调整煤质考核指标的申请

关于调整煤质考核指标的申请

公司领导：

2016年煤炭贸易部对我矿制定煤质计划为原煤灰分27.85%；发热量5018卡／克，而我矿1～2月份煤质灰分指标实际完成分别为30.28%、31.84%；发热量分别为4957卡/克、4855/卡／克，3月份我矿多次召开煤质专项会议，完善制度体系，加强了煤质管理，仍无法完成煤质指标，与计划相差较大。面对高标准的灰分指标，我矿完成难度大，考核罚款压力大。

因此特恳请公司相关领导充分考虑孔庄矿实际地质情况，酌情降低灰分考核指标，为盼！

孔庄煤矿

2016年3月24日附件：孔庄煤矿煤质管理现状及申请调整理由

附件：

孔庄煤矿煤质管理现状及申请调整原因16年我矿加大了对煤质管理力度，矿成立相应管理小组，取得来一定效果，但仍无法完成较高的煤质考核标准，主要原因为我矿地质条件复杂、多变，其次是煤质考核指标以我矿过去三年“以产换质”所得数据为依据制定，对现有条件下的考核管理参考、借鉴意义不大。因此特申请调整煤质考核指标，现将相关情况详述如下：

一、煤质管理现状

1、矿井生产客观地质条件日趋复杂严峻

我矿采掘工作面受地质构造的影响较大，随着矿井向深部延伸，地质构造更趋复杂，水、火、瓦斯、冲击地压等对原煤生产和煤质管理工作增加了很大的难度。如在煤质预测预报方面，因断层多，预测预报会出现偏差；在水分管理方面，井下防尘有煤机喷雾、架间喷雾、捕尘网喷雾、各转载点喷雾等，给煤流系统水的管理造成了困难；在综放工作面放煤管理方面，因防灭火压力很大，要求放煤尽可能放净；在硫分管理方面，涉及到7、8层煤配采的问题，有的时候可能会造成原煤硫分超标。详细原因如下：

（1）目前7435工作面过过FB9断层，落差5-9m，预计回采期间最大破矸量达16-20架，且该断层走向长度约450m，影响时间约为6～9个月，7103工作面煤层厚度2.10～2.90米，面内过3条落差为1.0～1.7米断层影响，工作面煤厚变薄，t19点位置需破底0.5～0.7米，以及断层窝处破矸多对煤质影响很大，切工作面回采过程中始终受0.3～0.5m夹矸影响。

（2）随着孔庄矿向深部开采，断层裂隙非常发育，且与掘进期间揭露断层与采煤揭露断层差别较大，如7435工作面现在遇到的落差达8.4米大断层，在两道掘进时只显示为2米小断层。

（3）地质资料不详，难以预估，如7301工作面为孔庄矿III5采区首采面，钻探资料少，且在F12大断层（落差为55-75米）附近，工作面内断层会很复杂。

（4）水采产量逐年降低。随着低灰分的水采产量减少，矿井总产量逐步增大，总体原煤质量相对下降。并且随着井下II5压滤机使用正常（2016年会再增加一台压滤机），原来直接排至孔庄选煤厂的煤泥水在井下进行压滤，压滤煤饼进入煤流系统，造成老井原煤全水份有所增加。

（5）在综放工作面放煤管理方面，7435工作面瓦斯涌出量大，且老塘自然发火严重，在防灭火、瓦斯等安全管理方面压力始终很大，各级安全部门都要求放煤要放净，质量会有所下降。

（6）在硫分管理方面，2016年孔庄矿开采7435、8107、7293、7103、7301、8203工作面，在一季度7435综放工作面遇6.5米断层产量下降时，部分时段会出现原煤硫分偏高情况。

2、完善机构及制度体系建设

（1）矿成立以生产矿长为组长，总工程师、总会计师为副组长，相关副总及科室为组员的煤质管理领导小组，全面负责煤质管理工作。

（2）考虑的地测科煤质检查考核的人力、技术不足，很难在工作面层位控制、放煤管理等方面起主导作用，将煤质管理办公室重新划设在生产技术科，由生产技术科科长任煤质管理主任，全面负责制度建设及现场生产过程管控。

（3）重新修订、完善矿煤质管理相关制度，进一步修编矿《煤炭质量管理考核办法》，力求完善制度、责任到人，并以矿红头文件下发。

（4）各采煤队根据实际情况，建立健全内部煤质管理责任制，

制定包括班队长、支架工、煤机司机、放煤工等工种的煤质考核细则，并认真落实，矿煤质管理办公室进行监督、检查。

（5）加大现场煤质监督管理、考核力度、严格执行超灰扣产制度。

（6）加强采制样监管和验证。

3、煤质管理已采取措施

（1）缩短煤质计划周期，以前为月计划，现改为旬计划。因化验结果公布比工作面出煤约晚2-3天，有时遇到周六、周日，周计划反应时间较短。同时排计划时在保证完成公司下达月计划前提下，充分考虑工作面情况。

（2）加强现场管理，重点是采煤队，要求综放面采样工隔一天去一次，对哪一架放煤过量都要记录清楚，以备考核。综采面一周去两次。

（3）严格执行超灰扣产制度，2015年共扣产折合199532元，罚款数仅次于安全罚款。

（4）加强水分管理，水分影响和灰分影响一样，当工作面下山回采，控水很难；各转载点喷雾因防尘压力，控水很难；对能控制而不控制的加强检查和考核。对选煤厂选矸台加水冲筛、溜槽情况，在保证提煤前提下尽量控水，之后可以通过折水（以水换质）进行解决。

（5）加强采制化监管，要求每天两人在地面采样，抽空再下井，尽量采样前先关老井手选台水阀。新破碎机已安装，现在无特殊情况全在矿制样室制样，煤样除留存查样外，每天早上送全水样和分析样到办公室，随时可到煤炭贸易部等处抽查化验结果。

（6）尽量增加水采煤产量，尤其在7301工作面回采前。如新井提升有富余，及时分流老井煤。

通过近半年的煤质指标实际完成情况分析可知：

（1）我矿原煤实际灰分大致在30～31之间，计划灰分标准值较低，正常情况下我矿无法完成计划。

（2）15年10～11月原煤灰分实际完成值较低，其主要原因为7435工作面处于过F4及FB17断层期间，此时工作面顶板条件极差，多次发生漏顶事故，工作面推进度较慢（平均不足30m），工作面大面积铺网控顶，严格控制了放煤管理，因而该面产量在矿井月度产量中所占比例减低，从而使矿井原煤灰分略有降低。

（3）15年8及12月份原煤灰分实际完成值较高，结合现场情况可知，该面同样是受断层影响，但仍能保证一定推进度，工作面破矸量增大，导致矿井原煤灰分实际完成值较高。

（4）综放工作面灰分对我矿原煤灰分完成情况起主导作用。

（5）16年3月份我矿加大了煤质现场管理力度，但实际完成值仍无法完成计划，计划灰分标准值较低。

二、煤质考核数据存在偏差及历年煤质完成原因

孔庄矿原煤质量数据是矿方与选煤中心共同采样、制样，由选煤中心化验、整理所得。2013年孔庄矿实际原煤质量为灰分27.9%，发热量5046卡/克（见附件）。2014年孔庄矿原煤实际灰分为28.6%，2015年1月至9月15日孔庄矿原煤实际灰分为27.63%。