塑胶跑道施工方案
小学运动场塑胶跑道改造项目施工方案
小学运动场塑胶跑道改造项目施工方案目录一、前言 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 目的和意义 (3)1.3 施工准备 (4)二、施工方案设计 (5)2.1 塑胶跑道材料选择 (7)2.2 道路设计 (7)2.3 塑胶面层施工技术 (9)2.4 防护设施安装 (11)2.5 环保及安全措施 (12)三、施工进度计划 (13)四、施工资源保障 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 人力资源安排 (16)4.3 施工设备选择 (17)4.4 资金保障措施 (18)五、施工质量控制 (19)5.1 质量管理体系建立 (20)5.2 施工过程质量控制 (21)5.3 工程验收标准 (22)六、施工安全管理 (23)6.1 安全生产责任制落实 (24)6.2 安全教育培训 (25)6.3 安全防护措施 (26)6.4 应急预案制定 (27)七、施工后期工作 (29)7.1 竣工验收准备 (30)7.2 建筑废弃物处理 (32)7.3 运行维护方案制定 (32)一、前言随着教育事业的发展和教育教学环境的持续改善，小学运动场作为培养学生综合素质的重要场所，其设施建设的更新与升级显得尤为重要。
本次小学运动场塑胶跑道改造项目的实施，旨在提升学校运动环境，确保学生运动安全，促进学生身心健康的发展。
本方案将针对现有塑胶跑道进行全面改造升级，以提供更为优良的场地条件，保障学生的体育锻炼和户外活动质量。
现结合小学实际情况与未来发展需求，特制定本次小学运动场塑胶跑道改造项目施工方案。
通过本次改造，我们期望为小学生打造一个安全、环保、耐用、实用的运动场所。
1.1 项目背景随着教育事业的不断发展，小学体育设施的需求也在逐步提高。
现有的运动场塑胶跑道已无法满足现代学校体育教学和学生的运动需求，存在安全隐患，且影响校园美观。
为了给学生提供一个更加安全、舒适的运动环境，提升学校整体形象，对小学运动场塑胶跑道进行改造势在必行。
本项目的实施，将充分考虑学生的运动需求和安全，采用高品质的材料和技术，确保跑道的安全性和耐用性。
塑胶跑道修缮工程施工方案
一、工程概况1.1 工程名称：XX学校塑胶跑道修缮工程1.2 工程地点：XX学校1.3 工程内容：对学校现有塑胶跑道进行检测、评估，对损坏、老化、磨损严重的部分进行修缮，确保跑道使用安全、舒适。
二、施工准备2.1 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术组、质检安全组、材料供应组、施工队伍等，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2.2 施工人员及设备组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和经验。
设备包括：切割机、打磨机、喷枪、切割刀片、滚筒、尺子、水平仪等。
2.3 材料准备根据现场实际情况，选用符合国家标准的塑胶跑道材料，包括：基础层材料、面层材料、粘合剂等。
三、施工工艺3.1 施工流程1）现场勘察及检测：对现有跑道进行全面勘察，检测跑道损坏、老化、磨损情况。
2）基础处理：清除跑道表面杂物，对损坏的基础进行修复，确保基础坚实、平整。
3）面层铺设：按照施工规范进行面层铺设，确保铺设均匀、平整。
4）养护：完成面层铺设后，进行养护，确保跑道质量。
3.2 施工要点1）基础处理：对损坏的基础进行修复，确保基础坚实、平整。
修复材料应选用与原基础相同的材料。
2）面层铺设：铺设前，对场地进行清扫，确保无杂物。
按照施工规范进行面层铺设，确保铺设均匀、平整。
铺设过程中，注意控制材料厚度，避免出现高低不平现象。
3）粘合剂使用：选用符合国家标准的粘合剂，确保粘合强度。
施工过程中，严格控制粘合剂用量，避免浪费。
4）养护：完成面层铺设后，进行养护，确保跑道质量。
养护期间，禁止行人、车辆通行。
四、施工进度4.1 施工工期：XX天4.2 施工安排：根据现场实际情况，合理分配施工人员、设备，确保工程按时完成。
五、质量保证措施5.1 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能，确保施工质量。
5.2 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
5.3 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
5.4 质量验收：工程完成后，进行质量验收，确保工程质量达到预期目标。
塑胶跑道施工方案(1)
塑胶跑道施工方案(1)
1. 介绍
塑胶跑道被广泛应用于田径运动场馆，具有良好的弹性、耐磨、防滑等特点，是目前运动场馆跑道铺装的主流选择之一。
本文将介绍一种适用于塑胶跑道施工的方案。
2. 材料准备
•塑胶跑道面层材料
•预制橡胶颗粒
•基层材料
•底胶
•粘合剂
•边线材料
3. 施工步骤
3.1 基础处理
1.对施工场地进行清理，确保基础平整无碎石和杂物。
2.根据设计要求进行基础层的铺设，确保基础层平整、坚实。
3.2 铺设底胶
1.将底胶均匀涂刷在基础层上，确保粘接牢固。
2.待底胶稍干后，可以进行下一步的操作。
3.3 铺设橡胶颗粒
1.以机械设备将预制橡胶颗粒均匀撒布在铺设底胶的基础上。
2.用专用工具将橡胶颗粒压实、整平，确保厚度均匀。
3.4 铺设面层
1.将塑胶跑道面层材料均匀涂抹在已铺设橡胶颗粒的基础上。
2.用专用工具将面层材料进行整平、压实处理。
3.5 边线处理
1.根据标准要求，在塑胶跑道上标定出边线位置。
2.使用专用材料进行边线的绘制，确保线条清晰、规范。
4. 施工注意事项
1.在施工过程中，要注意环境温度和潮湿度，避免在恶劣气候下施工。
2.操作人员要穿戴好劳动防护用具，注意施工安全。
3.施工结束后，需要等待一定时间进行固化，切勿过早使用。
5. 结语
通过以上的施工方案，可以保证塑胶跑道施工的质量和效果。
在实际操作中，要严格按照施工步骤和注意事项来进行，确保施工顺利完成并达到预期效果。
学校塑胶跑道施工方案
学校塑胶跑道施工方案1. 引言学校塑胶跑道是学校体育设施建设的重要组成部分，它不仅可以为学生提供良好的运动环境，还能为学校体育教学提供支持。
本文将介绍学校塑胶跑道的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和注意事项等。
2. 施工前的准备2.1 确定施工区域在进行塑胶跑道施工前，需要确定施工区域。
通常，根据学校的具体情况和需求，选择一个适合的场地进行施工。
施工区域应平整、无明显的地面凹凸不平，以确保后续施工的顺利进行。
2.2 清理施工区域在施工前，需要对施工区域进行彻底的清理。
清理工作包括清除杂草、移走障碍物以及清洁地面。
这将为后续施工提供一个清洁、整洁的施工环境。
2.3 测量施工区域在施工前，需要对施工区域进行测量，以确保施工的准确性和规范性。
测量工作包括测量施工区域的长度、宽度以及水平度等参数。
3. 施工流程3.1 基础处理首先，需要进行基础处理工作。
基础处理工作包括地面的整平和填充。
如果地面不平整，需要进行翻土处理，以保证地面平整。
然后，需要对地面进行填充，以提高地面的稳定性和抗压能力。
3.2 布置材料在完成基础处理后，需要对材料进行布置。
通常，学校塑胶跑道使用的材料包括胶粒和胶水。
胶粒是塑胶跑道的主要材料，而胶水用于粘合胶粒。
在布置材料时，需要确保材料的均匀分布，并注意材料的厚度和密度。
3.3 施工施胶在完成材料的布置后，进行施工施胶工作。
施工施胶是关键的一步，它决定了塑胶跑道的质量和使用寿命。
在施工施胶时，需要使用专业的施胶设备，并按照施胶工艺要求进行施工。
施胶时需要注意胶水的用量和时间，以保证胶水的质量和粘合效果。
3.4 养护在施工完成后，需要进行养护工作。
养护工作是保证塑胶跑道质量的重要保障。
通常，养护工作包括保持跑道干燥、清洁和定期检查等。
养护期间，需要禁止人员和车辆进入施工区域，以确保塑胶跑道的完整性和稳定性。
4. 注意事项4.1 安全措施在进行施工过程中，需要注意安全措施。
施工过程中涉及到搬运重物和使用施工设备，需要遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全。
学校塑胶跑道施工方案
学校塑胶跑道施工方案背景介绍：随着体育运动在学校教育中的重要地位日益提升，学校需要提供良好的运动设施来满足学生的体育需求。
而塑胶跑道作为一种现代化的跑道材料，具有环保、安全、舒适等优势，逐渐被学校采用。
本文将探讨学校塑胶跑道的施工方案，以确保其质量和使用寿命。
一、前期准备工作1. 确定施工区域：根据学校的具体情况，选择适合建设塑胶跑道的区域，确保场地平整，并与相关部门取得施工许可。
2. 场地清理：清除施工区域内的杂草、石头等障碍物，以及地下管道、电缆等设施，确保无任何影响施工的因素存在。
3. 导线定位：使用专业测量工具，根据设计要求进行精确的导线定位，确保跑道的准确尺寸和形状。
二、材料选用1. 塑胶跑道材料：选择质量可靠、环保无害的塑胶跑道材料，确保其具备良好的抗压强度、耐磨性和耐候性。
2. 底层材料：在施工区域铺设稳定的底层材料，通常选择混凝土或碎石作为基础，保证跑道的整体稳定性。
三、施工步骤1. 地坪基层处理：清理施工区域，使用专业设备整平地面，确保地基平整、坚实。
2. 底层施工：铺设底层材料，如混凝土或碎石，然后进行压实处理，确保基层结实可靠，并具备相应的排水性能。
3. 跑道材料施工：选用合适的塑胶跑道材料，按照设计要求进行施工，包括涂布、刮浆、铺设等工艺步骤，确保材料的均匀性、平整度和粘结度。
4. 边界线施划：根据需要，在跑道的边界上划线，确保跑道的清晰可见，并符合相关标准要求。
5. 完善设施：在跑道附近设置相应的标志牌、指示牌，提供跑道使用规则和安全提示，确保师生正确使用跑道并保证安全。
四、质量控制1. 施工监管：聘请具备相关资质和经验的专业监理公司，对施工过程进行全程监管，确保施工质量符合标准要求。
2. 材料检验：对采购的塑胶跑道材料进行抽样检测，确保材料质量合格，并符合相关标准要求。
3. 现场巡检：在施工现场设置巡检点，定期检查施工进展和质量情况，及时发现并处理施工过程中的问题。
五、后期维护1. 定期检查：学校应定期对塑胶跑道进行检查，如发现破损、裂缝或老化等问题，及时进行修复和维护。
学校塑胶跑道施工的方案
学校塑胶跑道施工的方案一、项目背景介绍近年来，随着体育运动在学校中的普及和重视程度的提高，学校塑胶跑道的建设成为一个重要的课题。
塑胶跑道作为一种亲水、防滑、多孔的材料，能够有效降低运动员受伤的风险，并提供舒适的跑步感受。
本文将针对学校塑胶跑道的施工方案进行详细介绍。
二、施工方案1.设计方案根据学校的实际情况和需求，确定塑胶跑道的设计方案。
考虑到学校的场地大小、预算和使用功能等因素，选择合适的材料和颜色，确保塑胶跑道的使用效果和美观度。
2.准备工作清理施工区域，确保地面平整、干燥、无尘，便于施工。
检查和修复地面的缺陷和不平，确保其符合塑胶跑道的安装要求。
3.塑胶跑道施工过程（1）基层处理：涂覆底漆，增强地面附着力。
根据地面情况，选择合适的底漆和施工方法，确保塑胶材料与地面之间的连接牢固。
（2）铺装底层材料：采用适当厚度的橡胶颗粒与聚氨酯粘合剂混合，均匀铺装在地面上，然后进行压实。
确保底层材料的厚度和均匀性，以及粘合剂的使用量控制。
（3）铺装面层材料：根据设计方案选择合适材料进行铺装，如EPDM颗粒、PU材料等。
将材料均匀撒在底层材料上，并使用专用设备压平、粉刺和精细调整。
（4）画线和标记：根据需要，使用合适的标线材料进行场地标记和线路标识，确保运动员和裁判员的使用需求和运动规则。
（5）安装边界线：使用合适的边界线材料进行围栏和安全设施的安装，确保塑胶跑道的使用安全性。
（6）后期维护：对铺装好的塑胶跑道进行专业的除尘、清洗和维护，延长材料的使用寿命和表面的光滑度。
三、施工注意事项1.施工时间：选择适当的施工时间，避免雨季或过于潮湿的天气，以免影响材料的附着力和施工质量。
2.施工工艺：使用专业的施工设备和技术，确保施工质量和施工效率。
按照施工规范进行操作，保证不同层次的材料粘合牢固，减少材料翘曲和开裂的风险。
3.材料选购：选择优质、环保、防滑的塑胶材料，确保安全性和使用寿命。
与正规厂家合作，签订合同并保证材料的质量。
聚氨酯塑胶(PU)全塑型跑道面层施工方案
聚氨酯塑胶（PU）全塑型跑道面层施工方案1、基础处理:1.1、水泥基础：先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。
观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。
清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
1.2、沥青基础：将表面的尘土杂物清理干净。
2、封底处理：2.1、水泥基础：待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。
如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。
待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
2.2、沥青基础：将水性填补乳液、水泥、石英砂按施工比例（1:2:2）进行调合，根据施工时的气温，确定稀释用水量，再加入纤维素侵泡液进行充分搅拌，使用刮耙刮平，将沥青缝隙填平。
可防止聚氨酯胶液流到缝隙里面造成浪费，且可阻挡沥青中的有害物质渗透到塑胶面层中。
3、聚氨酯塑胶（PU）弹性层:3.1、材料：塑胶跑道弹性胶是由甲组、底红按配比组成。
甲乙组质量比为1:4塑胶跑道面层材料由跑道面胶同EPDM颗粒组成质量比为1.2：1.23.2、施工准备：3.2.1、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。
3.2.2、材料启用时，封盖须先清洁干净。
3.3、施工工艺：3.3.1、塑胶弹性层：按比例往搅拌机倒材料应先倒甲组（透明液状物），接着倒乙组（色彩液状），加入适量的催化剂。
搅拌时搅拌机应正反互转，使材料充分搅拌，搅拌均匀后用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平，局部人工找平，施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，铺设好后场地要平整，如局部不平处，用胶液找平。
3.3.2、面胶因长期固定方式陈放会形成部分沉降，在使用前将每桶材料必须倒置及滚动，使其桶内材料混合均匀。
跑道面胶是双组份材料，A料与B料混合使用，按重量配比A：B=1：1，用电动搅拌机充分搅拌均匀，再根据施工环境温度及湿度酌情按A料及B料混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂，充分搅拌均匀后，再加入适量EPDM橡胶颗粒+ EPDM橡胶粉（按重量配比跑道面胶混合料：EPDM橡胶粒：EPDM橡胶粉=1: 1：0.2）搅拌均匀即可喷涂施工，通常喷涂二遍，第二遍按照第一遍喷涂顺序的反方向喷涂，喷涂时第1、2道及起点喷厚些。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案1. 引言塑胶跑道作为一种常见的运动场地材料，具有抗压、耐磨、防滑等特点。
它广泛应用于各种体育场馆、操场和健身房等场所。
本文将介绍塑胶跑道施工的方案，包括材料准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 材料准备在进行塑胶跑道施工之前，需要准备以下材料和工具： - 地基准备工具：平地机、压路机、挖掘机等； - 原料材料：合适的塑胶跑道原料，包括底层、中层和面层材料； - 施工工具：铲子、平整机、滚筒、喷枪等。
3. 施工步骤3.1 场地准备首先，需要对施工场地进行准备，包括以下步骤： 1. 清理场地：清除场地上的杂草、石块等杂物。
2. 打水平基面：利用平地机和挖掘机将场地进行平整，确保基面平整且均匀。
3. 压实基面：使用压路机对基面进行压实，提高地基的稳定性。
3.2 填充底层材料在完成场地准备后，需要进行底层材料的填充： 1. 喷涂底层胶体：将底层胶体均匀喷涂在基面上，确保胶体分布均匀。
2. 手工摊铺胶碎：将胶碎均匀摊铺在底层胶体上，厚度控制在合适范围内。
3. 铺设防水膜：在胶碎上铺设一层防水膜，防止水分渗透。
3.3 中层施工完成底层材料的施工后，可以进行中层材料的施工，包括以下步骤： 1. 混合中层材料：按照规定比例将中层材料进行混合，并确保搅拌均匀。
2. 机械铺设中层材料：使用振动器等机械工具将中层材料均匀铺设在底层上，并压实。
3.4 面层施工完成中层施工后，进行面层材料的施工，包括以下步骤： 1. 混合面层材料：按照规定比例将面层材料进行混合，并确保搅拌均匀。
2. 机械铺设面层材料：使用喷枪等机械工具将面层材料均匀喷涂在中层上，并压实。
3.5 完工处理完成面层施工后，进行一些完工处理工作，包括以下步骤： 1. 去除多余材料：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾。
2. 完工检查：对施工质量进行检查，确保施工符合要求。
3. 防护措施：根据实际情况，进行相应的防护处理，防止损坏。
自结纹塑胶跑道施工方案
自结纹塑胶跑道施工方案1. 背景介绍自结纹塑胶跑道是一种常见且广泛应用于运动场地的跑道材料。
由于其具有较好的耐磨性、抗滑性和减震效果，被广泛用于室内和室外的田径运动场、健身房等地方。
本文将介绍自结纹塑胶跑道的施工方案。
2. 施工前准备在施工自结纹塑胶跑道之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：•场地准备：清理施工场地，确保地面平整、干燥且无杂物。
如果地面不平整，应进行修复工作，以确保施工质量。
•基础处理：根据场地情况，选择合适的地基处理方法。
包括打击、整平和清洁地面。
•规划和设计：根据场地大小和使用要求，进行跑道的规划和设计。
确定跑道宽度、长度和边界等细节，并制定详细的施工方案。
3. 施工步骤自结纹塑胶跑道的施工可分为以下几个步骤：步骤一：底层施工1.将底层材料（常用的是事先制作好的混凝土板）倒入施工场地，并进行初步压实。
2.在底层上铺设防水层。
防水层可以采用聚乙烯薄膜或防水胶等材料。
3.铺设底层水泥砂浆，在铺设时要注意均匀厚度和平整度。
步骤二：中层施工1.中层施工使用的主要材料是胶粘剂和颗粒胶粘剂。
2.先在底层施工完成后，将颗粒胶粘剂均匀撒在底层上，并使用专用的工具进行压实。
3.等待颗粒胶粘剂完全干燥后，再涂抹胶粘剂。
4.在胶粘剂上撒上预先准备好的橡胶颗粒，确保颗粒均匀分布。
步骤三：面层施工1.面层施工使用的是彩色胶粘剂和透明胶粘剂。
2.先在中层施工完成后，将彩色胶粘剂均匀涂抹在中层上。
3.再在彩色胶粘剂上涂抹一层透明胶粘剂。
4. 施工注意事项在自结纹塑胶跑道的施工过程中，需要注意以下几点：•每个施工步骤之间需要进行充分干燥，确保每层材料完全固化。
•在施工过程中，要保持施工场地的清洁，防止杂质进入施工区域。
•施工过程中，需要确保每一层材料的厚度均匀，以免影响跑道的使用效果。
•施工完成后，需要对施工场地和跑道进行充分检查和测试，确保施工质量达到要求。
5. 结论自结纹塑胶跑道是一种广泛应用于运动场地的材料，正确的施工方案能够确保跑道具备良好的耐磨性、抗滑性和减震效果。
透气性塑胶跑道施工方案
透气性塑胶跑道施工方案一、施工前准备施工前应对整个施工区域进行全面检查，确保地面平整、干燥、无油污、无积水等。
制定详细的施工计划，明确施工周期、人员分工、材料需求等。
准备必要的施工设备，如搅拌器、铺设机、压实机等，并确保设备状态良好。
二、基础面清理清理基础面上的尘土、杂物等，确保基础面干净整洁。
对基础面进行打磨处理，去除表面的凸起和不平整部分，使基础面更加平滑。
三、基础层验收在基础面清理完成后，进行基础层的验收工作，确保基础层的质量符合施工要求。
如有不合格部分，应及时进行修复处理，确保基础层的整体质量。
四、材料准备根据施工方案的要求，准备足够的塑胶跑道材料，包括塑胶颗粒、粘合剂等。
对材料进行质量检查，确保材料的质量符合施工要求。
五、塑胶颗粒填充将塑胶颗粒按照规定的比例和顺序进行混合，确保混合均匀。
使用铺设机将塑胶颗粒铺设在基础层上，确保铺设均匀、无遗漏。
六、精细施工复合层在塑胶颗粒铺设完成后，使用粘合剂将塑胶颗粒粘结在一起，形成复合层。
使用压实机对复合层进行压实处理，确保复合层的密实度和平整度。
七、标线施工根据设计要求，在塑胶跑道上进行标线施工，确保标线清晰、准确。
使用专用的标线材料，按照规定的操作流程进行标线施工。
八、局部修整与交付对施工过程中出现的局部问题进行修整处理，确保整个塑胶跑道的施工质量符合要求。
在施工完成后进行整体检查，确保塑胶跑道的质量符合要求，然后进行交付。
以上是本次透气性塑胶跑道施工的具体方案，我们将严格按照方案进行施工，确保施工质量和进度。
同时，我们也将根据实际情况灵活调整施工方案，确保施工过程中的问题得到及时有效的解决。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑胶跑道施工方案
一、施工准备
材料准备：甲组胶、乙组胶、催化剂、黑胶粒、红胶粒、绿胶粒。
施工机具：罐车、倒料车、角向磨光机、手电钻、台秤、靠尺、经纬仪、水准仪、钢尺、气泵。
劳动力：钉条2人、配料2人、搅拌3人、摊铺3人、修边2人、撒粒3人。
二、施工工艺
基础表面清理基础面层及平整度处理甲组份、乙组份、黑胶粒、催化剂混合搅拌摊铺底胶底胶面层处理甲组份、乙组份、黑胶粒、催化剂混合搅拌摊铺面层洒颗粒喷胶画线
三、施工方法
1、测量放线
用符合GB规定的I级钢尺检测轴线、准确后放施工线，轴线外伸6mm，保证距离上不出现负误差；合理的测量方法和施工要求保证各接缝在白线内，确保塑胶跑道的整体美观。
2、基层面层处理
用聚氨酯胶甲、乙组份混合搅拌后将整个跑道刮一层，在胶未干时撒上一层粒径为1mm以内的细黑颗粒，这样既能防止渗胶现象，同时也增加了塑胶面层与基础面层的附着力，确保塑胶跑道的工程质量。
3、铺装施工前小试
先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份材料分别按生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。
4、测画底线
为合理安排每天的铺装工作量，必须先在沥青砼上依照设定的方案测量画好分界线，将整个跑道分成条块，然后按条按块进行铺装。
为包管水畅通和接缝等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。
5、根据铺装面积计算所需半成品，将所需甲组份和乙组份分别吊装到操作台上，依照批
号排放整齐。
将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
6、铺装工序
铺装工序包括：钉条、配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
1）钉模条
按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条，膜条要平整，与基础钉落实，防止漏料。
2）配料工序的任务是按配方将甲、乙组份、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。
配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将罐车中的错胶浆进行处理。
如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补催化剂，如果发现甲乙组的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将罐车中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推倒空旷土地上倒掉。
如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆黏度增加很快，则迅速将该胶液废弃并处理好。
3）送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
4）喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。
5）摊铺工序的任务是将配置好的胶浆均匀摊铺在模腔内。
摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的厚度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
6）修边工序的任务是做好接边的修整。
修边操作工须来回检查接缝边。
如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模边条），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模边条），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模边条）。
7、面胶铺装工序
铺装工序包括钉条、底胶面层处理、配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒。
1）钉条工序同底胶铺设工序。
2）用醋酸乙酯处理底胶面层。
3）配料工序：按配方将甲乙组分、催化剂比例计量，搅拌均匀，配置成纯胶。
4）送料、喂料、摊铺、修边同底胶摊铺工序。
5）撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情形及时铺撒面胶粒。
撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情形，根据经验控制撒胶粒工夫，假如发觉撒胶粒工夫偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；假如发觉撒胶粒工夫偏迟，及时处理。
处理办法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其上悄悄拍打，让下层胶粒可以部分嵌入胶粒中；假如发觉撒胶粒工夫过迟，处理办法是，该地区胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上胶粒。
6）表面喷胶工序：撒完胶粒待凝胶后清除浮粒，喷涂粘合剂。
8、测量画线：用符合GB规定的I级钢尺和精度不低于±2创的经纬仪测量画线。
检测轴线应前后尺往返测，并加入温改值、尺改值、并串尺读数尽量减小读数误差，并将测量时
间安排在温度相对稳定的时间，尽量减小气温误差，测完后进行复核以保证测量精度。
9、铺装时紧急情形的处理
1）下雨
假如铺装过程中忽然下雨，立即停止配料，用预先筹办好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，摊铺工序疾速将余下的胶浆铺至模腔内。
撒胶粒工序操作人员发觉仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒胶粒，待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。
2）刮风
如果铺装过程中出现大风，立即停止作业。
杂物刮到胶浆中或液面上要不断将杂物清除；撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，先清除杂物，再撒胶粒。
3）停电
假如配料过程中停电，能及时修复则及时修复，不克不及及时修复则立即停止配料。
10、标志线的测画
依照最新国际尺度田径场的尺度进行测量，画出各种跑道标志线，并按设计安装道牙。
标志线的喷线注意事项：
1、正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达到要求的精确度，方可用记号笔在塑胶面层上划线做记号。
2、划好暗号后需经体育工艺员复核，角度部分用放射性长度进行校核，直线部分用判定过的钢尺进行复核，确认吻合尺度后，方可按国际田联划定的彩色标志喷漆。
3、喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联规定，如不符合及时调整。
4、喷漆操作人员掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以便线条的美观、色泽均匀。
五、质量要求：
1、质量控制标准
1）塑胶跑道材质，经过XXX检测其各项物理机械性能目标完全吻合国家尺度《GB/T-93塑胶跑道》要求，并到达XXX（IAAF）的要求。
2）产品已通过ISO9002国际、国内质量体系双认证。
2、质量控制步伐
1）原材料及半成品质量控制
A外购原材料，不经化验合格，禁止投料生产，制定有相应的奖罚制度；
B半成品生产过程中的质量控制：产品已通过ISO9002国际、国内质量体系双认证，具有完备的检测设备和仪器以保证各项性能的测试。
2）基础层控制
基础工程的好坏直接关系到塑胶面层的质量，为此在铺设塑胶面层前，派专业技术人员把好基础质量关。
3）塑胶面铺设过程中质量控制
A成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，制定质量控制措施。
质量管理两手抓，一是推行全面质量管理，二是执行ISO9001质量体系标准，定期召开质量会，发现问题及时处理，以推进和改进质量管理工作。
B实施技术员、质检员质量责任制，奖优罚劣。
尊重和支持监理工程师的工作，服从
监督，及时落实监理工程师的正确意见。
C在施工中，坚持工地试验制度，制定有《塑胶跑道工程施工工艺》及“施工现场各项性能的检测记录”，严厉依照塑胶甲乙组份配比进行配料施工，发觉不合格的拌和物立即烧毁。
D严格按照设计文件和施工技术规范的要求进行施工。
E现场施工中，有专业技术人员监督、检查，进行抽样检验。
每道工序做到都有质检员，每天对不同工序进行抽查，出
现问题及时解决，并做记录。
负责到人并与其经济好处挂钩，严把质量关，完工的工作面要随时自检平整度、厚度、坡度，并做记录及填写施工日志。