聚酰胺热熔胶性能研究及其应用
pa12是什么材料
pa12是什么材料
PA12是一种特殊的工程塑料，它具有优异的性能和广泛的应用领域。
PA12是
聚酰胺12的简称，也称为尼龙12，是一种热塑性塑料，具有良好的耐热性、耐化
学腐蚀性和机械性能，被广泛应用于汽车、电子、航空航天、医疗器械等领域。
首先，PA12具有优异的耐热性能。
它的熔点较高，可以在较高的温度下保持
稳定的性能，不易软化变形。
这使得PA12在高温环境下仍能保持良好的机械性能，适用于汽车引擎舱、电子设备等高温环境下的零部件制造。
其次，PA12具有优异的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗酸、碱、盐等化学物质
的侵蚀，不易发生腐蚀和老化，保持稳定的性能。
这使得PA12在化工、医疗器械
等领域得到广泛应用，成为制造耐腐蚀零部件的理想材料。
此外，PA12具有优异的机械性能。
它具有较高的强度和刚性，能够承受较大
的载荷和冲击，不易发生断裂和变形。
这使得PA12在汽车、航空航天等领域成为
制造结构件、零部件的重要材料。
总的来说，PA12作为一种特殊的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀
性和机械性能，被广泛应用于汽车、电子、航空航天、医疗器械等领域。
随着科技的不断进步，PA12的应用领域将会更加广泛，为各行各业提供更多更好的解决方案。
热熔胶的研究进展
热熔胶的研究进展热熔胶是一种具有高粘度和高黏附性的热塑性胶粘剂，广泛应用于工业生产、家庭装修和手工艺品制作等领域。
热熔胶的研究进展主要包括胶粘性能的改进、胶粘剂的多功能化、热熔胶的可持续性发展等方面。
首先，热熔胶的胶粘性能得到了不断的改进。
传统的热熔胶存在一些问题，如附着力不够强、耐高温性较差等。
为了解决这些问题，研究人员不断改良胶粘剂的配方，通过添加改性剂、增强剂等，使得热熔胶具有更高的附着力和耐高温性。
此外，利用纳米技术也可改善热熔胶的性能，如增强其导热性能、降低粘性等。
其次，热熔胶的研究逐渐向多功能化发展。
传统的热熔胶只能用于粘接和封装等基本功能，但现代研究已发展出具有降解性、导电性、抗菌性等特殊功能的热熔胶。
降解性热熔胶可用于生物医学领域，如医疗用品和组织工程；导电性热熔胶可用于柔性电子产品和导电材料的封装；抗菌性热熔胶可用于食品包装等领域。
这些多功能热熔胶的研究和应用拓展了热熔胶的领域和功能。
此外，热熔胶的可持续性发展成为研究的重点。
传统的热熔胶使用石油为主要原料，对环境造成了一定程度的污染。
为了减少对环境的影响，研究人员开始关注替代原料的开发和利用。
比如利用可再生资源制备热熔胶，如植物油、纤维素等。
同时，研究人员还致力于开发可降解的热熔胶，以减少对环境的损害。
近年来，许多可降解和可生物降解的热熔胶已经被研究出来，并开始应用于生活和工业领域。
总的来说，热熔胶的研究进展主要体现在胶粘性能的改进、胶粘剂的多功能化和热熔胶的可持续性发展等方面。
这些进展使得热熔胶在现代生产和生活中应用更加广泛，为各行各业的发展提供了便利条件。
随着科技的不断进步和研究的深入，相信热熔胶的研究将取得更多突破，为社会带来更多的创新和发展。
热熔胶粉应用
热熔胶粉产品应用：衬衫，服装、服饰饰品、制鞋、无纺布、汽车内饰等行业。
具体应用于衬衣领子、垫肩、刺绣、衬布复合、活性炭滤布、活性炭滤芯、鞋材定型布、烫钻、汽车地毯、汽车顶棚及内饰件复合、皮革制品复合，热转印、港宝等。
1、肩衬点胶，垫肩复合、胸杯复合用热熔胶粉：本公司提供肩衬点胶复合用低温热熔胶粉，改产品粘性强，柔软、环保。
主要由乙烯-醋酸乙烯共聚物组成，具有较好的粘接强度与柔韧性，融化温度低、用量少、熔点低、固化速度快、耐洗涤无毒无污染、透明、使用方便。
广泛应用：非织造布复合、汽车内饰等各种化纤、涤棉等织物及无纺织物之间的粘合,鞋材面料复合、皮革制品、PET膜、木材、竹炭、活性炭粘合等2、树脂烫钻-树脂钻专用背胶粉（热熔胶粉）：也同样适合亚克力烫钻、ABS烫钻，产品选用进口原料，熔化温度低（不会造成树脂钻黄变），粘性强，耐水洗、干洗性好。
价格优惠。
欢迎客户选购。
型号：LX-T60 粉末粒径：60-80目80-150目150-200目200目以上粘性：5000-10000 PS。
熔化温度：70-80度3、热熔胶粉用于铝箔复合玻纤布：铝箔复合玻纤布用热熔胶粉采用独特撒粉复合工艺，复合后形成致密薄，该热熔胶粉主要用于铝箔与阻燃玻纤布复合和冷暖设备管道的保温材料和建筑上消声隔音材料岩棉，超细玻璃棉的外护层，同时可适用于出口设备的防湿、防雾、防腐包装材料。
热熔胶粉复合后铝箔玻纤布硬挺度高，耐温效果好，保温性强，无溶剂挥发，符合环保要求。
结构：铝箔-胶粘剂-阻燃型玻纤布：防火等级：火焰蔓延“B”级火焰表面扩散“1”级。
4、H DPE热熔胶粉典型用途：HDPE热熔胶粉是服装上最常用、性价比比较高的一种热熔胶粉，主要又高密度聚乙烯聚合粉碎而成，改产品硬挺度高，适用于衬衣领、袖口、免烫衬衫、难上涂的面料等。
也适合汽车顶棚纤维布与无纺布复合、还可以以用于木塑复合。
5、用于水净化的活性炭滤芯（活性炭滤棒）：净水器过滤用活性炭滤芯包括一种圆柱体芯材。
pa1212的熔点
pa1212的熔点Pa1212的熔点是一种工业材料研究中非常重要的话题。
Pa1212是一种热塑性的聚酰胺树脂，它是一种优秀的工程塑料，在机械、电气、电子等领域都有广泛的应用。
了解Pa1212的熔点对于合理使用和加工这种材料来说非常重要。
Pa1212是一种具有良好综合性能的工程塑料，具有优异的抗剪强度、弯曲强度、冲击强度和高温稳定性等特点。
它可以在120℃左右的高温下长期使用，并具有优异的耐化学品性能。
因此，在工业应用中，Pa1212被广泛用于制造各种金属替代品、电气、电子等领域的结构件和高温部件。
Pa1212的熔点是指在一定的压力下，该材料变成液态的温度。
熔点是一种重要的物理性质，它对材料的热稳定性、熔融加工性能等都有很大的影响。
Pa1212的熔点随着加热时间的不同而变化。
在常温下，Pa1212的熔点约为270℃。
然而，如果是快速加热，熔点则会升高。
因此，为了更好地掌握Pa1212的热稳定性，必须考虑熔点与加热速度的关系。
Pa1212的熔点可通过不同的测试方法来得到。
最常用的测试方法是热重分析法和热差示扫描量热法。
这些测试方法可以很好地测定Pa1212的熔点，但由于不同测试方法的测试条件和预处理条件不同，因此不同测试结果之间可能存在一定误差。
在实际应用中，为了更好地控制Pa1212的加工温度和热稳定性，在不同的测试条件下都需要对熔点进行测试。
总之，Pa1212是一种优秀的工程塑料，熔点是它的一个重要物理性质。
Pa1212的熔点随着加热时间的不同而变化。
为了准确掌握Pa1212的热稳定性和加工温度，需要进行准确的熔点测试。
聚酰胺是什么材料
聚酰胺是什么材料
聚酰胺是一种高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它是一种聚合物，由多个酰胺基团组成，因此得名为聚酰胺。
聚酰胺材料通常具有高强度、耐热、耐腐蚀等特点，因此在工业、医疗、航空航天等领域有着重要的应用价值。
首先，聚酰胺材料在工业领域有着广泛的应用。
它可以用于制造各种工业零部件、机械零件、密封件等，因其优异的耐磨性和耐腐蚀性，可以在恶劣的工作环境下长时间使用，提高了设备的使用寿命和稳定性。
同时，聚酰胺材料还可以用于制造工业管道、阀门等，其耐高温性能使得其能够在高温高压下稳定工作，满足工业生产的需求。
其次，聚酰胺材料在医疗领域也有着重要的应用。
由于其无毒、无味、耐高温、耐腐蚀等特点，聚酰胺材料可以用于制造医疗器械、医用耗材等产品。
比如手术器械、医用管道、人工关节等，这些产品对材料的性能要求非常高，聚酰胺材料正是能够满足这些需求的理想选择。
此外，聚酰胺材料还在航空航天领域有着重要的应用。
航空航天领域对材料的
性能要求非常严格，需要具有轻质、高强度、耐高温、耐磨损等特点。
聚酰胺材料正是符合这些要求的材料之一，因此被广泛应用于航空航天器件、航天飞行器、航空发动机等领域。
总的来说，聚酰胺是一种具有广泛应用前景的高分子材料，其优异的性能使得
其在工业、医疗、航空航天等领域有着重要的地位。
随着科技的不断进步，相信聚酰胺材料将会有更多的应用领域和发展空间。
试论热熔胶在包装材料中的应用
试论热熔胶在包装材料中的应用摘要:热熔胶是适应当今包装业对无害、省能、省资源、无环境污染的要求而发展起来的一种新型粘结剂。
本文在分析热熔胶性质及应用的基础上,重点对于乙烯共聚物热熔胶、热熔胶及EV A热熔材料和聚酯系热熔胶等内容进行分析,对于进一步研究热熔胶在包装材料中的应用具有一定帮助。
关键词:热熔胶包装材料应用1 热熔胶在包装材料应用概述在包装材料中,包装用粘结剂的发展引人注目地对包装满足内容物对包装的要求有突出的贡献。
热熔胶是适应当今包装业对无害、省能、省资源、无环境污染的要求而发展起来的一种新型粘结剂。
这种粘结剂由于100％的固体,不含有水或其它溶剂,因而无环境污染和残留溶剂毒性的问题,特别适宜于同食品和药品相接触的使用场合。
热熔胶的特点是具有高度的粘结力,根据使用场合的不同可以选用不同组成的热熔胶;生产速度迅速,可以高速粘结基材;适用于各种基材的粘结;粘结用设备小、成本低、操作方便。
热熔胶是热熔材料的一种用途,热熔材料除了用作胶外,还可以用作填隙剂、密封剂、隔水剂等。
由于热熔胶是在熔融状态下发粘粘合的,为此,要求被粘结基材的耐热性要好,以避免粘结操作时,受热分解。
对热熔胶的各个组分,要求耐热性较好。
2 热熔胶性质及应用热熔胶根据使用场合的不同,有通用型热熔胶和工程热熔胶之分。
通用型热熔胶主要用于制本、制鞋、书籍装订、包装、服装等,这时要求胶的粘结强度,机械性能都较低,而工程热熔胶则要求有高度的粘结强度,高度的机械物理性能,它使用在电子、建筑、汽车制造,家用电器等要求苛刻的场合。
通用型热熔胶,主要是聚乙烯、EV A系、橡胶系、热塑性弹怀体系等热熔胶,而工程热熔胶是指聚酰胺系和聚酯系热熔胶。
热熔胶的成份中,主要由以下一些组成:(1)起主要粘结作用的材料,中:聚乙烯、EV A、橡胶、热弹体、尼龙和聚酯等,对这些材料的选择,主要是一个分子量和分子量分布的问题。
作为粘结用的高分子的分子量,显然是同成型用的不一样,分子量高,粘结性一般是低的,也不容易润湿被粘结基材的表面,而机械性能是好的。
热熔胶材料实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景热熔胶作为一种环保、高效、易于使用的粘合剂，广泛应用于包装、家具制造、汽车制造等多个行业。
为了深入了解热熔胶的性能及其在不同应用中的表现，我们进行了本次热熔胶材料实验。
二、实验目的1. 了解热熔胶的基本组成和性能；2. 探究不同类型热熔胶的粘接强度、耐热性、耐寒性等性能；3. 分析热熔胶在不同应用场景中的适用性。
三、实验材料与方法1. 实验材料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等热熔胶原料；2. 实验设备：电子天平、加热器、粘接试验机、拉伸试验机、老化试验箱等；3. 实验方法：（1）根据热熔胶原料的配方，制备不同类型的热熔胶；（2）对制备的热熔胶进行粘接强度、耐热性、耐寒性等性能测试；（3）分析不同类型热熔胶在不同应用场景中的适用性。
四、实验结果与分析1. 热熔胶的基本组成和性能（1）聚乙烯（PE）热熔胶：具有较好的粘接强度、耐热性和耐寒性，适用于包装、家具制造等领域；（2）聚丙烯（PP）热熔胶：粘接强度较高，耐热性和耐寒性较好，适用于汽车制造、电子设备等领域；（3）聚苯乙烯（PS）热熔胶：粘接强度一般，耐热性和耐寒性较差，适用于短期粘接、展示品等领域；（4）聚氯乙烯（PVC）热熔胶：粘接强度较高，耐热性和耐寒性较好，适用于管道、门窗等领域。
2. 不同类型热熔胶的粘接强度、耐热性、耐寒性等性能（1）粘接强度：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯热熔胶的粘接强度较高，聚苯乙烯热熔胶的粘接强度一般；（2）耐热性：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯热熔胶的耐热性较好，聚苯乙烯热熔胶的耐热性较差；（3）耐寒性：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯热熔胶的耐寒性较好，聚苯乙烯热熔胶的耐寒性较差。
3. 不同类型热熔胶在不同应用场景中的适用性（1）聚乙烯热熔胶：适用于包装、家具制造、汽车制造等领域；（2）聚丙烯热熔胶：适用于汽车制造、电子设备、管道、门窗等领域；（3）聚苯乙烯热熔胶：适用于短期粘接、展示品等领域；（4）聚氯乙烯热熔胶：适用于管道、门窗、建筑等领域。
聚酰胺树脂的用途
聚酰胺树脂的用途
聚酰胺树脂具有优异的性能，因此在许多不同领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的聚酰胺树脂的用途：
1. 高温材料：聚酰胺树脂具有出色的耐高温性能，可以在高温环境下长时间使用。
因此，它们常被用于制造高温工具和零件，如喷嘴、密封件和耐磨件。
2. 聚酰胺纤维：聚酰胺树脂可以制成纤维，具有优异的强度和耐磨性。
这些纤维常被用于制造高性能的织物、绳索、工业线和防弹材料。
3. 聚酰胺涂料：由于聚酰胺树脂具有良好的耐化学性和耐磨性，它们常被用于制造涂料。
这些涂料可以应用于金属、塑料和木材等多种材料上，提供保护和装饰功能。
4. 聚酰胺胶粘剂：聚酰胺树脂可以制成胶粘剂，具有良好的粘接性能和耐化学性。
它们常被用于粘接金属、塑料、陶瓷和玻璃等材料，广泛应用于汽车、航空航天和电子等领域。
5. 聚酰胺薄膜：聚酰胺树脂可以制成薄膜，具有优异的透明性、耐化学性和耐热性。
这些薄膜常被用于制造光学器件、电子器件和包装材料。
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聚酰胺热熔胶性能研究及其应用摘要：概述了近年新开发的聚酰胺热熔胶的特性、分类及特点，并对其应用及最新进展和发展趋势作了总结。
关键词：聚酰胺；热熔胶；性能；应用聚酰胺树脂最初是由美国杜邦(DuPont)公司发明的，距今已有60多年的历史了。
聚酰胺树脂结构较复杂，但因其结构规整、对称、空间位阻小及含有酰胺基的极性，故具有易结晶、熔点高和溶解性差等特点，因此很难用作热熔胶。
随着高分子化学的发展，人们对聚酰胺的结构有了更进一步地了解和研究，并通过改性制得了性能优异的聚酰胺热熔胶。
它的突出优点是软化点范围窄，温度稍低于熔点就立刻固化，耐油性和耐药性好；又由于分子中含有氨基、羧基和酰胺基等极性基团，故对许多极性材料有较好的粘接性能。
因此，广泛应用于制鞋、服装、电子电讯、家电、汽车和机械等行业。
1聚酰胺热熔胶的种类及特点聚酰胺按其合成工艺路线一般可以分为两大类。
一类是由二元酸和二元胺缩聚而成。
另一类是由∞一氨基酸缩聚或由己内酰胺开环聚合而得。
由于聚酰胺熔点太高，用作热熔胶时一般将其制成共聚酰胺，使其具有较低的熔点和较长的固化时间，而且它极性强，能产生很大的分子间作用力，具有优异的粘接性能。
聚酰胺热熔胶在室温下呈固态，在其熔点以上呈液态。
具有流动性和润湿能力，待固化冷却后即形成高强度的粘接。
聚酰胺热熔胶可以配制成具有不同软化点和脆化点的产品，以满足不同使用温度的要求。
聚酰胺热熔胶主要分为3类阁：(1)二聚酸型，即二聚酸与脂肪族二胺的缩聚物；(2)尼龙型，即尼龙6、6／12、6／66／10等的共聚物(3)芳香族二元酸与脂肪族二元胺或脂肪族二元酸与芳香族二元胺的二元或三元共聚物。
常用的为前2类，第3类由于在分子中引入芳香基团和其它支链以及多元共聚物，使柔性和粘度得以改善。
但由于采用的是溶液聚合的制备方法，溶剂分离的后处理不可避免地带来环境污染。
2聚酰胺热熔胶主要性能特点2．1 聚酰胺热熔胶的耐水洗性能聚酰胺热熔胶的耐水洗性能，主要与聚酰胺的吸湿性有关，分子链中亚甲基与酰胺基的比例越大，吸湿性越低，耐水洗性能越好。
各种尼龙的耐水洗性能如下：PA1212>PA12>PA11>PA1010)>PA612>PA610>PA66>PA6目前，国外高档聚酰胺热熔胶，均采用PA6／PA66／PAl2三元共聚物，其中PAl2的比例高达40％以上(为主体原料)。
宁波华东热熔胶有限公司李载生等按不同配比，制得了不同熔点的PA6／66／1010三元共聚酰胺，且有熔点低和柔性好的特点。
为了提高其耐水洗性，增强其粘接强度和柔韧性，国外还采用含支链的2，2，4一三甲基六亚甲基二胺和2，2，4一三甲基六亚甲基二酸制作尼龙盐来合成聚酰胺热熔胶，其耐水洗性能有了明显的改善，但原料来源有限，价格偏高；另外，国外还采用二聚脂肪酸、直链Cs～C。
s的二羧酸及直链C。
～C，，的伯二胺为原材料合成聚酰胺热熔胶，该胶有较高的耐水洗性能，但由于二聚脂肪酸烷基链太长，加之二聚脂肪酸中含有一定量的一元脂肪酸，导致其耐干洗性能较差。
近几年来长碳链尼龙的应用市场发展很快，PA11和PA12应用领域不断拓展，用PAl2做高档热熔胶的厂家越来越多。
淄博矿务局等利用中科院和郑州大学的技术，采用生物发酵法分解石油制得的二元酸聚合成PA1111、PA1212等长碳链尼龙，并取得了工业化成果，有望取代尼龙11和尼龙12。
2．2聚酰胺热熔胶的热氧化性和热稳定性聚酰胺热熔胶在热加工和使用过程中需要较长时间处于熔融状态下，因而很容易发生热氧化降解反应。
聚酰胺在热氧化过程中会发生断链和交联，导致相对分子质量和力学性能发生变化。
由于大多数聚酰胺热熔胶容易发生热氧化降解，因此，提高聚酰胺热熔胶的耐热氧化性能是十分必要的，有两种方法可以提高其热稳定性能。
(1)改进聚酰胺热熔胶主体材料结构的热稳定性。
不少人对聚合物的结构及其热稳定性进行了探讨。
一般认为，尽量在聚合物的主链中减少或避免易氧化的化学键和基团，如叔碳氢键和多键仅位上的碳氢键等，可以增加聚合物的热氧化稳定性。
通过改性增加分子问的交联密度，可提高聚酰胺热熔胶的热稳定性能。
聚酰胺分子中的酰胺键是它的薄弱环节，酰胺键的断裂最终会形成羧基和氨基，C—C键的断裂会形成酮基和羧基，这些端基对聚合物进一步降解有着显著的影响。
由于在聚酰胺热熔胶的热氧化过程中，羧酸端基的浓度越高氧化速率越快，而伯胺端基对聚酰胺的热氧化降解有稳定作用，因此在对聚酰胺热熔胶的稳定化处理过程中，可以通过适当的改性，如尽量增加伯胺端基的浓度来达到目的。
(2)最简单且行之有效的方法是在聚酰胺中加入抗氧剂。
氧化过程是自由基的连锁反应过程，该过程会产生两大类有害的中间产物：一类是自由基(R一、R00一、RO一和HO一)；另一类是氢过氧化物(ROOH)。
如果加入的热稳定剂能与自由基结合生成一种较为稳定的物质，则可终止氧化裂解反应。
3聚酰胺热熔胶的应用3．1 在纺织品中的应用使用热熔胶的纺织品主要有服装、地毯和织物的植绒等。
传统服装行业多采用手工缝制，不但费时，而且需要经验技巧；用热熔胶粘接锁边、花边和装饰品等，不仅能与服装面料等永久粘接，使服装耐穿、挺拔和圆润，而且还能降低成本，大大提高工作效率。
热熔胶应用与织物粘接遇到的最大障碍是织物的清洗，即耐干、湿洗性和耐水洗细腻感。
金荣福等选用尼龙6和天然橡胶为粘合层材料，试制出适用于服装的热熔胶，实验结果表明，该胶的剥离强度可达4．51 N／cm，远超过进口样品的剥离强度(2．20N／cm)，与涤纶或尼龙布基有很好的粘接强度，可用于拉链布基末端的粘接。
由于聚酰胺热熔胶的优异耐水洗性和耐干洗性，因而已成为服装行业热熔胶的主流产品。
3．2在电器行业中的应用由于聚酰胺热熔胶优良的柔韧性、耐油性、介电性能和对各种材料均有良好的粘接性等特点，因此，聚酰胺热熔胶也广泛地用于电器等行业中。
杜郢俐在实验室合成的聚酰胺热熔胶基础上，用废聚酯代替部分原料，合成出具有极好柔韧性、较好粘度和软化点的新型聚酰胺热熔胶。
通过考察废聚酯的加入量和其它合成条件的影响，找到合成的最佳配方和条件，所得产品可替代同类进口产品。
由于采用废聚酯为部分原料，为解决白色污染问题开辟了道路。
陈继明口1等研制了一种聚酯酰胺愿EA共混物组成的热熔胶，并研究了体系的粘接性能，结果表明当EEA含量为35％左右时，体系拉伸强度为最大，对PE等塑料基材具有满意的粘接强度，EEA含量超过50％时，体系的低温柔韧性可达一30℃。
CHOIt兹1研究了一种聚酰胺亚胺硅氧烷热熔胶，可涂敷于聚酯薄膜制成胶粘带。
3．3在制鞋业中的应用鞋用胶常用于鞋帮脚、外底、主根、包头、鞋跟、勾心和鞋垫等处的粘接，帮面材料多为天然皮革、人造革和织物等，鞋底材料多为橡胶和塑料等。
由于粘接时帮面不规则，施胶只能在鞋帮的某些位置，既要与外底粘接，又不能将胶留在帮外影响美观，因此增加了粘接的难度；而聚酰胺热熔胶具有优良的柔韧性，所以非常适用于制鞋棚楦如前尖、腰窝及包鞋跟等处的粘接。
鞋用聚酰胺热熔胶一般使用低相对分子质量的聚酰胺类热熔胶，若将聚酰胺与少量环氧树脂及增塑剂热混反应后，制得的鞋用热熔胶条的粘接强度和韧性会大幅度提高，该胶带(条)可缠绕成卷，脆性温度约10cC，特别适用于鞋类及皮革的粘接。
Veazey等研究了一种具有两亲性能的聚酯酰胺，用其制成的热熔胶性能优异，对皮革等材料均具有很好的粘接作用。
3．4其他应用聚酰胺热熔胶还可用作金属的粘接。
由聚酯酰胺和聚苯乙烯热混制成的热熔胶条，对金属具有良好的粘接力，且粘接强度很高，即使在老化和较高的温度下仍能保持理想的粘接强度。
聚酯酰胺由聚酯预聚物(50％～80％)和聚酰胺预聚物(20％～80％)用两步法共聚反应制成，聚酯作为晶态嵌段，它赋予粘合剂较高的熔点和粘接强度；聚酰胺作为非晶嵌段，赋予粘合剂润湿性、弹性和橡胶特性；聚苯乙烯具有增加粘合剂的粘接强度，降低熔体粘度和抗老化的作用。
向PAll，PAl2系聚酰胺中引入聚乙烯或聚丙烯基共聚物的聚酰胺，可大大提高聚酰胺的粘接强度。
制备方法可采用两步法，先在反应釜中形成聚酰胺树脂，再加入聚酯，从而形成聚酯酰胺㈣。
聚酰胺热熔胶对金属和非极性塑料的优良粘接性以及可高速粘接等特性，可广泛用于轻质钢板、不锈钢钢板等金属间的层压和PET／钢板、PVC／钢板等金属与塑料间的层压。
采用低软化点聚酰胺树脂、超低软化点聚酰胺树脂、聚乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、双酚A型环氧树脂和松香树脂配制而成的热熔胶为耐寒型热熔胶。
采用低软化点(105～115℃)和超低软化点(43oC)的聚酰胺树脂为基体，具有良好的低温挠曲性和柔韧性，对于聚乙烯和聚丙烯等难粘塑料具有良好的粘接性能，因此可用于汽车顶棚的粘接和顶棚拱型加固粱的粘接等。
4聚酰胺热熔胶行业发展趋势预测4．1 高速发展仍将维持热熔胶行业目前仍处于高速发展期，这是因为：①自动化生产线对产品质量和成本控制有较大帮助，且越来越普及，从而带动热熔胶应用的快速增长；②热熔胶不使用有机溶剂，符合环保要求，是未来粘合剂发展的方向。
因此，可以乐观地估计，在未来五年内，中国热熔胶的总需求量仍可以保持20％的年增长率，在2007年总量将超过15万t。
4．2聚酰胺热熔胶种类将不断增多且品种更齐全随着聚酰胺热熔胶的进一步深入研究，更多种类的热熔胶如具有可水分散型、溶剂型、耐热型和可生物降解型聚酰胺热熔胶的相继出现，将使聚酰胺热熔胶的应用领域更为广泛。
4．3产品品质提升及低档聚酰胺热熔胶市场缩小随着生活水平的提高，最终消费者的质量意识和权利意识随之加强，这种要求已经反馈到热熔胶企业中。
引进现代企业管理机制，推行质量管理势在必行。
可以预计热熔胶品质在未来1～2年内将会有较大提升，与发达国家的标准逐步拉近。
顺应这一趋势，中高档产品需求量将增加，而低档聚酰胺热熔胶市场将逐步缩小。
4．4 中国加入WTO对热熔胶行业的影响甚微热熔胶行业几乎没有国营企业，基本上是私营企业和跨国公司在这个行业里拼杀，各个厂家都已完全适应了市场经济的运行规律。
中国加入世贸组织对热熔胶行业的主要影响是原材料的价格将随关税的降低而下降，但基本上不会影响这个行业的竞争格局。
5结论未来20年是我国人民全面奔向小康的20年，服装要美化，材料要创新，都少不了优质热熔胶。
而聚酰胺热熔胶由于其良好的粘接性能、耐水洗和耐干洗性能，在各行各业得到广泛应用。
深信再经过10多年的不懈努力，我国的聚酰胺热熔胶工业一定会以技术创新为龙头，走出低价竞争的现状，在品位t充满生机的新技术、新材料和新工艺，为实现我国国民经济的现代化创造了优越的条件，前途无量。
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