盐酸液碱卸车安全管理规定
盐酸装车安全管理规定
盐酸装车安全管理规定
盐酸是一种危险化学品，其装车安全管理需要遵守一系列规定和注意事项，以下是一些常见的盐酸装车安全管理规定：
1. 装车前的准备工作：
- 确保车辆符合装车要求，特别是罐车应具备必要的安全装置和防护设备。
- 检查罐体和管路的完整性，防止漏油、漏液等情况。
- 清理车厢，确保干净无杂物。
2. 装车操作规范：
- 装车操作人员应穿戴个人防护装备，如护目镜、防护手套、防护服等。
- 确保装车区域通风良好，避免盐酸气体积聚。
- 控制装车速度，避免溅洒和液体波动。
3. 盐酸储存和运输：
- 盐酸储存和运输时应采取防漏、防碰撞等措施。
- 避免与其他物质混存，特别是避免与易燃物、氧化剂等发生反应。
- 遵守相关法规，标记装车车辆，并使用显示明显的危险品标志。
4. 应急处理：
- 在盐酸泄漏或事故发生时，切勿近距离接触或直接呼吸盐酸气体。
- 迅速远离事发地点，并呼叫专业人士进行应急处理。
- 在盐酸泄漏事故后，应及时清理溢出的盐酸，并采取适当防护措施。
以上是一些常见的盐酸装车安全管理规定，具体需遵循当地相关法规和标准。
在进行盐酸装车操作时，应始终关注人身安全和环境保护。
液碱卸车安全操作规程
液碱卸车安全操作规程
1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。
2.罐区操作工检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货；第一次送货的车辆将上述证件复印留底交安环部存档。
3.通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。
4.司机或押运员负责检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），负责连接卸货软管，连接要紧密牢固，罐区操作工负责检查软管连接情况。
5.罐区操作工、司机、押运员必须穿戴好防护用品，同时在场并准备好应急处置器材，随时准备处理意外情况。
6.检查无误后，押运员或司机负责打开罐车底阀，罐区操作工负责开启液碱泵入口阀门，开泵前，先检查储罐液面，检查进出阀门的开关是否正确，然后启动卸货泵向储罐内打碱。
7.卸车过程中罐区操作工、司机、押运员要坚守现场，加强巡回检查，及时处理异常情况。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
8.物料卸完后，要保证打碱泵与槽车之间管路(包括卸车软管)内不存料，关闭阀门。
9.卸料完毕，将卸车软管放入车内带走。
Welcome To Download !!!
欢迎您的下载，资料仅供参考！。
卸酸碱管理规定
化学品“酸、碱”卸车作业标准为提高岗位人员责任、安全意识及规范车间酸碱卸车作业的操作，特制定本作业标准:一、准备工作:1．来“酸、碱”罐车后，由班组长指定2名配合卸车作业人员，并按附件规定路线指引驾驶员厂区内行驶.2．作业人员必须穿戴好劳保用品（防酸碱手套、防护面罩或防毒面具)。
3．去接卸现场生活水管供水、空桶2个、酸碱急救液各一瓶、铁锹1张.4．与驾驶员确认物料名称，现场填写“卸酸、碱作业操作票”，并由班长签字.二、现场作业人员职责：1．联系检修人员接好卸酸碱泵,试转并确认转向正确.2．作业人员现场指定卸货罐车位置，不能阻碍其它机动车辆的正常通行。
3．检查机动车辆是否熄火、刹车，并将启动钥匙收取管理。
4．联系化验取样分析,碱浓度（≥30%)、盐酸浓度(≥30％）.5．根据介质检查确认流程,确认罐内液位，打开对应罐阀门。
6．由送货人员负责安装并密封卸车软管快速接头，另一端与泵入口连接固定，铁丝最少绑扎两道并拧紧，其中一道铁丝应与泵体连接,然后再次确认卸车流程无误。
7．卸车期间作业人员现场值班，并监督送货人员及驾驶员不得离开现场。
三、卸车操作管理:1．接到化验人员通知分析合格后,按上风向、双人操作的规定进行作业。
2．打开车辆底部控制阀，先缓慢开两丝观察软管是否有泄漏现象，无泄漏再全开阀门。
3．启酸碱泵,现场作业人员先少开泵出口,要检查相关阀门、垫片、连接软管、接口是否牢固，确认无问题后全开泵出口阀门。
4．卸车时1人负责密切观察酸、碱罐液位变化情况，另1人负责机泵的启停操作，防止出现溢罐现象.四、特殊情况的处理：1．遇到雨雪等恶劣天气应暂停卸车。
2．卸车过程中软管接口等小量泄漏，立即用塑料桶收集起来后倒入产品罐内；无法收集的，立即停泵紧固密封后恢复作业。
3．软管突然脱开异常情况时,需立即停泵并关闭卸车手阀.泄漏的酸碱液采取用土围堰后收集处理，现场再用清水彻底冲洗.4．产品罐突然溢出的,现场人员立即大声联系另一人停泵，再按第4。
盐酸卸车,保管制度
生产用盐酸卸车及储存管理操作规程
1.盐酸卸车
1.1盐酸到货卸车需有值班人员监护，卸车操作时不得低于2人；
1.2卸车操作前需开启储药间轴流风机、检查稀释水管阀门及水源是否充足、检查储药罐
放气管道是否畅通；
1.3检查输送管连接，确认连接紧固后方可开启盐酸泵；
1.4盐酸泵开启后，密切观察输送管道各连接处是否有液体泄漏，同时检查储药罐放气管
是否畅通，注意观察储药罐液位上升情况是否正常；
1.4盐酸泵开启后至卸车完毕前，值班监护人和操作人不得离开现场；
1.5卸车完毕输药管拆卸后值班人员检查储药罐和盐酸泵有无异常情况。
1.6填写盐酸卸车单，一式两份，一份交与运输车；
1.7值班人员关闭轴流风机，关闭库房上锁后方可离开现场。
2.盐酸储存
2.1严格按照危险品管理办法，双人双锁；
2.2增强操作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应对突发事
故的发生。
2.3储药间储药罐设立隔离墙和盐酸储罐隔离围墙，安装稀释水管，配备轴流风机、灭火
器等安全、通风、消防设施；
2.4固体氯酸钠随用随领，不得在储物间储存；
2.5盐酸用聚氯乙烯塑料桶盛放，储药间不得存放其他物品；
2.6检查、接触和使用盐酸时，应穿戴规定的防护用具，保护眼睛和皮肤。
2.7每天检查储药间及储药罐，填写使用和检查记录。
2.8.12室内应定期排风换气，保持室内外清洁整齐。
酸碱接卸车管理制度
酸碱接卸车管理制度一、总则1.1 为了加强酸碱接卸车的安全管理，确保员工的生命财产安全，保护环境，提高企业经济效益，特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有酸碱接卸车作业活动，以及对酸碱接卸车作业的安全管理。
1.3 公司酸碱接卸车作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全面安全管理。
二、酸碱接卸车作业准备2.1 作业前，应认真检查酸碱接卸车设备设施是否完好，确认设备设施满足安全作业要求。
2.2 作业前，应确认酸碱接卸车作业现场安全通道畅通，无关人员不得进入作业现场。
2.3 作业前，应确认作业人员已接受安全培训，了解酸碱接卸车作业的安全操作规程。
2.4 作业前，应准备好必要的个人防护装备，如防护服、防护手套、防护眼镜等。
三、酸碱接卸车作业过程3.1 作业过程中，应严格按照安全操作规程进行操作，确保作业安全。
3.2 作业过程中，应确保酸碱接卸车设备设施正常运行，发现异常情况应立即停机处理。
3.3 作业过程中，应做好现场清洁工作，及时清理泄漏的酸碱物质，防止环境污染。
3.4 作业过程中，应做好作业记录，记录内容包括：作业时间、作业人员、作业内容、安全情况等。
四、酸碱接卸车作业结束4.1 作业结束后，应关闭酸碱接卸车设备设施，确认设备设施处于安全状态。
4.2 作业结束后，应将个人防护装备清洗干净，妥善保管。
4.3 作业结束后，应对作业现场进行清理，确保现场干净整洁。
五、安全防护与应急处理5.1 作业过程中，应做好个人防护，防止酸碱物质对身体的伤害。
5.2 作业过程中，应做好设备的防护，防止设备故障造成事故。
5.3 作业过程中，应做好现场环境的防护，防止环境污染。
5.4 发生事故时，应立即启动应急预案，进行紧急处理。
六、监督检查6.1 公司安全管理部门应对酸碱接卸车作业进行定期安全检查，对发现的安全问题应立即整改。
6.2 作业人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
6.3 公司应建立健全安全激励机制，鼓励员工积极参与安全管理。
卸硫酸、烧碱安全管理规定
卸硫酸、烧碱安全管理规定卸硫酸、烧碱安全管理规定一、卸硫酸、烧碱的场所、设备、人员管理规定1.卸硫酸、烧碱操作场所应设立明显的安全警示标志，并制定出详细卸货作业的操作指导书，明确岗位职责，防止出现疏漏。
2.操作现场应该配备特殊装置进行操作，如防腐溶液输送泵和腐蚀性集装箱，并在现场设立安全区域，以保证工作人员和其他人员的人身安全。
3.经过专业考核合格的专业作业人员才可以参与卸硫酸、烧碱的操作作业。
4.安全人员对卸货现场的设备、人员、车辆等进行日常巡查，及时发现问题并进行处理。
二、卸装作业规范1.卸硫酸、烧碱的卸装操作必须按照专业的作业指导书进行。
切勿采用自行想出的方式。
操作人员必须做到仔细、细致和缜密。
2.在清晰的标识、标志和标签之下，确保卸装车辆驶入指定的卸装区域，并按照专业人员指导和操作规程进行卸装。
3.每次卸装之前，必须了解硫酸、烧碱类产品的性质、毒性和防护措施。
卸装过程中要严格按照PPE规范佩戴防护服、手套、面罩等防护用具。
4.在卸装作业中，必须严格控制卸装速度、低头数量，确保卸装固体物料、防止物料与环境接触，防止污染环境。
三、应急处理规定1.制定紧急处理预案，预留充足的应急处理物资，配备充足的应急处理人员，定期组织相关应急处理演练，随时做到心中有数，发生重要交通事故或较大的环境污染等紧急情况，立即启动应急预案，迅速组织应急处置。
2.在应急处置期间协助、引导公众远离事故现场。
并对可能受到污染的区域及场所进行清理和消毒处理。
结语：卸硫酸、烧碱工作中必须严格按照规定操作，注意危险品的特性，严格执行各种安全规章制度，及时充实、完善规章制度等应急预案。
加强危险化学品的安全知识宣传教育，提高工人危险品防护认识，保护环境和人类生命安全。
危险化学品卸车安全操作规程
危险化学品卸车安全操作规程（ISO45001-2018）一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检查。
二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。
1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。
1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后方可卸车，不合格通知领导处理。
1.4接好卸车静电接地报警仪。
1.5检查放料管路是否清洁。
连接好管路。
2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。
2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。
2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。
2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。
三、槽车运输类危化品装卸操作规程（1）二甲苯卸车安全操作规程1．操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。
1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。
1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。
1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。
1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。
1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。
1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。
1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。
卸硫酸、烧碱安全管理规定范文(3篇)
卸硫酸、烧碱安全管理规定范文前言本规定旨在确保卸载硫酸和烧碱过程的安全性，减少可能出现的事故风险，保护员工和环境的安全。
本规定适用于所有相关从业人员，包括驾驶员、操作工、装卸工人以及其他参与硫酸和烧碱运输和卸载工作的人员。
一、硫酸、烧碱卸载前的准备工作1. 在开始卸载前，需要进行必要的安全检查，确保卸载设备的完好和安全性能；2. 确保作业区域的环境整洁，无可燃物和易燃物，并设立相应的安全隔离措施；3. 严格按照操作规程和操作要求，进行相关设备的调试和检测，并确保设备的正常运行。
二、硫酸、烧碱卸载操作规范1. 操作人员应佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并按照相关规定正确使用和保养；2. 操作人员必须接受专业培训和合格考核，并持有相应的操作证书；3. 在卸载过程中，操作人员应严格按照操作规程和操作指导书进行操作，禁止超负荷运输和使用不合格的设备；4. 卸载液体时，应注意保持设备的稳定，避免液面过高或过低引起不安全因素；5. 在卸载过程中，操作人员应密切配合，并做好沟通，确保安全顺利地进行；6. 在发现设备异常或操作风险时，应立即停止作业，并上报相关负责人进行处理；7. 卸载完成后，应做好设备的清洁和维护工作，确保设备的正常使用。
三、应急处置措施1. 在卸载过程中出现泄漏或其他事故情况时，操作人员应立即采取相应的应急措施，并进行报警；2. 在发现火灾或爆炸情况时，应立即启动应急预案，组织人员进行疏散并报警；3. 在意外事故发生后，应立即组织事故调查，找出事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生；4. 各工作班组应进行定期的紧急演练，提高应对危急情况的能力和反应速度。
四、员工培训与考核1. 定期组织员工参加相关安全培训，提高安全意识和操作技能；2. 对参与卸载操作的员工进行合格考核，确保其掌握相关操作规程和安全知识；3. 对违反安全规定和操作要求的员工进行纪律处理和安全教育。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
盐酸液碱卸车安全管理规定
背景
盐酸液碱是一种强酸或弱碱物质，在运输和使用过程中存在一定的
危险性。
卸车环节是盐酸液碱的重要节点，对卸车作业进行安全管理，可以保证作业人员的生命安全和设备的正常运转，保障生产安全。
目的
制定盐酸液碱卸车安全管理规定，旨在规范卸车作业流程，加强现
场安全监管，降低事故发生风险，确保生产安全。
适用范围
本规定适用于所有涉及盐酸液碱卸车作业的场所。
工作要求
安全管理人员
1.安全管理人员要定期检查卸车区域的安全情况，排查隐患
并及时消除。
2.安全管理人员要对卸车人员进行岗位培训和安全教育，提
高其安全意识和危险防范意识。
3.安全管理人员要监督卸车人员遵守安全操作规程，严格执
行作业程序。
1.卸车人员要熟练掌握卸车操作流程并严格按照规程操作。
2.卸车人员要在卸车前进行安全检查，确保安全阀门、泄漏
防护设施、紧急停车按钮等安全装置完好有效。
3.卸车人员要穿戴个人防护装备，包括酸碱防护手套、防毒
面罩等，并保持操作区域清洁整洁。
卸车设备
1.卸车设备要定期检查和维护，确保安全性能完好。
2.卸车设备要配置泄漏检测器和报警装置，及时发现泄漏情
况并采取应急措施。
3.卸车设备要定期进行漏电检测，并及时处理发现的漏电问
题。
安全措施
1.卸车区域应设有明显的安全警示标志，禁止非卸车人员进
入。
2.卸车作业时，应保持作业区域内无杂物，防止绊倒等工伤
事故的发生。
3.卸车作业时，应严格控制卸车量，避免发生溢流情况。
4.卸车作业前，应检查管道系统的密封性，确保卸车前后系
统的畅通。
5.如遇到卸车过程中出现泄漏、溢流等情况，应立即关闭安
全阀门，采取相应的应急处置措施。
1.如发生泄漏、溢流等情况，卸车人员应立即关闭安全阀门。
2.紧急情况下，应按照应急预案及时报警，并通知相关的应
急处理人员。
3.紧急情况下，应对泄漏、溢流区域进行隔离封锁，并进行
应急处理，以防泄漏、溢流扩大和造成更大的危害。
总结
制定并执行盐酸液碱卸车安全管理规定，是企业保障生产安全的一
个重要举措。
通过加强安全管理，规范卸车流程，增强安全防护能力，减少卸车过程中的安全隐患，为企业的稳定发展提供可靠保障。