生物质锅炉操作规程
生物质流化床锅炉的操作与运行点火油系统启动程序
点火油枪启动程序一、点火前对油枪的调试1.打开操作柜门，推上柜内的总电源开关，此时，面板上的电源指示灯亮；2.将面板上的电源开关合闸，此时，熄火指示灯亮；3.检查火检。
将火检探头取出，用火对准探头，此时，熄火指示灯熄灭，说明火检正常，如不熄灭，需调整放大器内灵敏度电位器，使之符合要求；4.检查点火器。
将面板上的试验开关置于试验档，此时点火枪应持续放电打火（时间不超过10秒钟）；5.检查电磁阀。
将面板上的电磁阀试验按钮铵下，电磁阀应打开，此时面板上的运行指示灯亮；6.检查推进器。
将电机端盖取下，用手转动电机的风扇，将推进器置于轨道中部，操作面板上推进器开关置于进枪档，并迅速松开开关，检查电机运转方向是否与开关所置的方向一致，如果方向相反，应调整电机电源相位，使之符合要求。
操作面板上推进器开关置于进枪档，推进器进到位后自动停止，同时，点火器开始点火，电磁阀打开。
此时面板上的运行指示灯亮，10秒钟后（视操作柜中的时间继电器定）推进器自动退出。
二、点火前的准备和检查工作1.依次开启锅炉引风机、鼓风机至锅炉启动时所要求的状态，锅炉上水完毕；2.检查供油系统阀门并置于下列状态：1）油泵至日用油箱间的主油路上的阀门全开，旁路上的阀门全关，2）油枪前的回油阀开，电磁阀门前的阀门关闭，开启点火油枪油泵，10~15分钟后缓慢调整回油阀，使油压稳定在1.5~2.0MPa范围内。
3.打开电磁阀门前的手动球阀和节流阀，将油枪上的供油软管接头取下，并准备好冲管用的接油桶，按下电磁阀试验按钮，对点火油枪进行冲管。
冲管完毕后重新将供油软管头接到原位置。
再按下电磁阀试验按钮，检查油枪雾化情况。
三、点火1.将一次风主风道上风门和点火助燃火门置于规定开度（主风道风门开度推荐开度为50%，点火助燃火门推荐开度为45%），开启引风机、一次风机，使炉膛压力为正常工作时的负压，并保证此时流化床处于流化状态;2.操作面板上推进器开关置于进枪档，推进器进到位后自动停止，点火器开始点火，电磁阀打开；3.此时面板上的运行指示灯亮，10秒钟后（视操作柜中的时间继电器定）推进器自动退出。
生物质采暖锅炉使用说明书
生物质采暖锅炉CLSS0.53-85/60安装使用说明书第一部分锅炉简介一、锅炉规范1.锅炉功率 0.53MW2.锅炉发热量 2x104Kcal/h3.出水温度 85℃4.回水温度 60℃5.设计效率 85％6.设计燃料物质制气7.燃料消耗量 3.2Nm3/h8.受热面积 2.2m29.排烟温度 70℃10.锅炉水容积 0.04m311.大件运输重量 98kg12.锅炉大件运输尺寸 590x590x950 (mm)二、锅炉结构、燃烧原理及技术特点1.该锅炉是立式水管锅壳式锅炉；它由炉膛，错列布置的横水管，挡烟板等几个主要部件构成，外面采用高密质的硅酸铝纤维板进行保温，减少了锅炉的散热损失，使锅炉的热效率提高。
2.本锅炉采用大气式燃烧方式，通过点火孔，使生物质气在燃烧器灶上燃烧，高温烟气经过错列密布的横水管组，把烟气热量基本上全部吸收，排出锅炉外的烟气温度不超过70℃。
3.锅炉热效率高，有很好的节能效果。
第二部分锅炉安装使用说明一、安装前的准备工作1.人员配备锅炉安装必须有专人负责、司炉参加，配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工。
2.组织有关人员学习资料3.设备验收锅炉运到后，应按制造厂的出厂清单，对其进行逐一清点。
根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉在运输过程中是否有损坏、变形等情况。
4.确定安装地点安装地点最好能接近供热地点，以缩短送水管路，降低基建费用，减少管路的散热损失。
同时，要考虑补给水和排水方便，燃料和灰渣的存放与运输方便。
5.锅炉房布置应符合《工业锅炉房设计规范》规定。
6.地基施工，锅炉应放在水泥基础上，基础厚度要根据实际土层承载能力由使用单位确定。
7.锅炉大件在卸车时，注意用钢丝绳吊装时不可损坏锅炉大件的任何部分。
8.锅炉大件如需起吊，其起重设备能力应按照锅炉的实际重量和现场情况决定，起吊位置应符合规定，切勿任意在其它位置上起吊。
二、锅炉本体的安装锅炉搬运到安装地点后应先复核锅炉外形尺寸是否符合安装空间位置要求。
正文—生物质锅炉运行规程
第一章锅炉技术规范及设备介绍1 设备概况锅炉型号： JG-65/9.8-T制造厂家：江联重工股份有限公司制造年月： 2014年5月投产年月： 2015年4月2 主要工作参数锅炉额定蒸发量：65t/h额定蒸汽压力：9.8MPa额定蒸汽温度： 540℃给水温度：210℃排烟过剩空气系数： 1.37%锅炉排烟温度：145℃排污率： 2%空气预热器进口风温： 20℃锅炉设计热效率： 89%设计燃料消耗量： 17069.1kg/h3 设计燃料本锅炉燃料为纯生物质，生物质种类见下述燃料种类：启动床料粒度要求：0-5mm，且3-5mm的不多于30%。
启动床料厚度要求：400-500mm（主床料层厚度）。
4 运行工况负荷适应范围在燃用设计燃料时锅炉能够在40—120%额定负荷范围内稳定燃烧。
地质气候条件地震烈度抗震设防烈度为7级风况年均风速2.5m/s 最大风速29m/s锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离）6335mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）7175mm锅筒中心线标高28000mm锅炉最高点标高30600mm运转层标高8000mm操作层标高8000mm锅炉宽度（两侧柱间中心距离）7800mm锅炉深度（柱Z1与柱Z4之间距离）14810mm5 设备结构简述本锅炉为高温高压，单锅筒横置式，自然循环水管锅炉，全悬挂结构，全钢架∏型布置。
锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭，在运转层8米标高处设置混凝土平台及操作层。
炉膛采用膜式水冷壁，炉膛上部布置有屏式过热器；水平烟道处布置有高温、低温过热器，尾部竖井烟道依次布置三组省煤器，一组加热器及空气预热器。
本锅炉采用带差速床的低倍率循环流化床燃烧技术，锅炉炉膛底部设有主床和两个付床，给料机将燃料送入落料斗进入主床，锅炉燃烧所需空气分别由一二次风机提供。
一次风机送出的空气经空预器预热后由前墙六个风道引入主床锥型布风板风室，通过锥形布风板上的J型风帽进入燃烧室；二次风机送入的风经过空预器预热后，一部分进入前后付床风室，经付床水冷风帽送入燃烧室，另一部分通过分布在炉膛两侧墙的喷口作为二次风喷入炉膛，而大部分分流向前、后付床，经过付床流化和埋管吸热后再回流至主床，与新进入的燃料混合重复上述的物料内循环燃烧。
生物质锅炉使用说明书
生物质锅炉使用说明书使用说明书图号：38300-0-0编号：383800 SSM校对：标审：审定：济南锅炉集团2007年4月目录一、概述二、锅炉机组启动应具备的条件三、锅炉机组启动前的检查与预备四、锅炉机组启动1、锅炉通风2、锅炉冷启动3、锅炉热启动4、锅炉的升压操作五、启动要求及注意事项六、锅炉运行1、锅炉正常运行2、生物质点火的调剂七、停炉1、正常停炉2、紧急停炉3、临时停炉4、锅炉保温5、锅炉疏水八、停炉爱护九、故障处理1、锅炉系统的停炉瓮中爱护2、低压循环系统的停炉爱护3、烟气系统的停炉爱护4、各部件的停炉爱护十、启动中的组织与分工十一、检验及爱护保养一、前言本锅炉是采纳国外先进的生物燃料燃烧技术的48T/H振动炉排高温高汽锅炉。
锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平稳通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。
锅炉安装完毕后的首次启动，是对锅炉整套系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和排除设备的缺陷和问题，为机组投产做好预备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积存体会，检验各种连锁爱护、自动系统投入率，同时也是结燃烧系统、给料、除尘、除渣、辅机等的一次运行考核。
在整定安全阀等工作终止后，转入七十二小时试运。
本说明书要紧是依照生物质燃料锅炉燃烧特点提出的专门要求。
锅炉的水、汽、电气等操纵，按有关规定执行。
二、锅炉机组启动应具备的条件1、试运的现场条件（1）场地差不多平坦，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层场面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。
（2）试运区施工脚手架全部拆除，现场清扫洁净，保证运行安全操作。
（3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按安装完毕，正式投入使用。
（4）排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。
（5）试运范畴的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。
生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作规定
生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作规定一、前言本规定旨在规范生物质颗粒蒸汽锅炉（以下简称生物质锅炉）的安全操作，保障锅炉的安全运行和生产过程中人员的生命财产安全。
所有使用生物质锅炉的人员必须严格遵守本规定的各项规定与要求。
二、锅炉运行前的准备工作1. 安全验证及预防措施在每次使用生物质锅炉的前夕，必须对锅炉、管道、设备以及相应的预防措施进行安全验证，确保所有设备、系统运行正常。
如发现设备故障或异常情况，必须立即停止操作，并采取相应的处理措施。
2. 操作资质指定有操作资质的人员才能进行生物质锅炉的操作。
未获得相关操作证书或未经过技能培训的人员禁止擅自操作和维修锅炉。
3. 工作票管理每次进行生物质锅炉操作前，需要办理相应的工作票，并进行签名确认。
遵循“工作票发放→派发→签认→验收→归档”的操作流程，保证所有工作票原始资料完整、真实可信。
4. 安装和运行设备检查1.由专业人员对生物质锅炉水循环管道、氧化锌极、水位计等设备进行检查，以确保这些设备和管道正确安装和运行正常。
2.检查锅炉运行时的燃料质量、库存量、仓库环境等因素，防止在锅炉运行过程中出现意外燃烧、泄漏等问题。
三、安全操作规范1.操作前必须进行以下检查1.生物质锅炉外、内燃室应严密封闭；2.管道和设备外不得有杂物或工具；3.氧气应用阀门关闭。
4.燃烧器和点火器的防爆门应该是闭合的，内燃室外部应安装相应灭火器材；5.检查生物质燃烧炉的水循环系统，确认系统中水位处于合适的位置；6.检查生物质燃烧炉的废气排放管道，确认管道的密封性良好，不得有泄漏现象；7.检查锅炉进料排放管道，确认管道内部畅通，没有堵塞现象。
2.操作细节1.启动操作时由操作人员将水泵手动开启；2.启动燃烧炉时，排放系统处工作人必须守在位置上，检查燃烧器点火器等设备是否正常；3.操作人员必须定时检查燃料库存数量，在锅炉运行过程中补充燃料；4.在操作过程中，发现锅炉出现异常情况，立刻关闭电源，并及时通知有关人员进行排查处理；5.操作人员必须时刻注意锅炉运行数据的变化、异常等情况，并根据操作规程及时调整。
4吨燃生物质蒸汽锅炉安全操作规程
1.当锅炉汽压接近工作压力时，准备向车间供汽，供汽前锅炉水位不宜低于正常水位，供汽时炉膛内燃烧要稳定。
2.开启分汽缸疏水阀，稍微打开主汽阀进行暖管，暖管时间不少于十分钟，并注意供汽管道是否有水击现象，如有应立刻停止暖管，加强疏水，然后再次暖管。
3.当看到疏水阀处排除干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水旁通阀门。
4吨燃生物质蒸汽锅炉安全操作规程
一、开机前准备工作
1.锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间。
2.检查所有的设备是否完好（例如：给水泵、离子交换器、阀门等）.
3.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、出渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。
3.锅炉工要严格执行《锅炉房巡回检查制度》，及时发现并解决故障或安全隐患，确保锅炉安全运行。
4.每班至少冲洗水位表及排污一次，每星期冲洗压力表存水弯管一次，每周做安全阀手动排汽试验一次。
5.排污注意事项： ①排污尽量在高汽压、低负荷时进行。②排污时要有专人监视水位。③排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道，检查排污阀是否有泄漏。
6.锅炉运行中要保持锅炉车间的清洁卫生，确保安全通道畅通，在《锅炉运行记录表》上做好各项记录。
7.交接班时要严格执行《交接班制度》，并在《锅炉运行记录表》上签名确认。
（一）向锅炉内进水，并检查水位自动控制和高低水位报警器动作是否可靠。
1.给锅炉进水的要求： ①水质必须符合标准要求；②开启汽包和省煤气的排空阀； ③进水温度不宜过高，一般水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。④给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化，如有变动立即检查，并查明原因。若无异常，可继续给水，使水位上升到稍低于正常水位； ⑤投入燃料准备点火。
生物质锅炉规程
山東太陽紙業股份有限公司生物质发电锅炉工艺及操作规程操作手册第一页NR29084操作手册的介绍。
1技术规范。
2 工艺描述。
3 锅炉的启动。
4 锅炉的停运。
5山东太阳纸业股份有限公司90t/h 85bar 480c生物质锅炉操作手册的介绍NR29084操作手册的介绍本手册包含了与生物质锅炉相关的逻辑系统总的操作说明，它包含以下部分：生物质锅炉的技术规范、工艺描述、开停机步骤介绍、运行期间的管理与控制操作介绍。
本台生物质锅炉需要有资质的、能够熟练地操作蒸汽锅炉的专业人员来操作。
所有的的设备都有厂家提供的安装、操作、维修说明。
山东太阳纸业股份有限公司90t/h 85bar 480c生物质锅炉设计服务交货技术规范NR29084目录：设计依据1.标准。
52.现场条件。
53.锅炉的生产能力。
64.锅炉的燃料。
75.辅助燃料。
7 6.给水品质。
7 7.炉水品质。
78.简单的热量衡算。
79.总的平衡。
710.热量平衡。
811.损耗和效率。
8受压面、受热面和非受压面压力部分定义设计压力腐蚀裕量1.锅筒汽包。
92.锅炉。
102.1炉本体设备。
112.2格栅。
113. 一、二及过热器。
113.1二级过热器。
113.2三级过热器。
12 4．屏。
124.1管屏。
125.CAVITY 2。
126.一级过热器。
136.1一级过热器。
137.对流管束。
137.1对流管束。
138.省煤器。
138.1三级省煤器。
138.2二级省煤器。
148.3一级省煤器。
149.空气预热器。
149.1二级一次风预热器。
149.2二级二次风预热器。
149.3一级二次风预热器。
159.4一级一次风预热器。
15 10．管道系统。
1511．给水系统。
16 11.1给水箱和除氧器。
16 11.2给水泵。
16 12.锅炉主蒸汽阀和消音。
16 12.1锅炉主蒸汽阀。
1612.2消音阀门。
1713.吹灰系统。
1714.供风系统。
1714.1管道和设备。
1814.2一次风机（总风量的33%）。
颗粒锅炉的操作规程
颗粒锅炉的操作规程1. 引言本文档旨在为颗粒锅炉的操作提供一套规范和指导。
颗粒锅炉是一种利用生物质颗粒作为燃料进行热能转换的设备，具有环保、高效、经济等优点。
正确的操作和维护颗粒锅炉，不仅可以提高其效率和使用寿命，还能确保安全运行。
本操作规程旨在帮助操作人员熟悉颗粒锅炉的使用流程和注意事项，以确保锅炉的正常运行。
2. 操作前准备在操作颗粒锅炉之前，操作人员应做好以下准备工作：2.1 个人安全•穿戴必要的个人防护装备，如安全鞋、安全帽等。
•确保没有任何情况下饮酒、疲劳、药物干扰等影响正常判断和操作的因素。
2.2 锅炉检查•检查锅炉的外部情况，确保无漏水、漏气、断裂等情况。
•检查锅炉内燃烧室的燃料充足，并清理灰尘和杂物。
2.3 排气系统检查•检查烟道和排气系统的通畅情况，确保排烟畅通无阻。
•清理烟囱积灰，防止烟囱堵塞。
2.4 燃料供应•确保颗粒锅炉附近的燃料仓库充足，如颗粒木屑、秸秆等。
•检查颗粒供给系统的正常运行，确保颗粒的输送流畅。
3. 操作步骤3.1 启动准备•打开锅炉控制面板，检查锅炉各个参数的设定是否符合要求，如温度、压力等。
•检查各个系统的电源是否正常，如燃料供给系统、循环泵等。
•打开空气阀门，保证燃烧空气的供给。
3.2 点火操作•打开点火系统并按照操作要求进行点火。
•观察火焰燃烧情况，确保火焰稳定、均匀。
3.3 运行监测•定时检查颗粒的供给情况，确保供给系统的正常运行。
•检查锅炉的温度和压力，确保在设定范围内。
•监测燃烧效果，确保燃烧充分，没有大量的黑烟和废气。
3.4 关闭和维护•在不需要使用颗粒锅炉时，将燃料供给系统关闭。
•清理锅炉内的灰渣和杂物，确保锅炉的清洁和高效。
•定期检查和维护颗粒锅炉，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 安全注意事项在操作颗粒锅炉的过程中，操作人员应注意以下安全事项：•严禁在操作过程中进行酒精、药物等影响判断和操作安全的活动。
•在操作和维护颗粒锅炉时，必须使用合适的个人防护装备，如耐高温手套、防护眼镜等。
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生物质锅炉操作规程
《生物质锅炉操作规程》
1. 操作前准备
在进行生物质锅炉操作前，需要对锅炉进行必要的检查和准备工作。
首先要检查锅炉的水位、燃料供给系统、风门和空气调节系统，确保各部件都处于正常工作状态。
同时还需要对炉膛和烟道进行清洁和检查，确保不会影响燃烧和换热效果。
2. 点火程序
在点火前，要确保燃料供给系统畅通，并且空气调节系统调整到合适的位置。
接下来可以打开点火通风口，点燃点火器，开始加燃料和点火。
点火后，需要及时关闭点火通风口，并且根据燃烧情况调整风门位置，确保燃烧正常进行。
3. 运行操作
在锅炉正常燃烧后，需要根据实际燃烧情况调整供热负荷和燃料供给量，确保生物质锅炉稳定运行。
同时要随时监测锅炉的水位和压力，确保在安全范围内。
若发现异常情况，要及时采取措施处理，避免锅炉出现安全事故。
4. 关机程序
在停止运行时，需要逐步关闭燃料供给系统和空气调节系统，等待锅炉燃烧完全停止后，再关闭炉排和烟气排放系统。
最后要对锅炉进行清洁和检查，确保下次再启动时能够正常运行。
5. 安全注意事项
操作生物质锅炉时，要注意保持锅炉周围的清洁和安全，避免火灾和爆炸的发生。
同时要定期对锅炉进行维护和清洁，确保锅炉长期稳定运行。
在操作中，要时刻关注锅炉的运行情况，及时发现并解决问题，确保锅炉运行的安全可靠。
通过以上操作规程，可以保证生物质锅炉在使用过程中能够安全、稳定地运行，为生产和生活提供热水和热能。