化工企业动火作业规范标准[详]
化工工厂厂区动火作业安全规程
化工工厂厂区动火作业安全规程化工工厂厂区是一个高危的工作现场，各种火灾事故的发生频率较高。
因此，严格的动火作业安全规程对于保障工人的生命安全和防止火灾事故的发生至关重要。
下面是一份化工工厂厂区动火作业安全规程，以供参考。
一、动火前的准备工作1. 动火作业前，应由专门的安全人员进行安全检查，确保动火现场不存在可燃物、易燃气体等危险物质。
2. 动火前必须制定详细的动火计划，明确动火的时间、地点、人员等重要信息，并将计划提交至安全管理部门进行审核和备案。
3. 对动火人员进行必要的培训，确保其具备必要的安全知识和操作技能，并掌握动火作业的规范和流程。
4. 准备必备的动火器材，如灭火器、灭火器具等。
二、动火作业的操作规范1. 动火作业必须由专职人员进行操作，任何未经批准和指定的人员都不得进行动火作业。
2. 在动火现场必须设置足够的警示标志和防护措施，以提醒其他人员不要靠近动火区域，确保安全。
3. 动火作业时，必须全程保持有效的通风设备运行，确保动火作业现场达到一定的安全标准。
4. 动火作业时，必须穿戴个人防护装备，如防火服、防火靴、手套等，以提供额外的安全防护。
5. 动火作业时，必须将易燃易爆物品从动火区域周围清除，确保火源不会引发其他危险。
6. 动火作业切勿使用明火，应选择电烙铁等其他有效的方式进行作业，以降低火灾的风险。
7. 动火现场必须配备适量的灭火器和灭火器具，并确保其在动火现场容易取用。
8. 动火作业结束后，必须仔细检查现场，确保灭火设备和工具都归位，并关掉相应的电源。
三、紧急情况的处理1. 如果在动火作业过程中发生火灾等紧急情况，操作人员必须立即停止动火作业，按照预定的应急预案进行处置。
2. 如发现火灾，应立即触发火灾报警器，并在确保自主安全的情况下，尽量扑灭火源或拨打火警电话求助。
3. 在紧急情况下，所有人员必须迅速撤离现场，按照预定的疏散路线有序离开危险区域，并集中到指定的安全点汇报。
4. 动火作业结束后，必须对动火现场进行仔细检查，确保没有遗留的火源，消除安全隐患。
动火作业安全规范标准[详]
![动火作业安全规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/b87b265210661ed9ad51f3bf.png)
.. .. .. ..动火作业安全规范（修订）1.目的及适用范围本规范规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。
本规范适用于本公司禁火区的动火作业。
本规范不适用于固定动火区作业和固定用火作业。
2.编制依据GB50016 建筑设计防火规范GB30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规程AQ3028-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3．职责3.1 动火作业负责人（动火作业单位现场负责人）3.1.1对动火作业负全面责任。
3.1.2对所属生产系统在动火过程中的安全负责。
主持制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。
3.1.3 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
3.1.4 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。
3.1.5 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
3.1.6 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。
3.2生产单位负责人（动火所在单位主要负责人）3.2.1负责办理《作业证》对所属生产系统的安全负责。
制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。
3.2.2 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
3.2.3 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。
3.2.4 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人、监火人交代作业任务和防火安全注意事项。
3.3 动火人（持有特种作业证的人员）3.3.1 参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。
3.3.2 逐项确认相关安全措施的落实情况。
3.3.3 确认动火地点和时间。
3.3.4 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。
化工企业动火作业安全技术操作规程范文
化工企业动火作业安全技术操作规程范文第一章总则第一条为规范和保障化工企业动火作业的安全生产，确保职工生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本企业实际制定本规程。
第二章动火作业管理第二条动火作业应从简单到复杂、从易到难、从低温到高温进行安排，确保动火作业不影响其他正常生产活动，并优先考虑低温、低风险动火作业。
第三条动火作业必须经过申请、评审、审批程序，严禁重复施工和无计划无安排的动火作业。
第四条在动火作业现场应指定专人负责现场安全管理，确保动火作业符合安全要求。
第五条动火作业应制定详细的作业方案，并向参与作业的职工讲解和培训，确保每个作业人员理解作业流程和安全措施。
第六条动火作业前，对施工区域进行严密的防护，确保周边不受动火作业的影响。
第七条动火作业前应检查施工区域是否有可燃气体、易燃物质或其他安全隐患，如有应及时清除或采取相应措施。
第八条动火作业应保持通风良好，确保作业场所不积聚可燃气体。
第九条动火作业前应将环境中可能引起火灾的设备设施、临时设施进行合理布置，确保不受动火作业的影响。
第十条动火作业应提前预备消防器材和灭火设备，并进行演练，确保在发生火灾时能够及时有效地进行灭火。
第十一条动火作业应设置有效的安全警戒区域，限制只有具备相应要求的人员才能进入动火作业区域。
第十二条动火作业应及时做好临时电源的接地和防范措施，防止发生电火灾。
第十三条动火作业现场必须放置醒目的安全警示标志，提醒周边人员注意动火作业，禁止靠近和观望。
第三章动火作业流程第十四条动火作业前需进行必要的准备工作，如清理施工区域、准备消防器材等。
第十五条动火作业前应召集相关人员进行安全交底，明确各人员的职责和任务，强调安全措施和注意事项。
第十六条按照作业方案的要求，动火作业人员应佩戴合格的防护用品，如防火服、防毒面具、防火靴等。
第十七条动火作业人员应通过职业健康检查，确保身体健康适合进行动火作业。
第十八条动火作业过程中应密切观察火势变化，及时调整动火要点和方法。
精细化工企业动火作业安全规定
精细化工企业动火作业安全规定精细化工企业动火作业安全规定为确保精细化工企业的生产安全，保障员工身心健康，特订立本安全规定，规范企业动火作业。
第一章总则一、为保障员工人身安全、设备设施完好及生产工艺的稳定进行，必需订立严格的动火作业安全规定。
二、动火作业是指用明火或电工具进行的焊接、切割、钎焊、打磨等作业。
三、动火作业前必需事先讲解动火作业的安全操作规程、不安全源辨认和应急预案，并且要建立安全档案。
四、本规定适用于精细化工企业内的各种动火作业。
第二章基本要求一、在动火作业区内必需设置专门监督人员，以负责管理和掌控动火作业。
二、监督人员在动火作业时应着防护服、带安全帽、戴防毒面具等必要的防护用品。
三、在动火作业现场必需明确指定负责人，必需有人监督，非必需情况下，不准进入作业区。
四、在作业现场必需划定作业区域，并在作业区域进口设立注意动火的标志，作业时其他人员应尽量阔别作业区域。
五、在动火作业时必需配备充足数量的消防器材，必要时需配备预先准备好的灭火器材，确保可以适时有效地进行灭火。
六、在精细化工企业内，如有涉及到加热、冷却等设备运转的场合必需先停机，断开电源后方可进行动火作业。
七、在动火作业现场必需保持通风良好，以除去有毒有害气体的积聚，保证工作环境的安全。
八、在动火作业区内不准自由吸烟，不准参加焦油、沥青的动火作业，必需通过专业人员的安全培训方可参加这类特别的动火作业。
第三章操作规程一、针对动火作业的种类分类订立特定的操作规程：1.的焊接、切割操作规程二、针对动火操作的防护：1.动火现场的操作人员必需穿着防护服、戴着安全帽、戴防毒面具，必需佩戴对应的焊接眼镜、手套以及其他防护物品。
2.动火现场必需配备充足数量的消防器材，必要时需配备预先准备好的灭火器材，确保可以适时有效地进行灭火。
3.高空或小空间作业时必需保证作业人员的安全，必要时需要操作人员佩戴安全绳和安全带，确保操作人员固定和落地时的安全。
4.当地面为钢结构或金属地板时，必需在施工前完成耐电隔离铺垫工作，防止因涂料爆炸产生的静电火花引发爆炸或火灾。
化工动火作业安全技术操作规程
化工动火作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障化工动火作业的安全，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于化工生产企业进行各类动火作业的相关人员。
第三条进行化工动火作业前，必须事先编写并组织相关人员进行技术交底。
第四条化工动火作业必须在专门指定的区域内，由专人负责，按照规定的程序开展。
第五条动火作业过程中，必须进行实时监控，确保安全。
第六条动火作业人员必须进行专门的安全教育培训，并持有相应的动火作业证书。
第七条动火作业现场必须配备适当的消防设备，并经常检查和维护。
第二章动火作业准备第八条在进行动火作业前，必须对动火作业现场进行详细的勘查，了解现场环境和相关设备。
第九条动火作业前必须对作业人员进行健康检查，并了解他们的健康状况。
第十条进行动火作业的设备和工具必须经过验收和检查，确保完好无损。
第十一条勘查结果必须记录并上报，动火作业前必须组织安全技术交底。
第三章动火作业行动第十二条动火作业前必须向相关人员发放个人防护装备，并确保其正确佩戴。
第十三条动火作业现场必须服从指挥和协调，按照规定的程序进行作业。
第十四条动火作业现场必须实施严格的防火措施，防止火源扩散和引燃周围物质。
第十五条动火作业现场必须设置安全警示标识，指示人员禁止靠近。
第十六条动火作业现场必须设置安全隔离区域，防止他人进入作业范围。
第十七条进行动火作业时，必须配备专门的灭火器材和人员，及时进行灭火。
第十八条动火作业完成后，必须进行及时的清理和检查，确保现场的安全。
第十九条动火作业期间发现异常情况，必须立即报警并采取应急措施。
第四章事故应急处置第二十条动火作业过程中，如发生火灾或其他事故，必须及时组织人员进行应急处置。
第二十一条在事故应急处置过程中，必须按照事先制定的应急方案进行操作。
第二十二条在事故应急处置过程中，必须做好现场疏散和人员安全转移工作。
第二十三条事故处置完成后，必须进行事故原因分析，并采取措施防止再次发生。
化工特殊作业动火安全规范分析
化工特殊作业动火安全规范分析化工行业是一种高风险、高危险性的行业，化工特殊作业的安全规范非常重要。
化工特殊作业安全规范主要包括以下几个方面：1.作业人员培训与资质要求：2.作业现场安全管理：化工特殊作业必须在专门的作业区域内进行，并进行严格的现场安全管理。
作业区域应设立明显的警示标志，并配备相应的安全设施，如安全带、安全网等。
同时，作业现场应进行统一的管理，如人员进出登记、工具材料清点等，确保作业的有序进行。
3.作业方法和工具使用：4.个人防护措施：作业人员必须配备相应的个人防护装备，如防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
在进行特殊作业时，必须穿戴完整、正确的个人防护装备，保护自己的安全。
5.危险源管理：针对特殊作业中可能出现的危险源，必须采取相应的管理措施。
如进行现场危险源评估与控制，制定安全操作规程，设立警示标志等。
6.事故应急处理：以上是化工特殊作业安全规范的一些主要内容，只有严格按照这些规范进行作业，才能有效减少事故的发生，保障作业人员的安全。
动火作业是一种高风险、高危险性的作业，如果不按照相关的安全规范进行，容易引发火灾和爆炸等事故。
1.作业前的准备工作：在进行动火作业之前，必须进行详细的计划，并开展相应的安全评估和风险评估工作。
确保动火作业前的准备工作充分，杜绝安全隐患。
2.动火前的通知和排查：进行动火作业之前，必须提前通知相关人员，并进行作业区域的排查。
确保作业区域内没有易燃易爆物品，远离高温源和火源。
3.动火人员的资质要求和个人防护：进行动火作业的人员必须持有相关的动火作业资质，并且配备个人防护装备。
动火人员必须按照规范进行操作，遵守动火作业安全规程。
4.动火设备的选择和使用：在进行动火作业时，必须选择合适的动火设备，并确保设备的正常运行。
动火设备必须经过检测和验收，保证其安全可靠。
5.动火作业现场的火灾防护：动火作业现场必须进行有效的火灾防护措施。
如设置有效的灭火装置，设立火灾警报系统，并配备相应的消防器材。
动火合格标准最新规范
动火合格标准最新规范
动火作业作为工业生产中的一项高风险操作，其安全规范的制定至关重要。
以下是根据最新安全标准制定的动火合格标准：
1. 动火作业许可：所有动火作业必须事先获得动火作业许可证，许可证上应明确作业时间、地点、作业内容及安全措施。
2. 作业人员资质：动火作业人员必须经过专业培训，并持有相应的资格证书。
3. 作业环境检查：在动火作业前，应对作业区域进行彻底检查，确保无易燃易爆物品，且通风良好。
4. 安全防护措施：动火作业区域应设置明显的安全警示标志，并配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
5. 作业过程监控：动火作业过程中，应有专人负责监控，确保作业安全。
6. 应急预案：制定详细的应急预案，一旦发生火灾或爆炸事故，能够迅速有效地进行应急处置。
7. 作业后检查：动火作业完成后，应对作业区域进行彻底检查，确保无遗留火种或安全隐患。
8. 记录与报告：所有动火作业应有详细的记录，并在作业结束后向相关部门报告。
9. 定期培训与演练：定期对作业人员进行安全培训，并组织应急预案演练，提高应对突发事件的能力。
10. 法规与标准遵循：动火作业应严格遵守国家及地方的相关安全法规和标准。
动火作业的安全管理是一项系统工程，需要从作业前的准备、作业中的监控到作业后的检查各个环节进行严格控制。
通过严格执行上述标准，可以有效降低动火作业的安全风险，保障人员和设备的安全。
化工动火作业安全技术操作规程
化工动火作业安全技术操作规程化工动火作业是指在化工生产过程中以明火、电火花或热源等形式进行的焊接、切割、烘烤、燃烧等作业。
由于化工动火作业涉及到易燃易爆的物质，一旦发生事故往往会造成严重的后果。
因此，在进行化工动火作业时，必须遵守一系列的安全技术操作规程，以确保作业的安全进行。
下面将详细介绍化工动火作业的安全技术操作规程。
一、动火作业前的准备工作1. 动火作业前，必须制定详细的动火作业计划，并进行安全技术交底和操作人员培训。
2. 在动火作业现场周围设置明显的安全警示标志，并保持周围环境清洁和无杂物。
3. 对动火作业现场进行彻底的检查，清除易燃易爆物质，确保周围环境安全。
4. 准备好必要的消防器材和应急设备，并放置在易操作、易触及的位置上。
二、动火作业时的安全操作规程1. 在进行动火作业前，必须进行详细的安全检查，确保设备和工具完好无损，并保证其使用安全可靠。
2. 务必严格遵守化学品仓储和使用管理规定，确保存放的化学品符合安全要求，并放置在防火间或专用储液柜内。
3. 动火现场必须配备足够的消防器材和人员，及时处理可能出现的火灾隐患，确保灭火设备的畅通和使用。
4. 动火作业现场必须有专人监护，确保作业过程中的安全。
5. 研磨、切割和焊接等动火作业必须选择适当的工具和设备，并设置防火附件，避免火花飞溅引起火灾。
6. 动火作业必须采取防火措施，使用化学防火剂或水膜等物质进行喷洒，以防止火势扩大。
7. 严禁在带有易燃易爆气体或液体的设备附近进行动火作业。
8. 动火作业结束后，必须进行彻底的清理工作，确保现场的安全整洁。
三、动火作业时的安全防护措施1. 动火作业时，操作人员必须穿戴防火衣、防火帽、防火护目镜等个人防护装备，防止火星和火焰对皮肤和眼睛造成伤害。
2. 确保操作人员足够了解化工设备的性质和特点，以及可能出现的火灾危险，加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。
3. 在动火作业现场设置警戒线，禁止未经许可的人员进入作业区域。
完整word版)动火作业安全规范AQ3022-2008
完整word版)动火作业安全规范AQ3022-2008本标准规定了化学品生产单位动火作业的安全防火要求，包括但不限于以下内容：动火作业前必须进行动火分析，并制定动火方案；动火作业现场必须设置专人负责监护，周围必须设置防火警戒线；动火作业现场必须配备必要的消防器材，并进行演练；动火作业现场必须进行通风处理，确保空气流通；动火作业现场必须进行现场监测，确保安全。
5.2特殊动火作业安全防火要求特殊动火作业的安全防火要求更为严格，包括但不限于以下内容：动火作业前必须制定详细的动火方案，并报批后方可进行；动火作业现场必须设置专人负责监护，周围必须设置更为严格的防火警戒线；动火作业现场必须配备足够的消防器材，并进行演练；动火作业现场必须进行空气质量监测，确保安全；动火作业现场必须进行现场监测，确保安全。
6动火分析及合格标准6.1动火分析动火作业前必须进行动火分析，包括但不限于以下内容：动火作业的必要性和可行性分析；动火作业现场的环境分析，包括温度、湿度、风速等；动火作业现场的风险分析，包括火灾、爆炸等风险；动火作业现场的应急措施分析。
6.2动火合格标准动火作业必须符合以下合格标准：动火作业前必须进行动火分析，并制定详细的动火方案；动火作业现场必须设置专人负责监护，周围必须设置防火警戒线；动火作业现场必须配备必要的消防器材，并进行演练；动火作业现场必须进行通风处理，确保空气流通；动火作业现场必须进行现场监测，确保安全。
7职责要求及《动火安全作业证》的管理7.1职责要求化学品生产单位必须明确动火作业的职责要求，包括但不限于以下内容：动火作业负责人必须具有相应的职业资格证书；动火作业负责人必须对动火作业现场进行全面的安全检查；动火作业负责人必须制定详细的动火方案，并报批后方可进行；动火作业现场必须设置专人负责监护，周围必须设置防火警戒线；动火作业现场必须配备必要的消防器材，并进行演练；动火作业现场必须进行通风处理，确保空气流通；动火作业现场必须进行现场监测，确保安全。
化工工厂厂区动火作业安全规程
化工工厂厂区动火作业安全规程化工工厂是一种需要高度关注安全问题的企业类型。
在化工厂厂区进行动火作业时，由于涉及到高温、高压、燃烧等安全隐患，必需严格遵守安全规程，确保作业人员和设备的安全。
因此，订立一份严格的化工工厂厂区动火作业安全规程至关紧要。
下面，就对这份规程进行认真的阐述。
一、动火作业准备工作1. 作业人员必需娴熟把握动火作业的安全学问和方法。
在动火作业前，应进行一次安全培训，确保每位作业人员都熟知动火作业安全规程的相关内容。
2. 动火作业前应进行安全检查。
工作人员应检查动火作业现场的安全措施是否到位，使用的设备是否完好，以及各项安全防护措施是否得到了落实。
3. 动火作业前应确定动火作业区域的清理范围，并标记好动火区和外部安全区；布置好消防器材和应急救援措施等。
同时，还应将四周有可能受到影响的设施和物品进行隔离和防护，同时应当对四周的人员进行警示和引导。
4. 动火施工中应做好动火现场及四周场地的防火措施。
在动火进行期间，动火现场人员必需全程监控，严格遵守防火措施。
5. 动火作业结束后，应清理现场，恢复原状，记录作业情况；检查相应的设备、管路、电器设备等是否正常，防止重点事故的发生。
二、动火作业安全注意事项1. 不得使用灵巧式喷火器或明火点火或使用火柴或者打火机等点燃燃料。
2. 动火现场必需保证通风良好，以削减燃气集聚和爆炸的风险。
3. 确保动火作业区域内不可能显现液体燃烧或气体爆炸的物品，并关闭周边区域紧急关阀，隔离适当的部分来减小爆炸压力。
4. 在移动燃油等易燃物品时，必需进行防护措施，防备燃油泄漏，泄露后必需立刻清理。
5. 防止室内气体积累过多，通风不良引起的火灾爆炸事故。
6. 动火现场应有专门的消防队伍待命，配备应急救援设施和器材，确保在火灾爆炸事故发生时适时进行处理和救援。
7. 确保动火现场相近区域内无易燃、易爆物品并保持清洁；现场内设有适当数量的灭火器，并确保修复设备处于可用状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产期间现场动火注意事项
一、反应釜动火
1、动火前准备工作
1）断开与反应釜相连接的所有管线，并加盲板处理（蒸汽、循环水管线视情况定）。
所有的易燃易爆管线盲板与反应釜法兰盘之间加绝缘板隔离（有困难时将短节拆掉，管线加盲板），防止电焊机焊接时意外打火引发事故。
2）使用高压水枪对釜壁全面冲洗或加入800KG左右水，搅拌30分钟后排出。
3）打开反应釜人孔、釜底阀，蒸汽软管从人孔进入至距釜最低处40公分左右，搪玻璃反应釜通蒸汽8小时，碳钢和不锈钢反应釜通蒸汽24小时，注意填写置换记录。
4）对动火人员及监护人进行动火前培训，指明动火人员在动火期间应注意事项，监护人的职责及注意事项。
5）清除周围易燃物
①清除动火周围10米围的易燃物如：汽油等油类、易燃液体、油漆、油棉纱、木料、棉麻织物，并注意风向。
②动火现场周围的设备关停，易燃易爆管线阀门关死。
杜绝易燃易爆管道、阀门出现泄露点。
③动火区域用帆布隔离，做到区域围尽量小，空间不妨碍动火即可。
6）检查电焊机，确保安全可靠；氧气瓶与乙炔气瓶间距大于5m，
距离动火地点大于10m，保证乙炔气瓶直立，防止卧放时丙酮随气体流出。
7）反应釜下方2m围的地沟用沙子做封堵处理。
反应釜周围5m 围地沟用蒸汽吹扫，具体时间根据地沟气体浓度而定，保证浓度在50ppm以下（地沟如果与车间外的地沟相连，注意封堵）。
8）监火人到场（如果在上层动火，下层必须要有监火人），配备两具灭火器放在动火3m围，要求灭火器能正常使用，并配备一桶水，及时将落到地上的火星浇灭。
9）动火前30分钟做动火分析，用气体探测器检测反应釜的浓度，应小于50ppm，超过的再次通蒸汽或采取通风处理的方式直至降到50ppm。
10）按要求办理动火作业证，未办理动火票证严禁动火。
2、动火期间
1）监火人认真负责，严禁在监火期间做其他的工作。
2）安全员在动火期间进行指导，应对突发事件。
二、易燃易爆、真空管道动火
1、将需要动火的管道拆除，放到室外固定动火区进行动火，对与拆除的相连接的管道加盲板处理。
2、对于在现场动火应满足以下条件：
1）对于拆除不方便的管线，断开与该管线相连的所有管线，采用通蒸汽置换8小时（具体时间依据管道可燃气体浓度而定）的方法，确保各个断开处可燃气体浓度在50ppm以下，焊接时将该管线上所有断开处加盲板处理（离焊口最近处敞开出气，盲板处考虑加石棉板绝缘）。
2）对于一些特殊管道，很难将可燃气体浓度降下来，在置换8个小时后采用通蒸汽焊接的方式动火。
3）对动火人员及监护人进行动火前培训，指明动火人员在动火期间应注意事项，监护人的职责及注意事项。
4）清除周围易燃物
○1清除动火周围10米围的易燃物如：汽油等油类、易燃液体、油漆、油棉纱、木料、棉麻织物，并注意风向。
○2动火现场周围的设备关停，易燃易爆管线阀门关死。
杜绝易燃易爆管道、阀门出现泄露点。
○3动火区域用帆布隔离，做到区域围尽量小，空间不妨碍动火即可。
5）检查电焊机，确保安全可靠；氧气瓶与乙炔气瓶间距大于5m，距离动火地点大于10m，保证乙炔气瓶直立，防止卧放时丙酮随气
体流出。
6）火星可能掉落的区域洒水或铺一层湿沙，火星如果有掉落地沟的可能性，用铁板把地沟盖上，上面覆一层湿沙土，或者采用蒸汽吹扫，地沟两米围用沙子封堵的方法。
7）监火人到场（如果在上层动火，下层必须要有监火人），配备两具灭火器放在动火3m围，要求灭火器能正常使用。
8）按要求办理动火作业证，未办理动火票证严禁动火。
三、进入受限空间作业
1、断开与容器相连的所有管线，将断开的管线加盲板处理。
2、对容器的物料进行清理干净，用高压水枪对容器进行全面清洗或用其他的液体清洗，通蒸汽进行置换，通风一段时间使容器的温度控制在30度以下。
3、切断设备电源并挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。
反应釜作业必须将减速机电机的皮带拆除。
4、现场配备正压式呼吸器、防毒面具及滤毒罐、清水、安全绳、防爆手灯等应急救援器材。
5、车间安全员对进入受限空间的职工和监护人进行培训，告知危险性和应急措施。
6、进入受限空间前30分钟由安全员测定氧含量，车间主任审核，含量不低于21%。
7、按要求办理进入受限空间作业证。
8、作业时，监护人全程监护，与釜人员不间断沟通，有问题及时采取应对措施，安全员现场监督，以应对突发事故。
9、作业完成后检查工具的种类和数量，确保釜工具全部移出。
四、登高作业
1、凡在距坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业都必须办理登高作业证。
2、安全员组织对登高人员、监护人进行作业前培训，讲明应注意事项以及采取的应急措施。
3、登高前必须对所有的登高用具（梯子、升降平台、安全带等）进行检查，确认其处于安全良好状态。
4、登高作业人员不得穿硬底鞋，患有恐高症、高血压的职工禁止登高作业。
5、登高作业人员必须佩带安全帽、安全带，安全带不得低挂高用，安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上或者专门设置的钢丝绳上。
6、在雨雪天气应清除平台上的积雪或采取其他防滑措施。
7、高空作业时，作业人员佩带工具袋，防止物件坠落伤人，工具材料使用绳索传递。
8、必须配备一人及以上的监护人对登高作业进行监护，在物件有可能坠落的围设立危险警示标志，禁止人员通行。
9、登高动火时对落到地面的火星及时用水扑灭，在有风天气时注意火星飘落的区域，可用帆布挡着或者采取其他有效措施，风力达到6级以上严禁室外登高动火作业。
10、6级及以上的大风天气、雷雨天气严禁登高作业。