中国轻烃综合利用与展望
试论油田伴生气的综合利用
2016年11月试论油田伴生气的综合利用孙振东(长庆油田分公司第八采油厂,陕西西安710299)关键词：油田；伴生气；综合利用油田伴生气又称油田气，在油田的开采过程中，在油层间会出现伴随石油液体出现的气体，根据有机成烃生油的相关理论，有机质能够转换成气态烃和液态烃，而气态烃有可能溶解于液态烃中，也有可能呈气体状态，存在于油气藏的上部。
这两种状态存在的气态烃就称为油田伴生气或伴生气，其主要成分包括甲烷和乙烷等低分子烷烃，还有一定量的丙烷、丁烷、戊烷等[1]。
油田伴生气具有非常可观的经济效益，伴生气回收处理就指的是从气流中将乙烷、丙烷、丁烷分离出来，加工成天然气混合液(NGL)或LPG在市场上销售。
而以前的做法，是将油田伴生气直接排放到空气中，造成环境的严重污染。
考虑到油田伴生气对环境的破坏，各个企业将排放出的气体，进行燃烧后再排放，但燃烧后会产生大量的CO2\CO、硫化物等物质，同样也会造成环境的污染。
所以，从长远角度来看，开发油田伴生气综合回收利用，有利于企业的可持续发展战略，促进人与自然环境的和谐发展。
1油田伴生气的性质和特点油田伴生气是伴随原油共生的，与原油同时采出后在集输、储运过程中,从原油中分离出来的天然气。
其主要成分为饱和烃，通常是密度比空气低的无色气体，属于甲类易燃气体。
但由于油藏的性质、分离的条件、分离环境等因素的影响，使得油田伴的组成成分具有很大的差异。
目前，油田伴生气轻烃回收装置生产的主要有液化石油气、干气和稳定轻烃三中产品，烃类气体脂肪族链状烃类混合物（烷烃）。
回收的伴生气中轻烃数量多，这是伴生气与天然气之间最主要的区别。
2油田伴生气分类2.1井场套管气在油井的生产过程中，天然气会从原油中分离出来，其条件是原油饱和压力比井底压力高。
而分离出来的天然气，其中一部分会上升聚集到油井套管中，另一部分会随着液流，进入到抽油泵腔中，而被采出得到的就是油井伴生气。
其主要成分除了包含轻烃，还有水含量大的非烃类化合物，这些物质通常很难处理。
寿环审字〔2020〕29号
寿环审字〔2017〕29号关于山东寿光鲁清石化有限公司120万吨/年轻烃综合利用项目环境影响报告书的批复山东寿光鲁清石化有限公司：受潍坊市环保局委托，你公司《山东寿光鲁清石化有限公司120万吨/年轻烃综合利用项目环境影响报告书》收悉。
经研究，批复如下：一、项目位于山东寿光鲁清石化有限公司新厂区内，包括：120万t/a轻烃综合利用装置、45万t/a裂解汽油加氢、35万t/a三苯分离装置、22万t/a丁烯联合装置、35万t/aHDPE 装置、40万t/aLLDPE装置及配套设施，项目总投资866840万元，其中环保投资43591万元。
项目已经潍坊市发展和改革委员会备案(登记备案号：1607000053)，选址符合羊口镇规划和渤海化工园二期规划等规划要求，在认真落实报告书中提出的污染防治措施后，各项污染物在达标排放并能满足总量控制的前提下，我局同意环境影响报告书中所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和拟采取的环境保护措施。
二、该项目在设计、建设和运营中，应严格落实环境影响报告书提出的污染防治措施、风险防范措施和本批复的要求：l、加强施工期的环境管理，落实施工期污染防治措施，减轻工程施工对环境的不利影响。
做好施工期间的水土保持工作，工程开挖应避开雨季；采取有效措施抑制施工扬尘，施工场地应进行围挡并及时进行洒水抑尘，运输车辆应采取防止物料洒落的措施；及时对场地进行硬化和绿化。
施工期间噪声应达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》( GB12523-2011)的标准；施工扬尘严格执行《山东省扬尘污染防治管理办法》（山东省人民政府令第248号）规定。
2、项目排水应实行雨污分流，污污分流，污水分质处理。
项目产生的含硫废水送入现有酸性水汽提装置（l20m³／h，产生的H2S、NH3酸性气进入硫磺回收装置）处理后与含油废水、含盐废水、生活废水等混合送入公司污水处理站（依托现有，400m³/d，采用隔油+气浮+二级生化+工艺）处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》( GB/T31962-2015)、《石油炼制工业污染物排放标准》( GB31570-2015)、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）和寿光市清源水务有限公司接管标准后，部分进入中水回用系统达到《城市污水再生利用工业用水水质》( GBT 19923-2005)后回用于循环水系统，其余部分汇合清净下水排入寿光市清源水务有限公司进一步处理。
戊烷的综合利用
1 C5馏分的直接利用20世纪90年代以前, C5馏分主要直接用作燃料或加氢饱和后进入热裂解环节, 总体利用率不高。
20世纪90年代以后, 世界各国对C5的综合利用都非常重视, 主要集中在对C5组分分离提纯后, 进行深加工走高附加值利用路线, 生产多元化的C5系列精细化工产品。
1.1 生产脂肪族C5石油树脂C5石油树脂具有低分子质量、热塑性能、耐水性、耐酸性能好的特点, 随着生产工艺的改进, 应用范围越来越广泛。
目前石油树脂广泛应用在胶粘剂、橡胶调和料、高端涂料、道路油漆等领域, 技术主要集中在意大利、美国、日本等国家, 其主要生产厂家有Tonex、瑞翁、三井石油化学及丸善石油化学等企业。
1.2 生产甲基叔戊基醚(TAME)许多发达国家的环保法都对汽油燃料提出了越来越严格的要求, 汽油的无铅化、低铅化、低烯烃与芳烃化, 环保性能是燃油升级的重要趋势。
虽然研究结果表明, 甲醇、乙醇、叔丁基醚(ETBE) 、甲基叔戊基醚(TAME) 等含氧化合物, 可以提高汽油的辛烷值, 降低汽车尾气中CO和未燃烧的烃类的含水量, 但是MTEE同时对环境造成污染, 产生致癌性物质, 难以分解, 对动植物造成影响。
由于醇类与汽油的相容性比较差, 且调合蒸气压高限制了它的使用。
而异丁烯的短缺, 使得MTBE和ETBE的生产能力亦受到限制。
美国和日本率先禁止MTBE做汽油添加组分, 使得TAME的使用量大幅增加。
TAME装置都采用CD Tech催化蒸馏技术, 生产工艺和MTBE相似, 只是原料预处理较复杂, 反应温度较高, 甲醇的过量更大。
Exxon公司也采用CD Tech技术, 通过TAME生产异戊烯。
在欧洲, IFP法、ANAM法、Etherol法都在工业化应用。
我国的TAME工业规模生产还处于研究阶段, 催化剂与MTBE工艺类似。
同时TAME的裂解, 生产高纯度的异戊烯, 作为橡胶工艺的原料, 会加快工业化装置实现。
我国矿产资源综合利用中存在的问题及对策
矿业#综述我国矿产资源综合利用中存在的问题及对策葛振华(国土资源部信息中心#北京100812)中图分类号TD981文献标识码A文章编号1004-4051(2003)07-0001-03PROBLEMS FACING THE COMPREHENSIVE UTILIZATION OFCHINA p S MINERAL RESOURCES AND S OLUTIONGe Zhenhua(I nformation Center,the Ministry of Land and Resour ces#Beijing100812)资源的合理开发和综合利用是当前我国的一项重大的战略方针,开展资源综合利用对有效利用和合理保护自然资源起着积极的推动作用,对促进我国经济增长由粗放型向集约型转变,实现资源优化配置和可持续发展都具有重要的意义。
1我国矿产资源综合利用的现状近20年来,我国矿产资源综合利用取得了举世瞩目的成就。
首先是资源综合利用的法制建设取得了实质性的进展。
已制定了一系列资源综合利用的政策法规。
一批重要的资源综合利用立法工作也在进行之中。
与此同时,地方人大资源立法的步伐也进一步加快,一些各具特色的地方性法规陆续出台。
这对推动我国矿产资源的综合利用起到了十分重要的作用。
111共伴生矿产资源的综合利用成绩喜人,但综合利用率仍相对较低在共伴生矿产资源的综合利用方面,我国现已建成六大共伴生矿产资源综合利用基地,攀枝花钒钛磁铁矿、金川多金属共生矿、包头白云鄂博多金属共生及稀土矿、湖南柿竹园多金属共生矿、广西大厂多金属矿、辽东硼镁铁矿等的建设已初具规模。
目前,攀枝花铁矿对钒钛资源的综合利用,已使我国从钒的进口国转变为世界第四产钒大国。
从矿业开发的各部门看,资源综合利用成绩不菲。
有色金属行业70%以上共伴生有价元素都能得到不同程度的综合利用。
综合回收的元素近40种,综合回收的金属量占同期开发金属总量的15%以上。
综合利用产值已占全行业总产值的15%。
轻烃回收工艺技术及其进展
轻烃回收工艺技术及其进展轻烃是指石油提炼或天然气加工过程中产生的低碳烷烃类化合物，包括乙烷、丙烷、丁烷等。
由于轻烃具有高热值、易燃、易挥发以及广泛的应用价值，因此对于轻烃的回收工艺技术的研究具有重要意义。
本文将介绍目前常用的轻烃回收工艺技术以及其进展。
轻烃回收工艺技术主要包括吸附分离、膜分离、蒸馏分离和冷凝分离等。
吸附分离是一种通过固体吸附剂将轻烃从混合气中吸附出来的技术，常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
膜分离是利用半透膜的分离性能将轻烃分离出来的技术，常用的膜材料包括聚酯膜、聚丙烯膜等。
蒸馏分离是根据轻烃在不同温度下的沸点差异进行分离的技术，常用的蒸馏设备包括塔式蒸馏塔、萃取塔等。
冷凝分离是通过降低轻烃的温度使其从气态转化为液态从而实现分离的技术，常用的冷凝设备包括冷凝器、冷冻器等。
在膜分离技术中，聚酯膜是一种常用的膜材料，其具有良好的选择性和透过率，能够实现对轻烃的高效分离。
为了提高聚酯膜的分离性能，研究人员通过改变共聚合物的比例、添加增渗剂等手段对膜材料进行改性。
聚丙烯膜也被广泛研究，其具有较高的烷烃选择性和较低的分离性能损失，因此具有良好的应用潜力。
在蒸馏分离技术中，塔式蒸馏塔是最常用的分离设备之一，其通过控制不同温度层的塔体来实现轻烃的分馏。
为了提高对轻烃的分离效果，研究人员通过改变塔体结构、优化操作参数等手段对蒸馏设备进行改进。
萃取塔也是一种常用的蒸馏设备，其通过溶剂的加入来实现对轻烃的选择性提取。
冷凝分离技术主要包括冷凝器和冷冻器两种方式。
冷凝器通过将轻烃的温度降低到其饱和蒸汽压以下，使其从气态转化为液态从而实现分离。
冷冻器则通过降低轻烃的温度至其凝点以下，使其凝结成冷凝液从而实现分离。
为了提高冷凝分离的效果，研究人员通过改变冷却剂的流动方式、提高冷却剂的温度差等手段对冷凝设备进行改进。
轻烃回收工艺技术的研究不断取得进展，吸附分离、膜分离、蒸馏分离和冷凝分离等技术不断被改进和创新，以满足不同场景和需求下的轻烃回收。
DHX工艺在轻烃回收装置中的运用
DHX 工艺在轻烃回收装置中的运用曾庆超大庆油田有限责任公司天然气分公司油气加工九大队 ，黑龙江大庆163511要 目前在油气田的轻烃回收装置主要是回收 C 3 气体 ，C 3 气体主要用来制造液化石油气。
DHX 工艺可以在 摘不回收 C 2 的情况下 ，提高 C 3 的回收率 ，对于能源的利用率的提升有着十分重大意义 ，同时还省去了分离 C 2 的工艺 ， 节省了工业成本。
C /C 2 比值也影响 DHX 工艺的回收效果。
关 键 词 DHX 工艺 ；C /C 2 比值 ；回收装置 ；适用性 文章编号 1674-6708（2012）67-0102-02中图分类号文献标识码DHX 工艺是加拿大埃索公司 1984 年首次应用的。
我国在 1995 引进这个技术 ，但是在 DHX 的研究还存在不足。
根据 DHX 工艺对不同原料气体的适应性的原理工作 ，取决于原料 气体中 C 3 的含量 ，含量增加 ，吸收率逐渐下降 ，当含量大于 11% 时已经不适合采用 DHX 工艺。
本文根据 DHX 工艺的操 作条件、产品和 C 3 的回收率及能耗方面阐述 DHX 工艺。
1 油田伴生气的组成下面列举了部分油气田原料气中 C 3 和 C 1 /C 2 比值和 C 2 气体分离出来 ，由于乙烷气体的气化制冷和吸收的作用 ，分馏塔的轻组分气体的温度比进料温度低。
这个过程在脱乙烷 塔顶不仅分离了轻组分混合气中的大部分 C 3 的气体 ，同时对 于膨胀机的 C 3 的冷凝量也大幅增加 ，C 3 气体的回收率大大提 高。
2）DHX 工艺脱乙烷塔的回流操作合理安全。
轻烃回收装 置回收的是油田的伴生气中 C 3 气体 ，DHX 工艺利用脱乙烷塔 的全塔分馏方式来提高 C 3 的回收率。
如果脱乙烷塔采用常规 装置全回流操作时 ，消耗能量加大 ，增加了分离成本 ，同时由 于回流液中 C 等其它轻组分气体较多 ，使分馏塔顶的回流泵 2 无法正常操作 ，影响 C 3 回收。
什么是轻烃
什么是轻烃大家都比较熟悉液化气、天然气、汽油，它们都是由碳氢两种元素组成，这种由碳氢两种元素组成的物质统称为轻烃，通俗地讲：天然气是C1、C2，液化气是C3、C4，在常温常压下它们呈气态，属气态轻烃，我们设备使用的原料是原油和天然气开采及石油深加工过程中的副产品，为C4--C10或C5-C8的组份，在常温常压下呈液态，属液态轻烃，把这类副产品转化成气体燃料，供城镇居民生活用气和工业用气属于国家能源综合利用政策上大力支持的能源转化项目。
什么是轻烃混合燃气轻烃混合燃气是指液态轻烃通过我公司的专利产品“轻烃燃气发生装置”以物理方式将其气化，并按工艺要求与一定比例的空气混合，通过输配管网送至用户的气体燃料，其中由液态转化为气态的轻烃组份最少不低于13%（V%），也可根据用户燃气具对燃气参数的要求而调整混合比例。
1公斤原料能产多少立方米燃气1公斤原料可产热值5000kcal/m3的轻烃燃气2.20 m3。
使用柴油改轻烃燃气的经济性1、液态轻烃与柴油的发热值不同在石油产品中，随着碳原子数的增多，其液态发热量逐渐下降，一般制气用的以C4-C10为主的原料的发热量约为11488kcal/Kg，柴油的发热量为10196kcal/Kg，两者相差约1291kcal/ Kg左右。
2、燃烧效率不同直接燃烧柴油的热效率与使用燃气的热效率二者约相差6%-8％左右。
3、轻烃与柴油总存在500～800元/吨的采购价差。
4、轻烃燃气与柴油通过运行比较，综合效益约提高轻烃燃气对人体有害吗生产过程中对环境有污染吗轻烃燃气与天然气、液化石油气一样不含对人体有害的物质。
在生产过程中不产生废气、废水、废物，供气站中空气压缩机产生的噪音符合国家对生活区噪声标准要求，我公司生产的轻烃燃气发生装置已被国家环保总局认定为“国家重点环境保护实用技术推广项目”。
轻烃燃气在工业锅炉燃烧后的废气由“北京市环境保护检测中心”检测符合国家相关标准，属清洁环保能源。
碳五资源的分离和综合利用
碳五资源的分离和综合利用1.1. 前言工业上碳五（以下为C 5）烃的来源大致有四个方面：裂解制乙烯的副产C 5馏分，馏分，炼厂炼厂C 5烃，油田及天然气中回收的C 5烃，以及少量来自其他途径的C 5烃，C 5烃的分离和综合利用是合理利用石油资源的一个重要方面，烃的分离和综合利用是合理利用石油资源的一个重要方面，也是降低石化生产也是降低石化生产成本的有效途径之一。
随着世界乙烯装置的不断增加，其裂解C 5的数量将越来越多，如何合理利用好这部分资源是一个值得探讨的问题。
世界各国对C 5的综合利用都非常重视，其中的综合利用都非常重视，其中日本和美国日本和美国是综合利用最好的国家。
日本在开发C 5系列精细化工产品方面尤为显著，产品主要有多种香料、高级化妆品基油、高级化妆品基油、角鲨烷以及医药中间体等。
角鲨烷以及医药中间体等。
角鲨烷以及医药中间体等。
另外，另外，另外，他们对于分离后的各个组分他们对于分离后的各个组分都尽可能的充分利用，这也是他们的C 5利用率很高的一个重要原因。
美国的C 5馏分主要用于生产异戊橡胶、馏分主要用于生产异戊橡胶、石油树脂、石油树脂、石油树脂、不饱合聚酯树脂、不饱合聚酯树脂、不饱合聚酯树脂、乙丙橡胶，乙丙橡胶，乙丙橡胶，少量用于少量用于生产除草剂、阻燃等精细化工产品。
生产除草剂、阻燃等精细化工产品。
目前，国外的C 5的分离和综合利用已由初期的混合使用转向分离单个组成的利用，并向制备精细化工产品方向发展。
而我国现在的C 5资源比较分散，基本上没有利用，大多数仍作燃料油或直接烧掉，大多数仍作燃料油或直接烧掉，工业规模的碳五分离装置还是空工业规模的碳五分离装置还是空白，分离单个组分的化工利用及精细化工仅仅是起步，分离单个组分的化工利用及精细化工仅仅是起步，综合利用水平远远落后于综合利用水平远远落后于国外。
国外。
2.2. C5资源情况目前，我国的C 5资源主要由两部分组成：资源主要由两部分组成：（1）炼油过程中所得的C 5馏分，1994年原油二次加工能力已经超过6800万t/a t/a，，生产装置近200套，其中其中催化裂化装置催化裂化装置能力超过5200万t/a t/a，，年加工能力为4000万t/a t/a。
油气伴生资源综合利用方案(二)
油气伴生资源综合利用方案一、实施背景随着全球石油和天然气需求的不断增长，油气伴生资源的综合利用已成为一个重要的研究领域。
在石油和天然气的开采过程中，会产生大量的伴生资源，如天然气水合物、轻烃、硫化氢等。
这些资源通常被视为废弃物，但实际上具有很高的利用价值。
因此，本方案旨在通过产业结构改革，将油气伴生资源转化为高附加值产品，提高资源利用率，实现经济发展与环境保护的双重目标。
二、工作原理本方案通过以下步骤实现油气伴生资源的综合利用：1. 天然气水合物的分离与提纯。
从油气田中采出的天然气中，含有大量的水合物。
通过技术手段将水合物分离出来，再经过提纯处理，得到高纯度的天然气水合物。
2. 轻烃的回收与利用。
在天然气处理过程中，轻烃（如甲烷、乙烷等）会随着天然气一起排出。
通过分离和提纯技术，将轻烃回收再利用，可以生产出高附加值的产品，如氢气、液化气等。
3. 硫化氢的脱硫与转化。
在天然气处理过程中，硫化氢是一种常见的杂质。
通过脱硫技术将硫化氢分离出来，再将其转化成高附加值的产品，如硫酸、硫磺等。
三、实施计划步骤1. 对油气田伴生资源进行全面的调查和分析，了解资源的分布、储量和品质等情况。
2. 根据调查和分析结果，制定综合利用方案，明确各环节的技术路线和工艺流程。
3. 对天然气水合物进行分离与提纯。
具体措施包括：采用多级分离技术，将水合物从天然气中分离出来；利用吸附、膜分离等方法对水合物进行提纯处理，得到高纯度的天然气水合物。
4. 对轻烃进行回收与利用。
具体措施包括：采用高效分离技术，将轻烃从天然气中分离出来；将轻烃进行提纯处理，得到高纯度的轻烃产品；将轻烃转化成高附加值的产品，如氢气、液化气等。
5. 对硫化氢进行脱硫与转化。
具体措施包括：采用脱硫技术，将硫化氢从天然气中分离出来；将分离出来的硫化氢转化为高附加值的产品，如硫酸、硫磺等。
四、适用范围本方案适用于各种类型的油气田伴生资源，包括陆地和海洋油气田等。
在实际应用中，应根据不同油气田伴生资源的实际情况和特点，对方案进行调整和优化。
裂解C5、C9馏分的综合利用
裂解C5、C9馏分的综合利用付宗燕摘要：来自裂解乙烯的C5、C9馏分含有非常有用的化工原料——异戊二烯、环戊二烯、戊间二烯。
它们可以用来合成许多高附加值的产品。
介绍了全球C5馏分综合利用的现状、市场和需求，以及C5、C9馏分综合利用的新动向。
关键词：C5馏分，异戊二烯，环戊二烯，戊间二烯，综合利用，市场，商机去年9月扬子石化65万吨乙烯改造工程全面建成投产，从而使我国的乙烯年生产能力达到了500多万吨。
如何利用好乙烯生产中的副产物，再次引起了人们的关注。
乙烯由石油烃类原料裂解而成，在裂解的过程中，会产生一系列副产物。
副产物在裂解产品中占了相当大的比重。
以柴油裂解为例，乙烯收率约为25%，副产物则为75%。
当然副产物中有丙烯、丁二烯等，一般把它们称之为乙烯的联产品，已经成为合成树脂、合成橡胶的重要原料。
但还有一些副产物，如C5在我国的综合利用率目前还不到20%，有相当一部分作为燃料白白烧掉了。
C5实际上是一种宝贵的资源，可以通过它生产一系列高附加值的化工产品，从而降低乙烯生产成本，提高企业的经济效益和竞争力。
由于C5潜在的经济价值及广阔的发展前景，其开发利用已引起世界各国的普遍关注，并进行了大量的研究开发工作。
日本是C5综合利用最好的国家，特别是在开发C5系列精细化学品方面更为显著。
他们将C5馏分的80%～85%用于分离异戊二烯，然后再将其用于生产合成橡胶和香料、化妆品、药品、杀虫剂。
他们还将C5馏分分离后用于生产石油树脂，制造路标漆、热熔胶、印刷油墨和橡胶增黏剂等。
瑞翁公司是日本C5综合利用的典型代表，其C5利用率达80%以上，是世界上C5利用率最高的企业。
1995年，该公司开发的各类C5下游产品年销售额达1.9亿美元，5年后的2000年这一数字翻了三翻，占该公司总销售额的37%。
根据市场的需求，该公司已投资220亿日元用于C5产品主要生产装置能力的扩大及其新型制品的生产，加强其C5化学在世界上的领先地位。
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小型炼油企业可考虑利用炼厂干气中稀乙 烯通过芳构化生产汽油
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一、轻烃利用现状 C3利用方案 聚丙烯 丙烯腈 丙烯 环氧丙烷 丙烯酸 C3资源 苯酚/丙酮 丁辛醇 环氧氯丙烷 丙烷 乙烯裂解原料 丙烷脱氢制丙烯
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一、轻烃利用现状 C2利用方案
乙二醇 乙氧基化合物 乙烷 环氧乙烷 乙醇胺 乙二醇醚 1,3-丙二醇 HDPE LDPE LLDPE EVA 二氯乙烷 •丙烯 •苯 乙苯/苯乙烯 乙丙橡胶 ABS 聚苯乙烯 超高分子量聚乙烯
C2资源
乙烯 醋酸乙烯
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一、轻烃利用现状 C4利用方案 用于炼油，作为调油组分
芳构化反应 烷基化反应 醚化反应 异构化反应
芳构化汽油 烷基化汽油 甲基叔丁基醚（MTBE）、乙基叔丁基醚（ETBE） 异辛烷/异辛烯
用于生产化工产品
丁二烯
：用于生产丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、ABS树脂和SBS树脂 正丁烯 ：用于共聚单体、氧化脱氢制丁二烯、烯烃转换制丙烯、生产甲乙酮、醋 酸仲丁酯等 异丁烯 ：用于生产MTBE，高纯异丁烯还可生产丁基橡胶、聚异丁烯、MMA 异丁烷 ：裂化原料，生产异丁烯 正丁烷 ：裂解料，氧化生产顺酐，并进一步生产1,4-丁二醇等
74% 51%
轻烃资源利用现状
46%
剩余量 49%
利用量 51%
轻烃总利用率
炼油轻烃利用率
化工轻烃总利用率
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丙烯
C3/C4组分 LPG
丙烯 丙烷
叔丁醇
异丁烯 异丁烷 正丁烷
MMA 高纯异丁烯 丁基橡胶 聚异丁烯
1,4-丁二醇 不饱和树脂
MTBE
气分装置
正丁烯异构
制冷剂及发泡剂行业 顺酐
丁二烯 甲乙酮 醋酸仲丁酯 丙烯
PTMEG
氨纶
正丁烯
DPHP
邻苯二甲酸二丙基庚醇
烷基化汽油 芳烃汽油 癸醇 异壬醇 正戊醛 辛烯
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目录
Ⅰ 轻烃利用现状和加工方案 Ⅱ 轻烃利用面临的问题 Ⅲ 对轻烃资源利用的建议和对未来的展望
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一、轻烃利用现状 2012年，我国轻烃资源利用率只有45%左右，目前我国轻烃利用率突破50%，轻烃 利用量快速增长
调和生产车用液化气
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一、轻烃利用现状 C4利用方案 C4化学组分较多，因来源不同组成差异较大。炼厂C4一般含有异丁烯、正丁烯、正 丁烷、异丁烷等组分；煤化工正顺反烯烃含量80-90%，异丁烯5%，丁二烯较低
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一、轻烃利用现状 C2回收利用方案
炼化一体化企业主要采用PSA或浅冷分离回 收炼厂干气中的乙烷、乙烯做乙烯裂解原料
C2资源回收 利用
炼油企业可利用炼厂干气中稀乙烯生产乙 苯/苯乙烯
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轻烃的来源 轻烃来源 轻烃主要来源于天然气、油田、气田以及石化、炼厂、油气厂等的生产过程。 天然气的主要成分是C1，同时含有少量C2和C3，液化石油气的主要成分是C3 和C4,因常温常压下呈气态，称作气态轻烃。C5~C16的烃在常温常压下呈液 态，称作液态轻烃。通常我们所说的轻烃是指C2~C5的烃，本报告主要研究 的轻烃就是指以C2~C5的烃类。 天然气湿气 炼油 石脑油裂解 MTO/MTP 进口LPG
我国轻烃资源
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对轻烃资源的重视和利用是内外部因素共同作用下的必然结果
富马酸 酒石酸
1-丁烯 2-丁烯 聚 1-丁烯
2-丙基庚醇
PVC增塑剂DINP
邻苯二甲酸二异壬酯
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外部三大因素
海外以轻烃为原料的低成本烯烃的冲击
三大成熟条件
炼油乙烯行业落实科学发展观，乙烯 原料轻质化，轻烃深加工比例增加
民用液化石油气市场需求萎缩
轻烃综合 利用
投资者将目光转向更高附加值的油品 和化工产品，下游深加工工艺技术成 熟，轻烃化工利用增速很快
油价高企，国内烯烃及下游产品 存在供应缺口
多元化原料工艺技术（PDH）发展成 熟