设备选型管理规定
电力建设机械设备、安全使用管理规定(4篇)
电力建设机械设备、安全使用管理规定根据《电力设备安全使用管理条例》和《电力工程施工质量管理规定》，以下为电力建设机械设备安全使用管理规定：一、机械设备选型与采购管理：1. 建立机械设备选型和采购管理制度，确保设备符合工程需求和国家相关标准。
2. 机械设备选型应根据工程要求、使用环境和任务需求进行合理选择，以保证设备的安全可靠性。
二、机械设备安装与调试管理：1. 机械设备安装和调试应按照设备生产厂家的要求进行，确保设备安装质量达标。
2. 机械设备安装前，应对设备进行检验，确认其技术参数和性能指标符合要求，方可进行安装。
3. 机械设备安装完成后，应进行调试验收，确保设备运行正常。
三、机械设备操作与维护管理：1. 机械设备的操作人员必须经过专业培训，获得相应的操作证书，在操作过程中要严格按照操作规程进行操作。
2. 机械设备的维护保养应按照相关规定进行，定期进行设备检修和保养，确保设备的正常运行和安全可靠。
3. 机械设备日常巡检和故障处理应及时进行，发现问题应立即停机检修，确保设备运行安全。
四、机械设备安全管理：1. 建立机械设备安全管理制度，明确管理职责和权限，完善机械设备安全检查和隐患排查制度。
2. 加强对机械设备的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
3. 开展机械设备的定期安全检查和技术评估，及时发现设备的安全隐患，采取相应措施进行修理和整改。
五、机械设备报废和淘汰管理：1. 机械设备达到报废标准或技术性能降低，应及时予以报废，并进行相应的安全处理。
2. 报废的机械设备应按相关规定进行处理，严禁私自拆解、出售或使用。
3. 对已淘汰的机械设备进行彻底拆解和处理，确保其不再被误用。
以上规定应根据具体情况进行适当的调整和完善，并结合国家相关法律法规进行遵守。
此外，还应加强施工现场管理，确保机械设备的操作和使用安全可靠。
电力建设机械设备、安全使用管理规定（2）电力建设机械设备安全使用管理规定是指对电力建设过程中使用的机械设备进行安全管理的规定。
煤矿机电设备管理制度
机电设备管理制度一、设备选型、购置或租赁、领用及发放：1．为加强煤矿机电设备管理，合理选用、配备、使用机电设备，依规、有序的做好设备的计划、购置、检修、报废等工作，提高机电设备水平，保证机电设备安全运行，特制定机电设备管理制度。
2．煤矿机电设备选型应本着技术上先进、经济上合理、生产上适用，能够满足自动化控制及发展的需要，具有高可靠性、便于维修、操作简单及节能环保等原则。
3．设备选型应以使用单位为主，由采掘系统及机电主管部门审核把关，根据系统、设备使用现场条件等情况，进行选型设计（系统设计或采掘选型设计）、论证，提出设备的技术性能和技术参数，提报机电设备选型报告和年度设备更新增补计划，报矿及上级公司相关部门主管技术领导审批。
大型固定设备由设计部门依据现场需要进行设计选型。
4．机电运输管理部根据批复的设备选型报告和计划向公司设备管理中心提报设备需求计划，由公司设备管理中心负责购置设备。
5．机电运输管理部根据现场所需设备，到设备管理中心租赁设备或领取资产设备，并按照管理形式到公司及矿财务等办理相关入账手续。
6．设备到矿后，由机电运输管理部会同使用单位共同对设备型号、规格以及状态等情况进行验收。
7．设备使用单位设置专（兼）职设备员，根据现场需要，需提前到机电运输管理部办理租赁、领用出库的相关手续。
未办理租赁、领用手续或手续不全机电运输管理部不得发放设备。
二、设备的出库运输、安装及回撤、验收8．使用单位领用设备出库必须选择安全可靠的运输方式，并根据沿途运输环节方式，选择并做好可靠的封车、固定。
9．设备的配套及安装必须严格按照设备的技术性能参数及要求进行，采掘生产及移动设备由使用单位或安装队组织安装，大型设备可由专业的安装队伍或厂家进行安装，所有按照过程使用单位必须全过程参与监督。
10．每一台设备安装验收前要经过试运转，采掘生产系统设备验收前要经过联合试运转，确认具备验收条件后由安装单位申请验收。
11．设备安装验收由设备使用系统主管领导组织验收、机电副矿长配合组织相关部门进行；组织单位由设备使用专业主管科室负责；参加验收单位有：安装单位、使用单位、专业（采、掘、通、地等）管理科室、机电运输管理部、安监科以及其他涉及到的相关部门。
中石油炼油化工企业设备管理规定
中石油炼油化工企业设备管理规定一、设备管理的基本原则中石油炼油化工企业设备管理的基本原则是安全、高效、合理、节能。
其中安全是最重要的，必须把设备的安全放在第一位，确保人员、设备的安全，避免设备事故的发生。
二、设备管理的范围设备管理的范围包括以下几个方面：1. 设备的选型设备的选型是设备管理的前提，必须根据工艺要求、工艺参数、生产规模、环保要求、经济效益等方面，选择合适的设备。
2. 设备的采购设备管理的重点是设备的采购，必须要去正规的厂家进行采购，并且要有完整的设备质量证明书、安全标志、铭牌等，以便于后期的管理。
3. 设备的安装设备的安装是设备管理的关键，必须严格按照设备安装图纸和说明书进行安装，保证安装质量，避免事故的发生。
4. 设备的调试设备的调试是保证设备正常运行的关键环节，必须跟踪设备使用情况，进行调试，确保设备运行正常。
5. 设备的维护设备的维护是设备管理最重要的环节，必须遵循设备维护计划，及时排除设备故障，防止设备出现大的事故。
三、设备管理的要求1. 确保设备安全设备管理的首要任务是确保设备的安全，必须按照《安全生产法》的要求，并且组织实施设备安全管理制度，建立设备安全责任制，做到安全出问题时，有应急反应和处理措施。
2. 提高设备效率设备管理的目的之一是提高设备的效率，以增加生产的产量和效益，提高企业的经济效益。
为此，必须按时进行设备的保养、检修，将设备运用到最佳状态。
3. 精细化管理设备管理必须按照精细化管理的要求，采用科学的管理和先进的技术，建立完善的管理制度和管理体系，实现从设备的选型、采购、安装、调试、维护到淘汰的全过程管理，并提高管理的质量和效率。
4. 提高设备使用率设备的使用率是指设备运行的时间与总计时时间的比率，设备管理目的之一就是提高设备的使用率。
为此，必须制定合理的设备使用计划，做到预防性维修，及时保养，降低设备故障率和停机时间，提高设备使用率，实现设备的高效运行。
5. 鼓励节能减排设备管理必须充分考虑节能减排的要求，为此，必须做好设备能源消耗的监测和统计工作，采取节能措施，鼓励科技创新，开发绿色技术，降低设备能耗和排放，为保护环境、节约资源做出努力。
计算机设备管理办法
计算机设备管理办法
是指在组织或机构内部为了有效管理计算机设备的规定和措施。
这些规定和措施旨在确保计算机设备的正常运行、安全可靠和有效使用。
以下是一些常见的计算机设备管理办法：
1. 购置和选型：规定计算机设备的购置程序、选型标准和流程。
根据组织的需求和实际情况确定需要购置的设备类型、规模和配置要求。
2. 安装和部署：规定计算机设备的安装和部署流程，包括设备的摆放位置、网络连接、电源接入等。
确保设备安装正确、可靠和符合安全要求。
3. 维护和保养：规定计算机设备的定期维护和保养计划，包括设备的清洁、更新软件、备份数据等。
确保设备的正常运行、延长使用寿命和防止意外损坏。
4. 安全管理：规定计算机设备的安全管理措施，包括设备的物理安全、数据安全和网络安全。
制定用户权限管理、密码策略、防火墙设置等安全措施来保护设备和数据的安全。
5. 使用限制和监控：规定计算机设备的使用限制和使用规范。
确保员工使用计算机设备的合法性和遵守相关法律法规，同时也可以通过监控设备和日志记录来对设备的使用情况进行监管和管理。
6. 报废和处置：规定计算机设备的报废和处置程序，包括设备年限、评估报废价值、数据销毁等。
确保设备报废时能够安全、合规地处理，避免对环境造成污染和信息泄露的风险。
以上是一些常见的计算机设备管理办法，具体的管理办法可以根据组织的需求和实际情况进行制定和调整。
施工现场机械、机具设备管理规定范文(4篇)
施工现场机械、机具设备管理规定范文第一章总则第一条为规范施工现场机械、机具设备管理，提高机械设备的使用效能和施工工作的安全性，保障工程顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有施工现场使用的机械、机具设备的管理。
第三条施工现场机械、机具设备管理应当坚持安全第一、质量第一和效益第一的原则。
第四条机械设备管理的目标是保证机械设备合理配置、安全使用、正常运转和及时维修，提高机械设备的使用效能和经济效益，防止机械设备事故发生。
第二章机械设备的选型和配置第五条施工单位在选型和配置机械设备时，应当根据工程的特点和施工任务的要求，结合施工现场条件，充分考虑机械设备的技术性能、使用效能和经济效益，以及施工技术和施工工艺的要求。
第六条施工单位应当按照工程进度计划提前做好机械设备的选型和配置工作，确保机械设备能够按时到位并投入使用。
第七条机械设备的选型和配置应当遵循以下原则：（一）根据施工工艺的要求，选择适合的机械设备。
（二）机械设备应当符合国家标准、行业标准和相关技术规范要求。
（三）机械设备配置应当科学合理，既要满足施工需要，又要避免冗余和浪费。
（四）机械设备的配置应当考虑到设备的相互配合和互补，提高施工效率。
第八条施工单位应当确保选型和配置的机械设备具备完整的技术资料和标志牌，并按照规定进行台账登记。
第三章机械设备的购买和验收第九条施工单位在购买机械设备时，应当根据工程需要和预算情况，选择符合质量要求和合理价格的机械设备。
第十条施工单位在对机械设备进行验收时，应当按照以下步骤进行：（一）核实机械设备的型号、规格、技术参数等是否与购买合同、技术文件和技术标准要求一致。
（二）对机械设备的外观、性能和功能进行检测和测试，确保机械设备的质量符合要求。
（三）对机械设备的配套设备和配件进行检查，确保完备。
（四）对机械设备的安全保护装置和报警装置进行测试，确保正常工作。
第十一条施工单位应当建立机械设备的档案，包括购买合同、技术文件、验收报告等，并做好相应的台账登记。
施工机电设备安全管理规定
施工机电设备安全管理规定
为了做好施工机电设备的安全管理，确保施工作业的人身安全
以及设备设施的安全稳定，建立规范的管理机制，遵照公司的安全
制度及各项法律法规，进行全面的安全防范。
根据具体的现场情况，以下是对施工机电设备安全管理的规定。
一、施工机电设备的选型
1.工程项目中使用的施工机电设备应有相应的资质证书和检测
报告。
2.设备的性能参数必须与工程需求相符。
3.设备的售后服务保修必须明确。
4.使用故障率低的设备和设施以提高工作效率和减少工作避免。
二、施工机电设备的安装和调试
1.施工机电设备的安装必须保证其稳定性、垂直度和水平度。
2.施工机电设备的安装必须按照设计要求和专业安装人员的操
作规程进行。
3.确定施工机电设备的安全控制标准，进行相关的检测及验收。
4.安装完成后，对设备进行检测和调试。
将设备的各项数据记
录在日志中，以备后期参考。
5.调试完成后，组织专业人员进行安全评估，评估报告作为施
工机电设备的安全证明。
1。
公司设备管理规定
公司设备管理规定第一章总则第一条为了进一步加强和规范公司公司设备管理工作，提高设备管理水平，保证设备本质安全和经济、可靠运行，促进公司安全、节约、高效、可持续发展，根据《生产分公司设备管理办法》，结合公司实际，制定本办法。
第二条本办法适用于公司所属各单位、各部门。
第三条本细则中所称设备，是指在公司生产、运营、试验和办公中，可供长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的固定资产，包括机器、装置、工具和仪器等物质资料。
通常分为安装设备和非安装设备，或者分为普通设备和特种设备。
第四条设备管理的主要对象为、开发、检测、抢险、机械加工与维修等专用设备，以及运输、动力、电气等通用设备。
第五条设备管理的主要内容：设备的规划与计划管理；基础工作；选型荐厂；监造管理；调试验收；使用操作；维护修理；更新改造；检测检验（特种设备）；闲置封存；调剂报废；事故管理；资源市场管理；人员培训；检查与考核等。
第六条设备管理贯彻依靠技术进步、促进生产发展、保障生产安全、实现节能降耗的方针，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修并适时更新改造，以提高设备性能和利用率，达到设备全寿命周期费用最经济和综合效能最高的目的。
第七条设备管理实行统一归口、分级管理制度。
设备管理是一项涉及多个部门的工作，相关部门要配合设备主管部门共同做好设备管理工作。
第二章管理机构与职责第八条管理机构与职责划分机动设备处是公司设备归口管理部门；生产运行处负责设备维修及服务市场管理；规划计划处负责设备购置投资计划的下达；财务处负责设备资产管理；人事处负责设备管理和操作人员的培训；质量安全环保处负责特种设备的监督管理；档案信息中心负责信息、网络设备的集中管理和维护；供应处负责组织设备采购。
各单位负责本单位所属设备的管理，并制定相应的管理制度。
各单位必须设主管设备的领导，建立健全设备管理机构，充实设备管理的专业人员，形成专管成线、群管成网的设备综合管理网络。
设备的选型
设备的选型一、设备选型时应考虑的主要因素1.设备生产率与产品质量设备生产率与产品质量主要是单位时间的产品产量与设备质量的工程能力。
比如，对成组设备来说，流水线的节拍以及一般工人技术条件下产品的一级品、优等品率。
而设备的生产率，一般是以单位时间（分、时、班、年）内所生产的产品数量来表示的。
例如：空气压缩机以每小时输出压缩空气的体积；制冷设备以每小时的制冷量；锅炉以每小时产生的蒸汽吨数；发动机以功率；水泵以扬程和流量来表示等。
高效率设备的主要特点是：大型化、高速化、自动化、电子化。
大型化。
采用大型设备是现代化工业提高生产效率的一个重要途径。
设备大型化的优点是可以组织大批量生产，节省投资，也有利于采用新技术。
但是设备大型化的优越性不是绝对的。
因为不是所有行业都适于采用大型化的生产设备，另外也不是所有企业都可以无条件地采用。
如大型设备对原材料、产品及工业废料的吞吐量大，受到材料供应、产品销售、能源、环保等多方面因素影响与制约。
现有企业某些设备的大型化，还可能造成与原工艺技术条件不配套、不协调。
因此，不能绝对地认为设备愈大愈好。
每个企业应当根据自己的生产规模、生产特点、产品性质以及其他技术经济条件等实际情况，适当地选择一定技术参数、适应市场需要、适合本企业生产技术需要的设备规模。
目前在化工行业生产装置中的炉、塔、罐、釜等，都在向大型化发展。
高速化。
设备的高速化使得设备的生产加工速度、化学反应速度、运算传递速度大大加快，从而提高了设备生产率。
但随着设备运转速度的加快，使设备对能源的消耗量也随之增加，对设备的设计制造质量、材质、附件和工具的要求也相应提高。
由于速度快，设备零部件的磨损也快，消耗量随之增大。
由于速度快，人工操作很难适应，势必要求自动控制等。
这就给企业提出了新的要求。
只要一个环节考虑不周，就不一定会带来相应的经济效果。
自动化、电子化。
自动化、电子化设备是工业发展的方向，它可以极大地提高设备的生产率，取得良好的经济效果。
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设备选型管理规定
1 目的
为保证所购置的设备能够满足生产工艺的需求，符合市场供应行情，达到技术上先进、经济上合理，生产上适用，以及符合可行性、维修性、操作性和能源供应等要求，特制定本规定。
2 适用范围
本规定适用于公司所属各单位，以及为其提供服务的承包商。
3 应用领域
本规定应用于公司所属各单位所有设备的选型环节。
4 职责
4.1技术部职责
负责根据项目技术工艺，通过设计和计算，提出设备在设计环节以及在理论分析环节对设备选型的要求，提供详实的技术参数，并报总经理审批。
4.2生产安全部职责
负责根据项目生产的实际工况，通过对现场生产需求的把控，提出设备在生产环节以及在操作环节对设备选型的要求，提供详实的生产运行参数。
4.3设备部职责
4.3.1负责根据设备本身的工作原理及结构，通过对设备本身的了解，提出设备在运行环节以及在维修环节对设备选型的要求，并根据技术参数和生产运行参数初步选定设备的型号。
4.3.2负责组织本规定的编制与修订，并对本规定提供辅导和审核。
4.3.3负责设备监造工作。
4.4办公室职责
负责根据技术部、生产安全部和设备部提出的要求，按照本规定对市场进行充分的调研，规范采购工作，包括供应商的选择、供应商资质的确认、收集资料档案，制定选购方案，并提供给相关部门、协调监造验收等工作。
4.5财务管理组职责
负责对办公室制定的选购方案进行监督和审核，并给出合理化建议。
5 选型原则
5.1生产上适用
所选购的设备应与本企业扩大生产规模或促进成果转化等需求相适应，发挥其投资效果。
应具有性能/价格比率的优势，不盲目地追求最高性能，应根据生产的需求配置适当的处理性能，同时考虑今后产量增加的情况。
5.2技术上先进
在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高项目的标准和延长其技术寿命，能够以更先进的技术获得更高的性能，同时设备必须是同类市场上公认的领先产品，并且该体系有着良好的未来发展，能够随时适应技术发展和业务发展变化的需求。
5.3经济上合理
要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。
要充分考虑停机损失、维修、备件和能源消耗等项费用，以及各项管理费。
以最低的价格获得能够满足生产需要的最优性能的设备，从而降低企业的成本。
要考虑的经济性影响因素主要有：①初期投资；②对产品的适应性；③生产效率；④耐久性；⑤能源与原材料消耗；⑥维护修理费用等。
5.4设备的维修性
设备一旦发生故障后能方便地进行维修，设备的维修性从以下几个方面衡量：
5.4.1设备的技术图纸、资料齐全。
便于维修人员了解设备结构，易于拆装、检查。
5.4.2结构设计合理，设备结构的总体布局应符合可达性原则，各零部件和结构应易于接近，便于检查与维修。
5.4.3结构的简单性，在符合使用要求的前提下，设备的结构应力求简单，需维修的零部件数量越少越好，拆卸较容易，并能迅速更换易损件。
5.4.4标准化、组合化原则,设备尽可能采用标准零部件和元器件，容易被拆成几个独立的部件、装置和组件，并且不需要特殊手段即可装配成整机。
5.4.5结构先进。
设备尽量采用自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化
原理来设计。
5.4.6状态监测与故障诊断能力。
可以利用设备上的仪器、仪表、传感器和配套仪器来监测设备有关部位的温度、压力、电压、电流、振动频率、消耗功率、效率、自动检测及设备输出参数动态等，以判断设备的技术状态和故障部位。
5.4.7提供特殊工具和仪器、适量的备件或有方便的供应渠道。
5.5设备的安全性
设备应具有必要的安全防护设计与装置，以避免带来人、机事故和经济损失。
新投入使用的安全防护性元部件，必须要求其提供实验和使用情况报告等资料。
5.6设备的可靠性
保证设备能无故障地工作，以期达到预期的目的。
考虑设备的设计制造质量，要求其主要零部件平均故障间隔期越长越好，从设备设计选择的安全系数、冗余性设计、环境设计、元器件稳定性设计、安全性设计和人机因素等方面进行分析。
5.7设备的操作性
要求方便、可靠、安全，符合人机工程学原理，主要事项如下：
5.7.1操作机构及其所设位置符合劳动保护法规要求，适合一般体型的操作者的要求。
5.7.2充分考虑操作者生理限度，不能使其在法定的操作时间内承受超高体能限度的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等。
5.7.3设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。
5.8设备的环保与节能
要求其噪声、振动频率和有害物排放等控制在国家和地区标准的规定范围内。
符合国家《节约能源法》规定的各项标准要求。
6 供应商的审批权限管理
6.1根据总经理确定的设备技术要求，由设备助理负责联系供货方进行技术交流。
技术协议形成文档后，设备助理在办公平台上将协议内容发项目组设备部部长、技术部部长进行审核确认，根据修改意见与供货方交流形成最终的技术协议。
以下四种情况必须要报请副总经理、总经理书面或办公平台电子版同意。
6.1.1非常规标准设备：既厂家无现货，需要按照我方工艺技术要求特别订制的设备。
6.1.2特殊设备：虽然厂家有现货并且有常规制作标准，但我方技术人员对该设备并不熟悉。
6.1.3重要设备：在试验项目生产或者工艺流程中起到至关重要、不可替代、关呼安全、关系试验成果的设备。
6.1.4单机价格超过万元的设备。
6.2由设备助理打印最终版《技术协议》一式二份，交设备部部长、技术部长在技术协议上签字。
6.3签字完成后，由设备助理办理用章申请，并将签字、盖章的技术协议发给供货方，完成供货方的签字、盖章。
6.4双方签字盖章完毕后，各留原件一份。
我方原件交办公室档案管理人员存档。
技术部、生产安全部、设备部、采购人员使用原件的复印件或与之一致的电子文档。