供方评价准则
1 目的
通过对供方综合业绩的考核，从而正确的评价供方的供货能力，及时发现供方存在的问题，促进供方持续改进、预防问题发生，并作为供方选择重要依据。
2
范围
适用于公司对所有供方的控制和考核。
3 术语
无
4 职责
采购部负责本程序文件的管理和改进。
采购部采购工程师负责供应商综合业绩评价工作。
品保部工程师负责进料检验、产品不合格率（PPM ）、与供方有关的顾客投诉汇总并及时传递相关检验信息；
生产部仓库管理员负责供方交付期及交付数量的信息考核及信息传递。
6 程序
6.2 过程描述
供方评价按评价性质及频率分为：新供方评价、供方月度业绩评价、供方年度综合业绩评价。
1 新供方评价包括以下内容：
1）公司规模、组织结构、市场定位及占有率；10分
2）质量管理体系情况；15分
3）价格、付款周期；25分
4）售后服务；10分
5）技术开发；20分
6）生产规划；20分
7）评价可采用调查表或现场评审或两者结合的方式进行，评价方法由评价小组采用直观判断法和质量价格优选法给出评价得分，作为新供方评价的主要依据。
2 供方月度业绩评价应包括的内容：
1）产品批次交验合格率（品保部提供，每月汇总一次）
合格率=100%： 20分；
合格率≥94%： 17分；
合格率≥85%： 12分；
合格率≥75%： 4分；
合格率＜75%： 0分。
2）产品不合格率PPM（品保部提供，每月汇总一次）
PPM=0： 10分；
PPM≤年度目标值： 9分；
PPM≤1.2×年度目标值： 7分；
PPM≤1.5×年度目标值： 4分；
PPM＞1.5×年度目标值： 0分。
3）与供方有关的质量投诉（品保部提供，每月汇总一次）
投诉次数=0：15分；
投诉次数=1：12分；
投诉次数=2：6分；
投诉次数=3：0分。
4）准时交付率（采购部收集，每月汇总一次）
准时交付率=100%：20分
准时交付率99%－95% ：17分；
准时交付率94%－90% ：12分；
准时交付率85%－90% ：4分
准时交付率＜85% ：0分。
5）服务质量评估（采购部负责，每月汇总一次）
积极主动，对与供方有关的任何问题能在一天内做出反应：10分；
较为主动，对与供方有关的任何问题能在两天内做出反应：6分；
不太主动，对与供方有关的任何问题在两天以上做出反应：4分；
拖拉、搪塞、应付、不配合：0分。
6）除以上评价指标外，还应综合产品价格、超额运费、持续改进状况等共25分对供方进行评价。
具体见《供方月度业绩评价表》。
3 供方年度综合业绩评价（权重10分）
质量管理体系开发状况（由采购部自行调查，每年汇总一次）
通过ISO/TS 16949：2002质量管理体系第三方认证：10分；
通过QS9000/VDA6.1质量管理体系第三方认证：10分；
通过ISO9001：2000质量管理体系第三方认证：10分；
未通过ISO9001：2000质量管理体系第三方认证但经公司评审基本符合ISO9001：2000标准：8分；
其它（一般管理）：6分。
供方月度业绩平均（权重65分）
供方现场审核结果（权重25分）
采购部每年综合对供方的月度业绩汇总平均（权重65分）、质量管理体系开发情况（权重10分）、供方现场评审结果（权重25分），得出综合业绩评分并进行排序。
具体见《供方综合业绩评价表》
4 评价结果的处理
采购部依据每月的评价结果向单项得分低于基准分值的40%的供方发出限期整改通知，如连续三个月同一项得分低于基准分值的40%，又无其它特殊原因，采购部会同技术开发部、品保部等相关部门经讨论对其进行重新审核，情节严重时可撤销其配套资格。
7 相关文件
QP M0701 记录控制；QP S0501 生产性采购；QP M0901 管理评审。
9 评估本过程有效性和效率的指标
10 编制说明。
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则以供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则供应链管理中，供方的评价、选择、绩效监视及再评价是非常重要的环节。
供应链的高效运作与供方的表现直接相关。
本文将从以下四个方面介绍供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则。
一、供方评价的准则1.供方的信誉度：供方是否履行过往合同，是否按时交付货物或提供服务，是否保证产品/服务质量等。
2.供方的质量管理：供方是否具备有效的质量管理体系，是否能够提供符合要求的产品/服务。
3.供方的成本效益：供方的价格是否合理，是否能够提供具有竞争力的报价。
4.供方的可靠性：供方是否能够长期稳定地提供产品/服务，是否在紧急情况下能够及时响应。
5.供方的技术实力：供方是否具备先进的生产技术和工艺，是否能够满足未来的技术需求。
6.供方的合规性：供方是否符合相关法律法规和行业标准，是否具备必要的资质证书。
二、供方选择的准则1.供方的市场地位：供方在市场中的知名度和声誉，是否有其他客户的认可和推荐。
2.供方的规模和能力：供方是否具备足够的生产能力和资源，是否能够满足需求的量级。
3.供方的配合度：供方是否能够与我方紧密合作，是否愿意提供技术支持和售后服务。
4.供方的创新能力：供方是否具备持续创新的能力，是否能够为我方提供新的解决方案和产品。
5.供方的风险管理：供方是否具备有效的风险管理机制，是否能够应对突发事件和供应链中的风险。
三、供方绩效监视的准则1.交付准时率：供方按时交付货物或提供服务的比例。
2.产品/服务质量：供方提供的产品/服务是否符合约定的质量要求。
3.售后服务：供方是否能够及时响应和解决售后问题。
4.供应链透明度：供方是否能够提供供应链信息的透明度，是否能够及时报告供应链中的问题和风险。
5.合作态度：供方与我方的合作态度和沟通效果如何。
四、供方再评价的准则1.根据供方的绩效监视结果，及时与供方进行沟通和反馈，明确改进要求。
2.与供方共同制定改进计划，确保供方能够持续改进绩效。
合格供方评定控制规定(3篇)
合格供方评定控制规定1、目的对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。
2、适用范围适用于向本公司提供产品(原材料、外购外协件、生产服务)的评价和选择。
3、工作职责3.1物控部是合格供方评定的责任部门，负责进货产品(原材料、外购外协件)及提供生产服务的供方的评定和选择。
3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对供方的评定和选择。
3.3总经理负责审批《合格供方名单》。
3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。
4、工作程序4.1按本公司实际需要，对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类，并采用不同的方式对供方进行评定。
4.2供方的评价和选择准则4.2.1本公司规定，只有满足下列条款的全部规定要求时，方可成为公司的合格供方：(a)具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力；(b)具有稳定提供合格产品和优良服务的能力；(c)具有良好的商品质量和商业信誉，无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记录。
(d)提供外包过程的外包供方，除应满足上述a—c款规之外，还应符合《委外加工管理办法》要求。
4.2.2对供方评价方式：本公司制订《采购分类表》，并依据采购产品的重要性，对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方式：(a)对重要产品的供货单位和外协单位采用对其质量保证能力进行调查和供货实物质量抽样检验或验证相结合的方式进行。
(b)对一般产品的供货单位和外协单位采用到货验证或样品试用的方式进行。
4.2.3对供方的评价依据；对供方的综合实力及供货质量的有关业绩进行评价，必须满足第4.2.1条规定的全部要求。
4.2.4评价步骤(a)由物控部负责对重要产品的供货单位和外协加工单位进行质量保证能力调查。
调查采用寄发《供应商调查/审核表》进行，必要时还应去现场核实，形成《供应商调查笔录》。
凡由中间商代理经销的，必须由中间商提供同种产品生产厂家的质量保证能力证明文件。
合格供方评定控制规定范文(4篇)
合格供方评定控制规定范文第一章总则第一条目的和范围为确保供应商的质量和可靠性，促进供应商与我们的合作稳定和可持续发展，制定本规定。
第二条评定原则供方评定按照公平、公正、公开的原则进行，评定依据为供方的质量、交付准时、价格合理、服务维护等方面的能力和绩效。
第二章评定管理第三条供方申请供方应按照公司规定的程序进行申请，提交评价所需的资料和证明材料，并在设定的时间内完成申请。
第四条材料审核公司根据申请的材料和证明进行初步审核，确定符合评定条件的供方，并组织评定小组进行实地评估。
第五条实地评估评定小组按照评定标准和程序，对供方进行实地评估和调查，了解供方的生产状况、质量管理体系、技术能力、服务保障能力等情况。
第六条综合评定评定小组根据实地评估和调查的情况，对供方进行综合评定，确定供方的评定等级，并将评定结果反馈给供方。
第三章评定等级和评定标准第七条评定等级划分供方评定等级分为A、B、C三个等级，其中A级为最高等级，C 级为最低等级。
第八条评定标准供方评定标准包括但不限于以下方面：质量管理体系认证、产品合格率、交付准时率、服务保障能力、价格合理度等。
第九条评定结果公示公司应将评定结果公示，供方和相关部门可查询供方评定结果。
第四章评定结果处理第十条优秀供方奖励对评定等级为A级的供方，公司将给予适当的奖励，如订单优先处理、价格优惠等。
第十一条不合格供方处理对评定等级为C级的供方，公司将决定是否终止与其的合作，并依法享有追究其法律责任的权利。
第五章附则第十二条规定的修改本规定根据公司的实际情况和供方评定的需要，可进行适时的修改和调整。
第十三条实施细则本规定的具体操作细则由公司相关部门制定并公布。
第十四条生效日期本规定自发布之日起生效，并适用于公司所有的供方评定工作。
以上为合格供方评定控制规定的范本，仅供参考使用。
实际操作中，还需要根据公司的实际需求进一步完善和细化。
合格供方评定控制规定范文（2）1、目的对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。
供方选择评价和重新评价准则
类别
NO
选择/评价内容
要 求
第
一
次
选
择
供
方
名
单
1
与产品质量有关的书面材料，如质保书、认证书、合格证
要提供除营业执照、认证证书或生产许可证或资格证明，必要时要有检验合格证书
2
样品试验
如果需样品试验，送样次数不能超过两次
3
信誉及财务状况
好
4
能提供的售后服务支持情况
好
5
生产设备
符合产品生产要求
6
质量体系要求
外协类产品按本厂提供的技术文件或经批准的供方文件；必要检验
定
期
评
价
准
则
8
供货合格批次占供货总批项的比率
良好（5分）
一般（3分）
不合格（1分）
≥90%
≥80%
<80%
9
及时交货批次占供货总批项的比率
≥90%
≥80%
<80%
10
售后服务情况包括态度、技术支持
满意
一般
不满意
11
价格情况
合理
一般
不合理
12
需试样时，试样合格所需次数
1
2
3
评
价
后
的
措
施
1.第一次选择供方时，若1、7任何一条不能满足要求，则不能纳入“合格供方名单”。
2.定期评价时, a）8、11任何一条不能满足要求，则暂取消其合格供方名单。
b）评价为10分以下，为不合格供方，20—10分之间为一般
合格供方，20分以上的为良好的合格供方。
c）对一般合格供方，由厂部发出整改建议，并跟踪验证。
供应商评价准则
供应商评价准则本准则对供货方进行五方面的评价一、资质评价1、涉及所有采购物资的供货厂商必须具备：县级以上工商行政管理机构登记颁发的《企业商业法人营业执照》、县级以上税务机构颁发的《税务登记记》以及相关有权机构颁发的《制造许可证》、特种设备、物料以及压力容器制造均须有专门管理机构颁发的《制造许可证》，三证齐全者为我公司供方的最基本要求。
2、其它相关证件：如计量合格证、行业定点生产证书、运营许可证、进出口企业资质证书等视不同行业均要求供方具备。
二、质量评价A、供应商评价1、供方提供的产品必须具备相关行业企业的质量体系认证书，符合ISO9001者优先。
2、供方须提供相关产品的质量检测报告。
3、评价供方产品的市场情况，包括市场占有率、产品销售业绩以及相关产品质量获奖情况。
4、评价供方企业简介，包括经营规模、生产条件、技术装备、技术人员等情况，企业信用等级以及供方产品的原料来源、质量证明书。
满足1、2条要求者视为质量方面的基本要求。
从3、4条中比较供方的质量状况。
B、进公司质量检验评价1、各种化工原料进公司后，首先由采购员或仓库保管员报检。
2、检验人员按国家标准或合同要求进行严格检验，并出具进公司原料验单。
（1）合格品由采购员或保管员办理入库。
（2）不合格品：采购员联系供应商退货。
3、各种化工机械备件进公司后进行外观检验，由检验人员出具试压检验单。
二、价格评价1、供方的报价资料须有正式的相关产品价目单，除此以外，供方尚须提供接近采购日期的供货价格传真件。
报价中要注明含税价、含运费、包装物、安装、服务与否等内容。
2、同一种进公司物资要求至少具备三家的报价，特种原料、设备备件为唯一供货者，要具有不同时期的报价比较。
3、根据三家以上的报价资料，结合质量、服务等给予供方价格评价。
四、服务评价1、供方必须有完善的服务体系、服务人员以及承诺的服务时间。
2、对供方服务内容是否有具体的规定进行评价是，如现场指导安装、整机调试、验收及运行是否到位、出现故障、处理故障的承诺与否等。
供应商评价准则
供应商评价准则供应商与我公司合作的整个过程中，我方应对供应商的供应情况进行不定期的考核评价，确保供应商供货质量的稳定情及持续地降低采购成本。
供应商评价小组根据供应商的实际行为按照公开、公平、公正的原则，按以下细则进行考核评价：1.供方提供的有效证明及相关手续如：单位资质证明、产品合格证、产品说明书、相关检验报告、质保单等。
2.产品质量质量是采购考核评价供应商的最重要因素。
供应商在供应产品的过程中，采购人员、仓库管理员、生产使用部门以及相关技术人员应积极配合对供应商所供应的产品进行质量监督和检验。
采购人员侧重于产品的质量、市场价格、供应商的货款积压能力以及财务情况；质检部门负责原材料质量验收，主要检验供应商的产品加工精度、产品质量、检验报告；生产部门则跟踪原材料便用情况，如果使用部门反应产品使用单耗高、使用周期短、故障率高，就应找出原因，属于产品质量问题供应商应直接退货或降低相应价格，若原材料的质量问题属于使用部门的责任，则应加强使用管理和操作管理等。
以质量合格率来考核：得分=50分*年质量合格率年质量合格率=当年质量合格率的平均值质量合格率=（1-不合格数量/交货总数量）*100%3.交货期限及交货数量交货期限及交货数量是考核评价供应商的重要指标，考察交货期主要是考察供应商的年交货及时率。
得分=30分*年交货及时率年交货及时率=当年交货及时率的平均值交货及时率=（逾期批数/应交货批数）*100%逾期1天，加扣1分；逾期停工待料1次扣2分4.产品价格产品价格是考核评价供应商的后果要指标参数之一。
根据市场最高价、最低价、平价、自行估价制定统一标准价格。
标准价格对应分数为10分，每高于标准价格1%，标准分扣2分；每低于标准价格1%，标准分基础上加2分，如高于其他供应商供货价格20%扣5分（每个单品），同一供应商供应几种物料，得分按平均计算。
（采购部比价根据日常报价情况判定）。
5.配合度配合度主要考核供应商的配合协调精神，在采购过程中经常因为环境的变化或具体情况变化，货源出现紧张的情况，需要紧急采购或临时调整供货时间，甚至导致供应商做出利益上的牺牲时，供应商所做出的配合程度。
评价、选择、重新评价供方的细则(二篇)
评价、选择、重新评价供方的细则1. 评价供方的细则应包括对供方所提供产品或服务的质量进行评估。
评价质量时可以考虑以下指标：产品或服务是否符合规格要求，是否具有可靠性和持久性，是否满足用户的需求和期望，以及与竞争对手相比的性价比等。
2. 另一个重要的评价指标是供方的交付能力和可靠性。
这包括供方是否能按时履约，是否能够提供足够的产品或服务数量，以及供方是否具备适当的生产或服务能力来满足用户的需求。
3. 供方的可靠性和声誉也是评价的重要方面。
这包括供方的信誉、稳定性、合规性和道德行为等。
供方是否能够遵守合同和法律的规定，并与客户建立良好的合作关系，也应考虑在评价中。
4. 在选择供方时，还需要考虑供方的价格和经济性。
供方的价格应合理合法，并与市场价格相匹配。
此外，供方的投资回报率和成本效益也应成为评价供方的重要指标。
5. 与供方建立长期合作伙伴关系的意愿和能力是供方的额外加分项。
供方是否积极主动地与客户合作，提供技术支持和售后服务等，对于评价供方的细则也应加以考虑。
6. 最后，评价供方的细则应该是可量化和可核实的，以确保评价的公正性和客观性。
评价标准应基于事实和数据，而不是主观的假设或推测。
重新评价供方的细则时，可以根据实际经验和新的需求来调整评价指标和权重。
同时，应与供方进行充分的沟通和反馈，以确保评价结果的准确性和可信度。
评价、选择、重新评价供方的细则（二）1目的对采购/外包加工过程及供方进行控制、确保所需的产品符合要求。
2范围适用于生产所需的原材料采购,外包加工及供方提供服务的控制;对供方进行选择评价和控制.3工作内容3.1采购物分类技术部负责制定采购/外包加工物资技术标准及物资分类表，根据其对随后的产品实现及最终产品的影响，决定对供方及采购/外包加工产品控制的类型和程度。
采购物质分为二类：a)重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能造成顾客严重投诉的物资；b)一般物资和辅助物资：构成最终产品非关键部位的批量物资和非直接用于产品本身起辅助作用的物资，包括包装材料等。
评价、选择、重新评价供方的细则范文（4篇）
评价、选择、重新评价供方的细则范文评价、选择和重新评价供方是供应链管理过程中的关键环节之一，对于企业的发展和业绩具有重要影响。
下面是关于评价、选择和重新评价供方的细则，供参考：一、评价供方1. 评价指标选择：- 品质：供方的产品或服务是否符合企业的标准要求，包括产品性能、外观质量、可靠性等方面。
- 交付能力：供方的交货能力、交货时间是否可靠，是否能按时、按质完成交付。
- 成本：供方的价格是否合理，是否具有竞争力。
- 响应能力：供方对于企业的需求是否能迅速回应，并提供及时的解决方案。
- 创新能力：供方是否具有技术创新和产品创新的能力，是否能为企业提供持续优化的产品和服务。
2. 评价方法：- 定性评价：根据供方的产品或服务的表现进行主观评价，如调查问卷、专家评审等。
- 定量评价：通过定量指标进行量化评价，如产品合格率、交货准时率等。
3. 评价周期：- 定期评价：按照一定的时间周期进行评价，如每季度、每年进行一次评价。
- 随机评价：在供方供货过程中随机选择样品进行评价，以确保供方的稳定性和可靠性。
4. 评价结果：- 评价结果应该以客观的原则进行评判，如对供方进行等级评定，如优秀、良好、一般、差等级。
- 根据评价结果，可以针对供方的不足之处提出改进要求，并与供方进行沟通和协商。
二、选择供方1. 供方调查：- 了解供方的基本情况，包括企业规模、经验、技术能力、财务状况等。
- 调查供方的信誉和声誉，包括与其他客户的合作情况、业绩评价等。
2. 供方筛选：- 根据评价指标进行供方筛选，选出满足企业需求的供方候选人。
- 考虑供方的地理位置、交货能力、生产能力等因素，选择适合的供方。
3. 供方合同：- 签订供方合同前，明确供方的交货期、交付标准、价格、质量保证等具体要求。
- 合同中应包含供方的违约责任和赔偿标准等条款，以保障企业的合法权益。
4. 供方评价：- 选择供方后，要对供方进行监控和评价，以确保供方的稳定性和可靠性。
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则以供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则供方评价是供应链管理中至关重要的环节，供方的选择和绩效监视对于企业的运营和发展具有重要影响。
本文将围绕供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则展开讨论，并提出相应的建议。
一、供方评价的准则供方评价是对供应商的能力、信誉和绩效进行全面评估的过程。
在供方评价中，应考虑以下准则：1. 质量准则：供方的产品或服务是否符合标准要求，是否能够满足企业的需求。
2. 价格准则：供方的价格是否合理，与市场价格相比是否具有竞争力。
3. 交货准则：供方是否能够按时交货，是否能够保证供应的稳定性。
4. 服务准则：供方是否能够提供良好的售后服务，对于问题能否及时解决。
5. 可靠性准则：供方是否有稳定的生产能力和供应能力，是否有良好的信誉和声誉。
二、供方选择的准则供方选择是在供方评价的基础上，从多个供应商中选择最合适的供应商。
在供方选择中，应考虑以下准则：1. 资质准则：供方的注册资本、公司规模、生产能力等是否符合要求。
2. 技术准则：供方是否具备相关的技术能力和研发能力，是否能够提供创新的产品或服务。
3. 成本准则：供方的价格是否合理，与产品或服务的价值是否相符。
4. 风险准则：供方的经营状况和财务状况是否稳定，是否存在潜在的风险。
5. 合作准则：供方是否有良好的合作意愿和沟通能力，是否能够与企业建立良好的合作关系。
三、供方绩效监视的准则供方绩效监视是对供方的绩效进行监控和评估的过程。
在供方绩效监视中，应考虑以下准则：1. 交货准则：供方是否按时交货，并保证供应的稳定性。
2. 质量准则：供方提供的产品或服务是否符合标准要求，是否存在质量问题。
3. 服务准则：供方在售后服务方面是否能够及时解决问题，并提供满意的服务。
4. 成本准则：供方的价格是否合理，与产品或服务的价值是否相符。
5. 可靠性准则：供方是否具备稳定的生产能力和供应能力，是否有良好的信誉和声誉。
供方业绩评价准则
1目的通过对供应商的管理和评价，指导供应商为各公司提供优质的服务，实现低成本高质量的战略目标，特制定供应商管理办法和评价标准。
2职责权限2.1职责2.1.1采购部负责供应商的管理及评价工作。
2.1.2供应商的业绩考核由采购部及质量部进行，其考核评价将主要依靠质量部检验结果，及生产部使用验证结果及各部门使用情况进行，其他各项评分将根据采购的日常记录进行评分。
2.1.3各使用部门负责收集各供应商提供物资的价格、质量和服务等各种相关资料并及时反馈采购部。
2.1.4采购部负责对各供应商的评价结果进行通报，采购部部长负责对供应商管理工作的验证。
2.2权限：2.2.1对不能按照合同提供服务的供应商，采购管理部有权终止合同，并在质量价格比最优的范围内重新选择供应商。
2.2.2采购部有权对各供应商的供应情况进行检查。
3供应商评价标准3.1供应商主要从质量、交期、价格、服务等4个方面进行评价。
3.2四个方面各占有一定的分数，质量占30分，交期占30分，价格占20分，服务占20分，各项相加，就是供应商的最后得分。
4评分细则4.1质量评价共30分，分别从交付合格率(a)/10分、异常处理及时性(b)/10分、异常再发生情况(c)/10分，这三方面来评价；4.2交期评价共30分，，分别从交付及时率(e)/10分、回复及时率(f)/10分、延期客诉率(g)/10分，这三方面来评价；4.3价格评价20分，分别从产品价格(h)/10分、降价幅度(i)/5分、付款期限。
)/5分，这三方面来评价；4.4服务评价)20分，分别从紧急配合度(k)/10分、开发支持度(l)/10分，这两方面来评价；4.5满分为100分，90 - 100分为A级、75 - 89分为B级、60 - 74分为C级、459分为D级,A级供货比例，新品支持；B级策略维持，正常供货;C级暂停新品，限期整改;D级重新评审，淘汰替代。
当供应商考核分数低于60分时，采购部将向公司主管领导进行删减该供应商的申请，经主管领导审批通过后生效。