大口径输水管道水压试验方案浅析

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管道水压试验方案

管道水压试验方案

管道水压试验方案一、试验准备1.确定试验管道的类型、尺寸、材质、压力等级以及试验要求。

2.检查试验管道及附件的完整性,包括管道连接、阀门、法兰、密封垫片等。

3.准备试验设备,包括压力表、压力泵、压力计等。

4.确定试验液体,一般选择水作为试验液。

5.对试验过程进行安全评估,并采取相应的安全措施,如佩戴防护眼镜和手套。

二、试验流程1.开启试验管道的进口和出口阀门,并检查泄漏情况。

2.连接压力表和压力泵,检查仪表的准确性和工作状态。

3.逐步加压,注意观察管道系统的压力变化,并记录压力值。

4.在达到预定压力后,保持试验压力稳定,并持续观察泄漏情况。

5.在保持试验压力稳定的条件下,进行试验时间计时。

6.试验结束后,逐步降压,关闭试验管道的进口和出口阀门。

7.检查试验管道是否有渗漏情况,如有渗漏应及时修复。

8.收拾试验设备及工具,清理试验现场,还原试验环境。

三、试验要求1.试验压力应按照管道的使用要求及相关标准进行设置,一般为额定压力的1.5倍。

2.在试验过程中,压力应保持稳定,并符合规定的试验时间要求。

3.试验过程中,应对管道系统进行全面观察,检查是否存在泄漏和异常现象。

4.试验结束后,应对试验结果进行记录和统计,包括试验时间、试验压力、泄漏情况等。

5.如果试验管道未能通过试验,应及时进行修复,并重新进行试验。

四、安全注意事项1.在试验过程中,要严格遵守相关安全规定,确保工作人员的人身安全。

2.对试验现场和设备进行安全评估,并进行必要的安全防护。

3.在加压和降压过程中,应缓慢进行,以避免对管道系统和设备造成冲击。

4.如发现泄漏或其他问题,应立即停止试验,并及时采取相应的应急措施。

5.在试验过程中,要注意预防试验液体的飞溅和污染,合理处理试验废液。

以上是一种通用的管道水压试验方案,根据实际情况和试验要求,还需要进行具体的调整和补充。

在进行试验前,应详细了解试验标准和要求,并按照相关规定进行操作。

同时还需注意试验过程中的安全问题,确保试验的顺利进行。

施工方案:管道水压试验方案

施工方案:管道水压试验方案

施工方案:管道水压试验方案一、前言管道水压试验是建筑物的装修工程中必不可少的一项,使用水压试验的目的是检测管道系统是否存在泄漏或其他的问题。

然而,在实施管道水压试验的时候,需要严格遵守安全、保健方面的规定,以达到安全、高效、质量上乘的效果。

二、施工准备1、水压试验设备准备:提前准备好水压试验设备,需要验压泵、压力表、尺子等工具。

2、施工材料准备:准备好管道连接处所需材料,如管卡、密封胶带等防漏密封材料。

3、施工人员准备:归功于试验操作需要的技术要求较高,选职之前,确定好水压试验人员的工作安排,确保人员熟练掌握试验流程及方法,并具备紧急处置的能力,确保试验等环节的安全。

三、施工流程1、管道水压试验前准备:- 安装管道悬挂架和管道保护设施;- 封堵管道两端,并在试验管道的一端装备弯头,板夹等以方便液压试验;- 排除管道内部的杂物和异物;- 研究试验方案和试验方案,正确设定试验参数,并制定好安全保障措施。

2、管道水压试验执行:- 首先进行预试压,预试压一般应达到压力试验压力的 1.1~1.2 倍,试验时间为 20~30 分钟;- 然后进行压力试验,压力试验压力应达到设计压力的 1.5 倍及以上,试验时间为 2 小时,测试期间观察管道跑冒滴漏情况并及时记录;- 压力试验完成后,放掉管道内残余水,拆卸试验设备和密封胶带等设备,恢复试验段的管道径向变形;- 汇总记录管道水压试验数据并处理。

四、注意事项:1、在管道试验开始前,要认真做好检查工作,尤其是管道的连接处要做好防漏密封工作。

2、在管道试验过程中,要时刻关注管道的运行情况,特别是要注意管道是否出现跑冒滴漏等问题,以便及时采取措施。

3、在管道试验后,要及时处理测试数据,并对可能存在的漏点进行修复或更换。

同时,要做好管道防腐保护工作。

4、在试验过程中,要遵循“安全第一,预防为主”的原则,特别是要控制管道的压力,以免发生伤人事故。

五、总结管道水压试验是非常重要的一项工作,建筑装修工程中必不可少。

施工方案:管道水压试验方案

施工方案:管道水压试验方案

施工方案:管道水压试验方案引言管道工程是现代化建设的重要组成部分,其中对管道水压试验是不可或缺的步骤。

该文旨在规范管道水压试验的流程和方法,确保管道工程的质量和安全。

测试流程准备工作在进行管道水压试验前,需要做好以下准备工作:1.清洗管道:用高压水枪等工具对管道进行清洗,确保内壁干净。

2.接口处理:检查管道接口是否牢固,如有松动或裂纹应及时修补。

3.拦水措施:拦截相应管段进水口和出水口处,在该管段周围建立隔离带,分离出待测试的管段。

实施测试1.加水:利用加压泵或水泵,向管道内注入水,在管道内形成一定压力。

2.压力维持:保持一定时间,观察管道压力是否有异常变化,同时对管道进行观察,发现异常情况应及时停止测试并进行修复。

3.排空水:待测试结束后,需要按照一定程度开启管道阀门进行排空,然后关闭进、出水口,打开整个管段排气口,将管内水完全放出。

测试要点压力控制管道水压试验需要控制压力的稳定性和安全性,一般根据管道的设计压力、材质、口径等因素确定管道的测试压力。

测试中需要掌握的关键点包括:控制测试压力,确保不超过管道设计压力;注意测压精度,测试过程中需要进行多次测压,所得数据之间的误差不应超过标准值。

安全措施1.建立警示标示:在测试前后,需要设置警示标示,提醒人员不得接近现场。

2.安全装备:为工作人员提供安全帽、防护口罩等安全装备。

3.应急预案:测试过程中,需要制定科学合理的应急预案,确保测试过程中出现突发状况的安全性。

测试结果判定测试过程中需进行多次测压和检查,判定测试结果应考虑以下因素:1.管道整体压力变化情况是否合理。

2.各个管道接口处是否有渗水现象。

3.是否发现管道漏水,如果有,需要及时找出问题并予以解决。

结论对于管道水压试验,应该认真研究、合理设计和充分沟通,并制定出具体的施工方案。

同时,需要注意相关安全措施和应急预案,确保测试的顺利进行。

若测试结果符合要求,则表明管道工程的设计和施工质量达到了预期目标。

建筑行业管道水压试验方案

建筑行业管道水压试验方案
总结分析
根据试验过程中记录的数据进行分析,评估管道的性 能和质量。
03
试验标准与要求
试验压力标准
试验压力标准为工作压力的1.5倍,且 不低于0.6MPa。
对于埋地管道,试验压力为工作压力的1.5 倍,且不低于0.9MPa。
对于高层建筑给水管道,试验压力 为工作压力的1.8倍,且不低于 0.9MPa。
1 2
试验开始前压力数据
在试验开始前,应记录管道内的初始压力数据。
试验过程中压力数据
在试验过程中,应定期记录管道内的压力数据, 包括稳定后的压力数据。
3
试验结束时压力数据
试验结束后,应记录管道内的最终压力数据。
试验过程记录
试验时间记录
详细记录试验开始和结束的时间,以及试验持续的时间。
试验人员记录
记录参与试验的人员名单,以确保试验的顺利进行和数据的准确 性。
制定试验计划
根据试验范围制定详细的水压试验计划,包括试验压力、试验时间、试验步骤等。
考虑试验过程中可能出现的风险因素,制定相应的安全措施。
准备试验设备
根据试验计划准备相 应的试验设备,如水 泵、压力表、水管等 。
为试验现场配备充足 的人力资源,确保试 验的顺利进行。
对试验设备进行检查 和调试,确保其正常 运转和准确度。
试验操作记录
详细记录试验过程中的操作步骤和细节,包括但不限于升压、降 压、稳压等操作。
报告编写与提交
报告编写
根据试验记录的数据和操作记录 ,编写水压试验报告。
报告提交
将水压试验报告提交给相关部门 或客户,以供评估和验收。
06
试验结果分析与改进建议
压力数据对比分析
01
试验压力与设计压力对比

(完整版)管道水压试验方案(完整版)要点

(完整版)管道水压试验方案(完整版)要点

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案XXX施工单位一、工程概况本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。

试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。

二、试验目的根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。

三、试验依据(1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》;(3)施工图及设计技术要求;(4)国家现行法律法规及标准(5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。

依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。

四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。

2、压力表采用 0-1.0MPa,最小刻度 0.02MPa,管道一端设一个压力表。

(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。

3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。

4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。

5、水源设计:水源采用饮用水,XX县地下水无污染。

直接采用地下水即可。

浅谈大直径预应力混凝土供水管接口压水试验施工技术

浅谈大直径预应力混凝土供水管接口压水试验施工技术

V0 . 2 No. 11 6
Jn. 2 0 u ,O 6
浅 谈 大 直 径 预 应 力 混 凝 土 供 水 管
接 口 压 水 试 验 施 工 技 术
周 小光
( 惠州市水 电建筑工程有限公司 , 广东 惠州 560 ) 10 1
[ 要] 大 口径 D 00预应 力钢 筋混凝 土输水 管道 , 摘 20 管节安 装后 应进 行 接 头水 压 试验 。通 过
维普资讯
第 1 卷第 6 2 期 20 O 6年 6月
水利科技与 经济
W ae o s ra c ce c d T c n l y a d E o o trC n e v n y S i e a e h oo c n my n n g n
设 ,O5年 2 1日完成 管线 安装 , 足通水要求 。管道 2O 月 满
以大直径 ( 4 o 预制 钢筋 混凝土管 , >1o ) 每节长5m 为主 , )
5c )胶轮车 内胎 、 m 、 压力水 管、 高压水泵( 或小 型灌 浆机 ) 、 空压机、 门芯 、 阀两个及其它零星 材料 。 气 水 制作工艺 : () 1将钢板切割焊接加 工成 钢环压水 器( 1。 图 ) () 2 将内胎接 长为 2根直 径170 0 的气压 胎 , 然后 分别 对准气 门芯孔放入钢环槽内。 () 密 封 橡胶 垫板 切 割 粘 结 成 2个 宽 10 直 径 3将 0、 1 6 的胶 圈 , 0 7 分别套入置了气压胎 的槽 内。 () 4 在钢环 内顶部和 内下部安装 排气 阀和压水 阀 , 与 压水 区联通 , 在压水 阀附近安装 压力表 , 与压水 区联通 。
局部 为钢管 , 用沟 埋式 安装 。设 计要求 管 道安装 后要 采

水压试验具体方案

水压试验具体方案1、水压试验方案管道上部土方回填前,需进行系统严密性水压试验,以检查各联接部分的严密性,由于本项目管线较长,故采取分段打压进行严密性试验,分段长度根据现场实际情况确定,暂定1km。

试验所需打压水来源视工程地质而定,能利用地下水时利用地下水解决,无法利用地下水时在工程附近的村镇取水解决,为减少用水费用,水源应尽量重复利用。

根据工程布置、堵头位置、压力等级确定现场分段试压长度,长度不超过1km。

根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008),输水管道水压试验的试验压力以及允许压力降等取决于管道运行设计压力及管材,试验压力、允许压力降及试验方案具体内容等如下:(1)水压试验的试验压力1)钢管:试验压力=P(设计工作压力)+0.5MPa,且不小于0.9MPa;2)预应力钢筒混凝土管:当设计工作压力≤0.6MPa时,试验压力=1.5*P(设计工作压力);当设计工作压力>0.6MPa时,试验压力=P(设计工作压力)+0.3MPa。

(2)水压试验的允许压力降管道水压试验包括预试验阶段和主试验阶段,预试验阶段和主试验阶段试验严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)有关条款执行,并满足钢管允许压力降和预应力钢筒混凝土管0.03MPa允许压力降要求。

2、管道水压试验(1)管道浸泡时间对试压管道冲水时一并进行排气,管道冲水完成后进行浸泡,浸泡时间不小于48小时。

(2)水压试验的压力标准试验段内,管材设计工压最高值减去0.3Mpa,作为水压试验压力,就高不就低。

考虑到试验段长度不一、地形起伏较大,管材设计工压不一,试验段内设计工压最小的管材不应再在此段试验时超过规范规定的压力受到破坏,因而确定以下二个压力值,取小值作为该段的试验压力。

1)每水压试验段的设计最大压力数值-0.3Mpa作为水压试验压力;2)每水压试验段的设计最小压力数值+0.3Mpa作为水压试验压力。

大口径长距离引水钢管道水压试验

所示。
为 两 个 水 压 试 验 段 。 由 于 每 个 试 验 段 又 分 为 南
线 和 北 线 , 做 四 次 水 压 试 验 , 验 总 长 度 为 共 泵 45 45 6I。管 道水 压 试 验 的 分 段 长度 不 实 际情 况 及 工 期 , 相关 专 . m, 经 家 论证 后 , 一 泵验 段 超 过 10k 具 体 分 段 见表 第 . m。
0 引 言
伴 随城 市 的发 展 ,城 市 供 水 管 道 口径 不 断增 大 , 工 长 度 也越 来 越 长 。 施 上海 作 为一 个 国际 型大 都 市 , 供水 的需 求 更 为 迫切 , 口径钢 质 顶 管 不 对 大
断刷 新 纪 录 。水 压 试 验 是 检查 压力 钢 管 施 工 质 量 的重 要 手段 。本 文 详 细介 绍 青 草 沙 原 水 工 程 严 桥 支 线 C 标 D 3 0 钢管 的水 压 试 验 。 2 N 60
1 工 程 概 况
青 草 沙 水 源 地 原 水 工 程 由青 草 沙水 库 及 取 输 水泵 闸工 程 、 江 过 江 管 工程 、 域 输水 管 线 及 增 长 陆 压泵 站 工 程 三部 分组 成 。本 文 所 述 内容 属 于 陆域
输 水 管 线 严桥 支 线 工 程 Q Z C 标 。 桥支 线 工 程 Y—2 严 Q Z C 标 包 括 严 桥 支 线 五 座 基 坑 ( 8 ~ J2 Y —2 严J 井 严 1
了钢封 头 的设 计 。最 终 , 给出 了试验 时的注 意事项 。其成果 对类似 工程 的试验有 借鉴 意义 。 关键词 : 钢管 ; 水压 试验 ; 设备 ; 工艺 中 图 分 类 号 : U l.+ T 9 13 文 献 标 识 码 : T 5 137、U 9 .6 A

管道水压试验方法

管道水压试验方法
1.试验前的准备工作:
(1)检查管道系统的图纸和设计要求,确定试验的压力和时间要求。

(2)检查管道系统的材质、连接方式和密封性,确保各接口处的密
封性良好。

(3)清洁管道,确保管道内不含杂质和异物。

(4)将试验压力表、压力源和试验水槽等设备准备好,并进行校准。

2.试验过程:
(1)将试验压力表连接到管道系统的试验点位,并确保连接牢固、
密封良好。

(2)在试验前,先将管道系统内的空气排出,确保管道内填满水。

(3)根据设计要求确定试验压力,并逐渐向管道系统内注入水,直
至达到试验压力。

(4)保持试验压力持续一段时间,一般要求为15分钟以上。

(5)在试验过程中,观察管道系统的各接口处是否有渗漏现象,并
及时处理漏水点。

3.试验后的处理:
(1)试验结束后,将试验水排空,同时关闭试验压力源。

(2)检查试验压力表和管道系统的连接点,确保连接牢固、密封良好。

(3)对试验过程中发现的漏水点进行处理,如更换密封垫、重新安
装连接件等。

(4)记录试验过程中的压力变化情况和所发现的问题,并进行归档
保存。

需要注意的是,管道水压试验方法适用于一般的管道系统,对于高压、大口径或特殊材质的管道系统,可能需要采用其他试验方法。

在进行试验时,应根据具体情况进行调整,确保试验的准确性和可靠性。

此外,除了水压试验,还存在其他试验方法,如气体压试验、真空试
验等,可以根据具体情况选择合适的试验方法。

试验结束后,还需要进行
相应的记录和处理,并及时修复漏水点,确保管道系统的安全性和可靠性。

压力管道水压试验方案

压力管道水压试验方案本工程水压试验指挥小组由工程总监、工程经理、安全负责人、试验负责人、监理工程师组成。

在试验过程中,指挥小组将负责指挥、协调、监督试验工作的实施,并及时处理试验中发现的问题。

四、前期准备:在试验前,应进行充分的准备工作,包括清洗管道、检查管道接口、安装试验设备等。

同时,应制定详细的试验方案,明确试验流程和责任分工,确保试验工作有序进行。

五、管线试压:试压前应进行管道强度试验,确保管道强度满足设计要求。

然后进行管线试压,按照划分表对各段管道进行试压。

试压过程中,应严格按照试验方案操作,确保试验数据准确可靠。

六、分段试压各段划分表:本工程管道分段试压划分表如下:段号起止点长度(m)试压压力(MPa)1 电厂围墙出口一米至217国道2150 2.52 217国道至黄河2750 2.53 黄河至热源厂2100 2.5七、注水与排水方案:试验前应制定详细的注水与排水方案,确保试验过程中水的供应和排放顺畅。

同时,应定期检查注水和排水设备的运行情况,及时处理故障。

八、安全防范与管理措施:试验过程中,应加强安全防范措施,确保试验人员和周围人员的人身安全。

同时,应加强现场管理,确保试验过程中各项工作有序进行。

如发现安全问题或其他异常情况,应及时采取措施处理。

项目经理部为了管道试压组建了试验指挥小组,由生产经理XXX担任组长,技术负责人XXX为副组长,XXX、XXX、XXX等有丰富施工经验的技术人员为试压小组成员。

其中,辅导作业人员也参与了试压工作。

前期准备工作包括以下几个方面:首先,试压用的压力表必须经过校验,并在有效期内使用。

压力表的精度不低于1.5级,量程为~4.0MPa,表盘直径为150mm,最小刻度为每格读数0.01Mpa。

在试压中至少使用2块压力表,打压端及末端(排气端)各一块,在其余方便加压力表处也应加设压力表。

其次,电动试压泵应开关灵活,其工作压力应能满足试验压力的要求。

再次,加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。

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大口径输水管道水压试验方案浅析
摘要:长距离超大口径管道, 受水源、工期、靠背等工程条件限制,水压试验难度较大。

本文
以浏阳惠科引水管线DN2200管道改迁工程为实例,对新建大口径输水管道水压试验方法进
行了研究, 确定了适合大口径球墨铸铁管输水管道工程的水压试验方案, 为工程顺利实施提供
了科学依据。

关键词:大口径,输水管道水压试验,方法研究
1、工程概况
浏阳惠科引水管线改迁项目为长沙市引水工程浏阳段DN2200管道迁改工程,主管部分埋设
于三一九国道南侧及经九路西侧的绿化带内,主管为DN2200球管,总长1920米,安装
DN2200蝶阀1座,DN300排气2座、DN600排污1座。

新建球墨铸铁管管道试压是管道工
程中不可忽视的一个环节,本次管道试压采用水压试验。

由于工期紧,全线一次试压完成。

2、试压后背设计
进行水压试验时,在水的压力的作用下,管端将产生巨大的推力,该推力全部作用在试压段
的后背上,如后背不坚固,管段将产生很大的纵向位移,导致接口拔出,甚至于管身产生环
向开裂,极易引起安全事故,必须加以重视。

试压后背要求如下:
1) 试压后背设在原状土上,并用C30混凝土浇筑挡墩(尺寸5m×3.5m×3m),以保证后背稳定。

2) 试压后背挡墩砼经养护达到80%以上的强度。

3) 试压后背砼平直与且管道轴线垂直。

4) 后背支撑的形式:在砼挡墩内预埋一块3m×3m×50mm钢板,同时管道与3m×3m×50mm
盲板焊接封好。

然后利用50T千斤顶支撑在两块板之间,再将8根DN300钢管(长约60cm)呈梅花状焊接在盲板上。

(详见示意图)
3、管道压力工艺流程设计
管道压力试验工艺流程图
4、注水与排水方法
根据就近原则,试压用水在原引水管上取水,拆除桩号1+948处原DN2200管道上DN300排
气阀,安装DN300PE管与原排气支线连接,接驳后通过此处对打压管线进行注水。

(1)试压注水量:Q=πR2L=3.14×1.1×1.1×1760=6686.9立方米。

(2)注水时间:拟采用DN300PE管利用原水压力进水灌注,每小时注水量约为230立方米,管道注满水理论所需时间为6686.9/230=29小时,由于管道存在高差,排气压强等问题,该
部分管道实际注满水所需时间约为30小时。

(3)在桩号0+094检修孔的封板上(管顶标高为63.06米),开一个DN300孔,安装
DN300阀门一座,安装相应的DN300管道,待试压工作完成后,开启DN300阀门,利用管
道高差,放空部分管道试压水至管道底部76.10米(桩号1+800处,管顶标高为78.30米,
管底标高为76.10米)。

放空过程中,同时利用桩号0+106处(该处市政排水井标高高于排
污管道标高)DN600排污阀协助排水。

5、试验方法
5.1 压力试验
(1)根据施工图设计要求,管道工作压力为0.6MPa,试验压力为1.1MPa。

(2)水压试验时按步骤逐级缓慢升压,直至达到试验压力。

在升压的每一步骤中,压力保
持一般不小于10min,以平衡管道内的应变,然后再进行下一步骤的升压,每一步骤的升压值
约为试验压力的10%,在试验压力下10分钟内,压力降小于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。

(3)泄漏的处理方法:若管道胶圈接驳处泄漏,立即卸压放水,由专业人员进行全面检查,并修复。

5.2 管道泄压
5.2.1 试压系统在各方共检合格后及时泄压,由试压负责人指挥,按试压排水方案组织实施。

5.2.2 管道系统试压完毕,填写管道压力试验记录。

5.3冲洗消毒:
由于考虑到本次停水带来的影响大,为尽量缩短停水时间,给水管道水压试验前,将对系统
管道进行冲洗消毒。

采取进水处加注漂白粉的方式进行冲洗消毒,经排污口进行排放并进行
取样检测。

漂白粉用量计算:
生活用水管道消毒所用漂白粉数量的计算,其取定数据一般为:每公升水中含有25mg游离氯,漂白粉以含有效氯25%计算。

漂白粉用量=25/25/100=100mg/公升。

即每立方米消毒用水需0.1kg漂白粉,另加损耗5%,则需0.105kg/m3。

则该管道冲洗消毒所需漂白粉用量为:0.105kg/m3×6686.9/m3=702kg
6、安全保证措施
本工程试压管径为DN2200压力管,管径大,承压大,做好现场安全文明施工尤为重要。

(1)管道系统试压时应划定警戒区,并设专人负责警戒,非试压人员不得进入。

严禁采踏
敲打正在试压的管线及临时管线。

管道试压用设备应性能良好。

(2)管道系统试压过程中,操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通,以防系统超压。

(3)试验过程中发现泄漏,严禁带压补焊或修补。

施工人员严禁正对法兰口检查操作。

(4)盲板加设时应注意安全,且应符合安全管理规定。

(5)试压合格后降压应缓慢进行,降压速度不宜超过0.5MPa/min,当系统高点压力表为零时,应及时打开进气口,防止系统产生负压。

水压试验结束后,排气口周边做好警戒。

(6)作好现场文明施工,杜绝事故发生。

每天下班前,施工现场要清理干净。

(7)管线试压前须办理好相关手续,雷雨天气不得进行试压作业,人员、机具撤离至安全
地域,并做好防雷、防雨工作。

7、结语
经过实际工程论证, 在大口径管道试压施工任务, 通过各方的努力基本完成。

本文研究的大口径管道试压方法, 已经成功应用于多个长输管道工程, 没有发生任何质量安全事故。

该工程水压试验的成功为类似工程提供了依据。

参考文献:
[1]GB50268-2008,给水排水管道工程施工及验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2008.
[2]刘万红、王兆祥,大口径输水管道的水压试验方法及后靠背设计,工程科技Ⅱ辑·建筑科学与工程,2000年,(04),22-23。

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