乳化液废水处理工艺
气浮法在废水处理中的应用
气浮法在废水处理中的应用气浮法作为一种快速、高效的固液分离技术，既适用于给水净水，又适用于多种废水的处理;不仅能代替水处理的沉淀、澄清，而且可作为废水深度处理的预处理及浓缩污泥之用。
对一些沉淀法难以取得良好净化效果的原水的处理，气浮法效果更好。
（1）处理石油化工及机械制造业中的含油废水用气浮法处理乳化液含油废水，废水处理后的COD和SS均低于国家排放标准。
通过电气浮作用，在15min 内，对浮油、乳化油和LAS的去除率分别为95%、92%和93.3%。
用两级气浮及生物氧化工艺处理高浓度乳化液含油废水，COD和油总去除率分别为99.5%和99.9%，各项指标均达到排放标准。
其原理是含油废水经T形入口构件泄流，通过在板的上下两端各留有一定空间的未打孔的布水板，横向流入水平放置的波纹板组。
波纹板油水分离器将"聚结技术"和"浅池原理"结合起来，板面涂有特殊材料的涂层，具有亲油特性。
含油污水和气浮水在波纹板内接触，随着含油污水的不断经过，水中细小油滴黏附在波纹板表面形成一层油膜，油膜逐渐加厚，借助油的表面张力形成一定大小油珠之后，受油珠本身浮力及水流的冲力使油珠脱落，随水流经波峰处浮油孔上浮。
波纹板提供的波浪形曲折通道使水流呈近似于正弦波状态地流动，流向不断发生变化，增加了油珠之间的碰撞概率，促使小油珠变大，加快油珠的上浮速度，达到油水分离，水经过淹没管式的出水口流出。
原理图如图3-13 所示。
气浮法处理石油化工废水的一般工艺流程如图3-14 所示。
胜利油田孤三废水处理站来水中聚合物为10～25mg/L，采用常规重力沉降工艺处理后，含油量和SS均达不到注水水质标准，因此需采用气浮技术进行处理，其工艺流程如图3-15 所示。
（2）处理造纸废水、回收纸浆纤维及填料对预处理过的造纸废水中BOD5、COD、SS 和TP 经涡凹气浮和混凝沉降后的去除率达90%～99.5%，出水水质达到造纸废水排放一级标准（GB 3544—92）。
汽车厂乳化液废水处理工程设计实例
关键 词 ：乳化液废水；气浮 ； 超滤；生化；高级氧化
中图分类 号 ：Ｔ Ｅ ９ ９ ２ ． ２
文 献标 识码 ：Ｂ
文章 编 号 ：１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ４— ０ １ ２ ９ — ０ ３
Ａ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ Ｅｘ ａ ｍｐ ｌ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｅｍ ｕｌ ｓ ｉ ｉｅ ｆ ｄ Ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ Ａｕｔ ｏ ｍｏ ｂｉ ｌ ｅ Ｆａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ
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Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ｏ ｉ ｌ ｙ ｅ ｍｕ ｌ ｓ ｉ ｉ ｆ ｅ ｄ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｆ ｒ ｏ ｍ ｓ ｏ ｍｅ ｏ ｎ ｅ ａ ｕ ｔ ｏ ｍｏ ｂ ｉ ｌ ｅ ｇ ｅ ａ ｒ ｂ ｏ ｘ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ ｗａ ｓ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ．Ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｓ
某 汽车变速器有 限公 司主要 经营载重 车变 速器 、差 速器齿
另外有极少 部 分 的切 割清 洗废 水 ，取 样所 得 的水 质 分 析表 如
表１ 。 表 １ 废 水 水 质
项目
Ｃ Ｏ Ｄｃ ／ （ ｍｇ ／ Ｌ ） 油／（ ｍ ｇ ／ Ｌ ）
ｐ Ｈ
轮 、锥 齿轮传动箱 ，在生产过程 中 ，产生含 有油类 的乳 化废水 和清洗 废水 ，其主要化学 成分包括 ：水 、基础油 （ 矿物油 、植 物 油 、合 成酯 或 它 们 的混 合 物 ） 、表 面 活性 剂 、防锈 添加 剂 （ 环烷酸锌 、石油磺酸钠 （ 亦是 乳化 剂 ） 、石油磺酸 钡 、苯并三 唑 ，山梨糖 醇单油酸酯 、硬脂酸铝 ） 、极压 添加剂 （ 含 硫 、磷 、 氯 等元 素 的极 性 化合 物 ） 、摩 擦 改 进剂 （ 减 摩 剂 或 油 性 添加 剂） 、抗氧化剂 。油含 量高 、有 机物 含量 高 、色度 高 是本 乳化 液废水 典型 的特点 ，为 了防止废 水对环境 的影 响 ，该废 水必须
机械加工乳化液废水治理综述
Ｏ 引言 在机 械 加上 工业 ，尤 其是 轴 承和 汽车 配件 Ｊ Ｊ 口 工 企业 的切 削 、研 磨等 加工 过程 中 ， 可避 免会 产生 大 的乳 化液 。舒
术。 ２ ． １混凝 气浮
曲永杰 等 的综 合研 究 表 明 ， 乳 化液 中含 有石 油 、 磺酸钠、
油酸皂等皂类表面活性剂，具有减小液体表面张力的能力。
表 面 活性剂 的非 极性 端 吸附 在油粒 内 ， 而极 性端 则伸 向水 内 ， 极 性端 在水 中电离 ， 导致油 界 面被包 罔 了一层 负 电荷 ，南此
上。
２ 机械 加 工乳 化液 处理 技术
普 通 的重 力分离 工 艺 ， 比如 重 力型 隔 油池 ，可 以去 除废 水 表 面的 油脂 ， 但 是 对于 乳化 液 中所 含 的稳定 的 化学 类物 质 ， 效 果相 埘较 差 。 因此在 重力 隔 油之 后 ， 目前常 采用 以下 几种 处 理 技术 做进 一步 处理 ，包 括 ：混 凝气 浮 、 超 滤法 、汽 化技
混 凝通 常包 括两个 步骤 ：第 一 步是凝 聚 ，指 胶体 和超 胶 体颗 粒 脱稳 、迁 移 、聚 集为颗 粒 体 的过 程 ；在该 过程 中 ，混
产生双电层现象，５ Ｈ 碍油粒相互黏聚。另外 ，乳化液中亲水 性同体颗粒也能使乳化油稳定地分散在水中，固体颗粒一部
分 面积被 油 润湿 而大 部分 面积 则被 水润 湿 ，阻 碍着 油粒 的黏
标准，因为乳化液中所含的各种化学物质将会对各项废水排 放指标产生影响。比如用 于切削的清洁剂和表面活性剂会含
废乳液处理新工艺及零排放
废乳液处理的新工艺及零排放内容摘要：废乳液主要来源于石油化工、印染、机械切削等行业，种类繁多、成分复杂、排放量大，是一种难处理的特殊废水。
如果将其直接排到环境中去，将会对生态环境造成无法弥补的危害，所以必须对其进行科学处理。
本文主要就处理废乳液的新工艺展开探讨，以求实现零排放。
关键词：废乳液处理新工艺零排放1 引言众所周知，废乳液主要来源于金属和机械工业，以及石油化工业。
在切削、研磨、压延等加工过程中，如果使用乳化液做清洗剂和润滑剂，可以达到减小摩擦，延长刀具寿命，降低热效应的良好效果。
但是乳化液中含有皂类、添加剂和乳化剂等有机物，再加上乳化液长期缺少阳光，细菌大量滋生，从而导致废乳液的处理成为一个难题。
如果将其直接排到环境中去，将会对生态环境造成无法弥补的危害，所以必须对其进行科学处理。
本文主要就处理废乳液的新工艺展开探讨，以求实现零排放。
2 废乳液的特点及其危害一般而言，废乳液主要呈灰白色，静置后，其液面会出现黑色油层。
据有关分析显示，废乳液中含油、cod、ph等多种污染物（见表1）。
从表1中可以看出，废乳液中cod和油含量已经远远超过gb8978—1996标准，属于含多种污染物质的有机型废水，给科学处理带来了很大的难度。
从上表得知，废乳液是一种极其难处理的工业废水，废水中含有乳化剂、油类、亚硝酸钠以及它们的分解物，这些分解物中存在多种致癌物质，如苯并蒽、多环芳烃、多氯联苯类等等，如果这些有毒物质被水生生物吸附、摄取、富集、吸收，将会造成水生生物畸变，再通过食物链的作用进入到人体内，就会使人的肠、肝、胃等组织发生病变，直接危及到人体健康。
3 处理废乳液的新工艺废乳液不仅会危害到生态环境，还会危害到人体健康，所以必须采取一定的新工艺对其进行科学处理，这样才能防患于未然。
一般废乳液为水包油型乳状液，含油量达到10%左右，难处理的原因就是其中含有大量的活性剂、微细金属颗粒和悬浮物，针对此种废乳液的处理，可以采取以下几种新工艺：（1）破乳—膜浓缩—过滤联合工艺此种处理工艺就是先采用化学破乳剂将废乳液进行破乳，在破乳的同时进行有机物絮凝，破乳完成后，先用膜浓缩器将溶液进行浓缩，并排出溶液，然后将含有絮凝物的浓缩液再进行过滤，过滤后剩下的滤渣因为含有大量有机物，可以当成有机燃料使用，而滤液则等待进一步处理。
钢铁冷轧浓缩废乳化液处置
钢铁冷轧浓缩废乳化液处置薛垂义;王雪晗;邵传收;薛宪雷;董凯;郭弘【摘要】针对钢铁冷轧生产过程中产生的浓缩废乳化液的无害化经济处置问题展开研究.在对照分析凝聚法配合离心分离、白土吸附回收工艺、高压静电破乳和化学精制组合工艺特点的基础上,结合企业生产实际,提出了“混料烧结无害化处置”工艺,该工艺不但对冷轧工序产生的浓缩废乳化液进行了有效彻底地处理,同时还具有较大的经济效益和社会效益,具有一定的推广价值.%The harmless and economical disposal of the concentrated waste emulsion from cold rolling of iron and steel production was studied. Based on the comparative analysis of coacervation method cooperated with centrifugal separation and white clay adsorption recycling process, high voltage electrostatic demulsification and chemical refining combined process, the mixture sintering process for harmless disposal of the wastewater was proposed according to the producing practice. The said process can treat the concentrated waste emulsion that from the cold rolling effectively and thoroughly, and has good economical and social benefits, which is worth to be papularized.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2011(042)005【总页数】5页(P50-54)【关键词】浓缩废乳化液;混料烧结法;钢铁冷轧【作者】薛垂义;王雪晗;邵传收;薛宪雷;董凯;郭弘【作者单位】济南钢铁集团有限公司,济南250101;济南钢铁集团有限公司,济南250101;济南钢铁集团有限公司,济南250101;霍尼韦尔(天津)有限公司,天津300042;济南钢铁集团有限公司,济南250101;济南钢铁集团有限公司,济南250101【正文语种】中文【中图分类】X757.031在冷轧板材的生产过程中，为了减少板带与轧辊间的摩擦，降低轧制力，冷却轧辊和控制板型，通常向辊缝处的板带喷洒乳化液。
乳化液废水处理技术的试验研究
机 械加 工 过程产生 的废水 是 一种高浓度 的水 包油 （ ／ 型 乳化 液废 水 由于在 加 工 过 程 ｏ ｗ）
中大量使 用切 削液 和清洗剂 ， 因此 废水 的主要成 分为 机械 油 、 面活 性 剂 、 表 可溶 性 的有 机 物 和 固体 悬浮 物等… ， 呈乳 白色 ， 然水量 不大 ， Ｃ Ｄ、 虽 但 Ｏ 油等 指 标很 高 ． 目前 国 内外 常采 用盐 析 、 气浮 、 药剂 电解 、 超滤 和活性 碳 吸附等方法 ｌ 进行 处 理 ． ２ 某发 动机 厂对 于该厂 的这 种废 水 的
化 液含油工业废水进行处理 结果表明 ． 原水 ｏ Ｄ 高于 ２×ｌ ｒ ／ ｏ ｒ Ｌ的废水经 该工艺处理后 ， 唔 出水 的各项指标为 ：Ｏ 。 ５ ～７ Ｇ Ｄ ｌｏ ０删／ ； ：５ｍ ， ； Ｌ 醛 ７ 昏Ｌ 石油类 ： ． ￣ Ｌ 色度 ： ． ５４ｎ ／ ； ５倍 美键词 ： 化液废水 ； 乳 破乳 ； 混凝 处理 ； 水解 处理； 生物接触氧化 ； 活性碳 吸附 中雹分类号 ：６ Ｘ 文献标 识码 ： Ａ
Ｋｅ Ⅵ ｓ ￣ ｍ ｓ ｅ ｉ ａｔ ａｅ ； ｄ ｍｕｓ ｃｔ ｎ； Ｃ ａｕａｉ ｙ ｍｄ ： ｌｉ ｄ ｏｌ ｗ ｓｅ ｔｒ ｅ ｌｉ ａｉ ｉ ｆ ｙ ｗ ｉ ｆ ｏ ｏｇ ｌｔ ｎ；ｈ ｄｏｙｉ；ｂｄｏ ｉａ ｏ ｙｒｌｓｓ ｉ ｇ ｔ ｃ
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HW09油水烃混合物或乳化液处理案例(危废、有机、案例、环评.
HW09油水烃混合物或乳化液处理案例废物的贮存/暂存1、废物贮存/暂存方式A.原料储存：车间内设有废乳化液储罐1座。
项目废乳化液最大储存量为310m³。
此区域已安装视频监控系统。
B.次生危废堆放所：次生危险废物主要是压滤后污泥，车间设置堆放场所面积12m2，围堰高0.5m并进行防渗防腐。
此区域已安装视频监控系统。
2、废物贮存场所情况简述收集的废乳化液均以钢制储罐形式储存，储罐做环氧防腐处理，乳化液储存罐容量可达310m3。
次生危险废物主要为压滤后污泥和废活性碳纤维，堆场面积12m2，临时存放场所按照《危险化学品安全管理条例》、《危险废物污染技术政策》等法规的相关规定进行建设，存储场进行防渗漏防腐设计、安全设计，对于危险固废的存储场所已做到：基础防渗层为粘土层，其厚度在1m以上，渗透系数小于1.0×10-7cm/s，基础防渗层用厚度在2mm以上的人工防渗材料，渗透系数小于1.0×10-10cm/s ；地面为耐腐蚀的硬化地面、无裂隙；危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护等严格遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定：项目所处理的危险废物在车间内的设置《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)的专用标志；乳化液的贮存构筑物及容器进行环氧防腐处理具有耐腐蚀、与所贮存的废物不会发生反应；贮存场所有集排水和防渗漏设施；贮存场应符合消防要求。
废物的预处理1、废乳化液预处理工艺由废液提升泵将废乳化液提升进入预处理设备，同时投加稀硫酸，调节PH值，在重力作用下，使油浮在水面上，出水通过调节PH值后，流入下一级预处理设备系统；出水进入浮选工艺，进行投加破乳剂，通过搅拌进行破乳。
再向预处理设备内投加PAC、PAM在搅拌下进行絮、助凝。
进行浮选，将浮渣排入污泥浓缩池。
预处理后的清废液放入中间水池内。
2、废乳化液预处理设施、设备一级浮选1套，二级浮选池1套，均为钢制内衬环氧防腐，具有较强的耐腐蚀作用。
冷轧废水处理工艺
冷轧废水处理站工艺操作规程：废水处理工艺流程图1工艺描述（1）含乳化液废水处理系统处理流程:含乳化液废水先排入含油废水贮存槽，贮存槽中通入蒸汽加热，油和水通过静置分层，贮存槽中设浮油回收机，上层浮油经浮油回收机回收送至废油槽外卖，下层含油废水由泵提升至破乳池。
破乳池中的含油废水20m3左右，含油废水距离池顶400mm左右，停止含油废水。
开启加药泵将100Kg乳化液分离剂加入破乳罐。
开启石灰投加泵加入石灰至PH值6～9范围，2～3小时后，含油废水静止分层，上层为破乳废水，下层为污泥。
开启破乳废水输送泵将废水输送至中间水池，开启含油废水输送泵，将破乳废水提升至冷却塔，将温度降至25℃左右，进入微生物反应池。
冬天可跨越冷却系统。
冬天为保持微生物的活性，在微生物反应池增设了伴热器，温度低于20℃时，开启伴热器。
微生物反应池对有机物及油进行生物降解，在运行的初期以及日常运行中，需定期向生化反应池内投加菌种，同时投加与专性菌匹配的专性营养剂，以保持专性菌的优势和活性，提高废水的可生化性能及去除效率。
出水进入二沉池，使生化降解后的无机物、剩余污泥以及部分生物污泥、菌尸体等得到沉淀处理。
上清液至含酸废水调节池。
破乳池中的剩余污泥由排泥泵排至污泥处理系统处理。
（2）含酸废水处理系统处理流程: 含酸废水先经分配槽进入两个并联的调节池，因废水中含有大量的强酸(HCl)和铁离子(其中大部分是二价铁离子)，调节池底部设曝气装置曝气防止池内沉积，同时使部分Fe2+氧化成Fe3+，出水由废水提升泵送至一级中和池，出水自流到二级中和池，两级中和池或HCl，进行二次PH调整。
中和池内设曝气管和搅拌装置，使Fe2+进一步氧化中投加Ca(OH)2。
中和池出水自流进入一体化混凝反应沉淀池，必要时混成Fe3+，形成沉淀较彻底的Fe(OH)3凝反应池中投加生物聚凝剂、助凝剂使絮体进一步增大，以提高沉淀效果。
混凝反应后废水进入斜板沉淀池进行固液分离，斜板沉淀池出水达到排放要求后至排放水池排放。
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乳化液废水处理工艺
一、引言
乳化液废水是指含有乳化剂的废水，其主要来源包括工业生产过程中的废水、机械冷却液和金属切削液等。
乳化液废水的处理对于环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将介绍乳化液废水处理的工艺方法。
二、物理处理方法
1. 沉淀法：通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，从而达到分离的效果。
沉淀法是乳化液废水处理的常用方法，其优点是操作简单、投资成本较低。
但是，沉淀法处理的废水中含有较高浓度的沉淀物，需要进一步处理。
2. 过滤法：通过过滤介质将废水中的悬浮物和胶体物质截留下来，从而实现分离的目的。
过滤法适用于处理小量的乳化液废水，其优点是操作方便、处理效果好。
然而，过滤法处理的废水中的悬浮物和胶体物质会附着在过滤介质上，需要定期更换。
三、化学处理方法
1. 氧化法：通过添加氧化剂，氧化乳化液废水中的有机物质，使其转化为无机物或较易降解的有机物。
氧化法可以有效降解乳化液废水中的有机物质，但操作复杂，投资成本较高。
2. 化学沉淀法：通过添加化学沉淀剂，使废水中的有机物质转化为
沉淀物，从而实现分离和去除的效果。
化学沉淀法处理乳化液废水的效果较好，但需要根据具体情况选择合适的沉淀剂。
四、生物处理方法
1. 好氧生物处理法：通过将乳化液废水送入好氧生物反应器中，利用好氧微生物的代谢活动，将废水中的有机物质降解为CO2和H2O。
好氧生物处理法适用于处理乳化液废水中有机物质浓度较低的情况，其优点是处理效果稳定、能耗低。
但是，好氧生物处理法对废水中的重金属离子等有毒物质的处理效果较差。
2. 厌氧生物处理法：通过将乳化液废水送入厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物的代谢活动，将废水中的有机物质降解为甲烷和CO2。
厌氧生物处理法适用于处理乳化液废水中有机物质浓度较高的情况，其优点是能够同时处理废水中的有机物质和重金属离子等有毒物质。
五、综合处理方法
乳化液废水处理工艺通常采用综合处理的方法，结合物理、化学和生物处理方法，以达到更好的处理效果。
例如，可以先采用沉淀法或过滤法将废水中的悬浮物和胶体物质去除，然后再采用氧化法或化学沉淀法将有机物质降解或转化为无机物，最后再进行好氧生物处理或厌氧生物处理，将废水中的有机物质彻底降解。
六、结论
乳化液废水处理工艺的选择应根据废水的特性和处理要求进行合理
的设计。
综合处理方法能够更好地满足处理要求，但需要根据具体情况进行调整和优化。
随着科技的进步和工艺的创新，乳化液废水处理工艺将不断完善和发展，为环境保护和资源利用做出更大的贡献。