电气化铁道接触网零件 第35部分承力索终端锚固线夹

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接触网零部件技术性能介绍

接触网零部件技术性能介绍

1、承力索中心锚结线夹
放入承力索
放入接触线中锚绳
材料:线夹为CuNi2Si。 工艺:金属模锻造 性能:最大水平工作荷重:22.05KN 与承力索及中心锚结绳的滑动荷重≥22.05KN 与接触线中心锚结绳的滑动荷重≥ 36.8 kN 紧固力矩 : 46 Nm
2、接触线中心锚结线夹
材料:线夹为CuNi2Si。 工艺:金属模锻造 性能:最大工作荷重31.5 kN 与接触线的滑动荷重≥ 31.5 kN 与接触线中心锚结绳的滑动荷重≥36.8 kN 螺栓紧固力矩:100 N.m
6
紧固力矩(M16螺母)
70N.m
7、管帽
安装示意 材料:黑-PVC 工艺:注塑工艺
定位装置
正定位
70型套管单耳
8 7
定位管 定位管支撑 55型套管单耳
9
5 6
铝合金定位环 电气连接线
10 4 3
定位支座
55型管帽
1
矩形铝合金定位器
2
定位线夹
定位装置
反定位
定位管斜拉线
12 14
防风拉线定位环
拉线固定钩
1、平腕臂
依据标准:EN 755-2
材料牌号:EN AW 6082 T6
规 格:Ø 70x6 机械性能:抗拉强度≥310MPa、规定非比例延伸强度≥260MPa、断后伸长率≥10%; 表面处理:腕臂管进行阳极氧化处理,阳极氧化膜不低于AA10级。
2、斜腕臂
依据标准:EN 755-2
材料牌号:EN AW 6082 T6
数值
材料:AlSi7Mg 0.6 T6 工艺:金属模铸造;
5
6 7
垂直(向下)破坏荷重
水平拉伸破坏荷重 紧固力矩

新建哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线“四电”系统集成(第三

新建哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线“四电”系统集成(第三

新建哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线“四电”系统集成(第三批)物资设备采购招标答疑文件招标编号:HQSD2013-006商务部分1、请问投标文件副本是否可以用已盖章的投标文件正本的复印件?答:不可以技术部分HQJCW-01(接触网零件)1、技术文件P3页“※1.2.13-③有色金属接触网零部件表面防腐要求”条款。

请问:该条款所述防腐措施缺乏在接触网零部件上批量实施的经验,对线路上应用的安全性未经验证,与现行OCS-2、OCS-3标准不符,且与后面文件对于有色金属接触网零部件有表面阳极氧化或钝化处理的要求矛盾。

可否删除,或改为“③有色金属接触网零部件表面防腐要求:可采用与氟碳面漆防腐效果等同的其他防腐措施效果,针对铝合金管、零部件进行阳极氧化或钝化处理,阳极氧化或钝化层厚度≥10μm。

按照GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》做中性盐雾试验,并满足试验时间500h,出现腐蚀面积占全部表面积的比例≤5%”这样可以与8.1.13条相一致?答:按照《200~250km/h电气化铁路接触网装备暂行技术条件》(OCS-2)、《300~350km/h 电气化铁路接触网装备暂行技术条件》(OCS-3)科技装【2009】136号执行。

2、技术文件P12页“8.1.4条之⑥采用压接管与绞线之间进行压接连接时,压接管压接成形后不得有伤害绞线本体的尖齿形状,应采用专用工具进行压接连接,并应在工厂或车间进行压接预配。

”请问:此条所指压接类零件具体包含哪些?此条“并应在工厂或车间进行压接预配。

”中的“车间”是否可理解为施工现场的预配车间?所有接触网零件部件中,整体吊弦、接触线中心锚结压接绳、定位管斜拉线和电连接需要压接,因电连接线夹的使用特点决定必须在施工线路现场压接,除此外整体吊弦、接触线中心锚结绳、定位管斜拉线三种零件以往线路均在施工现场预配车间进行,此条可否改为现场施工压接?答:预配车间。

电连接可现场压接。

承力索中心锚结安装作业指导书

承力索中心锚结安装作业指导书

承力索中心锚结安装作业指导书编制:审核:批准:2023年9月10日发布2023年9月20日实施承力索中心锚结安装作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业承力索中心锚结安装。

二、作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2、外业技术准备(1)承力索架设落锚已完成,补偿装置工作正常;(2)中锚下锚拉线及下锚底座已安装,锚柱顺线路倾斜度符合设计要求。

三、技术要求(1)承力索中心锚节应在承力索架设后尽快安装;(2)承力索中心锚结绳的最低点应不低于该跨承力索的最低高度,张力应严格按中心锚结安装设计图表中的张力安装;(3)中心锚结柱的腕臂应垂直于线路中心线,施工允许偏差为±10mm;(4)承力索中心锚结线夹至腕臂中心距离为200mm;(5)承力索中心锚结线夹(固定承力索与承力索中锚绳)的螺栓由线路侧穿向田野侧,长螺栓在上,短螺栓在下;固定承力索与接触线中锚绳的螺栓从上向下穿向;螺栓紧固力矩符合设计要求及产品安装说明书要求。

四、施工程序与工艺流程5.1施工程序施工程序为:施工准备→安装中心锚结绳→结束。

5.2工艺流程五、施工要求1、施工准备提前测量辅助承力索绳,剪断盘好,并将起锚侧承力索锥套式终端锚固线夹按《承力索锥套式终端锚固线夹安装(拆卸)》作业指导书安装好,为安装做好准备,如下图所示:将承力索依次穿入锥筒螺栓和楔子孔内,线头露出楔子大端面约2~3mm。

将锥筒螺栓轴向移动并使楔子外锥面与锥筒螺栓内锥面贴合,轻轻敲击楔子大端面,以迫使楔子握紧承力索,承力索端头露出楔子大端面 2~3mm。

当紧固力矩达到80N.m时,锥筒螺栓有部分螺纹裸露在外属于正常情况。

螺栓紧固力矩标准

螺栓紧固力矩标准
接触网连接螺栓紧固力矩标准
序号Байду номын сангаас
名称
螺栓直径(mm)
螺栓紧固力矩(N*m)
1
接触线吊弦线夹
M10
25
2
承力索吊弦线夹
M10
25
3
横承力索线夹
M12
44
4
双横承力索线夹
M12
44
5
接触线中心锚结线夹
M12
44
6
承力索中心锚结线夹
M12
44
7
杵座鞍子
M10
25
8
钩头鞍子
M10
25
9
定位线夹
M10
25
10
支持器
M12
44
11
长支持器
M12
44
12
定位环线夹
M12
44
13
线岔
M10
25
14
定位环
M12
44
15
长定位环
M12
44
16
套管双耳
M10
25
17
套管铰环
M10
25
18
接触线终端锚固线夹
锥套螺栓M18
80
19
承力索终端锚固线夹
锥套螺栓M18
80
20
软横跨固定角钢
M16
70
21
电连接线夹(斜型)
M12
44
接触网连接螺栓紧固力矩标准序号名称螺栓直径mm螺栓紧固力矩nm1接触线吊弦线夹m10252承力索吊弦线夹m10253横承力索线夹m12444双横承力索线夹m12445接触线中心锚结线夹m12446承力索中心锚结线夹m12447杵座鞍子m10258钩头鞍子m10259定位线夹m102510支持器m124411长支持器m124412定位环线夹m124413线岔m102514定位环m124415长定位环m124416套管双耳m102517套管铰环m102518接触线终端锚固线夹锥套螺栓m188019承力索终端锚固线夹锥套螺栓m188020软横跨固定角钢m167021电连接线夹斜型m124422电连接线夹方型m102523电连接线夹长方型m124424接触线电连接线夹垂直型m124425接地线夹钩螺栓m165926接地线连接线夹铁并钩线夹m124427承锚角钢m2298参考施规28线锚角钢m2298参考施规29长定位立柱m1670参考施规说明

电气化铁道接触网零件第30部分UT型耐张线夹

电气化铁道接触网零件第30部分UT型耐张线夹

电气化铁道接触网零件第30部分UT型耐张线夹TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T2075.30-2002电气化铁道接触网零部件第30部分:UT型耐张线夹F Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart30:Strain clamp UT-type2002-05-17发布 2002-08-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T2075.30-2002前言TB/T 2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分:——第1部分:接触线吊弦线夹;——第2部分:承力索吊弦线夹;——第3部分:横承力索线夹;——第4部分:双横承力索线夹;——第5部分:接触线中心锚结线夹;——第6部分:承力索中心锚结线夹;——第7部分:杵座鞍子;——第8部分:钩头鞍子;——第9部分:吊环;——第10部分:长吊环;——第11部分:耳环杆;——第12部分:悬吊滑轮;——第13部分:定位线夹;——第14部分:支持器;——第15部分:长支持器;——第16部分:定位环线夹;——第17部分:定位器;——第19部分:软定位器;——第20部分:特型软定位器;——第21部分:定位管;——第22部分:线岔;——第23部分:连接器;——第24部分:定位环;——第25部分:长定位环;——第26部分:套管双耳;——第27部分:套管铰环;——第28部分:铜接触线接头线夹;——第29部分:承力索接头线夹;——第30部分:UT型耐张线夹;——第31部分:杵座楔形线夹;——第32部分:双耳楔形线夹;——第33部分:双环杆;——第34部分:接触线终端锚固线夹;——第35部分:承力索终端锚固线夹;——第36部分:坠砣;TB/T 2075.30-2002——第37部分:补偿滑轮组;——第38部分:补偿棘轮;——第39部分:旋转腕臂底座;——第40部分:特型旋转腕臂底座;——第41部分:调节板;——第42部分:压管;——第43部分:杵环杆;——第44部分:软横跨固定底座;——第45部分:拉杆底座;——第46部分:特型拉杆底座;——第48部分:腕臂;——第49部分:接触线电连接线夹(斜型);——第50部分:接触线电连接线夹(垂直型);——第51部分:电连接线夹(方型);——第52部分:电连接线夹(长方型);——第53部分:接地线夹;——第54部分:接地线连接线夹。

电气化铁道接触网零件 第52部分电连接线夹(长方型)

电气化铁道接触网零件 第52部分电连接线夹(长方型)

TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T2075.52-2002电气化铁道接触网零部件第52部分:电连接线夹(长方型)Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart52:Electric connecting clamp (rectangle-type)2002-05-17发布 2002-08-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T2075.52-2002前言TB/T 2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分:——第1部分:接触线吊弦线夹;——第2部分:承力索吊弦线夹;——第3部分:横承力索线夹;——第4部分:双横承力索线夹;——第5部分:接触线中心锚结线夹;——第6部分:承力索中心锚结线夹;——第7部分:杵座鞍子;——第8部分:钩头鞍子;——第9部分:吊环;——第10部分:长吊环;——第11部分:耳环杆;——第12部分:悬吊滑轮;——第13部分:定位线夹;——第14部分:支持器;——第15部分:长支持器;——第16部分:定位环线夹;——第17部分:定位器;——第18部分:特型定位器;——第19部分:软定位器;——第20部分:特型软定位器;——第21部分:定位管;——第22部分:线岔;——第23部分:连接器;——第24部分:定位环;——第25部分:长定位环;——第26部分:套管双耳;——第27部分:套管铰环;——第28部分:铜接触线接头线夹;——第29部分:承力索接头线夹;——第30部分:UT型耐张线夹;——第31部分:杵座楔形线夹;——第32部分:双耳楔形线夹;——第33部分:双环杆;——第34部分:接触线终端锚固线夹;——第35部分:承力索终端锚固线夹;——第36部分:坠砣;TB/T 2075.52-2002——第37部分:补偿滑轮组;——第38部分:补偿棘轮;——第39部分:旋转腕臂底座;——第40部分:特型旋转腕臂底座;——第41部分:调节板;——第42部分:压管;——第43部分:杵环杆;——第44部分:软横跨固定底座;——第45部分:拉杆底座;——第46部分:特型拉杆底座;——第47部分:钢柱拉杆底座;——第48部分:腕臂;——第49部分:接触线电连接线夹(斜型);——第50部分:接触线电连接线夹(垂直型);——第51部分:电连接线夹(方型);——第52部分:电连接线夹(长方型);——第53部分:接地线夹;——第54部分:接地线连接线夹。

高铁接触网零件名称及用途

高铁接触网零件名称及用途

高速铁路接触网零件讲义一、培训方式采用现场讲解,讲义课件和学员现场实际操作的方法二、培训对象所有电力和接触网专业的学员三、培训要求参加培训的人员能正确说出材料的名称和用途四、培训讲义(一)腕臂系统1、单槽承力索座用途:安装在平腕臂上悬挂承力索。

1、双槽承力索座用途:安装在中心锚结支柱的平腕臂上悬挂承力索和固定中锚辅助绳。

2、腕臂(定位管)支撑用途:本零件适用于在平、斜腕臂(斜腕臂、定位管)之间的加强连接。

3、定位环?用途:安装在斜腕臂及定位管中连接定位器或连接其它带钩头零件。

4、锚支定位卡子用途:安装在转换柱非工作支定位管上固定非工作支接触线。

5、套管双耳用途:安装在平腕臂上连接斜腕臂。

6、支撑管卡子?用途:安装在腕臂和定位管上固定耳环类零件(支撑管)。

(二)定位装置1、矩形定位器用途:安装在直线区段或R>800m曲线段腕臂柱上通过定位线夹固定接触线。

2、定位支座用途:安装在定位管上钩挂定位器。

3、定位线夹用途:安装在定位器上固定接触线。

(三)下锚补偿装置1、接触线棘轮补偿装置?用途:本装置用于接触网下锚处调整导线张力。

2、承力索棘轮补偿装置用途:本装置用于接触网下锚处调整导线张力。

3、接触线终端锚固线夹?用途:安装于铜合金或铜接触线终端锚固处。

4、承力索终端锚固线夹用途:安装于线型为(TJ95-127)承力索终端锚固使用。

5、接触线终端锚固线夹6、倒装耐张线夹:NLD-4用途:用于185mm2或240mm2铝绞线或钢芯铝绞线下锚。

安装时铝绞线上应缠铝包带。

(四)悬吊零件1、整体吊弦用途:安装在承力索上悬吊接触线。

2、接触线吊弦线夹用途:安装在接触线上连接吊弦悬挂接触线3、承力索吊弦线夹用途:安装在承力索上连接吊弦悬挂接触线。

4、杵座鞍子用途:与杵头形零件连接悬挂金属绞线。

5、钩头鞍子用途:与带口单耳零件连接悬挂金属绞线。

6、双耳鞍子用途:与单耳零件连接悬挂金属绞线。

7、悬垂线夹用途:用于与单耳环件连接悬挂金属绞线。

线岔

线岔

奋 1l . [ 5
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过T / 27 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 B T 5 0 期的引用文 件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本
2 0 -51 0 20 -7发布
2 0 -80 0 20 - 1实施
中 华 少 L民 共 和 国 铁 道 部
发布
T 理 2 7 . 2 2 0 B 052 - 02


T / 27 电 ' 《 气化铁道接触网零部件》 B 1 05 分为5 个部分: 4 — 第 部分: 1 接触线吊 弦线夹; — 第2 部分: 承力索吊 弦线夹; — 第3 部分: 横承力索线夹; — 第4 部分: 双横承力索线夹; — 第5 部分: 接触线中心锚结线夹; — 第6 部分: 承力索中 心锚结线夹;
, 范

本部分规定了线岔的型式、 标记、 材料、 技术要求、 检验规则、 试验方法、 标志与包装。
本部分适用于电 气化铁道接触网系统中截面为8 m 210 ' 5 ,1m 铜接触线及 8m 2 m Z m m 5 ,1 m , m 10
10 210 ' 2 . , m 的铜合金接触线交叉处所用线岔。 5 m
14 ・ 0
z 理 2 7 . 2 2 0 卫 052 - 02
— 第3 部分: 7 补偿滑轮组; — 第3 部分: 8 补偿棘轮; — 第3 部分: 9 旋转腕臂底座; — 第4 部分: 0 特型旋转腕臂底座; — 第 4 部分: 1 调节板; — 第4 部分: 2 压管; — 第4 部分: 3 柞环杆; — 第4 部分: 4 软横跨固 定底座; — 第4 部分: 5 拉杆底座; — 第4 部分: 6 特型拉杆底座; — 第4 部分: 7 钢柱拉杆底座; — 第4 部分: 8 腕臂; — 第4 部分: 9 接触线电连接线夹( 斜型) ; — 第5 部分: 0 接触线电连接线夹( 垂直型) ; — 第5 部分: 连接线夹( 1 电 方型) ; — 第5 部分: 2 电连接线夹( 长方型) ; — 第5 部分: 3 接地线夹; — 第5 部分: 4 接地线连接线夹。 本部分为T /' 的第2 部分。 B 1 05 27 2 本部分为 T / 27 的新增部分之一。 B T 5 0 T /' 是接触网零部件系列标准之一, 列出这些标准的 B 1 05 27 下面 结构: a T /' 电气化铁道接触网零部件通用技术条件; ) 1 03 B 27 b T /' 电 ) B 1 04 气化铁道接触网 27 零部件试验方法; c T /' 电气化铁道接触网供电金具( 试验夹具技术条件。 ) 1 87 B 22 零件) 本部分由中 铁电 气化局集团有限公司 提出 并归口。 本部分起草单位: 铁电 中 气化勘测设计研究院、 铁电 中 气化局集团宝鸡器材厂。
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TB 中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2075.35-2002
电气化铁道接触网零部件
第35部分:承力索终端锚固线夹
Fittings for overhead contact system of electrification railway
Part35:Terminal anchor clamp for messenger wire
2002-05-17发布 2002-08-01实施中华人民共和国铁道部发布
TB/T2075.35-2002
前言
TB/T 2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分:——第1部分:接触线吊弦线夹;
——第2部分:承力索吊弦线夹;
——第3部分:横承力索线夹;
——第4部分:双横承力索线夹;
——第5部分:接触线中心锚结线夹;
——第6部分:承力索中心锚结线夹;
——第7部分:杵座鞍子;
——第8部分:钩头鞍子;
——第9部分:吊环;
——第10部分:长吊环;
——第11部分:耳环杆;
——第12部分:悬吊滑轮;
——第13部分:定位线夹;
——第14部分:支持器;
——第15部分:长支持器;
——第16部分:定位环线夹;
——第17部分:定位器;
——第18部分:特型定位器;
——第19部分:软定位器;
——第20部分:特型软定位器;
——第21部分:定位管;
——第22部分:线岔;
——第23部分:连接器;
——第24部分:定位环;
——第25部分:长定位环;
——第26部分:套管双耳;
——第27部分:套管铰环;
——第28部分:铜接触线接头线夹;
——第29部分:承力索接头线夹;
——第30部分:UT型耐张线夹;
——第31部分:杵座楔形线夹;
——第32部分:双耳楔形线夹;
——第33部分:双环杆;
——第34部分:接触线终端锚固线夹;
——第35部分:承力索终端锚固线夹;
——第36部分:坠砣;
TB/T 2075.35-2002
——第37部分:补偿滑轮组;
——第38部分:补偿棘轮;
——第39部分:旋转腕臂底座;
——第40部分:特型旋转腕臂底座;
——第41部分:调节板;
——第42部分:压管;
——第43部分:杵环杆;
——第44部分:软横跨固定底座;
——第45部分:拉杆底座;
——第46部分:特型拉杆底座;
——第47部分:钢柱拉杆底座;
——第48部分:腕臂;
——第49部分:接触线电连接线夹(斜型);
——第50部分:接触线电连接线夹(垂直型);
——第51部分:电连接线夹(方型);
——第52部分:电连接线夹(长方型);
——第53部分:接地线夹;
——第54部分:接地线连接线夹。

本部分为TB/T 2075的第35部分。

本部分代替TB/T 2075.76-1991 电气化铁道接触网零件承力索终端锚固线夹。

本部分与TB/T 2075.76-1991相比主要变化如下:
——新增加了振动试验及疲劳试验的要求及试验方法;
——对原标准中零件的材质、制造工艺及紧固件标准等内容进行了修改及补充。

TB/T 2075是接触网零部件系列标准之一,下面列出这些标准的结构:
a) TB/T 2073 电气化铁道接触网零部件通用技术条件;
b) TB/T 2074 电气化铁道接触网零部件试验方法;
c) TB/T 2827 电气化铁道接触网供电金具(零件)试验夹具技术条件。

本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。

本部分起草单位:铁道第三勘察设计院、郑州铁路专用器材总厂。

本部分主要起草人:王治平、顾乐、郝天仓、王作祥。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:TB/T 2075.76-1991。

TB/T 2075.34-2002
电气化铁道接触网零部件
第35部分:承力索终端锚固线夹
Fittings for overhead contact system of electrification railway
Part35:Terminal anchor clamp for messenger wire
1 范围
本部分规定了承力索终端锚固线夹的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。

本部分适用于电气化铁道接触网系统中在硬铜绞线(TJ95-127)承力索或钢绞线(LXGJ80-100)承力索终端下锚处所用的终端锚固线夹。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过TB/T 2075的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件,共随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分成达协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB/T 41-2000 六角螺母C级
GB/T 91-1986 开口销
GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1mm~600mm)
GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1mm~355mm)
GB/T 31.1-2000 六角头螺杆带孔螺栓A级
GB/T 700-1988 碳素结构钢
GB/T 1220-1992 不锈钢棒
GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒
GB/T 5233-1985 加工青铜化学成分和产品形状
TB/T 2073 电气化铁道接触网零部件通用技术条件
TB/T 2074 电气化铁道接触网零部件试验方法
3 型式及标记
3.1承力索终端锚固线夹的外形及主要尺寸应符合图1,型号见表1。

表1 承力索终端锚固线夹型号
3.2 标记示例:适用于TJ95铜承力索终端锚固线夹
T95型承力索终端锚固线夹TB/T 2075.35-2002
TB/T 2075.34-2002
图1 承力索终端锚固线夹
4 材料
4.1终端双耳、锥套及楔子按GB/T 5233-1985,采用牌号为QAl9-4的铝青铜,其机械性能应符合GB/T 4423-1992的规定。

4.2 螺栓销、螺母按GB/T 700-1988,采用牌号为Q235A的碳素结构钢。

4.3 开口销按GB/T 1220-1992,采用牌号为1Cr18Ni9的不锈钢。

5 技术要求
5.1 承力索终端锚固线夹的通用技术要求应符合TB/T 2073的规定。

5.2 制造工艺
5.2.1 终端双耳、锥套采用金属模锻工艺制造。

5.2.2 终端双耳、锥套螺纹应符合GB/T 196-1981和GB/T 197-1981中6g或7H的规定。

5.2.3 螺栓销、螺母按TB/T 2073的要求进行1级热浸镀锌。

5.2.4 锻造后的线夹本体应进行喷砂或抛光处理,保证零件表面具有实用性光滑。

5.3 紧固件性能
5.3.1 螺栓销应符合GB/T 31.1-1988,4.8级的规定。

5.3.2 螺母应符合GB/T 41-1986,4.8级的规定。

5.3.3 开口销应符合GB/T 91-1986的规定。

5.4 性能要求
5.4.1 承力索终端锚固线夹的最大工作荷重:G80、T95、T120型为:1
6.5kN;
T127、G100型为:22kN。

5.4.2 承力索终端锚固线夹的滑动荷重如表2所示:
5.4.3承力索终端锚固线夹的拉伸破坏荷重不小于67kN。

5.4.4承力索终端锚固线夹锥套螺栓紧固力矩为80N·m。

TB/T 2075.34-2002
6 检验规则与试验方法
6.1 检验规则
承力索终端锚固线夹的检验规则按TB/T 2073的规定执行。

6.2 试验方法
6.2.1承力索终端锚固线夹的试验方法除振动试验的试验条件外疲劳试验外,均按TB/T 2074的有关规定执行。

6.2.2 振动试验
承力索终端锚固线夹的振动试验应按照TB/T 2073及TB/T 2074中有关规定,试验条件为:
a) 安装条件按使用工作状态、规定紧固力矩紧固安装;
b) 试验荷载按各种线材的最大工作荷载;
c) 振动波形正弦波;
d) 振幅±35mm(定位线夹处);
e) 频率3Hz~5Hz;
f) 振动次数2×106。

6.2.3 疲劳试验
承力索终端锚固线夹的疲劳试验条件为:
a) 安装条件按使用工作状态、规定紧固力矩紧固安装;
b) 试验荷载及幅值拉伸荷载为最大工作荷载,交变荷载为最大工作荷载±30%;
c) 疲劳交变波形正弦波;
d) 频率1Hz~3Hz;
e) 疲劳次数5×105。

6.3 经振动试验后,承力索终端锚固线夹的滑动荷重值与规定值相比下降不大于10%。

6.4 经振动及疲劳试验后,承力索终端锚固线夹的破坏荷重值与规定值相比下降不大于5%。

6.5 经振动及疲劳试验后,承力索终端锚固线夹不应出现裂纹、变形和脱线等现象。

7 标志及包装
7.1标志
在承力索终端锚固线夹本体上明显易见而又不降低零件性能的地方,用永久性凸字的方法清晰地标出制造厂代号和产品型号。

7.2 包装
承力索终端锚固线夹的包装应符合TB/T 2073的规定。

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