施工方案(辊压机)
TRP140X100辊压机
5.4辊压机安装施工技术方案目录一简介二辊压机安装人员配备与施工进度计划三辊压机安装流程与技术要点四主要施工机具表五主要施工材料六质量保证措施七安全措施一简介辊压机是一种高效、节能的粉磨设备，由机架、活动挤压辊、固定挤压辊、料斗、液压系统、润滑系统、传动装置等主要部件组成。
物料落入转辊上面时，相向转动的辊子借磨擦力作用将其扯入，物料被挤压粉碎后，在重力作用下落下。
1、机架：由底座、横梁、顶板、中心架组成。
2、挤压辊：两个相对向内转动的挤压辊是辊压机的核心部件，其使用效果取决于挤压辊表面的耐磨性和安装精度。
3、辊端挡板：与挤压辊安装间隙的精度有着很大关系。
当间隙过小时，容易与挤压辊产生干涉现象；间隙过大，起不到挡料作用，影响粉磨效率。
4、液压系统：辊压机所需要的强大压力都是由液压系统提供，每个活动挤压辊两端各两个液压缸，有一个液压站供油，两个系统驱动。
5、传动装置：由电动机、减速装置、连接部件组成。
由于挤压辊承压很高，所以两个挤压辊采用单独传动。
6、扭矩平衡支撑装置：为了使传动装置能够随着活动挤压辊水平移动，采用扭矩平衡支撑装置作为传动装置的支撑。
安装前的准备工作１、熟悉设计图纸，设备安装图及随机的技术文件。
２、准备施工工具、机具。
３、编制施工用材料计划。
４、对设备基础进行检查。
５、确定垫铁的布置位置，对基础表面进行凿毛。
６、利用激光经纬仪、水准仪、钢板尺对基础的标高、中心线进行复测，并标出纵、横中心线。
７、设备检查、出库。
三辊压机安装流程与技术要点辊压机的活动、固定挤压辊是主要部件。
在安装过程中，应优先考虑。
我公司计划将挤压辊与轴承组装成一整体，采用大型吊车一次完成吊装。
这样有利于控制挤压辊与各部件的装配质量。
础机架安装挤压辊及传动装置１、安装前除要熟悉安装图纸外，同时要领会安装操作说明书中规定的各种要领。
２、利用大型汽车吊及倒链将辊压机各主要部件吊装到车间内的安装面上。
３、机架安装时，机架的纵横中心线与安装基准偏差不能大于±1.5mm，利用激光经纬仪进行找正。
辊压机安装技术措施讲解
施工技术措施文件名称：辊压机安装技术措施分部工程名称：工艺设备安装工程分项工程：辊压机安装内容：1. 工程范围及工程量5000t/d旋窑熟料水泥生产线辊压机安装工程，共计2台工程量为400吨。
2. 主要质量控制点及技术措施2.1安装进度计划2.2施工组织：✧施工方法：因检修起重机不能到货，用卷扬机牵引方法将主体就位。
✧吊车机具组织：用双桥式50吨起重机安装辊压机设备。
✧人员组织：起重指挥为邱德法，陈建勤为安装班长，任凤海为安全旁站，王建斌为技术旁站。
2.3安装准备工作：技术交底：安装前由专业负责人对施工班组进行交底，交待施工步骤、质量要求、安全事项。
设备开箱点件、验收、质量检查：设备安装前一周内对部件进行检查清点，保证部件齐全，如有质量问题及时向现场负责人汇报，确认处理方案。
基础验收：检查各地脚螺栓孔相对尺寸是否与设备实际尺寸相符，中心线与工艺图是否一致。
2.4基础工作：砂墩布置图见自检表格，斜垫铁规格为150mmX300mm。
2.5主体就位：先将机架吊装到组对基础上，进行基座的调整，使左右底座水平度和平行度误差均小于0.2-0.5mm/m。
将机架上盖拆除，将挤压辊装配到机架上。
吊装前将机架滑板表面认真清理干净，在滑板上均匀涂抹一层润滑油脂。
挤压辊装配部件吊装前，应将端面热电阻装好（尤其是轴承座内侧的断面热电阻，电气接线要拉出来）。
先吊装活动辊，后吊装固定辊，辊子中心线与机架中心的垂直误差不得大于0.2mm。
利用调整垫片来调整非驱动侧上下导向装置两侧的间隙（要求0.1-0.2mm），使驱动侧下导向装置两侧的间隙2-3mm,以保证导向装置滑动自如。
液压缸与活动辊轴承座接触紧密。
将上盖恢复。
2.7传动系统及扭力装置安装：首先组装可调式进料装置，挤压辊罩、机架上梁等。
进料装置组装后应保证调整机构的灵活，需要润滑处注入足量的规定油脂；注意料斗侧板不要与固定辊相碰，其与辊面距离应在2-4mm之间，下侧板、侧挡板与辊子侧面的间隙为1-2mm。
水泥厂生料磨辊压机工艺流程
水泥厂生料磨辊压机工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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辊压机设计
辊压机设计目录摘要 (2)Abstract (3)1 绪论 (4)1.1 设计目的和意义 (4)1.2 辊压机的发展 (5)1.3 辊压机的应用及特点 (8)2 总体方案设计 (9)2.1 辊压机的工作原理 (9)2.2 辊压机的构造 (10)2.3 总体结构设计 (11)3 结构设计 (11)3.1 料斗设计 (11)3.2 辊子设计 (12)3.3 辊压机机架设计 (17)3.4 传动系统设计 (18)3.5 辊压机的液压系统设计 (19)4 辊压机主要几何参数的确定 (20)4.1 设计计算 (20)4.1.1 辊径D的确定 (20)4.1.2 辊速的确定 (21)4.1.3 最小辊隙的确定 (21)4.1.4 最大喂料粒度的确定 (22)4.2 强度校核 (23)4.2.1 轴的弯曲刚度校核计算 (23)4.2.2 轴的扭转刚度校核计算 (23)5 电动机简介及选用 (25)5.1 工作原理 (25)5.2 性能特点 (25)5.3 电动机的选型 (25)结束语................................................................. 错误!未定义书签。
参考文献 (26)致谢................................................................. 错误!未定义书签。
摘要辊压机是一种脆性物料的粉磨设备、适用于粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、水泥原料（石灰砂岩、页岩）、石膏、石英砂、铁矿石等。
辊压机是根据料床粉磨的原理设计的，两个辊子作慢速的相对运动，一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向滑动。
物料由辊压机上部连续地喂入并通过双辊间隙，给活动辊一定得作用力，物料受压而粉碎。
在辊压机上部，物料首先进行单颗粒破碎。
随着物料向下运动，物料颗粒间的间隙进入料床粉碎。
特点如下：1、辊压机由两个速度相等、相对慢速转动的辊子组成。
辊压机棍子开裂修复方案
方案设备处辊压机辊皮开裂修复方案一、现运行状况水泥分厂4#辊压机动辊辊皮开裂（长度600mm，平均深度70mm）。
二、目的为消除该处的设备运行隐患。
三、工具及材料准备1、工具类：序号工具名称规格型号数量备注1 直流电焊机630A 1台2 磨光机S1M-125B 1台3 二氧化碳气体保护焊机NB-630 1台4 碳弧气刨78-1型1把5 敲渣锤自制2把6 烤把2套7 红外线测温仪1台8 太阳灯2盏9 手锤2P 1把10 钢丝刷2把10 毛刷1把11 护目镜通用性2副2、材料类：序号物资材料名称规格型号数量备注1 ZD1焊丝Φ1.6mm 10KG四、人员组织：项目总协调：***项目负责：***（中信重工）、***施工负责：***技术负责：***安全负责：***专业焊工（2人）、专业电工（1人）五、安全防范措施：1、进入施工现场正确穿戴劳保用品，文明施工，禁止乱摆、乱放、乱扔；2、焊接时搭接地线要严格规范，电源线绝缘效果要良好，确保人身、设备安全；3、敲渣或打磨时带好护目镜；4、氧气、乙炔现场要摆放规范；5、作业前准备好充足的照明设施；六、施工步骤：1、办理相关设备的停电手续，提前将辊子内部冷却水进口阀门关闭，并将辊子残余冷却水排放干净。
同时用钢丝刷、压缩空气将待处理部位表面积料、灰尘清理干净。
辊子实际开裂现状2、对裂纹所在辊面区域预热至80-85℃，确定裂纹的延展终止点，在距离裂纹终止点40-50mm处用碳弧气刨刨削辊皮，刨削方向沿裂纹发展的反方向，刨削宽度约为35-40mm，刨削深度约60-80mm。
（具体见下图1-1）图1-1辊子表面第一次刨削刨削后温度未达到85摄氏度，局部加热ZD1焊丝打底焊接后3、刨削的U型坡口轴向距离每段长度控制在150-200mm。
刨削完毕后清理干净U型槽内杂物，随后立即用ZD1焊丝进行打底焊接，焊接高度控制在5-6mm。
ER50-6焊丝填充焊接后的表面清理最后一段刨削完毕4、打底焊接完毕后清理表面焊渣等杂物，用ER50-6焊丝进行过度填充焊接，焊接高度控制在40mm左右。
500T汽车吊吊装专项施工方案
XXXXXXXXX辊压机系统--辊压机吊装施工技术方案编制： XXX审核： XXX核准： XXX施工部门：XXXXXX2021年5月30日目录第一章工程简介、编制依据、施工部署 (1)一、工程简介 (1)二、编制依据 (1)三、施工部署 (1)第二章吊装要求、基本安全操作 (2)一、起重吊装作业施工要求及注意事项 (2)二、起重吊装作业基本安全操作 (3)第三章安全技术设计 (4)一、一般规定和要求 (4)二、地基与基础要求 (4)三、钢丝绳使用要求 (4)四、吊车选用 (5)第四章安全管理 (6)一、组织保证措施 (6)二、危险源及预防措施 (7)第五章应急预案 (8)一、目的 (8)二、组织机构 (8)三、应急物资与装备保障 (9)第一章工程简介、编制依据、施工部署一、工程简介XXXXXXXXXX辊压机吊装安全施工作业辊压机吊装隶属水泥厂新磨房辊压机系统安装工程，本次吊装作业中最重的为辊压的两个辊子，单重120000kg，在现场具备吊装作业条件后考虑现场场地限制因素拟采用500T汽车吊吊装作业。
二、编制依据1、《起重机使用说明书》2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88)3、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-19984、《起重机械安全规程》GB6067-19855、《起重机试验规范和程序》GB5905-866、本工程施工组织总设计及相关文件三、施工部署12第二章吊装要求、基本安全操作一、起重吊装作业施工要求及注意事项1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
危险部位禁止人员站立和通行。
辊压机作业指导书
辊压机作业指导书一、引言辊压机是一种常用的建筑工程机械设备，广泛应用于道路建设和土地平整等工作中。
本文将为大家提供一份辊压机作业指导书，旨在帮助操作人员正确、安全地使用辊压机进行作业。
二、辊压机的基本原理和结构辊压机主要由底盘、压路机构和控制系统三部分组成。
底盘是辊压机的基础，承载着整个设备的重量；压路机构则包括辊筒、传动系统和液压系统，用于实现辊压机的压路作业；控制系统则负责控制辊压机的运行和作业参数的调整。
三、辊压机的准备工作1. 确保辊压机的安全性能良好，检查底盘、压路机构和控制系统是否正常运转；2. 检查辊压机的油液、水液和燃油等液位，保证充足；3. 检查辊压机的轮胎或履带是否磨损严重，如有问题及时更换；4. 确保作业区域的道路或土地平整，清除障碍物，确保作业安全。
四、辊压机的作业操作1. 启动辊压机，检查仪表盘上的各项指示是否正常；2. 根据作业要求，调整辊压机的作业参数，包括辊筒的振动频率和振幅等；3. 缓慢驾驶辊压机进入作业区域，注意观察周围情况，避免与其他车辆或人员发生碰撞；4. 开始辊压作业，保持辊筒与地面的接触，均匀覆盖整个作业区域；5. 在作业过程中，及时调整辊压机的作业参数，保证作业效果；6. 注意观察辊压机的仪表盘和作业效果，如有异常及时停机检查；7. 完成作业后，关闭辊压机，进行必要的维护和清洁。
五、辊压机的安全注意事项1. 操作人员必须熟悉辊压机的使用说明和安全规定，严禁未经培训的人员操作；2. 在作业过程中，严禁站在辊压机的作业区域内，以免发生意外；3. 在辊压机作业时，注意周围环境的安全，避免与其他车辆或人员发生碰撞；4. 在辊压机作业时，应注意辊筒的振动频率和振幅，避免对地面造成过度损坏；5. 辊压机作业时，应注意观察仪表盘和作业效果，如有异常及时停机检查；6. 辊压机作业结束后，应进行必要的维护和清洁，保持设备的良好状态。
六、结语辊压机是一种重要的建筑工程机械设备，在道路建设和土地平整等工作中发挥着重要作用。
辊压机作业指导书
辊压机作业指导书一、任务概述辊压机是一种常用于道路施工中的重型机械设备，用于对道路进行压实和平整。
本作业指导书旨在详细介绍辊压机的操作步骤、注意事项和安全要求，以确保作业人员能够正确、安全地操作辊压机。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保辊压机处于正常工作状态，检查机器是否有异常声音或震动。
b. 检查辊压机的液压油、燃油和水温是否在正常范围内。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2. 开始操作a. 将辊压机移动到作业区域，并确保周围没有人员或障碍物。
b. 根据道路状况和工程要求，选择适当的辊压机振动模式和振动频率。
c. 启动辊压机的发动机，并调整油门和转速到适当的工作状态。
d. 按照指定的路线和速度，开始对道路进行压实作业。
3. 操作技巧a. 在操作辊压机时，保持稳定的速度和方向，避免急转弯或急刹车。
b. 根据道路的不同部位和材料的不同，调整辊压机的振动频率和振幅。
c. 在进行压实作业时，辊压机的前后轮应有一定的重叠，以确保道路的均匀压实。
d. 注意观察作业区域的情况，及时调整辊压机的工作状态和路线，以确保作业效果。
4. 安全要求a. 在操作辊压机时，禁止穿越辊压机的作业区域，以免发生意外伤害。
b. 严禁在辊压机正在工作的情况下进行维修或调整机器部件。
c. 在辊压机操作过程中，禁止站在机器的前部或后部，以免被辊压机碾压。
d. 遇到紧急情况时，立即停止辊压机的工作，切断电源，并报告相关责任人。
三、注意事项1. 辊压机操作前，必须进行充分的培训和掌握相关的操作技巧。
2. 在作业过程中，要随时注意辊压机的工作状态和周围环境，确保安全作业。
3. 定期对辊压机进行维护保养，保持设备的良好工作状态。
4. 遵守相关的法律法规和安全操作规程，确保作业符合标准要求。
四、总结辊压机作业是一项需要高度专业知识和技能的工作，操作人员必须具备相关的培训和经验。
本作业指导书提供了详细的操作步骤、注意事项和安全要求，希望能够对辊压机作业人员提供帮助，确保他们能够正确、安全地操作辊压机，保证道路施工的质量和安全性。
辊压机的操作及常见故障及分析处置
辊压机操作操纵第一从稳压仓料位操纵回料量等方面入手调剂辊压机的运行，确保辊压机系统运行平稳。
辊压机运行调剂参数主若是挤压粉碎力（压力），磨辊转速，料饼厚度（辊缝尺寸）和操纵辊压机电机电流。
a. 在确保系统平安的条件下尽可能适本地提高辊压机的压力，合理调剂系统运行爱惜的延时程序，既有利提高辊压机作功能力，又有利于系统正常纠偏。
b. 一样规律是辊压机两主辊电流越高，说明辊压机作功越多，系统产量越高。
要求达到电机功率的 60% 以上。
c. 依照挤压物料特性和磨机生产不同品种水泥时，确信辊压机垫片厚度和辊缝尺寸大小。
d. 重视辊压机下料点的位置，喂料要注意料仓物料离析致使偏辊，偏载。
因细料难以施压和形成“粒向破碎”。
因此，细粉越多，辊缝越小，功率越低。
e. 导料板插入深度越深，辊缝越小，功率越低，最终致使产量下降。
辊压机进料口到稳压仓下料点之间柱壁面上粘结细粉后，也阻碍辊压机产量。
f. 增强辊压机侧挡板的保护 , 间隙操纵在 2 -5mm 之间较为适合 , 常常检查侧挡板磨损状况 , 避免磨损严峻漏料。
g.按期检查辊压机辊面 , 假设显现剥落与较大磨损要及时补焊处置。
h. 避免辊压机振动而跳停的故障。
辊压机常见故障及分析处置一、辊压机是利用高压料层粉碎的机理，采纳单颗粒粉碎群体化的工作方式进行持续工作。
常见故障有：①辊压机气动阀板阀刚开启时常造成辊缝过大跳停；②辊缝误差大跳停；③辊轴温差大跳停；④干油给油器故障跳停；⑤两辊异样振动，动、静辊电流不稳，挤压成效不佳等。
咱们要紧从辊压机的操作参数、和入辊压机物料的性质等方面进行研究并采取方法。
具体如下：(1)辊压机气动闸板阀刚开启时料柱对辊子冲力大，液压系统来不及纠偏造成辊缝过大跳停。
对此从两方面进行调整：一是在气动闸板阀汽缸的排气孔处加装球型阀门，把球型阀门开口在1／4处．使气动闸板阀缓慢开启减小对辊子的冲击力；二是从PLC程序操纵上将卸荷阀线路短接，使卸荷阀只在停机排料时工作，在辊压机运行情形下卸荷时只通过比例方向阀卸荷，保证系统压力缓慢下降，幸免开阀时压力过大瞬时快速卸荷而造成辊压机跳停。
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CLF170120辊压机安装施工技术方案编制：审核：批准：日期：年月日目录1、施工现场概况（附照片）和设备概况 (3)2、施工方案的编制依据 (4)3、质量目标及措施 (4)4、施工进度计划 (6)5、施工现场组织平面图 (7)6、施工组织机构 (8)7、技术交底 (8)8、安全、文明、环保施工措施 (8)9、施工技术组织措施 (12)10、降低成本措施 (21)11、施工工序 (24)12、施工协调与配合 (25)13、雨季施工措施 (25)一、概述1.1 工程概况本工程为 Than Taw Myt Cement Plant Line 2 Mynmar工程，包含石灰石破碎至水泥包装工艺生产线及余热利用工程。
该工程建设地点为。
本工程除具有一般建筑工程和大中型水泥工业建设项目的共有特性外，其突出特点是：工程施工的专业技术含量高，工期紧迫，工艺设备较大且复杂，主要建筑、构筑物施工难度大，对专项施工技术要求高，结构类型多样，施工精度要求高，交叉施工多。
1.2 辊压机机概述熟料水泥生产线水泥粉磨采用成都利君实业股份有限公司CLF170120辊压机，机器的用途：CLF170120辊压机用于能在极低能源消耗和运行成本下，实现水泥生料和水泥成品产量的大幅度提高。
辊压机的两个辊轴分别由电机经万向联轴器、行星减速器带动。
行星减速器通过扭矩支承平衡扭矩，与辊子间用锁紧盘联接。
辊系分为活动辊系和固定辊系，两个辊系都安装在机架上，活动辊系可在机架导轨上作水平运动，活动辊系两端共有两个，平行油缸对辊系的轴承座施加压力，该压力通过辊系作用在通过两辊轴间的物料上，使物料被破碎、粉磨，并最终被压成料饼，辊轴采用高强锻钢，辊子外圆堆焊了耐磨合金以保证辊子的经济寿命。
1.3 辊压机主要组成部分CLF170120辊压机主要由电机、行星减速器、辊系、机架、扭矩支承、液压系统、减速器润滑系统、脂润滑系统、进料装置、辊罩、控制系统组成。
1.4 辊压机规格及性能规格型号：CLF170120 -D-SD辊子直径：1700mm辊子宽度：1200mm通过能力：≥600t/h1.5 施工现场照片二、施工方案的编制依据1、业主方的要求：按照合同引用标准执行。
2、执行的标准或规范A、包括但不限于：机械设备的安装施工及验收标准1.1、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》1.2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009B、适用法律和法规、需要明示的法律、行政法规：1、《中华人民共和国建筑法》2、《中华人民共和国合同法》3、《建筑施工质量管理条例》4、《安全生产法》5、《中华人民共和国招标投标法》等相关法律法规三、质量目标及措施1、合格率100%，主机设备优良率100%.2、辊压机质量控制计划如下：3、建立健全质量监督体系；建立自查、互查、工长检查、质量员复查、建设单位监查的质量检查系统，以保证各分项工程的质量。
编制质量计划、并且根据计划进行部署和交底，在施工过程中进行各种检查，对于检查所发现的质量问题或质量不合格，及时分析原因，采取必要的措施，予以纠正，保持工程质量形成过程的受控状态。
施工过程质量管理贯穿施工的全部过程，坚持“策划、实施、检查、处置”（PDCA）循环工作方法，坚持持续改进过程的质量控制。
四、施工进度计划1、施工人员及机具配置2.1 人员配置CLF170120辊压机安装工作可由一个钳工组与一个焊工组（临时）完成，共需6人。
配置如下：行政后勤部门辊压机施工工段安全环保部安装部 项目经理部工段 长 一人铆工 一 人钳工 二人焊工 一人起重工 一人辅助工临时调配2.2辊压机施工机具一览表序号名称数量序号名称数量1 50吨吊车1台11 水准仪1台2 25吨吊车1台12 蓄能器充气工具1套3 电焊机2台13 平尺1个4 千斤顶4台14 等高块2个5 支撑架2台15 扭力扳手1套6 定位架4台16 其他工具若干7 定位块2个178 钢丝绳3个189 盘车工具2个1910 一字平口螺丝刀2个20五、施工组织平面图：水泥粉磨辊压机六、施工组织机构七、技术交底1、辊压机机身在预先浇注固定好的下机架上安装时应格外谨慎，确保下架上顶面在纵向与横向上保持平整水平，高度之差不得超过 0.1mm/m ，必须严格按照设备安装说明书的求进行施工。
2、活动辊系与固定辊系的驱动端轴承的轴向进给量要一致，最大误差不超过 1mm 。
3、辊压机安装水平的好坏，将直接对辊压机的调试及运行产生影响，必须保证位置偏差控制在允许的范围内。
八、安全、文明、环保施工措施一、安全措施1、危险源风险分析高处坠落风险、物体打击风险、车辆伤害风险、机械伤害风险、起重伤害风险、触电风险、火灾事故风险、焊接及切割事故风险。
2、一般规定1）进入施工现场的一切工作人员，必须配带安全帽，不能穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进入工作区。
2）根据工程进度情况和季节情况，组织进行施工阶段性和季节性消防、环保、安全大检查，对不合格情况，限期整改落实到施工班组和人员上。
项目经理部水泥磨电气工段水泥磨机装工段工程管理部 安全部 综合部 钳工小组架子工小组电焊工小组起重小组铆工二组铆工一组3）现场施工人员必须严格执行，公司颁布的《安装工程安装技术规程》中的有关规定，对新职工进行安全“三级”教育，在技术交底的同时进行安全交底，以提高职工的安全施工意识和安全施工知识。
4）施工现场文明整洁、材料、设备、机具放置有序道路畅通。
5）集体操作的工作，要分工明确，操作时应有专人统一指挥，步调一致。
6）安全工具使用前必须检查，消除事故隐患。
2.1、对于高空作业的规定1）从事高空作业人员，必须定期进行身体检查，凡患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其它不适应高空作业的人，不得从事高空作业。
2）高空作业时，应佩带安全帽，双背双钩安全带,穿防滑鞋，所有物品必须系牢，以免坠落伤人。
3）多层交叉作业时，须有专用防护设施，每一层工作人员不能少于2人，孔洞及危险地应搭设跳板、盖板、防护栏，设醒日标志并派专人看管。
4）遇有六级以上强风、浓雾和雷雨天气时，严禁高空作业。
5）高空作业现场一切孔洞必须加强牢固盖板，围栏或安全网。
6）高空作业时，需在操作平面设置生命线。
2.2吊装作业的规定1）吊装设备必须有专人负责指挥，吊装前，由相关专业部门进行安全交底。
2）起吊前，对起吊重物的重量一定要查清，严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作。
3）吊装前，对于大件一定要试吊，起吊后重物下面严禁站人，大型设备吊装时，要设警戒线。
4）设备就位时，严禁把手、脚塞入起吊物和垫木、垫块之间，以免压伤。
5）所有钢丝卡扣要卡牢，钢丝绳和卡扣要符合规定要求。
6）大型固定吊车高度超过20米，而周围没有较高建筑物时，在雷雨季节应设有接地装置。
7）雨天不宜进行起重吊装工作，雨天由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故。
此时必须进行吊装工作应加倍注意，可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保证安全8）雨季地面地质较软，吊装前根据吊件及车辆核实地面情况，吊装时支腿必须垫道木，必要时需在吊装机具下面铺设厚钢板，以增加吊装安全系数。
3、安全措施高处作业风险预防措施：1、作业层面孔洞、临边设置安全防护设施2、设置牢固的安全带系挂装置，生命线3、可能落物区域设置防护措施和警示牌4、雨天时，作业前要将水、清除掉5、对于高耸的建筑物，要事先设置避雷设施。
6、高层建筑物按规定铺设安全网7、高空作业时，应佩带安全帽，双背双钩安全带,穿防滑鞋，所有物品必须系牢，以免坠落伤人起重作业风险预防措施：1、起重作业周围设置警示牌或拉警戒线，防止无关人员进入2、起重作业前检查操作系统、安全装置、制动系统，确保灵敏有效3、大型吊装作业应制定施工方案并向作业人员交底4、确保吊物已经系牢固5、起重之前先试吊6、对可能晃动转动的重物，必须栓挂控制绳7、重物无吊鼻需要钢丝绳捆绑时，应采取防止菱角切断钢丝的措施8、雨天不宜进行起重吊装工作，雨天由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故。
此时必须进行吊装工作应加倍注意，可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保证安全9、雨季地面地质较软，吊装前根据吊件及车辆核实地面情况，吊装时支腿必须垫道木，必要时需在吊装机具下面铺设厚钢板，以增加吊装安全系数。
用电设备、设施作业风险预防措施：1、作业前安排专人检查用电设备、设施是否漏电2、对裸露、破损的线路、绝缘性差的用电设备要进行更换等处理3、严格按照规定、设计架设用电线路4、施工现场的用电实行“一机一漏一闸”，禁止“一漏多闸”、“以漏代闸”5、严格按照规定对配电箱进行设置，配电箱门配锁，并由专人管理设备使用风险预防措施：1、禁止非本工种人员使用该工种的设备2、作业前检查并维护设备确保处于良好的状态3、对作业人员教育培训，使其熟悉安全操作规程，确保正确使用设备车辆运输风险预防措施：1、定期对车辆的状况进行检查，保证车辆的良好状态2、运输前要综合考虑路面、人员等影响3、车辆运输前对车载物体进行检查，大件应封车4、禁止人货混装防火、防爆风险预防措施：1、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品，使用及存放时保持5米以上距离,严禁碰撞和在太阳下直晒。
2、在进行焊(割)工作时，应将周围易燃易爆品清除，或进行防护，防止火花溅落引起燃烧或爆炸3、清洗设备时，严禁吸烟，清洗油严禁乱倒。
4、施工现场应设有消防器材且应定期检查。
焊接、切割作业风险预防措施：1、作业前清理周围的易燃物、易爆物2、在有可能存在可燃气体的地方，要进行气体检测，确保浓度在安全范围当中3、在受限空间作业时，派专人监护触电事故风险措施：1、施工现场所有机械操作棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。
机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，漏电保护装置要可靠，安放位置必须合理。
2、现场施工电缆要集中摆设，对横穿路面的电线（缆）必须挖沟、穿设绝缘皮管再外套钢管通过。
临时使用跨便道需过车时必须前后垫木板防止压破短路，以防触电及火灾；绝缘外套老化或破损的电缆线必须及时更换；不使用的电缆线在用完后要及时收回。
3、机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自拆改线路，严格各种规格制作。
4、施工现场的闸刀箱应配置两级漏电保护。
5、对露天的闸刀箱要加设遮雨棚，并设立腿离地安稳。
6、集中对电工、抽水作业、电焊作业人员进行安全教育，专职电工必须配发绝缘工具、绝缘雨鞋、绝缘手套等防护用品。
7、在雨季前对现场线路、设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良、绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换。