22-劲性混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底混凝土是建筑工程中常用的主要材料之一，其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全，特进行以下技术交底。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
水泥应有出厂合格证和检验报告，并在使用前进行复试。
（2）骨料：细骨料宜选用中砂，粗骨料宜选用粒径为 5-315mm 的连续级配碎石。
骨料的质量应符合国家标准，并进行检验和筛选。
（3）水：采用清洁的自来水或符合要求的地下水，不得使用含有有害物质的水。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。
外加剂应有产品说明书、出厂检验报告和合格证，并进行复试。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据施工规模和进度要求，选用合适型号和容量的搅拌机。
搅拌机应安装牢固，运行正常，并定期进行维护和保养。
（2）混凝土输送泵：对于高层或远距离输送混凝土，可选用混凝土输送泵。
输送泵应性能良好，管道连接牢固，无泄漏。
（3）振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的功率和频率应满足施工要求，并配备足够的数量。
（4）运输设备：根据施工现场的条件，选用混凝土搅拌运输车、手推车等运输设备，确保混凝土在运输过程中不发生离析和初凝。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的拼接应严密，不得漏浆，并在浇筑前进行浇水湿润。
（2）钢筋工程：钢筋的规格、数量、位置、接头方式等应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋应绑扎牢固，保护层垫块应设置到位。
（3）预留孔洞和预埋件：预留孔洞和预埋件的位置、尺寸应准确无误，并在浇筑前进行检查和验收。
（4）施工缝处理：施工缝处的混凝土表面应凿毛，并清理干净，保持湿润，在浇筑前铺设一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
二、混凝土搅拌1、配合比设计根据设计要求和原材料的性能，由试验室进行混凝土配合比设计，并出具配合比通知单。
混凝土的施工技术交底
混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全，现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。
（3）石子：宜选用粒径为 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。
（4）水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
（5）外加剂：应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好，搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时，应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好，输送能力应满足施工要求。
（3）振捣器：应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好，振捣密实。
（4）抹光机：当混凝土表面需要抹光时，应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好，抹光平整。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，且拼缝严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
浇筑混凝土技术交底(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程中一项非常重要的施工工序，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
为确保混凝土浇筑质量，提高施工效率，现将混凝土浇筑技术交底如下：二、混凝土浇筑的基本要求1. 混凝土浇筑前，应做好施工准备，包括施工图纸的审核、施工方案的制定、施工材料的准备、施工设备的检查等。
2. 混凝土浇筑应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保结构尺寸、形状和位置符合设计要求。
3. 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度、浇筑高度、振捣密实度等，确保混凝土密实、均匀、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
4. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证混凝土强度、耐久性等性能。
三、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工图纸审核：认真审核施工图纸，了解结构形式、尺寸、钢筋布置、混凝土强度等级、浇筑顺序等。
2. 施工方案制定：根据施工图纸，结合现场实际情况，制定合理的混凝土浇筑方案，包括浇筑顺序、浇筑高度、振捣方法等。
3. 施工材料准备：根据混凝土配合比，准备水泥、砂、石子、水等原材料，确保原材料质量符合规范要求。
4. 施工设备检查：检查混凝土搅拌机、运输车、泵送设备、振捣器等设备，确保设备运行正常。
5. 施工人员培训：对施工人员进行混凝土浇筑技术培训，使其掌握浇筑要点和操作规范。
四、混凝土浇筑过程1. 浇筑顺序：按照施工图纸和浇筑方案，从低处开始，逐层浇筑，确保混凝土均匀、密实。
2. 浇筑速度：根据混凝土拌合物的性质和结构要求，控制浇筑速度，避免因浇筑过快造成混凝土离析、蜂窝等缺陷。
3. 浇筑高度：一次浇筑高度不宜超过1.5m，以保证混凝土密实。
4. 振捣密实：采用插入式振捣器，从浇筑面开始，分层进行振捣，直至混凝土表面不再冒气泡为止。
5. 接槎处理：在混凝土浇筑过程中，如遇间歇，应采取措施进行处理，如接槎、补缝等。
6. 混凝土浇筑质量控制：浇筑过程中，应严格控制混凝土坍落度、和易性等指标，确保混凝土质量。
五、混凝土浇筑后的养护1. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，防止混凝土失水、开裂。
混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底混凝土施工技术交底一、施工前准备1、机械和设备应检查，确保完好无损，并注意维护保养。
2、配用混凝土按照设计强度等级和塑性度浇筑，禁止使用已凝结的混凝土。
3、为减少混凝土的流失与浪费，地面应用防水薄膜或勾缝剂进行封闭，防止水分从地面渗透进入模板。
4、模板必须牢固，表面光滑平整，不得有破损或渗漏孔，并在施工前清洁。
二、混凝土配比1、应按照设计要求涵盖的强度等级和塑性度选用合适的水泥品种及用量，按照规定比例搭配配合料。
2、凡在施工过程中经过合理的试验和分析得出强度等级不变、塑性度提高或缩小，应报请设计单位更改设计混凝土比例或分类。
3、在浇筑混凝土前要进行试块的预警，并取样检测当前的混凝土强度是否符合设计要求。
三、混凝土的搅拌1、搅拌设备应按照要求进行加油、检修、维护以及时排除故障。
2、搅拌时间不应过长，一般不得超过两分钟，以防止混凝土结块、水分蒸发和出现缩孔现象。
3、混凝土的搅拌过程中，应根据现场温度和湿度决定搅拌水的使用量，控制混凝土塑性和流动性。
4、当需要在混合搅拌过程中添加减水剂、缓凝剂、加快剂、颜料等混凝土添加剂时，应按规定用量添加，不能超过正常添加剂的比例。
四、浇筑混凝土1、摆料时应当与模板紧贴，不得出现渗漏现象，搬移距离应该适当不过远离现场，并保证混凝土不分层，可达均匀分布。
2、浇筑混凝土层数应符合设计要求，每层混凝土浇筑厚度不应超过0.5m，低于200mm的墙体直接用小型混凝土泵浇注。
3、在整个施工过程中需要用扁担对混凝土进行立面振捣或外露式振动；平面如道路或大平板则需要采用内外震动器进行振捣。
4、混凝土浇注厚度达到设计要求后，在杆件间和柱等约束部位要进行钢筋混凝土连接。
五、养护混凝土1、施工后混凝土应该及时覆盖，防止阳光、雨水等对其影响，并进行养护。
2、按要求进行混凝土养护，养护时间不得少于30天，严格监控内部温度、湿度，避免干裂、龟裂的发生。
3、养护方案应该写在施工日志中，并进行紧密的跟进与检测。
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底一、施工技术交底的目的和意义混凝土工程施工技术交底是指施工单位向施工人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工工艺流程、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工。
施工技术交底的目的是提高施工人员的技术水平，确保施工质量和工期的控制，保障工程安全和顺利进行。
二、施工技术交底的内容1. 混凝土材料及配合比要求混凝土工程中常用的材料有水泥、砂、石、水等，施工技术交底时需要详细介绍每种材料的性质和要求，并说明混凝土的配合比例、配合比调整的方法等。
2. 施工工艺流程施工技术交底需要详细介绍混凝土工程的施工工艺流程，包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护等环节。
对于每个环节，需要说明具体的施工方法和注意事项。
3. 施工设备和工具的使用在混凝土工程施工中，常用的设备有搅拌机、输送泵等，常用的工具有浇注斗、振动棒等。
施工技术交底时需要介绍这些设备和工具的使用方法、操作要点和安全注意事项。
4. 施工质量要求混凝土工程的施工质量是确保工程安全和使用寿命的关键。
施工技术交底时需要详细介绍混凝土的密实性、坍落度、抗压强度等质量要求，并说明如何进行质量检验和控制。
5. 安全注意事项混凝土工程施工中存在一定的安全风险，施工技术交底时需要重点强调施工人员的安全意识和安全操作要求，包括穿戴安全防护用品、防止坍塌、避免触电等方面的注意事项。
三、施工技术交底的方法和要求1. 交底会议施工技术交底通常通过交底会议的形式进行。
交底会议应由施工单位组织，参会人员包括施工管理人员、施工人员和监理人员等。
会议内容应详细、全面，并提供相关的施工图纸、技术规范等资料。
2. 交底记录交底会议结束后，应制作交底记录，记录包括交底会议的时间、地点、参会人员等基本信息，以及交底内容的详细记录。
交底记录应保存备查，以备后续查验。
3. 施工技术交底的要求施工技术交底应确保交底内容准确、详细，并与实际施工相符。
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底一、施工前准备工作混凝土工程施工前的准备工作非常重要，它直接影响到施工的质量和进度。
在施工前，需要进行以下几项准备工作：1. 工程准备在施工前，需要对工程进行详细的勘测和测量，确定施工的范围、尺寸和标高等参数。
同时，还需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物。
2. 材料准备混凝土施工需要准备一定的材料，包括水泥、砂、石子和混凝土添加剂等。
在准备材料时，需要检查材料的质量和数量，确保材料符合相关标准，并且满足施工的需求。
3. 设备准备混凝土施工需要使用一些专用设备，如搅拌机、输送泵和振动器等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，并且做好备用设备的准备。
4. 人员准备混凝土施工需要一定的人员配备，包括施工人员、监理人员和安全人员等。
在施工前，需要对人员进行培训和交底，确保他们了解施工的要求和安全注意事项。
二、混凝土配合比的确定混凝土的配合比是指水泥、砂、石子和水等原材料的比例关系。
混凝土的配合比的确定需要考虑到工程的强度要求、耐久性要求和施工的条件等因素。
一般来说，混凝土的配合比由设计单位根据工程要求确定，并由施工单位按照设计要求进行配制。
1. 强度要求混凝土的强度是衡量其质量的重要指标之一。
在确定配合比时，需要根据工程的强度要求确定水泥的用量和砂、石子的比例等。
一般来说，强度要求高的工程需要使用水泥的用量较大，砂、石子的比例较小。
2. 耐久性要求混凝土的耐久性是指其在长期使用和外界环境作用下的性能表现。
在确定配合比时，需要考虑到工程的耐久性要求，选择适当的砂、石子和水泥等材料，并控制水灰比，以提高混凝土的耐久性。
3. 施工条件混凝土的配合比还需要考虑到施工条件，如温度、湿度和施工方式等。
在高温、低温或湿度较大的情况下，需要调整配合比，以保证混凝土的施工性能和质量。
三、混凝土搅拌和浇筑混凝土的搅拌和浇筑是混凝土施工的关键环节，它直接影响到混凝土的质量和工程的进度。
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底 一、施工前准备工作 在进行混凝土工程施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行和质量的保证。以下是混凝土工程施工前的准备工作：
1.1 施工图纸和设计文件的审查 施工前，施工单位应子细审查施工图纸和设计文件，确保施工方案的合理性和施工的可行性。同时，需要与设计单位进行沟通，了解设计意图和要求。
1.2 材料准备 根据设计要求和施工方案，施工单位需要准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等。材料应符合国家标准，并进行质量检验和验收。
1.3 设备和工具准备 施工前需要准备好所需的施工设备和工具，如混凝土搅拌机、输送泵、模板、钢筋加工机械等。设备和工具应进行检查和维护，确保其正常运行。
1.4 人员组织和培训 施工单位应根据施工计划，合理组织施工人员，并进行必要的培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、混凝土施工工艺 混凝土工程施工的工艺流程通常包括浇筑、振捣、养护等环节。下面将详细介绍混凝土施工的工艺要点：
2.1 模板安装和调整 在进行混凝土浇筑之前，需要安装好模板，并进行调整，确保模板的水平和垂直度满足设计要求。模板的安装应稳固可靠，防止漏浆和变形。
2.2 钢筋布置和连接 在模板安装完成后，需要进行钢筋的布置和连接工作。钢筋的布置应符合设计要求和相关规范，连接点应采用可靠的连接方式，如焊接、扣件等。
2.3 混凝土浇筑 混凝土浇筑前，需要进行混凝土的配制和搅拌工作。搅拌时间和搅拌速度应根据混凝土的种类和要求进行调整。浇筑时应均匀、连续，避免浮现堆积和空洞。
2.4 振捣 混凝土浇筑完成后，需要进行振捣工作，以排除混凝土中的空气和减少孔隙。振捣应采用适当的振捣设备和振捣时间，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.5 养护 混凝土浇筑和振捣完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。养护应根据混凝土的种类温和候条件进行，包括湿养护、覆盖养护等。
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术
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图 1 原设计钢骨和 结构梁钢筋连接方式
图 2 优化后钢骨和 结构梁钢筋连接方式
4）具体连接方式如下： ①框架梁上部钢筋连接：框架梁一排面筋钢骨边每边 绕 2 根贯通筋，如梁主筋为 C28、C32 的其中 1 根绕柱 主筋外侧通过，其余梁主筋均与搭接板焊接，框架梁二 排面筋钢骨边每边绕 2 根，钢筋绕过时经过搭接板牛腿 时，牛腿开孔需开两个椭圆形孔，大小根据钢筋放样确 定，尽量考虑施工方便，开孔需考虑梁二排主筋垂直交 叉标高错开，其余梁主筋均与搭接板下口预焊套筒连接， 框架梁三排面筋钢骨边每边绕 2 根，其余均与钢骨面预 焊套筒连接。 ②框架梁下部钢筋连接：框架梁所有底筋原设计非套 筒连接的至少绕钢骨柱边 1 根贯通筋，其余均与钢骨套 筒连接，考虑底筋两端都是套筒连接，套筒连接的梁底 筋在梁端部采用焊接或绑扎搭接接头错开布置。 ③若现场钢筋安装过程中局部出现连接套筒失效情 况，解决方案：把失效套筒割掉后补焊搭接板处理。
3 施工技术及质量控制措施
3.1 方案确定及优化 3.1.1 方案确定
首先熟悉图纸，分别对钢结构和土建结构进行深化， 利用计算机专用软件进行三维模拟放样，更能直观发现 问题，解决问题。比如说可采用 BIM 技术对方案进行优 化，特别是梁柱节点复杂且数量多，BIM 建模技术提高 钢柱加工翻样、钢筋翻样速度与准确性，并能更轻易地 发现图纸中存在的问题。方案优化后再请设计、监理、 总包、钢结构分包、劳务专业队伍共同参与专题技术讨 论会，确定最佳可行性方案。
（3）采用加热法时，升温和降温阶段应每隔 1h 测量 一次，恒温阶段每隔 2h 测量一次；
（4）混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温； （5）大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行 国家标准《大体积混凝土施工规范》GB 50496 的相关规定。
钢筋混凝土梁施工技术交底
钢筋混凝土梁施工技术交底为确保钢筋混凝土梁的施工质量，维护工程安全，提高施工效率，特进行钢筋混凝土梁施工技术交底，以确保工程顺利进行。
以下是具体内容：一、施工前准备1.1 根据设计图纸，仔细核实施工工艺，确认梁的类型、尺寸、布置、数量等。
1.2 梁板表面应清理干净，无油污、水渍等杂物，并清除混凝土表面硬化层。
1.3 梁模支架应牢固稳定，并符合设计要求。
模板应清理干净，无破损、变形等缺陷。
二、钢筋布置2.1 根据设计要求，按照图纸进行钢筋布置。
确保主筋、箍筋的中心线与图纸要求相符，确保钢筋的受力性能。
2.2 钢筋采用扎捆或焊接方法连接，确保连接牢固，无松动、脱落现象。
2.3 梁底部钢筋应设置脚手架，确保钢筋离模板底部一定距离，以保证混凝土的覆盖层厚度。
三、混凝土浇筑3.1 在浇筑混凝土前，应对模板进行检查，确保模板表面光滑平整，无渗漏现象。
3.2 混凝土浇筑前，应进行试块混凝土强度检测，确认符合要求后再进行实际浇筑。
3.3 混凝土应按照设计要求进行拌合，控制适宜的水灰比和砂石粒径，并加入减水剂合理控制混凝土的流动性。
3.4 浇筑过程中，应使用振动棒进行充分振捣，确保混凝土充实，排除空隙，提高混凝土的密实性。
3.5 首层浇筑完成后，应留置一定时间，等待其初凝，再进行下一层的浇筑。
3.6 浇筑后的混凝土应覆盖防止蒸发，保持充分湿润，在恰当的时间进行拆模。
四、施工安全4.1 施工人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
4.2 工地施工区域应明确标识，并设立安全警示标识牌，提醒行人及施工人员注意安全。
4.3 针对高空作业，必须采取有效防护措施，如安全网、脚手架、安全带等。
4.4 施工现场必须保持整洁有序，及时清理掉落的杂物，防止人员滑倒或被物体砸伤。
五、施工质量验收5.1 施工完成后，应进行混凝土强度检测，确保达到设计要求。
5.2 钢筋布置应符合图纸要求，通过钢筋保护层厚度检测，保证钢筋的受力性能和耐久性。
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技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 昆泰酒店 交底日期 施工单位 中建一局集团第三建筑有限公司 分项工程名称 交底提要 劲性混凝土施工技术交底 交底内容：
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底不填写。 1
一、工程概况 地下三层至地下一层，地上首层至三层、第一设备层、四层和第二设备层均有钢骨柱，钢梁位于地上三层和第一设备层(钢梁施工详见转换层施工方案),地下三层3.5m，地下二层3.8m，地下一层5.2m，首层5.5m，二层4.35m，三层4.35m，第一设备层1.8m，四层3.25m，第二设备层1.45m。钢骨柱地下部分约125吨，地上部分约95吨。钢骨柱尺寸(单位mm)为600×600×28×40，700×400×16×20，600×400×20×20,400×600×28×40。 二、机具准备 序号 设备名称 型号 单位 数量 用途 1 塔吊 ST70/30 台 1 吊装 2 空压机 台 1 碳弧气刨 3 电焊机 交流300A 台 10 附件焊机 4 电焊机 CO2气体保护焊机 台 6 结构焊机 5 全站仪 GTS-332N 台 1 测量 6 水准仪 DZS3-1 台 1 测量 7 经纬仪 DJD2-C 台 2 测量 8 磨光机 台 4 打磨 9 手拉葫芦 10T 个 6 调整 10 气焊 套 3 切割 11 扳手 把 10 固定高强螺栓 12 钢丝绳 根 8 吊装钢骨柱 13 卡环 个 8 吊装钢骨柱 14 钢管 T 8 15 线锤 1Kg 个 5 调整
三、钢骨柱安装 技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 昆泰酒店 交底日期 施工单位 中建一局集团第三建筑有限公司 分项工程名称 交底提要 劲性混凝土施工技术交底 交底内容：
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底不填写。 2
1.工艺流程 构件进场
构件验收吊装机具准备确定基础安装轴线吊装第一节钢柱临时固定测量校正第二节钢柱安装临时固定测量校正焊接焊接检测下一节钢柱安装地脚螺栓安装拉缆风绳拉缆风绳连接板固定
2.吊装准备 技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 昆泰酒店 交底日期 施工单位 中建一局集团第三建筑有限公司 分项工程名称 交底提要 劲性混凝土施工技术交底 交底内容：
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底不填写。 3
吊装前检查各个吊索用具，确定是否安全可靠。准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。检查首节钢骨柱柱脚基础的就位轴线，并在钢骨柱柱脚板上划出钢骨柱就位的定位线。并在柱头位置用红色油漆标出钢骨柱垂直控制标记，标记应标在钢骨柱的一个翼缘板和一个腹板侧。同时在柱头位置划出钢骨柱翼缘中心标记，以便上层钢骨柱安装的就位使用。 将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢骨柱柱脚板下表面的就位标高。 3.钢骨柱的吊装 3.1第一节钢骨柱吊装 当以上准备工作落实后，吊装钢骨柱。钢骨柱吊装采用现场塔吊进行吊装。起吊前，在钢骨柱柱脚板位置垫好木板，以免钢骨柱在起吊过程中将柱脚板损坏。柱吊装时采用吊索绑扎，吊索应预留有效高度，起吊时使柱子处于垂直状态，尽量做到回转扶直，便于对线、校正，起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。
3.2就位调整及临时固定 当钢骨柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查，调整钢骨柱使钢骨柱的定位线与基础定位轴线重技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 昆泰酒店 交底日期 施工单位 中建一局集团第三建筑有限公司 分项工程名称 交底提要 劲性混凝土施工技术交底 交底内容：
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底不填写。 4
合。 钢骨柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后用水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱顶标高。
钢骨柱垂直度校正采用水平尺对钢骨柱垂直度进行调整，然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠手拉葫芦和钢丝绳进行调整。 调整完毕后，将钢骨柱柱脚螺栓拧紧固定。 3.3首层以上的钢骨柱吊装 钢骨柱在吊装前应在柱头位置划出钢骨柱柱顶安装中心标记线，以便上层钢骨柱安装的就位使用。钢骨柱起吊方法同首层钢骨柱。 钢骨柱就位采用临时连接板，当钢骨柱就位后，对齐安装定位线，将连接板用高强螺栓固定。 钢骨柱调整采用手拉葫芦和钢丝绳，用两台经纬仪在成直角的两个方向观测，通过手拉葫芦调节钢骨柱的偏差。 四、钢骨柱的校正 柱子的安装应先调整标高,再调整位移,最后调整垂直偏差,并依次重复以上步骤,直到标高位移、垂直偏差复合要求。柱子校正包括柱基标高调整、轴线调整及柱子垂直度调整。 1.钢骨柱柱基标高调整 技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 昆泰酒店 交底日期 施工单位 中建一局集团第三建筑有限公司 分项工程名称 交底提要 劲性混凝土施工技术交底 交底内容：
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底不填写。 5
采用螺母调整，即根据柱子实际长度，在钢骨柱柱底板下的螺栓调节钢骨柱的标高，因钢骨柱周围需要绑扎钢筋，为保证钢骨柱底板下与原混凝土基础之间预留空隙容易浇筑，在钢板底板上预先开设圆孔用高标号微膨胀的砂浆填实。 2.轴线调整 在吊装钢骨柱之前，先在钢骨柱底板及四周用墨斗弹线，吊装时在不松钩的情况下，将柱底板中心线与混凝土柱基础控制轴对齐，缓慢降至设计标高位置。借助地脚螺栓与钢骨柱底板螺栓孔之间的微小空隙，可以微调轴线偏差。 3.垂直度调整 在钢骨柱外两个方向上设置两台经纬仪，用钢丝绳和手拉葫芦等调节钢骨柱垂直度，在校正完毕后，将地脚螺栓上的螺母拧紧，防止螺栓松动。 4.柱顶标高调整和其他钢骨柱标高控制 本工程采用相对标高进行安装，钢骨柱吊装就位后，用高强螺栓临时固定连接衬板，通过塔吊及撬棍微调柱间间隙，量取上下柱顶预先标定的标高值，符合后将柱间翼缘腹板进行焊接，在柱顶标高处安装水准仪，进行控制。 4.第二节柱轴线控制 上下柱连接保证柱子中心线重合。如有偏差，在柱与柱连接衬板的不同侧面加垫板，进行调节，每节柱的轴线需要从基础控制轴线网引向高空，禁止使用下一节柱的轴线进行控制，以免过大的累计误差。
5.第二节柱的垂直度校正 采用两台径向放置的经纬仪对钢骨柱进行观测，采用钢丝绳和手拉葫芦等进行垂直调整。 五、高强度螺栓施工 高强螺栓的性能等级采用10.9级，连接磨擦面经喷砂后不应涂漆，磨擦面的抗滑移系数应不小于0.5。 技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 昆泰酒店 交底日期 施工单位 中建一局集团第三建筑有限公司 分项工程名称 交底提要 劲性混凝土施工技术交底 交底内容：
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底不填写。 6
高强度螺栓先进行初拧。 高强度螺栓初拧合格后应作出标记。 高强度螺栓紧固顺序应从中间向两端依次紧固。 高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向一致。 高强度螺栓的连接孔出现偏孔，采用微型砂轮磨光机修正或人工挫销。 六、型钢焊接要点 组合焊接截面的钢梁、钢骨柱，加工制作时，腹板与翼缘的焊接要求切坡口全熔透焊接，焊缝质量等级不低于二级，所有钢梁、钢骨柱的对接焊缝和拼接焊缝上下翼缘要求全熔透等强度焊接，焊缝质量等级为一级，角焊缝未注明者，焊脚高度不小于焊件中较薄钢板的厚度，焊缝质量等级为三级，外观等级二级。 焊接材料与钢材的匹配 钢材牌号 手工焊焊条型号 埋弧自动焊焊剂与焊丝型号 CO2气体保护焊焊丝型号 Q235钢 E43xx型 FGAx型焊剂与H08A焊丝 ER49-1、ER50-6 Q345钢 E50xx型 F50xx焊剂与H08MnA或H10Mn2焊丝 ER49-1、ER50-3、ER50-2 1.所有焊条焊丝、焊剂必须有合格证，并按要求烘焙后使用。 2.焊缝全部为Ⅰ级焊缝，所有焊缝表面不得有裂缝，焊瘤夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。 3.焊接尽量使用自动焊，不便于自动焊焊接部位，可使用单坡口单面手工焊接。 4.所有焊接透焊缝两端必须加引落弧板。 5.焊透焊缝背面气泡清除保证焊透。 6.焊缝外形要求均匀，成型较好，焊件与焊件、焊件与基础金属之间过渡平滑。 7.对焊时要用两个焊工双面同时对施焊工艺，做到焊接速度一至致，焊接参数相同，保证焊缝表面质量。 8.焊接完毕后，打磨焊缝质量。 七、钢骨柱混凝施工