第二节焊接方法
焊工初级第六章84
国家职业资格培训教材
焊工(初级) 初级)
国家职业资格培训教材编审委员会 编 刘云龙 主编
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
第六章 焊条电弧焊
依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》 制定的《国家职业标准》要求编写
第六章 焊条电弧焊
培训学习目标
熟悉焊条电弧焊工艺特点，会选择焊接工艺， 掌握焊条电弧焊的基本操作技能。
第六章 焊条电弧焊
第一节 焊接电弧
2、影响因素
（1）弧焊电源 （2）焊条药皮 （3）气流 （4）焊件接头处清洁程度 （5）磁偏吹 造成焊接电弧磁偏吹的因素： 1）焊接电缆线位置不正确引起的电弧磁偏吹。 2）铁磁物质引起的电弧磁偏吹。 3）焊条与焊件的位置不对称引起的电弧磁偏吹。
第六章 焊条电弧焊
第一节 焊接电弧
坡口的主要作用是：确保焊接电弧能深入到坡口根部 间隙处，使焊缝根部焊透；便于操作者清除焊渣，获得较 好的焊缝成形；调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性 能。
3.坡口的尺寸
坡口角度：用以调节熔敷金属比例，提高焊接接头 综合性能。 钝边：坡口钝边尺寸，在焊接过程中调节坡口根部 热量，以保证焊缝焊透和防止烧穿。 间隙：坡口的根部间隙用以保证根部能焊透。
第六章 焊条电弧焊
第二节 焊接参数
4.坡口的选择
选择的原则是： 1）坡口形状容易加工。 2）能够使焊条伸入根部间隙，便于焊接操作，保 证焊件焊透（焊条电弧焊熔深一般为2～4mm）。 3）坡口焊后变形小。 4）坡口焊接时，能节省焊条和提高焊接生产力。
第六章 焊条电弧焊
第三节 焊条电弧焊操作技术
一、基本操作技术
平焊位置焊接时，选择偏大些的焊接电流；非平焊位 置焊接时，应比平焊时的焊接电流小，立焊、横焊的焊接电 流比平焊焊接电流小10%～15%；仰焊焊接电流比平焊焊接 电流小15%～20%。角焊缝的焊接电流比平焊焊接电流稍大； 不锈钢焊接时，焊接电流应选择允许值的下限。
焊接工艺2(焊工工艺学电子教案)
第三章：焊接电弧电弧具有两个特性，即它能放出强烈的光和大量的热。
电弧发出的光和热被普遍地应用于工业上，如电弧是所有电弧焊接方式的能源。
到目前为止，电弧焊在焊接方式中其因此仍占据着主腹地位，一个重要的缘故确实是因为电弧能有效而简便地把电能转换成熔化焊接进程所需要的热能和机械能。
为了熟悉和把握电弧焊方式，第一必需弄清电弧的实质，把握电弧的基础知识。
本章确实是从理论上对电弧的性质及作用进行分析，通过学习，使咱们能把焊接电弧的知识应用到电弧焊焊接工作中去，从而达到提高焊接质量的目的。
第一节：焊接电弧的引燃进程一、焊接电弧的概念焊接时，将焊条与焊件接触后专门快拉开，在焊条端部和焊件之间当即会产生敞亮的电弧,电弧是一种气体放电现象。
咱们在日常生活中常常能够看到气体放电现象，例如，每当咱们切断电源的时候，在闸刀方才离开接触处的刹时，往往会产生敞亮的火花，这确实是气体放电的现象。
但它与焊接电弧相较较，焊接电弧不但能量大，而且持续持久。
因此咱们能够说：“由焊接电源供给的，具有必然电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象，称为焊接电弧。
一样情形下，由于气体的分子和原子都是呈中性的，气体中几乎没有带电质点，因此气体不能导电，电流也通只是，电弧就不能自发地产生。
要使气体呈现导电性必需使气体电离，气体电离后，原先气体中的一些中性分子或原子转变成电子、正离子等带电质点，如此电流才能通过气体间隙而形成电弧。
１．气体电离气体和自然界的一切物质一样，电子是按必然的轨道围绕原子核运动，在常态下原子是呈中性的。
但在必然的条件下，气体原子中的电子从外面取得足够的能量，就能够离开原子核的引力而成为自由电子，同时原子由于失去电子而成为正离子。
这种使中性的气体分子或原子释放电子形成正离子的进程称为气体电离。
使气体电离所需要的能量称为电离电位（或电离功）。
不同的气体或元素，由于原子构造不同，其电离电位也不同。
在焊接时，使气体介质电离的种类要紧有热电离、电场作用下的电离、光电离。
焊缝螺栓连接计算高教课件
（a）焊接连接；（b）铆钉连接；（c）螺栓连接
第一节 钢结构的连接方法
表1 三种连接方法优缺点
第二节 焊缝连接形式
一、焊接方法 分类：电弧焊、气焊和电阻焊等 原理：利用电弧产生的热能使连接处的焊件钢材局部熔化，并添加焊接时由焊条或焊丝熔化的钢液，冷却后共同形成焊缝使两焊件连成一体。 焊缝与空气的隔离：焊接过程中如果焊缝直接与空气接触，那么空气中的氧、氮等气体会进入焊缝而使焊缝变脆。
一、角焊缝强度计算
（一）角焊缝强度计算公式
角焊缝承受三个方向力：
可得角焊缝计算的基本公式为
仅有平行于焊缝长度方向的轴心力时
仅有一垂直于焊缝长度方向的轴心力时
同时有平行和垂直于焊缝长度方向的轴心力时
注意环节： 1、计算长度：考虑起弧和落弧由实际长度减去2hf； 2、一般只考虑一个垂直于焊缝长度方向的力； 3、 强度设计增大系数： 4、正应力和剪应力的正确理解； 角焊缝强度计算步骤 1、根据构造要求初定焊接尺寸hf； 2、确定总的有效面积，需考虑多条焊缝； 3、分别求解平行于焊缝长度方向的应力 和垂直于焊缝长度方向的应力 ，然后代入公式计算。
常用焊缝基本符号
第三节 焊缝类别及其构造要求
焊缝类别
对接焊缝
角焊缝
一、对接焊缝： （一）特点：传力直接、焊缝受力明确，不产生应力集中； （二）分类： 1）直缝：作用力方向与焊缝方向正交 2）斜缝：作用力方向与焊缝方向斜交
（三）构造要求 1）坡口形式：根据板厚和施工条件选择 板厚 （1）t<=10mm：I形; （2）t=10～20mm：单边V、V形； （3）t>20mm：U、K、X形；
焊接工艺的分类
图11－3 平板焊接过程中的应力与变形形成原理示意图
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• (二)焊接裂纹与焊接变形的形式 • 焊接时，在任何情况下焊接应力总是存在的。当焊接应力超过
▪ 2）在高温电弧作用下，氧、氢、氮等气体分子吸收 电弧热量而分解成化学性质十分活泼的原子或离子状 态，它们很容易溶解在液体金属之中，造成气孔、氧 化、脆化和其它缺陷。
▪ 3）在熔剂或药皮中加入比铁氧化能力强的硅铁、锰 铁等物质，除起到渗入合金作用、补充烧损元素外， 亦可起到脱氧作用。
▪ 4）焊缝中硫或磷的质量分数超过0.04%时，极易产 生裂纹。因此，应选用含硫、磷低的焊接原材料，并 通过在焊剂或药皮中加石灰石、氟石等脱硫脱磷，以 保证焊缝质量。
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• （3） 不完全重结晶区 此区温度范围为Ac3至Ac1之间。在此区间 珠光体已转变为奥氏体，部分铁素体深入奥氏体，尚未溶入奥氏 体的铁素体晶粒不断长大。空冷时，奥氏体又折出较细的铁素体， 到Ar1线时，残余奥氏体直接转变为共析组织珠光体，未深入奥氏 体的铁素体却将粗大晶粒保持下来，亦称部分相变区。该区金相 组织很不均匀，力学性能较差。 （4） 再结晶区 此区温度范围在 Ac1至500℃-450℃之间。焊前经过冷变形加工的焊件，由于母材 中有晶格畸变及碎晶组织，当加热到该温度时，就会产生回复及 再结晶而细化，其力学性能提高。焊前未经冷加工变形的焊件不 存在再结晶区。s
2、焊接分类
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焊接技能训练教案全册教案
焊接技能训练初级工技能第一章焊接基础知识第一节焊接概述教学目的和要求1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。
2.了解国内外焊接技术发展与应用概况。
激发学生学习兴趣。
教学难点、重点1.焊接的定义、分类及优缺点。
2. 了解国内外焊接技术发展与应用概况。
教学时间：2课时教学过程：一、组织教学二、导入新课1.金属连接的方式在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。
金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。
另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。
2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
3．焊接分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
目前熔焊应用最广，常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊等属于熔焊。
压焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
如电阻焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊等属于压焊。
钎焊是采用比母材熔点低的钎料作填充材料，焊接时将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。
4．焊接的特点焊接与铆接、铸造相比，可以节省大量金属材料，减轻结构的重量，成本较低；简化加工与装配工序，工序较简单，生产周期较短，劳动生产率高；焊接接头不仅强度高，而且其他性能（如耐热性能、耐腐蚀性能、密封性能）都能与焊件材料相匹配，焊接质量高；劳动强度低，劳动条件好等优点。
焊接的主要缺点是产生焊接应力与变形，焊接中存在一定数量的缺陷，产生有毒有害的物质等。
PE管焊接操作方法
—
给水管
污水、雨水排水管
电力电缆
直埋
在导管内
通信电缆
直埋
在导管内
其他燃气管道
DN≤300
其他燃气管道
DN≥300
热力管
直埋
在管沟内
电杆塔基础
≤35KW
＞35KW
通信照明电杆至电杆中心
铁路路堤坡脚
街树至树中心
地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距米
项 目
地下燃气管道不有套管时,以套管计
给水管、排水管或其他燃气管道
三：注意事项
1、操作人员必须遵循该工艺规程和电熔管件所标注的焊接参数;
2、无环境温度自动补偿功能的焊机,在设置加热时间时,应予以必要时间补偿,具体参照管件使用说明书;
3、焊接管件时,必须按照管件要求的固定方式或固定工具的说明书进行操作;管件必须达到规定的冷却时间后方可进行开孔操作;
4、焊接区域冷却期间,严禁对其施加任何外力;
天然气公司员工安全教育培训记录
培训时间：
培训地点：
培训人：
参训人员：
培训题目：
天然气PE管焊接操作技能培训
培训资料----- PE管焊接知识
第一节： 热熔焊接
一、特点：
1、管道熔接为分子本体之间的结合无需任何其它辅助粘合剂,因而接口极为可靠;
2、该方法只需使用专用设备,无须任何辅助材料,因而成本低廉;
吸热阶段t2,P2
当卷边高度达到emin时,将压力由P1降至P2,继续加热t2时间,目的是保持微小压力,以保证管端与加热板表面接触,继续加热,使焊接管端产生足够的熔融物料; 吸热时间t2 = 壁厚×参数PE80为10,PE100为12
切换时间t2
焊接课件之模块二：焊条电弧焊、埋弧焊
弧焊工艺对焊接电源有如下的要求： 保证引弧容易 保证电弧稳定 保证焊接规范稳定 具有足够宽的焊接规范调节范围
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因而焊接电源的电气特性应考虑如下3各方面：电源外特性、 电源调节性、电源动特性，此外，对于特殊环境（高原、水下和 野外）的适应性。
焊接过程中，焊芯既是导电的一极，又作填充金属；药皮 经高温分解和熔化生成熔渣和气体，对熔滴和熔池起保护作用 和冶金反应作用；某些药皮加入金属粉末为焊缝提供附加的填 充金属。
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电弧中心的温度在5000℃以上，电弧电压在16—40 V 范围，焊接电流在20一500A之间。上图是电弧区的详图。
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二、特点
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6、 焊条保温筒 焊条保温筒是装载己烘干的焊条
，是能保持一定温度以防止焊条受潮 的一种盒形容器。有立式和卧式两种 ，内装焊条2.5-5kg，焊工可随身携 带到现场，随用随取。通常是利用弧 焊电源二次电压对简内加热，温度一 般在100℃-450℃之间，能维持焊条 药皮含水率不大于0.4％。
用碱性低氢型焊条焊接重要结构 ，如压力容器等产品，焊工每人应配 备一个。
焊条电弧焊电极尺寸较大，电流密度低。在电弧稳定燃 烧的情况下，负载静特性处于水平段。故也要求电源外特性 曲线与电弧静特性曲线相交，即要求焊条电弧焊电源具有下 降的外特性。
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从电弧稳定性方面考虑，要求电源外特性为陡降好一些。 主要从弧长变化引起电流变化的角度考虑，变化越小，电弧
越稳定。 陡降特性稳定，但短路电流小，不 利于引弧，提出外拖特性焊接电源。
弧焊逆变器：高效节能、体积小、功率因数高、焊接性能好， 最有发展前景。
电子元器件和焊接技术教案
电子元器件和焊接技术第一节常用电子元器件的识别教学目的：识别各种常用的电子元器件，熟悉他们的名称、符号、规格和用途。
学会用基本的检测方法判断元器件的质量好坏。
教学重点：各种常用的电子元器件，熟悉他们的名称、符号、规格和用途。
教学目的：各种常用的电子元器件的测试方法。
教学过程：一、常用电子元器件导入：电子电路是由电子元器件组成的。
常用的电子元器件：电阻器、电容器、电感器、半导体器件、电声器件、光电器件及各种传感器等。
本章将介绍这些元器件的特性、种类、命名方法、主要技术指标、引脚的识别和测量方法。
1、电阻器什么叫电阻？它的性质是对电流有阻碍作用，并且对直流电和低频交流电的阻碍相同，在电路中常用于控制电流和电压的大小以及实现阻抗匹配等。
电阻器和电位器根据国家标准的规定，电阻器及电位器的型号由四部分组成：第一部分为主称，用字母表示，“R”表示电阻器，“W”表示电位器；第二部分表示电阻器主要材料，一般用一个字母表示；第三部分表示电阻器的主要特征，一般用一个数字或一个字母表示；第四部分表示序号，一般用数字表示，以区别该电阻器的外形尺寸及性能指标等。
二、电阻器的检测方法与经验：1 固定电阻器的检测。
A 将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。
如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。
B 注意：测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
焊接结构的装配与焊接工艺
第五章焊接结构的装配与焊接工艺装配与焊接是焊接结构生产过程中的核心，直接关系到焊接结构的质量和生产效率。
同一种焊接结构，由于其生产批量、生产条件不同，或由于结构形式不同，可有不同的装配方式、不同的焊接工艺、不同的装配—焊接顺序，也就会有不同的工艺过程。
本章重点介绍装配与焊接工艺方法。
第一节焊接结构的装配装配是将焊前加工好的零、部件，采用适当的工艺方法，按生产图样和技术要求连接成部件或整个产品的工艺过程。
一、装配方式的分类装配方式可按结构类型及生产批量、工艺过程、工艺方法及工作地点来分类。
（一）按结构类型及生产批量的大小分类1．单件小批量生产单件小批量生产的结构经常采用划线定位的装配方法。
该方法所用的工具、设备比较简单，一般是在装配台上进行。
划线法装配工作比较繁重，要获得较高的装配精度，要求装配工人必须具有熟练的操作技术。
2．成批生产成批生产的结构通常在专用的胎架上进行装配。
胎架是一种专用的工艺装备，上面有定位器、夹紧器等，具体结构是根据焊接结构的形状特点设计的。
（二）按工艺过程分类1．由单独的零件逐步组装成结构对结构简单的产品，可以是一次装配完毕后进行焊接；当装配复杂构件时，大多数是装配与焊接交替进行。
2．由部件组装成结构装配工作是将零件组装成部件后，再由部件组装成整个结构并进行焊接。
二、装配的基本条件在金属结构装配中，将零件装配成部件的过程称为部件装配；将零件或部件总装成产品则称为总装配。
无论何种装配方案都需要对零件进行定位、夹紧和测量，这就是装配的三个基本条件。
1．定位定位就是确定零件在空间的位置或零件间的相对位置。
图6-1所示为在平台上装配工字梁。
2．夹紧夹紧就是借助通用或专用夹具的外力将已定位的零件加以固定的过程。
3．测量测量是指在装配过程中，对零件间的相对位置和各部件尺寸进行一系列的技术测量，从而鉴定定位的正确性和夹紧力的效果，以便调整。
上述三个基本条件是相辅相成的，定位是整个装配工序的关键，定位后不进行夹紧就难以保证和保持定位的可靠与准确；夹紧是在定位的基础上的夹紧，如果没有定位，夹紧就失去了意义；测量是为了保证装配的质量，但在有些情况下可以不进行测量（如一些胎夹具装配，定位元件定位装配等）。
焊工培训授课内容课件
第一局部焊工根底常识第一章焊工职业道德授课目的：通过学习职业道德底子常识和掌握职业道德底子尺度及焊工职业守那么，焊工应树立良好的职业道德不雅念。
一、学习要点：1、职业道德底子常识：学习要求了解。
⑴职业道德的底子概念；⑵职业道德的意义；⑶职业道德的特点；2、职业道德的底子尺度：内容有四条，学习要求熟知。
3、焊工职业守那么：内容有七条，学习要求掌握。
二、习题：1、焊工职业守那么的具体内容是什么？2、职业道德的底子尺度包罗哪些内容？第二章识图常识授课目的：通过机械识图常识的学习，培养焊工的空间想像能力和构思能力，掌握机械工程图纸的底子方法。
一、学习要点：1、图纸的格式、比例及画法：学习要求了解。
2、视图的底子常识：学习要求熟知。
3、零件图暗示方法：学习要求了解。
4、装配图表达方法及尺寸标注：学习要求熟知。
5、读装配图：学习要求了解。
第三章金属热处置与金属材料常识第一节金属及热处置常识授课目的：掌握铁碳合金的组织及钢的热处置底子常识一、学习要点：1、金属晶体布局的一般常识：学习要求了解。
2、合金的组织、布局及铁碳合金的底子常识：学习要求了解。
3、铁—碳平衡状态图的构造及应用：学习要求了解。
3、钢的热处置底子常识：学习要求熟知。
二、习题：1、热处置的定义是什么？2、常用的热处置方法有哪几种？第二节常用金属材料常识授课目的；掌握金属材料力学性能中强度、塑性、冲击韧性、硬度的概念和分类，碳素布局钢和低合金布局钢的分类、牌号及主要性能。
一、学习要点：1、金属材料的物理、化学和力学性能：学习要求了解。
⑴金属材料的物理化学性能；⑵金属材料的力学性能。
2、碳素钢的分类及碳素钢牌号暗示方法：学习要求掌握。
3、合金钢的分类及碳素钢牌号暗示方法：学习要求掌握。
二、习题：1、金属材料的力学性能指标主要有哪些？2、碳素钢按化学成分分类，可分为哪几类？2、合金钢按化学成分分类，可分为哪几类？第四章电工底子常识授课目的：通过电工常识的学习，掌握与焊接设备有关的直流电、交流电、电路、电磁和变压器的底子要求，掌握用电流表和电压表的使用方法。