纺织品变黄的原因及防止变黄的具体措施

纺织品变黄的原因及防止变黄的具体措施

摘要:纺织品是现代社会中不可缺少的重要物质资料,有着庞大市场需求量。但纺织品在贮存、运输、穿着等过程中都会发生变黄现象,造成纺织品质量以及经济价值的降低,影响美观性和使用性能,导致制造商或消费者的损失。近些年,抗变黄性能已成为衡量纺织品品质的重要指标。造成纺织品变黄的原因多种多样,常见种类是:酚黄变与光黄变。有必要针对纺织品变黄原因,采取相应措施,防止纺织品变黄,保障纺织品品质。因此,本文将针对纺织品变黄的原因展开探讨,并针对纺织品变黄原因提出防止变黄的具体措施。

关键词:纺织品;变黄;泛黄;变化原因

引言:纺织品应用范围广泛,不仅涉及日常生活,更广泛应用于工业领域,是重要物质资料。近些年,随着纺织品市场竞争的日趋激烈,市场对纺织品品质越来越重视,变黄问题成为衡量纺织品质量重要指标。目前诸多白色纺织品与染色纺织品都存在变黄问题,出现变黄现象不仅产品美观性受损,使用寿命也会大大折扣。尤其白色纺织品在贮存或使用后非常容易出现变黄现象,变黄后使用性能会受到严重影响,对消费者和商家会造成不同程度的经济损失。因此,纺织品的生产与使用中有必要针对变黄原因,采取相应防止措施。

一、纺织品变黄的原理

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品。中国纺织品市场2018年相比2017年同比增长20%,市场产值达到2616亿元,产品产量增长9.6%,市场需求量较大。[1]。但纺织品在贮存、运输、使用过程中都容易发生变黄现象,严重影响纺织品经济价值。纺织品变黄又称泛黄,指纺织品表面出现泛黄现象[2]。从纺织品变黄原理来看,主要分为光黄变与酚黄变两大类[3]。光黄变是指由于紫外线光照射引起的变黄;酚黄变则是由于化学物质或化学反应引起的变黄。在具体的色牢度试验中,光黄变测试可通过将纺织品样品置于紫外吸光下一段时间,观察样品表面颜色,判断耐光变黄能力。酚黄变试验过程中,可将苯酚与测试样品置于同一包装内,并对其包装进行施压测试、温度变化测试,观察样品表面颜色变化,判断纺织品的沾色程度。

二、纺织品变黄的原因分析

从纺织品变黄原理来看,主要是光黄变与酚黄变,变黄会造成纺织品价值降低。因此,为对防止纺织品变黄提出合理建议,下面将详细探讨纺织品变黄的原因分析。

(一)材料原因

从纺织品变黄原因来看,诸多时候是由于纺织品所用材料本身沾色值与耐光变黄能力达不到要求或抗变黄性能较低导致。例如:氨纶、锦纶、胶纤维、粘合剂等材料的使用都容易出现这类问题。实际上,很多纺织品都使用了粘合剂,虽然涂层比例较小。但这些粘合剂内都存在一定的异氰酸酯化合物,易导致酚黄变现象发生。另外,部分染色纺织品使用了活性染料和聚羧酸,而聚羧酸使用也会引起泛黄问题发生,在磷酸盐化合物影响下就会出现变黄问题,其变黄程度与聚羧酸使用类型和剂量有着直接关系。

(二)生产原因

纺织品变黄与生产工艺、生产技术有很大关系。实际上,诸多纺织品生产过程中存在一定问题,造成了抗变黄性能较差。例如:生产过程中一些商家在产品处理与整理过程中会使用荧光增强剂,通过荧光增强剂来提升表面白度。而这些残留物在适合的条件下,便会发生酚黄变现象。荧光增强剂使用时虽然会增强纺织品白度,但使用量控制不当,浓度超出技术标准,定型烘干时就会出现白度下降现象,出现局部泛黄问题。

(三)贮存原因

实际上,很多纺织品变黄发生在贮存阶段。目前来看,大部分纺织品包装材料中含有聚乙烯成分以及酚类化合物。贮存、包装的过程中添加这些物质的目的是抗氧剂,可延缓氧化过程。但这些物质溶解度较小,易挥发,在纺织品贮存、包装的过程中会扩散到包装材料表面,沾染到纺织品表面,便会引起化学反应,产生酚黄变现象,形成变黄物质。另外,贮存环境不当日光照射、气温变化、湿度变化的过程中也会发生变黄问题。

三、防止纺织品变黄的具体措施

通过前文对纺织品变黄原因的分析可知道,造成纺织品变黄的原因既有生产加工原因与使用材料原因,也有贮存原因及使用原因。因此,有必要针对纺织品变黄原因,采取相应的应对措施。下面本文通过几点来详细分析防止纺织品变黄的具体措施。

(一)合理选择材料

纺织品生产加工过程中使用材料不当是引起变黄的主要原因之一,为防止纺织品变黄现象的发生,提升纺织品品质,生产加工过程中使用的材料应科学选择,考虑到可能产生的酚黄变问题。尤其是在粘合剂的使用过程中应选择不易挥发、异氰酸酯化合物含量较低的粘合剂,避免由于酚黄变造成变黄问题。另外,在染色材料使用过程中,要考虑到耐光变黄问题,应注重提升纺织品的耐光变黄性能。

(二)严格控制生产

生产技术存在问题,生产标准不合格便会出现纺织品变黄问题,尤其是中小企业生产技术存在缺陷,生产标准控制不严,产品变黄问题较为普遍。在生产加工过程中,为防止荧光增强剂引起的局部泛黄问题,应加强对荧光增强剂用量的控制。具体来讲,可减少荧光增强剂用量,通过增加反射性能来提升产品白度,弥补荧光增强剂用量少,白度低的问题。尤其是蓝光的反射,蓝光与黄光为互补光,能混合为白光,能有效提升产品的白度。

(三)加强贮存管理

贮存过程中管理不当便会引起变黄现象,尤其是贮存整理过程中气温、湿度的变化都会引起变黄。因此,在整理、贮存过程中要合理控制定型温度,温度不可过高,温度过高会造成含氨纶纺织品的变黄,另外,还要确保仓库的通风良好,确保温湿度在合理范围。包装阶段要考虑包装材料是否会对纺织品造成影响,是否会引起酚黄变问题,避免使用挥发性材料,为防止变黄发生率,可加入一定量不挥发性酸。另外,在贮存过程中若发现变黄现象,可采用还原法处理,在保持产品质量的前提下恢复产品颜色,防止变黄发生。

结束语

纺织品在现代社会中发挥着重要作用,应用范围非常普遍,但大部分纺织品都普遍存在变黄问题。从纺织品变黄原因来看,有:生产材料原因、生产加工技术原因、贮存包装原因等多个方面。因此,为防止纺织品变黄问题,应针对变黄原因采取相应措施。

参考文献:

[1]杨梅.准分子紫外辐射对纺织品的表面改性[J].创新比较研究,2018,2(20):81+83. [2]俞伊澜.纺织品贮藏中的泛黄—可能引起的原因和防止措施[J].江苏丝绸,2018(03):52-53+51.

[3]赵玉索.聚乙烯塑料包装白色纺织品变黄的原因与解决方法[J].河南科技,2018(10):18-21.

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柔软整理中酚黄变影响因素分析

柔软整理中酚黄变影响因素分析

龙源期刊网

柔软整理中酚黄变影响因素分析

作者:王浩然 程小霞 韩莉颖 兰淑仙

来源:《纺织导报》2015年第02期

摘要:本文介绍了柔软整理中酚黄变的起因与预防方法,探讨了柔软剂类型、柔软剂用量、布面pH值对酚黄变的影响,并对酚黄变的预防方法进行了研究。结果表明,不同柔软剂类型酚黄变不同,柔软剂用量越大,布面pH值越高,酚黄变越严重,通过加入抗酚黄变剂TF-623与柔软剂同浴整理,能够明显减轻酚黄变。

关键词:酚黄变;柔软剂;柔软整理;影响因素

中图分类号:TS195.5 文献标志码:A

The Effects of Textile Phenolic Yellowing Color Fastness in Soft Finishing

Abstract: This article introduced the cause of textile phenolic yellowing in soft finishing,

discussed the influence of softener type, dosage of softener, textile pH value on phenolic

yellowing. The prevention methods of phenolic yellowing were also put forward. Different types of

softener resulted in different classes of the phenolic yellowing, and higher softener dosage and

textile pH value caused more phenolic yellowing. Employing anti phenolic yellowing agent TF-623

抗热黄变整理剂

抗热黄变整理剂

- 1 - 抗热黄变整理剂

抗热黄变整理剂是一种用于纺织品处理的化学品,可有效防止纺织品在高温下发生黄变反应。这种化学品具有优异的耐热性能和抗氧化性能,可广泛应用于各种纤维材料的整理加工中。

抗热黄变整理剂的主要作用是在纤维表面形成一层保护膜,防止纤维受到高温、光照和氧化等因素的影响而发生黄变、变硬等不良反应。此外,抗热黄变整理剂还可以增加纤维的耐洗、耐磨性能,提高织物的柔软度和光泽度。

在实际应用中,抗热黄变整理剂可以与其他各种整理剂和染料一起使用,以达到更好的整理效果。此外,还可以根据不同的纤维材料和加工要求,调整抗热黄变整理剂的用量和处理条件,以实现最佳的整理效果。

总的来说,抗热黄变整理剂是一种非常重要的纺织品处理化学品,不仅可以改善纤维的品质和性能,还可以提高纺织品的使用寿命和附加值,具有广阔的市场前景和应用前景。

如何给面料进行防潮和防蛀

如何给面料进行防潮和防蛀

如何给面料进行防潮和防蛀

概述

保护面料免受潮湿和蛀虫是保持衣物、家居用品和其它纺织品状态良好的关键。潮湿环境和蛀虫可能会导致面料发黄、变质、发霉,甚至破损。因此,学会如何给面料进行防潮和防蛀是非常重要的。本文将介绍一些实用的方法来保护面料,并延长其使用寿命。

防潮方法

1. 存放在干燥的环境中

潮湿的环境会加速面料的腐烂和发霉。因此,确保将面料存放在干燥通风的地方非常重要。避免长时间将衣物悬挂在湿润的环境中,尤其是不通风的地方,如浴室和储物室等。

2. 使用防潮剂

可以在存放面料的衣柜或储物箱中放置一些防潮剂,如二氧化硅蓝珠或湿度调节剂,以吸收周围环境中的潮湿空气。这些防潮剂能够有效地减少面料吸湿的可能性,保持面料的干燥状态。

3. 定期清洁和晾晒

定期清洁和晾晒面料是防止潮湿和发霉的关键。根据面料类型的不同,适当的清洁和晾晒方法也会有所不同。对于可机洗的衣物,按照标签上的清洁指示进行洗涤。对于不可水洗的衣物,可以使用干洗剂进行清洁。清洁后,确保将面料晾干,避免将湿润的面料直接存放在衣柜或储物箱中。

防蛀方法

1. 定期检查和清洁

定期检查和清洁面料是防蛀的关键。蛀虫(如衣蛾和食绵蛾)喜欢在面料中产卵。因此,定期检查和清洁面料可以帮助发现和清除蛀虫及其卵。使用吸尘器或软刷轻轻清除面料表面的灰尘和异物,以减少蛀虫滋生的机会。

2. 使用防蛀剂

在存放面料的衣柜或储物箱中放置一些防蛀剂是防止蛀虫侵害的好方法。常见的防蛀剂包括樟脑丸、薰衣草干花和红豆杉等。这些防蛀剂散发出的气味可以有效地驱避蛀虫,保护面料免受损害。 3. 存放在密封容器中

将面料存放在密封的容器中可以防止蛀虫进入并破坏面料。选择耐蛀虫的密封容器,如塑料袋或密封式储物箱,并使用防蛀剂提高保护效果。确保将面料完全干燥后,再进行密封存放。

注意事项

• 对于有染色的面料,使用防潮剂和防蛀剂时要小心,以免产生永久性的染色变化。

• 对于贵重的面料,可以考虑使用防潮箱或专门的面料保护袋来提供更好的保护效果。

真丝织物的黄变及其防止方法

真丝织物的黄变及其防止方法

2007年第6期 江苏丝绸 7 

真丝织物的黄变及其防止方法 

丁巧英(苏州大学材料工程学院,江苏苏')q']215021) 

摘要:介绍了真丝织物的黄变机理、影响黄变的因素以及防止真丝黄变的各种药剂及其方法。 

关键词:真丝绸;黄变机理;防黄变;整理 

真丝织物具有外观华丽、手感滑爽、透气 

性好、服用卫生舒适等优良性能。然而真丝绸 

在空气、水分、日光等外界环境的影响下,在 

加工、服用和贮存过程中容易产生黄变现象, 

使色泽变得暗淡无光,而且纤维发脆,强力降 

低,衣料的风格、品位等都将随之下降,大大 

影响了真丝织物的服用性能和外观质量。 

为了解决这个问题,国内外学者把真丝绸 黄变机理和防止方法列为重大研究课题。二十 

世纪七十年代主要集中在真丝黄变机理的研究 

上,八十年代中期逐步进行实用研究。但近年 

来欧洲和日本等国在真丝材料方面的研究投入 

减少。我国虽为丝绸大国,但这方面的工作尚 

未有突破性进展。 

本文对真丝织物的黄变机理、影响因素及 

有关防止方法作综合介绍。 

2.3 pH值控制对织物匀染性的影响(见表1) 

表1不同pH值控制条件下匀染性的比较 

Everacid Everacid BIue 6B 加酸方法 pH值控— Ⅱ pH值控 一次加 剑 剑 墼 K/S 7.5 6.3 15.4 18.1 墨: Q: 兰! Q:塑兰兰 Q: ! 竺:丝 注:织物以50 ̄C入染最终升温至85℃ 

表1为不同pH值控制条件下匀染性的比 

较,表中列举了Green N—G和Blue 6B两种酸 

敏感型染料。由表1可知,对于Gren N—G和 

Blue 6B两种酸敏感型染料,采用pH值控制的 

方法,其K/S值和Sr(芭)分别为7.5,0.0027 

和15.4,0.0017。在相同条件下,若采用一次 

加酸的方法,Green N—G和Blue 6B两种染料的 

K/S值和Sr(爸)分别为6.3,0.0323和18.1, 

0.0288。从数据可得到,采用pH值控制的方法, 

降低织物泛黄浅析

降低织物泛黄浅析

・20 丝 绸 SILK 2002年第5期 

降低织物泛黄浅析 

潘书贞 常州化工研究所有限责任公司,江苏常州213001) 摘要:分析了浅色或 色织物在整理 储藏、消费期问的毁黄因素.提出了一系列降低泛黄的措施 关键词:织物;泛赞;降低;措施 中圈分类号: 1O【923 文献标识码:B 文章编号:100[一70( ̄3(2002j 05—002O 02 浅色或白色的天然纤维、再生纤维和合成纤维 等织物.放置一段时问后会泛黄..泛黄原因是复杂 的,如紫外线照射引起织物泛黄, 随紫外线波}乏 改变, f起泛黄的程度也不吲,引起泛黄的紫外线 波长约为200~33I]111/,影响最大的波长为279~ 292nm:热、光或其他辐射、化学晶和生物降解也 会使纤维降解而引起泛黄: {物整理中加入诸如免 烫防皱剂、抗菌除臭剂、油类、润滑剂、树脂、荧 光增白剂和金属化合物也能引起泛黄;氧对紫外线 照射引起泛黄作用很大.实验发现,若紫外灯照射 时周围环境的气体分别是氮气、空气和纯氧气,那 么氮气稍有泛黄,空气泛黄较大,而纯氧气的泛黄 最大…;纸、 纸板、塑料薄膜或用作石唐水洗的 浮订传输给织物的黄色索(苯酚化台物或丁基化羟 基甲苯).并f=}_I于氮、氰化物作用而产生的硝基苯酚 化合物或1,2二苯乙烯所形成的餐色产物;出汗、 家庭洗涤和漂白而产生的残留物等都会引起泛黄。 织物在整理、储藏、消费期间的主要致黄因素 是不同的 乍产过程中主要是因为添j』u剂、处理工 艺;储藏时期,苯酚类的泛黄可能是纺织品出现泛 黄的最普通的类型;消费期间是在清洗剂中不适当 地应用紫外线吸收剂、漂白剂、pH不平衡的洗涤剂 等 人们针对各种泛黄原因进行』,阻黄研究,并提 出了一系列的降低泛黄方法. 1织物整理过程中的泛黄及阻黄 1.I 柔软整理对织物泛黄的影响 用柔软刺处理的织物,当暴露于二氧化氮时. 易于泛黄,而J1.用阳离子型柔软剖处理的织物比用 

17织物黄变成因与对策

17织物黄变成因与对策

17织物黄变成因与对策 徐整理

白色及浅色之纺织物特别容易发生黄变,黄变可能发生在染整加 工流程中,也可能发生在储存时 或悬挂在商店的橱窗中,甚至发生在家中。

有许多原因可能会造成黄变现象,例如纤维本身即容易产生黄变(材质相关),或使用于织物上之化学品如油剂及柔软剂等 (化学品相关)。

通常必须进行进一步之分析才能知道黄变之成因,如何设定加工条件、应该使用何种化学品或仅能用何种化学品,及那些影响会造成黄变之相互作用、织物之包 装及储存情况如何等。

本资料主要针对尼龙与聚酯纤维与弹性纤维之混纺,如Lyc ra,Spandex等,其所发生之高热黄变与储存黄变来进行探讨。

织物黄变之原因:

一) 瓦斯褪色(Gas fading)---a定型机之NOx ,b 烟气储存时之NOx烟气,c臭氧之暴露。

二) 温度(Temperature)---a高热定型,b高温压模,c柔软剂与高温处理

三) 包装与储存(Packaging & Storage)---酚与胺基相关黄变。

四) 日光(Light)---a染料及荧光经之褪色,b纤维之退化。

五) 微生物(Micro-organisms)---遭受细菌与霉菌之破坏。

六) 其他(Miscellaneous )---柔软剂与荧光精之相互关系。

合成纤维黄变的一个最重要原因即是烟气褪色,瓦斯与燃油的燃烧会将NOx 带入加热的空气之中。NOx 气体会与纤维本身及织物上的物质(如油剂腊及抗氧化剂等)反应,造成黄变现象发生。

使用本公司的产品NY于织物上时,会与NOx 发生反应,防止NOx造成织物黄变,反应后的物质很容易被洗除,使织物变得更干净与洁白。

后整理使用的定型机(Stenter)有数种不同型态应用于纺织工业中,有以燃烧瓦斯与燃油直接加热及以热油非直接加热的定型机。燃烧加热的定型机会产生较具危害性的NOx,因为加热的空气与燃烧的瓦斯与燃油直接接触;而以热油加热的定型机不会将燃烧的瓦斯与用以定型织物之热的空气混合。

面料发黄的原因及应对措施

面料发黄的原因及应对措施

前言:

面料的黄变,又称“黄化”,是指白色或浅色材料在光、化学品等环境条件下,表面泛黄的现象。纺织品在贮存、运输、穿着等过程中产生黄变会直接导致经济损失。因此,近年来面料生产商和采购商开始越来越重视这个指标。我们来看下面分析。

一、面料黄变的种类:

一般来说,纺织品中常见的黄变主要有光黄变和酚黄变两种。前者是指由太阳光或紫外光照射而引起的纺织品表面颜色泛黄;后者是指由氧化氮或酚类化合物的作用,而造成纺织材料变黄的现象。

相比于耐汗渍、耐水、耐摩擦等常规色牢度检测项目,对于黄变的考核起步较晚,目前考核光黄变的国家标准为GB/T 30669-2014 《纺织品 色牢度试验 耐光黄变色牢度》 ,考核酚黄变的国家标准为GB/T 29778-2013 《纺织品 色牢度试验 潜在酚黄变的评估》。

白色织物贮存中有时会黄变,泛黃部位经酸处理后黃色消失回复原来的白色,若再滴上碱液又回复黄色。究其原因,主要是酚黃变 。

引起酚黃的主要原因:

包装材料中普遍使用的抗氧化剂 BHT (2,6-二叔丁基对甲酚) 与空气中的氮氧化物 (NOx) 发生化学反应而生成DTNP (2,6-二叔丁基对硝基苯酚),DTNP在酸性状态下无色,室温条件下极易升华而转移,当遇到碱性物时,则立即黃变。

二、测试方法:

GB/T 29778-2013 《纺织品 色牢度试验 潜在酚黄变的评估》

原理:将被测试样与一块控制织物分别用含有苯酚的测试纸包裹之后置于在玻璃板之间并叠加在一起形成组合试样,施加一定压力后用聚乙烯薄膜裹紧,然后置于规定温度的恒温箱或烘箱中一段时间,移出冷却后拆开聚乙烯薄膜,取出控制织物和试样立即用灰色样卡评定试样的黄变级数。如果控制织物的沾色达到预定值,则试样的沾色级别即为测试值,否则重新进行试验。

GB/T 30669-2014 《纺织品 色牢度试验 耐光黄变色牢度》

原理:试样在紫外光下照射一定时间后,与未经照射的样品进行对比,用评定变色用灰色样卡评定变色程度,从而判定纺织材料在紫外光线照射下耐光黄变的能力。

纯棉特白产品黄变现象的原因及应对措施

纯棉特白产品黄变现象的原因及应对措施

纯棉特白产品在制作和使用过程中,经常会出现黄变的现象。这是因为棉花中的天然色素和其他污染物在特定条件下会引起棉纤维的黄变。这种黄变不仅降低了产品的美观度,还减弱了产品的质量和使用寿命。因此,针对纯棉特白产品黄变问题,我们需要了解其原因,然后采取相应的应对措施。

黄变现象的原因主要有以下几个方面:

1.天然色素:棉花中的天然色素是黄变的主要因素。棉花中的天然色素包括黄色素、红色素和褐色素等,它们会随着纺纱和织造过程中的清洁处理而转移到纺纱和织造。因此,即使棉花本身是白色的,制成的特白产品也可能出现黄变。

2.污染物:在棉花的种植、采摘和加工过程中,可能会受到各种污染物的污染,如灰尘、油污、化学物质等。这些污染物会附着在棉纤维上,导致棉纤维黄变。

3.清洁不彻底:在特白产品的生产过程中,清洁环节不彻底也是导致黄变的原因之一、如果清洁不彻底,残留的污染物会在后续的工序中转移到纺织品上,导致黄变现象。

针对纯棉特白产品黄变问题,我们可以采取以下应对措施:

1.选择好的原料:在纯棉特白产品的生产过程中,选择质量好的纯棉原料是避免黄变的重要措施之一、应选用无杂质、无硬质颗粒、无油污和无着色的优质棉花。 2.优化生产工艺:在特白产品的生产过程中,应优化纺纱和织造的工艺参数,同时加强清洁处理过程,确保杂质和污染物的彻底清除。例如,可以采用适当的漂白剂,加强洗涤、漂白和冲洗等工艺步骤,以降低棉纤维的黄变程度。

3.合理配方选择:在特白产品的染色和整理过程中,应选择合理的配方和助剂,以降低颜色的转移和残留。应避免使用能够引起黄变的染料和整理剂。

4.加强质检和品控:在特白产品的生产过程中,应加强质量检测和品控工作。通过建立完善的质量管理体系,及时发现和修正存在的问题,确保产品的质量和稳定性。

5.提高消费者的使用和保养意识:特白产品在使用和保养过程中,消费者应注意避免与污染物接触,及时清洁和防护,以延长产品的使用寿命和美观度。

纺织品变黄的原因及防止变黄的具体措施

纺织品变黄的原因及防止变黄的具体措施

摘要:纺织品是现代社会中不可缺少的重要物质资料,有着庞大市场需求量。但纺织品在贮存、运输、穿着等过程中都会发生变黄现象,造成纺织品质量以及经济价值的降低,影响美观性和使用性能,导致制造商或消费者的损失。近些年,抗变黄性能已成为衡量纺织品品质的重要指标。造成纺织品变黄的原因多种多样,常见种类是:酚黄变与光黄变。有必要针对纺织品变黄原因,采取相应措施,防止纺织品变黄,保障纺织品品质。因此,本文将针对纺织品变黄的原因展开探讨,并针对纺织品变黄原因提出防止变黄的具体措施。

关键词:纺织品;变黄;泛黄;变化原因

引言:纺织品应用范围广泛,不仅涉及日常生活,更广泛应用于工业领域,是重要物质资料。近些年,随着纺织品市场竞争的日趋激烈,市场对纺织品品质越来越重视,变黄问题成为衡量纺织品质量重要指标。目前诸多白色纺织品与染色纺织品都存在变黄问题,出现变黄现象不仅产品美观性受损,使用寿命也会大大折扣。尤其白色纺织品在贮存或使用后非常容易出现变黄现象,变黄后使用性能会受到严重影响,对消费者和商家会造成不同程度的经济损失。因此,纺织品的生产与使用中有必要针对变黄原因,采取相应防止措施。

一、纺织品变黄的原理

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品。中国纺织品市场2018年相比2017年同比增长20%,市场产值达到2616亿元,产品产量增长9.6%,市场需求量较大。[1]。但纺织品在贮存、运输、使用过程中都容易发生变黄现象,严重影响纺织品经济价值。纺织品变黄又称泛黄,指纺织品表面出现泛黄现象[2]。从纺织品变黄原理来看,主要分为光黄变与酚黄变两大类[3]。光黄变是指由于紫外线光照射引起的变黄;酚黄变则是由于化学物质或化学反应引起的变黄。在具体的色牢度试验中,光黄变测试可通过将纺织品样品置于紫外吸光下一段时间,观察样品表面颜色,判断耐光变黄能力。酚黄变试验过程中,可将苯酚与测试样品置于同一包装内,并对其包装进行施压测试、温度变化测试,观察样品表面颜色变化,判断纺织品的沾色程度。

织物泛黄的原因

织物泛黄的原因

来源: 中国纺织检测专家网

为什么白色织物在放置过程中容易泛黄?尤其是织物在碱性环境下?

导致棉织物泛黄的因素和预防措施

分析导致棉织物泛黄的原因,主要有:

[1] 纤维降解:因加热、光、其它辐射、化学品和生物降解的作用而使纤维降解。

[2] 添加剂:诸如加入柔软剂、油类、润滑剂、树脂、荧光增白剂和金属化合物引起的泛黄和色变。

[3] 大气污染物:诸如氮的氧化物、二氧化硫和臭氧的影响所引起的泛黄。

[4] 传输的污染物质:泛黄物的原始黄色素是从接触的纸、卡纸板、塑料薄膜或塑料包和用作石磨水洗的浮石传输给织物。

[5] 消费者的污染物质:如出汗和从家庭洗涤和漂白而得来的残留物。

在贮藏期间,以苯酚类的泛黄最普遍。在贮藏期间从像卡纸板、纸或塑料薄膜一类的包装材料上传输到织物上的诸如苯酚化合物或丁基化的羟基甲苯[BHT]的原始黄色素,并在其上由于氮、氧化和物的作用而产生的硝基苯酚化合物或1,2-二苯乙烯所形成的黄色产物,碱性环境对此更为有利。苯酚类的泛黄具有纯亮黄色色泽,在420~450nm处具有最大的吸收特性,其暴露在光线或臭氧之下会褪色。黄色产物溶解在热水和如酒精那样的极性溶剂中,并且在pH值5或更低的酸性介质中变成无色。阻止苯酚类导致泛黄的措施有:

[1] 避免使用含苯酚抗氧剂的棕色纸、棕色卡板纸和塑料薄膜包装成品;

[2] 避免用以热收缩为基础的塑料包装;

[3] 贮藏时提供良好的通风条件;

[4] 要以北较少的苯酚衍生物作为添加剂;

[5] 避免整理过的成品呈碱性。

此外,用柠檬酸做酸剂整理后,织物也容易泛黄。究其原因:柠檬酸在受热时极易脱水形成酐,因柠檬酸在结构上比一般多元酸多一个羟基,属于羟基酸,在加热焙烘时脱水生成酸酐。同时,分子中的羟基和邻位上的氢也可能受热和外部环境的影响进一步脱去,生成不饱和酸(丙烯三酸),并有可能脱去水和CO2形成衣康酸。这些不饱和酸容易使布面泛黄,因此最好不要用柠檬酸做白布的酸剂。

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