以烟草企业案例分析TnPM成功实施的关键

《装备制造技术》２０１３年第５期烟草工业企业是典型的装备密集、技术密集型企业，其主要生产设备（制丝、卷接及包装）都具有着高速、自动、机电一体化等特点。

烟草企业拥有高标准技术工艺水平、诸多高、精、尖设备，自然须具备高水平的管理，才能发挥高效能、创造高效益。

引入ＴｎＰＭ（全面规范化生产维护）设备管理体系，是行业发展的需要，也是企业管理上水平的需要。

ＴｎＰＭ（全面规范化生产维护）管理体系是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以系统的检维修模式设计为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的设备人机系统精细化管理体系，是目前最高水平的设备综合性管理体系。

１引进ＴｎＰＭ管理的背景公司是一个有着７０多年历史的老厂，先后经历了３次大的搬迁和技术改造。

２００３年６月，在新一界领导班子的带领下，总投资近３亿元的厂区整合和新一轮的设备技改工程全面启动。

在不停产的情况下，梅烟人仅用了一年时间便完成了这次大规模技改任务，厂容厂貌焕然一新，现代化的生产车间、自动化的生产流程以及一套套崭新的ＰＲＯＴＯＳ／ＧＤ卷接包机组，技术装备水平得到极大的改善。

硬件设施上去了，如何更加有效地激发员工工作热情，规范员工的行为，相应提升企业管理水平，适应新形势的发展，成为当时厂领导班子急需解决的问题。

２００７年，ＴｎＰＭ设备管理体系以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的管理理念引起厂领导班子的重点关注，毅然决定引入ＴｎＰＭ全面生产维护管理理念，以推进可视化与定置化管理作为梅州卷烟厂推进ＴｎＰＭ管理理念的切入点，提高企业精细化管理水平。

３年多来，在广州学府的指导及帮助下，通过全体员工的共同努力，我们在可视化与定置化管理方面取得了一定的成效：设备维修保养的效率稳步提高，设备故障停机率不断下降，设备的综合效率进一步提升，设备完全有效生产率持续提高，产品的品质风险进一步降低，生产现场定置更加合理，设备状态、生产状态更加可控，各项生产指标、管理指标更加透明，节能降耗取得显著成效等。

正如李葆文教授所言，推行ＴｎＰＭ管理是“有利可图”的。

２００９年，国家烟草专卖局在行业开展创建“现代卷烟制造工厂”和对标活动的基础上，又提出深入创建优秀卷烟工厂，对卷烟制造企业精细化、规范化管理提出了更高的要求。

对此，广东中烟公司在对自身各管理体系进行整理和研究分析后，明确提出要以ＴｎＰＭ管理体系建设为工作契机，真抓实干，开拓进取，加快提升企业基础管理水平步伐，持续增强制造力和执行力，全面提升企业综合素质。

２０１０年７月２２日，公司ＴｎＰＭ管理体系建设启动会议正式召开，李总经理在会上明确指出“构建ＴｎＰＭ管理体系是提高设备综合效率，提升生产保障能力的重要战略举措”，并要求“各卷烟厂要高度重视和扎实推进ＴｎＰＭ管理体系建设工作”。

从引进背景可以深刻意识到，像梅烟这样的烟草企业，引进ＴｎＰＭ管理是企业本身提升设备管理水平的需要，也是行业发展的需要。

烟草行业随着技术装备水平的不断提升，设备技术进步与维修管理水平相对滞后的矛盾越来越突出。

各生产企业在行业开展创建“现代卷烟制造工厂”和对标活动的引领下，不断追求高品质、高效率、低能耗，ＴｎＰＭ所倡导的全员改善、自主维护理念与行业设备管理理念不以烟草企业案例分析ＴｎＰＭ成功实施的关键廖帅（广东中烟工业有限责任公司梅州卷烟厂，广东梅州５１４０１１）摘要：广东中烟工业有限责任公司梅州卷烟厂为进一步提高设备综合效率，提升生产保障能力，引入T n PM（全面规范化生产维护）设备管理体系，2年多先后实施了现场四要素、全员改善、自主维护、小停机管理等，成效显著。

以梅烟成功的案例我们可以分析出T n PM设备管理体系在烟草企业成功实施的几个关键要素。

关键字：T n PM管理；PD C A；评价机制中图分类号：Ｆ４２６．８文献标识码：Ｂ文章编号：１６７２－５４５Ｘ（２０１３）０５－０２１７－０２收稿日期：２０１３－０２－１３作者简介：廖帅（１９７８—），男，广东梅州人，助理工程师，研究方向为机电一体化。

217谋而合。

因此，梅烟在引入和推进ＴｎＰＭ管理的过程中，厂领导及各部门一把手均高度重视，并主动参与其中，这是ＴｎＰＭ成功实施的一个关键。

２推进ＴｎＰＭ管理的成效在２年多的是将里梅州卷烟厂先后引入和实施了现场四要素、全员改善、自主维护、小停机管理等十几个模块。

在推进过程中，始终坚持ＴｎＰＭ管理工具原则，梳理原管理流程，用ＴｎＰＭ管理理念完善原管理流程，并形成规范，逐步建立起长效推进机制。

制定了《ＴｎＰＭ体系推进管理制度》、《合理化建议（ＯＰＳ）及小组改善活动管理办法》、《全面质量维修（ＴＱＭａｉｎ）管理办法》、《梅州卷烟厂ＴｎＰＭ推进评比激励方案》等制度文件和２８份６Ｓ区域标准、２４个设备点检基准书、６２个润滑基准书等。

通过两年多的实践，使梅烟切身体会到了ＴｎＰＭ管理的价值：厂区、生产车间内外环境大为改善；生产现场标识清晰明朗；工具摆放整齐有序；设备管理更加规范，由于设备维护保养到位，故障率逐年降低；全年非计划停机次数有所减少；技术攻关成果显著；操作工主动参与意识增强，现场处理问题能力不断提高；团队合作意识不断加强等等，具体表现为：（１）２０１２年１至１１月卷接包联线设备有效作业率为１００．８０％；包装机组设备有效作业率９１．３５％，比２００８年、２００９年、２０１０年同期分别提高１５．６４％、９．５９％、３．５０％。

（２）２０１２年１至１１月制丝设备故障停机率为０．４５％，比２００８年、２００９年、２０１０年同期分别下降５５．００％、４０．７９％、１１．７６％。

（３）２０１２年１至１１月单位产品全部综合能耗为７．７千克标煤／箱，处于行业先进水平，比２００８年、２００９年、２０１０年同期分别下降２９．０３％、１６．７６％、１２．８８％。

（４）企业主要烟用材料消耗指标连续多年保持下降趋势，在烟叶单耗、商标纸损耗率、卷烟纸损耗率、滤棒损耗率及接装纸损耗率方面，控制水平远低于清洁生产评价标准的满分水平。

（５）产品品质抽检合格率和焦油量抽检合格率连续多年保持１００％，产品品质事故为零，２０１１年全年市场反馈生产过程万箱卷烟顾客投诉率只有０．０３ＰＰＭ；２０１２年全年市场反馈生产过程万箱卷烟顾客投诉率只有０．０２ＰＰＭ。

２０１０年至２０１２年连续三届全国ＴｎＰＭ大会上，梅州卷烟厂不论是参赛的作品数量、品质，还是获奖的作品数量、品质均有不俗的表现，并且一届好过一届。

３成功实施的关键梅州卷烟厂引进ＴｎＰＭ管理的成功是显而易见的，以梅烟成功的案例我们可以分析出ＴｎＰＭ成功实施的几个关键要素：（１）领导重视，成立推进领导小组，明确项目组织机构厂领导及各部门一把手的重视，并主动参与其中，是ＴｎＰＭ成功实施的一个关键。

梅州卷烟厂启动实施后，成立了ＴｎＰＭ推进领导小组，领导小组下设ＴｎＰＭ推进办公室，在各相关部门内部设置本部门ＴｎＰＭ推进小组，指定了推进小组的组长、副组长、成员及部门联络人，明确了本厂ＴｎＰＭ推进项目组组织机构及推进小组职责，形成层层有人负责，步步有人跟进的良好推进机制。

（２）重视宣传和培训工作ＴｎＰＭ倡导全员参与，也只有全员参与才能真正成功实施ＴｎＰＭ管理，因此，重视宣传和培训工作是开展好ＴｎＰＭ工作的先导，也是ＴｎＰＭ成功实施的一个关键。

自ＴｎＰＭ项目开展以来，梅州卷烟厂宣传工作就一直贯穿始终。

企业充分利用企业门户网站、厂区宣传栏、车间宣传看板等多种途径大力宣传ＴｎＰＭ的基础知识、理念及实施意义，让企业员工及时了解并掌握ＴｎＰＭ体系推进情况。

（３）立足根本，始终坚持ＴｎＰＭ管理工具原则立足根本，始终坚持ＴｎＰＭ管理工具原则是ＴｎＰＭ成功实施的一个关键。

立足根本，就是要把ＴｎＰＭ管理的理念与原管理很好的融合，并坚持ＰＤ－ＣＡ循环，在不断严格执行标准和完善标准的循环中前进，避免把ＴｎＰＭ形式化。

“对于一个有效运作多年的企业，ＴｎＰＭ的推进不是要求我们将原有管理推倒重来，而是要求我们基于现有基础提升，所以推进的指导思想就是思考现有问题的改善空间和管理要素是否完备，然后拟定措施，持续改善。

”在一次明确ＴｎＰＭ推进原则的培训中，指导老师徐保强教授的这个观点引起了我们的共鸣。

因此，如何建立ＴｎＰＭ管理长效机制，关键就是要结合企业自身实际，梳理、补充和完善原有的规范和制度，使ＴｎＰＭ管理理念真真正正融入到日常管理之中。

ＴｎＰＭ是一种管理方法，也是一种应用工具，我们在实践中证明了ＴｎＰＭ工具的适用性，目视化管理使管理更透明，更简明，更易于执行；寻找和清除“六源”、和全员改善活动实现了现场的持续改善；单点课和合理化建议活动是调动员工的积极性、共享员工智慧的重要手段。

是工具就有其适用性，也就有其（下转第２３４页）218ＴｏＴｏｂａｃｃｏＢｕｓｉｎｅｓｓＣａｓｅＡｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅＫｅｙｔｏｔｈｅＳｕｃｃｅｓｓｆｕｌＩｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＴｎＰＭＬＩＡＯＳｈｕａｉ（ＴｈｅＧｕａｎｇｄｏｎｇＴｏｂａｃｃｏＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＭｅｉｚｈｏｕＣｉｇａｒｅｔｔｅＦａｃｔｏｒｙ，ＭｅｉｚｈｏｕＧｕａｎｇｄｏｎｇ５１４０１１，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅＧｕａｎｇｄｏｎｇＴｏｂａｃｃｏＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．，Ｌｔｄ．Ｍｅｉｚｈｏｕｃｉｇａｒｅｔｔｅｆａｃｔｏｒｙｔｏｆｕｒｔｈｅｒｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｏｖｅｒａｌｌｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｏｆｔｈｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｉｍｐｒｏｖｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄｓｕｐｐｏｒｔｃａｐａｂｉｌｉｔｉｅｓ，ｔｈｅｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆＴｎＰＭ（ｆｕｌｌｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ）ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍ，ｍｏｒｅｔｈａｎｔｗｏｙｅａｒｓｈａｓｉｍｐｌｅｍｅｎｔｅｄｔｈｅｆｏｕｒｅｌｅｍｅｎｔｓｏｆｔｈｅｓｃｅｎｅ，ｆｕｌｌｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ，ａｕｔｏｎｏｍｏｕｓｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｔｈｅｓｍａｌｌｄｏｗｎｔｉｍｅｍａｎａｇｅｍｅｎｔ，ｗｉｔｈｒｅｍａｒｋａｂｌｅｒｅｓｕｌｔｓ．ＭｅｉｓｍｏｋｅｓｕｃｃｅｓｓｓｔｏｒｉｅｓｗｅｃａｎａｎａｌｙｚｅｔｈｅＴｎＰＭｄｅｖｉｃｅｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍｉｎｔｈｅｔｏｂａｃｃｏｂｕｓｉｎｅｓｓｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎｏｆｓｅｖｅｒａｌｋｅｙｅｌｅｍｅｎｔｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＴｎＰＭｍａｎａｇｅｍｅｎｔ；ＰＤＣＡ；ｅｖａｌｕａｔｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ局限性，因此，我们要科学地推进ＴｎＰＭ管理体系，进行不断的探索，把握每一个工具的特性，遵循不唯上、不唯书、只唯实的理念，才能让ＴｎＰＭ走的更远，更实、真正的发挥其效用。