热可塑性弹性体简介2
热塑性弹性体TPETPR指南配方大全
热塑性弹性体TPETPR指南配方大全热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers, TPE）和热塑性弹性胶（Thermoplastic Rubber, TPR）是两种常用于制造弹性产品的材料。
TPE 是一种由弹性体和热塑性树脂组成的复合材料，具有弹性体的弹性和热塑性树脂的可塑性。
而TPR则是一种纯弹性体，具有较高的弹性和延展性。
1.TPE注塑配方：-TPE弹性体：60%-热塑性树脂：35%-添加剂：5%2.TPR注塑配方：-TPR弹性体：65%-塑料改性剂：30%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%3.TPE挤出配方：-TPE弹性体：50%-热塑性树脂：40%-阻燃剂：5%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%4.TPR挤出配方：-TPR弹性体：60%-塑料改性剂：35%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%以上配方是根据一般情况下的比例设定，具体配方需要根据产品要求和材料特性进行调整。
例如，对于具有特殊阻燃性要求的产品，可以增加阻燃剂的比例。
对于在户外使用的产品，可以增加光稳定剂的比例以增强产品的耐候性。
此外，还有一些特殊配方适用于特定的应用领域。
例如，食品级TPE配方可用于制造食品包装材料；医疗级TPE配方可用于制造医疗器械和医疗耗材。
总之，TPE和TPR的配方十分灵活，可根据产品需求进行调整。
然而，需要注意的是，在配方设计和生产过程中应遵守相关的法规和标准，以确保产品的质量和安全性。
热塑性聚酯弹性体(TPEE)综述
热塑性聚酯弹性体（TPEE）热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。
TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。
1972年，美国DuPont公司和日本Toyobo公司率先开发出TPEE，商品名分别为Hytrel和Pelprene。
随后，Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(现在的DSM)等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品，商品名各为Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。
与橡胶相比，TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。
对大多数用途来说，TPEE 可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。
TPEE的特性是:1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极好的瞬间高温性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性5. 出色的耐化学性和耐候性6. 优异的电性能7. 优异的电荷承受能力8. 与ABS，PBT和PC等材料具有极好的粘结性9. 与油漆，胶水和金属均具有极好的粘结性10. 加工的多样性和易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。
由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用，其中在汽车工业中的应用最广，占70%以上。
合成1. 原料TPEE中的硬段一般选择高硬度结晶性PBT，软段则选择非结晶性Tg的聚醚(如聚乙二醇醚PEG、聚丙二醇醚PPG、聚丁二醇醚PTMG等)或聚酯(如聚丙交酯PLLA、聚乙交酯PGA、聚己内酯PCL等脂肪族聚酯)。
不同聚醚软链段与PBT的相容性次序为：PEG>PTMG>PTMG-PPG>PPG。
热塑性弹性体TPE,TPR,TPV,TPO配方大全
热塑性弹性体ＴＰＥ、ＴＰＲ配方大全全球弹性体产业论坛 ｂｂｓ．ｕ－ｔｐｅ．ｃｏｍ1、为了知道TPE的硬度，首先要知道TPE的配方；一个经典的热塑性弹性体TPE/TPR配方组成配方通常包括以下物质：SBS/SEBS，油，（PP），（PS），硬脂酸锌，抗氧剂，（钙粉），TPU2、介绍一个概念：硬度指数，Hardness Index,是指TPE组分中硬胶的含量，如PP，HDPE，PE，PS，TPU、色母粒等等，这些组分乘以一个系数，然后相加而得。
1) PP是最常见的硬胶，其对硬度的影响也最大，那么它对硬度指数的贡献直接就是PP%*1。
如果体系是SEBS，且充油后硬度为0A，那么其硬度就可以按下表计算：Hardness Index Materials Hardness硬度指数（%） TPE/TPR硬度（邵A）10 4011 4412 4813 5214 5515 5816 6217 6518 6819 7120 7421 7622 7823 8024 8225 8426 8627 882) HDPE，PE，PS，TPU这类硬胶对硬度指数的贡献，大概是PP的1/2~2/3，也就是说它们的百分含量乘以1/2~2/3，然后加起来。
色母粒的贡献值在1/3左右。
以上说得就是硬胶，当然各个牌号，熔指不同的对硬度指数有影响，也就会影响最终的硬度。
3) 有人会问，如果硬胶的百分含量相同，一个是有填充碳酸钙，另外一个是没有填充碳酸钙的难道会相同吗？当然是不同的。
上面的例子基本上都是建立在碳酸钙的填充在30%左右，而SEBS充油至0A的结果（2.5~3.5倍的油）。
当零填充的时候，需要把这个硬度指数要在1），2）的基础上再乘以2/3，这个数值还是跟具体的牌号有关，做几次实验就可以明白了。
而填充大于30%之后，硬度在原来算出来的基础上还要增加，填充每增加1%，硬度增加1~2A，这样就可以预测出最终的硬度。
PS：本人曾经研发出一个TPE、TPR、塑料改性配方估算系统。
TPE、TPR
TPE,TPR是同一种材料：a) TPE的英文全称是themoplasticelastomer中文名称是热可塑性弹性体。
TPR 的英文名称是themoplastic rubber 中文名称是热可塑性橡胶。
都是一个意思。
一般年龄比较大的人比较喜欢叫做TPR，年轻人则喜欢叫做TPE，有时地区不同叫法也不同。
热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
b) TPR，TPE的优点：（1）TPR，TPE可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
（2）TPR，TPE生产效率大幅提高。
可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
（3）TPR，TPE易于回收利用，降低成本。
生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
（4）节能。
热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
（5）TPR，TPE应用领域更广。
由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
（6）TPR，TPE可用于塑料的增强、增韧改性。
TPETPU
热塑性弹性体编辑热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。
其产品既具有传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优良性能，同时又具有一般塑料加工方便、加工方式广的特点。
可采纳注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次利用。
既简化加工进程，又降低加工本钱，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。
因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
中文名1,1,2,2-四苯乙烯英文名TPE（Thermoplastic Elastomer ）化学式C26H20分子量CAS登录号632-51-9EINECS登录号211-179-1熔点222-226 ºC沸点420 ºC水溶性不溶于水外观较好的透明性、弹性应用各行业平安性描述S24/25（幸免接触皮肤，幸免接触眼睛）目录1大体资料2具有的特性3生产工艺4常见牌号5其他相关▪要紧用途▪要紧特点6物理性能7优缺点8加工1大体资料编辑热塑性弹性体：常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体热塑型弹性体TPEE介绍和SKYPEL的具体应用领域（参考）TPEE是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳固性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。
SKYPEL 是SK 化学公司为其工程热塑性弹性体所注册的商品名称。
它是一种酯体系热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers)，其柔软性与弹性恢复力酷似橡胶，而机械性强度、耐热性及耐候性方面比橡胶优秀。
颜色有本色，透明，高透明。
不通过硫化工程，与一般热塑性树脂相同，以易于成型加工的树脂依照通常聚酯合成方式妥当调整软链段的共聚物量，从而形成适合各类用途的柔软性与机械性材质。
2具有的特性编辑⒈良好抗冲击和抗疲劳性能。
热塑性弹性体
(3)m-sPS PS有三种结构形式，即aPS、sPS、iPS。 aPS热变形温度低、 iPS脆性大； sPS中苯环交 替排列在分子链两侧。 sPS优点：产品熔点高，耐水、热、化学药品、 溶剂(有机溶剂除外)； 密度小、加工前无需干燥、抗水解能力强，成 型性好； 具有与PBT、PA、PPS类似的物理机械性能。 缺点：结晶速度慢、通过加入成核剂可以改进。
58
(4)m-E/S共聚物 乙烯 / 苯乙烯相容性较差，使用传统的催化 剂和聚合工艺难于合成出苯乙烯含量超过5%的 性能优良的E/S共聚物。
采用茂金属催化体系合成的 m-E/S无规共聚 物，其 E/S 共聚物的性能可从半晶态类的橡胶类 过渡到非晶态的热塑性塑料。
59
m-E/S共聚物应用 当苯乙烯含量小于50%时为半晶质，具有 合成橡胶的性能，优良的抗低温性（-40 度）、耐擦伤性和弹性，主要用于铺路、 房顶沥青的改性和PE及PS的改性剂。 当苯乙烯含量大于50%时为非晶质，用于 汽车密封垫圈和窗用封条，压延板、薄膜、 注塑和吹塑模塑件。
53
Байду номын сангаас
m-PE应用
肉肠薄膜 洗洁精包装 洗发精用膜、洗衣粉包装用膜
54
(2)m-PP 无规 PP一直被视为等规 PP的副产物，直到 1988 年用茂金属催化剂才制得了高收率的 m-PP 产品。 m-PP较普通齐格勒-纳塔催化剂聚合的PP流 动性好、强度高、硬度大、耐热性好、熔点低。
55
家用器皿、薄壁食品包装容器(杯子、盖子)、 薄壁多媒体包装(CD/DVD盒)等。
48
已成功地合成出了一系列新型材料 , 如 mLDPE 、 m-LLDPE 、 m-ULDPE 、 m-HDPE 、 m-HMHDPE 、 m-iPP 、 m-sPP 、 m-sPS 、 mCOC( 环烯烃）、茂金属 α- 烯烃共聚物和热塑 性聚烯烃弹性体等。
热塑性弹性体sebs熔点
热塑性弹性体sebs熔点SEBS（聚烯烃共聚物）是一种热塑性弹性体，具有优良的机械性能和耐热性能。
它包括两种不同类型的聚烯烃，即热塑性聚烯烃（SBS）和热塑性弹性聚烯烃（SEBS）。
SEBS是一种高分子材料，具有良好的机械性能和耐热性能，可用于制造各种高性能的塑料制品。
SEBS的熔点一般为120-140℃，由于SEBS的结构和分子量较低，在低温条件下可以达到较高的熔点。
此外，SEBS具有良好的机械性能，它具有良好的抗冲击性能，耐拉伸性和耐磨性，这些特性使它具有良好的抗冲击性能，并可用于制造各种高性能的塑料制品。
SEBS具有优良的耐油性，可以抵抗多种机械油、石油和天然油等有机液体的腐蚀，并且不会因为这种腐蚀而改变其物理性能。
此外，SEBS具有优异的耐腐蚀性能，可以抵抗多种水溶性的腐蚀剂的腐蚀，并且不会因为腐蚀而改变其物理性能。
此外，SEBS具有良好的耐化学性能，可以抵抗多种酸碱性物质的腐蚀，并且不会因为此类腐蚀而改变其物理性能。
SEBS具有良好的水溶性，可以抵抗水溶性有机物质的腐蚀，并且不会因为腐蚀而改变其物理性能。
SEBS具有良好的热稳定性，它可以承受高温，而不会对其物理性能产生任何影响。
此外，SEBS的耐热性能比其他热塑性弹性体要好，因为它的分子量较低，可以承受更高的温度。
综上所述，SEBS是一种热塑性弹性体，具有优良的机械性能和耐热性能，熔点为120-140℃，具有良好的抗冲击性能、耐拉伸性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性和耐化学性能，可以承受高温，具有良好的热稳定性。
因此，SEBS是一种非常理想的热塑性弹性体材料，可以用于制造各种高性能的塑料制品。
热塑性弹性体TPE在电线电缆中的应用
1台 1台 1台 1台 各1台 1台 1台 1台
三、热塑性材料主要性能测试及方法
• • • • • • • • • • 拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率(Te) 弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量(Fm) 冲击强度(Impact Strength) 阻燃性(Flammability) 热变形温度(Heat Deflection Temperature) 流动性(Melt Flow Index) 电性能(Electrical Properties) 邵氏硬度(Rockwell Hardness) 比重(Specific Gravity) 模具收缩率(Mold Shrinkage
四、应用在电线外被及绝缘层的弹性体的主要性能要求
TPE用在电线方面的目前主要为低压或直流通信软线。 通常要求 与电缆略有不同。 4.1 电气性能 介电常数﹑耐电压等级、抗静电… 4.2 力学性能
抗张强度﹑伸长率、抗冲击强度
4.3 耐候性能 耐油、耐高温、耐低温、耐臭氧、耐化学物质腐蚀、耐燃等要求 注：详细的测试及要求标准，可参考UL1581电线电缆和软线参考标 准、UL83热塑性塑料绝缘电线电缆、UL质量与同体积的水质量相比所得的比值。 密度是指在一定温度（对于塑料一般指23C ）下，材料单位体积所含的质量 ，用g/cm3表示。
比重和密度不论在意义上还是在数值上都存在一定的差异。比重是材料的成 本方面的重要因素，在材料的生产过程和成型过程中用于调节生产。 经常混合使用，23C时水的密度略小于1，因此两个数值产生略微差异，可以 用下面公式相互换算： 密度=比重0.99756。 实验方法： 比重可以使用已经成型品进行实验，也可以用粉末和颗粒等成型原料进行 测定。和可能产生气泡等空洞的成型原料比较，成型品更适合于进行测试。 使用成型品进行测试时，要等到成型完全收缩以后再进行。 方法一（使用成型品）：将一小块成型品放在比重计上称出其重量后，放 进一定温度的水里重新称取重量，以两者重量之差计算密度。 方法二（使用成型原料）：将一定重量的原材料放入测试小笼子内，先用 高浓度酒精清洗表面杂质后用清水清洗，以与 23C时的重量与体积之差计 算比重。
tpe什么材质
tpe什么材质TPE，即热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），是一种由聚合物材料制成的高弹性、可塑性强的材料。
TPE具有良好的弹性和可塑性，具备塑料的加工性能和橡胶的弹性特性，使得它在各种行业和领域有着广泛的应用。
TPE的组成主要包括两个部分：热塑性部分和弹性部分。
热塑性部分一般为线性或支化状的疏水性高分子，如聚丙烯、聚苯乙烯等；弹性部分则为具有高弹性的弹性体，如丁苯橡胶、氯丁橡胶等。
这种结构使得TPE在加工温度下能够熔融流动，冷却后能够恢复弹性，具备可塑性和回弹性的特点。
TPE材料的特点主要包括以下几个方面：1. 耐热性：TPE材料一般具有较高的耐热温度范围，可在较高温度下使用，适应各种环境条件。
2. 耐候性：TPE材料具有较好的耐候性，能够抵御紫外线、臭氧、氧气等导致老化的因素。
3. 耐化学性：TPE材料对一些化学物质具有较好的耐受性，能够在一些腐蚀性环境下使用。
4. 低温性能：TPE材料在低温下依然具有良好的柔韧性和弹性，不易硬化、脆化。
5. 可再加工性：TPE材料具有良好的可再加工性，可采用注塑、挤出、吹塑等加工方法，制造成各种形状的制品。
TPE材料的应用非常广泛，在汽车、电子、医疗器械、家电、运动器材等领域都有应用。
在汽车行业，TPE材料可用于制造密封件、管线连接件、护套等，以改善汽车性能和舒适性。
在电子领域，TPE材料可用于手机外壳、数据线等，具有防滑、防摔等功能。
在医疗器械领域，TPE材料可用于制造注射器、输液管等，具有良好的生物相容性和可加工性。
总的来说，TPE材料由于其优异的物理性能和可加工性，在各个领域都有广泛的应用。
随着科技的不断发展和人们对材料性能要求的提升，TPE材料在未来的应用前景将更加广阔。
TPEE(热塑性聚酯弹性体)基本特性及介绍
TPU(聚氨酯)基本特性及介绍基本介绍英文：Thermoplastic elastomers，热塑性聚酯弹性体，又名“海翠”，是一种高性能工程级弹性体，,含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的嵌段共聚物；其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。
项目纯树脂颜色本色密度（kg/cm3） 1.05-1.28洛氏硬度（D）32D-80D平衡吸水率（%）0.20成型收缩率（%） 1.4-1.6断裂应力（MPa）22-45弯曲模量（MPa）55-200拉伸应变(断裂%)》300脆化温度（℃）-80~-98℃熔融温度（℃）145-205热变形温度（1.8MPa）生产厂家1972年由美国杜邦以商标Hytrel推向市场，目前全球主要的品牌有美国杜邦的Hytrel、美国泰科纳的Riteflex、韩国可隆的KOPEL、韩国LG的Keyflex以及中国台湾长春的LONGLIFE，由于技术及市场方面的原因，我国内地TPEE生产装置开工率较低，国内TPEE消费在很大程度上依赖于进口。
常用牌号台湾长春1163LL台湾长春1172LL美国杜邦3078美国杜邦4056美国杜邦4069美国杜邦5526美国杜邦5556美国杜邦6356美国杜邦7246美国杜邦G3548韩国LG BT-1063D韩国可隆KP3355韩国可隆KP3363产品系列主要特性1.物理性能：淡黄色或棕色颗粒2.力学性能：高模量；耐磨和TPU相当；优异的耐疲劳性能；高回弹性；高低温下也有良好的力学性能3.耐热性能：具有优异的耐热性能，脆化温度为-75℃，长期使用温度在-50-130℃，短期可耐150-160℃，工作温度范围非常宽，可在-70-200℃使用4.燃烧性能：可燃，有阻燃级5.化学稳定性：室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物)；对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好；耐热水性较差6.电性能：7.耐候性能：在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下化学稳定性优良；添加紫外线稳定剂可抗UV8.加工性：良好的加工性、熔融稳定性和充分的热塑性；熔体对温度十分敏感，在低剪切速率下，TPEE 熔体粘度对剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔体粘度随剪切速率升高而下降；应用分类主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性，耐低温高温、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。