带式输送机设计及选型
带式输送机的设计计算
第3章 带式输送机的设计计算设计胶带输送机时，要知道输送机的工作条件（如使用地点、运距、倾角及被运货载的性质，如散集容重、快度等），以及装载和卸载方式等，根据工作条件的要求合理地确定输送机的传动系统和结构方案。
第3.1节 原始数据（1） 输送机长度：1000m（2） 带速：v=2.5m/s（3） 选择带宽B=1.2m 的GX2000型钢丝绳芯胶带3.2输送机输送量的计算取v 表示胶带运动速度（m/s ），q 表示单位长度胶带内货载的重量（kg/m ）,则胶带输送机的输送能力为3.6(/)Q v t h = (3-1)单位长度的载荷q 值决定于被运货载的断面积F （m 2）及其容重γ（t/m 3），对于连续货流的胶带输送机单位长度重量为1000(/)q F kg m γ= (3-2)将式（3-2）代入（3-1）式，则得3600(/Q F v t h γ= （3-3）货载断面积F 的大小主要取决于胶带的宽度。
如图3—1所示为槽形胶带上货载的断面。
图3—1 槽形胶带上货载断面货载断面由梯形断面F 1和圆弧面积F 2组成。
在胶带宽度B 上，货载的总宽度为0.8B ，中间托辊长为0.4B ，货载在带面上的堆积角为ρ，并堆积成一个圆弧面，其半径为r ，中心角为2ρ。
则梯形面积为12(0.40.8)0.2tan 3020.0693B B B F B +⨯== 圆弧面积为222(2sin 2)20.4()(2sin 2)/2sin r F B ρρρρρ⨯-==⨯- 总面积为12220.40.063()(2sin 2)/2sin F F F B B ρρρ=+=+⨯- 即 220.4[0.063()(2sin 2)/2]sin F B ρρρ=+⨯- (3-4) 式中 ρ——货载的堆积角，（弧度）；将式（3-4）代入（3-3），化简后，可得胶带输送机的输送能力2(/)Q KB v C t h γ=式中 B ——胶带的宽度（m ）；Q ——输送量（t/h ）；v ——带速（m/s ）;γ——货载散集容重(t/m 3)；K ——货载断面系数，K 值与货载的堆积角ρ值有关， C ——输送机倾角系数。
下运带式输送机的选型设计及应用分析
邢利鹏 （ 山西阳煤集 团 南岭煤业有 限公 司。 山西 太原 ０ ３ ０ ４ ０ ０）
摘 要： 带式运输机在煤矿当中是水平或者倾斜的运输工具， 被广泛运用。结合实际工作， 本文论述带式输送机注意事项和类 型， 对其发展进行分析。 关键词 ： 井下作业 ； 发展 趋势 ： 带式输送机 ； 选 型设计 ： 煤矿
—
带式输送机在经济性 与可靠性上影响最大的莫过 于传送带 的安全 系数。实 际工程 中输送 带 的疲 劳强 度， 满足工况最大的张力后 ， 要有合理的安全系数。研 究表明， 钢绳 芯 输 送 带 的脉 动 的循 环 达 在 达 到 ｌ １ ０ ０ ０ 次后 ， 疲 劳强 度是 额 定 破 断 强 度 ３ ２ ％， 在此基础上 ， 给 出标 准式 的安 全 系数值 。 ２ ． ４注意 事项 需注意到高精度托辊与高性 能输送带在运用上会 大 幅的减 小阻力 。带式 输送 机 主要 阻 力 来 自托 辊 旋 转 的阻力与输送带的前进阻力。但是近年来 的托辊在结 构 的形 式上 不 断 地 推 陈 出新 ， 一 系 列 的创 新 都 能有 效 减小托辊的 阻力。输送 带芯 胶材料 与面胶都 不 断更 新， 输送带成槽性 更稳 ， 这 便 有 了一 定 的 耐 磨 性 与 硬 度 。按 照 现行 标 准 ， 是 用 模 拟 摩 擦 系 数 计 算 出 主要 阻 力， 以此而对厂值进 行估算。按 Ｉ Ｓ Ｏ标 准的建 议 ， ｆ 一 般 取０ ． ０ １ ７～０ ． ０ １ ９ ； 按 国 内情 况 ， ｆ一 般 取 ０ ． ０ ２ １～
—１ ． ２特 点 带式输送机输送的坡度普遍将大于 ２ ０ 。 ， 例圆管式 能至 ９ ０ 。 ， 能实现水平式转弯 ， 由于它的运行 比较可靠 ， 因此许多生产单位 ， 比如说发 电厂 中煤的输送 ， 水泥厂 中物料的输送 ， 以及港 口中都可使用这种带式运输机。 带式输送机连续性工作的能力很强。 带式运输机动能消耗少 ： 物料 与输送带 间相对移 动小 ， 这样 运行 的 阻力 就 会 小 （ 约 是 刮板 式输 送 机 １ ／ ２ １ ／ ４ ） ， 对货载磨损与破碎也很小 ， 生产效率 高， 这些 对生产的成本都有很大的节省 。 带式运输机适应 性强灵 敏性高 ， 线路 的长度依需 求而定 ， 可 装于小 型 的隧 道里 ， 亦 可 装 设 于混 乱 地 面 与 危险 区 的上 方 。 ２ ． 带 式运 输机 的设计
带式输送机系统的设计与设备选型(一)
（ ）高速度。提高带速可以降低胶带强度或减 ２ 小带宽，直接改善输送系统经济性能。胶带速度不 断加大。２世纪５年代为 １ ／ ０ ０ ０ ．ｍ ｓ 年代为２ ／ ８ ，６ ．ｒｓ ５ｎ， ６年代后期 有个别工 程达 到４ｍ ｓ ０ ／；近 年来 已经普遍 采用４６ ／ ．ｍ ｓ ，有些 已达到９ ｓ 。在德 国甚至出现 ｍ／ １． ／速度 。 ２１ ｍｓ ７ （ ）大运量。国外露天矿采用的带式输送机运 ３
量 已达 ２ ０ ／ ００ ０ ｔ ｈ以上 ； 美 国一 个 码 头 运 量 达到
芯胶带。１６ 年由青岛橡胶六厂制造出第一条钢绳 ９６ 芯胶 带，设备 由唐冶 制造，安 装在平 顶山一矿 。 １０ ９ 年投产，效果很好，于是迅速在全国推广。１ ５ ７ ９ ７ 年，一机部组织机械行业几家知名厂 由北起所牵头
动单元最 大配置数量 已达到６×６０ ３７０ｋ 。到后 ３＝ ８ Ｗ － 期，前西德在７年代 已试制成功６ ０ ９ ０ ｋ ０ ×１０＝ ００ Ｗ的 ５
物料搬运的主要手段 。高强度的钢绳芯带式输送机 因其为矿山开采和矿石输送工艺创造了十分有利的 条件而在各种矿山外部输送中得到快速发展 。近年
带速度Ｖ ８ ｓ ＝．ｍ／ ４ ，小时运量约３ ０ ０ｔ ０ ，采用直流拖动，
１ ， １带式输送机 的发展趋 势
（）长运距。—般 隋况下，运距在３ ｍ以上即可 １ ｋ
表现出带式输送的优越 陛，按 目前设备和机械装备 水平，钢绳芯带式输送机在理想地形条件下的单机 长度为 １ ｋ ５ ｍ左右； 日本某公司为国外一个镍矿设 计１ 条钢绳芯带式输送机，单机长度达￣ ．ｋ ｌ３ ｍ；我 Ｊ １ １ 国京阳水泥厂由法国雷伊公司设计的石灰石输送带， 单机长达１ ｋ ５ ｍ。从系统来讲，国外运距几十公里 已 经不算长，早就出现了上百公里运距的系统。例如是我 国第一 ９８
带式输送机托辊的设计及选型
大 众 科 技
Ｐｏ ｕａ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅ ｈｎ ｌｇ ｐ ｌｒＳｃｅ ｃ ｃ ｏｏ ｙ
Ｖｏ ．４ Ｎｏ７ Ｌ１ ．
Ｊ ｌ ２ ２ ｕｙ ０１
带式输送机 托辊 的设计及选型
田 伟
（ 中煤集 团大屯公 司徐 州煤矿 皮带管理科 ，江 苏 沛县 ２ １ １ ） ２６１
托 辊 是 带 式 输 机 的重 要 组 成 部 分 ，其 质 量 的优 劣 直接 影 响 胶 带 机 的 使 用 寿 命 。要 生 产 高质 量 的托 辊 ， 必 须 从 结 构 、
辊 的使用寿命。
各零部件材料 的选择和制做工艺上严格控制 。托辊是 影响输 送机使用效 果的关键 部件之一 ， 在带式输送机 中， 托辊用 于 支承输送带和货载 ，并且保证输送带 的垂度在 设计 限定 的 范围 内。在带式输送机 的设计 中 ，托辊的选择和选用数量对 于带式输送机 的正常 使用 、稳定运行 、维护费用 、功率 消
托 辊型 式
一
影 响托辊性能的 因素
随着制造工艺水平 的不 断提 高，托辊 的加 工精度 已不是 影 响托辊 使用寿命的主要 因素 。经调研分析 发现 托辊 轴承的 使用寿命才 是影响托辊寿命的主要 因素 。轴承 的寿命 主要取 决于所承载 的荷载 、轴承 的质量及润 滑状 况 。在这三个 因 素 中轴承 的润滑 状况是影响轴承使用寿命的主要 原因。托辊
ｏ ｈ ｖ ｒ ｌ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｆ ｔ ｅｂ ｌ ｏ ｖ ｙ ｒ ｎ ｔ ｅ ｏ ｅ ａ ｌｐ ｒ ｏ ｍ ｎ ｅｏ ｈ ｅ ｔ ｃ ｎ ｅ ｏ
．
Ｗ ｅ ｈ ｒ ｔ ｅ ｃ ｏ ｃ ｆ ｔ ｅ ｒ ｌ ｅ ｉ ｅ ｓ ｎ ｂ ｅ ０ ｏ ． ｉ ｉ ｌ ｈ ｔ ｅ ｈ ｈ ｉｅ ｏ ｈ ｏ ｌｒ ｓｒ ａ ｏ ａ ｌ ｒ ｎ ｔ ｔ ｗ ｌ
带式输送机的毕业设计
带式输送机的毕业设计带式输送机的毕业设计随着工业化的进程，带式输送机作为一种重要的物料输送设备，被广泛应用于各个领域。
在工厂、矿山、码头等场所，带式输送机可以高效地将物料从一个地方输送到另一个地方，大大提高了生产效率和工作效益。
在我即将毕业的大学阶段，我选择了带式输送机作为我的毕业设计项目，旨在深入研究其原理和优化设计，为实际应用提供更好的解决方案。
首先，我将对带式输送机的原理和结构进行详细的研究。
带式输送机主要由输送带、驱动装置、支撑装置、张紧装置和清理装置等组成。
通过驱动装置的带动，输送带将物料从起点输送到终点。
而支撑装置和张紧装置则起到稳定输送带和调整张力的作用，清理装置则用于清除输送带上的杂物。
通过对这些部件的深入研究，我将能够更好地理解带式输送机的工作原理，为后续的设计和优化提供基础。
接下来，我将进行带式输送机的设计和优化。
在设计过程中，我将充分考虑物料的特性、输送距离、输送量等因素，选择合适的带式输送机型号和参数。
同时，我还将对驱动装置、支撑装置、张紧装置和清理装置等进行优化设计，以提高带式输送机的效率和可靠性。
通过应用现代设计软件和仿真技术，我将能够更加准确地评估设计方案的可行性和优劣，并提出改进意见。
除了设计和优化，我还将进行带式输送机的实验研究。
通过搭建实验平台和采集数据，我将对带式输送机的工作性能进行测试和分析。
通过对实验结果的统计和对比，我将能够验证设计方案的可行性和有效性，并进一步改进和优化。
同时，我还将对带式输送机的运行状态、维护保养等方面进行研究，以提出相应的操作指南和维修方法，确保带式输送机的长期稳定运行。
最后，我将撰写一份完整的毕业设计报告。
在报告中，我将详细介绍带式输送机的原理、结构、设计和优化过程，以及实验研究的结果和分析。
同时，我还将总结研究中遇到的问题和挑战，并提出未来的研究方向和改进方案。
通过这份报告，我将能够全面展示我的毕业设计成果，并为相关领域的研究和实践提供有价值的参考。
带式输送机基本参数与尺寸
带式输送机基本参数与尺寸一、引言带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。
在工业生产中，带式输送机起到了起重、运输和装卸物料的重要作用。
本文将就带式输送机的基本参数与尺寸进行全面、详细、完整地探讨，帮助读者更好地了解和应用带式输送机。
二、带式输送机的基本参数带式输送机的基本参数是指影响带式输送机性能和输送效果的一些重要参数。
下面是带式输送机的几个基本参数：1. 带宽带宽是指带式输送机的工作面宽度，一般根据物料的输送量和带式输送机的尺寸来确定。
带宽过大会增加设备的重量和功耗，而带宽过小则会限制物料的输送量。
因此，在选择带宽时需要综合考虑物料性质、输送量和输送距离等因素。
2. 传输能力传输能力是指带式输送机每小时输送物料的能力，通常以吨/小时为单位。
传输能力与带宽、带速和物料的密度有关。
一般情况下，传输能力越大，带式输送机的输送效率越高。
3. 带速带速是指带式输送机上输送带的线速度，通常以米/秒为单位。
带速过大会增加物料的冲击和磨损，而带速过小则会降低输送能力。
选择合适的带速需要根据物料性质和输送距离等因素来确定。
4. 传动形式带式输送机的传动形式有多种，常见的有机械传动和电动传动两种。
机械传动主要通过减速机、皮带轮和输送带的摩擦来传递动力，而电动传动则通过电动机和减速机来传递动力。
选择合适的传动形式需要考虑设备的特点、工作环境和经济效益等因素。
三、带式输送机的尺寸设计带式输送机的尺寸设计是保证设备正常运行和输送效果的重要环节。
下面是带式输送机的几个尺寸设计要点：1. 输送带宽度输送带宽度应根据物料的输送量和带式输送机的工作面积来确定。
一般情况下，输送带宽度大于带式输送机的带宽，可以避免物料泄漏和堆积现象的发生。
2. 输送距离输送距离是指物料从进料端到出料端的距离，决定了带式输送机的尺寸和功耗。
一般情况下，输送距离越长，带式输送机的功耗越大。
3. 输送角度输送角度是指带式输送机的工作面与水平面之间的夹角，对带式输送机的输送效果和动力消耗有一定影响。
带式输送机系统的设计与设备选型(二)
带式输送机尤其是大运量、长运距输送机的头 部和尾部，胶带横截面 由槽形 （ 平形 ）变为平形 （ 槽形 ） ，胶带的边缘被拉伸而产生附加应力；机尾
如处于低张力区则有可能在 胶带 中部产生负张力， 导致胶带横向稳定被破坏，中部与托辊脱离接触甚 至隆起 。过渡距离太小会使高张力区胶带产生较大 的附加张力，低张力区则可能发生胶带叠压。都会 使胶带过早 出现疲劳破坏 。
３
３０ ５ ４０ ５
５０ ５ ６０ ５
４
３ｏ ０ ４０ ｏ
５ｏ ０ ６０ ０
５
３ｏ ０ ３０ ５
４０ ５ ４０ ５
６
２０ ５ ３ｏ ０
４０ ｏ ５ｏ ０
７
２０ ５ ２０ ５
４０ ｏ ４０ ５
８
２ｏ ０ ２ｏ ０
３０ ５ ４０ ０
伸长率和槽角计算。世界各国均用各 自的公式计算， 出入较大 。这是由对胶带附加伸长率的不同认识引
图８三级接头
起 的。
（ ９ ）
Ｌ－Ｐ Ｆ － Ｊｃ ｋ
式中： —钢绳破断力，Ｎ４ （ ／ ｌ 查有关资料）； 恨
—
粘合强度，Ｎｍ （ ／ｍ 参考Ｇ ９７ ８ 有关 Ｂ ７￣ ８
Ｄ ＨＡ 手册给出一个过渡距离选择表。该表的 Ｔ （） 毛病是槽角局限在３ 。， 采用边辊长度的正弦值， ５ 数值偏大 。
（ ）沈阳胶带厂推荐的公式计算： １ ｈ０ ｉ 时 ＝ ＝ ［ 一 ｏＡ ，０ ＝（ ｃ ） 】 易 １ ｓ ￡
。
数据表）； ，接 头系数１ ～ ． ＿ ． １。 ３ ５
般由胶带制造厂家提供。
静力安全系数 ：
ｎ Ｇ ｌ ＸＢ § ＝ ≥Ｉ１ ｎ】 （ ５ ）
带式输送机的方案
带式输送机的方案引言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于许多行业，如矿山、冶金、建材、化工等。
它以其简单的结构、高效的输送能力和灵活的布置方式而受到广泛赞誉。
本文将介绍带式输送机的方案，包括其工作原理、主要部件以及常见的应用场景。
一、工作原理带式输送机的工作原理是利用带式皮带运输物料。
它主要由驱动装置、滚筒、张紧装置、托辊、支撑装置、中间架等组成。
当驱动装置启动时，皮带开始运行，将物料从一个位置输送到另一个位置。
带式输送机的运行速度可以根据物料输送的需求进行调整，从而实现精确的输送控制。
二、主要部件1. 驱动装置：驱动装置通常采用电机，通过带动皮带的运动来实现物料的输送。
电机的功率和转速决定了输送机的负荷能力和速度。
2. 滚筒：滚筒是带式输送机的核心部件之一，它支撑和传递皮带的运动。
滚筒通常由金属制成，其内部设有轴承，以降低摩擦力并保证带式输送机的正常运行。
3. 张紧装置：张紧装置的作用是保持皮带的张紧度，从而确保皮带的正常运转。
常见的张紧装置包括手动张紧装置和自动张紧装置。
4. 托辊：托辊位于输送机的侧边，用于支撑和引导皮带的运动。
托辊通常由金属或塑料制成，其设计和制造质量对输送机的正常运行起到关键作用。
5. 支撑装置：支撑装置用于支撑输送机的整体结构。
它通常由钢架或钢板构成，提供了稳定和坚固的支撑。
6. 中间架：中间架用于加强输送机的结构，以增加输送机的承载能力。
中间架通常由横梁和立柱构成，可以根据实际需要进行调整和布置。
三、常见应用场景1. 矿山行业：带式输送机在矿山行业中被广泛应用于矿石的运输和卸载。
它可以实现长距离、大量物料的连续输送，提高生产效率。
2. 建材行业：带式输送机在建材行业中主要用于水泥、石灰、砂石等物料的输送。
它可以将原材料从仓库输送到生产线，实现自动化生产。
3. 冶金行业：带式输送机在冶金行业中主要用于矿石的输送和筛选。
它可以将矿石从采矿区输送到选矿厂，提高矿石的利用率。
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摘要带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
皮带输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导向装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
论文分析了带式输送机的选型原则及计算方法、驱动滚筒，改向滚筒的设计及减速器电机的选型。
然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距。
本次带式输送机设计体现了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的指导作用。
关键词：带式输送机；选型设计AbstractThe design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Coal belt conveyor is the ideal transport equipment in succession, as compared to other transport equipment not only has the long-distance, large volume, continuous transport, etc., but also reliable, easy to implement automated, centralized control, especially Productive and Efficient Mine, efficient coal mining belt has become mechanical and electrical integration technologies and equipment, key equipment.·The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt.Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor., drive roller, bend pulley design and selection of gear motors.After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keywords: belt conveyor; Electrotype Design目录摘要 (I)1绪论 (1)2带式输送机的概述 (2)2.1 带式输送机的应用 (2)2.2 带式输送机的分类 (2)2.3 带式输送机的发展状况 (4)2.4 带式输送机的工作原理及布置情况 (5)3 带式输送机的设计计算 (7)3.1 带式输送机的原始数据 (7)3.2 带式输送机的计算 (7)F (10)3.3 带式输送机总阻力u3.4 胶带校核 (15)3.5 允许垂直核算 (15)3.6 车式拉紧装置计算 (16)3.7 电动机功率计算 (16)4 减速器的选型 (18)4.1 确定传动比 (18)5 输送带部件的选用 (19)5.1 输送带的选用 (19)5.2 传动滚筒的选用 (23)5.3 托辊的选用 (26)5.4 制动装置的选用 (33)5.5 改向装置的选用 (34)5.6 拉紧装置的选用 (36)6 其他部件的选用 (37)6.1 机架与中间架的选用 (37)6.2 卸料装置的选用 (38)6.3 清扫装置的选用 (38)6.4 头部漏斗的选用 (40)6.5 电气及安全装置的选用 (40)7 带式输送机的技术经济分析 (42)8 总结 (44)致谢 (45)参考文献 (46)附录一 (47)附录二 (68)1 绪论带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
已知原始数据和工作条件：1.带式输送机 L=200m ；2输送物料：石灰石，粒度0-100毫米，30.8/t m γ=，动堆积角12ρ=； 3输送量：Q=600吨/时；4 工作环境：露天;5 尾部给料，导料槽长3米。
头部有弹簧清扫器，尾部有空段清扫器。
2 带式输送机的概述2.1 带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等；（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等；（3）管道输送机(流体输送)，如气力输送装置和液力输送管道。
其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。
2.2 带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。
其简介如下：TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，用于冶金、煤炭、水电等部门，输送堆积比重为0.5～2.5吨/米3的各种块状，粒状等散状物料，也可用来输送成件物品。
TD75型带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400毫米。
TD75型带式输送机所选用的输送带有普通橡胶带和塑料带两种。
适用工作环境温度在-15℃～+40℃之间，输送具有酸性、硷性、油类物质和有机溶剂等部分的物料时，需采用耐油、耐酸硷的橡胶带或塑料带。
可用于水平或倾斜输送。
倾斜向上输送时，不同物料所允许的最大倾角β见表2-2；倾斜向下输送时允许最大倾角为表2-2所列值的80%。
若需要采用大于表2-2的倾角输送时，可选用花纹带式输送机。
下运输送机可选用系列部件，详细计算需另行考虑。
7580TD QD DX U ⎧⎧⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎧⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎩型固定式带式输送机轻型固定式带式输送机普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型表2-2 输送机输送不同物料允许的最大倾角括精煤、中煤、尾煤。
包括黑色金属、有色金属、岩石、石灰石等矿石。
2.3 带式输送机的发展状况目前带式输送机已广泛应用于国民经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。
主要有：钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。
这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h)，适用范围广(可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人)，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大(可达16°)，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。
目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。
2.4 带式输送机的工作原理及布置情况带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。
带式输送机组成及工作原理如图2-4所示，它主要包括一下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。
图2-4 带式输送机简图1-头部漏斗 2-观察窗 3-驱动滚筒 4-头部机架5-输送带 6-上托辊 7-卸料小车 8-缓冲托辊9-导料槽 10-改向滚筒 11-尾部机架 12-清扫器 13-拉紧装置输送带5经传动滚筒3机尾换向滚筒10形成一个无极的环形带。