运输绞车安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8817
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
运输绞车安全技术措施
正式样本
运输绞车安全技术措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为保证15101工作面安装前绞车（双速绞车、调度绞车）入井前后装运安全，特制定以下安全措施，望相关人员贯彻学习。
一、装运时间：20xx年7月26日～30日。
二、准备工作(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）
运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队，装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项，其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。
三、运输路线
主斜井→井底车场→轨道大巷→15101回风顺槽→联络巷→15101辅助回风顺槽→15101切眼。
四、运输方式
主斜井采用JK－2.5/31.5型单滚筒绞车运输，钢丝绳绳径为30mm；轨道大巷用JD-25kw、JD-
11.4kw绞车运输， JD-25kw绞车绳径为Φ15.5mm，JD-11.4kw绞车绳径为Φ12.5mm。
五、绞车固定与连接(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）
1、使用平板车装运设备前，必须要先检查车辆的完好状况，不完好车辆严禁使用。
2、采用叉车时，要稳起稳放，操作平稳。
3、采用叉车将绞车搬运至平板车上，与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系，由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合，前后中
心绞车稍后。
4、叉车搬运下放过程中，如需摆正、转动绞车，必须用绳拉或长工具推。
5、然后用15．5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固，再用道木、勾木、楔子等将设备背紧，不得超高、超宽，严禁偏载。
6、平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于SGB-22型链子，规格为Φ14*50mm（破断力为23T）。
7、根据主斜井底实际状况，在绞车与平板车间加设枕木，确保主斜井底运输安全。
六、设备运输(责任人：当班跟班矿长、安全员、运输队/魏玉琴）
1、运送绞车时，一次只准限挂一个，并要使用保险绳。
运输前经常检查设备的捆绑及车辆连接情
况，发现异常要停止运输进行处理。
2、运输过程中，一旦车辆掉道，碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时，要立即停止运输，待隐患排除后方可继续运输。
3、掉道事故的处理：车辆掉道后，严禁用绞车硬拉复位。
上道要用起重吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道，每次提起高度不得超过150mm，抬起后用道木垫好、垫稳，严禁人工强行上道。
4、斜巷掉道时，严禁摘开三连环及保险绳钩头处理；同时绞车司机必须闸紧闸把，不得离开操作岗位。
斜坡下方及下车场要有专人警戒。
处理掉道事故时，掉道车的下方必须设置好阻车器及其它防止跑车的设施。
5、翻车事故的处理：车辆翻倒后，要用倒链进行处理，先将绞车挂到巷道顶部重新打好的专用锚索
上，不得在原巷道支护上吊挂，并用锁具锁死，然后将倒链一头挂在设备蛤蟆口上，两人拉动倒链起吊，另外还要有人监护。
倒链数量及掉挂位置根据现场情况合理确定。
处理掉道、翻车事故时，要有专人指挥，专人操作，统一行动，车辆下方不得有人作业。
6、运输过程中，倒钩时除使用正常的阻车器外，要再加一活动阻车器(三角凳)，形成双重阻车。
7、运输沿途要提前查看，特别是经过转弯路段的地点，如有妨碍运输时，要提前和矿调度、相关部门联系，采取措施，严禁强行运运输绞车。
8、15101联络巷上口外轨道转弯处必须打设地锚。
七、安全措施
1、所有作业人员必须认真工作，持证上岗。
严格遵守三大规程，杜决“三违”。
2、副立井运输时，司机必须是一人操作，一人监护。
如电流波动异常，需及时平稳停车。
3、所有运输设备及使用工具必须完好，否则不得使用。
运输过程中的联络信号必须清晰、可靠，声光兼备，齐全完好。
要严格执行-声停、二声提、三声下、四声慢提、五声慢下、乱声事故的信号制度。
4、轨道线路工程质量要符合《矿井轨道质量标准》优良品要求，道岔工程质量要符合《矿井道岔质量标准》优良品要求。
5、绞车钢丝绳要求无断丝、断股，不打结，无变形现象，并符合《煤矿安全规程》第405、40
6、407条的有关规定。
联接装置必须使用不能自行脱落的联接装置。
严禁使用不合格的钢丝绳和联接装置。
6、所有防跑车装置的安设要符合规定，并安
全、灵活、可靠，严禁使用木楔、勾木等物料挡车。
7、每班运输前要由专人对绞车及底座、信号、钢丝绳、轨道质量等进行全面检查，不符合完好标准，严禁运输。
8、运输过程中严格执行“行人不行车、行车不行人’’制度，并分区段设专人进行警戒，确保作业区域内无其他人员，行人必须听从警戒人员的指挥，不得强行通过。
9、每次挂钩前，挂钩工一定要详细检查钢丝绳、保险绳、钩头、联接装置以及轨道质量、挡车器是否完好；运输线路上有无障碍物；车辆的连接和装载情况；做到一切完好无误后方可挂钩。
挂钩工在操作时必须先挡车后摘钩、先挂车后取挡。
待车辆停稳后方可摘钩，严禁不挡车摘钩或先取挡后挂钩。
10、绞车司机必须慢速起动绞车，待钢丝绳拉紧
受力后再均匀加速；提(放)空车时将钢丝绳排好，防止咬绳。
往下放车时，绞车必须带电操作，并且车速要与绞车速度同步，不得有余绳，严禁放飞车。
绞车起动后，严禁用手或其它物料撬动钢丝绳。
11、绞车滚筒缠绳混乱或有咬绳现象时，不得提(放)车辆，待处理后方运输。
12、固定在绞车滚筒上的钢丝绳头必须压紧，且放绳后滚筒上的余绳不得少于3圈。
JD一25KW、JD-11．4KW绞车全部由滚筒下方出绳。
13、绞车运行过程中，绞车司机必须精力集中，发现绞车转动异常、乱绳、咬绳或突然停电等异常情况时，必须立即停车，且牢牢闸紧制动闸，不得离人。
其他人员处理后方可继续作业。
14、运输过程要有专人指挥，要求分工明确，责任到人。
15、除执行本措施外，其他严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、以及集团下发的《小巷运输管理规定》。
八、运输物件明细
1、绞车型号JSDB-19
尺寸：3825（长）*1074（宽）*1187（高）mm
重量：5500kg
2、绞车型号JSDB-13
尺寸：3182（长）*968（宽）*987（高）mm
重量：3000kg
3、绞车型号JD-11.4kw
尺寸：850（长）*1100（宽）*750（高）mm
重量：550kg
4、绞车型号JD-25kw
实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号：TP-AR-L8817尺寸：930（长）*1500（宽）*790（高）mm
重量：1460kg
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
第2页。
绞车打运安全技术措施
绞车打运安全技术措施2023-11-10contents •引言•绞车打运系统概述•绞车打运安全技术措施•绞车打运事故预防及应急措施•案例分析与应用•结论与展望目录01引言目的和意义提高绞车打运工作的安全性通过实施安全技术措施，可以降低绞车打运过程中发生事故的风险，保障工作人员的生命安全。
确保绞车设备的正常运行良好的安全技术措施可以确保绞车设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高工作效率。
目前，绞车打运工作中存在诸多安全隐患，导致事故频发，给企业和工作人员带来严重损失。
安全技术措施不完善现有的安全技术措施不足以应对绞车打运过程中遇到的各种问题，需要进一步完善和加强。
绞车打运事故频发相关工作现状VS02绞车打运系统概述绞车打运系统构成绞车用于连接绞车和重物，是主要的承重部件。
钢丝绳滑轮刹车01020403控制绞车的提升和下放速度，确保操作安全。
作为核心设备，负责产生动力，提升或下放重物。
用于改变钢丝绳的方向，减少摩擦力。
绞车打运系统工作原理绞车产生旋转动力，通过钢丝绳传递给重物。
钢丝绳在滑轮的引导下，改变方向，适应提升或下放重物的需要。
刹车在需要停止或调整速度时介入，控制绞车的旋转速度。
010203绞车打运系统特点高效率绞车打运系统能够快速提升和下放重物，提高工作效率。
安全性通过合理的控制和操作，绞车打运系统能够保证操作的安全性。
可控性通过刹车和其他控制装置，可以精确控制绞车的提升和下放速度。
耐用性绞车打运系统的各个组成部分均采用高质量材料制造，确保长期使用。
03绞车打运安全技术措施绞车操作规程操作要求绞车操作人员应经过专业培训，熟悉绞车的各项操作规程，严格遵守操作要求。
操作过程在操作过程中，应时刻注意绞车的运转情况，以及钢丝绳的排列和连接情况，发现异常应立即停止操作。
操作前检查在操作绞车前，应先检查绞车的各个部件是否完好无损，钢丝绳是否符合要求，以及周围环境是否安全。
钢丝绳安全检查外观检查定期对钢丝绳进行外观检查，包括是否有断丝、断股、磨损、锈蚀等情况。
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
限速行驶
在运输过程中需按照规定的速度行驶，避免 急刹车或急转弯。
专人押运
在运输过程中需指派专人进行押运，确保运 输安全。
特殊情况处理
遇到恶劣天气
在遇到恶劣天气时，应暂停运输，待天气好转 后再进行。
遇到交通拥堵
在遇到交通拥堵时，应耐心等待，避免冒险行 驶。
使用起重机或千斤顶将绞车从 基础上拆下
将拆下的绞车部件进行分类和 标记，以便后续安装
安全注意事项
确保拆除过程中不会损伤绞车和其他设备 在拆除电缆和管线时，要避免割伤或触电
在使用起重机或千斤顶时，要确保支撑稳定，避 免倾倒或滑动
在运输绞车部件时，要确保安全稳固，避免滑动 或倾倒
02
运输绞车
运输方式选择
01
02
检查制动系统
检查制动器是否灵活可靠，制动带是 否有磨损等。
03
检查润滑系统
检查润滑系统是否正常工作，油路是 否畅通等。
调试运行
在检查无误后，进行绞车的调试运行 ，检查绞车的运行速度、制动性能、 润滑情况等是否符合要求。
05
04
检查电气系统
检查电气系统是否正常工作，电线是 否松动等。
04
安全预防措施
绞车拆除和运输及安装 安全技术措施
2023-11-10
目录
• 拆除绞车 • 运输绞车 • 安装绞车 • 安全预防措施 • 应急预案
01
拆除绞车
准备工作
准备工具和设备，如起重机、千斤顶等 清理现场，确保没有杂物和障碍物
确认绞车型号和规格 安排专业技术人员进行拆除
拆除步骤
安全关闭绞车电源
拆除绞车上的所有电缆和管线
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
《绞车拆除和运输及安装安全技术措施》2023-10-26contents •拆除绞车•运输绞车•安装绞车•安全预防措施•应急预案目录01拆除绞车准备工作准备相应的工具和设备确认绞车型号和规格对拆除人员进行安全培训和交底制定拆除计划和安全技术措施拆除步骤根据绞车结构特点，采取相应的拆除方法关闭绞车电源，悬挂“禁止合闸”标志对拆除的零部件进行详细检查和维护保养先拆除机械部分，再拆除电气部分安全注意事项拆除人员应佩戴劳动防护用品拆除过程中，应采取防倾倒措施及时清理现场垃圾，确保安全通道畅通对易燃易爆物品进行安全处理02运输绞车1运输方式选择23适用于近距离运输，需使用平板车或货车进行运输。
陆路运输适用于远距离运输，需使用船只进行运输。
水路运输适用于大规模、长距离运输，需使用火车进行运输。
铁路运输安全运输规定确保绞车固定牢固，防止在运输过程中滑落或倾倒。
严格遵守交通规则，确保安全运输。
在运输过程中，应安排专人负责监管，防止意外情况发生。
在运输过程中，应保持绞车及相关部件不受损坏或变形。
如遇特殊地形或天气条件，应采取相应的安全措施，确保绞车安全运输。
如遇交通拥堵或其他意外情况，应合理安排运输时间和路线，确保绞车按时到达目的地。
特殊情况处理03安装绞车安装步骤•准备工作：检查安装现场是否安全，准备所需工具和材料。
•基础制作：按照绞车制造商的要求进行基础制作，基础深度、强度需根据绞车重量和使用要求进行设计。
•安装底座：将绞车底座安装在基础上，确保底座水平、稳固。
•安装电机和传动装置：将电机和传动装置安装在底座上，确保传动轴对中、润滑良好。
•安装制动器和离合器：根据制造商的指示，安装制动器和离合器，确保制动器和离合器动作灵活、正常。
•安装电缆和管路：根据设计要求，安装电缆和管路，确保连接牢固、不漏电。
•调试：在无负荷条件下，启动绞车并进行调试，检查传动、制动、离合器等系统是否正常工作。
安全技术措施在安装过程中，确保现场安全，禁止非工作人员进入现场。
调度绞车运输安全技术要求模版
调度绞车运输安全技术要求模版调度绞车运输是一项涉及到人身安全以及设备安全的重要工作，为了确保运输过程中的安全，我们有必要制定一些安全技术要求。
以下是一份模版，供您参考：一、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过正规培训，并具备相关资质和证书。
2. 操作人员必须熟悉绞车运输设备的操作原理、性能、技术要求以及安全操作规程。
3. 操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作和超载操作。
4. 操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护手套等。
5. 操作人员需定期进行体检，确保身体健康状况良好。
6. 操作人员必须保持警觉，注意观察周围环境，及时发现和报告存在的安全隐患。
二、设备安全要求1. 绞车设备必须符合国家相关安全标准和规范。
2. 绞车设备必须经过定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 绞车设备必须安装牢固，避免因设备不稳定导致运输事故。
4. 绞车设备必须配备安全保护装置，如限位器、防碰撞保护装置等。
5. 绞车设备必须进行负载试验，确保其承载能力符合运输要求。
6. 绞车设备周围必须设置明显的警示标志和安全警示带，提醒人员注意安全。
三、场地安全要求1. 运输场地必须具备坚固平稳的地基和足够的承载能力。
2. 运输场地必须保持清洁整洁，无垃圾杂物和障碍物。
3. 运输场地周边必须设置明显的警示标志和安全警示带，提醒人员和车辆注意安全。
4. 运输场地必须进行定期检查和维护，确保场地的安全性能。
5. 运输场地必须划定安全工作区域和非作业区域，严禁无关人员进入作业区域。
四、运输过程安全要求1. 绞车运输过程中，必须明确指定专人进行指挥和监控。
2. 绞车运输过程中，必须严格执行作业计划和作业规范。
3. 绞车运输过程中，必须与周围环境和人员保持安全距离，避免发生碰撞事故。
4. 绞车运输过程中，必须确保货物牢固稳定，避免货物倾斜、滑落或损坏。
5. 绞车运输过程中，必须注意路况和天气状况，避免因路面不平或恶劣天气导致事故。
调度绞车运输安全技术要求范文（二篇）
调度绞车运输安全技术要求范文1. 引言绞车作为一种常见的起重机械设备，在工程领域有着广泛的应用。
然而，绞车作业过程中存在一定的安全风险，因此对于绞车运输安全技术的要求十分重要。
本文将针对绞车运输的安全技术要求进行详细阐述，以提高绞车运输的安全性和效率。
2. 绞车运输前的准备工作在进行绞车运输之前，需要进行一系列的准备工作，以确保绞车运输的安全进行。
包括但不限于以下几个要求：2.1 确定适当的绞车运输方案在进行绞车运输之前，应根据实际情况确定适当的绞车运输方案。
这包括确定运输路径、选择适当的绞车设备以及制定运输计划等。
2.2 检查绞车设备的工作状态在进行绞车运输之前，应仔细检查绞车设备的工作状态。
包括但不限于绞车的结构完整性，工作部件的灵活性，以及控制系统的正常运转等。
如发现任何问题，应及时进行维修或更换。
2.3 确保运输路径的安全性在确定绞车运输路径时，应考虑道路的坡度、弯曲度以及荷载能力等因素。
同时，在运输过程中应严格遵守交通规则，确保行驶安全。
3. 绞车运输时的技术要求绞车运输过程中，需要注意以下技术要求，以确保运输的安全进行：3.1 确保绞车的稳定性绞车在运输过程中，需要保持良好的稳定性。
运输过程中，应避免急刹车和急转弯等操作，以免导致绞车失去平衡。
3.2 控制绞车的速度在绞车运输过程中，应控制绞车的速度。
过高的速度容易造成绞车失控，过低的速度则会影响运输效率。
因此，应根据实际情况合理控制绞车的速度。
3.3 绞车与货物之间的配合在绞车运输过程中，绞车与货物之间的配合至关重要。
应根据货物的大小、重量，以及运输路径的情况等因素，合理安排绞车的操作，确保货物的安全运输。
4. 绞车运输后的检查工作绞车运输结束后，需要进行一系列的检查工作，以确保绞车设备的安全性和完整性。
4.1 检查绞车设备的损坏情况在绞车运输结束后，应及时检查绞车设备的损坏情况。
如发现任何损坏，应及时进行维修或更换，以确保绞车设备的正常运转。
绞车拆除、运输及安装安全技术措施
计要求，能正常运行。
02
安全检查
对安装好的绞车进行安全检查，包括设备的稳定性、安全防护装置的有
效性等，确保设备能安全、可靠地运行。
03
技术交接
将安装过程中的技术资料、测试数据等进行整理，与接收方进行交接，
同时对接收方进行操作和维护培训，确保接收方能熟练、安全地操作和
维护绞车。
04
安全技术措施的执行与监督
低速行驶
在运输过程中，保持适当 的低速行驶，避免急刹车 或急转弯，以减少绞车受 到的冲击力。
专人监护
指派经验丰富的专人沿途 监护绞车的运输情况，及 时发现并处理可能出现的 问题。
到达目的地后的操作
1 2 3
卸载作业
到达目的地后，选择合适的卸载场地，确保场地 平整、无障碍。使用专用的卸载设备，按照操作 规程进行绞车的卸载作业。
以防电击事故发生。
逐步拆卸
按照绞车的结构特点，逐步进行 拆卸，确保每一步拆卸都稳妥可 靠，防止因操作不当导致的意外
事故。
吊车操作
在使用吊车进行绞车部件吊运时 ，操作人员应具备吊车操作资格
，确保吊运过程安全无误。
拆除后的清理与检查
清理现场
在绞车拆除完成后，应及时清理现场，将拆卸下来的部件、工具设 备等归类摆放，保持现场整洁。
绞车拆除、运输及安装安全技术 措施
汇报人： 日期:
目录
• 绞车拆除安全技术措施 • 绞车运输安全技术措施 • 绞车安装安全技术措施 • 安全技术措施的执行与监督
01
绞车拆除安全技术措施
拆除前的准备工作
环境检查
在拆除绞车之前，应对周围环境 进行详细检查，确保无杂物、无 障碍，保持工作区域整洁，以防
绞车拆除运输安装安全技术措施
绞车拆除运输安装安全技术措施绞车在施工项目中经常用于运输、安装和拆除建筑设施，但其操作过程存在高风险和危险性。
为了确保施工作业人员安全，需要遵守相关安全规范和技术指导，采取必要的安全措施。
安全前提条件在进行绞车拆除、运输和安装前，需要对现场进行综合评估、安全分析和技术检查。
确定以下安全前提条件：1.操作人员必须持有相应的操作证书和岗位资格证明，具备丰富的绞车操作经验和技能；2.绞车设备必须符合现行安全标准和规范要求，设备应经过定期维护和检查；3.操作现场的道路、地面和周围环境应是平稳、牢固和干净的；4.人员应在进行绞车拆除、运输和安装操作前接受专业的安全技术培训。
安全技术措施绞车拆除安全技术措施1.将绞车设备稳定地固定在操作区域内，在进行拆除前，需要将绞车设备固定、密封、保护好。
2.绞车设备中的各种部件和结构应按照操作手册和安全规范进行拆卸，拆卸过程中应防止误伤或误操作。
3.在拆除过程中，应设立相应的安全警示牌或标识，并区分拆卸区域和作业区域，以防止行人和车辆误入拆卸现场。
4.执行人员应穿戴符合标准规范的安全装备，包括安全帽、防护手套、防尘面罩等。
绞车运输安全技术措施1.在绞车运输之前，应对绞车进行全面检查和维修，确保其各项指标达标。
2.在运输过程中，应安装必要的固定设备，固定好绞车，防止其移动和倾斜。
3.操作人员必须规范操作，控制车速，保持安全距离，避免高速行驶和急刹车等特殊情况发生。
4.绞车运输前，应将路面清理干净，抹平凸起、坑洞等障碍，以确保运输路径畅通。
5.在绞车运输期间，应按照规定的道路行车标准，正确选取车道，遵守交通信号灯指示。
绞车安装安全技术措施1.在进行现场安装之前，应对安装场地和场地周围环境进行检测和修整。
2.在安装绞车和钢丝绳等配件时，严格按照相关规范和工艺要求进行安装。
3.操作人员应保持身体平稳，避免身体晃动和踢踏安装位置，以免伤及自身。
总结绞车拆除、运输和安装操作存在很高的安全风险和危险性，因此我们需要遵循操作规范，进行科学的安全技术措施。
调度绞车运输安全技术要求模版
调度绞车运输安全技术要求模版一、引言本文旨在为绞车运输的安全管理工作提供指导和要求。
绞车运输是一项复杂而危险的任务，为确保工作安全和保障人员的身体健康，各级管理人员需高度重视绞车运输安全技术要求的制定和执行。
二、绞车运输前的安全准备1. 绞车运输前应进行必要的安全培训，包括但不限于绞车操作规程、安全操作技巧等，确保操作人员掌握必要的知识和技能。
2. 绞车运输前应检查绞车的工作状况，如制动器、传动装置、钢丝绳等，确保其正常运转。
3. 绞车运输前应检查运输道路或工地的状况，如路面平坦度、坡度等，确保运输能够顺利进行。
三、绞车运输过程中的安全要求1. 在绞车运输过程中，应设立专人负责操作绞车，其他人员应保持距离，以免发生意外伤害。
2. 绞车运输过程中，操作人员应时刻监控绞车的工作状况，如发现异常应及时采取措施进行修复或报警。
3. 绞车运输过程中，应遵循预定的行驶路线，不得随意改变行驶方向和路径，以免发生意外。
4. 绞车运输过程中，应严格遵守交通规则，包括但不限于限速、禁止超车等，确保运输安全。
5. 绞车运输过程中，应注意货物的固定和保护，确保货物不会滑落或损坏，以免对行车安全造成影响。
四、绞车运输后的安全措施1. 绞车运输结束后，应对绞车进行必要的检查和保养，确保其在下次运输中能够正常使用。
2. 绞车运输结束后，应进行事故统计和分析工作，总结经验教训，完善安全管理制度和操作规程。
3. 绞车运输结束后，应对参与运输工作的人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
五、结论绞车运输是一项危险和复杂的工作，安全管理工作的重要性不可忽视。
通过制定和执行绞车运输安全技术要求，可以有效地降低事故风险，保障人员的生命安全和身体健康。
相关管理人员和操作人员应共同努力，加强安全培训和教育，提高组织和个人的安全意识，确保绞车运输的安全进行。
井下运输安全技术措施---(电机车、主提升、斜巷、电机车、小绞车、无极绳绞车、猴车、架空乘人装置)
关于井下运输安全补充安全技术措施为加强矿井的提升与运输,特补充安全技术措施如下：一、主提升绞车运行安全技术措施1、绞车司机、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。
2、斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。
“三好”：绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好；“四有”：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置；“二落实”：岗位责任制落实、检查维修制度落实。
3、机电队配专人负责绞车钢丝绳检查,每天必须详细检查钢丝绳的完好情况，并规范填写绞车钢丝绳检查记录，钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时,应立即停止绞车运行，进行处理或更换钢丝绳，否则严禁绞车运行。
4、斜巷内每隔100米设置语音信号装置，提示行车时严禁行人。
5、机电队负责对副井内所有电器、电缆、信号、照明及猴车进行检查、维护。
6、运输队应调整车辆运输，严禁在人员集中升、入井时间提升矿车。
7、在提、放车前，上、下把钩人员应提示准备乘坐猴车或准备进入副井人员等待。
8、在提、放车前，上、下把钩人员应通过语音信号提示在副井内的行走人员，行车注意躲避。
9、在副井内行走或乘坐猴车人员在接到警示或发现车辆运行时，应立即到各甩车场片口处进行躲避。
10、行人在副井内乘坐猴车时，严禁开启副井入口处挡车闸.11、施工人员下井时,必须随身带安全帽、矿灯、自救器,并按规定穿戴劳保用品,严禁携带烟草和火源,严禁穿花纤衣服.12、提升前，绞车司机与把钩工必须仔细检查各种安全设施、架子车连接装置、钢丝绳、保险绳、必须完好、齐全、灵敏可靠，并查绞车钢丝绳有无打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升。
13、提升前，把钩工必须对斜巷轨道、供水管线及电缆进行检查，只有在确认可以安全提升，方可进行提升作业.以慢速往上提升，在进行提升作业时要严格执行“行车不行人、行人不行车”的制度。
绞车下放安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1851In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________绞车下放安全技术措施正式样本绞车下放安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
我单位施工的万胜二矿回风斜井，根据建设单位会议安排，我单位现安装绞车一台，为确保施工安全，特制定本安全技术措施：一、施工时间：20xx年3月14日至3月16日，具体按实际而定。
二、施工领导小组及职责：总负责人：赵明曹职责：全权负责绞车的下放和安装。
负责人：张兴朝职责：积极组织员工配合总负责人做好绞车下放及安装工作，并现场指挥，发现问题及时处理，抓好现场施工安全，确保施工正常化。
技术负责人：乐昌锋职责：服从领导安排，抓好绞车下放和安装的技术工作，保证施工正常化。
成员：王伟、李剑、李文国职责：服从管理，听从领导安排，积极配合施工工作。
三、施工地点：回风斜井四、施工工程量：1、绞车起吊及下放。
2、绞车安装此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。