离心泵安全操作规程
卧式离心泵的安全操作规程模版
卧式离心泵的安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障卧式离心泵正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于我单位使用的各类卧式离心泵的操作人员。
第三条本规程的内容包括：卧式离心泵的基本结构、性能及使用范围、工作原理、操作注意事项、维修和保养方法等。
第二章卧式离心泵的基本结构、性能及使用范围第一条卧式离心泵由电动机、泵体、叶轮、轴承、密封装置等组成。
第二条卧式离心泵的性能包括：流量、扬程、功率、转速、进出口压力等。
第三条卧式离心泵适用于输送清水、污水、油类液体等，不适用于含有固体颗粒和腐蚀性液体的场合。
第三章卧式离心泵的工作原理第一条卧式离心泵通过电动机驱动叶轮旋转，产生离心力将液体从低压区域吸入泵体，然后通过叶轮的离心作用将液体压出，完成输送作业。
第四章卧式离心泵的操作注意事项第一条操作人员应具备相关的操作技术和安全知识，在经过培训后方可操作卧式离心泵。
第二条操作人员在操作前，应先检查卧式离心泵的工作环境和设施是否符合要求，确保操作安全。
第三条操作人员应了解卧式离心泵的性能参数，严格按照所需流量和扬程进行操作，不得超负荷运行。
第四条操作人员应随时监测卧式离心泵的运行状态，如有异常情况应立即停机检修，并及时报告上级。
第五条操作人员操作卧式离心泵时，应戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设施。
第六条操作人员不得将手、脚等物体伸入卧式离心泵运行的叶轮和泵体内部。
第七条操作人员在维修卧式离心泵时，应先停机并切断电源，防止意外启动导致人身伤害。
第八条操作人员在维修卧式离心泵时，应使用合适的工具，并按照工艺要求进行操作，不得乱拆乱修。
第九条操作人员应定期对卧式离心泵进行保养，清洁泵体和叶轮，检查轴承、密封装置等部件的磨损情况，并及时更换。
第五章维修和保养方法第一条维修人员应具备相关的维修技术和安全知识，在经过培训后方可进行卧式离心泵的维修。
第二条维修人员在维修前，应先停机并切断电源，防止意外启动导致伤害。
《离心泵操作规程》课件
某污水处理厂的离心泵出现故障后，立即启动应急预案，组织专业维修人员赶赴现场进 行抢修。通过技术分析和故障诊断，快速定位问题所在，采取有效措施进行修复。在保 证安全的前提下，最大限度地减少故障对生产的影响。同时，加强设备的日常巡检和维
护，提高设备的可靠性和稳定性。
案例三：某石油公司离心泵维护保养方案
03
每日检查
检查泵的运行情况，包括 电机、轴承、密封件等部 件，确保无异常声音和振 动。
润滑管理
定期对泵进行润滑，保证 轴承和密封件的寿命，防 止磨损和干摩擦。
清洁保养
定期清理泵的外部和内部 ，保持泵的清洁，防止杂 物和污垢的积累。
常见故障及排除方法
电机故障
检查电机是否有异常声音 或振动，检查电机温度和 电流是否正常，如有异常 及时处理。
停泵操作步骤
关闭进出口阀门
在停泵前，先关闭泵的进出口阀门。
停止电机运转
按下停止按钮，使电机停止运转。
检查泵体和密封件
清理现场
在停泵后，对泵体和密封件进行检查，如 有异常及时维修或更换。
保持工作区域整洁，以便后续工作顺利进 行。
PART 03
离心泵维护与保养
REPORTING
日常维护保养
01
02
严格遵守、预防为主
详细描述
某化工厂在生产过程中，严格按照离心泵操作规程进行操作，确保设备安全稳定运行。通过定期检查、维护和保 养，及时发现并解决潜在问题，有效预防了设备故障的发生。同时，加强员工培训，提高操作人员的技能水平， 确保离心泵的安全高效运行。
案例二：某污水处理厂离心泵故障排除
总结词
快速响应、专业维修
监测泵的振动和噪音
定期检查泵的振动和噪音是否在正常 范围内，如有异常立即停泵检查。
矿井MD500-57X5多级离心泵安全技术操作规程
矿井MD500-57X5多级离心泵安全技术操作规程一、开机前的检查1.检查电动机的空气冷却器，保证进、出风口畅通。
确保电动机周边使用环境干燥、清洁。
2.检查润滑油、填料。
3.检查起动控制箱电源是否正常。
4.检查泵和电机两联轴器端面的间隙值（7〜10mm）。
5.用手盘动联轴器，检查电机、水泵转动是否灵活。
6.检查泵、电动机固定、联接螺栓的松紧程度和周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。
二、泵的起动1.关闭泵出口闸阀和压力表旋塞。
打开水泵至喷射泵之间的闸阀，保持管路畅通（如果多台水泵的真空吸管相连时，应关闭与其它泵的连通闸阀）。
打开喷射泵控制闸阀起动抽真空系统，排除吸水管和泵体内的空气。
待真空压力达到0.08MPa以上时，再进行下一步操作。
2.起动电机.当电机达到额定转速后，打开压力表旋塞；当吐出压力表达到规定压力（2.3-2.75MPa）,慢慢开启泵出口闸阀；观察泵各处运转及电流是否正常（电流25-45A）,有异常现象时应立即停机检查。
3.泵运行正常后，关闭抽真空系统。
三、泵的停车1.停车前先关压力表旋塞。
2.慢慢关闭出口闸阀。
3.待出口闸阀关闭完毕后再停电机。
四、运行安全注意事项1.严禁用湿的手操作电气开关，以防触电。
2.注意轴承的温升变化，轴承最高温度要求不高于70°C。
3.严禁过载运行及电机频繁起动，以防损坏电机及人员伤亡事故发生。
3.注意填料泄漏水是否正常（呈滴状为宜），如泄漏水大，应适当压紧或更换填料（盘根）。
4.严禁平衡回水管堵塞，经常检查平衡回水管和水封水管是否通畅（手试感觉管路温度应与水温接近）。
5.泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证泵和电机两联轴器端面的间隙值。
6.注意泵吐出口压力，用出口闸阀调节使其压力控制在所规定的范围内。
7.严紧空载运行，随时掌握水仓水位变化，判断水泵开停台数。
吸水池深度为5.4米、吸水管长度为4.4米（均以泵房地平面为参照）。
当水位下降到3.4米时为最低警戒水位，应减少开动台数或停泵，控制水位继续下降，防止泵进空气；当水位上升到1.2米位置时为最高警戒水位，必须及时开动或增加开动台数，确保水位下降。
离心泵安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________离心泵安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9862-30 离心泵安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、启动前：1、检查流程是否正确。
2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。
3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。
4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内。
5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。
6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。
7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。
二、泵的启动：1、打开泵的入口阀门。
2、打开泵的放空阀，排除泵内气体后关闭。
3、按泵用途倒好流程，泵的出口应关闭。
4、按启动按钮启动泵。
5、确认泵运转正常且无杂音。
6、盘根处稍滴水10—30滴/分，没有发热现象。
7、泵出口压力应在规定范围内。
8、泵的振动在转数为1500转/分以下者，不应超过0.1毫米，转数在1500转/分以上者，应保持不超过0.06毫米。
9、泵的轴串量不超过2—4毫米（多段泵）。
10、待泵运转正常后，打开泵的出口阀门。
三、泵的运行：1、压力指示稳定，压力波动应在规定范围内。
2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音，达到润滑良好，油位在规定范围内。
水泵操作规程(3篇)
第1篇一、前言水泵作为我国工业、农业、城市建设等领域的重要设备，其正常运行直接关系到生产、生活和消防等各个方面。
为确保水泵的安全、稳定运行，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于各类水泵的操作和维护，包括但不限于离心泵、轴流泵、混流泵、消防泵、排污泵等。
三、操作前的准备工作1. 检查水泵及相关设备是否完好，包括电机、泵体、进出口阀门、轴承、密封等。
2. 检查电源是否正常，确保水泵启动时能够稳定供电。
3. 检查水泵进出口管道、阀门、法兰等连接处是否牢固，防止泄漏。
4. 检查水泵周围环境，确保无障碍物，保持通风良好。
5. 熟悉水泵的操作程序、安全注意事项及应急预案。
四、操作步骤1. 启动水泵（1）关闭进出口阀门，确保水泵启动时无负载。
（2）接通电源，启动水泵。
（3）观察水泵运行情况，确保无异常响声、振动等。
2. 监测运行状态（1）定期检查水泵进出口压力、流量等参数，确保运行在合理范围内。
（2）观察电机电流、轴承温度等，确保运行稳定。
（3）检查水泵轴承是否有异常发热、振动等现象。
3. 停止水泵（1）关闭进出口阀门，防止倒灌。
（2）关闭电源，停止水泵运行。
（3）观察水泵及电机是否有异常情况。
五、维护保养1. 定期检查水泵及电机，及时更换磨损、损坏的部件。
2. 检查轴承润滑情况，确保润滑良好。
3. 清洁水泵进出口管道、阀门、法兰等连接处，防止堵塞。
4. 检查电机、轴承、密封等部件，确保无异常。
六、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉水泵操作规程，确保操作正确。
2. 操作过程中，注意观察水泵运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 操作人员应佩戴安全帽、防护手套等防护用品。
4. 严禁在水泵运行时进行检修、维护。
5. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如有未尽事宜，由设备管理部门负责补充和修改。
第2篇一、概述水泵是广泛应用于工业、农业、市政、消防等领域的流体输送设备。
离心泵安全技术操作规程
离心泵安全技术操作规程1)水泵放置地点应坚实,安装应牢固、平稳,并应有防雨设施。
多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置平直,转弯处应固定牢固。
数台水泵并列安装时,其扬程亦相同。
每台泵之间应有0.8~1.0m的距离。
串联安装时,应有相同的流量。
2)冬季运行期间,应做好管路、泵房的防冻、保温、保暖工作。
3)启动前的检查项目应符合以下要求。
①电动机与水泵的连接同心,联轴器的螺栓紧固,联轴器的旋转部分配有保护装置(如安全防护罩等),泵的周围无障碍物,不能影响泵的操作运行。
②排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴和泵体之间没有漏水。
4)启动时应加足引水,并将出水阀关闭,当水泵达到额定转速时,拧下真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。
5)在操作过程中发现以下情况,应立即停机检修。
①漏水、漏气、包装件加热。
②底阀滤网堵塞,运转声音异常。
③电机温升过高,电源突然增大。
④机械零件松动或其他故障。
6)升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。
7)运转时,任何人不得从机器上越过。
8)水泵停止作业时,应先关闭压力表再关闭出水阀,然后切断电源。
冬季使用时,应将各部放水阀打开,放尽水泵和水管中的积水。
在泵周围设置牢固的防护栅栏。
泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的水中使用。
9)潜水泵下水或提出水时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
10)潜水泵应配备保护中性或漏电保护器,工作时泵周围30m以内水面不得有人、畜进入。
11)启动前的检查项目应符合以下要求。
①水管系牢了。
放气、放水、应拧紧注油等螺塞。
③叶轮和进水接头无碎屑。
④电缆绝缘良好。
12)接通电源后,应先试运转,检查并确认旋转方向正确,在水外运时间不得超过5min13)应经常观察水位变化情况,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得夹泥或暴露在水中，电缆不得与井壁连接、池壁相擦。
14)新泵或新换密封圈,在使用50h后应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。
KQW系列卧式单级单吸离心泵操作规程范本（四篇）
KQW系列卧式单级单吸离心泵操作规程范本一、操作前准备1. 确保泵房内无明火、有足够的通风；2. 检查电气设备的接地是否正常；3. 检查和清理泵房内的杂物和积水；4. 检查泵体和管道是否漏水或渗漏。
二、操作步骤1. 打开泵房进门，先关闭电源总开关，确保泵处于停止状态；2. 检查泵体和泵轴的润滑情况，如需要加油，请按照说明书要求添加适量的润滑油；3. 检查泵的吸入阀和排出阀的开闭情况，确保阀门正常运行，无卡死现象；4. 启动主电源，开启操作台面板的电源开关；5. 按照操作台面板上的指示，将控制阀调至启动位置，待压力稳定后，再调至运行位置；6. 检查压力表的读数是否正常，需符合操作手册要求的泵的额定压力范围；7. 观察泵的工作状态，确保泵的吸入管道无空转，无异响和异常震动；8. 检查泵的出口管道，确保流量畅通，无阻塞现象；9. 定期清理泵体和过滤器的杂质，保持泵的良好工作状态；10. 如果需要停止泵的工作，先将控制阀调至停止位置，再关闭电源总开关。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉泵的结构和工作原理；2. 操作过程中要保持泵房内的清洁和整洁，确保安全；3. 如发现异常情况，如泵的温度过高、压力异常等，应立即停止泵的运行，检查并处理故障；4. 操作人员应定期检查和维护泵的各个部件，及时发现并解决可能存在的问题；5. 对泵进行维护和保养时，必须先切断电源，确保操作时的安全。
四、紧急处理措施1. 如发生泵的短路或漏电，应立即切断电源，并进行故障排除和维修；2. 如发现泵烧坏或冒烟现象，应立即切断电源，并联系专业人员进行处理；3. 如发现泵的管道破裂或泄漏，应立即关闭进水阀和排水阀，并联系维修人员进行处理；4. 如发现泵的异响或异常震动，应立即停止泵的运行，检查并处理故障。
五、附录1. 泵的操作维护手册；2. 泵的电气接线图；3. 泵的备件清单；4. 泵的安全技术要求。
以上即为KQW系列卧式单级单吸离心泵的操作规程范本，希望能对您的工作有所帮助。
离心泵操作规程
1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音, 检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2 ）按下启动按钮，注意电流变化情况。
3 ）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2 ）注意干线压力，保持干压稳定。
3 ）按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。
2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70（。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7 ）滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃o 8 ）检查机泵振动不超标准。
9 ）流量计投入运行，观察其流量。
一、启动前的准备工作：1.开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。
（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）2•按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2 ~ 2/3处。
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离心泵安全操作规程
一、启动前的准备工作
（1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，流程是否正确，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。
（2）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。
（3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
（4）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。
（5）清理泵体机座，搞好卫生工作。
（6）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀将空气排净后关闭。
二、离心泵的启动
（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。
（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。
（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
三、注意事项
（1）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。
（2）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。
（3）正常情况下离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。
（4）离心泵运行的最小流量不得低于额定流量的1/3。
（5）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。