脱漆剂概述、配方
脱漆剂及其发展前景
杜克敏（天津灯塔涂料有限公司 ,300400 ）
摘要：介绍了脱漆剂的类型、成分、配方、技术要求、生产现状及发展前景。
关键词：溶剂型；脱漆剂；氯化烃溶剂；水性脱漆剂
涂料可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化，或者由于美学上的原因需要返修、更新。
对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。
在航空业中，无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需定期脱漆，修整返新。
人们常采用脱漆剂这种化学方法。
1 脱漆剂定义及脱漆原理
脱漆剂（ Remover ）又名退漆剂、洗漆剂或去漆剂，是由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成的液体。
利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用的特性，能有效去除各种基材表面覆盖物（油漆、涂层等）。
可以直接剥离油漆或使涂膜的剥离变得容易。
脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。
2 脱漆剂类型及成分
2.1 碱性脱漆剂
碱性脱漆剂一般由碱性物质（常用氢氧化钠、纯碱、水玻璃等）、表面活性剂、缓蚀剂等组成，使用时一般需要加热，一方面碱使涂料中的某些基团皂化而溶于水，另一方面热蒸汽蒸煮涂膜，使之失去强度并使其与金属间的附着力降低，加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用，最终使旧涂层被褪掉。
2.2 酸性脱漆剂
酸性脱漆剂是以强酸如浓硫酸、盐酸、磷酸和硝酸等组成的脱漆剂。
由于浓盐酸、硝酸易挥发产生酸雾，同时对金属基材有腐蚀作用，浓磷酸褪漆时间长，对基材也有腐蚀作用，因此，上述 3 种酸较少用于褪漆。
浓硫酸与铝、铁等金属发生钝化反应，因此对金属腐蚀很小，同时对有机物具有强烈的脱水、炭化和磺化作用而使其溶于水中，所以浓硫酸常常用于酸性脱漆剂。
2.3 普通溶剂型脱漆剂
普通溶剂型脱漆剂以普通有机溶剂混合液加石蜡等组成的脱漆剂，如 T-1 、 T-2 、 T-3 脱漆剂。
T-1 脱漆剂是由乙酸乙酯、丙酮、乙醇、苯系物、石蜡组成的； T-2 是由乙酸乙酯、丙酮、甲醇、苯系物等溶剂和石蜡组成的，脱漆作用较强； T-3 是由二氯甲烷、有机玻璃、乙醇、石蜡等混合而成的，毒性小，脱漆效果好。
它们对醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆和过氯乙烯漆等具有脱漆效果。
但这类脱漆剂中的有机溶剂挥发性大，易燃并有毒，所以应在通风良好的场所施工。
2.4 氯化烃溶剂脱漆剂
氯化烃溶剂脱漆剂解决了环氧类和聚氨酯类涂层的脱漆问题，使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小。
主
要由溶剂 ( 传统的脱漆剂多选用亚甲基氯化物作为有机溶剂，现代脱漆剂一般均用高沸点溶剂，如二甲基苯胺、二甲基亚砜、碳酸丙烯酯以及 N- 甲基吡咯烷酮，结合醇类以及芳族溶剂，或者与亲水性的碱性或酸性体系相结合配制而成 ) 、助溶剂 ( 如甲醇、乙醇和异丙醇等 ) 、活化剂 ( 如苯酚、甲酸或乙醇胺等 ) 、增稠剂 ( 如聚乙烯醇、甲基纤维素、乙基纤维素和气相法二氧化硅等 ) 、阻挥发剂 ( 如石蜡、平平加等 ) 、表面活性剂 ( 如 OP-10 、 OP-7 和烷基苯磺酸钠等 ) 、缓蚀剂、渗透剂、润湿剂和触变剂等组成。
2.5 水性脱漆剂
目前在国内，科研人员已成功地研制出以苯甲醇代替二氯甲烷为主溶剂的水性脱漆剂。
除了苯甲醇，它还包括增稠剂、阻挥发剂、活化剂和表面活性剂等。
它的基本组成为（体积比）： 20% ～ 40% 的溶剂组分和40% ～ 60% 的含表面活性剂的酸性水基组分。
与传统的二氯甲烷型脱漆剂相比，它的毒性更小，且脱漆速度相当。
能脱去环氧类涂料、环氧锌黄底漆，尤其对于飞机蒙皮漆有良好的脱漆效果。
3 脱漆剂配方
3.1 中性脱漆剂
中性脱漆剂适用的涂层体系有：醇酸底漆 + 醇酸面漆；丙烯酸底漆 + 丙烯酸面漆；磷化底漆 + 丙烯酸面漆；硝基漆涂层系统。
配方见表 1 。
表 1 中性脱漆剂配方
3.2 碱性脱漆剂
碱性脱漆剂适用的涂层体系包括：磷化底漆 + 环氧底漆 + 聚氨酯面漆；磷化底漆 + 聚氨酯底漆 + 聚氨酯面漆；磷化底漆 + 环氧底漆 + 环氧面漆的体系。
配方见表 2 。
表 2 碱性脱漆剂配方
3.3 酸性脱漆剂
酸性脱漆剂在飞机脱漆工作中使用得较为广泛，配方见表 3 。
表 3 酸性脱漆剂配方
3.4 水性脱漆剂
随着 VOC 法规的普及和加强，溶剂型脱漆剂的使用受到了一定的限制，因此人们开发了水性脱漆剂。
在此介绍两种美国专利产品。
第一种水性脱漆剂可去除设备表面油漆和树脂涂层，如乳胶涂料和树脂分散涂料。
该脱漆剂配方见表 4 。
表 4 水性脱漆剂配方 ( 一 )
第二种水性脱漆剂能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料（ 1L / 批次），配方见表 5 。
表５水性脱漆剂配方 ( 二 )
日本专利公开了一种无有机氯化合物的脱漆剂，它由 10% ～ 40% 甲酸、 20% ～ 40% 芳族溶剂、 1% ～5% 表面活性剂、 20% ～ 60% 水和芳香溶剂组成。
例如，含有 25% 甲酸、 25% 甲苯、 25% 丁基溶纤剂、 5% 的十二烷基苯磺酸钠和 20% 的水的组合物具有良好的脱漆性和不燃性。
4 脱漆剂的技术要求
4.1 普通溶剂型脱漆剂
普通脱漆剂可以脱除油性漆、醇酸漆和硝基漆等一般油漆层。
其技术要求见表 6 。
4.2 强力脱漆剂
环氧类和聚氨酯类涂料具有很好的耐化学品性能，因而需要采用以氯化烃类为主的强力脱漆剂来解决聚氨酯型表面涂层系统的脱漆问题。
美国军标 MILR-25314 中规定的中性脱漆剂的技术要求见表 7 。
5 脱漆剂的生产现状
天津灯塔涂料有限公司在 30 多年前就生产过油基漆、醇酸漆以及硝基漆用脱漆剂，可在 (5 ～ 15)min 内全部清除旧涂膜， 1987 年灯塔公司又对原有的脱漆
表 6 普通脱漆剂的技术要求
剂产品的标准作了修改、补充，经用户使用后反映良好。
如今，为了顺应科技的发展和市场的需要，灯塔公司又投入技术力量对旧产品进行改造。
国内生产脱漆剂企业还有很多，如陕西三源迪尔有限公司、厦门市豪尔化工有限公司、杭州万源化工有限公司、郑州正源涂装材料有限公司、天津市振东涂料有限公司等等。
此外，一些中外合资企业也生产脱漆剂。
华阳恩赛有限公司生产的开斯普 98/ROCK-NEW 强力脱漆剂无腐蚀，能迅速渗透金属表面的涂层，只需 (10 ～ 30)min 便可脱落，刷涂一次便可脱掉多层涂层，用水便可以冲掉。
适用于砖石、木器和水泥地面的坚固有机合成涂料，尤其是船舶、大型设备、钢结构、车辆、标牌和大型容器的脱漆更为方便，对各种清漆、虫胶漆、胶粘剂遗痕、焦油和其它坚固涂层均有良好效果。
德国梅菲特工业集团的产品都芳脱漆剂应用广泛，可去除木制件、金属件、塑料件和外墙表面的原有涂层，也可去除喷色剂和胶质层面。
使用脱漆剂后，漆层自行脱落。
都芳脱漆剂有液态和膏状两种，其产品具有环保、熔点高、脱漆干净、不伤害皮肤、易施工、易运输和储存均安全可靠等特点。
产品包括： G 型脱漆剂：适用于脱除单组分原有漆； R 型脱漆剂：适用于脱除单组分及多组分原有漆； H 型浓缩清洁剂：适用于去除原木构件，贴面构件的原有漆； M 型浓缩清洁剂：适用于清除金属件，塑料件及矿物构件底层的原有涂层。
6 脱漆剂存在的问题及发展方向
目前我国脱漆剂的发展很快，仍存在一些问题，如毒性大，脱漆效果不够理想，污染严重等。
高质量、高技术含量、高附加值产品较少。
在制备脱漆剂的过程中一般会添加石蜡，虽然它可以阻止溶剂的过快挥发，但是在脱漆后，石蜡常常残留在需脱漆物体的表面，因此还需要彻底地清除石蜡，由于需脱漆表面的情况各不相同，使得去除石蜡非常困难，这就给下一步的涂装带来了很大的不便。
另外，随着科技的进步和社会的发展，人们的环保意识越来越强，
对脱漆剂的要求也越来越高。
多年来，涂料界一直努力减少溶剂的使用。
但是溶剂对于脱漆剂十分重要，因而溶剂的筛选十分重要。
10 多年来，德国技术规范（ TRGS ）第 612 条一直限制二氯甲烷脱漆剂的使用，以最大程度地减小工作危险性。
特别值得注意的是装饰工人仍然使用传统的二氯甲烷脱漆剂，而没有考虑工作环境的安全。
为了减少溶剂含量，制造可以安全使用的产品，高固体含量与水性体系都是可供选择的方法，其目的在于减少溶剂的使用。
因此环境友好型的高效的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向。
高科技含量的高档次脱漆剂很有发展前景。
表 7 中性脱漆剂技术要求。
脱漆剂配方
脱漆剂简介脱漆剂的分类：脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂脱漆剂用途脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂效果问答1、脱漆处理速度太慢，脱漆不彻底的原因及解决方案？答：可能是选择产品不合适，建议使用“高效脱漆剂”商品。
若清洗不彻底，建议用钢丝刷刷洗。
2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味，该怎么改进？答：可以用加水的方法进行封闭处理。
建议在阴凉通风处使用。
3、若将脱胶产品兑水使用，效果怎样？答：脱漆效果略差，效果不明显！可将加入的水轻轻倒出，减少水分。
4、浸泡处理的时间一般是如何控制的？答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。
有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。
5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。
可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。
满意后再大面积使用。
6、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品？答：针对这种情况可以用“中性脱漆剂”产品性能脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。
脱漆剂使用方便，脱漆效率高。
主要性能为：1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。
2. 产品无味无毒，质量稳定，环保高效。
3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。
4. 无须浓硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。
5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。
工艺简单环保，无毒无害。
6. 洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次全面脱清。
应用范围：各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
施工注意事项1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。
2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。
3、如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。
脱漆剂
脱漆剂一、背景涂料可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化等。
虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟，涂层遭到破坏的可能性有所降低，但仍然不可避免地会出现在使用过程中漆膜因划伤、老化等因素失效，露出金属基材而致金属腐蚀，所以必须脱除旧漆膜（脱漆），重新涂装。
对于机械设备、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。
在航空业中，无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需要定期脱漆，修整返修。
脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工艺，脱漆方法多采用化学脱漆法，即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学变化，使漆膜脱离附着层。
二、脱漆剂脱漆剂，又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂，由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。
利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用，能有效去除各种基材表面油漆、涂层等旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂使用方便，脱漆效率高。
脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。
脱漆剂具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，效率高，可去除的涂层种类范围较宽，脱漆剂适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除。
国外的脱漆剂种类繁多，就有机脱漆剂而言，主要有三噁烷类、N-甲基-2-吡咯烷酮类、卤代烃类、γ-丁内脂类及有机酸类等。
三噁烷类脱漆剂只能脱除醇酸漆及聚氨酯漆等；N-甲基-2-吡咯烷酮类脱漆剂能脱除丙烯酸漆和聚氨酯漆；卤代烃类脱漆剂能脱除环氧漆、氨基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等，所需时间为5min~2h；γ-丁内脂类及有机酸类脱漆剂能脱除双组分环氧漆和聚氨酯漆；有机酸类脱漆剂能脱除建筑涂料。
国内有机脱漆剂中的主溶剂用得最多的是二氯甲烷、二氯乙烷等低分子氯代烷烃有机物，三、脱漆原理:脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的有机溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用，以达到清除底材表面上的旧涂膜的目的。
七种含甲苯、二甲苯的脱漆剂配方
配方 4 油漆清除剂
组分 A 二甲苯 139.0 份 矿物油 55.5 份 油酸 22.1 份 组分 B 氢氧化钠 2.1 份 水 80.0 份 三乙醇胺 4.9 份 描述 将组分 B 各物料微微加热后与组分 A 层漆清洗剂
蜂蜡 10.0% 凡士林 7.0% 松香水 15.0% 甲苯 15.0% 二甲苯 10.0% 斯盘-80 1.0% 硼砂 0.60% 抗氧剂(BHT) 0.40% 防腐剂 适量 水 加至 100% 描述 将硼砂完全溶解在 75℃的水中；再将蜂蜡、凡士林、斯盘-80、BHT 混合并加热至 80℃， 搅拌熔解；然后加入甲苯、二甲苯、松香水搅拌均匀并加热维持在 70℃；在快速搅拌下将 油相加入水相中进行乳化，降温至 42℃时加入防腐剂，冷却至室温即得乳液状油漆清洗剂。 本剂适宜清除广告牌上较薄层的油漆，具有施工方便，减轻劳动强度，减少环境污染的特点。
含甲苯、二甲苯的脱漆剂配方
配方 1 脱漆气雾剂
溶剂石脑油 250g 甲苯 200g 丙酮 250g 四氢萘 300g 碳酸钙 少许 抛射剂（异丁烷） 适量 描述 本品适用于消除橡胶漆、沥青漆、硝基漆及各种醇制假漆。
配方 2 硝基喷漆用脱漆剂
丙酮 50% 醇 25% 甲苯 25%
配方 3 无有机氯化合物的脱漆剂
配方 6 广告牌厚漆清洗剂
松香水 35% 甲苯 10% 二甲苯 5% 邻苯二甲酸二丁酯 7% 松香 25% 氢化猪油 7% 凡士林 10% 抗氧剂(BHT) l% 描述 将松香、凡士林、氢化猪油混合并加热至 80℃，搅拌熔解，然后加入抗氧剂、邻苯二 甲酸二丁酯、甲苯、二甲苯、松香水，搅拌均匀，即得稠状油性清洗剂。用于清除广告牌上 较厚的油漆。
脱漆剂分类及使用方法
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂分类及使用方法一、脱漆剂的分类1.硝基脱漆剂：硝基脱漆剂是一种常见的脱漆剂，主要成分为硫酸铜和硝酸亚铅。
它能够快速溶解漆膜，适用于对漆膜没有特殊要求的物体。
但硝基脱漆剂具有腐蚀性较强的特点，需小心使用。
2.溶剂型脱漆剂：溶剂型脱漆剂采用有机溶剂作为主要成分，例如甲苯、二甲苯等。
它能够快速溶解各种类型的漆膜，适用于对漆膜要求较高的物体，如汽车、机械设备等。
3.酸洗型脱漆剂：酸洗型脱漆剂主要成分为酸类物质，如盐酸、硫酸等。
它能有效溶解各种类型的漆膜，并具有腐蚀性较强的特点，需小心使用。
二、脱漆剂的使用方法1.准备工作：在使用脱漆剂之前，请佩戴好防护手套、护目镜和口罩，以免脱漆剂对皮肤和呼吸道产生刺激。
同时，将使用脱漆剂的物体放置在通风良好的场所，避免脱漆剂的气味滞留。
2.涂敷脱漆剂：将适量的脱漆剂倒入涂刷容器中，然后使用刷子将脱漆剂均匀涂敷在需要脱漆的物体表面。
涂敷时需要注意避免脱漆剂溅到其他物体上。
3.等待时间：根据脱漆剂的说明，等待一定时间让脱漆剂充分发挥作用，使漆膜溶解。
4.清洗物体：使用刮刀或刷子将脱漆剂溶解的漆膜刮净或刷去。
如有需要，可以用清洗剂洗净物体表面以去除残留的脱漆剂。
5.清洗涂刷工具：在完成脱漆工作后，及时清洗使用过的刷子或刮刀，以免脱漆剂残留。
6.注意事项：使用脱漆剂时应注意个人安全和环境保护，切勿将脱漆剂倒入下水道或大自然中，以免对环境造成污染。
附件：无法律名词及注释：1.腐蚀性：指物质对其他物质产生侵蚀、腐蚀作用的性质。
2.溶剂：能够溶解或能够使溶液成为均匀的液体的物质。
3.氯代溶剂：含有氯元素的有机化合物，具有良好的溶解性能。
一种脱漆剂的制作方法
一种脱漆剂的制作方法
制作脱漆剂的方法有多种，以下是一种常用的制作方法：
材料：
- 醋：2杯
- 苏打粉：1汤匙
- 食用盐：1汤匙
- 水：适量
步骤：
1. 取一个容器，将2杯醋倒入其中。
2. 加入1汤匙苏打粉和1汤匙食用盐。
3. 搅拌混合，直至苏打粉和食用盐充分溶解。
4. 如果混合物太浓稠，可适量加入水稀释。
5. 将制作好的脱漆剂倒入一个喷雾瓶或者刷子中备用。
6. 使用前，先测试在一个小区域上，确保不会对物体表面造成损伤。
7. 将脱漆剂喷洒或刷在需要去除漆层的物体表面。
8. 静置片刻，使脱漆剂充分渗透和溶化漆层。
9. 使用刮刀或者刷子轻轻刮去溶解的漆层。
10. 拭去残留的脱漆剂，可以用清洁剂或者水清洗表面。
注意：在使用脱漆剂时，请确保通风良好或者在室外使用，并佩戴适当的防护手
套和眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。
脱漆剂分类及使用方法
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂分类及使用方法一、脱漆剂的定义脱漆剂是一种用于去除涂层、漆膜或其他化学物质的溶剂或化学制剂。
脱漆剂根据其成分和使用方式的不同，可分为多种类型。
二、脱漆剂的分类1、有机溶剂类脱漆剂有机溶剂类脱漆剂主要由溶剂成分组成，常见的有丙酮、醇类、醚类等。
根据不同的使用场景和需求，有机溶剂类脱漆剂又可细分为以下几种：- 洗涤型溶剂：适用于一般表面涂层的清洗和去除。
- 进阶型溶剂：适用于较坚固、较艰难去除的涂层，如油漆、清漆、树脂等。
- 强力型溶剂：适用于特殊材料表面的清除，如钢铁、非铁金属、混凝土等。
2、碱性脱漆剂碱性脱漆剂主要由含有碱性成分的化学制剂组成，能有效去除涂层和漆膜。
常见的碱性脱漆剂有氢氧化钠、氢氧化钾等。
使用碱性脱漆剂时需注意防护措施，避免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
3、酸性脱漆剂酸性脱漆剂主要由含有酸性成分的化学制剂组成，能有效去除涂层和漆膜。
常见的酸性脱漆剂有硫酸、盐酸等。
使用酸性脱漆剂时需严格遵守操作规范，避免对皮肤、眼睛和呼吸系统造成伤害。
三、脱漆剂的使用方法1、使用有机溶剂类脱漆剂：- 选择适当的脱漆剂：根据涂层类型和清除要求选择相应的脱漆剂。
- 涂抹脱漆剂：将脱漆剂涂在需要清除涂层的表面上，均匀涂抹。
- 静置：根据脱漆剂的使用说明，等待一定时间，让脱漆剂充分渗透和作用。
- 清洗：使用清水或清洗剂将表面冲洗干净，彻底清除脱漆剂和涂层残留物。
2、使用碱性脱漆剂：- 佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护设备。
- 将碱性脱漆剂均匀涂抹在需要清除涂层的表面上。
- 静置：根据脱漆剂的使用说明，等待一定时间，让脱漆剂充分渗透和作用。
- 使用刮刀等工具轻轻刮去涂层残留物。
- 清洗：使用清水彻底冲洗表面，清除脱漆剂和残留物。
3、使用酸性脱漆剂：- 穿戴防护手套、防护眼镜等个人防护设备。
- 将酸性脱漆剂均匀涂抹在需要清除涂层的表面上。
- 静置：根据脱漆剂的使用说明，等待一定时间，让脱漆剂充分渗透和作用。
环保脱漆剂配方
环保脱漆剂配方1．脱漆剂配方原材料(1)甲酸又名蚁酸。
无色发烟液体。
具有刺激臭味。
存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。
酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。
溶于水、乙醇、乙醚和甘油。
有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。
本剂中用作还原剂。
选用工业品。
(2)石蜡固体石蜡烃的混合物。
几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。
按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。
能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。
熔点愈高，溶解度愈小。
选用工业品。
(3)三氯甲烷又名氯仿。
五色透明易挥发液体。
稍有甜味。
不易燃烧。
微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。
遇光易分解。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(4)苯甲酸又名安息香酸。
白色单斜片状或针状结晶。
质轻。
无气味或微有类似安息香气味。
易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。
微溶于水和石油醚。
本剂中用作防腐剂。
选用工业品。
(5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。
无色透明液体或微带淡**油状液体。
遇冷结晶。
有刺激性气味。
易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油，微溶于水。
溶于浓硫酸时呈橙色。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。
用作摩擦剂。
(7)苯甲醛又名安息香醛。
五色或淡**强折射率液体。
具有苦杏仁味。
燃烧时有芳香气味。
暴露于空气氧化为苯甲酸。
混溶于乙醇、乙醚、油类，微溶于水。
本剂中用作溶剂。
选用工业晶。
(8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。
本剂中用作增稠剂。
选用工业品。
2．脱漆剂配方甲酸 3mL石蜡 0．5g三氯甲烷 30mL苯甲酸 2g苯乙酮 2．5mL有机玻璃粉 0．5g苯甲醛 2mL乙基纤维素 0．7g3．脱漆剂的制备及使用方法(1)将石蜡加热熔化，趁热边搅拌边加入三氯甲烷，成均匀体系。
(2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中，搅拌混匀。
(3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入，继续剧烈搅拌，至固体物均匀分散即成成品。
碱性脱漆剂配方
碱性脱漆剂配方配方1碱性脱漆剂（一）亚硫酸钠0.30%硫酸钠0.20%硅酸钠000000肥皂0.20%水99.1%描述脱漆时一般要在本剂中浸泡10~30min。
配方2碱性脱漆剂（二）氢氧化钠77%碳酸钠10%多羟醇（山梨醇）5%甲酚钠5%表面活性剂（如脂肪酸皂、石油磺酸酯、磺化蓖麻油等）3%描述使用时取上述混合物6%~15%，用90℃以上的水(85%~94%)配制成水溶液。
此溶液脱漆质量好，对松香酯漆、醇酸漆效果较好，但对酚醛漆和乙烯漆则效果略差。
配方3碱性脱漆剂（三）磷酸钠25份硅酸钠12份肥皂3份重铬酸钾3份清水1800份描述配制时将水煮沸，按顺序将物料加入溶解，重铬酸钾分多次加入，每次不要加得太多。
配料完毕后，溶液的pH值不超过11。
在使用过程中，如pH值低于7时，则应加入磷酸钠15份，重铬酸钾1.5份，硅酸钠6份，肥皂1.5份来调整。
此溶液也适用于铝件上的脱漆。
配方4脱漆膏（一）氢氧化钠30份淀粉10份硅酸钠（水玻璃）30份浓氨水15份肥皂10份滑石粉5份配方5脱漆膏（二）氢氧化钠40份水15份水玻璃40份描述此为强碱型脱漆剂，具有成本低，不易燃的优点，用浸泡法特别有效。
但对有色金属特别是铝有腐蚀作用。
故不宜用于有色金属。
配方6钢件表面涂层脱除剂氢氧化钠85%硫酸钠6%葡萄糖酸钠5%甲酚3%直链烷基磺酸盐1%描述本剂用于脱除钢件表面的清漆和涂料，其效果极佳。
配方7磷化钢脱漆剂氢氧化钠80%碳酸氢钠11%葡萄糖酸钠5%苯甲酸2%松油1%十二烷基苯磺酸1%描述本脱漆剂成分简单，价格便宜，无毒。
适用于磷化钢表面旧漆的退除，使用温度为75-95℃。
配方8钢铁、镁合金脱漆剂氢氧化钠25%苯甲酸15%木质素磺酸钠5%水55%描述将各组分溶于水，混匀即成。
本品适用于钢铁、镁合金基体表面上旧漆层的脱除，使用温度为75-95℃。
配方9钢铁制品脱漆剂（一）氢氧化钠77%碳酸钠10%十二烷基苯磺酸3%山梨糖醇5%甲酚钠5%描述将各组分混合均匀即成。
脱漆剂分类及使用方法
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂是一种专门用于去除涂层和漆面的溶剂，被广泛应用于家居装修、汽车维修和工业领域。
本文将介绍脱漆剂的分类以及使用方法。
一、脱漆剂的分类1. 有机溶剂脱漆剂：这类脱漆剂主要以有机溶剂为基础，如丙酮、酒精、甲苯等。
它们具有良好的溶解性和挥发性，能够快速溶解涂层，适用于铝、钢、木材等表面的脱漆。
2. 碱性脱漆剂：碱性脱漆剂通常使用氢氧化钠、氢氧化钾等碱性物质作为主要成分。
它们具有较强的腐蚀性，能够迅速分解涂层中的油漆成分，适用于铝、铁、钢等表面的脱漆。
3. 酸性脱漆剂：酸性脱漆剂通常含有盐酸、硫酸等酸性物质。
它们能够与涂层中的树脂结合反应，使其溶解，适用于金属表面的脱漆。
然而，酸性脱漆剂具有较强的腐蚀性，使用时需要小心操作。
4. 温和型脱漆剂：温和型脱漆剂主要采用生物酶或生物制剂作为主要成分，与传统的脱漆剂相比，它们对环境和人体更友好。
温和型脱漆剂适用于各种表面的脱漆，但速度可能较慢。
二、脱漆剂的使用方法1. 准备工作：使用脱漆剂前，首先要确保操作区域通风良好，佩戴防护手套、护目镜和口罩等个人防护装备。
2. 表面清洁：在涂抹脱漆剂之前，应将待处理的表面彻底清洁干净，去除灰尘和污垢。
可以使用清洁剂或酒精擦拭表面。
3. 涂抹脱漆剂：将适量的脱漆剂涂抹在需要处理的表面上，可以使用刷子、喷雾器或者棉球等工具。
建议在小面积进行测试，以确定脱漆剂的适用性和效果。
4. 等待反应：涂抹脱漆剂后，需要等待一定的时间，以便脱漆剂充分与涂层发生反应。
具体等待时间应根据脱漆剂的种类和涂层的厚度而定，一般需要数分钟至数小时不等。
常用脱漆剂配方共17种
1.多功能低毒脱漆剂丙二醇丁醚和二丙二醇二甲基醚(8：2) 2%~35%N-甲基-2吡咯烷酮10%~25%乙基-3-乙氧基丙烯酸酯5%~10%异丙醇10%-25%壬基酚聚氧乙烯醚1%-5%α-萜二烯（调味剂）1%-5%羟丙基纤维素（增稠剂）0~5%描述将配方中各组分依次混合均匀即为成品。
本剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除，包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酯漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。
一般情况下，1-3min可使涂层软化，再用刮刀将软化涂层去掉。
由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂，毒性降低。
配方2苯甲醇型脱漆剂苯甲醇35.O%-40.0%甲酸9.0%-14.0%蒸馏水46.0%-56.0%甲基纤维素适量平平加少量缓蚀剂0.60%石蜡少许配方3苯甲醛型脱漆剂苯甲醛30.0%-45.0%甲酸6.0%-8.0%二甲苯4.0%一5.0%蒸馏水50.O%苯甲酸钠混合物0.5%-2.0%表面活性剂2%甲基纤维素适量石蜡适量描述苯甲醇（醛）低毒，自燃点高，是二氯甲烷的理想替代品。
上述配方适宜经氧化处理的铝和铝合金基材及塑料件表面脱漆。
最佳使用温度范围在23~40℃。
可采用喷淋、浸泡、刷涂等方式脱漆。
配方4新型水性脱漆剂磷酸三乙酯400mL己二酸二甲基酯400mL己-1-醇1mL杀菌剂[Germaben(TM)Blaydon化学公司，英国] 1mL水160mL表面活性剂[SynperonicF127(TM)] 40g描述本配方为美国专利产品。
能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料。
配方5水性脱漆剂甲基异戊基酮5.O%~15.0%一缩二丙二醇单甲醚5.0%-15.O%二甘醇一丙醚25.O%~35.0%环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物（相对分子质量1000?3000，BASF公司）0.5%-2.0% 水50.00%描述随着VOC法规的普及和加强，溶剂型漆脱剂的使用受到一定的限制，因此，开发了水性脱漆剂。