景
市场需求持续增长
随着化工、医药、农药等行业的快速发展，脂肪胺的市场 需求将持续增长。
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新应用领域拓展
脂肪胺在新能源、新材料等领域的应用 将逐渐拓展，为市场发展带来新的增长 点。
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竞争格局变化
随着技术的进步和市场的发展，脂肪 胺行业的竞争格局将发生变化，优质 企业将获得更大的市场份额。
品牌C
严格把控产品质量，确保每一款产品都符合高标 准的质量要求，赢得了消费者的广泛认可和好评 。
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市场分析
市场需求分析
全球市场需求
随着工业化和经济的发展，全球 对脂肪胺的需求持续增长，特别 是在化工、制药、农业等领域。
区域市场需求
不同地区的市场需求存在差异， 发达国家和发展中国家的需求各 有特点，企业需根据不同市场需 求制定营销策略。
品牌历史：自1998年成立以来， Shell Chemicals不断发展壮大， 现已成为全球化学品市场的重要 参与者之一。
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品牌特色与优势
品牌特色
品牌A
以卓越的品质和稳定的性能在市 场上独树一帜，始终坚持使用天 然原料，注重产品的环保和安全
。
品牌B
以其创新技术和独特设计赢得了消 费者的喜爱，不断推出引领潮流的 产品，满足消费者的个性化需求。
十大品牌评选背景
随着脂肪胺市场的不断扩大， 品牌之间的竞争也日益激烈。
为了帮助消费者更好地了解和 选择合适的脂肪胺品牌，媒体 和行业协会等机构发起了十大 品牌评选活动。
评选标准主要包括品牌知名度 、产品质量、技术创新和市场 占有率等方面。
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聚乙烯亚胺国标
聚乙烯亚胺国标【实用版】目录1.聚乙烯亚胺的概述2.聚乙烯亚胺国标的制定背景和意义3.聚乙烯亚胺国标的主要内容4.聚乙烯亚胺国标对行业的影响正文一、聚乙烯亚胺的概述聚乙烯亚胺（PEI）是一种具有高强度、耐磨损、耐腐蚀和耐高温等性能的工程塑料，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电气、化工等领域。
近年来，随着我国经济的快速发展，聚乙烯亚胺的需求量逐年上升，对其质量要求也不断提高。
二、聚乙烯亚胺国标的制定背景和意义为了规范聚乙烯亚胺产品的生产和检验，保证产品质量，满足国内外市场的需求，我国制定了聚乙烯亚胺国标。
这一举措对于提升我国聚乙烯亚胺产业的整体水平，推动产业健康发展具有重要意义。
三、聚乙烯亚胺国标的主要内容聚乙烯亚胺国标主要从以下几个方面对产品进行规定：1.产品分类：根据聚乙烯亚胺的性能和用途，将其分为不同类型，如通用型、耐磨型、耐高温型等。
2.规格尺寸：规定了聚乙烯亚胺的尺寸、厚度、宽度等参数，以满足不同应用场景的需求。
3.物理性能：对聚乙烯亚胺的密度、熔融指数、拉伸强度、断裂伸长率等物理性能进行详细规定，以确保产品质量。
4.化学性能：对聚乙烯亚胺的耐酸碱性、耐腐蚀性、耐氧化性等化学性能进行明确规定，以保证产品在使用过程中的稳定性。
5.生产工艺：对聚乙烯亚胺的生产工艺进行规范，包括原料选择、生产设备、生产过程控制等，以确保产品质量。
6.检验方法：提供了聚乙烯亚胺的检验方法，包括物理性能、化学性能、外观质量等方面的检验，以确保产品质量符合国标要求。
四、聚乙烯亚胺国标对行业的影响聚乙烯亚胺国标的实施，对整个行业产生了积极的影响：1.规范了市场秩序：国标的实施，使得聚乙烯亚胺生产、销售和使用有章可循，有利于整顿和规范市场秩序。
2.提高了产品质量：国标对聚乙烯亚胺的产品质量进行了明确规定，有助于引导企业提高产品质量，提升竞争力。
3.促进了产业升级：国标的实施，促使企业加大技术研发投入，提高生产工艺，有利于产业结构优化升级。
Basf简介
BASF 研发投入
2014公司研发费用为18.84亿欧元 其中占比例最大的是农化产品：27%
6
The fastest growing CP company in China creating together solutions
Grow BASF net sales to > € 200 Mio by 2018
作物方案
走向市场策略
人才策略
卓越运营
利益者管理
产品创新
农户聚焦
7 7
共享成长，共创价值
9
INTERNAL
种植，世上 ENDTHANKS 最了不起的工作！ 帮助这些伟大职业从事者是我 们的使命！
！
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INTERNAL
塑料 Plastics 功能性聚合物 Performance Polymers 聚氨酯 Polyurethanes
特性化学品 Performance Products
功能性解决方案 Functional Solutions 催化剂 Catalyst s
农业解决方案 Agricultural Solutions 作物保护产品 Crop Protection
巴斯夫公司简介
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巴斯夫最大的化工生产基地 路德维希港 (Ludwigshafen)
德国巴斯夫
2
巴斯夫公司简介
全球第一的化学品公司
为各行各业提供 智能解决方案和高价值产品
2014 年销售额
743 亿欧元
2014 年底员工人数
超过 11.3万 人
3
巴斯夫产品和解决方案
化学品 Chemicals
化学建材 Constructio n Chemicals
聚异丁烯(PIB)
聚异丁烯(PIB)德国BASF公司原装产品：一、Glissopal---高活性低分子量PIB(食品级)二、Oppanol---中分子量PIB(食品级)三、Oppanol---高分子量PIB巴斯夫公司是世界上最早将聚异丁烯合成工业化的公司，拥有多项专利技术。
目前是世界上唯一一家拥有生产高活性聚异丁烯和超高分子量聚异丁烯技术的公司。
巴斯夫PIB在欧洲有超过80%的份额，已经获得客户的广泛认同。
作为世界上聚异丁烯技术最先进的公司，巴斯夫的聚异丁烯以纯的异丁烯作为原料，并采用特殊的先进生产工艺，严格保证了其质量的稳定，可靠，上乘。
巴斯夫产品分子量分布窄，单体和低聚物含量低，在保证充分黏性的前提下，可有效防止溢出瘤等问题。
在常温下能保证黏性，适量中高分子量聚异丁烯的加入可增强其内聚力，可以保证其很高的剥离强度，同时避免粘手等现象。
并且由于其均匀稳定的分子量，在高温和低温条件下表现稳定，保证了客户产品质量的一贯如一。
应用领域:增粘母粒低分子量PIB和适量的中分子量PIB混合可用来生产拉伸缠绕膜增粘母粒。
著名母粒生产厂法国宝利德公司就采用BASF公司的PIB为原料生产增粘母粒。
巴斯夫聚异丁烯分子量分布是所有聚异丁烯/聚丁烯类产品中最窄的。
同时由于是唯一一家采用纯异丁烯作为聚合原料的公司，单体、低聚物含量和杂质含量也是所有同类产品中最低的。
这些性能保证了增粘母粒的高温稳定性，高温下无溢胶（单体、低聚物析出），保存期显著提高，最终薄膜类产品性能稳定。
塑料改性巴斯夫聚异丁烯和PE、PP等直接定量混合可用来生产食品保鲜膜、拉伸缠绕膜、青贮饲料拉伸保鲜膜、汽车保护膜、电子材料保护膜等产品。
具有剥离强度高、无残留、可反复撕贴等特点。
欧洲、日本大部分高档保护膜生产厂家均采用巴斯夫聚异丁烯。
胶粘剂（热熔胶、压敏胶、捕鼠胶、捕蚊胶等）目前世界上知名胶粘剂生产厂商都采用BASF公司聚异丁烯作为其胶粘剂中的重要组分，比如：3M、Tesa、Teroson/Henkel、Denko、HB Fuller、Bostik、National Starch、Koemmerling、Gerko、Olin等厂商。
陶氏和博世推出全PE软包装解决方案
22GREEN PACKAGING国际资讯陶氏和博世推出全PE 软包装解决方案陶氏化学包装和特种塑料业务部在印度包装市场推出全聚乙烯层压材料，为该国用过的包装袋提出方便快捷的回收解决方案 。
通过采用特殊的包装材料设计出一种可持续解决方案全聚乙烯层压材料这让我们能够制造出不会影响包装质量或者性能的薄膜，同时材料也是完全可再生循环利用陶氏化学包装&特种塑料印度次大陆商务总监VipulBabu 表示。
为了展示这项新技术的优势，陶氏化学和包装机械制造商博世在印度博世生产基地向软包装生产商和品牌所有者进行了技术演示通过这次联手，陶氏化学和博世旨在提供有用的解决方案，应对软包装产业面临的回收挑战。
全聚乙烯单材料层压材料解决方案是陶氏化学在印度可持续软包装解决方案的一部分，能够更加有效的回收和再利用软包装材料，促进可持续循环经济的发展。
表示：“巴斯夫希望通过这一扩建项目来应对全球市场的增长。
全球客户都将得益于巴斯夫在两大主要地区的强大生产网。
”巴斯夫目前在德国路德维希港和韩国丽水拥有Ultrason 生产基地。
自2014年韩国基地投产以来，巴斯夫致力于为全球市场供应高性能热塑性塑料。
两个基地均可生产全系列的Ultrason 产品，这为巴斯夫优化全球供应提供了更大的灵活性。
Ultrason 是巴斯夫聚醚砜（Ultrason E）、聚砜（Ultrason S）和聚苯砜（Ultrason P）系列产品使用的商品名。
巴斯夫特种塑料全球业务管理副总裁谢建华表示：“本次投资不但增强了我们的竞争优势，也提高了我们为亚洲乃至全球客户供应Ultrason 全系列产品的灵活性。
”Ultrason 广泛应用于消费品、电子、汽车和航空行业，常见应用包括轻质耐高温的家用电器部件，如饮水管道接头等。
面向科技和医疗行业的过滤膜是聚芳砜产品增长最快的市场，在亚洲新兴国家尤为如此。
陶氏推出新型环氧树脂中间体Vorafuse 轻质材料的大量使用促使陶氏汽车系统业务部开发环氧树脂中间体新系列。
聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚砜、聚酰亚胺、聚芳酯
聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚砜、聚酰亚胺、聚芳酯聚苯硫醚(PPS)与聚醚醚酮(PEEK)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI),聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP)一起被成为5大特种工程塑料。
聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。
在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
综述英文名称:Polyphenylenesulfide，简称PPS.中文名称:聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。
未经拉伸的纤维具有较大的无定形区，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃;熔点281℃。
拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30%)，如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80%。
因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。
随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
特点pps具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
PPS 是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。
巴斯夫快乐跑(BASF Keropur)产品资料
产品资料 Array2008年12月巴斯夫快乐跑（BASF Keropur®）——— 多功能汽油清净剂® = 巴斯夫公司注册商标交通部汽车运输行业能源利用检测中心鉴定中国人民财产保险股份有限公司质量承包产品执行标准：GB19592-2004化学成分胺、碳氢化合物溶剂中的聚醚和酯的混合物。
巴斯夫快乐跑（BASF Keropur）中最重要的成份是Kerocom PIBA，它是通过一项特殊的巴斯夫生产工序生产的清洁去垢剂。
此生产工序从纯异丁烯开始，生成均相、高效的具有约为1000分子量且分布狭窄的聚异丁烯。
通过后续的生产工艺，采用催化剂和巴斯夫的高压氢化及氨基化技术，获得化学上纯的清洁去垢剂Kerocom PIBA。
物理外观澄清黄色液体物理参数密度，15℃ 大约 0.86g/ml ASTM D 4052 DIN 51757黏度，20℃ 大约 60mm2/s ASTM D 445 DIN 51562倾点，℃ ﹤-24℃ ASTM D 97 DIN ISO 3016闪点， ﹥55℃ ASTM D 93 DIN EN 22719卤素 ﹤10mg/kg BASF方法 0034-02以上数据仅代表付前平均值。
不应认定为额定值。
工作原理显示Kerocom PIBA的作用方式，清洁去垢剂中的极性基团在金属表面形成一层保护膜，以此来阻止沉积物的形成。
按照客户的要求，将Kerocom PIBA和其他成份调配成特殊的Keropur。
除了清洁剂Kerocom PIBA之外，这些成分包含载体油（矿物油和巴斯夫生产的合成油），防腐蚀剂。
Keropur清洁剂复配方产品中的各种成分，得到了最佳地发挥，确保顶级的效果。
可溶性在有机溶剂和燃油中为澄清溶液。
几乎不溶于20℃的水中。
应用巴斯夫快乐跑（BASF Keropur）是一种多功能全合成汽油添加剂，能保护和清洁发动机进气系统。
巴斯夫快乐跑（BASF Keropur）能防止进气阀、进气歧管、注射喷嘴和汽化器生成沉淀。
聚亚酰胺
聚亚酰胺聚酰亚胺聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围－200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H级绝缘材料概述聚酰亚胺：英文名Polyimide (简称PI)聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。
近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。
聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。
分类聚酰亚胺可分成缩聚型和加聚型两种。
（1）缩聚型聚酰亚胺缩聚型芳香族聚酰亚胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。
由于缩聚型聚酰亚胺的合成反应是在诸如二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸点质子惰性的溶剂中进行的，而聚酰亚胺复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点质子惰性的溶剂在预浸料制备过程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（亚胺化）期间亦有挥发物放出，这就容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。
因此缩聚型聚酰亚胺已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造聚酰亚胺薄膜和涂料。
（2）加聚型聚酰亚胺由于缩聚型聚酰亚胺具有如上所述的缺点，为克服这些缺点，相继开发出了加聚型聚酰亚胺。
目前获得广泛应用的主要有聚双马来酰亚胺和降冰片烯基封端聚酰亚胺。
通常这些树脂都是端部带有不饱和基团的低相对分子质量聚酰亚胺，应用时再通过不饱和端基进行聚合。
①聚双马来酰亚胺聚双马来酰亚胺是由顺丁烯二酸酐和芳香族二胺缩聚而成的。
它与聚酰亚胺相比，性能不差上下，但合成工艺简单，后加工容易，成本低，可以方便地制成各种复合材料制品。