作业成本法
CPA财管 作业成本法通俗理解
CPA财管作业成本法通俗理解作业成本法主要研究制造费用的合理分配。
像垃圾分类，如何精准分配。
传统成本法制造费用分配粗暴，A,B,C三种产品谁量大，(产量大耗费工时多）谁分摊的多，这样容易扭曲事实。
作业你就理解为Activity,比如材料切割就是一种生产活动。
作业成本法会找出各种因素消耗资源情况分配，好比从大锅饭时代走向多劳多得时代。
作业成本法传统成本法资源成本: 消耗水电费等（制造费用）作业成本: 根据材料切割次数动因分配制造费用产品成本: 根据约当产量继续在完工品和在产品之间分配活动是资源和产品的纽带，在消耗资源的同时生产产品。
(砍柴耗电生产家具)资源成本动因是作业成本增加的驱动因素，作业成本动因是产品成本增加的驱动因素。
前者影响后者，我们无法影响自己或他人。
(考题已经给了)传统成本法和作业成本法都是对所有生产成本进行分配。
因为虽然方法变了，但是剩下的费用你还要分摊。
但它们直接追溯的成本范围是不同的。
传统成本计算的直接成本只认可直接人工和直接材料。
作业成本法下认为有的制造费用也可以直接归属于成本对象。
万一有的成本不能追溯也不能合理分摊的情况下，也可以霸王硬上弓强制分摊。
比如谁知道车间主任的福利费是为哪个作业动因发生的，来，强制分配！作业成本动因有业务动因，持续动因，强度动因。
强度动因的执行成本是最昂贵的，比如备考财管是业务动因，你很容易了解。
学习了3个月是持续动因也容易了解（持续动因是执行一项作业所需的时间标准），但学习的强度做题的效率是不容易捕捉到的。
(我得站在你背后紧盯你学习情况）采用作业成本法公司需要具备以下条件：1.当制造成本（不分固定还是变动）在产品中占有较大比重时就可以用作业成本法。
比重大说明总成本重要，就要细致分配。
2. 公司规模比较大。
你想规模小业务量小，没必要用实施成本较高的作业成本法呀。
规模大，业务复杂，其具有强大的信息沟通渠道和信息管理基础设备，并且对信息的需求更为强烈。
ABC作业成本法的基本原理与案例分析
ABC作业成本法的基本原理与案例分析作业成本法（Activity-BasedCosting，简称ABC）是一种在传统成本计算基础上发展而来的新型成本管理方法。
这一方法通过更加精细化的成本分配，帮助企业更准确地核算产品和服务的成本，从而提高作业效率，优化资源配置。
为了更好地理解ABC作业成本法，下面将从其基本原理谈起，并结合实际案例进行分析。
ABC作业成本法的核心理念ABC作业成本法的寓意在于聚焦于“作业”这一核心内容。
与传统成本计算法不同，ABC方法并不是直接将间接费用平均分配到每一个产品或服务上，而是通过细化作业活动，明确每种产品或服务所消耗的具体资源。
这种方法背后的核心理念在于，企业的成本并不完全是与产品的生产量线性相关的，实际上，许多成本是由作业活动驱动的。
作业成本法的第一步在于识别各个作业活动，理解其如何消耗资源。
接下来，将成本分配到特定的作业上。
再将这些作业的成本根据产品的实际消耗量进行汇总，得出每一种产品或服务的真实成本。
识别作业活动在实施ABC作业成本法时，明确作业活动是关键的一步。
作业活动可以分为主作业和辅助作业。
主作业直接与产品制造或服务提供相关，而辅助作业则支持主作业的开展。
例如，对于一家生产家具的企业，主作业可能包括设计、切割和装配等活动，辅助作业则可能是机械维修、仓库管理及员工培训等。
通过细分作业活动，企业能够更加清晰地了解每个环节的成本构成。
在这个过程中，企业往往需要借助相关数据和工具，比如作业活动记录表、成本动因分析等，以确保所识别的作业活动尽可能准确。
成本分配与动因分析识别完作业活动后，接下来的工作是将相关成本分配到这些作业上。
这是通过确定各个作业的成本动因来完成的。
成本动因是指那些影响作业成本的因素，例如，生产量、作业时间、工人数量等。
公司通过分析与这些成本动因相关的数据，可以得出一个较准确的成本分配模型。
例如，在家具生产企业中，车间的员工工资、设备折旧、原材料等都是构成作业成本的元素。
变动成本法标准成本法和作业成本法...
变动成本法标准成本法和作业成本法第一节变动成本法一变动成本法的概念只将变动生产成本作为产品成本的构成内容而将固定生产成本和非生产成本作为期间成本二完全成本法的概念将全部生产成本作为产品成本的构成内容而将非生产成本作为期间成本三成本按习性分类固定成本在一定时期和一定业务量范围内不受业务量增减变动影响而保持不变的成本约束性固定成本如厂房设备折旧费等酌量性固定成本如广告费产品研究开发费等变动成本总额随义务量变动而成正比例变动的成本四变动成本法和完全成本法的区别一应用的前提条件不同应用变动成本法首先要求进行成本性态分析把全部成本划分为变动成本和固定成本应用完全成本法首先要求把全部成本按其发生的领域或经济用途分为生产成本和非生产成本二产品成本和非生产成本包含的内容不同产品成本和非生产成本包含内容补充例1某产品生产月初无存货当月产销生产50件销售40件月末结存10件单位产品材料费200元单位产品人工费60元单位变动制造费用20元三销货成本及存货成本估价不同前例在变动成本法下期末存货成本28010 2800 元本期销货成本 28040 11200 元在完全成本法下期末存货成本 32010 3200 元本期销货成本 32040 1280 元由于单位成本不同存货内容某产品生产月初无存货当月产销生产50件销售40件月末结存10件单位产品材料费200元单位产品人工费60元单位变动制造费用20元补充例2 前例中设销售单价为1000元直接材料10000元直接人工3000元固定制造费用2000元变动制造费用1000元固定管理费用2000元变动性管理费用2000元固定销售费用2000元变动性销售费用1000元在变动成本法下贡献边际销售收入-变动销售成本-变动销管费用100040-28040-200010005040 26400元税前利润边际贡献-固定制造费用-固定销管费用 26400-2000- 20002000 20400元其中单位生产成本100003000100050 280元件在传统式损益确定程序下营业毛利销售收入-销售成本传统生产成本 100040-32040 27200元税前利润销售毛益-变动期间费用-固定期间费用27200-200010005040-20002000 20800元其中单位生产成本100003000300050 320元件差异是∶ 1完全成本法下 100040收入- 100003000300050 40销售成本 -200010005040变动期间费用-20002000固定期间费用 20800元即完全成本法下税前利润收入-成本-期间费用2变动成本法下100040 收入- 100003000100050 40 销售成本 -200010005040 变动期间费用 -2000固定制造费用-20002000 固定期间费用 20400元即变动成本法下税前利润收入-变动-固定补充例3某企业产销一种产品销售单价20元预计第一季度各月份产销量及存货数量为 3当期末存货＜期初存货生产量＜销售量按变动成本法计算的利润＞按全部成本法计算的利润 4采用变动成本计算法确定各期利润都一致六所提供信息的用途不同变动成本法主要满足内部管理的需要利润与销售量之间有一定规律性联系完全成本法主要满足对外提供报表的需要利润与销售量之间缺乏规律性联系两种成本法下营业利润差额的计算一营业利润差额的概念某期两种成本计算法下营业利润的广义差额该期完全成本法下的营业利润-该期变动成本法下的营业利润其中不等于零的差额称为狭义差额二导致出现狭义营业利润差额的原因分析在于两种成本法计入当期利润表的固定性制造费用的水平出现差异具体表现为完全成本法下期末存货吸收的固定性制造费用与期初存货释放的固定性制造费用之间的差异三广义营业利润差额简算法及其应用 1计算公式 1某期广义营业利润的差额完全成本法下期末存货吸收的固定性制造费用-完全成本法下期初存货释放的固定性制造费用完全成本法下单位期末存货的固定性制造费用期末存货量-完全成本法下单位期初存货的固定性制造费用期初存货量完全成本法下单位期末存货的固定性制造费用期末存货量-完全成本法下期初存货中的固定性制造费用 2完全成本法下的营业利润变动成本法下的营业利润按简算法计算的营业利润差额 3完全成本法下的期末存货成本变动成本法下的期末存货成本期末存货应吸收的固定性制造费用 2应用第二节标准成本法一标准成本法概念是一种成本计算与成本控制相结合由一个包括制定标准成本计算和分析成本差异处理成本差异三个环节组成的完整系统二标准成本概念是经过认真调查分析和技术测定而制定的在有效经营条件下应当发生的应而可以作为控制成本开支评价实际成本衡量工作效率的依据和尺度的一种目标成本包括两种含义 1 单位产品的标准成本2实际产量的标准成本三标准成本的总类 1理想标准成本 2正常标准成本 3现实标准成本四标准成本的作用１标准成本是有效成本控制的依据２采用标准成本有利于责任会计的推行３标准成本是经营决策的重要依据４采用标准成本对在产品产成品和销货成本进行计价可以简化成本核算的账务处理工作五制定标准成本的原则１标准先进２考虑未来３多方参与六标准成本卡七成本差异计算分析方法连环替代法遵循的原则先替代数量因素再替代质量因素先替代实物因素再替价值因素先替代主要因素再替代次要因素直接材料成本差异的计算分析１标准价格x标准用量２标准价格x实际用量３实际价格x实际用量用量差异的影响是２－１价格差异的影响是３－２直接人工成本差异的计算分析１标准工资率x标准工时２标准工资率x实际工时３实际工资率x 实际工时人工效率差异的影响是２－１工资率差异的影响是３－２变动制造费用差异的计算分析１标准分配率x标准工时２标准分配率x实际工时３实际分配率x实际工时效率差异的影响是２－１开支差异的影响是３－２固定制造费用差异的计算分析 1标准分配率x标准工时 2标准分配率x实际工时 3标准分配率x预算工时 4实际分配率x实际工时固定制造费用效率差异影响是2－ 1 固定制造费用能力差异影响是3－ 2 固定制造费用开支差异影响是4－ 3 八标准成本法下账务处理的特点 1 在产品产成品等账户可以只登记标准成本设置各种成本差异账户进行核算分别核算各种差异 2会计期末将本期发生的各种差异全部计入当期损益账务处理课本例题九标准成本法和定额成本法进行比较在课本第三节作业成本法作业成本法一作业成本法产生背景作业成本核算制度Activity-Based Costing ABC 30年代末美国会计学者科勒提出 1983-1988哈弗大学会计学家卡普兰库帕等的系列文章《成本管理》杂志《一论作业基础成本计算的兴起什么是作业基础成本系统》发表提出了成本动因概念和作业消耗资源产品消耗作业的理论生产经营活动电脑化自动化的实现以及弹性制造系统适时制生产方式和全面质量管理的实施出现以下特点 1 新型制造技术的采用使间接制造费用大增间接费用在成本中的比重甚至超过50以上按统一分配标准分配是成本信息失真 2 适时制生产系统的实施后从存货控制观念拓展到企业的核心哲学观念管理的重点转入精简零损耗要求消除不增值作业作业间协调平衡作业间信息通畅 3 高科技环境和高竞争的经济全球化迫使企业寻求新的对策 4 成本信息失真实证研究表明70年代直接人工占产品成本的2030各项间接费用合计是直接人工成本的5060目前直接人工占产品成本的10以下大部分企业只有23各项间接费用合计是直接人工成本400500传统的按直接人工工时分配间接费用已经严重地扭曲了成本信息 5 成本信息对成本事前控制无能为力产品寿命周期的成本中6080在设计阶段就已经确定了成本降低空间不大新产品试制费用增大由标准产品负担不合理扭曲了新产品非标产品的成本信息 6 成本信息相关性弱不符合适时制弹性制造系统等的信息需求二作业成本法的本质确定分配间接费用的基础作业并引导管理人员将注意力集中在发生成本的原因成本动因上而不仅仅是关注成本结果本身通过对作业成本的计算和有效控制来克服传统的以交易或数量为基础的成本系统中间接费用责任不清的缺陷使以前许多不可控制间接费用变成可控三作业成本法的基本概念作业作业是企业为了提供一定量的产品或劳务所消耗的人力技术原材料方法或环境的集合体即作业成本作业就是基于一定目的以人为主体消耗一定资源的特定范围的工作作业分类 1 单位作业使单位产品受益的作业此类作业是重复性的与产品产量成正比如加工零件对每件产品检验等 2 批别作业就是使一批受益的作业与批数成正比变动如对每一批产品检验机器准备设备调试原材料处理定单处理等 3 产品作业就是使产品项目整体受益的作业与产品项目成正比变动如产品工艺设计作业数控规划等 4 维持性作业就是使某个机构或某部门受益的作业与种类和数量无关如厂房维修车间管理作业等作业链作业相互连接由内向外形成环环相扣的链价值链作业消耗经济资源同时创造价值作业链同时也是价值链成本动因1987年库柏和卡普兰提出了成本动因他们认为作业成本法要把间接成本与隐藏其后的推动力联系起来这种推动力就是成本动因决定成本发生的原因或动机成本动因就是决定成本发生的那些重要的活动或事项成本动因可以是一个事件一项活动或作业它支配成本行为决定成本的产生所以要把间接费用分配到各产品中去必须了解成本行为识别成本动因成本动因分为资源动因和作业动因资源动因就是资源被各种作业消耗的方式和原因反映作业中心对资源的消耗情况是资源成本分配到作业中心的标准表示作业对于资源需求的强度和频率的度量标准如人数是用来向各作业中心作业成本库分配人工费用的一个成本动因作业动因就是各项作业被最终产品或劳务消耗的方式和原因反映产品对作业中心作业成本库的消耗情况是作业中心成本分配到产品中的标准表示成本对象对于作业需求强度和频率的度量标准如订单份数是用来向产品分配订单作业成本库的一个作业动因四作业成本的适用性 1 有高额的非产量因素间接费用 2 产品种类繁多按订单组织生产 3 各产品需要的技术服务程度不同 4 各次生产运行数量差异较大生产准备费用高昂随时间的推移作业变化大成本核算系统变化小 5 有先进的计算机系统和管理人才五作业成本法的基本原理资源动因分摊资源成本至使用该资源不同作业的基础如占用厂房面积及员工人数作业动因 1作业动因是产品消耗作业的桥梁 2动因选择不同性质划分第一种执行性成本动因以作业发生的次数为计量单位它假设每次作业消耗的资源是相同的例如生产准备次数设备调试次数第二种时间性成本动因以作业所耗用的时间作为计量单位它假设单位时间的作业耗用的资源是相同例如生产准备时间生产调试时间等时间动因计量成本较高但准确性上升第三种实际的成本动因以作业为桥梁将产品耗用的资源直接进行归集从而计算产品或劳务的成本作业消耗资源产品消耗作业补充例子一情况简介 1一个企业生产AB C D四种产品资源消耗数据单位元二作业成本法 1作业分类作业生产批次生产准备部件管理设备运行动因批次时间部件数机器小时品种 A B C D 2作业成本计算作业成本分配于四大产品基于作业成本法出现了作业成本管理一作业成本管理activity-based management ABM 以作业成本法提供的成本信息为基础通过管理作业和作业流程寻求控制成本和提高效益的途径 ABC和ABM已经超越了单纯的会计核算与监督职能进入管理控制的高层次领域１作业管理的重要性作业管理ABM 分析关键经营过程和作业的有效性确定它们如何降低成本并增加顾客价值并对其进行计量将资源分配给关键增值作业关键顾客关键产品和持续改进以提高竞争优势改善管理定位二作业成本管理的关键步骤作业分析作业分析确认描述和评价一个组织所执行作业的过程作业分析要解决四个问题１要做哪些作业２执行了多少作业３执行作业所需要的资源和时间４评估作业对价值的贡献作业分析的核心识别增值作业和非增值作业１增值作业value-added activities 对顾客的价值或满意度有贡献或满足组织需要的作业２非增值作业non value-added activities 如果对满足组织的需要或对提高顾客价值或满意度没有用作业分析的目的区分１增值作业与非增值作业２高效作业与低效作业下面五个问题后可有助于判断作业是否增殖１该作业对外部顾客有价值吗２该作业符合组织的规章要求吗３行业惯例认为这个作业是必须的吗４该作业对内部顾客有价值吗５该作业是不是一种浪费如何判断作业具有增值性医院增值性专业作业挂号医生诊断B超CT治疗计划康复健康教育医疗服务中常见的非增值作业医疗设备修理设备闲置人员等待三成本节约四种途径作业分享activity sharing 作业减低activity reduction 作业选择activity selection 作业消除activity elimination 例子成本节约作业分享activity sharing 通过达到经济规模提高必要作业的效率即不增加该作业的总成本只增加该作业的数量而达到降低单位成本的目的１例如通过将儿科血液室和内科血液室合并以提高工作效率２增开夜诊３加快手术床周转全院床位共享成本节约作业减低activity reduction 针对低效率的作业降低其消耗的时间和资源这种成本节约的方法主要针对必要的作业进行改善或者是作为短期策略减少非增值作业直到取消它库存的经济存量模型减少面对面的会议增加电视网络会议办公系统自动化成本节约作业选择activity selection 对达到同一个目的的不同设计的产品或服务之间进行选择每一种设计都会产生相应的作业和成本在同等条件下应选择最低成本的设计作业选择对成本节约有重大影响作业选择考虑了产品生命周期成本成本节约作业消除activity elimination 一旦确定了非增值作业则应采取措施加以消除检验外购卫生材料的合格性看起来是必要的但如果选择提供高质量产品的供应商将会消除外购卫生材料检验作业四作业成本管理的目标是在需要的时候以合理的价格向顾客提供具有合格质量的产品和服务因此作业成本管理直接支持企业内部流程的持续改进以及流程再造流程的持续改进是指对作业进行系统的和渐进的改造流程再造指是对作业进行大幅度的改造作业成本管理包括四个阶段确定增值作业和非增值作业流程再造树立增值作业标杆Benchmarking为流程的持续改进建立绩效管理系统作业成本管理是这四个过程的连续循环过程原因之一是企业内部和外部环境的改变内部环境包括资源环境技术环境的改变而外部环境包括市场环境和竞争环境的改变 1 确定增值作业和非增值作业作业成本管理的对象是企业价值链或流程上的增值作业和非增值作业对非增值的浪费作业企业要消除或逐步去除对增值作业企业要设法提高其效率对其他非增值作业企业要不断减少或提高其效率 2 流程再造Business Process Reengineering BPR流程再造企业再造或流程再造都是英文Business Process Reengineering的不同汉译简称BPR它是80年代初源于美国企业在全面学习日本制造全面质量管理TQM适时生产JIT精益生产Lean Production等优秀管理经验的基础上发展出的一种全面改革企业生产经营提高企业整体竞争能力的变革模式 20世纪80年代由两个美国人一个是美国前麻省理工学院计算机教授现麻省剑桥Hammer and Company顾问公司经理迈克尔海默Michael Hammer和CSC Index 顾问公司CEO 杰姆斯钱皮James Champy就为什么我们要做现在所做的事情这一问题广泛深入地在企业调研令人惊讶的是企业的员工所完成的许多工作是与顾客的需求无关的非增值作业为此他们于1993年出版了《流程再造–管理革命的宣言》一书在美国首先掀起了企业流程再造热潮至今为止流程再造在全球范围内蔓延和兴起流程再造是提高作业效率的有效途径之一它的基本内涵是以经营过程为中心摆脱传统组织分工理论的束缚提倡用户导向组织变革员工授权及正确地应用信息技术达到适应快速变动的环境之目的 BPR的核心是面向用户面向过程面向员工的再造其基本思想是对企业经营过程的核心流程进行根本性重新思考和彻底的重新设计在尽量减少甚至消灭无增值活动的同时进行彻底的流程再设计以达到改变工作方式提高经营效率的目的 BPR将信息和技术分别作为生产力的新要素其它要素为传统的原材料劳动力和资金即生产力三要素扩为五要素进行生产力要素的重新优化组合以实现使企业的各项关键性能如成本质量服务和速度等同时获得极大的改善BPR是实施适时生产Just in Tine JIT的重要手段 BPR现已被世界五百强中的绝大部分企业广泛应用于企业管理的各个方面获得了极大的成功有些企业因此而起死回生有些企业因此而大大地加快了扩展的步伐而大部分企业因此而强身健体市场的全球化意味着竞争对手的增加使得全球范围内的竞争不断加剧和升级美国标准普尔公司曾对美国排在前1000名的上市企业进行调查结论如下假定成本和销售量不变降价1就意味着损失了123的经营利润源于80年代初的全世界范围内的对信息技术的大量投资并未带来企业管理水平的显著提高从而产生了令人失望的结果有人称之为IT黑洞究其原因有二一是高新技术作用于老的流程上未能改变原有的作业方式难以产生效果其二是将原有的无效果任务无增值活动自动化其结果往往是把这些无效任务牢牢地固化在了流程里高新技术反而成为组织僵化的根源这些原因促使人们去积极探索新的解决办法产生了BPR - 业务流程再造技术在应用BPR对非增值作业进行再造前必须要充分考虑各种影响作业的因素才决定是否再造包括1 影响非增值作业成本的根本原因在哪里2 提高非增值作业效率的代价有多少包括有形的和无形的代价3 员工对流程再造的支持程度4 如何做好流程再造前的作业与流程再造后的作业的顺利衔接5 未来实施BPR后的效果评估- 投入流程再造的成本与未来的收益相比是否满足成本效益原则- 流程是否简化了- 对顾客的反应时间是否加快了- 库存是否减少了- 次品或废品是否减少 3 树立增值作业标杆Benchmarking在流程再造后作业成本管理的重点放在对增值作业的效率提高方面为此必须建立关于增值作业的效率管理标准作业效率以行业最佳作业表现为标准在未能取得行业最佳标准时可自行制定标准 4 为流程的持续改进建立绩效管理系统绩效管理系统是评估企业流程的持续改进表现按照John G Burch1994的划分绩效管理指标包括两个方面供应商的绩效评估指标和时效管理的绩效评估指标1 供应商的绩效评估指标供应商对作业成本的影响主要从供应材料的质量和交货时间两个方面分析次品材料使企业如下的非增值作业工作量增加a 检验材料作业b 搬运材料作业c 退回材料作业d 应付款处理作业e 库存登记作业交货时间使企业如下的非增值作业工作量增加a 待工作业b 处理客户投诉作业供应商绩效指数Vendor Performance Index VPI被引用为评估供应商的财务指标例如对供应商A和供应商B有如下数据供应商A 供应商B 对材料H的报价100 110 x VPI 14 10材料H的合计成本 140 110 虽然供应商A对材料H的报价比供应商B要便宜10元但由于其VPI比供应商B高使材料H的总成本比供应商B高40元因此企业选供应商B的材料H较为合适 2 时效管理的绩效评估指标时间就是金钱作业消耗的时间越长作业成本就越高John G Burch1994使用了周期效率比率Lead Time Efficiency Ratio LTE指标评估在价值链上各环节作业的周期效率比率如在生产环节的生产周期效率比率Production LTE首先定义生产周期为所有作业使用的时间即生产周期加工检验储存准备生产搬运返工等待生产周期效率比率增值作业非增值作业当生产周期效率比率为90说明有10的时间是浪费在非增值作业上当生产周期效率比率等于1时即非增值作业时间为0称为完美生产状况业成本管理从九十年代开始在全球范围内得到广泛应用目前根据美国IDC公司的统计《幸福》杂志评选的1000强跨国企业有70使用了作业成本管理它们包括本田惠普MobilATT 渣打银行北方电讯IBMUSAirways西门子等除此以外美国太平洋舰队也使用了作业成本管理由欧美主要跨国公司管理咨询机构和高等学院赞助的非盈利研究机构美国制造业行业协会。
作业成本法的成本计算对象
作业成本法的成本计算对象作业成本法（Job Order Costing）是一种用于计算和追踪特定作业或生产订单的成本的会计方法。
它广泛应用于许多行业，如制造业、建筑业、成本定制产品制造等。
成本计算对象指的是在作业成本法中被用来计算成本的单位或产品。
一般来说，作业成本法的成本计算对象可以是以下几种类型：1. 作业（Job）：作业成本法最基本的计算对象就是作业。
作业是指与一项具体产品或服务相关的所有生产和服务活动的集合。
每个作业都会有一个唯一的编号或标识符，以便追踪和计算成本。
例如，在一个制造业公司中，可能需要为每个生产订单创建一个作业，以计算该订单的成本。
2. 产品（Product）：产品是指企业生产或提供的实际货物或服务。
在作业成本法中，一些较大的作业可能涉及生产多个相同或类似的产品。
为了计算每个产品的成本，可以将产品作为成本计算对象。
通过将成本分配给每个产品，企业可以了解每个产品的生产成本，以便在制定价格或做出其他经营决策时提供参考。
3. 批次（Batch）：批次是指一次性生产的特定数量的单位或产品。
在一些行业，生产过程需要按照批次进行。
在作业成本法中，可以将每个批次作为成本计算对象，以计算该批次的生产成本。
4. 部门（Department）：在一些复杂的生产或服务过程中，可能需要将成本计算对象划分为不同的部门。
每个部门可能负责特定的生产环节或服务领域。
通过将每个部门作为成本计算对象，可以计算每个部门的生产成本，并进一步分析和管理各个部门的成本效益。
5. 客户（Customer）：在一些服务行业，如建筑业、广告业等，每个项目可能都涉及与特定客户的合作。
为了了解每个客户项目的成本，可以将每个客户作为成本计算对象。
这样可以对不同客户的利润率进行分析，以便为不同客户制定定价策略。
在实际应用中，根据企业的具体情况和需求，成本计算对象可能是以上任意一种或多种的组合。
例如，一个定制家具制造商可能以批次作为成本计算对象，同时也将每个批次中的产品作为成本计算对象，以计算每个产品的成本，并将成本最终分配给每个客户。
作业成本法培训课程
（1）资源动因（Resource Driver）：反映资源消 耗量与作业间的关系，是把总分类账上的资源成 本分配到各项作业的依据。
例：假定质量检验部门有两大资源消耗─10万元的 检验员的薪酬和2万元的材料，并且质量检验部门 设有“外购材料的检验”、“在产品的检验”和 “产成品的检验”三项作业。会计部门通过估计 各作业消耗的人力把检验员的薪酬分配到各作业。 这个估计的人力消耗就是检验员的薪酬的资源动 因。
公司正面临来自同行业的激烈竞争。
20×8年初，公司被迫再次降低普通型自行车的 价格，将价格降为750元/辆；
同时再次提高了赛车的价格，将价格提高为 1250元/辆。
公司总经理王先生说：
在过去几年中，竞争对手一直在压低普通自行车的价 格，普通型自行车是公司产量最高的产品。我们认为 我们的生产效率不比别人低，但我们不明白竞争对手 所出的价格为什么总是比我们的成本还要低。我们现 在750元/辆的销售价格仅高于制造成本30元，如果考虑 期间费用的话，我们实际已经亏损了。
批次水平作业：生产每批产品而从事的作业。其成本与产品批数 成比例变动，是该批产品所有单位产品的固定（或共同）成本。 例如机器从生产某批产品转向生产另一批产品时，就需要对机器 进行准备调整。
产品水平作业：为支援某种产品的生产而从事的作业，其目的是 服务于该项产品的生产与销售。例如，对一种产品编制材料清单、 测试线路等。
自20世纪80年代末提出ABC以后，会计理论 界对ABC研究的兴趣持续高涨。
其后，由于一些公司在应用ABC后由于种种 原因又放弃使用。理论界一度也对ABC研究 趋于冷静，也有人发表文章对ABC的正确性、 适用性提出质疑。
随着ABC在越来越多的公司、行业应用，特 别是ABC应用软件的开发应用，近年来ABC 又进入一个新的发展期。
作业成本法的成本计算对象
作业成本法的成本计算对象作业成本法是一种用来计算和分析企业产品和服务成本的方法。
它适用于诸如制造业、建筑业和服务业等需要对作业进行追踪和分析的行业。
作业成本法将产品或服务的成本与与其相关的作业相关联，从而可以更准确地确定产品或服务的成本。
在作业成本法中，成本计算对象是一个作业，它是一个与产品或服务相关的具体任务或活动。
作业成本法的核心思想是将企业的成本分配给和作业相关的产品或服务。
它将作业分为两种类型：直接作业和间接作业。
直接作业是与产品或服务直接相关的作业，如制造产品的加工、装配和包装等。
间接作业是与产品或服务间接相关的作业，如设备维护、工厂管理和研发等。
成本计算对象可以是一个作业、一个批次或一个工作单元。
作业可以是一个产品或服务的生产过程中的一个环节，也可以是一个服务的提供过程中的一个环节。
批次是一组相似的作业或产品，例如一批产品同时进行加工或一批服务同时提供给客户。
工作单元是一个独立的生产或服务单元，可以是一个车间、一个部门或一个服务团队。
在作业成本法中，成本计算对象的选择取决于企业的需求和目标。
如果企业希望了解每个作业的成本，可以选择作业作为计算对象。
如果企业希望了解一批产品或服务的成本，则可以选择批次作为计算对象。
如果企业希望了解每个工作单元的成本，可以选择工作单元作为计算对象。
成本计算对象的选择不仅取决于企业的需求，还取决于成本分配的精度和目的。
作业成本法可以提供准确的成本信息，帮助企业做出正确的经营决策。
通过将成本分配到每个作业或批次，企业可以了解每个环节的成本，找出成本较高的环节并采取措施降低成本。
总之，作业成本法的成本计算对象可以是一个作业、一个批次或一个工作单元。
选择适当的计算对象可以提供准确的成本信息，帮助企业做出正确的经营决策。
作业成本法的实施需要企业进行详细的成本追踪和分析，以便准确计算和分配成本，实现成本控制和经营管理的目标。
作业成本法(ABC)原理与案例分析
作业成本法（ABC）原理与案例分析作业成本法（Activity-BasedCosting，简称ABC）是一种管理会计方法，它建立在不同活动造成的成本对产品和服务价格的影响上。
相较于传统的成本核算方法，ABC更加精细化和精准，能够更好地帮助企业了解真实的成本结构，从而做出更明智的经营决策。
ABC的原理ABC的核心原理在于将企业的成本分配到各项活动中，再将这些活动的成本分配到产品或服务上。
简单来说，ABC考虑到不同的活动对成本的贡献程度不同，因此在核算成本时需更具体、更精准地分析各项活动的资源消耗情况。
通过ABC，企业可以更准确地了解到底哪些活动是成本的主要来源，从而更好地优化资源配置。
ABC的另一个重要特点是引入了成本驱动因素（costdriver），即导致某个活动发生的原因。
这使得企业能够更准确地理解成本的产生原因，有针对性地进行成本控制和优化。
ABC在实际运用中的案例分析为了更好地理解ABC的运作原理，我们以一个制造企业为例进行案例分析。
该制造企业生产两种产品：产品A和产品B。
传统成本核算方法认为产品A的生产成本更高，但实际上，通过ABC的分析发现，产品A在生产过程中需要进行更多复杂的加工工序和质量检验，导致相关活动的成本大幅上升。
而产品B虽然在原料成本上略高，但由于生产过程简单，活动成本较低。
因此，在ABC的视角下，产品A的实际成本反而更高。
通过ABC的帮助，该制造企业重新评估了产品定价策略，将更多的成本合理地分配给了产品A，同时调整了资源配置，使得生产效率得到提升，整体盈利水平也有所提高。
作业成本法（ABC）作为一种先进的成本核算方法，能够帮助企业更清晰地了解成本结构、优化资源配置，进而提升绩效和盈利能力。
在实际应用中，企业应结合自身情况，有效运用ABC方法，为企业决策提供更准确的数据支持，实现可持续发展。
通过以上案例分析可以看出，ABC方法的有效运用不仅可以帮助企业提升竞争力，还能为企业带来更多商业机会。
ABC作业成本法
ABC作业成本法作业成本法也叫作ABC（Activity-Based Costing）成本法，是基于资源、作业和对象的一种数据模型。
有点难，我尽量用通俗的非财务语言解读下。
ABC成本法的大致逻辑就是，对象消耗作业，作业消耗资源；然后对象与作业之间，作业与资源之间是通过一定的动因关联起来的，这个动因也可以理解为分摊的依据因子。
接来来，我们讲讲如何理解资源、作业和对象。
1、资源资源可以理解为我们制造实际商品或者产生服务所消耗的物资，比如人工、水电、场地、办公用品、材料等等，当然这些资源可以再细分一下，比如说外包人工（变动的）、正式员工（固定的）、办公场地、生产场地等。
所有新产品的产生一定是消耗了一定资源的，就像人之所以存活就是因为有氧气和各种养料的持续消耗。
资源的消耗，通常我们使用货币进行衡量，然后再转化为财务的语言，就是成本了。
所以，我们可以简单的总结下，资源实际上就是我们的金钱消耗，也就是所谓的成本了。
2、作业作业可以简单的理解为环节。
一件产品和服务的产生，通常会经过多道工序或者步骤，之所以要区分作业，就是为了把一件产品的成本在不同的环节上进行拆分，从而可以更精细化的进行成本管理和流程控制。
举个栗子，一个马克杯之所以能出现在我们的办公桌旁，是经过了各种环节的。
概括一下，至少有烧制环节（实际这一个烧制又可以分析更多小环节）、仓储环节、运输环节、销售环节，我们可以把这些环节理解为不同的作业，比如说烧制的作业等。
每一个环节或者作业，都会消耗人工、场地、材料等，如果我们不区分作业，把所有环节一锅炖，就没办法很好的区分一个成本到底消耗在哪里，如果成本出了问题，就更没办法进行追溯。
所以，作业的存在本身就是为了更好回溯资源，利用资源和配置资源。
3、对象对象就比较好理解了，其实就是实际的商品或者无形的服务，是我们消耗了资源、作业之后所得到的一个结果。
对象可以是一个马克杯，也可以是一个APP。
这个逻辑比较复杂，需要很强大的建模能力和大数据作为支撑，目前在大企业里面应用也不是很广泛，而且不同性质的企业之间关于动因这边也千差万别，但是一套比较好的ABC模型，对企业的精细化运营助力又特别大。
ZC公司成本控制引入作业成本法的必要性和可行性分析
ZC公司成本控制引入作业成本法的必要性和可行性分析一、必要性分析1. 更精确地核算成本作业成本法是一种按照不同生产作业分别核算成本的方法，可以更精确地核算每一个生产作业的成本，以便企业对成本的结构和变动有更清晰的了解，做到精细化管理。
2. 提高管理决策的准确性通过作业成本法核算出来的成本数据，可以为企业的管理层提供更加准确的决策依据，提高了管理决策的准确性和科学性。
3. 有效控制成本作业成本法可以通过对每一个生产作业的成本进行明细的核算和分析，帮助企业找出成本管控的短板，从而有效控制成本，提高企业竞争力。
4. 追求效益最大化通过对成本进行更加细致的核算和管理，可以帮助企业追求效益最大化，提高盈利水平，为企业的可持续发展提供更多保障。
二、可行性分析1. 现有条件具备2. 人员素质保障企业拥有一支素质较高的财务人员和管理人员队伍，他们具备较强的成本管理和核算能力，可以较好地适应作业成本法的引入和实施。
3. 技术设备条件具备企业拥有较为先进的信息系统和技术设备，可以很好地支持作业成本法的实施，保障成本数据的采集和准确性。
4. 企业领导支持企业领导高度重视成本管理和控制工作，对于作业成本法的引入表示支持，有利于作业成本法的顺利实施。
三、引入作业成本法的具体措施1. 建立作业成本核算体系ZC公司需要建立完善的作业成本核算体系，明确每一个生产作业的成本核算对象和方法，规范成本核算程序，以确保成本核算的准确性。
2. 健全内部管理体系企业需要进一步健全内部管理体系，完善成本控制管理制度和流程，规范成本控制行为，加强对成本控制的监督和管理，保障企业成本的有效控制。
3. 优化成本管理流程企业需要对现有的成本管理流程进行优化，通过引入作业成本法，优化企业的成本管理模式，使成本数据更加准确、及时地反映实际情况，为企业的决策提供更加准确的数据支持。
4. 加强人员培训和学习企业需要加强对员工的成本管理和作业成本法知识的培训，提高员工对成本管理的认识和重视程度，增强员工应对成本管理挑战的能力。
举例说明作业成本法的特点有
举例说明作业成本法的特点有作业成本法是一种常用的管理会计方法，通过将生产或服务过程中所产生的直接成本和间接成本分配给产品或服务，从而确定每个产品或服务的成本。
它的特点如下：一、精确计算成本：作业成本法通过将作业中的成本分配到产品或服务上，能够精确计算每个产品或服务的成本。
这种精确计算可以帮助企业管理者做出正确的决策，降低成本，提高利润。
举个例子来说明，假设一家制造公司生产两种产品A和B，产品A需要一台机器加工，并且需要额外的人力成本，产品B只需要一台机器加工。
通过作业成本法，可以将机器加工的成本和人力成本分配到产品A上，而产品B只需要分配机器加工的成本。
这样，就可以精确计算每个产品的成本，帮助公司决策者做出正确的决策。
二、适用范围广：作业成本法适用于各种不同类型的企业，无论是制造业还是服务业，无论是大型企业还是中小型企业。
只要企业的生产或服务过程可以被划分为不同的作业，作业成本法就可以帮助企业准确计算每个产品或服务的成本。
举个例子来说明，一家快递公司可以将送货、分拣、装载等过程划分为不同的作业。
通过作业成本法，可以准确计算每个作业的成本，从而帮助公司管理者掌握每个作业的成本，并且提高作业效率。
三、成本控制灵活：作业成本法具有较高的灵活性，可以帮助企业管理者对不同的作业进行成本控制。
通过对每个作业的成本进行分析，管理者可以找出成本过高的作业，并采取相应的措施进行成本控制。
举个例子来说明，一家家具制造公司将木材加工和油漆喷涂作为两个不同的作业。
通过作业成本法，公司可以计算出每个作业的成本，并且发现油漆喷涂作业的成本占比较高。
于是，公司可以采取降低油漆喷涂成本的措施，比如使用更节能的喷涂设备，从而降低整体成本。
四、定制化成本计算：作业成本法适用于有定制化要求的企业。
在定制化生产或服务过程中，不同的客户需求会导致成本的差异，作业成本法可以帮助企业准确计算每个定制产品或服务的成本。
举个例子来说明，一家定制服装企业面临多种不同款式和尺寸的服装要求。
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精品资料 可编辑修改 第十五章 作业成本法
本章考情分析 本章近几年分数不多，考试的题型主要是客观题，但本章主观题也有可能涉及。 年度 题型 2015年 2016年
试卷Ⅰ 试卷Ⅰ 试卷Ⅱ 试卷Ⅱ 单项选择题 1题1.5分 1题1.5分 多项选择题 1题2分 1题2分 计算分析题 综合题 合 计 1题2分 1题2分 1题1.5分 1题1.5分
本章教材主要变化 本章与2016年教材相比增加了一节作业成本管理的相关内容。
本章主要内容
第一节 作业成本法的概念与特点 一、作业成本法的产生背景及含义 （一）作业成本法的产生背景 随着“机器取代人”的自动化制造时代来临。 其特征就是直接人工成本比重大大下降，制造费用（主要是折旧费用等固定成本）比重大大增加，因此制造费用的分配科学与否将很大程度上决定产品成本计算的准确性和成本控制的有效性。 （二）作业成本法的含义 精品资料 可编辑修改 作业成本法是将间接成本和辅助费用更准确地分配到产品和服务的一种成本计算方法。
二、作业成本法的核心概念 （一）核心概念 相关概念 要点
作业 作业是指企业中特定组织（成本中心、部门或产品线）重复执行的任务或活动。
资源 资源是指作业耗费的人工、能源和实物资产（车床和厂房等） 成本动因 成本动因是指作业成本或产品成本的驱动因素 （二）动因的分类 资源成本动因：是引起作业成本增加的驱动因素。 依据资源成本动因可以将资源成本分配给各有关作业。 作业成本动因：是引起产品成本增加的驱动因素。 依据作业成本动因可以将作业成本分配给各产品。
【例题•多选题】下列有关“资源动因”表述正确的有（ ）。 A.它是引起作业成本变动的因素 B.它是引起产品成本变动的因素 C.它被用来衡量一项作业对资源的消耗量，运用它可以将资源成本分配给各有关作业 D.它是计量各种产品对作业耗用的情况，并被用来作为作业成本的分配基础 【答案】AC 【解析】成本动因分为资源成本动因和作业成本动因。选项B、D是作业成本动因的含义和特征。 三、作业成本法的主要特点 特点 内容
1.成本计算分为两个阶段 作业成本法的基本指导思想是，“作业消耗资源、产品（服务或顾客）消耗作业”。根据这一指导思想，作业成本法把成本计算过程划分为两个阶段。 作业成本法下，间接成本的分配路径是： “资源→作业→产品”； 传统成本计算方法下，间接成本的分配路径是： “资源→部门→产品”。 精品资料
可编辑修改 图15-1作业成本法分两阶段分配成本 续表
2.成本分配强调因果关系 作业成本法的成本分配主要使用追溯和动因分配，尽可能减少不准确的分摊，因此能够提供更加真实、准确的成本信息。
成本追溯，是指把成本直接分配给相关的成本对象。 【提示】使用直接追溯方式得到的产品成本是最准确的。 动因分配，是指根据成本动因将成本分配到各成本对象的过程。 【提示】动因分配虽然不像追溯那样准确，但只要因果关系建立恰当，成本分配的结果同样可以达到较高的准确程度。 分摊，有些成本既不能追溯，也不能合理、方便地找到成本动因，只好使用产量作为分配基础，将其强制分摊给成本对象。 3.成本分配使用众多不同层面的成本动因
采用不同层面的、众多的成本动因进行成本分配，要比采用单一分配基础
更加合理，更能保证产品成本计算的准确性。
【例题•多选题】下列关于作业成本法的说法，正确的有（ ）。 A.作业成本法强调使用不同层面和数量众多的资源成本动因将作业成本追溯到产品 B.作业成本法是将间接成本和辅助费用更准确地分配到作业、生产过程、产品、服务及顾客中的一种成本计算方法 C.作业成本法的基本思想是“产品消耗作业，作业消耗资源” D.作业成本法强调使用直接追溯和动因追溯方式来分配成本 【答案】BCD 【解析】作业成本法把资源的消耗是按资源成本动因首先追溯到作业，然后使用不同层面和数量众多的作业成本动因将作业成本追溯到产品。选项A错在把作业成本动因说成是资源成本动因。
第二节 作业成本计算
一、作业成本的计算原理 （一）作业的认定 精品资料 可编辑修改 （二）作业成本库的设计
（三）资源成本分配到作业 （四）作业成本分配到成本对象 （一）作业的认定 表15-1 某企业作业清单 作业名称 作业说明 材料订购 包括选择供应商、签订合同、明确供应方式等 材料检验 对每批购入的材料进行质量、数量检验 生产准备 每批产品投产前，进行设备、调整等准备工作 发放材料 每批产品投产前，将生产所需材料发往各生产车间 材料切割 将管材、圆钢切割成适于机加工的毛坯工件 车床加工 使用车床加工零件（轴和连杆） 铣床加工 使用铣床加工零件（齿轮） 刨床加工 使用刨床加工零件（变速箱外壳） 产品组装 人工装配变速箱 产品质量检验 人工检验产品质量 包装 用木箱将产品包装 车间管理 组织和管理车间生产、提供维持生产的条件 【提示】作业认定需要对每项消耗资源的作业进行定义，识别每项作业在生产活动中的作用、与其他作业的区别，以及每项作业与耗用资源的联系。 （二）作业成本库的设计 （1）单位级作业成本库 （2）批次级作业成本库 （3）产品级作业成本库 （4）生产维持级作业成本库 1.单位级作业成本库 作业的含义 特点 举例 单位级作业是指每一单位产品至少要执行一次的作业。 单位级作业成本是直接成本，可以追溯到每个单位产品上，即直接计入成本对象的成本计算单。 直接材料、直接人工成本、机器成本和直接能源消耗。 【提示】这种作业的成本与产量成比例变动。 2.批次级作业成本库 作业的含义 特点 举例 批次级作业是指同时服务于每批产品或许多产品的作业。 它们的成本取决于批次，而不是每批中单位产品的数量。 生产前的机器调试、成批产品转移至下一工序的运输、成批采购和检验等。 【提示】这种作业的成本与产品批数成比例变动。 3.产品级作业成本库 作业的含义 特点 举例 产品级作业是指服务于某种型号或样式产品的作业。 产品级作业成本仅仅因为某个特定的产品线存在而发生。 产品设计、产品生产工艺规程制定、工艺改造、产品更新等。 【提示】这种作业的成本随产品品种数而变化，不随产量、批次数而变化。 4.生产维持级作业成本库 作业的含义 特点 举例 精品资料 可编辑修改 生产维持级作业是指服务于整个工厂的作业 它们是为了维护生产能力而进
行的作业，不依赖于产品的数量、批次和种类。
工厂保安、维修、行政管
理、保险、财产税等。
图15-2 不同层级的作业成本 【例题•多选题】在作业成本法下，下列作业中需要先分配给各个品种，然后再分配给各个批次，最后分配到特定产品的作业有（ ） A.单位级作业 B.批次级作业 C.产品级作业 D.生产维持级作业 【答案】CD 【例题•单选题】下列作业属于随着产量变动而变动的作业是（ ）。 A.单位级作业 B.批次级作业 C.产品级作业 D.生产维持级作业 【答案】A 【解析】单位级作业（即与单位产品产出相关的作业），它们是每产出一个单位的产品（或零部件等）至少要进行一次的作业。这类作业是随着产量变动而变动的。批次级作业（即与产品的批次数量相关的作业），这类作业是每生产一批产品进行一次的作业。这类作业是随着产品的批次数的变动而变动。产品级作业（即与产品品种相关的作业），这一类作业是按产品的品种进行的作业。生产维持级作业，这类作业是指为维持企业的生产过程而产生的作业。 【例题•多选题】下列各项中，适合作为单位级作业的作业动因有（ ）。（2009年新） A.生产准备次数 B.零部件产量 C.采购次数 D.耗电千瓦时数 【答案】BD 【解析】单位级作业指每一单位产品至少要执行一次的作业，因此其成本与产量成比例变动，如果产量增加一倍，则成本也会增加一倍。 （三）资源成本分配到作业 资源成本借助于资源成本动因分配到各项作业。 （四）作业成本分配到成本对象 单位作业成本=本期作业成本库归集总成本/作业量 【提示】作业量的计量单位即作业成本动因有三类： 1.业务动因 2.持续动因 3.强度动因 精品资料 可编辑修改 作业成本动因的种类
种类 主要内容 特点
业务动因 通常以执行的次数作为作业动因。 精确度最差，但其执行成本最低 持续动因 是指执行一项作业所需的时间标准。 精确度和成本居中
强度动因 是在某些特殊情况下，将作业执行中实际耗用的全部资源单独归集，直接计入某一特定的产品。
精确度最高，但其执行成
本最昂贵
【例题•单选题】下列各项中，应使用强度动因作为作业量计量单位的是（ ）。（2016年） A.产品的生产准备 B.产品的研究开发 C.产品的机器加工 D.产品的分批质检 【答案】B 【解析】产品的研究开发适合采用强度动因进行分配。 【例题•多选题】在下列作业动因中，有关精确度与执行成本之间关系表述正确的有（ ）。 A.业务动因的精确度最差，但其执行成本最低 B.强度动因的精确度最高，但其执行成本最昂贵 C.持续动因的精确度和执行成本居中 D.业务动因的精确度最高，但其执行成本最昂贵 【答案】ABC 【解析】作业成本动因分为三类：即业务动因、持续 动因和强度动因。在这三类作业成本动因中，业务动因的精确度最差，但其执行成本最低；强度动因的精确度最高，但其执行成本最昂贵；而持续动因的精确度和成本则居中。 二、作业成本的计算例示 1.计算作业成本分配率 实际作业成本分配率=当期实际发生的作业成本/当期实际作业产出 2．某产品耗用的作业成本=Σ（该产品耗用的作业量×实际作业成本分配率） 3．某产品当期发生总成本=当期投入该产品的直接成本+该产品当期耗用的各项作业成本 【教材例15-1】DBX公司的主要业务是生产服装服饰。该公司的服装生产车间生产3种款式的夹克衫和2种款式的休闲西服。夹克衫和西服分别由两个独立的生产线进行加工，每个生产线有自己的技术部门。5款服装均按批组织生产，每批100件。 （一）成本资料 该公司本月每种款式的产量和直接成本如表15-3所示。 产品品种 夹克 西服 合计 型号 夹克1 夹克2 夹克3 西服1 西服2 本月批次 8 10 6 4 2 30 每批产量（件） 100 100 100 100 100 产量（件） 800 1000 600 400 200 3000 每批直接人工成本 3300 3400 3500 4400 4200 直接人工总成本 26400 34000 21000 17600 8400 107400 每批直接材料成本 6200 6300 6400 7000 8000 直接材料总成本 49600 63000 38400 28000 16000 195000