10千斤顶
现代工程图学(第四版)习题答案第10章
第10章 装配图
阀门
现代工程图学习题集（第4版）
10-2（续） 由零件图画装配图（二）
第10章 装配图
技术要求
未注铸造圆角
罩子
现代工程图学习题集（第4版）
10-2（续） 由零件图画装配图（二）
第10章 装配图
技术要求
未注圆角
阀盖
现代工程图学习题集（第4版）
10-2（续） 由零件图画装配图（二）
参考答案
弹簧 垫片 阀盖 弹簧垫 螺杆 螺母 M16 罩子 螺钉 M6X12 垫圈 12 螺母 M12 螺柱 M12X35
阀门 阀体
序号 名
称
纸板 数量 材 料
备注
现代工程图学习题集（第4版）
第10章 装配图
技术要求
未注圆角R3 4
通孔
现代工程图学习题集（第4版）
10-2（续） 由零件图画装配图（二）
10-1 由零件图画装配图（一）
第10章 装配图
= 底座
现代工程图学习题集（第4版）
10-1 由零件图画装配图（一）
第10章 装配图
顶垫
现代工程图学习题集（第4版）
10-2 由零件图画装配图（二）
姓名
班级
回油阀装配示意图
第10章 装配图
学号
60
回油阀说明: 回油阀是供油管路上的装置。在正常工作时，阀门2靠 弹簧13的压力处在关闭位置，此时油从阀体右孔流入，经 阀体下部的孔进入导管。当导管中油压增高超过弹簧压力 时，阀门被顶开，油就顺阀体左端孔经另一导管流回油箱， 以保证管路的安全。弹簧压力的大小靠螺杆9来调节。为防 止螺杆松动，在螺杆上部用螺母8并紧。罩子7用来保护螺 杆，阀门两侧有小圆孔，其作用是使进入阀门内腔的油流出 来，阀门的内腔底部都有螺孔，是供拆卸时用的，阀体1与 阀盖11用4个螺柱联接，中间有垫片12以防漏油。
智能张拉问答
智能张拉问答1. 什么是“校顶”？答：张拉设备在现场使用前，千斤顶和油表必须交给法定的计量技术机构进行标定，最后得到“一顶一表”对应的回归方程。
2. 为什么要“校顶”？答：校顶是为了得到油压表读数和作用于顶的张拉力的线性回归方程。
由于千斤顶的活塞和钢套之间存在摩擦力，而且生产工艺造成不同千斤顶的顶内摩阻力不同，所以“一顶一表”对应的回归方程也是不同的。
3. 怎么校顶？ 答：油压表从设备上取下，配一块24V 开关电源及相应接线，连带千斤顶交由校订机构进行标定。
4. 什么情况下应对千斤顶进行校验？答：新千斤顶初次使用前；长期不使用或标定时间超过半年；张拉超过200次；使用中预应力机具或仪表出现反常现象；千斤顶摩擦力f千斤顶活塞受力简图油压σ力N检修后。
5.什么是回归方程？答：此处的回归方程是反映油压表读数和千斤顶所受张拉力的关系的线性方程，它是由专门的机构对特定的千斤顶和相对应的油压表进行校对后，根据得到的一组（张拉力，油压）数据，经过整理得到的。
回归方程有两种表示形式（校顶报告中一般只会给出一种形式）。
一种张拉力是油压的函数，另一种油压是张拉力的函数。
6.回归方程有什么作用？答：智能张拉系统通过油压传感器得到压强值，然后根据回归方程，计算出该油压对应的张拉力的值。
7.回归方程是怎么得到的？答：用Microsoft Excel来处理（油压，力）数据。
将测力计读数值输入数据表的第一行，而活塞上的力输入数据表中的第二行（得到的是力时压强的函数，反之得到的是压强是力的函数），插入图表将图表类型设定为“XY散点图”，数据区域选择两行数据，并且添加趋势线，设定趋势线的选项为“显示公式”和“显示R2”。
8.什么是先张法？答：先在台座上张拉预应力钢材，然后浇筑水泥混凝土以形成预应力混凝土构件的施工方法。
9.什么是后张法？答：先浇筑水泥混凝土，待达到规定的强度后再张拉预应力筋以形成预应力混凝土构件的施工方法。
10.什么是千斤顶的公称油压？答：公称油压指千斤顶在正常工作状态下作用在张拉缸的最大油压。
2、张拉计算程序(13米板梁)
33.4
千斤顶：1120 压力表：Y107436710
预应力标准强度fpk 1860Mpa
控制应力0.75fpk 1395Mpa
规格 8φs15.2
面积mm 139
千斤顶校准方程Y=46.169X+19.383
张拉百分比
10%
20%
张拉力(KN)
155.124
310.248
油表读数
2.9
6.3
张拉力 1551.2KN
100% 1551.24
33.2
钢索编号 13m板N1 13m板N2
体育场路13米板梁张拉数据表
规格（孔数）
修正后伸长值 （m）
8
0.045
8
0.045
理论伸长值 （m） 0.045
0.10055465
预应力标准强度fpk 控制应力0.75fpk
控制应力0.75fpk 1395Mpa
规格 9φs15.2
面积mm 139
千斤顶校准方程Y=46.169X+19.383
张拉百分比
10%
20%
张拉力(KN)
174.5145
349.029
油表读数
3.4
7.1
张拉力 1745.1KN
100% 1745.145
37.4
钢索编号 16m板N1 16m板N2
体育场路16米板梁张拉数据表
规格（孔数）
修正后伸长值 （m）
9
0.055
9
0.055
理论伸长值 （m） 0.055
0.055
张拉力10%量取L1,张拉力20%量取L2，张拉力100%量取L3。 一端实测伸长量=（L2-L1）+(L3-L1) 总伸长量范围：0.116～0.104（m）
起重用吊索具工具使用规范
起重用吊索具工具使用规范 1、吊链、吊索、合成纤维吊带： 1.1．吊链
吊链图 吊链与钢丝绳相比，挠性好、耐高温、承载力大、不易旋转、弹性小、自重大，不宜用于起升高度大的场合。 1.1.1．使用要求： ①．新购置吊链应有出厂合格证，如技术参数不明确，应在使用前进行2倍单肢极限静荷载试验，静荷试验时间不小于10min,吊链无破裂或个别没有明显伸长； ②．下端环、连接环和中间环应保证环间转动灵活； ③．使用时，分肢夹角不应超过600； ④．吊链不允许承受振动荷载，不允许超载使用。 1.1.2．吊链报废: ①．链环发生塑性变形，伸长达原长度5%； ②．链环之间接触部位磨损减小到原公称直径的80%，其他部位磨损减小到原公称直径的90%； ③．存在裂纹或高拉应力区的深凹痕，锐利横向凹痕； ④．扭曲、严重变形，锈蚀以后积垢不能加以清除； ⑤．链条修复以后未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10%； ⑥．有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增大10%。 1.2．吊索：一般用钢丝绳制作。 钢丝绳吊索图 1.2.1．可采用6×19型钢丝绳制作，宜用6×37型钢丝绳制作； 1.2.2．吊索两端的绳套应采用扁插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍；具体插接长度见下表： 钢丝绳绳索扣的插进长度 Φ4～Φ13 250mm Φ15.5 300mm Φ17.5 300mm Φ19.5 400mm Φ21.5 450mm Φ24～Φ26 500mm Φ28～Φ30 750mm Φ34以上 850mm 钢丝绳插接有一进一法、一进二法、一进三法、一进四法和一进五法，一进三法和一进五法操作方便，省工、简易，也比较牢固，采用较多。 1.2.3．使用要求： ①吊索两端插接连接锁眼之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍； ②环形插接吊最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍； ③吊索必须整根制成，严禁有接头，环形吊索只允许中间有一处接头； ④吊索与所吊构件构件的水平夹角450～600。 钢丝绳吊索的正确使用方法 钢丝绳吊索的使用对比
第一次标定 梁场千斤顶张拉力与油表读数对应关系
千斤顶编号：14771
油表（传感器）编号: 140932850
x控制张拉力P（KN）
y油表张拉读数（Mpa）
15-3束
15-4束
15-3束
15-4束
75%
75%
75%
75%
0.0
0.0
0.00
0.00
58.6
78.1
2.52
3.22
117.2
156.2
4.61
6.01
293.0
390.6
10.90
14.40
585.9
781.2
21.38
28.37
615.2
820.3
22.43
29.77
y=Ax+B
y=0.03578x+0.42
x单位为KN
y单位为MPa
0.03578
常数B
0.42
2014.10.11
2015.04.10
【2014CG0822005】
计算：
张拉力比例
0% 10% 20% 50% 100% 105% 标定（校准）线性方程 系数A 标定（校准）日期 建议再校日期
156.2
4.43
5.83
293.0
390.6
10.75
14.26
585.9
781.2
21.29
28.32
615.2
820.3
22.34
29.72
y=Ax+B
y=0.03598x+0.21
x单位为KN
y单位为MPa
0.03598
常数B
0.21
2014.10.11
2015.04.10
简单千斤顶设计说明书
目录第一章设计题目及材料选择 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计要求 (2)1.3主要零件的常用材料 (2)1.4千斤顶结构示意图 (2)第二章主要零件受力分析 (3)第三章螺杆的设计计算 (3)3.1螺杆牙型选择 (3)3.2按抗压，扭强度计算螺纹直径 (3)3.3精确校核螺旋强度 (4)3.4按耐磨性初步计算螺母高度 (4)3.5稳定性校核 (5)3.6自锁性校核 (5)第四章螺母的设计计算 (6)4.1根据螺旋的螺纹直径查的螺母大径 (6)4.2校核螺纹牙强度 (6)4.3螺母凸缘强度校核 (7)4.4螺母尺寸 (7)第五章托杯的设计与计算 (8)第六章手柄设计与计算 (8)6.1力矩分析 (8)6.2手柄直径dh (9)6.3手柄长度Lp (9)第七章底座设计 (9)第八章轴承选取 (10)第一章设计题目及材料选择1.1设计题目设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。
起重量为6.6t（约66000N），起重高度为180mm，间歇工作，可用于比较狭窄的工作场合。
1.2设计要求螺旋千斤顶是用人力转动手柄来举升重物的机械，它应有以下几个要求：a．能满足将5.5t重物举起180mm的功能，并能平稳的下降且具有足够的使用寿命。
b．在上升及下降过程中，可以停在任意位置而不自行下滑。
c．人手推力不可以过大，防止人产生过度疲劳。
d．千斤顶的支承面与重物之间不能有相对滑动，千斤顶与地面有足够的接触面积。
e．除以上要求外，还应保证工作可靠，操作安全，加工经济等。
1.3主要零件的常用材料螺杆：45螺母：ZQSn10-1底座：HT150托杯：Q235手柄：A31.4千斤顶结构示意图第二章 主要零件受力分析图1和图2分别表示螺杆和螺母的受力情况。
螺杆除受压力Q 外，还受转矩，即螺母的摩擦力矩T 1和推力轴承的摩擦力矩T 2。
其中T 2由以下公式求得F d T 22μ= （1） 其中：μ——滚动轴承的摩擦系数，对单向推力轴承μ=0.0013~0.0020d ——轴承内径，mmF ——轴承负荷，对推力轴承是轴向负荷，NT 1和压力Q第三章 螺杆的设计计算3.1螺杆牙型选择考虑到螺旋千斤顶要求在上升及下降过程中，可以停在任意位置而不自行下滑（即有自锁能力），又要使结构简单，故采用滑动螺旋，并选用梯形螺纹，牙型角α=30°，梯形螺纹内外螺纹以锥面相结合，不易松动，牙形可按照GB5796.1—86的规定。
液压支架立柱千斤顶维修工艺
液压支架立柱及千斤顶检修工艺一．目的该工艺严格依照《煤矿机电设备检修质量标准》要求制定，并参照MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》，MT313-92《液压支架立柱技术条件》，MT312-2000《液压支架通用技术条件》，MT419-1995《液压支架用阀》等标准，达到生产矿井液压支架对立柱、千斤顶技术要求，规范检修操作进程，提高检修支架效率。
二. 适用范围：适用于新疆目前利用各类规格、型号液压支架立柱、千斤顶的检修。
三. 工作职责：公司所有人员均有参与该工艺制定的建议权，使该工艺普遍吸取集体智慧，确保该工艺的适用性及有效性。
该工艺经公司领导批准后，公司从事支架检修人员、管理人员应严格执行此工艺；为了保证此工艺的先进性、科学性、适宜性，应按照新技术、新材料、新方式及中心生产发展、生产设备查验、实验设备配置、工装配置，对该工艺进行按期的修改、补充及完善。
四.立柱检修工艺1 液压支架立柱的结构及零部件概述液压支架立柱主要有四种形式：1）单伸缩双作用立柱，2）单伸缩双作用带机械加长杆立柱，3）双伸缩双作用立柱，4）三伸缩双作用立柱。
立柱的主要组件及零部件立柱主要由活柱组件、缸体部件、缸体导向套组件、加长杆组件及二级缸体底阀等组成。
1.2.1 活柱组件1.2.2 主要由：1）柱头、2）柱管、3）柱塞、4）鼓型圈、5）活塞导向环、6）支撑环、7）卡箍、8）外卡键柱组成。
1.2.3 头一般选用35＃钢等强度高、可焊性好的材质；柱管选用高强度无缝钢管，可焊性好的材质，如：27SiMn、25CrMo；柱塞选用40Cr材质；鼓型圈一般选用聚氨脂；活塞导向环选用聚甲醛；支撑环一般选用45＃钢；卡箍选用聚甲醛；外卡键一般选用45＃钢。
1.2.4 活塞导向环与鼓型圈或山形圈配合，起导向、减少摩擦和防挤作用。
1.2.5 外导向环（卡箍）装在柱塞或外卡键上，起导向、减少摩擦作用。
1.2.6 支撑环起托住鼓型圈和活塞导向环作用，外卡键固定密封件和导向环，保证在液压作用下不窜动和脱落。
30t千斤顶参数
30t千斤顶参数摘要：1.千斤顶的概述2.30t千斤顶的主要参数3.30t千斤顶的适用场景和优势4.千斤顶的使用注意事项正文：千斤顶是一种常见的机械设备，广泛应用于汽车制造、桥梁建设、建筑工程等领域。
30t千斤顶作为一种吨位较大的千斤顶，其性能和参数尤为重要。
本文将对30t千斤顶的主要参数、适用场景和优势进行详细介绍，并提醒大家在使用过程中应注意的事项。
一、千斤顶的概述千斤顶是一种利用液体传递压力的原理，将小力转换成大力的一种设备。
它主要由油缸、泵站、阀门、油管等组成。
通过泵站的驱动，将油液注入油缸，使油缸内的活塞向上移动，从而产生向上的推力。
这种推力通过特殊的机构传递到所需抬升的物体上，实现抬升或移动物体的目的。
二、30t千斤顶的主要参数1.承载能力：30t千斤顶的承载能力为30吨，适用于吨位较大的物体抬升和移动。
2.工作压力：30t千斤顶的工作压力一般在7.5-15MPa之间，可根据实际需求调整。
3.行程：30t千斤顶的行程一般在200-300mm之间，可根据不同场景和需求选择合适的行程。
4.油缸直径：30t千斤顶的油缸直径一般在50-75mm之间，可根据承载能力和使用场景选择合适的油缸直径。
5.电源：30t千斤顶一般采用电动或手动泵站驱动，电源电压为220V或380V。
三、30t千斤顶的适用场景和优势1.适用场景：30t千斤顶广泛应用于汽车制造、桥梁建设、建筑工程、设备安装等领域，适用于吨位较大的物体抬升和移动。
2.优势：30t千斤顶具有承载能力大、稳定性好、操作简便、移动方便等优点，能够满足各类大型项目的需求。
四、千斤顶的使用注意事项1.在使用千斤顶前，应确保操作人员熟悉设备的使用方法，以免发生意外。
2.使用前，检查千斤顶的各部件是否完好，油管、阀门等是否密封良好。
3.使用时，应将千斤顶放置在稳固、平整的地面上，确保设备稳定。
4.严格遵循操作规程，切勿超载使用，以免损坏设备或引发事故。
5.在使用过程中，如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
320t千斤顶参数
320t千斤顶参数
【实用版】
目录
1.320t 千斤顶概述
2.320t 千斤顶参数细节
3.320t 千斤顶的应用领域
4.320t 千斤顶的维护和保养
正文
【320t 千斤顶概述】
320t 千斤顶是一种大型液压起重设备，以其强大的承载能力和高效的作业效率，在我国的工程机械领域中得到了广泛的应用。
【320t 千斤顶参数细节】
320t 千斤顶的主要参数包括顶力、行程、安装尺寸等。
其中，顶力是其最基本的参数，决定了千斤顶的承载能力。
320t 千斤顶的顶力为 320 吨，足以应对各种大型设备的搬运和安装工作。
行程是千斤顶活塞从最下端到最上端移动的距离，它决定了千斤顶的拉伸长度。
320t 千斤顶的标准行程为 100mm，可以根据用户需求进行定制。
安装尺寸则是千斤顶安装到设备上的尺寸，包括安装孔的直径和间距等，需要根据具体的设备进行选择。
【320t 千斤顶的应用领域】
320t 千斤顶的应用领域非常广泛，主要包括电力设备安装、大型机器设备搬运、桥梁施工等。
在我国的基础设施建设中，320t 千斤顶发挥了重要的作用。
【320t 千斤顶的维护和保养】
为了保证 320t 千斤顶的正常使用和延长其使用寿命，需要定期进行维护和保养。
主要包括清洁、润滑、检查等。
在使用结束后，应将千斤顶清洁干净，避免灰尘和污垢进入液压系统，影响其正常工作。
同时，应定期对千斤顶的润滑系统进行检查和添加润滑油，保证其润滑效果。
此外，还应定期检查千斤顶的各个部件，如活塞、密封圈等，看是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。
预应力张拉计算
预应力张拉计算 试 件 情 况 力 学 性 能 测 试 结 果 10h松弛值
类型 编号 公称直径（mm） 强度等级（Mpa）
屈服点 极限 延伸率 规定值KN 实测值KN 规定值KN 实测值KN 标距长mm 伸长mm 伸长率% 80%破断强度
规定值 实测 1×7 1 15.20 1860 220 235 259 274 505 523 3.6 1×7 2 15.20 1860 220 236 259 272 507 526 3.7
1×7 3 15.20 1860 220 238 259 269 500 518 3.6 实验说明 及 评定结果 最大负荷，屈服负荷，伸长率均符合GB/T5224----1995标准
千斤顶压力表～压力机荷载 序号 千斤顶上读数 （Mpa） 压力机上荷载 （KN） 备注
1 5 30.91 此方法为顶
表号：09.6.110 顶号：1# 43.15Mpa
2 10 51.56 3 15 73.21 4 20 93.19 5 25 114.17 6 30 138.47 7 35 160.78 8 40 182.76 9 45 204.08 10 50 224.06
说明：以上结果据一元线回归分析，采用最小二乘法基本原理 设压力机的荷载F（KN）为横坐标（X轴）；以千斤顶上压力表读数R（Mpa）为纵坐标（Y轴）。并据以上图表的Fi与相对应的Ri各组数据计算得一元线性方程：Y=-1.8237+0.2303X,即R=-1.8237+0.2303F (相关系数r=0.999)
理论伸长值的计算 控制应力：∮k=1395Mpa （设计提供） 预应力长度：L=66m 一束钢绞线截面积：A=139㎜2 一、单根钢绞线控制力及压力表读数 1、单根钢绞线张拉控制力P=∮k×AP=1395×139=193.905KN 2、张拉控制力时，千斤顶与油压表读数 QYC300千斤顶编号1#千斤顶与1#高压油泵及大缸油主压力表09.6.110相配套，根据测试证书用公式; Y=-1.8237+0.2303X =-1.8237+0.2303× 193.905 =42.83Mpa 10%（A） Y=-1.8237+0.2303*193.905*10% =2.64 20%(B) Y=-1.8237+0.2303*193.905*20% =7.11