煤矿机电设备检修管理制度
煤矿机电设备管理制度
煤矿机电设备管理制度1。
设备的保管、使用、维修要实行分级管理,机电科设置设备管理人员,负责全矿机电设备管理。
各使用单位应配备专职或兼职设备管理员，负责本单位设备管理工作。
2。
机电科设备管理人员，对新到的机电设备必须验收、分类上帐。
并负责检查新设备的配套情况.技术性能和备品配件、图纸资料是否齐全，图纸资料应妥善保管。
3。
各种设备都要实行帐、牌管理。
分别设立设备台帐和设备图板。
大型设备技术总台帐、设备保管手册。
分户设备帐、设备图版、大型主要设备技术档案、成套设备管理帐。
各单位要建立设备分户帐和设备图板。
备齐保管手册.4。
为了掌握设备数量、状态,机电科设备管理人员每季同各单位设备员清查核对一次设备帐目,做到数量清、状态明,帐、卡、物一致。
每月深入基层、井下检查设备“动态”管理情况，熟悉井下采掘工作面地点、队组、工程摆布情况，签定回撤设备升井返厂通知书，并做好检查记录。
5。
备用、闲置、待修的机电设备,必须建库妥善管理，严禁任意拆卸零部件，做到完好。
待修设备分别排放整齐做到涂油防腐。
6。
为提高设备使用率,矿对现有设备及时进行平衡，机电科每月组织召开设备平衡会议,各单位每月20日前向机电科提报下月机电设备申请计划,低资易耗设备计划、设备月份报表。
7。
各单位无权外借设备,如遇到借用关系时，必须经主管矿长批准，机电科办理手续，按公司规定设备租借制度执行。
8。
设备超过使用年限或损坏严重时，按“设备报废制度"规定手续进行报废，各单位无权自行报废。
报废后设备残体，交机电科集中保管，并注销设备台帐。
9.各单位对所用机电设备要加强管理，达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的各项规定.设备发生事故时，按“煤矿机电运输事故管理办法"认真追查处理。
10。
各单位每月必须编制设备检修计划，并认真组织实施。
保证设备完好率达到90％以上。
待修率降到5％以下。
11.外委大修的设备,必须按照《煤矿矿井机电设备完好标准》进行验收；试验项目要齐全。
设备检修管理制度(附：电机车检修标准)
设备检修管理制度1。
目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到我矿对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为大、中、小修三类。
年度大修、中修由矿统一安排，具体由机电科作出计划并负责组织验收。
小修及日常使用过程的检修由各使用单位机电副区长作出计划并负责组织实施,由机电科验收。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。
3。
2 修用结合的原则在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合"的方法。
3。
3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4。
设备在中修、大修前的检查4。
1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列入月份检修计划内,修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。
4。
2 设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的,不单独安排计划。
5.检修计划的编制及修理工作的统计5。
1 检修计划的分类及内容a。
年度检修计划-—安排全年的检修任务.b。
季度检修计划-—按年计划，安排季度检修任务。
c.月份检修计划--按季度计划，安排每月的检修任务。
采煤队机电维修工管理制度(5篇)
采煤队机电维修工管理制度1、电工必须取得技术等级证书后持证上岗。
2、电工必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。
3、电工必须忠于职守，精心维护，遵守劳动纪律和各种规章制度。
4、发现设备失爆，保护失灵等问题时，要及时进行处理。
对处理不了的问题，必须停止运行，并向当班领导汇报。
5、不准任意调整电气保护系统的整定值。
6、接班后认真检查机电设备的安全。
确保电气设备完好。
7、严格执行停送电挂牌制度。
8、处理一切机电故障要严格按规程要求执行。
9、发现电气、机械隐患要及时汇报，停机处理，不得强行开工作业或生产。
10、不得出现“羊尾巴、鸡爪子、明接头、老鼠洞”等失爆现象，各种保护齐全、可靠。
11、必须熟悉所管设备的技术性能、工作性能、运载能力，并掌握常见故障的预防和处理办法。
12、经常检查工作地点运行设备，排除机械和电器故障，检查与调整煤溜子稳定和平直程度，并妥善处理。
13、保证设备整洁、油脂对号、不超温超载运行。
工作中随时进行运转检查及时处理。
14、对日常更换下来的设备配件，不能随手扔掉，能修复的应修复，不能修复的交到井上交旧领新。
做到废物回收，降低消耗。
对自己所使用的工具和日常的用品、材料要准备齐全。
15、交班要将电气设备运行状况交清，交班时必须认真填写检修记录。
采煤队机电维修工管理制度（2）机电维修工是采煤队中维修和保养机电设备的重要岗位。
为了加强机电维修工的管理，确保设备的正常运转和工作安全，可以制定以下管理制度：1. 岗位职责：明确机电维修工的工作职责，包括设备故障排查、维修保养、备品备件管理等。
要求机电维修工严格按照规定进行工作，并保持设备日常的良好运转。
2. 工作流程：制定机电设备维修的工作流程，包括设备故障报修、维修任务分配、故障排查和维修过程中的记录与报告等。
确保维修工作有条不紊地进行。
3. 安全操作规范：明确机电维修工在工作中的安全操作规范，包括佩戴个人防护装备、正确使用维修工具和设备等。
煤矿机电设备定期检修制度
煤矿机电设备定期检修制度第一条设备定期检修制度适用于煤矿井上下所有机电设备的检修管理。
第二条机电部负责设备定期检修管理，负责制订和完善设备定期检修管理制度及标准，并督促各单位贯彻落实。
第三条定期检修时间规定(一)每月必须保证不少于一天的全矿停产检修时间。
(二)应充分利用定期检修时间进行机电设备定期检修。
(三)对三班运转的设备，除月底定期检修外，每天应保证至少两个半小时的检修时间。
第四条定期检修内容规定(一)对影响生产时间较长，平时不易检修的项目要集中安排月底进行检修。
(二)对日常发生不易处理的隐患安排月底检修时间进行处理。
(三)按照《煤矿机电设备检修规程》规定的内容对设备进行中修或大修。
(四)利用定期检修时间进行必要的电气试验、远方漏电试验及其它测试试验。
(五)利用定期检修时间对设备内部进行拆开检修，记录有关技术数据。
第五条各单位每月8日前必须把当月设备检修项目、检修所需时间、检修具体内容及原因、施工负责人、安全负责人、检修影响地点和范围等报机电部，机电部根据各队所报检修项目，结合生产情况，统一编制矿井月度检修计划。
第六条各单位根据所报检修项目，向供应科报送配件、材料计划。
并积极督促落实材料、配件到货情况。
第七条停产检修前一天，由机电副矿长组织召开检修计划会，落实检修项目准备情况，材料、配件、工具到货情况，安排布置检修任务，协调解决有关问题。
第八条重要设备的检修，由检修单位编制安全技术措施，经安检科、机电部、调度室、分管矿领导审批后，向参加检修人员进行贯彻学习并签字，检修时安排专职人员检查措施落实情况。
第九条对重要检修项目，检修后要对检修情况进行验收总结，将检修期间所测主要技术数据、检修期间存在问题、检修结果等问题详细记入检修总结中，在检修结束后三天内将检修验收总结报机电部存档备案。
第十条机电部根据矿井设备使用情况编制设备检修计划，报送机电处及租赁站，按中修、大修内容安排检修。
第十一条各单位把设备定期检修的检修部位、更换部件名称和数量、检修时间、检修参加人员等内容详细填入检修记录内。
煤矿机电检查管理制度
煤矿机电检查管理制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高机电设备的运行效率和稳定性，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于煤矿内所有的机电设备，包括但不限于提升设备、通风设备、照明设备、输送设备、采煤机等。
三、机电设备管理1. 设备档案管理煤矿应建立完善的机电设备档案管理制度，每台设备都有唯一的编号，每台设备都有详细的档案，包括设备型号、制造厂家、购置日期、安装地点等信息。
2. 设备巡检煤矿应建立设备巡检制度，制定巡检周期和内容清单，确保每台设备都得到定期的检查和维护。
3. 设备保养煤矿应建立设备保养制度，制定保养计划和保养流程，保证每台设备都得到定期的保养和维护。
4. 设备维修煤矿应建立设备维修管理制度，制定维修流程和维修标准，保证设备故障能够及时得到有效的修复。
5. 设备报废煤矿应建立设备报废管理制度，保证设备达到报废标准时能够及时报废，并进行合理的处置。
四、检查管理1. 检查周期煤矿应根据机电设备的类型和重要性确定检查周期，对重要设备要求较短的周期，对一般设备要求较长的周期。
2. 检查内容煤矿应制定机电设备的检查内容清单，对不同类型的设备确定不同的检查内容，确保对设备的各个方面都进行了全面的检查。
3. 检查人员煤矿应确定专业的机电设备检查人员，对检查人员进行培训，保证其具备较强的技术能力和丰富的检查经验。
4. 检查记录煤矿应建立机电设备的检查记录管理制度，对每次检查都进行记录，并保存至少5年。
五、安全管理1. 安全意识煤矿应加强机电设备的安全教育，提高员工对设备安全的重视和认识。
2. 安全检查煤矿应定期进行机电设备的安全检查，发现安全隐患要及时整改并消除。
3. 安全预防煤矿应建立机电设备安全预防制度，制定安全预防措施，预防意外事故的发生。
六、综合管理1. 督导管理煤矿应建立机电设备的督导管理制度，对机电设备的巡检、保养、维修等工作进行督导并进行考核。
2. 协调管理煤矿应建立机电设备的协调管理制度，保证机电设备的运行和其他生产工作的协调。
煤矿机电设备管理制度
煤矿机电设备管理制度一、前言煤矿机电设备的管理对于矿山的安全生产至关重要。
为了保障矿山机电设备的正常运行，提高矿山的安全生产水平，制定和实施科学的管理制度是必不可少的。
本文旨在规范煤矿机电设备的管理，确保设备的安全可靠运行。
二、设备管理责任1. 煤矿机电设备管理部门是煤矿机电设备管理的责任主体，负责制定设备管理制度，并进行全面的设备管理。
2. 煤矿机电设备管理部门应设立专门的设备管理岗位，明确岗位职责，保证设备管理工作的有效开展。
3. 机电设备操作及维修人员须按照管理部门的要求，正确使用和维护设备，并对设备的故障进行及时上报。
三、设备管理流程1. 设备验收（1）机电设备购买完毕后，应及时进行验收。
验收应由专门的验收人员负责，验收人员应对设备的性能、质量进行全面检测。
（2）验收合格的设备应及时登记并标识，同时将相关信息录入设备管理系统。
2. 设备台账管理（1）设备管理部门对所有煤矿机电设备进行登记并建立详细的设备台账，包括设备的基本信息、使用情况、维修记录等。
（2）设备台账应定期更新，并及时进行修订和整理。
3. 设备维修（1）设备的维修工作应按照维修计划进行，维修计划应提前制定并报批。
（2）维修人员应按照维修规范进行维修工作，确保维修质量。
（3）维修人员应及时填写维修记录，并将维修结果及时报告设备管理部门。
4. 设备保养（1）设备保养是设备管理的重要环节，应按照保养计划进行。
（2）保养人员应具备相应的技术能力，并按照保养规范进行保养工作。
（3）保养人员应及时记录保养情况，并将异常情况及时报告设备管理部门。
5. 设备更新（1）设备管理部门应定期对设备进行更新评估，判断是否需要更换。
（2）设备更新应按照更新计划进行，更新计划应提前编制并报批。
四、设备安全管理1. 设备管理部门应定期组织对设备的安全性能进行检测，并针对存在的安全风险进行改进措施的制定和实施。
2. 设备管理部门应建立设备事故的报告和调查制度，对设备事故进行全面分析，并根据分析结果采取相应的预防措施。
综采机电设备检修制度
综采机电设备检修制度一、前言综采机电设备是煤矿生产中的重要装备，其正常运转对保障煤矿生产具有重要意义。
为了保证综采机电设备的正常运转，提高设备运行效率，减少停车时间，确保生产工艺的连续性和安全性，制定综采机电设备检修制度至关重要。
二、检修内容综采机电设备检修主要包括以下内容：1.设备检查定期对综采机电设备及其附属设备进行检查，包括机床、工具、附件等。
应对设备进行全面的检查，包括但不限于以下方面：•检查设备的电源是否正常，电气系统是否安全可靠；•检查设备的磨损程度，是否需要维修或更换；•检查设备的润滑系统是否正常；•将设备的所有部件和附件进行标记和记录，并记录检查结果；•对设备进行清洁、润滑和防锈保养；•检查设备的安全保护措施是否正常。
2.设备维修对出现故障的综采机电设备及其附属设备进行及时维修，确保设备的正常运转。
应按照设备维修手册和说明书开展工作，包括但不限于以下方面：•对出现故障的设备进行故障查找和分析；•进行必要的维修、更换和调整；•建立设备修理记录，记录故障现象和处理方法。
3.设备保养对综采机电设备进行定期的保养和维护，以确保设备的长期正常运转，降低维护成本。
应按照设备保养手册和说明书开展工作，包括但不限于以下方面：•对设备进行润滑、清洁和保养；•对设备进行定期检查和测试；•将设备的各部件进行标记和记录，并记录保养情况；•对设备进行预防性维护和检修。
4.设备更新在综采机电设备的使用寿命、技术性能、环境标准等方面达到一定的时限之后，需要进行设备更新和改造。
应按照设备更新和改造方案开展工作，包括但不限于以下方面：•更新旧设备或将现有设备改造升级；•进行合理、经济的设备选型和方案设计；•对设备进行严格的性能测试和保障措施评估；•将设备更换、升级和改造等工作记录并归档。
三、相关规定1.检修周期综采机电设备的检修周期应根据设备的使用情况和环境、维护成本、设备的技术状况等因素综合考虑，制定相应的检修计划和周期。
煤矿机电检查管理制度
煤矿机电检查管理制度1. 引言煤矿是我国能源产业的重要组成部分，但同时也是一个危险性较高的行业。
煤矿机电设备是煤矿生产的关键环节，它们的良好运行与否直接影响着生产效率和安全生产。
为了加强对煤矿机电设备的管理，提高设备的品质和安全性，制定并落实煤矿机电检查管理制度是必要的。
2. 目的和范围本文档的目的是规范和管理煤矿机电设备的检查工作，确保设备的正常运行和安全使用。
本制度适用于所有煤矿机电设备的检查工作，包括但不限于煤矿井下和地面设备。
3. 机电设备检查的组织和责任3.1 煤矿机电设备的检查工作由煤矿企业的机电管理部门负责组织和实施。
机电管理部门应当安排专业的技术人员进行设备检查，并确保检查工作的准确性和全面性。
3.2 煤矿机电设备的检查工作由检查人员、被检查人员和监督人员共同完成。
检查人员应当具备相关的技术和安全知识，能够熟练操作和判断设备的工作状态。
被检查人员应当积极配合检查工作，提供必要的协助和支持。
监督人员负责监督检查工作的执行情况，确保检查的实施和结果的合规性。
4. 机电设备检查的内容和频次4.1 机电设备的检查内容应当包括设备的机械部分、电气部分和控制部分。
具体检查项目可以根据设备的特点和用途进行调整和补充。
4.2 机电设备的检查应当按照一定的频次进行，具体频次可以根据设备的重要性和使用情况进行确定。
对于经常使用的设备，应当增加检查的频次，以确保设备的安全和可靠性。
5. 机电设备检查的程序和要求5.1 机电设备的检查应当先进行外观检查，检查设备的外部状况和是否存在明显的损坏或故障。
然后进行内部检查，对设备的机械部分、电气部分和控制部分进行详细检查。
5.2 机电设备的检查应当进行记录，包括检查的日期、检查人员、被检查设备、检查内容和检查结果等信息。
对于发现的问题和存在的隐患，应当及时记录并报告相关部门。
5.3 对于存在问题和隐患的设备，应当按照相应的程序和要求进行修复和整改，确保设备的安全和可用性。
煤矿设备(配件)外委检修管理制度
煤矿设备（配件）外委检修管理制度
1.本矿不能自行组织维修的设备、配件，由设备使用单位提出书面申请，上报检修计划，机电科统一汇总审核。
2.汇总完毕，机电科组织矿需要外委检修的各单位开检修会议，并出具会审纪要。
3.机电科将会审纪要及检修计划一并上报机电动力部。
4.通过机电动力部的反馈，机电科根据审查计划进行检修。
5.机电科将按照询比价平台，有长协的检修内容，机电科按照长协要求进行检修；没有长协的项目，机电科根据检修
内容，做招标文件，挂询比价平台，进行询价，询价出结果，
根据结果落实检修内容，报机电矿长同意后，方可实施，否则
不予结算维修费用。
6.检修前，由机电科、设备使用单位及相关部门确定检修内容，对于提出申请外委维修的设备，机电科必须严把设备检修确认关，由机电科组织认真检查修理原因。
7.检修完毕，机电科组织使用单位进行检修验收工作。
煤矿设备设施检查、维修制度范文（4篇）
煤矿设备设施检查、维修制度范文一、总则为确保煤矿设备设施的安全可靠运行，提高矿山生产效率，减少事故发生率，制定本制度。
二、概述煤矿设备设施检查、维修制度是指对矿山设备设施进行定期检查和维修，保障设备设施的安全性和可靠性，确保设备设施在正常的工作条件下运行，防止事故的发生，提高煤矿生产效率以及延长设备的使用寿命。
三、检查1. 定期检查a) 按照设备设施的使用频率和使用条件，制定合理的检查计划，并将其提前通知相关部门和人员。
b) 由专业的技术人员对设备设施的外观、性能、安全防护措施等进行检查，记录检查结果并进行归档。
c) 发现设备设施故障或潜在隐患时，立即通知相关部门进行修理或更换。
2. 随机检查a) 随机选取一些设备设施进行检查，确保检查的全面性和公正性。
b) 在设备设施使用过程中，随时进行临时检查，对问题及时处理。
3. 专项检查a) 针对特定设备设施进行专项检查，确保其安全性。
b) 特别关注易受损部位和安全隐患较大的设备设施，加强检查力度。
四、维修1. 故障维修a) 发现设备设施故障时，立即通知相关部门进行维修。
b) 维修人员应具备相关的技术知识和经验，确保维修工作的质量和效率。
c) 维修过程中，应遵循相关的操作规程，保证维修作业的安全性。
2. 预防性维修a) 定期对设备设施进行预防性维修，提前发现和排除故障因素，确保设备设施的正常运行。
b) 制定维修计划，合理安排维修时间和人员，确保维修工作的连续性和高效性。
3. 停产维修a) 对于重要设备设施，定期进行停产维修，对其进行彻底检修或更换。
b) 在维修前，制定详细的维修方案，并组织专业技术人员进行指导。
五、责任1. 管理部门负责组织制定和实施煤矿设备设施检查、维修制度，并进行监督和检查。
2. 检查和维修人员负责按照制度的要求进行检查和维修工作，确保设备设施的安全可靠运行。
3. 人员在使用设备设施过程中如发现异常情况或安全隐患，应立即上报相关部门。
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煤矿机电设备检修管理制度1、设备停产检修是指对设备进行全面检修、大修的工作。
停产检修计划应在设备使用一定时间后制定，一般为一年一次。
停产检修前应做好充分准备工作，包括设备检查、备件准备、人员调配等。
2、停产检修应按照计划进行，严格执行安全措施，确保人员安全。
检修过程中应注意设备的拆卸、清洗、检查、更换、调整等工作，确保设备状态良好。
3、停产检修结束后，应进行试车和调试工作，确保设备能够正常运行。
检修结束后应做好设备使用记录，并进行考核评估，以提高检修质量。
4、设备停产检修对生产影响较大，因此应提前做好生产计划安排和备件储备，确保停产时间不影响生产进度。
若因设备检修导致生产时间延误，设备使用单位或维修单位应按影响生产时间200元/小时进行罚款。
（时间按当班影响生产时间累加计算）1.缺乏转动部位的防护装置，责任者和队长各罚50元。
2.机头侧缺少护网，责任者和队长各罚50元。
有护网但未安装的，责任者罚50元。
3.在经常有人跨越的地方未设置过桥，队长、机电队长各罚100元，队组罚1000元。
4.皮带机必须按规定安装综合保护，每缺失一项，机电队长和队长各罚300元。
5.皮带机缺少一串或一个托辊，队长和机电队长各罚100元。
每缺少一个缓冲托辊，队长和机电队长各罚50元。
6.皮带拉杆每缺少一个涨力销，队长和机电队长各罚10元。
7.涨紧绞车钢丝绳圈数不够，机电队长和包机者各罚50元。
钢丝绳有断股、死结或绳轮不转者，机电队长和包机者各罚50元。
8.各种支承滚筒每发现一次不转，队长和包机者各罚50元。
9.各转载点洒水装置不装者，队长罚100元，集体罚300元。
不雾化或不装水嘴长流水，责任者罚50元。
10.发现皮带机有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体50元。
如未按规定设置防跑偏托辊的，罚单位300-500元。
11.机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不使用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，每发现一次，队长和机电队长各罚50元，集体罚300元。
12.皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，罚包机者50元。
13.各挡煤装置不牢固或漏煤现象严重者，机电队长和包机者各罚50元。
14.主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶。
如逾期不处理者，队长罚100元，集体罚500元。
15.信号装置必须保持正常使用，否则罚责任者100元。
16.各队组不得使用底皮带运输物料，每发现一次，队长和责任者各罚200元。
检修计划表：序号检修内容检修结果1 皮带完好情况更换皮带m，钉皮带接头处2 各滚筒轴承运行情况各滚筒轴承注油kg3 拖棍运行情况更换坏拖棍个，调整个4 液力联轴器液力联轴器注油kg5 电气部分清理煤尘电气部分清理煤尘6 各部位螺栓紧固情况紧固个，更换个7 皮带清扫器的清扫情况清扫器是否齐全，清扫器与输送带的距离是否不大于2-3mm，有足够的压力，接触长度是否在85‰以上8 通讯、信号是否可靠安装个，调整个，可靠/不可靠（修复个通讯装置）9 皮带综保是否齐全可靠皮带综保是否齐全可靠10 张紧机构钢丝绳磨损情况张紧机构钢丝绳磨损情况11 机架联接情况，机头、机尾固定情况机架联接情况，机头、机尾固定情况二、若出现声音异常、气味异常、起动困难、信号不全或不清等情况，应及时请示矿机电科。
未查清原因或未排除隐患故障时，不得盲目开车。
三、交接班记录、运行日志、要害场所登记、事故处理以及日常检查维护记录等必须认真填写。
四、供电系统图、提升系统图和制动系统图等资料必须保持完整。
五、室内外必须保持清洁卫生，做到“四无”、“两不漏”，即无油污、无积水、无尘土、无杂物、不漏电、不漏油。
六、检修计划表中的检修内容包括钢丝绳完好情况、闸瓦磨损情况、油量情况及运行情况、电气部分清理煤尘、紧固个更换个、液压站、减速器、联轴器、油泵、各部位螺栓紧固情况、电机运行情况、通讯、信号是否可靠、绞车后备综保是否齐全可靠、各仪表情况等。
七、每班绞车检修员及当班司机必须在开机前检修完毕，并做好记录。
机运队每月上报检修记录。
根据实际情况，每年择期组织中修、大修。
八、主扇必须定期保养、防腐，并设专人守护。
主扇司机应如实记录其运行情况，一旦发现异常应火速报告矿领导。
主扇一旦起动之后属连续运行工作状态，不得随意停止，如在特殊情况下需停止，司机凭矿长签署的文字依据。
九、检修计划表中的检修内容包括进风道及机壳中有无杂物、各连接件是否齐全牢固、润滑部位油量情况、风门有无漏风现象、各仪表是否齐全完好、指示准确、电机运行情况、通讯、信号是否可靠、冬季防冻情况等。
十、每班巡检人员及当班主扇司机必须在班前检查完毕，并做好记录。
巡检人员及主扇司机每月上报巡检记录。
根据实际情况，每年择期组织中修、大修。
十一、掘进机只准由经过专业培训的司机操作。
1.所有液压、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修，并将其调整到规定的压力值。
2.机器必须在井下安全地点加油，油口必须保持干净，严禁使用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
3.需要用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具，严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉的零部件。
4.注意破损、接头渗漏应及时更换和处理，更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
5.所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。
6.更换液压元件应保证接口清洁，螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
7.液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
8.紧固螺钉（栓）必须按照规定程序进行，并按照规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
9.在起吊和拆卸零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
10.电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
11.隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
12.电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。
13.电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
14.在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
15.机器在中、大修理时，应按规定更换轴承、密封、油管等。
16.设备外观要保持完好，螺栓和垫圈应完整、齐全、紧密，入线口密封良好。
17.严格按照规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
18.应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
19.维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
20.清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
21.维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。
日检计划表：1.检查截割头，如有截齿磨损或损坏，更换新截齿。
2.检查齿座有无裂纹及磨损。
检修计划表（周检）序号。
检修内容。
检修结果1.截割头：修补截割头的耐磨焊道，更换磨损的截齿。
已完成2.截割减速机：检查螺栓类是否有松动。
已完成3.铲板部：检查驱动装置的密封，检查轴承的油量。
已完成4.本体部：检查回转轴承紧固螺栓是否有松动现象，机架的紧固螺栓是否有松动现象。
已完成5.行走部：检查履带板，检查张紧装置的动作情况，调整履带的张紧程度。
已完成6.行走减速机：换油。
已完成7.第一运输机：检查链轮的磨损，检查溜槽底板的磨损及修补，检查刮板的磨损，检查从动轮及加油。
已完成8.喷雾部：调整减压阀的压力，清洗过滤器及喷嘴。
已完成9.液压系统：检查液压电机联轴器。
已完成10.油缸：检查缸盖是否松动。
已完成每班检修员及当班掘进机司机必须在开机前检修完毕，并做好记录。
本矿机电部负责监督并参与检修工作。
要求检修员及司机每班上报检修记录。
电气部分：需要检查电源电缆是否有损伤，如有需要修复，同时紧固各部螺栓。
每周末，检修员和当班掘进机司机必须完成检修并记录，机电部门负责监督和参与检修工作。
检修员和司机需要每月上报检修记录。
检修计划表（半年检）：1.截割减速机：分解检查内部，更换油，加注电机黄干油。
2.铲板部：修补星轮的磨损部位，检查产班上改版的磨损。
3.行走部：拆卸检查张紧装置，检查滑动摩擦板。
4.液压系统：更换液压油（使用初期一个月），更换滤芯（使用初期一个月）。
5.油缸：检查密封，衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。
6.电气部分：检查电机的绝缘阻抗，检查控制箱内电气元件的绝缘电阻，电气元件有无松动，电机轴承加注黄干油。
每半年末，检修员和当班掘进机司机必须完成检修并记录，机电部门负责监督和参与检修工作。
检修员和司机需要每半年末上报检修记录。
检修计划表（年检）：1.行走减速机：换油。
每年末，检修员和当班掘进机司机必须完成检修并记录，机电部门负责监督和参与检修工作。
检修员和司机需要每年末上报检修记录。
井下排水设备检修及管理制度：排水系统是井下矿山生产活动的保障系统之一，担负着井下的疏干和排洪任务。
因此它是设备管理和安全生产的关键。
矿各级领导、有关职能部门和有关操作工人必须高度重视，实行严格的责任制，确保每个人都有专责，每件事情都有人管。
具体要求包括：1.各潜水排污泵必须正常运转。
2.检查各水泵电机接线端子是否坚固，检测电机运转是否正常。
3.水泵在累计运行2000小时后进行一次大检修，由熟悉水泵的工人检修。
4.水泵电机及水泵开关表面必须清洁。
5.水泵机组不能出现振动和异常响声。
6.泵叶泵壳的腐蚀泵壳及机座必须定期涂除锈油漆。
7.各水仓内不能有大量堆积淤泥。
8.水仓外围的护栏必须完整。
9.水仓附近不能有杂物阻碍水泵工作畅通。
10.各阀门开关位置必须正常。
11.各阀门管道不能漏水，压力表读数必须正常。
检查所有管道阀门的防锈保护是否完好，必要时做油漆大保养，更换已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管道。
1.水泵检修计划表序号。
检修内容。
检修结果1.水泵排水量是否正常。
□是□否修复处2.水泵电机接线端子是否牢固。
□是□否修复处3.水泵机组有无振动及异常响声。
□是□否修理处4.检查水泵机械润滑。
□是□否清理处淤泥5.定期对水泵做耐压试验。
□是□否校正处6.水仓内是否有泥堆积。
□是□否7.水闸门位置是否正常。
□是□否8.阀门、管道有无漏水。
□是□否备注：每班排水员必须在交接班后检查完毕，并做好记录；本矿机电部负责监督并参与检修工作；由检修员逐日上报检修记录。
2.空压机维护检修制度1.1 经常检查空压机油池中的润滑油量，保持在规定范围内。
加油时，必须先沉淀并过滤。
1.2 经常检查空压机的排气温度和压力以及润滑油温度和压力。