前置泵检修作业指导书

刮板捞渣机检修作业指导书

编号 Q/CNH 2013-010 项目名称

编制单位能和电力工程有限公司

批准日期

审核日期

编写日期

发放号码:

目次

目次 (2)

前置泵检修作业指导书 (3)

1 范围 (3)

2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)

3 安全措施 (3)

4 备品备件清单 (3)

5 现场准备及工具 (3)

6 检修工序及质量标准 (5)

7 检修记录(H7) (7)

8 试运（H8） (10)

9 不符合项目处理单（H9） (11)

10 完工报告单（H10） (12)

11 质量签证单 (13)

前置泵检修作业指导书

1 范围

本指导书适用于前置泵检修工作。

2 本指导书涉及的资料和图纸

2.1 《前置泵检修作业流程表》

2.2 《电业安全规程》

2.3 《前置泵安装图纸》。

2.4 《中华人民共和国工人技术等级标准》

2.5 《前置泵使用说明书》

2.6 《前置泵检修工时定额标准》

3 安全措施

3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 热工相关测点已拆除。

3.3 设备停运，降压为零。

3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.5 检修时严禁损伤设备及其部件。

3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4 备品备件清单

5 现场准备及工具

5.1 现场准备

5.2 工作准备

☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

☐检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。

☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W1

5.3 办理相关工作票

☐已办理工作票及开工手续,设备停运。

☐检查验证工作票。

☐必须两名以上工作人员同时进行；

☐工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

H1

6 检修工序及质量标准

6.1 测量数据注意事项

☐所有测量结果均保留到小数点后两位。

☐单位：mm。

6.2 作业过程

6.2.1 拆解挠性联轴器的对轮螺栓、短节、挠性元件、热工测温元件及油、水管道、

接头等

☐测量主泵与液力联轴器的对轮间距，以在工作推力瓦上为准，作好记录。

6.2.2 轴瓦解体检查

☐检查机械密封冷却水总门是否关闭

☐拆除管路附件、联系热工人员拆拆温度测点

☐拆除驱动端和自由端径向轴承、推力轴承及上盖，用百分表、塞尺测量轴瓦顶部、两侧间隙，用深度游标卡尺测量推力瓦间隙和转子的抬量，并记录（检

修技术记录）注明拆前：推力瓦推拉间隙值；抬量及轴瓦间隙值、工作负责

人、测量人及检修时间

☐拆除推力瓦、轴瓦，检查轴瓦磨损情况，并将推力瓦轴瓦磨损情况记录在（检修技术记录）并注明：推力瓦、轴瓦磨损严重时详细记录瓦面型线及瓦块各

部厚度情况，视瓦面磨损情况决定是否修复或更换新瓦，并注明回装：推力

瓦厚度记录：工作负责人、测量人及检修时间在（检修技术记录）H点

H2

6.2.3 机械密封检查

☐拆除驱动端和自由端机械密封静环座，检查静环磨损情况，并作记录

☐拆除驱动端和自由端机械密封动环座，检查动环磨损情况，并作记录

H3

6.2.4 测总串量并记录

H4

6.2.5 检查转子

☐拆除端盖及对轮

☐抽出转子，检查转子晃度，检查密封环间隙

H5

6.2.6 回装

☐检查所有密封胶圈是否失效，各结合面是否平整，对锈蚀部分进行打磨，准备回装

☐按拆时相反顺序回装

6.2.7 找中心

H6

6.2.8 装配技术要求

☐转子窜量：转子总窜6.5—8.0mm，推力瓦定位后，转子可向入口侧窜动3.5—4.75mm，向出口侧窜动3—3.25mm。

☐转子抬量：

端瓦总抬量：0.75—1.0mm，上抬量：0.30-0.4mm。

腰瓦总抬量：0.85—1.lmm，上抬量：0.40—0.5 mm。

☐轴瓦间隙：0.14—0.18mm，推力瓦间隙：0.40—0.6mm。

☐机械密封压缩量大于4.0mm，约为总压缩量的一半。

☐纵销、横销间隙0.08—0.10 mm。

☐推力瓦接触面积大于70％

☐找中心误差范围：圆差0.05mm以内，面差0.04mm以内。

与电机中心要求：电机比前置泵高0.13mm

6.2.9 分部试运

☐向运行人员提交试运申请单

☐试运开始后密切监视设备的各项运行参数

☐作好试运行过程的详细记录，包括振动、压力、电流等

☐在有关领导的组织指挥下，及时消除试运行过程中出现的缺陷