大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分 (摘自JB/T 6402—1992)
牌 号 化学成分(质量分数)，%
C(碳) Si(硅) Mn(锰) P(磷)，S(硫) Cr(铬)
ZG30Mn ～ ～ ～ ≤ —
ZG40Mn ～ ～ ～ ≤ —
ZG40Mn2 ～ ～ ～ ≤ —
ZG50Mn2 ～ ～ ～ ≤ —
ZG20Mn
(ZG20SiMn) ～ ～ ～ ≤ —
ZG35Mn
(ZG35SiMn) ～ ～ ～ ≤ —
ZG35SiMnMo ～ ～ ～ ≤
ZG35CrMnSi ～ ～ ～ ≤ ～
ZG20MnMo ～ ～ ～ ≤ —
ZG55CrMnMo
(ZG5CrMnMo) ～ ～ ～ ≤ ～
ZG40Cr1
(ZG40Cr) ～ ～ ～ ≤ ～
ZG34Cr2Ni2Mo
(ZG34CrNiMo) ～ ～ ～ ≤ ～
ZG20CrMo ～ ～ ～ ≤ ～ ZG35Cr1Mo
(ZG35CrMo) ～ ～ ～ ≤ ～
ZG42Cr1Mo
(ZG42CrMo) ～ ～ ～ ≤ ～
ZG50Cr1Mo
(ZG50CrMo) ～ ～ ～ ≤ ～
ZG65Mn ～ ～ ～ ≤ —
ZG28NiCrMo ～ ～ ～ ≤ ～
ZG30NiCrMo ～ ～ ～ ≤ ～
ZG35NiCrMo ～ ～ ～ ≤ ～
（1） 中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]
a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）
钢 号 旧钢号 C Si Mn P≤ S≤ 残余元素（≤）
ZG200-400 ZG15 <= <= <= Cr<=<=<=<=<=
ZG230-450 ZG25 <= <= <=
ZG270-500 ZG35 <= <= <=
ZG310-570 ZG45 <= <= <=
ZG340-640 ZG55 <= <= <=
① 实际碳含量上限每减少ω（C）% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%。对
ZG200-400的锰含量ω（Mn）%，其余4个钢号的锰含量最高为 %。 ② 残余元素总含量不得超过%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能
钢 号 热处理 力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃ 回火温度/ ℃ σ/MPa
σ/MPa δ (%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)
ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30
ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25
ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22
ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15
ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10
① 表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件
② 伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。如需方无要求，由供方选择其中之一。③ 屈服点或屈服强度。
C．一般工程用碳素钢的性能与用途，见表5－3。 表 5。3 一般工程用碳素钢的性能与用途钢号 性能特点 用途举例
ZG200-400 低碳铸钢，强度和硬度较低，韧性与塑性好，低温冲击韧度高，脆性转变温度低，导电、电磁性能好，焊接性良好，但铸造性能差 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如机座、变速箱客等
ZG230-450 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如砧座、轴承盖、外壳、犁柱、阀体等
ZG270-500 中碳铸钢，强度和硬度较好，有一定韧性与塑性，切削加工性能良好，焊接性尚可，铸造性能比低碳钢 用作轧钢机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲拐、缸体等
ZG310-570 用于载荷较高的耐磨零件，如辊子、缸体、制劳轮、大齿轮等
ZG340-640 高碳素钢，强度、硬度和耐磨性均高，但韧性、塑性低，铸造行能差，裂纹敏感性大 用作齿轮、棘轮、叉头等
（2）中国GB标准焊接结构用碳素铸钢[GB/T 7659--1987]
a. 焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分，见表5―4
表 5－4焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分 （质量分数）（％）
钢号 C Si Mn P ≤ S ≤ 残余元素≤ZG200－400H ≤ ≤ Cr≤≤
Mo≤≤≤－450H ≤ ≤ ZG275－485H ≤ ≤
① 钢号后缀字母“H”表示焊接用钢。
② 实际碳含量上限每减少ω（C）%，允许实际锰含量上限超出ω（C）%，但总超出量不得大于ω（Mn）%
③ 残余元素含量不得超过ψ(总含量)%。
b. 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐的控制范围，见表5－5。表 5－5 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐控制范围（质量分数）（％）钢 号 C Si Mn
残余元素总和 碳当量有碳当量要求时得成本控制范围
ZG200-400H
ZG230-450H
—— ≤≤≤ ≤≤≤ ≤≤≤无碳当量要求时得成本控制范围
ZG200-400H
ZG200-400H －
－ ≤ ≤ ——
碳当量计算公式：CE（％）＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu）/15，此公式已为国际焊接学会和美国ASTM学会采用。
c. 焊接结构用碳素铸钢的力学性能，见表5-6。
表 5-6 焊接结构用碳素钢的力学性能 钢 号 拉伸性能（不小于） 冲击性能（不小于 ）σb /MPa σs / Mpa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)
ZG200-400H 400 200 25 40 30 59
ZG230-450H 450 230 22 35 25 44
ZG275-485H 485 275 20 35 22 34
（3）中国JB标准熔模铸造用碳素钢件（JB/T 5100--1991）
a. 熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分，见表 5-7。
表 5—7熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分（质量分数）（%）
钢号 C Si Mn P
≤ S
≤ 残余元素
（≤）
RZG200--400 ≤ ≤ Cr≤
Ni≤
Mo≤
Cu≤
V<=
RZG230--450 ≤ ≤ RZG270--500 ≤ ≤
RZG310--570 ≤ ≤
RZG340--640 <= <=
① 实际谈含量上限每减少ω（C）%，允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%；对RZG200-400锰含量ω（Mn）<=%,其余4个刚号锰含量ω（Mn）<=%
② 残余元素含量不得超过ω（残余总含量）%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
B．熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能，见5-8。
表5-8熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能
钢号 σb /MPa σ /MPa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)
不小于 不小于
RZG200--400 400 200 25 40 30
RZG230--450 450 230 22 32 25
RZG270--500 500 270 18 25 22
RZG310--570 570 310 15 21 15
RZG340--640 640 340 10 18 10
① 根据试验结果确定σsσ。
（4） 国GB标准一般工程与结构用低合金铸钢[GB/T14408—1993]
a． 一般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能，见表5-9。
b． 一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例，见表5-10
c． 一般工程与结构用低合金铸钢的力学分析性能实例，见表5—11。
般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能 （质量分数）（%） 钢号 磷、硫含量 力学性能（不小于）
P
≤ S
≤ σb
/Mpa σs 或σ
/Mpa δ5
(%) φ(%)
ZGD270-480 480 270 18 35
ZGD290-510 510 290 16 35
ZGD345-570 570 345 14 35
ZGD410-620 620 410 13 35
ZGD535-720 720 535 12 30
ZGD650-830 830 650 10 25
ZGD730-910 910 730 8 22
ZGD840-1030 1030 840 6 20
注：该标准中化学成分的其他元素含量未作规定。除非供需双方另有协定，一般低合金铸钢的化学成分由供方确定。
表5-10 一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例（质量分数）（％）
牌号 No C Si Mn P S Cr Ni Mo 其他
ZGD290-510 3 ~ —4 ~ ~ ~ ~ — ~ —ZGD345-570 5 ~ ~ ~ ~ — —6
~ ~ ~ — — —
ZGD410-620 7 ~ ~ ~ 8 ~ ~ ~ ZGD730-910 13 ~
~
~
~
~
~
—
14 ~
~
~
~
~
~
Cu
V ~
ZGD840-1030 15 ~
— ~
~
~
~
—
低合金钢铸件标准
低合金钢铸件标准
一、概述
低合金钢铸件是一种具有优良机械性能和化学成分的合金铸件，广泛应用于机械、建筑、船舶、汽车等领域。本标准规定了低合金钢铸件的机械性能标准、化学成分标准和表面质量标准等方面的要求。
二、机械性能标准
1. 抗拉强度：低合金钢铸件应具有一定的抗拉强度，根据不同的使用场合和要求，抗拉强度应符合相关标准的规定。
2. 屈服强度：低合金钢铸件应具有一定的屈服强度，以确保铸件在使用过程中不会过早发生塑性变形。
3. 伸长率：低合金钢铸件应具有一定的伸长率，以使其在承受冲击载荷时具有较好的塑性变形能力。
4. 硬度：低合金钢铸件应具有一定的硬度，以使其在使用过程中具有良好的耐磨性和抗疲劳性能。
5. 冲击韧性：低合金钢铸件应具有一定的冲击韧性，以确保在使用过程中能够承受冲击载荷而不发生断裂。
三、化学成分标准
1. 碳：低合金钢铸件应含有适量的碳元素，以使其具有较好的强度和硬度。
2. 硅：低合金钢铸件应含有适量的硅元素，以提高其抗氧化性和耐腐蚀性。
3. 锰：低合金钢铸件应含有适量的锰元素，以增强其强度和硬度。
4. 磷：低合金钢铸件应控制磷元素的含量，以避免影响其塑性和韧性。
5. 硫：低合金钢铸件应控制硫元素的含量，以避免影响其耐腐蚀性和加工性能。
6. 铬：低合金钢铸件可含有适量的铬元素，以提高其耐腐蚀性和抗氧化性。
7. 钼：低合金钢铸件可含有适量的钼元素，以提高其强度和韧性。
8. 其他元素：根据需要，低合金钢铸件可含有适量的其他合金元素，以满足特定的性能要求。
四、表面质量标准 1. 表面平整度：低合金钢铸件表面应平整，无明显的凸起、凹陷、气孔等缺陷。
2. 表面光洁度：低合金钢铸件表面应具有一定的光洁度，以使其在使用过程中具有良好的抗腐蚀性能和外观效果。
3. 表面处理：根据需要，低合金钢铸件表面可进行涂层、喷丸等处理，以提高其抗腐蚀性能和使用寿命。
各国铸钢牌号及成分(中、美、德、日、法、韩)
钢号数字牌号>CSiMnP≤S≤CrNi
GX12Cr121.4011≤0.15≤1.00≤1.000.0350.02511.50~13.50≤1.00GX7CrNiMo12-11.4408≤0.10≤1.00≤1.000.0350.02512.00~13.501.00~2.00
GX4CrNi13-41.4317≤0.06≤1.00≤1.000.0350.02512.00~13.503.50~5.00GX4CrNiMo16-5-11.4406≤0.06≤0.80≤1.000.0350.02515.00~17.004.00~6.00
GX4CrNiMo16-5-21.4411≤0.06≤0.80≤1.000.0350.02515.00~17.004.00~6.00
GX5CrNiCu16-41.4525≤0.07≤0.80≤1.000.0350.02515.00~17.003.50~5.50
GX2CrNi19-111.4309≤0.030≤1.50≤2.000.0350.02518.00~20.009.00~12.00
GX5CrNi19-101.4308≤0.07≤1.50≤1.500.040.0318.00~20.008.00~11.00
GX5CrNiNb19-111.4552≤0.07≤1.50≤1.500.040.0318.00~20.009.00~12.00
GX2CrNiMo19-11-21.4409≤0.03≤1.50≤2.000.0350.02518.00~20.009.00~12.00
GX5CrNiMo19-11-21.4408≤0.07≤1.50≤1.500.040.0318.00~20.009.00~12.00
GX5CrNiMoNb19-11-21.4581≤0.07≤1.50≤1.500.040.0318.00~20.009.00~12.00
GX5CrNiMo19-11-31.4412≤0.07≤1.50≤1.500.040.0318.00~20.0010.00~13.00
常见低合金钢的牌号
常见低合金钢的牌号
低合金钢是一种含有少量合金元素的钢，具有较好的力学性能和耐蚀性，广泛用于建筑、桥梁、车辆、船舶、压力容器等领域。以下是一些常见的低合金钢牌号：
1. Q345B：是一种常用的低合金高强度结构钢，广泛用于建筑、桥梁、车辆、船舶等领域。它含有少量合金元素，如Mn、Si等，具有良好的综合性能，如高强度、高韧性、良好的焊接性和加工性。
2. Q390钢：是一种高强度低合金结构钢，也广泛用于建筑、桥梁、车辆等领域。它含有一定量的合金元素，如Mn、Si、Cr等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
3. Q420钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于桥梁、车辆、船舶等领域。它含有一定量的合金元素，如Mn、Si、Cr等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
4. Q460钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑、桥梁、车辆等领域。它含有一定量的合金元素，如Mn、Si、Cr等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
5. Q500钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑、桥梁等领域。它含有一定量的合金元素，如Mn、Si等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的加工性和焊接性。
6. Q690钢：是一种超高强度低合金结构钢，广泛用于桥梁、车辆、船舶等领域。它含有一定量的合金元素，如Mn、Si等，具有很高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
7. SM400A钢：是一种常用的建筑用低合金结构钢，广泛用于建筑等领域。它含有一定量的合金元素，如Mn等，具有较好的强度和韧性，同时具有良好的可焊性和加工性。 8. SM500钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑等领域。它含有一定量的合金元素，如Mn等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
9. B500A钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑等领域。它含有一定量的合金元素，如Mn等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
ZG30Cr13成分及性能
类别：不锈钢
牌号：ZG30Cr13
基本情况：
标准：中国JB标准[JB／T6405—1992]
类别：大型铸件用不锈铸钢
牌号：ZG30Cr13
数字代号：C54301
化学成份：
C：0.20～0.40
Si：≤1.50
Mn：≤1.00
P≤：0.04
S≤：0.04
Cr：11.5～14.0
Ni：≤1.00
Mo：≤0.05
其他：未测
力学性能：
σb／MPa：690
σs／MPa：485
δ5(％)：15
ψ(％)：25
硬度HBW：≤269
热处理：退火
承压铸钢的钢号与化学成分
承压铸钢的钢号与化学成分
钢号 C Si Mn P ≤ S ≤ Cr Ni Mo 其他
碳素铸钢
ZG240-450A ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 0.035 0.035 — — — —
ZG240-450AG ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 0.035 0.035 — — — —
ZG240-450B ≤0.20 ≤0.60 1.00～1.60 0.035 0.035 — — — —
ZG240-450BG ≤0.20 ≤0.60 1.00～1.60 0.035 0.035 — — — —
ZG240-450BD ≤0.20 ≤0.60 1.00～1.60 0.030 0.030 — — — — ZG280-520 ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 0.035 0.035 — — — —
ZG280-520G ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 0.035 0.035 — — — —
ZG280-520D ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 0.030 0.030 — — — —
铁素体和马氏体合金铸钢
ZG19MoG 0.15～0.23 0.30～0.60 0.50～1.00 0.035 0.035 ≤0.30 — 0.40～0.60 —
ZG29Cr1MoD ≤0.29 0.30～0.60 0.50～0.80 0.030 0.030 0.90～1.20 — 0.15～0.30 —
ZG15Cr1MoG 0.10～0.20 0.30～0.60 0.40～0.70 0.035 0.035 1.00～1.50 — 0.45～0.65 —
ZG14MoVG 0.100.300.50000.30≤0.0.40V 0.22～～0.17 ～0.60 ～0.80 .035 .035 ～0.60 40 ～0.60 0.32
铸件化学成分
一. 一般工程用碳素钢铸件（EQY-18-2000）：
1. 化学成分： %
牌号 C Si Mn P S 残余元素（不大于）
Ni Cr Cu Mo V 总和
ZG230-450 (ZG25) ≤0.30 ≤0.50 ≤0.90
≤0.04 ≤0.04 0.30 0.35 0.30 0.20 0.05 1.00 ZG270-500 (ZG35) 0.32-0.42 0.20-0.45 0.50-0.80
ZG310-570 (ZG45) 0.42-0.52 0.20-0.60 0.50-0.80
ZG340-640 (ZG55) 0.50-0.60 ≤0.60 ≤0.90
2. 力学性能：
牌号 抗拉强度σb
MPa 屈服极限σs
MPa 延伸率δ
% 收缩率ψ
% 冲击值Akv / J
(需要时测定) 硬度
HBS
ZG230-450 ≥450 ≥230 ≥22 ≥23 ≥25
ZG270-500 ≥500 ≥270 ≥18 ≥25 ≥22
ZG310-570 ≥570 ≥310 ≥15 ≥21 ≥15 241-285
二. 焊接结构用碳素钢铸件(GB/T7659-1987) :
1. 化学成分： %
牌号 C Si Mn P S 残余元素（不大于）
Ni Cr Cu Mo V 总和
ZG275-485H 0.20-0.25 ≤0.5 0.80-1.20 ≤0.04 ≤0.04 0.30 0.30 0.30 0.15 0.05 0.80
耐磨铸钢的牌号及成分
耐磨铸钢是一种用于制造耐磨零件的特殊铸造材料。它通常具有较高的耐磨性、抗冲击性和热稳定性，适用于在高冲击和磨损环境下工作的设备和零部件。以下是一些常见的耐磨铸钢牌号及其主要成分：
1. ASTM A532：这个标准涵盖了一系列耐磨铸钢牌号，如ASTM A532 Class I Type A、ASTM A532 Class I Type B、ASTM A532 Class II Type A、ASTM A532 Class II Type B等。这些材料主要成分包括高铬铸铁、高铬钼合金、高铬镍合金等。
2. GX120Mn12：这是一种锰钢铸铁材料，也被称为哈多克斯钢。其主要成分包括高锰含量（约11%-14%）和少量的碳（约1.15%-1.35%）、硅、铬等。
3. GX260Cr27：这是一种铬合金铸铁材料，其主要成分包括高铬含量（约23%-30%）、一定量的镍、硅、锰等。
4. 15CrMoG：这是一种低合金高温耐磨钢，主要用于高温和高压环境下的耐磨零件制造。其主要成分包括约0.12%-0.18%的碳、约0.40%-0.70%的硅、约0.40%-0.70%的锰、约0.90%-1.20%的铬、约0.15%-0.25%的钼等。
以上仅列举了一些常见的耐磨铸钢牌号及其主要成分，不同的厂商和应用可能会有不同的牌号和成分组合。在选择和使用耐磨铸钢材料时，建议参考相关标准和技术规范，并根据具体的工况条件和要求进行选择。
铸钢标准及牌号对照
铸钢标准及牌号对照
铸钢是一种常用的金属材料，具有良好的可塑性和机械性能，广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶建造等领域。在不同的工程中，需要选择不同牌号的铸钢，以满足特定的要求。因此，了解铸钢的标准及牌号对照是非常重要的。
首先，我们来了解一下铸钢的标准。铸钢的标准主要包括国际标准、国家标准和行业标准。国际标准由国际标准化组织（ISO）制定，国家标准由各个国家的标准化组织制定，而行业标准则是针对特定行业的标准。在选择铸钢材料时，需要根据具体的使用要求，参照相应的标准进行选择。
其次，我们需要了解不同牌号的铸钢及其对照关系。铸钢的牌号通常由数字和字母组成，不同的牌号代表着不同的化学成分和机械性能。在国际标准中，常见的铸钢牌号包括ASTM、DIN、JIS等，而在国家标准中，常见的牌号包括GB、JB等。在实际应用中，需要根据工程要求选择合适的铸钢牌号，以保证材料的质量和性能。
在实际工程中，我们需要根据具体的使用要求选择合适的铸钢材料。例如，在汽车制造领域，需要选择具有良好强度和韧性的铸钢材料，以确保汽车的安全性能。而在机械制造领域，需要选择耐磨性好的铸钢材料，以提高机械设备的使用寿命。因此，了解铸钢的标准及牌号对照对于工程师和设计师来说是非常重要的。
总之，铸钢是一种重要的金属材料，在工程应用中具有广泛的用途。了解铸钢的标准及牌号对照，可以帮助我们选择合适的铸钢材料，满足工程要求。希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！
低压铸造常用材料牌号
低压铸造常用材料牌号
低压铸造是一种常见的金属铸造工艺，在这个过程中，常用的材料牌号包括但不限于铝合金、镁合金、锌合金等。铝合金常见的牌号有A356、A380、ADC12等，它们具有良好的流动性和机械性能，适用于制造汽车零部件、电子设备外壳等。镁合金常用的牌号有AZ91D、AM60B等，具有较低的密度和较高的强度，适用于制造航空航天部件和轻型汽车零部件。锌合金常见的牌号有Zamak 3、Zamak
5等，具有优良的表面处理性能和耐腐蚀性，适用于制造家具配件、门窗五金等。除了上述材料牌号外，还有一些其他金属合金，如铜合金、钛合金等，也在低压铸造中得到应用。这些材料牌号的选择取决于所需零件的特定要求，例如强度、耐腐蚀性、导热性等。综上所述，低压铸造常用的材料牌号涵盖了多种金属合金，每种材料都有其特定的优势和适用范围。
常用焊接结构用铸钢的化学成分及碳当量上限值
常用焊接结构用铸钢的化学成分及碳当量上限值
标准 牌号 C Mn Si P S 残余元素 碳当量 Ni Cr Cu Mo V 总量
国际标准（ISO3755-1991） 200~400W 0.25 1.00 0.60 0.035 0.035 0.40 0.35 0.40 0.15 0.05 1.0
230~450W 0.25 1.20 0.60 0.035 0.035 0.40 0.35 0.40 0.15 0.05 1.0
270~480W 0.25 1.20 0.60 0.035 0.035 0.40 0.35 0.40 0.15 0.05 1.0
340~550W 0.25 1.50 0.60 0.035 0.035 0.40 0.35 0.40 0.15 0.05 1.0
我国标准
（GB/T7659-1987） ZG200~400H 0.20 0.80 0.50 0.04 0.04 0.30 0.30 0.30 0.15 0.05 0.8 0.38
ZG230~450H 0.22 1.20 0.50 0.04 0.04 0.30 0.30 0.30 0.15 0.05 0.8 0.43
ZG270~485H 0.25 1.20 0.50 0.04 0.04 0.30 0.30 0.30 0.15 0.05 0.8 0.45
日本标准
（JISG5102-1991） SCW410 0.22 1.50 0.80 0.04 0.04 0.40
SCW450 0.22 1.50 0.80 0.04 0.04 0.43
SCW480 0.22 1.50 0.80 0.04 0.04 0.50 0.50 0.45
SCW550 0.22 1.50 0.80 0.04 0.04 2.50 0.50 0.30 0.20 0.48