搅拌桩、旋喷桩监理细则
高压旋喷桩工程监理实施细则
汶骆路（汶秦线-黄观线）污水主干管高压旋喷桩工程监理实施细则编制：审批：浙江科诚建设监理有限公司二0一八年月目录一、工程概况、专业工程特点 (1)1、工程概况 (1)2、工程特点 (1)3、技术标准 (2)4、监理工作依据 (3)二、监理工作范围及重点 (3)1 、监理工作范围 (3)2 监理工作重点 (5)三、监理工作流程 (6)四、监理工作的控制要点、目标及监控手段 (7)1 、监理工作监控手段及控制要点 (7)2、监理工作目标值 (13)五、监理工作方法与措施 (15)1、监理工作方法 (15)2 、监理措施： (15)六、巡视旁站部位和工序 (15)一、工程概况1、参建单位建设单位：宁波市镇海区九龙湖镇人民政府设计单位：宁波市城建设计研究院有限公司施工单位：宁波市镇海天然园林建设集团有限公司监理单位：浙江科诚建设监理有限公司工程名称：汶骆路（汶秦线-黄观线）污水主干管工程2、专业特点沉井场地附近的土质物理力学性能比较差，为防止沉井下沉时突涌现象发生、提高井壁与土体间的摩阻力，设计沉井周边采用高压旋喷桩墙围护。
旋喷桩采用二重管法施工。
注浆速度20-25cm∕min，旋转速度10-20r∕min，注浆压力要求超过20Mpa，水泥采用42.5级普通硅酸水泥，水灰比为1:1，水泥掺和量是土重的20%。
，高压旋喷桩检测数量为施工孔数的1%且不小于3根，旋喷桩垂直偏差不得超过L∕200（L为桩长），桩位偏差不得大于50mm，28天桩体抗压强度大于1.2Mpa3 技术、质量标准3.1 技术标准高压旋喷桩主要技术标准一览表4、监理工作依据1、建设施工合同、监理合同及招投标文件2、监理规划3、工程施工图纸、设计说明及设计变更等技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等；4、经批准的《施工组织设计》和经批准的《高压旋喷桩专项施工方案》；5、现行有关法规、标准、技术规范、环境保护、水土保持方面的政策和法规；6、执行验收标准、施工规范：(1) 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002）(2) 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）(3) 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB 175—1999)(4) 《混凝土拌合用水标准》 (JGJ 63—89)(5) 《建设工程监理规范》；二、监理工作范围及重点1 、监理工作范围1.1按时编报、修改、完成监理规划、监理实施细则及计划，做到全面落实；1.2 熟悉合同文件和设计文件，了解工程现场，在认真学习合同文件、工作程序、工作标准和管理办法及图纸会审的基础上，由监理站（或指定的责任人）负责组织监理人员以分项工程为单位实施上级与下级监理间的工作交底，认真填写图纸会审记录和监理工作交底记录；1.3 参与交桩和设计交底工作，独立进行监理标段内贯通复测，并审查承包人提交的复测结果和施工图设计，进行现场交验并验收承包人施工放样，按时批复承包人报送的文件；1.4 审核承包人授权的常驻工地现场代表的资质，以及其它派驻现场的主要技术、管理人员的资质，督促和检查承包人建立质量、安全、环保的保证体系，通过检查以保证质量、安全、环保体系的切实可行，工程实施过程中督促承包人落实质量、安全、环保保证措施；1.5 按照发包人的规定和要求召开常规监理例会，认真做好会议纪要，按时下发会议纪要；1.6 在工程方案、进度计划、永久性工程材料、基准点复核及其它有关证明材料符合规定、齐备的前提下，经报发包人批准后下达开（复）工令，批准单项工程开工报告；1.7 建立监理现场的见证取样制度，做好见证取样工作，建立见证取样台账。
高压旋喷桩桩监理实施细则
高压旋喷桩监理实施细则一工程概况（略）二编制依据（略）三监理工作流程四监理工作的控制要点及目标值1控制标准1.1高压旋喷桩所用的水泥及外加剂应符合设计和施工规范规定的要求。
1.2水泥浆液的水灰比:1.0;1.3高压水泥浆的注浆压力：>20Mpa;1.4喷射孔与高压注浆泵的距离：≤50M;1.5每米水泥用量：350Kg/M;1.6喷嘴直径：按照批准的施工组织设计采用1.7桩体搭接长度：≥200mm；1.8成型质量:桩径允许偏差 < 50mm；垂直度允许偏差 <1.5%；桩位允许偏差0.2D；2质量控制点2.1质量预控点2.1.1施工组织设计：重点审查施工方三级质量管理保证体系，施工机械配备，材料供应计划，进度顺序，施工工艺流程等。
2.1.2场地条件：检查三通一平，事先应查明场内地下障碍物分布情况，提前清除地下障碍。
2.1.3原材料质量：按设计要求检查进场原材料品种、规格、质保书、并按规定要求见证取样复试。
2.1.4轴线控制：检查轴线定位依据，标高引入点，复核场内控制轴线及标高控制点。
2.1.5安全审查：桩基施工前对安全、劳动保护、防火、防雨、防强风、施工用电安全保护等方向进行安全审查。
2.2过程控制要点2.3.11桩位控制：钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm，钻机安放要水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%；2.3.12成孔与喷射注浆2.2.2.1钻机就位后，应控制钻孔深度不得短于设计的桩长；2.2.2.2插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压射水试验，合格后方可喷射浆液；2.2.2.3浆液搅拌:浆液宜在喷射前1h以内配置，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴；2.2.2.4喷射注浆时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后在逐渐提升注浆管；2.2.2.5喷射注浆时浆管的提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数应满足施工组织设计的要求；2.2.2.6喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。
旋喷桩监理细则(高压旋喷桩)
高压旋喷桩监理实施细则编制：审批：管理有限公司20 年月日目录1、工程概况2、工程地质情况3、监理编制依据4、设计要求5、监理目标6、监理质量控制7、安全、文明施工监理8、合同及信息管理9、施工单位应提交的技术资料高压旋喷桩监理细则一、工程概况：1、建设单位:2、代建单位:3、监理单位:4、施工单位:5、设计单位:6、地勘单位:7、工程内容：本工程在桩号范围为K15+340~K15+395段采用水泥土墙支护（高压旋喷桩），设计桩长为15M（总桩数为506）,桩径为0.6M,桩间距为0.5M。
二、工程地质情况：根据地质勘查报告显示：⑴素填土，厚度 2.1M~8.5M;⑵杂填土，厚度0.6M~6.6M,⑶填砂 1.7~6.6M,⑷淤泥质填土 2.3~3.0M，⑸细砂0.9~3.0M，⑹淤泥质土0.5~7.1M，⑺粉质粘土0.5~3.1M，⑻中粗砂0.5~4.5M，⑼含圆砾石粗砂，⑽凝灰岩残积粘性土，⑾花岗岩残积砂质粘性土，⑿全风化凝灰岩，⒀全风化花岗岩，⒁强风化凝灰岩，⒂强风化花岗岩，⒃中风化凝灰岩。
三、监理编制依据：1、国家现行的有关政策、法律、法规；2、有关本工程的所有承发包合同及附件，包括监理合同、业主与第三方签订的合同、协议及附件；3、工程设计图纸、技术规格书、设计说明等设计文件；4、经批准的施工监理规划；5、相关标准及验收规范：《建设工程监理规范》《高压喷射注浆施工操作技术规程》（HG/T 20691-2006）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-6-99）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）四、设计要求：1、高压旋喷桩正式施工前应进行试打桩，以确定施工工艺、成桩直径、技术参数是否满足设计要求。
试打桩前施工单位应确定试打桩方案，该方案必须经设计确认后方可实施。
2、喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻孔的位置和设计位置的偏差不得大于50mm。
高压旋喷桩监理实施细则(通用)
高压旋喷桩监理实施细则编制:审批:年月日目录一、高压旋喷桩主要技术标准二、监理工作范围及重点三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段五、监理工作方法及措施六、监理旁站部位和工序一、高压旋喷桩主要技术标准(1)水泥采用P.O 42.5的普通水泥。
(2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。
(3)桩位（纵、横向）允许偏差≤5cm；(4)垂直度允许偏差＜1％桩长；(5)成桩长度不小于设计值；(6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（控制在20Mpa～25MPa）;(7)桩径不小于设计值；(8)桩体复合地基地耐力不小于设计值；二、监理工作范围及重点1、监理工作范围：二、三区地基加固高压旋喷桩2、监理工作重点：⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；⑶高压旋喷桩每根桩水泥用量不小于455kg （超灌1.15）；⑷高压旋喷桩的长度；⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度；⑹高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。
三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段4.1监理工作控制要点4.1.1质量预控4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。
4.1.1.2熟悉设计图纸和规范。
4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。
4.1.1.4审查施工单位编制的专项施工方案。
4.1.1.5检查施工场地平整性和地下障碍物的清除情况。
4.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。
4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。
4.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。
4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书4.1.1.10旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.2施工过程质量控制4.1.2.1检查试桩参数。
施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。
高压旋喷桩监理细则
高压旋喷桩监理细则1、审核施工方报批的高压旋喷桩施工方案是否满足工程要求。
2、现场巡视监理现场巡视检查是监理检查和控制工程质量最主要的方法，也是体现监理对工程质量进行预控的一种重要方式。
我们的监理人员将坚持每天都到施工现场进行巡视。
及时发现问题，及时提出，施工单位及时整改，将一些质量和安全问题消灭在初始阶段或萌芽状态，减少因工程返工或大范围的整改而造成的不必要的损失。
3、现场旁站监理根据本工程的施工内容和特点，我们将对高压旋喷桩全程旁站监理，按旁站要求认真填写旁站记录。
4、技术交底为加强对施工质量的预控，监理工程师将在开工前以书面形式对施工单位进行技术交底，明确工序质量控制要点及质量通病，提醒施工单位加强控制。
同时监理工程师将督促施工项目部建立技术交底和安全交底制度，由项目部的技术负责人组织实施，每道工序开始之前，技术负责人必须组织相关人员（包括质量员、班组长等）进行技术交底，对于现场的安全文明施工，也应由技术负责人对相关人员进行技术交底，由安全员组织具体实施、检查并形成书面记录，交底的记录必须报现场监理工程师审查，施工技术交底由施工单位自行进行，必要时，可以邀请现场监理工程师参加。
5、检查和验收每道工序完成后，施工单位须进行自检合格后报告监理工程师，监理工程师现场检验合格并同意后方可进入下道工序施工。
6、监理指令对巡视检查和旁站检查过程中发现的一些问题，监理工程师将以口头指令或书面下发通知单的形式要求施工单位限期整改，监理工程师将全程监督问题的整改情况，直至整改结果达到要求后才允许施工单位继续开展此项目的施工。
如施工过程中发生以下情况，在与建设单位沟通一致后，总监将要求施工单位暂停施工。
⑴隐蔽工程未经现场监理人员检验自行封闭、掩盖者；⑵施工质量下降达不到优良目标，经指出拒不整改继续作业者；⑶存在质量问题或已发生的质量事故未进行处理继续作业者；⑷擅自变更设计者；⑸使用没有完整质保资料的材料、设备，或擅自替换、变更工程材料、设备者；⑹施工质保体系不全，质量自控难以实现者。
高压旋喷桩监理实施细则
监理实施细则（高压旋喷桩）项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一、工程概况：XX路地下空间人防配套设施工程（火车站至三医院区间隧道）土建工程主要包括：一端头井一区间：三医院站盾构始发井、火车站～三医院区间隧道等。
根据本站周围的环境条件和基坑深度，本车站基坑安全等级为二级，车站围护结构采用地下连续墙+内支撑的结构体系，沿车站竖向设置4道支撑。
本工程地下连续墙共33幅，墙与墙接缝处采用2幅二重管高压旋喷桩进行土体加固，加固范围为地下6m至基底以下3m。
端头井部位桩长14.65m，共20根，标准段部位桩长12.909m，共30根。
二、监理工作依据1、设计施工图纸与说明（包括设计变更单）；2、三医院站工程地质勘察报告；3、有关规范如《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202－83）；4、施工组织设计；5、监理投标文件、监理规划；6、地下连续墙接缝处旋喷桩加固施工方案。
三、专业工程特点1、高压旋喷桩可提高地基的抗剪强度，改善土的变形性质，使在上部结构荷载作用下，不产生破坏和较大沉降；能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体；可通过调节喷嘴的旋喷速度、提升速度、喷射压力和喷浆量，旋喷成各种形状桩体；可制成垂直桩、斜桩或连续墙，并获得需要的强度；可利用任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便，机械化程度高，材料来源广；施工简便，操作容易，速度快，效率高，用途广泛，成本低。
2、高压旋喷桩适于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固；可用于既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。
但对含有较多大粒块石、坚硬性粘土、大量植物根基或含有过多有机质的土以及地下水流过大、喷射浆液无法在注浆管周围凝聚的情况下，不宜采用。
3、本工程高压旋喷桩采用二重管法施工，二重管法又称浆液、气体喷射法，是用二层喷射管，将高压水泥浆和空气同时横向喷射，水泥浆在四周形成的空气膜的条件下喷射，加固范围较大，加固直径可达1m。
水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则一、监理资格及基本要求1.监理人员应具备土木工程或岩土工程等相关专业背景，持有监理相关的资格证书。
具有一定的工程实践经验和技术能力。
2.监理人员应熟悉水泥搅拌桩的施工工艺和材料要求，了解相关标准和规范，并能根据实际情况提出合理的建议和改进方案。
3.监理人员应具备良好的沟通协调能力，积极配合施工单位，及时解决问题和纠正施工不符合要求的情况。
二、监理工作内容1.施工前，监理人员应详细检查施工图纸和设计文件，确保施工方案的合理性和准确性。
2.监理人员应参与施工方案的讨论和评审，提出自己的意见和建议。
3.监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土地平整、设备设施的摆放和准备材料的堆放等。
4.监理人员应监督土壤取样和试验工作，确保土壤的质量符合设计要求。
5.监理人员应监督搅拌设备的调试和运行，确保设备工作正常，并达到施工要求。
6.监理人员应检查水泥搅拌桩的施工参数，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌深度等，确保施工参数符合设计要求。
7.监理人员应监督水泥搅拌桩的施工过程，包括材料配合、搅拌过程中的水泥浆坍落度、搅拌桩的成型质量等。
8.监理人员应检查水泥搅拌桩的固化时间和强度，确保施工质量符合设计要求。
9.监理人员应定期检查施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全性和稳定性。
10.监理人员应定期向建设单位提交监理报告，包括施工进展情况、质量控制情况、施工问题和解决方案等。
三、监理注意事项1.监理人员应保持中立和公正的态度，不得接受施工单位和其他利益相关方的贿赂和礼品。
2.监理人员应及时向建设单位和监理机构报告重大问题和施工质量不符合要求的情况，并提出相应的处理意见。
3.监理人员应不断学习和更新知识，提高自身的监理水平和能力。
4.监理人员应按照相关法律法规和监理合同的要求，履行监理职责，保证监理工作的质量和安全。
以上是水泥搅拌桩监理实施细则的一部分内容，监理工作对于水泥搅拌桩的施工质量和安全具有重要意义。
旋挖桩监理实施细则
旋挖桩监理实施细则
旋挖桩监理实施细则是指在旋挖桩施工过程中，监理人员需要遵守
的具体规定和要求。
下面是旋挖桩监理实施细则的一般内容：
1. 施工前准备：
- 审查施工方案和设计文件，确保符合相关规范和要求。
- 检查施工现场的准备工作，包括场地平整、施工设备安装等。
- 检查施工材料的质量和合格证明。
2. 施工过程监理：
- 监督施工队按照设计要求进行桩基定位和标志。
- 检查施工现场的安全措施，包括施工人员的安全防护和施工设
备的安全操作。
- 监督桩机的操作，确保桩机的稳定性和施工质量。
- 检查钻孔的质量，包括孔径、孔深和孔壁的垂直度等。
- 监督钢筋的安装，包括钢筋的数量、位置和连接等。
- 检查混凝土的配合比和浇筑质量，包括浇筑过程的振捣和养护等。
- 检查桩身的质量，包括桩身的垂直度、弯曲度和裂缝等。
3. 施工记录和报告：
- 记录施工过程中的关键参数和数据，包括桩基定位、钻孔数据、钢筋安装情况和混凝土浇筑记录等。
- 拍摄施工现场的照片，以备后续审查和备案。
- 撰写施工日志和监理报告，详细描述施工过程中的问题和处理
措施。
4. 施工质量验收：
- 按照相关规范和要求进行施工质量验收。
- 检查桩基的承载力和稳定性，包括进行静载试验和动载试验等。
- 检查桩身的质量，包括进行超声波检测和钻芯取样等。
- 检查桩顶的平整度和垂直度，确保符合设计要求。
以上是旋挖桩监理实施细则的一般内容，具体的实施细则可能会根据不同的项目和要求有所调整和补充。
搅拌桩监理细则
搅拌桩监理细则一、监理人员要求监理人员必须具备相应的专业知识和实践经验，熟悉搅拌桩施工工艺及质量控制要求。
监理人员应坚守岗位，全程参与搅拌桩施工过程，确保各项监理工作得到有效执行。
监理人员应具备良好的职业道德和责任心，严格按照国家、地方及行业相关法规、标准和规范进行监理工作。
二、材料验收所有进入施工现场的材料（如水泥、砂、石等）必须符合国家相关标准，并有相应的质量证明文件。
监理人员应对进场材料进行验收，检查其质量、规格、数量等是否符合设计要求，并做好相关记录。
不合格材料应及时清退出场，严禁用于搅拌桩施工。
三、设备检查搅拌桩施工设备（如搅拌机、输送泵等）应定期检查和维护，确保其性能良好。
监理人员应对施工设备进行抽查，检查其运行状况、安全性能等是否符合要求，并做好相关记录。
对于存在安全隐患的设备，应及时停止使用，并督促施工单位进行整改。
四、施工过程监控监理人员应对搅拌桩施工过程进行全程监控，确保施工符合设计要求。
重点监控搅拌桩的搅拌质量、浇筑质量、桩身垂直度等关键指标，发现问题及时要求施工单位整改。
监理人员应定期与施工单位沟通，了解施工进度和存在的问题，提出改进建议。
五、环境监测搅拌桩施工过程中，应对周围环境进行监测，如噪音、扬尘、水质等。
监测结果应符合国家及地方相关环保标准，如有超标现象，应及时要求施工单位采取措施进行整改。
监理人员应定期对环境监测数据进行记录和整理，形成完整的监测报告。
六、施工质量检验搅拌桩施工完成后，应按照国家及行业相关标准进行质量检验。
检验内容包括桩身强度、桩身完整性、桩位偏差等关键指标。
检验不合格的搅拌桩应要求施工单位进行整改或补桩，直至达到设计要求。
七、安全监管监理人员应重点关注搅拌桩施工过程中的安全问题，如施工用电、高处作业、机械操作等。
发现安全隐患时，应及时要求施工单位采取措施进行整改，并上报相关部门。
监理人员应定期组织安全培训和演练，提高施工单位的安全意识和应急处理能力。
工程项目某大厦高压旋喷桩监理细则
工程项目某大厦高压旋喷桩监理细则一、引言工程项目中，为了确保大厦的稳定性和安全性，常常需要采用高压旋喷桩作为一种基础处理的方式。
本文将针对某大厦高压旋喷桩的监理细则进行详细阐述，以确保工程质量和施工安全。
二、施工前准备1. 确定施工范围和设计要求，包括旋喷桩的位置、数量和尺寸规格等。
2. 检查施工场地的地质条件，评估地质环境对施工的影响。
3. 安排专业监理人员进行现场勘测，确定施工方案和操作流程。
三、施工材料和设备1. 确保旋喷桩材料符合相关标准和规范要求。
2. 定期检查和维护旋喷桩设备，确保设备正常运行。
四、施工工艺与操作1. 确定旋喷桩施工的起点和终点，采用合适的施工工艺。
2. 根据设计要求，确定旋喷桩的直径、深度和间距等参数。
3. 定期检查旋喷桩的施工质量，包括桩身的垂直度和强度等。
五、质量控制与监理1. 设立严格的施工质量控制措施，对旋喷桩施工过程进行监督和检查。
2. 随时记录施工数据和工艺参数，及时报告施工进展和问题。
3. 定期进行工程质量评估和验收，确保施工符合设计要求和标准规范。
六、安全防护与应急准备1. 制定施工现场安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
2. 安排专业人员对施工场地进行安全评估，规划防护措施。
3. 开展应急演练，提前准备好应急救援设备和物资。
七、施工验收1. 经过施工工艺和质量控制的验收，对旋喷桩的施工质量进行检查和评估。
2. 验收合格后，出具相应的施工验收报告，并逐一整理相关资料和记录。
八、总结和展望某大厦高压旋喷桩监理细则的详细阐述，将为工程项目提供有力的指导，保障大厦的稳定和安全。
随着科技的进步和工程技术的不断创新，相信在今后的工程项目中，高压旋喷桩监理工作将会得到更好的应用和发展。
以上是关于某大厦高压旋喷桩监理细则的文章，提供了详细的施工准备、工艺操作、质量控制等内容，旨在确保工程的质量和施工安全。
通过本文所述的细则，可以为类似的工程项目提供可行性的参考和操作指南。
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广州市地下轨道交通五号线《淘金
站》搅拌桩、摆喷桩监理细则
编 制：
审 核：
审 批：
××××监理有限公司
广州市轨道交通五号线淘金站项目监理部
二Ο××年十二月××日
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目 录
一、设备和材料要求
二、允许偏差项目
三、搅拌桩施工监理
四、摆喷桩施工监理
五、施工过程中监理质量控制要点
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广州市地下轨道交通五号线淘金站基坑围护采用双排咬合搅拌
桩和部分采用单排摆喷桩作止水帷幕，现根据设计要求和有关施工规
范、规程制定本监理细则。
一、设备和材料要求
1、 桩基施工队伍进场前，要求承包商提供拟进场桩基设备型
号、性能、操作要求的资料，监理审核认可后，设备方可进场；
2、 开工前，要求承包商提交搅拌桩、摆喷桩的施工方案和施工
进度计划，审查后报送业主；
3、 搅拌桩、摆喷桩采用425#普通硅酸盐水泥作固化剂，承包
商采购的水泥品种和添加剂必须持有广州市建委颁发的产品使用认
证书，该材料进场时，汇同出厂合格证，化验报告提交给监理审查，
不符合要求的水泥不得使用；
4、 桩机操作人员，包括机工、司机、电工等特种技术工人要持
上岗证，报监理审查；
5、 经授权的材料取样见证员，要认真履行对进场水泥见证取样
送检的职责，见证员有事可委托项目部其它监理人员履行见证取样的
职责。
二、允许偏差项目
1、搅拌桩机架安装应水平，导向塔垂直度偏斜不得超过0.5%，
h
桩位偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%。桩与桩相对位置差
不超过10mm；
2、摆喷桩垂直偏差不应超过0.5%，桩位偏差不得大于50mm，
桩与桩相对位置差不超过10mm。以上若不满足帷幕无漏洞原则应予
调整。
三、搅拌桩施工监理
（一） 施工顺序
1、平整场地，清除障碍物，桩位测量放线；
2、施工机械就位，对准桩位，钻具调垂直；
3、制备水泥浆；
4、搅拌喷浆下沉至设计深度(“四搅四喷”工艺需与设计相
应)，喷浆搅拌提升，重复喷浆搅拌下沉至设计深度，再搅拌喷浆
提升至孔口。处理粗粒砂层时，宜增加搅拌次数。
5、施工机械移位。
（二）施工参数
1、施工前，宜以工程桩做工艺试验桩，以确定搅拌机钻进速
度和提升速度，灰浆泵的压力，输浆量等，标定的施工参数书面报
送监理；
2、以工艺试验桩确定的各项施工参数为依据进行搅拌桩的施
工，并根据地层变化情况作桩长调整；
3、水泥浆水灰比一般为0.4～0.7，水泥掺入比为15%，承包
h
商应在设计水灰比范围内根据场地地质条件和施工经验优化确定
施工水灰比，必须保证搅拌水泥土体抗压强度和抗渗能力达到设计
的要求；
h
4、施工时应用流量泵控制输浆速度，注浆泵出口压力保持在
0.4～0.6Mpa，输浆速度保持常量。
（三） 注意事项
1、施工中因故停浆，应把搅拌头回复深入到已搅拌喷浆部分
0.5m，待恢复供浆时，再继续搅拌喷浆作业；
2、遇到较硬土层下沉太慢时，可适量冲水，但应避免冲水对
桩身强度影响；
3、桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时，间歇时间超过24
小时搭接质量无保证时，应采取局部补桩或注浆措施。
（四）质量检验
1、开挖检验，选取一定数量的桩进行桩周土体开挖，检查桩体
的外观质量、搭接质量；
2、取样检验，采用岩芯钻孔取样检验其无侧限抗压强度；
3、采用标准贯入试验轻便钎探等动力触探方法检查桩体的均匀
性和强度；
4、按设计要求，搅拌桩7天抗压强度应达到 1 .0～2.0Mpa；
5、抽水试验检查水泥墙体的抗渗性。
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（五）监督检查重点
1、桩位、导向塔垂直度、桩与桩之间搭接度，桩底穿到设计不
透水层或强风化层层位并深入不小于0.5米；
2、水灰比、输浆量，钻进和提升速度是否过快；是否均匀；
3、搅拌次数是否达2个回次；
4、施工记录是否如实准确，齐全；
5、不漏桩。注意桩间冷缝位置与处理措施的记录。
四、旋喷桩施工监理
（一）施工顺序
1、平整场地，清除障碍物，孔位测量放线，做好孔位标记；
2、钻机就位，钻孔至设计深度，钻机移位；
3、高压喷射注浆机就位，制备水泥浆；
4、插入高压喷射注浆管至预定深度，先进行试喷射（用高压水），
自下而上旋喷浆液至设计高度；
5、拨出高压喷射注浆管，清洗管路系统，高压喷射注浆机位。
（二）施工参数
1、施工前应先采用类比法或设计提供值确定摆喷参数：摆喷速
度、提升速度、喷嘴直径及型式个数，然后进行工程桩工艺试桩，以
优化调整确定各项施工技术参数；
2、设计拟采用三重管摆喷，其高压水射流的压力为30Mpa，提
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升速度可取6～12cm/min，旋转速度8～12rpm；摆喷泉120度止水，
以上参数需经试桩后确定；
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3、水泥浆液水灰比按设计值宜为：1.2
（三）注意事项
1、喷射管入孔前应检查高压水与空气的喷射情况，无漏液，无
堵塞，各泵机运转正常方插入孔内；
2、成孔后，注浆管插入孔中，喷嘴达到设计标高时，应同时送
高压水和压缩空气在孔底喷射切割后，再泵入水泥浆，喷射注浆参数
达到规定值后，随即按摆喷工艺要求，由下而上喷射注浆。若采用分
段提升，搭接长度不少于200 mm，停止注浆时应先停气、水，后停
注浆；
3、应采用隔孔施工方法；相应两桩的施工间隔时间不少于48
小时；
4、摆喷注浆对造孔过程中发现有地下障碍物孔段，可采用放慢
或停止提升重喷等方法处理；
5、高压摆喷桩注浆施工时，邻近不得进行抽水作业。在止水帷
幕施工完4天后，方可进行抽水作业。需提前进行抽水作业的，注浆
施工时要使用速凝或早强浆材；
6、选用水泥应作试验及过筛，其细度应满足标准筛（孔径
0.08mm）的筛余量不大于15%，浆液搅拌后超过4小时不能再用；
7、浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有过滤孔小于喷嘴直径1/2
的滤网进行过滤。（喷嘴直径一般为2～3.2mm）；
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8、若因故中途停喷在恢复喷浆时要重喷1米，保证搭接良好。
（四）冒浆处理
1、在摆喷过程中往往有一定数量的土粒会随着一部分浆液沿着
注浆管壁冒出地面，冒浆量少于20%为正常现象，超过20%或完全不
冒浆者应查明原因，采取相应措施；
2、冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致，可采取提
高喷射压力，适当缩小喷嘴直径，加快提升和旋喷速度等措施，减少
冒浆量。也可能是喷浆管连接不良，造成漏浆、漏水，达不到要求成
桩直径，应提出喷射管检查；
3、在施工中，出现不返浆或返浆量极小，往往是喷嘴堵塞，注
浆泵压迅速升高，应停喷提管检查，处理；
4、对返浆应建立排污系统，集中干凝后外运。若要利用，应有
相应措施，保证质量。
（五）质量检查
1、距地面很浅的可开挖检查，使固结体完全暴露，全面检查固
结体质量及固结体形态；
2、钻孔检查：
（1） 钻取摆喷固结体岩芯，观察其固结整体性，并进行室内试验；
（2） 现场渗透试验，采用钻孔压力注水或抽水观测测定其抗渗能
力；
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（3） 标准贯入度试验，在旋喷固结体中部进行，每隔一定深度作
一个标准贯入N值试验。
五、施工过程中监理质量控制要点
1、桩位误差控制和钻具垂直度控制应能满足止水帷幕无漏洞原
则，而不限于一般规程、规范规定最大值 ；
2、造孔深度应保证设计意图——终孔深度进入不透水层或中风化
层不少于0.5米；
3、施工过程虽应检查各施工参数（压力、注浆量、提升速度、
旋转速度等）的应用情况；
4、施工前应检查水泥、外加剂等的质量，设备的性能等。
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