设备操作规程
各岗位设备操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于公司各岗位设备操作人员，包括但不限于生产、研发、质量检测、仓储等岗位。
操作人员需严格按照本规程进行设备操作，确保生产、科研、检测等工作的顺利进行。
二、操作前准备1. 操作人员需熟悉设备性能、结构、操作流程及注意事项。
2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常，及时上报维修人员。
3. 检查操作环境，确保通风良好，无安全隐患。
4. 准备所需工具、材料，确保操作过程中使用方便。
三、设备操作流程1. 启动设备（1）打开电源开关，确认设备处于待机状态。
（2）按设备启动按钮，启动设备。
（3）观察设备运行状态，确保设备正常运行。
2. 操作设备（1）根据操作要求，调整设备参数。
（2）按照操作流程，进行设备操作。
（3）观察设备运行状态，确保设备正常运行。
3. 停止设备（1）完成操作任务后，关闭设备。
（2）按设备停止按钮，停止设备。
（3）关闭电源开关，确保设备断电。
四、设备操作注意事项1. 操作过程中，严禁违规操作，如：擅自调整设备参数、拆卸设备部件等。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况，立即停止操作，上报维修人员。
3. 严格遵守设备操作规程，确保操作安全。
4. 操作过程中，注意个人安全，穿戴好防护用品。
5. 非操作人员严禁操作设备。
五、设备维护保养1. 操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运行。
2. 定期检查设备各部件，如有磨损、损坏，及时更换。
3. 设备维修保养工作由专业维修人员负责。
六、应急处理1. 发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，并上报维修人员。
2. 在维修人员未到现场前，操作人员应采取措施，防止设备损坏扩大。
3. 如遇紧急情况，操作人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
各岗位操作人员需认真学习并严格执行本规程，确保公司生产、科研、检测等工作的顺利进行。
第2篇一、前言为确保生产过程中的安全、高效、稳定，特制定本岗位设备操作规程。
设备操作规程的内容
设备操作规程的内容一、前言设备操作规程是指对特定设备的操作流程、安全注意事项和维护保养要求进行详细规定的文件。
它是确保设备正常运行，提高工作效率和安全性的重要依据。
本文将就设备操作规程的内容进行详细论述，旨在为读者提供一份全面且易懂的指南。
二、操作流程操作流程是设备操作规程的核心内容，它详细描述了设备的启动、运行、停止等步骤。
在编写操作流程时，应当按照时间顺序排列，确保操作的逻辑性和连贯性。
以下是一个常见的设备操作流程示例：1. 设备准备：在操作设备之前，首先需要进行设备准备工作，包括检查设备是否处于正常状态，确认所需的原材料和工具是否齐全，以及检查安全装置是否有效。
2. 设备启动：按照特定的启动步骤，逐步启动设备。
在操作过程中，应仔细观察设备的运行状态，确保各个部件正常工作，不出现异常情况。
3. 设备运行：设备启动后，根据操作要求进行运行操作。
在设备运行的过程中，需要密切关注设备状态指示器、仪表和报警器等，及时发现并解决可能存在的问题。
4. 设备停止：完成设备运行任务后，应按照停止步骤逐步停止设备。
在停止设备过程中，应注意必要的安全措施，确保设备安全停止，并做好相关的记录和报告。
三、安全注意事项设备操作规程中的安全注意事项是保障人员和设备安全的重要内容。
它通过列举可能存在的危险因素和相应的应对措施，提醒操作人员在操作过程中保持警惕，并采取正确的操作方式。
以下是一些常见的安全注意事项：1. 个人防护：在设备操作过程中，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，操作人员应注意保持清醒状态，避免在疲劳或精神不集中时操作设备。
2. 风险评估：在操作设备之前，应进行风险评估，识别可能存在的危险点，并制定相应的应对策略。
操作人员应熟悉设备操作规程，并了解应对紧急情况的方法。
3. 安全操作：在操作设备时，应按照规程要求进行正确的操作，遵守操作规程。
在操作过程中不得违反安全操作规定，不得擅自调整设备参数或绕过安全装置。
机械设备使用操作规程（三篇）
机械设备使用操作规程一、总则为了确保机械设备的安全运行，提高工作效率，防止事故发生，制定本机械设备使用操作规程。
本规程适用于机械设备的操作、维护、保养和日常管理工作。
二、操作规范1. 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和操作要领，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作前，必须检查设备的运行状态、安全装置和维修记录，确保设备正常可用。
3. 操作时必须穿戴好相关防护设备，如手套、工作服、防护眼镜等。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物影响工作安全。
5. 禁止在设备运行时用手或其他物品接触运动部件，以免发生事故。
6. 禁止在设备运行时离开操作位置，必须时刻保持警觉。
7. 操作人员必须按照操作要求和生产指令进行操作，不得擅自修改。
8. 操作结束后，必须关闭设备电源并进行清洁和维护。
三、维护保养1. 每日使用结束后，必须对设备进行清洁和检查。
清除机械内外杂物和灰尘，确保设备通风良好。
2. 定期检查设备的润滑油、冷却液和液位，确保充足。
3. 检查设备的电线、插头和接线是否正常，如有异常及时更换。
4. 检查设备的传动部件是否松动、磨损，如有问题及时修复或更换。
5. 定期对设备进行润滑、清洁和保养，加强对易损件的检查和更换。
6. 定期清洗设备的过滤器和冷却器，确保设备正常运行。
四、事故处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停止设备运行，切断电源，并向上级报告。
2. 火灾事故发生时，必须采取紧急灭火措施，并通知消防部门。
3. 发生人员伤害事故时，必须及时进行急救，并送往医院治疗，同时报告相关部门。
4. 发生设备故障时，必须及时通知维修人员进行修复或更换。
五、员工培训1. 对新进入岗位的员工必须进行培训，包括机械设备的操作方法、安全规范和事故处理等内容。
2. 定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 定期演练事故处理流程，提高员工的应急反应和处理能力。
六、监督检查1. 上级主管部门必须对机械设备的使用情况进行定期检查和督导，并及时处理存在的问题。
设备操作规程4篇
设备操作规程4篇第1篇电梯设备安全操作规程的说明1、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适用范围本规程适用于指导电梯设备的操作与安全操作。
3、管理内容3.1操作规程3.1.1电梯工必须是经专业培训经批准持证上岗的专职人员。
3.1.2在开启厅门进入轿箱之前，必须注意轿箱是否停在该层。
3.1.3开启厅门、轿箱门应用电梯门锁匙；开启轿箱内照明，将电梯上下开动数次检查是否正常。
3.1.4当电梯发生故障时，应立即揿按急停、警铃按钮（对用手柄开并控制的电梯，即将手柄回至零位）通知专职维修人员。
3.1.5运行时如发生停电，对于手柄开关控制的电梯，手柄应回零位。
3.1.6平层准确度不能满足要求时，可再平层，行驶停止后方可换向。
3.1.7载荷应尽可能较妥地安放在轿箱中间，不应超额定载荷。
3.1.8禁用检修速度作为正常行驶，或揿按检修、急停按钮作为正常行驶中消除信号之用。
3.1.9当电梯使用完毕（操作者离开轿箱时）应将轿箱停于基站，断开轿箱电源开关，关闭厅门。
3.2安全操作规程3.2.1进入轿厢之前，必须注意轿厢是否停在该层，进入之后，应检查操纵箱、灯、风扇等是否完整。
3.2.2开机之前必须查看交接班记录，检查急停开关是否可靠有效，门未关闭能否起动，这些检查正常后上下试运行一次，注意观察运行声响平层准确性，一切正常后方可投入载重运行。
3.2.3班中应严格遵守电梯安全操作规程，坚守岗位，不做与本职工作无关的事，需离开轿厢时，应将其停于基站，断开电源开关，关好门，并告知去向。
3.2.4严禁运载易燃易爆物品。
3.2.5严禁在层门轿门打开情况下，按应急按扭进行正常运行。
3.2.6应注意制止乘客及货物依靠在轿门上。
3.2.7运行中发现异常情况应立即停机，通知检修人员进行检修并认真做好检修记录。
3.2.8下班后，应将电梯驶回基站停放，作好交接班记录，关闭电源开关，关好门。
3.2.9严禁超载运行，货物应摆轿厢中间，严禁在检修状态载货、载客运行。
设备操作规程范文
设备操作规程范文第一章总则第一条本规程是为了规范设备操作人员的操作行为，确保设备正常运转，保证工作安全，提高工作效率而制定的。
第二条设备操作人员应严格遵守本规程的各项规定，在操作设备时，要认真履行操作人员的职责，严格遵守设备操作的各项工作程序。
第三条设备操作人员应严格遵守国家有关法律、法规和标准，遵循设备操作安全技术规程、操作规程等规定。
第二章操作准备第四条在进行设备操作前，设备操作人员必须熟悉设备的性能、结构和操作程序，了解设备的工作原理和工作流程。
第五条担任设备操作人员的人员应经过专门的培训，取得相应的操作证书才能进行操作。
第六条操作前，设备操作人员应仔细检查设备各部位有无损坏、漏油现象，并检查设备的所有连接部位是否紧固，并做必要的润滑保养工作。
第七条设备操作人员在操作前，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等。
第三章操作流程第八条设备操作人员在操作前，要检查设备的电源和气源是否正常，并进行相应的调节。
第九条在进行设备操作时，设备操作人员应严格按照操作程序操作，并精确控制操作力度和操作时间。
第十条设备操作人员在操作中要注意安全，严禁超负荷操作，如发现设备有异常情况，应立即停止操作，并上报相关部门。
第四章操作要点第十一条设备操作人员要根据设备的工作要求和生产任务，合理安排设备操作的先后顺序，确保生产的连续性和高效性。
第十二条设备操作人员要熟悉设备的各项安全设备和安全操作要点，保证设备的安全运转。
第十三条设备操作人员要定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常工作。
第五章应急处理第十四条设备操作人员在操作过程中，如果发现设备有异常情况，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。
第十五条设备操作人员在发生事故时，应根据现场情况采取紧急撤离或求助，同时做好事故现场保护工作，以最大限度减少事故损失。
第六章违规处理第十六条设备操作人员如违反本规程中的规定，导致设备损坏，将对其进行相应的违规处理。
设备安全操作规程模板(3篇)
第1篇一、总则1.1 目的：为确保设备安全、高效、稳定运行，保障员工人身安全和公司财产安全，特制定本规程。
1.2 适用范围：本规程适用于公司所有设备的使用、维护和保养。
1.3 职责：各部门、各岗位人员应严格遵守本规程，确保设备安全运行。
二、设备操作前的准备工作2.1 操作人员资质：操作人员必须具备相应设备操作资质，并经过专业培训，取得操作证书。
2.2 设备检查：操作人员应按照设备操作说明书，对设备进行以下检查：（1）外观检查：检查设备是否有损坏、变形、裂纹等异常情况。
（2）功能检查：检查设备各项功能是否正常，包括开关、按钮、传感器、指示灯等。
（3）安全防护装置检查：检查安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮、限位开关等。
2.3 操作环境检查：检查操作区域是否安全、整洁，是否存在易燃、易爆、有毒等危险物品。
三、设备操作规程3.1 操作程序：操作人员应按照设备操作说明书，正确、规范地进行操作。
3.2 操作步骤：（1）启动设备：按照操作说明书，依次按下启动按钮，观察设备是否正常启动。
（2）检查设备运行状态：观察设备运行是否平稳，有无异常声响、振动等现象。
（3）调整设备参数：根据工作需求，调整设备参数，确保设备运行在最佳状态。
（4）监控设备运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即采取措施。
3.3 操作注意事项：（1）严禁操作人员擅自更改设备参数。
（2）严禁操作人员在设备运行过程中离开工作岗位。
（3）严禁操作人员违章操作设备。
（4）严禁操作人员酒后操作设备。
四、设备维护与保养4.1 定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，发现隐患及时上报，并采取措施消除。
4.2 定期保养：按照设备保养计划，定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
4.3 保养内容：（1）清洁设备：清除设备上的灰尘、油污等。
（2）润滑：对设备进行润滑，减少磨损。
（3）紧固：检查设备各部件是否紧固，如有松动及时拧紧。
（4）更换易损件：根据设备使用情况，及时更换易损件。
机械设备使用操作规程（3篇）
机械设备使用操作规程1. 总则机械设备操作规程是为了确保机械设备的安全使用，保护操作人员的人身安全，保护设备的正常运行，确保工作场所的安全环境。
所有使用机械设备的人员必须遵守本规程。
2. 操作人员的资质和培训1) 操作人员必须经过专业培训，并取得相关操作证书。
2) 操作人员必须了解机械设备的结构、性能和操作要求，并能正确使用各个操作控制装置。
3) 操作人员必须熟悉机械设备的操作程序和相关操作规程。
3. 机械设备的检查和维护1) 每次操作机械设备前，操作人员必须对设备进行检查和维护。
2) 检查包括但不限于以下方面：- 设备外观是否完好；- 设备运行部件是否灵活，无卡阻；- 设备电气线路是否正常；- 设备润滑和冷却系统是否正常工作；- 根据设备要求，进行必要的润滑和更换磨损部件。
3) 如发现设备存在故障或异常，应立即停机并上报维修部门。
4. 操作程序1) 操作人员在操作机械设备前，应穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2) 在操作机械设备时，必须正确使用各个操作控制装置，并严禁随意操作或调整设备。
3) 禁止擅自更改机械设备的参数或运行程序。
4) 在进行机械设备操作时，必须始终保持清醒和专注，禁止酒后操作。
5. 加载和卸载物料1) 加载和卸载物料必须按照设备操作手册的要求进行，且必须符合安全操作规程。
2) 物料的选择、搬运和存储应符合相关操作规范。
3) 物料的质量必须符合操作要求，不得使用损坏或不符合要求的物料。
6. 废弃物处理废弃物必须按照相关规定进行分类和处理，严禁随意丢弃或倾倒。
7. 紧急情况的处理1) 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案进行处理，并向相关部门报告。
2) 在紧急情况下，必须保持冷静，并做好自身和他人的安全防护措施。
8. 事故报告和记录1) 发生机械设备事故后，操作人员必须立即报告上级领导和安全管理部门，并按照相关规定进行记录。
2) 事故报告和记录必须真实、准确，不得隐瞒或篡改。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备操作规程
分选工序
1.开机前准备
1.1清洁、整理工作场地和工具、用具设备上部得堆放任何物品。
2.测厚仪：
2.1．取出测厚仪，测厚仪作为检测工具，需定期送检校正，以保持其准确度、精度。
2.2．工作结束后将测厚仪放入指定的存放箱中。
3．电阻率仪：
3.1．打开MODELBD-86A测电阻率仪器电源；
3.2．放下探针架，校正电阻率仪器；
3.3．工作结束后将测电阻率的仪器关掉。搁起探针。
4．注意事项：
4.1．分选前先校对标准测厚仪和电阻率仪。
清洗制绒
1.开机前准备
1.1清洁、整理工作场地和工具、用具设备上部得堆放任何物品。
1.2. 清洗1～15＃槽。
2.开机：
2.1开启总电源，打开排风开关。
2.2开启烘干炉电源及面板上开关，打开加热开关。
2.3开启清洗制绒机器电源开关及面板上开关，
2.4将1～15#槽注满去离子水。
2.5.打开3#.5#.7#槽相应的加热开关，将15#后槽注入水后打开15#加热开关。
2.6.开启石英管清洗机面板上电源开关。
3.关机：
3.1.关闭石英管清洗机面板上电源开关。
3.2.关闭清洗制绒机器电源开关及面板上开关，关闭15#后槽加热开关并将水排干。
3.3.关闭烘干炉面板上电源开关及加热开关，然后关闭机器电源开关。
3.4.最后关闭总电源及水的阀门。
4．注意事项：
4.1.清洗制绒机器3#.5#.7#槽加热前应注意后槽水位，不足应及时补满，10#柠檬酸应时常用PH
试纸测试溶液浓度是否达到相应要求。
4.2.石英管清洗机内氢氟酸也应时常测试溶液浓度是否达到相应要求。
扩散SOP ――03
1.开机前准备
1.1. 全面清洁车间的每个地方，用干净的抹布擦拭地面，用酒精擦拭石英棒、净化台、炉
体。
1.整理工作场地和工具、用具设备上部得堆放任何物品。
2.开机：
2.1.开启非区排风开关。
2.2.开启扩散炉电源。
2.3.开启氧气开关，将阀门调节至最大。
2.4. 开启的扩散炉的“电源”开关按钮，进入程序操作界面，按下“炉体开”按钮，开始升温。
2.5. 开启半导体电阻率测试仪器，将电源开关开启至开启位置，测量选择开关至于“短路”数字
显示灯亮仪器通电预热半小时。
3.关机：
3.1.按 “炉体关”按钮，待温度下降到适当的温度后，再按下“电源开关”关闭电源。
3.2.关闭氧气和氮气阀，关闭室内电源和空调。
3.3.关闭排风开关。
4.注意事项：
4.1.经常观察源瓶有了需要及时更换。
4.2经常观察氧气压力表。
等离子刻蚀机
1.开机前准备
1.1清洁、整理工作场地和工具、用具设备上部得堆放任何物品
2.开机：
2.1. 开启总电源开关。
2.2.打开四氟化碳和氧气阀门。
2.3.打开刻蚀机总电源。
2.4.打开机械泵及炉门。
2.5.进行硅片刻蚀流程。
3.关机：
3.1. 关闭机械泵机械泵及炉门。
3.2. 关闭刻蚀机总电源。
3.3. 关闭四氟化碳和氧气阀门。
3.4. 关闭总电源开关。
4．注意事项：
4.1.气体压力是否正常。炉体是否关紧。
4.2.硅片薄易碎，在操作时必须轻拿轻放。
4.3.碎裂的硅片要集中收集，放到指定位置。
4.4.工作场地必须洁净，无油污，水渍等。
磷硅玻璃
1.开机前准备
1.1清洁、整理工作场地和工具、用具设备上部得堆放任何物品。
2.开机：
2.1．开启总电源，打开排风开关。
2.2．开启去磷硅玻璃机器电源开关及面板上开关，并将4#后槽注入水后打开4#加热开关。
3. 关机：
3.1．关闭去磷硅玻璃机器电源开关及面板上开关，
3．2．关闭4#加热开关将4#中的水排干。
4．注意事项：
4.1．去磷硅玻璃机器第1#槽氢氟酸也应时常测试浓度是否达到相应要求。
喷涂工序
1.开机前准备
1.1清洁、整理工作场地和工具、用具及二氧化钛喷涂台。
1.2将化学试剂钛酸四丁酯加入喷枪壶内，加入量伟喷枪壶容积的三分之一。
2. 开机
2.1顺序开启总电源开关、二氧化钛喷涂台电源开关、二氧化钛喷涂台加热开关。
2.2按工艺要求设定工作温度。
2.3打开排风装置、二氧化钛喷涂台压缩空气阀门、喷枪气阀。
3. 关机
3.1顺序关闭喷枪气阀、二氧化钛喷涂台压缩空气阀门、排风装置、二氧化钛喷涂台加热开关、
二氧化钛喷涂台电源开关。
3.2将喷枪壶内残留的钛酸四丁酯倒入指定玻璃器皿总，用化学试剂四醁乙烯将喷枪罐及喷嘴洗
净。
3.3.清理二氧化钛喷涂台、工具、用具及工作场地。
4 . 注意事项
4.1必须戴好防护手套，防止皮肤接触化学试剂。
4.2开启电源时注意用电安全。
清洗制绒SOP
印刷烧结工序SOP ――07
1. 开机前的准备工作：
1.1烘干炉和烧结炉是否擦干净
1.2总电源是否打开
2. 开启1号烘干炉
2.1打开电源开关
2.2 打开电压切换从OFF调到RN
2.3打开输送按钮
2.4打开1炉区2炉区3炉区加热按钮
3.开启2号烘干炉
3.1打开电源开关
3.2打开电压切换从OFF调到RN
3.3打开输送按钮
3.4在打开1炉区2炉区3炉区加热按钮。
4.开启冷却系统
4.1开启紧急按钮
4.2开启冷却泵“电源开关”
4.3打开水塔按钮等温度显示器显示出数据并是否水运转正常
4.4打开冷液泵按钮
4.5打开制冷按钮
5.开启烧结炉
5.1打开烧结炉的氮气阀门
5.2按下“电源开关” 按钮
5.3按下“加热开关”按钮
5.4设定温度与网带速度
一区220二区 250 三区300四区 350 五区400六区 450 七区500八区 605 九区825网带
初始设定6150 （网带速度根据九区温度变化进行改变）
6.工作结束后关闭1号烘干炉
6.1关闭1炉区2炉区3炉区加热按钮
6.2等炉温降下后，关闭输送按钮
6.3关闭电压切换从RN调到OFF
6.4关闭电源开关
7.工作结束后关闭2号烘干炉
7.1关闭1炉区2炉区3炉区加热按钮
7.2等炉温降下后，关闭输送按钮
7.3关闭电压切换从RN调到OFF
7.4关闭电源开关
8.关闭烧结炉
8.1关闭烧结炉的氮气阀门
8.2关闭“加热开关”按钮
8.3设定网带网带速度为4000
8.4待烧结炉9区温度至300℃-350℃之间时，关闭电机关闭电源
9关闭冷却系统
9.1在烧结炉关闭“加热开关”时，按下紧急停止按钮
9.2等烧结炉电源关闭时，关闭制冷开关
9.3关闭冷液泵按钮
9.4关闭水塔按钮
9.5关闭电源
10.关闭总电源
单片测试机操作规程
1.开机前准备
1.1清洁、整理工作场地和工具、用具设备上部得堆放任何物品。
2.开机：
2.1开启电脑，打开JD-SFSS06单次闪光太阳模拟器电源，同时开启“启动预燃”
2.2开启单次闪光太阳电池测试仪电源。
2.3打开太阳测试系统，点击“一次闪光触发测试”→“继续”→“启动充电”，然后再按太阳
模拟器上的“联机”按钮，使充电电压达到设定值。
3.关机：
3.1.工作结束后，先按起“联机”按钮使充电电压降为。
3.2.关闭太阳能测试仪电源。
3.3. 关闭模拟器电源。
3.4.关闭电脑和总电源。