钻孔注浆方案

钻孔注浆方案

由于地下连续墙

2.1.1 施工技术参数

孔距：1~1.5m

排距：1~1.5m （梅花型布孔）

注浆压力：1〜2MPa

注浆段高：0.30m

注浆流量:40~50L/min

注浆量：160~200L （1m3土体的注浆量或根现场试验结果确定）

双液体积比：1:1

凝胶时间：25~120s

2.1.2注浆加固工艺流程

图4-12注浆工艺流程框图

2.1.3注浆加固施工方法

采用高压灌浆方法施工，施工工序见图

4-13

图4-13高压灌浆施工工序图

(1) 钻孔

根据设计加固围和孔深采用钻机钻孔，开孔直径为©

91mm ，垂

直偏差小于1%,注浆孔距1~1.5m 。

(2) 灌入封闭泥浆

当钻孔达到设计深度后，向钻杆灌入封闭泥浆。

(3) 插入塑料套管

将套管前端封堵，并向管中逐惭加入清水，增加重量，浆套管插

入。

(4) 注浆

待封闭泥浆凝固后，在塑料套管中插入双向密封注浆芯管进行注 注浆采用高压灌浆施工，施工流程见图 4-14

雀

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髦畐管

图4-14高压注浆工艺流程

（5）注浆毕后用清水冲洗塑料套管中残留浆液，以利于下次重

复使用。

（6 ）注浆效果检查：采用静力触探或钻孔对注浆加固体进行检验，按检验规2%取点。

2.1.4注浆施工安全、质量技术保证措施

（1 ）要求水泥、粉煤灰和水玻璃等主要原材料的生产厂家应具有《产品质量认证书》、《全国工业产品生产许可证》、《市建设工程材料准用证》等有关证明材料，应有产品检验合格证。

（2）用比重计测量水泥浆比重，保证水泥浆比重不低于 1.49。用测尺对配浆量进行复核，做到浆液配制准确。

（3 ）用经纬仪和水准仪测量注浆孔位及地面高程，确保加固位置正确无误。

（4 ）造孔时采用水平尺对振动钻机进行水平校正和垂直校正，保证垂直度偏差小于1 %，造孔必须达到设计深度，施工时可根据注浆

钻杆的投放节数判断孔深。

（5）对注浆泵泵量进行标定，通过控制注浆时间来控制注浆量。注浆前要求认真检查密封圈是否符合要求，保证浆液体能顺利压入孔眼。

（6）施工中密切注意地层条件的变化，应根据具体情况调整注浆参数。

（7）加固后的强度测试标准通过取试块作无侧限抗压试验，其强度不得低于设计强度的90% ，被加固土的抗剪强度应为原来的两倍。