万能卧式立式铣床操作规程
立、卧式铣床安全操作规程汇编(15篇范文)
立、卧式铣床安全操作规程汇编（15篇范文）第1篇立、卧式铣床安全操作规程一、目的：为了维护设备完好和安全使用，保证铣床安全操作。
二、适用范围：本规程适用于所有型号规格的立、卧式铣床。
三、操作规程：1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。
2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。
机床在工作时，请勿离开。
3、严禁超负荷工作。
严禁作设计外的其它用途。
4、工作时，禁止将手及纤维物品接近旋转工件或刀具。
5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。
6、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈，特别注意手脚的协调配合，设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关的危险区域内。
7、设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有否不良现象，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。
8、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。
四、维护保养：1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。
4、按说明书要求对机器进行润滑，并经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换。
6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
第2篇立式车床安全技术操作规程1、必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2、使用千斤顶、斜面垫铁、垫块工作时，必须固定牢靠，并随时观察，防上松动。
多块垫铁块叠积使用时，必须有互相联结装置。
3、暂时不用的刀架必须退到原位。
4 装卸工件时，人体与旋转体必须保持一定距离。
工件在没有夹紧夹牢前；只能作点动校正，严禁站在转动中的工作台上调整工件、机床，更不准站在工作盘上操纵按钮。
卧式万能铣床操作规程范本（2篇）
卧式万能铣床操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作卧式万能铣床之前，必须戴好个人防护用具，包括安全眼镜、耳塞和手套等。
2. 在进行操作之前，必须熟悉该设备的操作规程和安全警示标识。
3. 在操作卧式万能铣床之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有故障或异常现象，应立即通知维修人员。
4. 在操作过程中，必须保持集中注意力，切勿分心或进行非相关操作。
5. 在设备运行时，严禁将手、头发或衣物等靠近铣刀或旋转部件。
6. 禁止在设备运行中接触冷却液，以免造成烧伤。
7. 禁止在设备运行中进行任何形式的擦拭、清洁或维护工作。
8. 禁止在设备滚珠丝杠和导轨上涂抹任何油脂或润滑剂，以免影响正常运行。
二、设备操作规程1. 开机操作1.1 确保设备安装牢固，防止颤动和误动。
1.2 打开电源开关，待设备进入正常工作状态后，开始进行下一步操作。
2. 加工零件操作2.1 推动工件至工作台上，并确保其固定稳定。
2.2 选择合适的铣刀，并进行安装。
2.3 根据加工要求，调整铣床的进给速度和切削深度。
2.4 选择合适的加工程序，并启动设备进行加工。
2.5 在加工过程中，确保工件处于稳定状态，并注意加工后产生的金属屑、碎屑等物料的清理。
3. 关机操作3.1 停止设备运行，确保所有运动部件静止。
3.2 关闭电源开关，断开电源。
3.3 清理工作台和周围环境，确保整洁无障碍。
3.4 对设备进行必要的维护保养工作，如润滑、紧固螺栓等。
三、常见故障处理1. 设备无法启动1.1 检查电源是否正常连接。
1.2 检查电源开关是否打开。
1.3 检查设备是否处于正常工作状态。
2. 设备运行异常2.1 检查设备是否存在松动或损坏的部件。
2.2 检查设备传动系统是否正常运转。
2.3 检查切削液是否充足，是否需要更换。
2.4 检查切削过程中是否存在异响或振动。
2.5 如需进一步处理，请联系维修人员。
四、设备维护保养1. 每次使用结束后，必须对设备进行清洁。
立铣床安全操作规程(三篇)
立铣床安全操作规程立铣床是一种常见的金属加工设备，用于进行铣削加工。
为了确保操作人员的安全，保证设备的正常运行，制定和遵守立铣床的安全操作规程是非常必要的。
以下是一份关于立铣床安全操作规程的____字内容：一、总则立铣床是一种用来对金属进行切削、铣削、钻孔等加工的重要设备。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定和遵守本安全操作规程是必要的。
二、适用范围本规程适用于所有使用立铣床进行加工的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
三、安全操作规程（一）员工要求1.所有操作立铣床的员工必须经过培训，并取得相关的操作证书。
2.员工必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.员工必须保持清醒，禁止在工作时饮酒或服用药物。
4.员工必须对自己的操作行为负责，切勿随意变动设备设置。
（二）设备安全1.立铣床必须安装在平整、坚固的地面上，并保持稳定。
如有不稳定现象，请及时停机检查并修理。
2.立铣床的电源必须符合国家标准，并接地可靠。
3.立铣床的切削工具必须保持锐利，并且定期更换以确保加工质量和安全。
4.立铣床必须进行定期维护和保养，确保各个部件的正常运行。
5.立铣床上的平台、夹具等工装必须牢固可靠，以防止工作件出现脱离、飞出等危险情况。
（三）操作规程1.在进行操作立铣床之前，必须进行仪表检查，确保所有的安全装置和紧固件都处于正常工作状态。
2.操作者必须正确设置刀具，确保其不会出现脱落、掉刀等危险情况。
3.操作者必须正确设置工件，并保持一定的固定力，以防止工件在加工过程中发生移动。
4.操作者必须正确设置进给速度和加工深度，并严格按照规定的工艺参数进行操作。
5.操作者必须专注于工作，禁止与他人交谈或分心做其他事情。
6.操作者必须定期清理立铣床和工作区域，保持清洁和整洁。
7.操作者发现设备或工作件出现异常情况时，必须立即停机检查，并及时报告相关人员。
8.操作者离开作业岗位时，必须关闭立铣床的电源，并及时将设备上的刀具、工件、夹具等归位。
万能铣床、立铣安全操作规程模版(三篇)
万能铣床、立铣安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证万能铣床、立铣的安全操作，正确使用设备，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于使用万能铣床、立铣进行相关加工作业的操作人员。
第三条万能铣床、立铣的操作人员应严格遵守本规程的操作要求，增强安全意识，防范事故的发生。
第二章设备概述第四条万能铣床是一种常用的金属加工设备，主要用于金属材料的切削加工。
立铣是一种立式铣床，特点是刀架立立式布置，适用于一次装夹加工面较大零件。
第五条万能铣床、立铣主要由机床本体、工作台、主轴、输送装置、控制系统等部件组成。
操作人员应熟悉设备的结构和使用方法，并按照使用说明进行操作。
第三章操作要求第六条操作人员在操作之前，应检查设备的运行状态，确保各项功能正常。
如发现异常情况应立即报告维修人员。
第七条操作人员在操作时应穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
确保人身安全。
第八条操作人员应先熟悉设备的操作流程和使用说明书，并按照规程要求进行操作。
第九条操作人员在操作设备时，应注意保持清醒状态，切勿饮酒或服用药物影响判断能力。
第十条操作人员在操作设备时，应将注意力集中在加工件和刀具上，杜绝分心操作。
第十一条操作人员在操作设备时不得随意调整设备的参数，如需调整应由专人操作，且操作前应切断电源。
第十二条操作人员应随时关注设备运行状态，如有异响或异常情况应立即停机，并报告维修人员。
第四章安全防护第十三条设备操作区域应设立明显的警示标识，提示操作人员注意安全事项。
操作人员不得随意进入无关区域。
第十四条设备周围应保持干净整洁，通道畅通，杜绝杂物堆放和堵塞出口的行为。
第十五条设备附近应配备灭火器，及时应对突发火灾事故。
第十六条不得将易燃、易爆、有毒等物品存放在设备附近，防止发生火灾和中毒事故。
第十七条长时间操作设备应进行适当的休息，避免身体疲劳导致的事故发生。
第十八条操作人员应定期接受相关安全培训，增强安全意识和应急处置能力。
立卧式铣床安全操作规程
立卧式铣床安全操作规程有哪些立卧式铣床安全操作规程一、操作前准备1. 检查铣床各部件是否完好，尤其是刀具、夹具、导轨和润滑系统。
2. 确保铣床电源线无破损，接地良好，避开触电风险。
3. 工作服穿着整齐，禁止佩戴首饰和松散衣物，以防卷入机器。
二、开机与调试1. 启动铣床前，确认操作面板上的开关处于关闭状态。
2. 依照设备手册渐渐开启电源，待机器稳定后进行低速试运行。
3. 调整工作台位置和刀具高度，确保与工件保持适当距离。
三、加工操作1. 将工件坚固地固定在夹具上，防止加工过程中工件移动造成事故。
2. 刀具安装时，确保刀片紧固，避开高速旋转时飞出。
3. 操作过程中，切勿用手直接接触旋转部件，应用专用工具调整工件。
四、安全注意事项1. 遵守一人一机原则，操作时不得离开铣床，避开意外发生。
2. 发现异常声音或振动，应立刻停机检查，排出故障后再连续工作。
3. 加工结束后，关闭电源，清理工作台和刀具，做好设备保养。
五、紧急情况处理1. 遇到紧急情况，按下急停按钮，快速切断电源。
2. 如有工伤事故，立刻启动应急预案，及时就医。
目的和意义立卧式铣床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防备设备损坏，提高生产效率。
通过规范操作流程，降低因人为失误导致的事故风险，同时保证产品质量，维护企业安全生产环境，提升企业形象。
注意事项1. 培训：每位操作员必需接受安全操作培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。
2. 维护：定期对设备进行保养和检查，确保其良好运行状态。
3. 遵守规程：严格执行规程，任何情况下都不能以速度或效率为借口忽视安全。
4. 个人防护：操作员需时刻保持警惕，遵守个人防护规定，确保自身安全。
5. 沟通协作：在遇到问题时，及时与同事、上级沟通，共同解决，避开盲目操作。
以上规程旨在供应一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备特性进行。
请每位操作员务必理解并执行，以确保生产过程的安全与高效。
立卧式铣床安全操作规程范文一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证铣床安全操作。
万能铣床、立铣安全操作规程(2篇)
万能铣床、立铣安全操作规程万能铣床和立铣是工业生产中常用的金属加工设备，它们的操作涉及到一定的风险和安全隐患。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定和遵守安全操作规程是非常必要的。
下面是万能铣床和立铣的安全操作规程，希望对工作人员在操作中提供参考。
一、万能铣床和立铣的安全操作规程的目的和依据1. 目的：保障万能铣床和立铣的正常运行，防止事故的发生，保护工作人员的人身安全。
2. 依据：国家相关法律法规、机械设备安全使用要求以及企业相关规章制度。
二、万能铣床和立铣的安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）在操作前，需要仔细检查设备的外观和工作机构，确保没有异常情况。
（2）检查设备的电气系统，保证电气接地良好，并确保传动装置的正常运行。
（3）清理工作区域，确保工作区域的干净整洁，防止杂物干扰操作。
2. 设备操作（1）操作人员需穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。
（2）在操作前确认材料固定牢固，以防在加工过程中出现材料脱落或移位的情况。
（3）根据工件的加工要求和设备的规格，选择合适的刀具进行加工。
（4）设备操作时，操作人员需专心致志，保持集中注意力，不得随意离开设备。
（5）在加工过程中，不得擅自更换刀具或进行其他未经许可的操作。
（6）在设备发生异常情况时，如异响、震动等，应立即停机检查，并报告相关人员进行处理。
3. 设备维护（1）设备定期进行维护保养，保证设备的运转正常。
（2）设备维护时，应切断电源，并使用专门的工具进行操作。
（3）设备维护过程中，不得随意更换设备配件或进行其他未经许可的操作。
（4）维护人员需熟练掌握设备的结构和工作原理，确保维护的效果。
4. 紧急处理（1）在设备故障或操作事故发生时，应立即采取必要的紧急措施，确保人员的生命安全。
（2）紧急处理包括立即切断电源，解除被困人员，并及时报告相关领导，寻求专业人员的帮助。
（3）在紧急处理中，不得听任个人主观判断，应按照预先制定的紧急处理方案进行操作。
卧式万能铣床操作规程
卧式万能铣床操作规程第一章：总则为了保证卧式万能铣床的安全操作，有效提高生产效率，减少事故发生，制定本操作规程。
第二章：设备准备1. 检查卧式万能铣床的运行状态和周围环境，确保没有异常情况。
2. 检查切削油的储存量，如不足及时补充。
3. 检查卧式万能铣床刀具的磨损情况，如有损坏或磨损严重需要更换。
4. 确保卧式万能铣床的操作台面干净整洁，以便操作和放置工件。
第三章：操作步骤1. 打开电源开关，按下启动按钮，使卧式万能铣床开始运行。
2. 载入待加工工件，注意工件的定位和固定，确保安全。
3. 调整切削油流量和喷雾位置，以保证刀具和工件的润滑和冷却。
4. 调整进给速度和切削深度，根据工件材料和加工要求进行调整。
5. 按下切削按钮，卧式万能铣床开始进行切削加工。
6. 监控加工过程，注意刀具和工件的磨损情况，如需要及时更换。
7. 在加工完成后，停止卧式万能铣床的运行，关闭电源开关。
第四章：安全措施1. 在操作卧式万能铣床前，需穿戴好工作服、安全帽等个人防护装备。
2. 禁止戴手套操作卧式万能铣床，以免发生卡手等事故。
3. 在加工过程中，禁止将手部或其他身体部位靠近切削区域。
4. 在更换切削工具时，需等待卧式万能铣床完全停止运行后进行。
5. 禁止擅自更改卧式万能铣床的参数和设定值，如有需要请联系相关人员。
6. 如发现故障或异常情况，应立即停止卧式万能铣床的运行，并进行故障处理。
7. 定期对卧式万能铣床进行保养和维护，确保设备的正常运行。
第五章：日常维护1. 定期对卧式万能铣床进行润滑，保持设备的正常工作状态。
2. 定期清洁卧式万能铣床的工作面和周围环境，确保设备整洁无杂物。
3. 定期检查卧式万能铣床的电气线路和接线情况，如有异常及时修复。
4. 定期检查卧式万能铣床的刀具和夹具，如有损坏或磨损及时更换。
5. 定期检查卧式万能铣床的传动装置，如有松动或磨损及时调整或更换。
第六章：应急处理1. 如发生事故或故障，应立即停止卧式万能铣床的运行。
卧式万能铣床操作规程
卧式万能铣床操作规程卧式万能铣床是一种常用的机床设备，在金属加工行业具有广泛的应用。
为了确保操作者的安全和机床的正常运转，有关卧式万能铣床的操作规程将起到重要的作用。
下面将详细介绍卧式万能铣床的操作规程，内容包括机床的检查与准备、操作步骤、安全注意事项等。
一、机床的检查与准备1. 检查电源和线路是否正常。
检查电源开关、紧急停止开关、断路器等电器设备是否可用。
2. 检查传动部分的润滑油情况。
检查润滑油箱的油位，确保润滑系统正常运转。
3. 检查刀具和夹具的安装情况。
确保刀具和夹具安装正确，并紧固牢固。
4. 检查工件的安装位置。
将工件放置在工作台上，并用夹具夹紧。
二、操作步骤1. 打开机床电源开关，将紧急停止开关拧至解锁位置。
2. 调整工作台的位置。
根据工件的尺寸和加工要求，调整工作台的位置和角度。
3. 调整卧式铣床的速度和进给量。
根据加工要求，调整切削速度和进给量的大小。
4. 执行切削操作。
将切削工具放置在工作台上，调整切削工具的位置和角度，然后启动铣床开始切削操作。
5. 进行切削加工。
根据工件的要求和加工方案，依次进行切削加工工序。
6. 定期检查机床的润滑油情况。
检查润滑油箱的油位和润滑系统的工作情况，确保机床能够正常运转。
三、安全注意事项1. 机床操作者必须穿戴好防护用具。
操作者在操作机床时，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用具。
2. 操作者应熟悉机床的操作规程。
操作者必须经过相关培训，了解机床的操作规程和安全注意事项，确保安全操作。
3. 在操作过程中，禁止用手直接接触运动部件。
切削工具和工作台在运动过程中可能会产生高温和高速运动，操作者不得用手触摸运动部件。
4. 禁止在机床旁乱放物品。
操作者应确保机床周围的区域干净整洁，禁止在机床旁乱放物品，以免干扰操作和发生意外。
5. 当机床发生故障或异常情况时，应及时停机检查。
操作者在发现机床发生故障或出现异常情况时，应立即停机，并联系维修人员进行检查和维修。
万能铣床立铣安全操作规程
万能铣床立铣安全操作规程背景介绍万能铣床是一种多功能加工机床，广泛应用于金属、塑料等材料的加工。
铣床操作时需要遵循一定的安全操作规程，以避免可能出现的安全事故，并确保操作者的安全。
操作流程准备工作1.工作前应清扫作业区域，并做好相关工具、设备及材料的准备工作。
2.检查铣床有无损坏、缺陷、松动等问题，如有应及时进行处理。
3.检查冷却液的供水和排水状况，并调整冷却液的流量和压力，以确保冷却液的正常工作。
操作流程1.打开铣床电源，确认电缆等相关设备与市电连接正常。
2.调整铣床工作台的高度，避免过高或过低。
同时，检查工作台的平整度和固定是否牢固。
3.根据加工工件的要求，选取合适的铣刀。
注意铣刀应安装牢固、不得出现松动现象。
4.设置铣床切割速度、进给速度等参数。
调整参数时应遵循标准参数，确保工件质量和操作安全。
5.打开机床冷却液系统，使冷却液充分流通，以便切削涂层能够及时卸下。
6.调节加工工件的位置，确保工件与铣刀的距离合适，并切勿将手指伸进铣刀工作区域。
安全注意事项1.操作人员应穿戴好工作服、鞋、手套、护目镜等相关防护用品，确保自身安全。
2.异常情况下应及时停机，排除故障、调整等操作，并经过专业检修后再进行操作。
3.不得随意更改铣床的设定参数和警戒线，以免造成意外伤害。
4.操作人员应遵守相关操作规定，切勿在铣床运转时空手伸入工作区域。
5.加工工件时应确保工件牢固，以免因工件松动而导致意外伤害。
6.在操作过程中，应保持注意力集中，切勿分心或离开铣床工作区域。
7.操作结束后，应关闭电源，清理作业区域，归还工具设备，以便下一次使用。
总结万能铣床立铣安全操作规程涵盖了包括准备工作、操作流程和安全注意事项等相关内容，对于保障铣床的正常运行和操作者的安全，具有十分重要的意义。
操作人员应认真学习和遵守相关规程，保持良好的操作习惯，以确保安全操作和高质量加工。
卧式万能铣床操作规程
卧式万能铣床操作规程一、安全操作前的准备1. 检查卧式万能铣床的工作环境，确保通风良好，并消除火源和易燃物。
2. 检查电源插头和电缆的接触是否良好，确保电源接地可靠。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
二、开机前的检查1. 检查卧式万能铣床的机械部分，确保零件连接处紧固可靠。
2. 检查冷却液和润滑油的供应是否充足。
3. 关闭主轴锁紧螺母，并保证刀具安装正确。
三、开机操作1. 打开电源开关，调节合适的电机转速。
2. 操作人员应当站在安全位置，远离刀具和旋转零件。
3. 缓慢将工件移向刀具，确保工件和刀具不发生碰撞。
4. 在加工过程中，定期检查冷却液的供应情况，确保切削区域保持良好的冷却和润滑。
四、关机操作1. 将切削进给手柄调整到最小位置。
2. 当刀具停止旋转后，关闭电源开关。
3. 检查工件和刀具是否完全停止，然后慢慢移除工件。
4. 清理加工区域，包括切屑和冷却液的清理。
五、危险警示1. 切勿在操作过程中用手触摸刀具或旋转零件。
2. 切勿违反设备的负载限制，以免引起严重事故。
3. 当机床发生异常声响或其他异常情况时，应立即停机检查。
4. 严禁未经授权的人员接近或操作卧式万能铣床。
六、故障排除1. 当机床出现故障时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
2. 在等待维修过程中，切勿私自拆卸或修理机床。
七、定期维护保养1. 根据设备的维护手册，进行定期的润滑和保养。
2. 定期检查电源线缆和插头的状况，确保电气部分的安全可靠。
3. 定期清理冷却液和切削区域，防止堵塞和生锈。
八、工作时的注意事项1. 在操作过程中，专注于工件和刀具的运动轨迹，避免分心或过度疲劳。
2. 不得擅自更换刀具或调整加工参数，必须经过授权人员的允许。
3. 在机床运行过程中，严禁拆卸防护装置。
九、加工材料的选择1. 根据工件的要求，选择合适的加工材料和刀具。
2. 避免使用带有明显缺陷和损坏的工件进行加工。
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万能卧式立式铣床操作规程
万能卧式立式铣床是一种用于金属压缩加工的机床设备，广
泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等行业。为了确保安全
生产和提高工作效率，对万能卧式立式铣床操作规程进行详细规
范和指导是非常重要的。
一、操作人员的基本要求
1. 操作人员必须具备机床操作和安全知识，且经过相应的培
训和考核合格。
2. 操作人员应熟悉机床的结构和性能，了解各操作部件的作
用和操作方法。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和协调能力，能够承受一
定的体力劳动和长时间的站立工作。
二、操作前的准备工作
1. 首先检查机床的各个部位是否完好，各操作部件是否灵活
可动。
2. 清除机床工作台和周围的杂物，确保操作空间整洁、清
爽。
3. 检查机床的电源、润滑系统等是否正常工作。
4. 准备好相应的工具、夹具和切削刀具等。
5. 穿戴好工作服、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。
三、操作流程
1. 打开机床的电源开关，按照正常的启动程序进行操作。
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2. 操作人员要熟练掌握机床的各项操作方法，比如装夹工
件、调整刀具、设定加工参数等。
3. 根据工件的要求选择合适的切削刀具，并进行固定和调
整。
4. 开始加工前，先将工件放置在工作台上，通过夹具夹紧，
注意夹紧行程和夹紧力度。
5. 设置好刀具的位置和进给速度，然后打开主轴开关，启动
切削过程。
6. 在操作过程中，要时刻关注机床的工作状态，保持机床和
工件表面的清洁。
7. 加工结束后，关闭主轴开关和电源开关，对机床进行清理
和维护。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作前要熟悉机床的安全保护装置和紧急停机
按钮的位置。
2. 加工过程中严禁戴手套和松散衣物，以防被卷入机床或与
旋转部件接触。
3. 加工前要确保工件和切削刀具的装夹牢固，避免发生弹飞
事故。
4. 禁止使用损坏的或未经检修的刀具，以免引发事故。
5. 操作人员要遵守机床的相关规则和操作规程，不得进行违
规操作。
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6. 操作人员要注意机床的润滑情况，及时补充润滑剂，保持
机床的正常运行。
7. 加工结束后，要清理加工过程中产生的废屑和切削液，确
保工作环境整洁。
8. 在操作过程中，如发现机床异常或工件加工出现问题，应
及时停机排查并报告相关负责人。
以上是万能卧式立式铣床操作规程的基本内容，操作人员在
操作机床时要严格按照规程要求进行操作，确保安全生产，提高
工作效率。同时，还要根据实际工作情况进行具体补充和改进，
保持规程的适用性和可操作性。