预混料配方及生产
预混料配方及生产PREMIX FORMULATION AND PRODUCTION韩彦明 博士普瑞纳国际公司广义地讲，添加剂指添加于配合饲料中的各种微量的营养性和非营养性成份。
营养性添加剂包括各种维生素、微量元素、氨基酸等，虽然畜禽对这类成分的需要非常微小，但它们却是畜禽生长发育和正常生产所必不可少的。
由于动物体内不能合成或合成量不足，这类物质就必须由饲料供给。
非营养性添加剂包括抗菌素、药物、抗氧化剂、防霉剂等，这类成分有助于防病抗病，促进生长，防止饲料氧化、结块、霉变等。
由于饲料添加剂种类繁多，性质各异，并且需要量极其微小，添加量从每吨数毫克至数克，这就带来了在直接使用中的搅拌和均匀分散的问题。
预混合饲料是由多种饲料添加剂与载体或稀释剂按一定比例配制的均匀混合物，配制预混料具有下列优点： (1)通过载体及稀释剂“载带”及逐级稀释的方法以保证微量成分均匀地混合于饲料中。
(2)保证配料精度。
(3)使用方便，提高配料速度。
(4)通过载体、稀释剂、抗氧化剂、防结块剂等解决和改进微量成分的不理想性态，如不稳定、静电荷及吸潮性，同时也改进了各类添加剂之间的不和谐的问题。
根据使用对象，预混料可分为三类：商品性预混料是出售给饲料厂直接或进一步稀释后使用的产品；客户定制性预混料是按个别客户的特定规格和要求而生产的预混料；厂内预混料则是作为生产全价饲料的第一道工序，由本厂自产自用。
预混料生产专业性强，要求具有专门的设备，并掌握有关活性微量添加剂、载体、吸附剂和稀释剂等物质化学特性的专业知识以及添加剂之间相互作用的知识。
因此，预混料生产并非适合于所有饲料厂，而是应由饲料工业中的专业厂商来进行。
本文的主要目的在于帮助畜禽生产者及饲料加工厂了解肉鸡对维生素和微量元素的需要量。
实际生产中的建议水平以及预混料设计和生产过程中应考虑的因素。
美国国家研究委员会(NRC)根据最新研究结果提出畜禽的营养成分需要量。
表1所列为NRC建议的肉鸡维生素及微量元素需要量。
表1 美国NRC肉鸡营养需要量(1994)单位/吨 前期 中期 后期 维生素维生素A MIU 1.5 1.5 1.5维生素DMIU 0.2 0.2 0.23维生素E TIU 10 10 10维生素K 克 0.5 0.5 0.5维生素B克 1.8 1.8 1.8 1克 3.6 3.6 3.0 维生素B2烟酸 克 35 30 25泛酸 克 10 10 10克 3.5 3.5 3.0 维生素B6 克 0.01 0.01 0.007 维生素B12叶酸 克 0.55 0.55 0.50生物素 克 0.15 0.15 0.12胆碱 克 1300 1000 750微量元素铜 克 8 8 8碘 克 0.35 0.35 0.35铁 克 80 80 80锰 克 60 60 60硒 克 0.15 0.15 0.15锌 克 40 40 40MIU=百万国际单位； TIU=千国际单位。
表2畜禽的营养需要构成无临床缺乏症状正常生长最大酶活性和最大免疫力最大生长速度然而需要指出的是，这些标准是以研究机构在良好控制的试验条件下所取得的，可能仅以预防临床缺乏症的试验数据为依据而建立起来的，实际畜禽生产的条件与此相差甚远，在饲料生产加工及贮存过程中的各个环节对维生素和微量元素的破坏作用也没有被考虑到标准中去。
而且畜禽生产者的目标不仅仅是预防缺乏症的发生，而是为了达到最佳的经济效益。
这样的生产水平则需要较高的维生素及其它营养成分水平。
基于以上多种因素，商业性饲料生产加工厂和大型养殖场所采用的维生素添加量往往是NRC推荐量的很多倍(见表3、表4)。
表3 BASF肉鸡维生素推荐量单位/吨 前期 中期 后期 维生素A MIU 12 11 9MIU 3.5 3 3 维生素D3维生素E TIU 40 30 25维生素K 克 3 3 2.5维生素B克 3 2.5 21克 10 9 8 维生素B2烟酸 克 60 55 50泛酸 克 12 10 10克 4.5 4 3.5 维生素B6 克 0.02 0.018 0.016 维生素B12叶酸 克 1.3 1.2 1.1生物素 克 0.125 0.115 0.1胆碱 克 650 600 550MIU=百万国际单位； TIU=千国际单位。
设计预混料应首先了解使用对象、生物利用率、添加量与经济性，使用对象因动物(如猪、鸡)不同而不同，不同的生长阶段有不同的营养需要量，同时，动物养殖环境条件，如温度、密度，卫生条件应激因素等都影响需要量。
在配方中还必须考虑维生素在生产加工和贮存过程中造成的失效问题、多种添加剂之间的相互影响问题、以及安全余量问题。
维生素是活性物质，因此不很稳定，易受潮湿、氧化还原、微量元素、热、光、酸碱度等因素的影响而失去活性。
一般添加剂的在预混料中有5%的分布误差，预混料在全价料中有10%的分布误差，这样总差可达15%。
因此，就不稳定性和分布误差，预混料应有20%的安全余量。
表4 美国肉鸡饲料工业维生素添加量统计(BASF，1993) 平均 上25% 下25% 平均 上25% 下25% 平均 上25% 下25%维生素A MIU 8.02 10.0 6.12 7.36 9.2 5.81 6.31 8.52 3.81 维生素D3 MIU 2.55 3.38 1.96 2.33 2.80 1.85 2.00 2.73 1.30 维生素E TIU 16.29 23.10 9.47 14.32 1.67 8.61 2.41 20.6 6.27 维生素K 克 1.68 2.74 0.84 1.48 2.56 0.82 1.88 4.86 0.58 维生素B1 克 1.61 2.52 0.88 1.27 1.99 0.77 1.06 1.76 0.52 维生素B2 克 6.44 8.19 4.99 5.84 7.00 4.53 5.08 6.57 2.92 烟酸 克 41.51 55.13 28.37 39.5 54.74 27.47 34.27 52.52 16.64 泛酸 克 10.92 13.92 8.72 9.9 11.31 7.62 8.53 10.41 4.88 维生素B6 克 2.38 3.81 0.92 2.0 3.38 0.86 1.79 3.18 0.72 维生素B12 克 0.0125 0.0180 0.0091 0.0113 0.0151 0.0082 0.0097 0.0156 0.0057叶酸 克 0.780 1.178 0.423 0.682 0.967 0.422 0.578 0.952 0.324生物素克MIU=百万国际单位； TIU=千国际单位。
饲料原料中含有维生素和微量元素，但因生物利用率不同，不能全部计入有效成分内。
例如，小麦中生物素的生物有效率几乎为零，因而大多数在设计预混料添加量时不考虑饲料原料中的水平。
维生素在加工和贮存中的损失率因条件和维生素的稳定性而异，表5所示为维生素在贮存及饲料加工过程中的平均损失程度。
表6总结了各种影响维生素稳定性和需要量的因素。
预混料中所有的添加指标应根据有效成分来计算，如：按胆碱而不是氯化胆碱的浓度计算，按泛酸而不是泛酸钙的浓度计算，此外，不要使用过期原料。
抗生素通常是预混料的组成成分，适量的抗生素具有刺激动物生长、改善饲料利用效率、预防疫病等作用，使用抗生素添加剂时，应掌握以下原则： (1)正确选用抗生素，掌握各类抗生素的适应症。
表5 平均维生素损失率 在含胆碱和微量 制颗温度(87.8℃) 在全价饲料中元素预混料中 调制时间(0.3分) (%平均损失/月)(%平均损失/月) (%平均损失) A 8 6 9.59.5 6 7.5D3E Acetate 2.4 2 2K 38 24 17B9.6 6 518.2 6 3B28.8 7 4B6B 2.2 2 1.412泛酸钙 8.4 6 2.4 叶酸 12.2 6 5生物素 8.6 6 4.4 烟酸 8.4 5 4.6 维生素C 40 30 30 胆碱 2 1 1 BASF公司数据。
(2)严格控制使用剂量，量过小起不到作用，过大则破坏消化道菌群平衡，引起消化紊乱，甚至中毒。
(3)选用抗病原活性强、稳定、毒性低，安全范围大的抗生素。
(4)合理、定时、定量地使用抗生素，不可滥用。
(5)严格使用对象，产蛋期禁用。
预混料生产中还应就微量添加剂考虑以下因素：表6 影响维生素稳定性和需要量的因素 饲料因素 -其它营养成分水平(蛋白、能量、矿物质、药物等)。
-原料中维生素的生物有效率。
-加工过程中的高温、高压，微量元素的氧化及催化作用。
-霉菌、细菌的生长。
动物及代谢因 -品种品系之差以及同一群体的个体之差。
-吸收率的差异。
-寄生虫对肠道的损坏。
-利于脂溶性维生素吸收的脂肪水平过低。
-营养成分之间对相同吸收机制的竞争。
-肠道消化酶的影响。
动物健康及环境因素-疫病、应激因素。
-消化不良。
-寄生虫、黄曲霉等。
1.颗粒大小 过大则分布不均匀，过小则体积增加，流动性变差，静电增加，易吸附设备壁上，导致损失及污染。
2.颗粒大小的一致性 一致性越好，则其添加到饲料中的均匀度愈好。
3.相容性 烟酸在预混料中含量较高，如果谷物载体含水分超过10%时，预混料pH值会下降，从而使在酸性环境中不安定的泛酸丧失效价(每月损失25%)。
4.溶解性 极易溶于水的物质亦易吸潮，从而影响预混料的稳定性和相容性，如氯化胆碱。
5.结块 应避免使用有吸湿性的载体(如酒糟)，若添加剂有吸湿性，可添加少量抗结块剂。
6.流动性 颗粒大流动性好，但颗粒数少，混合时反而不易均匀，因此，在不损失有效分散能力的前提下，仍需维持相当的流动性。
7.静电性 的颗粒带有较高的静电，使体积增加，导致操作上的不便，易吸附槽壁而引起损失和污染。
静电性可用喷植物油阻绝电力或添加具有相反电荷的稀释剂来中和。
8.挥发性 有挥发性的抗氧化剂更易渗透到饲料中，使保护效果更佳。
9.化学稳定性 稳定性不佳的化合物，会在饲料生产中的蒸汽处理及挤压过程中损失效价。
因此，应尽量使用包被的添加剂，或具有较佳稳定性的衍生物。
为预混料选择适当的载体非常重要。
添加剂在预混料中以及预混料在全价料中的均匀分布程度都取决于载体的正确使用。
载体有四个重要特征： 1.颗粒大小 载体粒度应与所负载的原料粒度类似。
2.颗粒形状 理想的应为无规则，表面凹凸不平，这样可大量吸附原料，但载体纤维含量不可过高。
3.密度 好的载体应与所负载的主要原料密度相近。
4.pH值 最好是中性，偏酸或偏碱都会使预混料中活性物质效价损失加快。
此外，良好的载体还应不潮解，不结块，流动性好，不扬尘，不起静电，水分含量低，化学共容性好以便添加到畜禽饲料中。
蛋鸡 肉鸡 猪 维生素 预混料配方
产蛋鸡微量元素预混料(M783)配方（产蛋期使用）每包（20kg）成本＝26.53(元/包)设计人：汪鲲设计日期：98.7.29肉仔鸡微量元素预混料(M581)配方（0－3、4－6周龄）每包（20kg）成本＝24.13(元/包)设计人：汪鲲设计日期：98.7.29肉大鸡微量元素预混料(M583)配方（0－3、7－8周龄）设计人：汪鲲设计日期：98.7.29肉仔鸡微量元素预混料(M781)配方（0－3、7－8周龄）每包（20kg）成本＝25.42（元/包）设计人：汪鲲设计日期：98.7.29微量元素配方输出报告单选用饲养标准: 适应对象:配方设计人: 汪鲲 设计日期：1998.12.15生长肥育猪微量元素预混料(M683)配方（20－90kg阶段）每包（20kg）成本＝42.16（元/包）设计人：汪鲲设计日期：98.7.29肉鸭微量元素预混料(M481)配方生长期（0－7周）每包（20kg）成本＝27.90（元/包）设计人：汪鲲设计日期：98.7.29哺乳母猪微量元素预混料(M688)配方（哺乳期，150以上）每包（20kg）成本＝34.26（元/包）设计人：汪鲲设计日期：98.7.29哺乳母猪微量元素预混料(M881)配方（哺乳期，150以上）每包（20kg）成本＝39.84（元/包）设计人：汪鲲设计日期：98.7.29哺乳母猪微量元素预混料(M681)配方（哺乳期，150以上）每包（20kg）成本＝55.5（元/包）设计人：汪鲲设计日期：98.7.29中大猪复合预混料配方输出报告单（J683）鱼用多维生素（V881）预混料配方输出报告单每包（5kg）成本＝297.23(元/包)设计人：汪鲲 设计时间：98.7.29每包（5kg）成本＝111.22(元/包)设计人：汪鲲 设计时间：98.7.29每包（5kg）成本＝194.37(元/包)设计人：汪鲲 设计时间：98.7.29鸭用多维生素（V鸭）预混料配方输出报告单每包（5kg）成本＝130.87(元/包) 设计人：汪鲲 设计时间：98.7.29每包（5kg）成本＝144.34(元/包) 设计人：汪鲲 设计时间：98.7.29每包（5kg）成本＝216.96(元/包) 设计人：汪鲲 设计时间：98.7.29多维生素（CB-2）预混料配方输出报告单每包（5kg）成本＝358.95(元/包) 设计人：汪鲲 设计时间：98.7.29每包（5kg）成本＝181.59(元/包) 设计人：汪鲲 设计时间：98.7.29每包（5kg）成本＝237.85(元/包) 设计人：汪鲲 设计时间：98.7.29每包（5kg）成本＝160.58(元/包) 设计人：汪鲲 设计时间：98.7.29。
预混料原料组成
预混料原料组成一、预混料的定义和作用1.1 预混料的概念预混料指的是将多种原料按照一定比例和配方进行混合后所得到的一种饲料。
它是实现饲料精细化、高效化的重要手段之一，在动物饲养业中得到了广泛应用。
1.2 预混料的作用预混料能够提供动物生长所需的营养物质，达到科学合理的饲养效果。
它能够帮助饲养者提高饲养效率、降低原料浪费，还能够减少原料对环境的污染，保证动物的营养需求得到满足。
二、预混料原料的分类预混料原料主要分为多种类型，包括常用饲料原料、添加剂类原料和其他辅助原料。
2.1 常用饲料原料常用饲料原料是预混料中占比较大的部分，其中包括以下几种主要原料： - 粗蛋白质源：如豆粕、鱼粉、肉骨粉等，它们提供动物生长所需的蛋白质和氨基酸。
- 粗纤维源：如麸皮、纤维素等，它们有助于调节动物的消化道功能。
- 粗脂肪源：如油料、油脂等，提供动物所需的能量。
- 矿物质和维生素源：如磷酸二氢钠、碳酸钙、盐、维生素AD等，它们是动物生长和发育的必需物质。
2.2 添加剂类原料添加剂类原料是预混料中辅助性的原料，它们一般用于改善饲料的品质和增加特定的功能。
- 抗生素和抗菌素：用于预防和治疗动物的疾病。
- 饲料酶制剂：用于增加饲料的消化率和利用率。
- 保护剂：如抗氧化剂、酸化剂等，用于延长饲料的保存期限和防止饲料变质。
2.3 其他辅助原料其他辅助原料是预混料中起到辅助作用的原料，包括以下几种： - 发酵剂：用于改善饲料的发酵过程，提高饲料的消化率。
- 香精香料：用于增加饲料的风味诱导性，提高动物的食欲。
- 饲料调味剂：用于改善饲料的口感和颜色，增加饲料的可食性。
三、预混料原料的配方比例预混料的配方比例是根据动物的营养需求和生长阶段而确定的，不同动物有着不同的配方比例。
以下是几种常见动物的预混料原料配方比例示例：3.1 猪料的配方比例示例•粗蛋白质源：40-50%•粗纤维源：7-10%•粗脂肪源：3-5%•矿物质和维生素源：1-3%3.2 鸡料的配方比例示例•粗蛋白质源：16-22%•粗纤维源：3-5%•粗脂肪源：2-4%•矿物质和维生素源：1.5-2.5%3.3 牛料的配方比例示例•粗蛋白质源：12-16%•粗纤维源：20-30%•粗脂肪源：2-5%•矿物质和维生素源：1-3%四、预混料原料处理与质量控制预混料原料的处理与质量控制对于预混料的品质和效果起着决定性作用。
预混料里面主要成分是什么
预混料里面主要成分是什么
预混料是一种由多种原料混合而成的饲料，主要成分包括蛋白质、维生素、矿物质、氨基酸、能量来源等。
根据动物种类、生长阶段和生产目标的差异，预混料的配方也会有所不同。
以下是预混料中主要成分的详细介绍：
1.蛋白质来源：预混料中蛋白质来源主要包括豆粕、鱼粉、肉骨粉、花生饼、葵花籽饼等。
这些原料富含氨基酸，是动物生长和发育的重要营养物质。
2.维生素：预混料中常添加维生素A、D、E、K、B族维生素（如B1、B2、B6、B12等）以及生物素、叶酸等。
这些维生素有助于维持动物新陈代谢、生理功能和免疫系统正常运作。
3.矿物质：预混料中的矿物质主要包括钙、磷、镁、钾、钠、氯、锌、铜、铁、锰等。
这些矿物质对于动物骨骼、牙齿、神经系统、心血管系统等器官的发育和功能至关重要。
4.氨基酸：氨基酸是蛋白质的组成单位，对于动物生长发育具有重要作用。
预混料中常添加赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸等必需氨基酸，以满足动物对氨基酸的需求。
5.能量来源：预混料中的能量来源主要包括玉米、大豆、麦芽等。
这些原料富含碳水化合物、脂肪等能量物质，为动物提供生长所需的能量。
6.饲料添加剂：根据动物生产需求，预混料中还会添加一定比例
的饲料添加剂，如抗生素、益生素、酶制剂、抗氧化剂、调味剂等。
这些添加剂可以提高饲料的利用率、增强动物抗病能力、促进生长等。
综上所述，预混料中主要成分包括蛋白质、维生素、矿物质、氨基酸和能量来源等，各类成分根据动物需求进行科学配比，以满足动物生长发育的需要。
使用预混料有助于提高饲料利用率、降低养殖成本、提高养殖效益，同时也有利于保障动物健康和产品质量。
预混料工艺
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3、确定预混合饲料中活性成分添加量的原则 、 （ 1） 、 维生素添加量 （ 2） 、 微量矿物质元素添加 ） 维生素添加量（ ） 量（3）、药物成分添加量 ） （三）预混合饲料的配方设计 1、原料与载体的选择 、 （1）原料的选择 ） （2）载体的选择 ） A：维生素预混合饲料载体的选择 ： B：微量矿物质元素预混合饲料载体的选择 ： C：复合预混合饲料载体的选择 ：
18IU 3.80mg 3600IU 760mg 900mg 240mg 50% 95% 96% 98%
预混料中添 加剂含量 （g/kg） ）
7.2 0.80 0.938 0.245
预混料 中添加 剂比例 （%） ）
0.72 0.080 0.0938 0.0245
维生素E 维生素 维生素K 维生素 维生素 B2 维生素 B6
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体重30~60kg小猪每千克全价饲料中 小猪每千克全价饲料中 体重 维生素添加量
种类 维生素A 维生素 IU） （IU） 维生素D 维生素 （IU） ） 维生素E 维生素 （IU） ） 维生素K 维生素 （mg） ）
添加量 6500.00 2200.00 18.00 3.80
预混料 中添加 剂比例 （%）
列号 计算方 法 维生素A 维生素A 维生素 D3
（1 ） -----
6500 IU 2200 IU
（2 ） （1 ÷ 0.005 1.3 ×106 IU 4.4 ×106 IU
0.88
0.088
预混合饲料中维生素添加剂用量的计算过程
饲料中 预混料中 维生素 添加剂 添加量 含量（每 含量（ 名称 规格 （每kg） kg） ） ）
繁殖母牛预混料配方表
繁殖母牛预混料配方表牛虽然是食草动物，但是只喂草料，很难给牛提供足够的营养，我们需要草料和精料配合饲喂，才是最好的饲喂方法。
草料是根据我们当地的情况来选择的，重要的是精饲料要怎么配制，今天我们共同来学习一下。
1、繁殖母牛饲料繁殖母牛是我们养牛场的基础，只有养好繁殖母牛，我们养殖场的规模才能不断扩大，所以我们先讲繁殖母牛，它有两个阶段要讲，就是怀孕期和哺乳期，在怀孕期我们用：小牧侠饲料-5%妊娠预混料，搭配49%玉米、14%豆粕、20%DDGS和12%麸皮配制饲料，它每天的饲喂量是4斤左右，另外在哺乳期，我要使用：小牧侠饲料-5%哺乳预混料，配54%玉米、18%豆粕、15%DDGS和8%麸皮配制饲料，它每天的饲喂量是7-8斤左右，根据牛的膘情适当调整饲喂量。
2、牛犊饲料牛犊是牛一生中最重要的阶段，一是因为这时候它体质最弱，抗病力差，易生病，所以需要我们精心的饲养，一般我们在牛犊20日龄以后，就开始补饲了，我们用：小牧侠饲料-5%犊牛预混料，配57%玉米、9%麸皮、22%豆粕和7%棉粕配制牛犊饲料，前期多喂优质的干草比较好，有助于它的瘤胃发育，我们配制的牛犊饲料适口性好，好消化，营养全面，价格很低，质量是我们自己可以控制的，是最优选择，牛犊一般一天的饲喂量是它体重的0.8%左右。
3、育肥牛饲料育肥牛可以说就是我们养殖场的现金流啊，精饲料对于养育肥牛来说就更加重要了，不单单是让育肥牛长得快，更重要的是它能让育肥牛长得更大，简单讲就是能让牛长更大的个头，个头大，后期增重才能更多，我们用：小牧侠饲料-5%肉牛预混料，配58%玉米、10%麸皮、20%豆粕和7%棉粕配制育肥牛饲料，正常情况下，我们一天给一头育肥牛的饲喂量是它体重的1%，也是要根据牛的具体情况适当调整饲喂量。
关于牛一天适合吃多少饲料及牛预混料的配方，我们讲解清楚了，方案都有了，需要我们养牛朋友多多实践，根据不同品种，不同个体的情况合理饲喂。
预混料配方
备注
原料名称 维生素A 维生素D 维生素E 维生素K 维生素B1 维生素B2 维生素B3 维生素B4 维生素B5 维生素B6 维生素B12 维生素C 叶酸 生物素 15%金霉素 抗氧化剂 浙龙多维 科星多维 猪用多维 玉米蛋白粉 玉米淀粉 甜味剂 葡萄糖 蛋鸡微量元素
500kg 数量（kg）
18.75
0.50
375
合计 总计
合计
500kg 备注
硫胺素 核黄素 泛酸 胆碱 烟酸 吡哆醇 氰钴胺素
第三节预混合添加剂配方的设计
一、微量元素预混合添加剂配方的设计
1、设计的一般步骤 ⑴各种微量元素的需要量。 ⑵计算基础饲料中各种微量元素含量。 ⑶计算各种微量元素应添加的量。 ⑷选择适宜的矿物质原料 ，将应添加的
各微量元素换算为矿物质纯原料量，再将 纯原料量换算为商品原料量。 ⑸计算载体的用量，然后求出配方。
配合饲料中添加微量元素的计算方法
第三节预混合添加剂配方的设计
（优选）第三节预混合添加剂配 方的设计
饲料添加剂的添加量
添加量=营养需要中规定量-基础饲粮中含量 但在实践中，由于考虑许多因素： 如畜禽种类、生产性能、饲养方式、气候条
件、饲料种类与质量、饲料加工、贮存条件以 及饲养成本和现有的科学技术水平等许多具体 情况，仍以营养需要中规定的量作为基本添加 量。 对于那些非营养性的添加剂则根据药典中的 规定、产品说明以及参照这方面的最新资料确 定添加量。
例 1kg饲粮中要添加铁50 PPm，即在1kg饲粮中含有50mg 的铁，问需加多少毫克硫酸亚铁才能满足要求？
无机铁一般包含在化合物FeSO4.7H2O中，硫酸亚铁中各元 素的原子量是：
Fe=56 S=32 O=16 H=1 硫酸亚铁的分子量是： FeSO4.7H2O=56+32+16×4+7× (1×2+16)=278 硫酸亚铁中铁的含量为（56÷278）×100%=20.10%， 则硫酸亚铁需要量=铁添加量÷硫酸亚铁含铁量，即： 硫酸亚铁需要量=50÷20.10%=248（mg） 因此，需加硫酸亚铁 248mg。
当调整，各指标依次调整为： 硫酸镁
10-1. 碘化钾
即，每千克饲粮应添加这种1%的预混料量为:
硫酸亚铁的分子量是：
1000×1%=10克 原料名称
《预混料配制》课件
质量评估
定期对预混料的质量进行评估，分析产品的稳 定性、均匀性等指标，持续改进产品质量。
不合格品处理
对不合格的预混料进行标识、隔离和处理，防止不合格品流入市场。
05 预混料的安全与环保
CHAPTER
安全生产管理
严格遵守安全操作规程
在预混料配制过程中，应遵循安全操作规程，确保人员安全和设 备安全。
01
抗氧化剂
防止饲料氧化变质，保持营养成分 的稳定性。
调味剂
改善饲料口感，提高动物采食量。
03
02
防霉剂
抑制霉菌生长，延长饲料保存期。
药物添加剂
预防和治疗动物疾病，促进生长和 提高生产性能。
04
Hale Waihona Puke 03 预混料的配制技术CHAPTER
配方的设计
营养需求
根据动物生长阶段、生理状况和生产性能，计算所需的各种营养成 分，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等。
预混料配制
目录
CONTENTS
• 预混料配制简介 • 预混料配制的原料 • 预混料的配制技术 • 预混料的质量控制 • 预混料的安全与环保 • 预混料的市场与发展趋势
01 预混料配制简介
CHAPTER
预混料的概念
预混料是指由两种或两种以上材料组成的一种饲料，其中至少有80%是载体或稀 释剂，其他营养物质如维生素、矿物质、抗氧化剂、防腐剂等则以微量添加的形 式存在。
预混料通常以粉末状或颗粒状的形式存在，以便于混合和储存。
预混料配制的目的
提供全面的营养
预混料可以提供动物生长所需的 多种维生素、矿物质和其他营养 物质，确保动物获得全面的营养 。
提高饲料利用率
通过添加某些添加剂，如酶制剂 、酸化剂等，可以提高动物对饲 料的消化吸收率，从而提高饲料 的利用率。
第10章.预混料配制技术
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表 11 －2 不同添加量对粒度的要求 每吨饲料中 添加量(g) 4500 900 200 1 0. 1 0. 01 粒度 (um ) 1000 ～590 420 250 ～74 44 22 5 标准 筛目 18 ～30 40 60 ～200 325 — — 1530 ～7460 20800 84700 ～326000 15600000 一 一
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二、预混合饲料的种类及其特点
2.3.3 维生素预混料
除有高浓度单项维生素制剂外。还有根 据畜禽需要，按一定比例将 2种或多种维生素配制成的各种 浓度规格的复合维生素预混料。常生产的有如下几类：
(l)高浓度的维生素AD和ADE微粒粉剂或微粒胶囊及其各种浓度的预
混料； (2)复合B族维生素(或复合维生素B)：含有几种或全部B族维生素，但 通常不含氯化胆碱； (3)复合维生素或称多种维生素：即含有多种或全部维生素。如我国 市场上的畜(或禽)用多种维生素。其在日粮中添加量为0.01%～0.5% 的高浓度制剂，一般不应含氯化胆碱和维生素C。我国目前生产的畜、 禽用多种维生素预混料在日粮中添加量多为0.02%～0.5%的产品。 注意：维生素预混料中一般都需添加抗氧化剂，日粮中各种来源 的抗氧化剂总量不得超过限量(如乙氧喹应小于 150mg/kg)。幼龄动 物复合维生素预混合饲料中常配有预防用药物。
第十一章 预混料配制技术
中国农业大学动物科技学院 张日俊
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第一节 预混合饲料生产的意义及分类
一、概述
预混合饲料 (Premix) ：“由一种或多种微量活性成分按一定 比例配制、并加有载体或稀释剂的均匀混合物”，再加到配 合饲料中，这种混合物称之为预混合饲料。又称为饲料添加 剂预混合饲料、预混料、添加剂预配料或预拌剂等。 预混料在配合饲料中的添加量一般为 0.01% ～ 5% 。国外以 0.01%～0.5%添加量产品为多，我国以0.05%～2%的添加量 产品最为普遍。预混料不能不经稀释直接饲喂家畜。 添加剂预混料配方是指根据生产用途不同对各种有关原料进 行选择、定量、组合与配比等工作。
预混料生产工艺流程
预混料生产工艺流程1. 原料采购与储存预混料生产的第一步是采购原料。
原料通常包括粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、灰分、维生素和矿物质等。
在选择供应商时，需要考虑原料的质量和可靠性。
采购到的原料需要进行检验，并按照规定的条件储存。
2. 原料研磨与筛选将采购到的原料进行粉碎，以提高其可溶性和混合均匀性。
通常使用颚式破碎机或辊式破碎机进行研磨。
然后，对粉碎后的原料进行筛选，去除过大或过小的颗粒。
3. 原料配方设计根据产品配方要求，确定各种原料的比例和添加量。
配方设计需要考虑动物种类、生长阶段和营养需求等因素。
4. 原料称量与混合按照配方要求，将经过筛选的原料按比例称量，并倒入混合机中进行混合。
混合机通常采用双锥式或螺旋式混合机，以确保原料充分混合均匀。
5. 添加辅助剂与润滑剂根据需要，可以向混合物中添加一些辅助剂和润滑剂。
辅助剂可以改善产品的质量和口感，如抗氧化剂、防霉剂等。
润滑剂可以提高混合物的流动性和颗粒的均匀度。
6. 混合研磨将添加了辅助剂的混合物再次进行研磨，以进一步提高其可溶性和均匀性。
通常使用细碎机或球磨机进行研磨。
7. 干燥与冷却将混合物送入干燥器中进行干燥，以降低水分含量。
干燥后的混合物需要经过冷却处理，以防止因温度过高导致营养成分损失或品质下降。
8. 包装与存储将冷却后的预混料经过包装机包装成适当大小的袋装或散装产品，并进行标签贴附和包装密封。
然后将包装好的预混料存储在干燥、通风和阴凉的仓库中，以确保产品的质量和保存期限。
9. 质检与出厂对包装好的预混料进行质量检验，包括外观、水分含量、营养成分含量等指标的检测。
合格的产品可以进行出厂销售，不合格的产品需要进行处理或重新调整生产工艺。
10. 清洁与维护定期对生产设备进行清洁和维护，以确保设备正常运行和产品质量。
同时，要加强员工卫生意识培养，并做好生产环境的清洁消毒工作。
以上是预混料生产工艺流程的主要步骤和流程。
通过严格按照上述流程操作，可以确保预混料产品具有良好的品质和均匀性，并满足动物的营养需求。