对常见几种磁选机的认识
20140103饲料加工中的磁选设备原理和分类
饲料加工中的磁选设备原理和分类原理：磁选是利用饲料原料与磁性金属杂质在磁化率上的差异来清除磁性金属杂质的，磁性金属具有极易被磁化的性质，而饲料原料及粮食等乃非导磁物质，混入饲料中的磁性金属杂质被磁化后，与磁场的异磁极相互吸引而与饲料等物料分离。
对磁选设备的要求是：饲料中的磁性金属去除率需大于95%以上。
磁选设备的主要工作元件是磁体。
磁体有永久磁体和电磁体之分。
电磁体能产生很强的磁力，可用于分离弱性杂质，但它需要激磁电源，结构复杂，价格贵。
磁选设备（1）简易磁选装置据物料通过的通道形状，而设置各种形式的简易磁选器，如蓖式磁选器、溜管磁选器等。
A、蓖式磁选器，是由永久磁环组成的磁栅，因形似蓖格而得名，当物料流经磁铁栅时，料流中的磁性金属杂物被吸住，定期由人工清除，由于磁环组成的磁棒的磁场作用范围有限，两磁棒中心磁力弱，磁性金属杂质易通过，使之除杂率不高，同时磁铁经常处于摩擦状态，退磁快，寿命短，吸附的铁杂物对物料流也有阻碍作用。
但该磁选器结构简单，使用方便，常将它安装在粉碎机，制粒机等入料口处，作为其它磁选设备的一种补充。
B、溜管磁选器：它是将磁体或简易磁选器安装在一段接管上，物料通过溜管时铁杂质被磁体吸住，为了便于人工清理吸住的铁杂质，要安装便于开启的窗口并防止漏风。
溜管最小倾斜角对谷物为25度～30度，对粉料为55～60度；物料层厚度对谷物为10～12mm，对粉料为5～7mm，物料通过的速度皆为0.10～0.12m/s。
（2）永磁筒磁选器由内筒、外筒两部分组成，内筒即磁件，磁体外部有一表面光滑而耐磨的不锈钢外罩，并用钢带固定在外筒门上，清理磁体吸附的铁质时可打开外筒门，使磁体转到筒外。
永磁筒工作时，物料由进料口落到内筒顶部的圆锥体表面，向四周散开，随后沿磁体外罩表面滑落，由于铁质比重大，受到锥体表面阻挡后，弹向外筒内壁，在筒壁反力及重力作用下，沿着近于磁力线方向下落，被磁体吸住。
而非磁性物料则从出料口排出，完成物料与铁杂质的分离，由于结构合理，磁性强，磁选效果好。
干式磁选机的结构和原理
干式磁选机的结构和原理一、引言干式磁选机是一种常用的矿石磁选设备，它通过磁场的作用将矿石中的磁性矿物与非磁性矿物分离，从而实现矿石的提纯和分离。
本文将对干式磁选机的结构和原理进行详细介绍。
二、结构（1）进料系统：干式磁选机的进料系统主要由进料仓、进料槽和进料管组成。
矿石通过进料管进入进料槽，然后通过调节进料槽的开关控制矿石的进料量。
（2）磁场系统：磁场系统是干式磁选机的核心部分，主要由磁场发生器、磁场调节器和磁场传感器组成。
磁场发生器产生强磁场，磁场调节器可以调节磁场的强度和方向，磁场传感器用于监测磁场的强度和分布情况。
（3）分选系统：分选系统主要由矿石分选槽和分选装置组成。
矿石经过磁场作用后，磁性矿物会受到磁力的吸引而被分选到磁性矿物槽中，而非磁性矿物则会被排除到非磁性矿物槽中。
（4）废料排出系统：废料排出系统主要由废料槽和废料排出装置组成。
分选后的废料会被排放到废料槽中，然后通过废料排出装置将废料从干式磁选机中排出。
三、原理干式磁选机的工作原理是利用磁性矿物和非磁性矿物在磁场作用下的不同行为来进行分离。
具体原理如下：（1）磁性矿物的磁化行为：磁性矿物在外加磁场的作用下会发生磁化，即磁性矿物内部的磁矩会被重新排列，使矿石具有一定的磁性。
（2）非磁性矿物的磁化行为：非磁性矿物在外加磁场的作用下不会发生磁化，即非磁性矿物不具有磁性。
（3）磁性矿物和非磁性矿物的分离：在干式磁选机的磁场作用下，磁性矿物受到磁力的吸引而被分选到磁性矿物槽中，而非磁性矿物则被排除到非磁性矿物槽中，实现磁性矿物和非磁性矿物的分离。
四、工作流程干式磁选机的工作流程一般包括以下几个步骤：（1）进料：将矿石通过进料管进入进料槽。
（2）磁场作用：矿石经过磁场作用后，磁性矿物受到磁力的吸引而被分选到磁性矿物槽中，而非磁性矿物被排除到非磁性矿物槽中。
（3）分选：磁性矿物和非磁性矿物在分选装置的作用下进一步分离，从而实现矿石的提纯和分离。
选煤厂磁选基础知识
2021/6/29
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薛湖选煤厂
三、永磁筒式磁选机工作原理及基本构造
• 3.1 湿式弱磁性永磁筒式磁选机分类 • 3.2 原理及结构
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薛湖选煤厂
• 3.1 湿式弱磁性永磁筒式磁选机分类
湿式弱磁场永磁筒式磁选机按照槽体结构可分为三种：
1.顺流型――矿浆给入方向与筒转向相同，精矿在另一侧排出，尾矿直 接在底部排出，一般应用于6－0mm强磁性矿物粗、精选，回收率、品 位高（因磁翻作用强）但不宜处理细粒（因筒与矿浆相对运动速度较低 ，清洗作用差） 2.逆流型――矿浆给入方向与筒转向相反，精矿在给矿一侧排出，尾矿 与另一侧排出。一般应用于0.6－0mm强磁性矿石粗、扫选，回收率高（ 因尾矿排出点处离给矿口远，选别充分）但品位低（因磁翻作用差）。 3.半逆流型――矿浆给入方向与筒转向一半相同，一半相反，与顺流型 不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状，可防 止夹杂，并且矿浆运动方向与磁力方向一致，有利于回收由于0.5－0mm 强磁性矿石粗、精、扫选回收率、品位都高，矿浆面平稳，因而选别稳 定。故应用较广泛。
永磁滚筒主要由锶铁氧体组成磁包角360°的多极磁系，套在磁系外面的由非导
磁材料制成的旋转圆筒组成。如图，磁系和圆筒套在一个轴上，作为皮带的首轮。
水选磁选机
水选磁选机水选磁选机是使用水作为选矿介质，让矿物与水混合成矿浆，给入设备来进行磁选作业的磁选设备。
水选磁选机是湿式磁选机的一种，与其它介质溶液选矿的磁选机一起，构成湿式磁选机。
水选磁选机是湿式磁选机的主要类型，大多数湿式磁选机均使用水作为选矿用的介质。
水选磁选机包括不同磁场强度，不同磁场产生方式、不同槽体类型、不同磁系构造的磁选机。
按照不同的磁场强度，水选磁选机分为弱磁场水选磁选机、中磁场水选磁选机、强磁场水选磁选机三类。
其中弱磁场水选磁选机即一般常见的筒式磁选机，其磁场强度在800~3000GS之间，通常用来对强磁性的磁铁矿进行预选、粗选、精选及扫选作业；强磁水选磁选机是指磁场强度在10000GS以上的磁选机，其磁场强度最高值一般不超过20000GS；弱磁场水选磁选机与强磁场水选磁选机中间磁场范围的机型称为中磁场水选磁选机。
按照不同磁场产生的方式，水选磁选机分为电磁水选磁选机和永磁水选磁选机两种，前者主要是使用电磁线圈加铁芯的方式产生磁场，而后者使用铁氧体、钕铁硼等永磁材料来作为磁源。
按照不同槽体类型，水选磁选机分为顺流式槽体水选磁选机、逆流式槽体水选磁选机、半逆流式槽体水选磁选机一起容纳式槽体水选磁选机、分隔式槽体水选磁选机、无槽体水选磁选机六种。
前面三种主要是用于弱磁场磁选机，用于磁铁矿选矿作业，而后三种主要用于中磁场水选磁选机及强磁场水选磁选机，无槽体水选磁选机特别的用于环式高梯度水选磁选机，因为该型设备的入料时直接给矿到分选介质盒中的，尾矿直接流入尾矿排矿口。
按照磁系构造，水选磁选机分为滚筒式水选磁选机、辊式水选磁选机以及闭合系水选磁选机三类，其中第一类主要是弱磁场磁选机，第二种主要是永磁强磁场磁选机，第三种为电磁磁选机。
水选磁选机相对与干选磁选机而言，最大的优点是水选磁选机进入磁选的物料是与水预混成矿浆，相对与干燥的物料，因为水的紊流及湍流作用，矿浆中的矿物颗粒能随水更好的流动，干选时物料流动性差，磁性矿物向磁选工作面移动时的阻力减小，因此距离磁选工作面较远距离的磁性矿物也容易被捕获，选矿回收率较高。
磁选设备概述
材料磁化时可分成以下几种曲线。 1）起始磁化曲线 2）磁滞回线 3）正常磁化曲线
8.2 磁选机常用磁性材料及特性
1）起始磁化曲线
起始磁化曲线是外磁场H单 调增加时得到的曲线。
预磁器
8.4 弱磁选设备——湿式
脱磁器
为使强磁性团粒分散需要 通过脱磁器脱磁。常用的脱磁 器结构它是套在非磁性材料管 上的塔形线圈，并通过交流电 来工作。
当铁磁性团粒通过一个磁场强度由大变小的交 变磁场时，磁团粒被多次反复磁化，使磁性颗 粒的磁能积一次比一次小，最后失去剩磁。
8.5 强磁选设备——干式
感应辊式
干式强磁选机
盘式 筒式
永磁辊式
结构：由电磁系统、分选系统和传动 系统组成，辊子用薄的导磁钢片和非 磁性圆片交替叠成。
分选过程：在相邻原磁极的作用下， 磁辊表面感生出与相邻磁极极性相反 的磁场，并在磁辊齿尖上产生方向指 向磁辊的高磁场梯度。当入料落到感 应辊表面时，磁性物料被辊吸住，随 着辊转离磁场后落到接料槽中，非磁 性物料沿重力和离心力的合力方向排 出。
8.4 弱磁选设备——湿式
为了提高磁力脱泥槽的分 选效果，在入选前将矿粒进行 预先磁化，使矿浆经过一段磁 化磁场的作用，细粒强磁性物 料被磁化凝聚成较大的磁团粒 ，这种磁团粒在离开磁场后， 由于矿粒具有剩磁和较大的矫 顽力，仍能保持下来。
磁团粒的沉降速度要比非 磁性颗粒快，有利于后续的磁 力脱泥等作业。预磁器大都为 永磁体。预磁器常见的有 “∏”形和“O”形两种。
8.4 弱磁选设备——湿式
技术参数 参见P336
磁选设备,设备主要结构和分选原理,操作注意事项
磁选室有哪些磁选设备，设备主要结构和分选原理，操作注意事项。
答：磁选室的磁选设备有磁选管、干式磁选机、湿式磁选机、高梯度磁选机、圆辊式磁选机等。
磁选管工作原理及结构简介
(1)工作原理
磁选管是在C型电磁铁的两极端之间，装有玻璃管作往复移动和摆动，被分选的试料在通过磁场区时，磁性部分即附在管壁附近，非磁性部分在机械运动中被水冲刷而排出。
(2)结构简介
磁选管是由主机和激磁电源组成。
安装在底盘（5）上的支架（4）是C型铁芯（1）和激磁绕组（3）固定支撑，在铁芯磁极端装有环箍（6）借以托住去架（7）。
玻璃管（2）是被嵌在圆环（11）中通过滑架而（10）架在磁极之间电机（8）经过减速机构（9）借助曲柄（12）将使其作摇摆运动。
玻璃管装置得与水平线成0°-40°角。
管子往复移动行程为40
毫米，摆动为45度，管子上端是敞开的，由此处给以试料。
(3)操作注意事项
预先打开调节水消耗量用的下部夹子和调节清水冲洗加入量用的上部夹子，调整两夹子，使管内的不位在整个试验过程中保持不变。
然后接通电源，取5-10克的试样（料度为0.5毫米）装入充有流水的玻璃管中，调整激磁电流使其达到预定的磁场强度，以适应矿物分选的要求。
当管子在运动过程中，非磁性或弱磁性物质
和杂质颗粒等将随冲水不断下沉直到被排除管外，强磁性微粒将附于管子内壁附近。
工作磁场能保证把所有的磁性微粒与非磁性微粒完全分离。
在磁性部分冲洗（通常是5-10分钟）完毕后，关闭两个还夹子，断电并排出磁性物质。
我国几种磁选设备的发展和应用
我国几种磁选设备的发展和应用梁治安;夏青;伍红强【摘要】介绍了国内几种应用较广泛的典型磁选设备,归纳总结了不同设备的分选方式、性能及应用领域.干式磁选机具有构造简单、运行成本低、投资少和节能环保等优势,但存在分选工艺粗放,无法实现精细化分选,金属损失率高等不足;随着新型磁性材料的发展,永磁筒式磁选机发展已较为成熟,不断向大型化方向发展;磁聚机、磁选柱、磁场筛选机作为精选设备,均能大幅提高精矿品位,但其设备价格高、处理量小、占地面积大等问题有待解决;立环脉动高梯度磁选机对细粒级弱磁性矿物分选具有处理能力大、分选效率高和选别指标好等优势,但也存在能耗高、结构复杂和设备价格高等缺点.%Domestic typical magnetic separation equipment have wide application was introduced,summarized the separa-tion methods,performance and application of different equipment. Dry magnetic separator have advantages of simple structure, low operating cost,investment saving and energy saving and environment friendly. But there is deficiency of extensive sorting process,unable to realize fine separation and higher metal loss rate. With the development of new type of magnetic material,e-volution of permanent magnetic drum separator has been relatively mature,the capacity increased continuously. Magnetic ag-glomeration gravity-separtor,magnetic separation column and magnetic field screen served as separating equipment,all of them can significantly improve the concentrate grade,but the issue of highprice,smaller capacity and large area occupation needed to be solved. Vertical ring pulsating high gradient magnetic separator has advantages oflarge processing capacity,high separa-tion efficiency and good beneficiation index in fine grained low intensity magnetic mineral separation,also has disadvantages of high energyconsumption,complicated structure and high price.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】7页(P128-134)【关键词】磁选设备;分选方式;性能;发展【作者】梁治安;夏青;伍红强【作者单位】江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州341000;福建马坑矿业股份有限公司,福建龙岩364000;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州341000;江西省矿业工程重点实验室,江西赣州341000;中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司,安徽马鞍山243000【正文语种】中文【中图分类】TD924.1磁选是利用不同矿物间的磁性差异来实现矿物分离的一种选矿方法，被广泛用于分选黑色金属、有色金属和稀有金属及其工业原料[1-2]。
干式磁选机
干式磁选机干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。
干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械。
英文：Dry Magnetic Separator 。
干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备。
干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。
干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
干式磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。
根据用户需要，我们（山东佳隆机电科技有限公司）可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。
本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
干式磁选机设备具有骚动磁场和分离因数高的特性，结构先进、重量轻、运转可靠、维修方便。
干式磁选机非常适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径。
山东佳隆机电科技有限公司是专业生产干式磁选机的厂家，我厂干式磁选机筒表面磁场强度深、磁系包角大、磁场强度稳定、传动系统稳定可靠、可显著提高矿石入磨品位。
我们在为大家分享一下影响干式磁选机选别的指标。
（1）给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。
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几种磁选机的概述摘要：磁技术是物料处理的基础之一，近年来，磁选机取得了很大的进展。
为了广泛的了解不同的磁选机的工作原理、结构、性能、用途，给予即将工作一些帮组，特写此文。
关键字：磁选机，矿物，应用正文：一.DLS立环高梯度磁选机DLS立环高梯度磁选机是湖南岳阳大力神电磁机械有限公司结合国内外强磁磁选机的特点，自行研制的一种新型高梯度磁选机，主要由脉动机构、激磁经圈、铁轭、转环以及各种矿斗、水斗组成，它以纤维状导磁不锈钢材料(如金属压延网或不锈钢毛、钢棒)作为聚磁介质，因而其磁场梯度相当于常规磁选机的10 ～100倍，介质体积仅占磁场空间的5～10%，使磁选机的处理能力大为提高。
它是利用磁力、脉动流体力和重力综合力场进行选矿，适用于弱磁性矿物（如赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥以及各种锰矿）、细粒级的强磁性矿物（磁铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿）的选矿和非金属矿（如石英、长石、红柱石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等）的提纯以及水的处理。
它有如下特点：1.分选环立式旋转，反冲磁性矿。
转环下部选矿，上部冲洗磁性产品。
冲选磁性产品的方向与给矿方向相反，粗颗粒不必穿过磁介质便可冲洗出来，从而有效防止了磁介质的堵塞，从根本上解决了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机容易堵塞这一世界性技术难题。
2.背景场强高，DLS立环高梯度磁选机的背景场强可超过2400GS，这在国内常导磁选机中至今仍然是最高的，所以尤其是对非金属矿的除铁、除黑云母方面有着独特的效果。
二．细碎磁铁矿专用干选机2.1结构细碎磁铁矿干式磁选机分选物料粒度为25 mm甚至12 mm 以下粗颗粒，粗颗粒中含有部分细粒矿物，同时还含有部分粉矿。
这要求干选机无论从分选原理、磁场分布还是具体的结构方面都不同于常规磁选机以适应细碎磁铁矿特点。
设备结构：磁系传动部件、机架、筒体传动部件、振动给料器、转向轮、皮带、分选磁筒、上下料斗、分矿板。
采用360°包角满磁系结构。
各磁极间缝隙加入加楔磁块以提高磁场强度和磁场深度。
磁系采用高磁能积的优质钕铁硼材料制成。
双旋转设计，在筒皮旋转带动皮带运动的同时，磁系也以较高转速旋转。
磁性颗粒翻转次数数倍于常规磁选设备，脉石在多次翻转过程中充分抛出。
采用皮带输送物料方式，采用筒皮和磁系同时旋转采用变频调速技术，磁筒筒皮采用非金属材料制成采用振动给料机布料方式均匀给料。
在降低筒皮磨损的同时，充分分散物料，同时也利用被吸附的磁性矿物卸矿。
2.2原理物料通过振动给料器均匀地给到皮带上，经皮带输送逐渐进入磁场，在进入磁场的过程中微细粒磁性颗粒首先结成磁链，以磁链方式进入分选空间。
非磁性颗粒不受磁场力作用，在重力和离心力的共同作用下抛入非磁性物料斗。
磁性颗粒由于受到磁场力的作用，其运动轨迹发生改变。
磁性颗粒在高速旋转的动态磁场中，除随皮带向前运动外，自身同时作翻转运动，其翻转次数数十倍于常规磁选机。
翻转过程能够将形成的磁链、磁团以及物理性团块打散，夹杂其中的脉石在团聚—打散—团聚—再打散的过程中从磁团中脱离出来，在重力和离心力的作用下进入非磁性物料斗。
而磁性颗粒因受到磁场力的作用，被吸附在磁筒表面，随皮带前行，继续参与分选。
磁系旋转速度越快、磁极数越多，磁性颗粒在分选空间的翻转次数就越高，料层翻动就越剧烈，磁团打散次数就越多，脉石夹杂就越小，分选效果就越好。
当磁性颗粒随皮带运动到达磁性物料斗区，随着皮带运动逐渐远离磁场，落入磁性物料斗，分选过程完成。
三．多筒干式强磁选机的研制及应用3.1 基本结构多筒干式强磁选机结构如图1 所示，主要由振动给料器、磁筒、箱体、电机减速机、机架等部件组成。
3.2 工作原理物料通过振动给料器均匀地给到第一个磁筒上，由于磁性颗粒与非磁性颗粒受到的磁力不同，在磁筒的转动下，磁性颗粒和非磁性颗粒沿不同的运动轨迹抛落，强磁性颗粒被吸到磁筒表面，当转动到底部无磁场区域时会在重力作用下脱落进入接矿箱内。
弱磁性颗粒的抛落路径介于强磁性和非磁性颗粒之间，按物料比磁化系数差异，沿靠近磁筒方向不同路径落下，弱磁性颗粒的回收量可以通过调节分矿板角度来控制，也可以作为一种产品单独分离出来。
而磁性最弱的颗粒在离心力作用下被抛得最远，被接矿板回收后进入下一个磁筒再次分选，最终在非磁性物出口排出。
3.3工业应用干式强磁选具有流程简单、投资小、生产成本低等优点，在非金属矿提纯和弱磁性矿物分选等方面得到广泛应用，多筒磁选机的磁场强度可以根据物料情况在300～1000mT 选择，工业应用上主要有以下几个方面。
1）非金属矿物除铁提纯：如石英砂、钾长石、金红石、锆英砂、蛭石、陶瓷、耐火材料、磨料等。
在江苏连云港地区高纯石英砂除铁提纯的工业应用中，采用双筒磁选机，上筒磁场300mT，下筒磁场900mT，经过两次分选，可将原料中的Fe2O3含量从0.01%降至0.003%以下。
用于玻璃砂除铁时，一次分选可将Fe2O3 含量从0.1%以上降至0.05%以下，生产指标接近电磁强磁选机。
2）弱磁性矿物分选，如锰矿、钛铁矿、铬铁矿等。
河南某锰矿分选试验中，给矿含锰38.5%，粒度在2mm 以下，经过干式强磁选机的两次分选，最终可以获得含锰46.5%的锰精矿。
在海南海滨砂中回收钛铁矿时，原矿中TiO2 含量2.4%，采用该机可以获得含TiO2 37%的精矿，回收达到75%。
3）用于有色金属矿及稀有金属碎片除铁。
在低品位锡石除铁应用中，采用该机可使锡石从Sn8.08％提高到Sn43.6％,分选效果明显。
在宝鸡某公司钛合金残片除铁应用中，采用四筒干式强磁选机进行除铁作业，除铁率达到100%。
四．CTP- 1230 永磁筒式干选机CTB- 1230 永磁中磁机是北京矿冶研究总院研制的大规模中磁机, 具有国际领先水平。
CTB-1230 中磁机结构合理、性能良好, 特别是操作方便,是一种普遍受工人欢迎的选矿设备。
大规模中磁机可用于尾矿再回收, 有利于实现老选厂的挖潜、革新和改造, 不断提高选厂的经济效益。
该设备已在鞍钢调军台选矿厂正式应用。
作为介质型强磁选机前预选, 清除给料中强磁性矿物的作业, 已经达到和超过原设计及选厂的要求。
在红铁矿选矿厂, 强磁机齿板介质磁性物堵塞是国际选矿界公认的难题, 而该设备的研制成功, 为这一问题的解决创造了良好条件, 整个选厂的作业率得以提高, 同时, 降低了选厂生产的成本, 节省了基建投资。
这一成果无疑为该中磁机的推广应用开创了新的广阔前景。
除铁矿选矿厂外, 该设备还可用于重介质选煤厂的磁性介质回收。
重介选煤工艺对我国大量难选煤而言, 是一种行之有效的选别方法。
但由于磁性介质粒度细、浓度低、流量大, 用现有设备回收率低,介质损耗量大, 因而多年来这一选别方法推广不力。
而新的大规格中磁机的出现, 必将有助于推广高效的重介选煤法。
CT型永磁筒式干选机，用于贫铁矿选厂粗选作业，来排除大部分废石从而减轻球磨作业的负荷，降低生产成本，提高原矿品位，起到了决定性作用。
适用于河砂矿、软性矿物。
该机具有产量大、磁性高、速度可调节、检修方便等特点。
CT型永磁筒式干选机技术参数：五．永磁筒式磁选机5.1简介永磁筒式磁选机适用于冶金矿山矿业选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户，用于选别细颗粒的磁性矿物，或者，除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。
永磁筒式磁选机选筒表面磁场强度远高于普通永磁磁选机，易于操作管理及维护，在各类选矿厂现场使用时具有明显的节能省电性能。
该永磁筒式磁选机的磁选圆筒可配三种槽体，即半逆流槽（CTB）、顺流槽（CTS）和逆流槽（CTN），以适应不同的选别要求。
半逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为0.5～0mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm矿物的精选；顺流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选；逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为0.6～0mm的粗选和扫选，以及选煤工业重介质回收。
该永磁筒式磁选机采用专业计算机软件优化设计，结构合理，安装简单，使用方便，选别效率高!选择坤跃永磁筒式磁选机，提高选矿厂经济效益！5.2工作原理：永磁筒式磁选机是一种场强较高的湿式磁选机。
采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系，具有磁场强度高。
磁场作用深度大，不易退磁等特性。
因此设备处理能力大、对生产波动的适应性强，选别效果好。
六.PERMOS新型中场强鼓式永磁磁选机新型PERMOS磁系装置, 首先在转鼓直径为200 毫米及长200毫米的小型实验室干式磁选机中进行试验其分选结果至少可与普通干式高场强电磁选机相比因此, 出售了第一台PERMOS612干式磁选机（转鼓直径为600 毫米, 长1200毫米）用于白人造金刚砂的干式磁选。
与第一样机并行研制的湿式磁选机, 其转鼓直径600 毫米, 鼓长600 。
毫米, 如图了所示, 用作初步试验鼓表面最大场张约为0.4 特斯拉, 第一台样机的机箱设计得与众所周知的铁氧体磁铁的湿式鼓型磁选机的相似, 这种结构使某些试料产生一些流动及排料的问题。
, 磁选机转鼓为不锈钢制成, 内部固定,可转动的磁系为N d F e B 棒, 鼓表面场强为0 。
7 特斯拉, 磁系近乎水平放置,配置了专用排料辊( 带有许多低炭钢构件) , 使磁性物料易于从鼓表面排出;转鼓尽排料辊分别用无极调速齿轮电动机驱动,矿浆槽用不锈钢制成, 装有溢流型给矿分配器,在磁性产品排料处装有可调排料间隙的流槽, 排出非磁性产物的立管装有可控制矿流速率的阀及侧溢流唇。
七.永磁辊带式磁选机针对我国目前矿石资源贫多富少，难选矿石的特点，巩义诚信机械开发了磁力选矿新技术，研制了新设备，以提高分选效率，降低能耗，提高精矿的品位，利用高新磁材为磁源，开发了新型永磁辊式磁选机，这种磁选机不仅运用于非金属矿物的提纯，同时也是锰矿，褐铁矿，赤铁矿等弱磁性原矿品位一次性提高5-20度，为众多的低品位锰矿，褐铁矿，赤铁矿找到了一条新的出路。
永磁辊式磁选机可用于低品位矿石的预选作业，尾矿再选，硫酸渣干粉的磁选，提纯，非磁性物料的除铁，铁精粉提纯作业，铁矿石选矿，贫铁矿再生，锰矿选矿生产，褐铁矿生产等贫矿富集，提纯。
该机采用高性能永磁磁材为磁源，在工作过程中，被选物料在滚筒表面磁场中，借助于磁力与机械力对颗粒的作用而实现分离，当被选物料通过磁场1时，由于磁性颗粒被吸附在滚筒表面，随滚筒转至无磁区落入2磁区，二次筛选后从磁性物料斗中排出，非磁性颗粒则受离心力的作用向前抛出，从非磁性物料斗中排除。
主要结构特点：本机上下机壳，永磁滚筒，电动机等组成，物料由料仓进入磁滚筒，通过布料器均匀分布，在机壳下方设有两个出料口，一个是非磁性出料口，一个是磁性物料出料口，在机器工作过程中，通过手轮调整来控制物料中的磁性物质含量，并采用永磁磁系结构，可持续运行，具有节约能源，安全可靠等特点。