更换溜煤嘴底板安全技术措施
关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施
关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。
一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。
公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。
2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
主井底煤仓清理安全技术措施
主井底煤仓及溜煤嘴清理安全技术措施一、概述由于煤仓壁浮煤厚，溜煤嘴经常堵塞，需清理煤仓壁及溜煤嘴浮煤，解决煤仓堵塞现象，以保障安全顺利的生产。
施工时间：年月日点——日点。
施工地点：主井底煤仓及溜煤嘴施工单位：机运队施工责任人：所用工具及材料：Φ30mm棕绳50米、锨2张、软梯1架、安全带2套、滑轮1个、镢头1把。
二、施工前的准备1.将棕绳等工具材料准备到位。
2.将滑轮固定在煤仓口上的工字钢梁上。
3.将棕绳一端通过滑轮拴到皮带头处机架上或6寸管子上。
4.将软梯炎沿煤仓壁放下，一端牢固固定在煤仓口的工字钢梁上。
三、施工步骤1.将一部皮带开关闭锁挂牌，由皮带司机看管。
3、绳子的一端绕过滑轮固定在皮带头处的机架上或6寸管子上。
4、人沿软梯爬下，绳子慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳。
5、用绳子先将便携放入煤仓中（接近煤仓内煤面），当测量瓦斯情况。
达到0.5%以下时，人带好安全带和便携，通过绳套进入煤仓。
6、进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用锨将仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理直到清理到煤仓底口为止。
四、安全技术措施1、要检查所使用的棕绳是否有损坏的地方，必须检查仔细。
2、滑轮，软梯必须固定牢固。
在人进入煤仓之前，必须先检查瓦斯情况。
要系好安全带，戴好安全帽、便携和防护用具。
3、主井口及井底信号工必须做好警戒，防止井筒坠物。
4、施工前，要将煤仓口周围的浮矸，杂物清理干净，以防坠物伤人。
5、、人员在进入煤仓时，要慢慢松绳子，下放速度要均匀。
6、、进入煤仓后，要先探煤是否实在，如果煤实，可站在煤上清理仓壁上的煤，安全绳不能松。
并保证煤仓口的人员能及时与仓内人员联系。
7、、清理期间，至少应有2名人员，在煤仓口防护，以便有问题能及时拉出煤仓内施工人员。
8、清理期间，一部皮带开关必须停电、闭锁并专人看护。
9、清理过程要有一个带班班队长在旁边观察，直到煤仓清净。
10、绳子的一端必须牢固固定在皮带头处的机架上或6寸管子上，绕过定滑轮。
井下皮带队各种作业安全注意事项及施工步骤
下皮带队井下特殊作业流程中安全注意事项班前会议安排作业流程中安全注意事项并做好记录：一、更换电动机1、技术人员应将更换作业安全技术措施提前贯彻落实，所有参与作业人员必须了解作业内容及作业过程中安全注意事项，并在贯彻记录上签字，保证作业安全。
2、提前将电机（减速器）装车入井，带至指定位置存放好。
（电动机入井前应安排专职电工协同机电科人员共同检查验收，检测绝缘值，并经地面试运转，确保各项参数正常方可装车入井）电机存放位置应避开有淋水、积水及顶板条件不好的位置，放置平稳。
3、拆除作业前应先确认作业点顶板无安全隐患，附近20m范围内瓦斯浓度低于规定值以下，确认无误后方可开始作业。
4、拆除旧电机前应将胶带上货载确认全部拉空并停电、闭锁、挂停电牌，安排专人值守。
严格执行停送电及验电放电制度，防止作业过程中有人误送电造成事故。
5、起吊电机前应确认手动葫芦起吊重量大于电动机自身重量1.2倍以上。
检查、起吊梁、起吊链、手动葫芦、连接环全部完好。
选择好起吊物的重心，手动葫芦大链与起吊物连接要牢靠（严禁单链作业）防止脱钩。
作业过程中禁止任何人员从起吊物下穿行或逗留。
6、旧电机吊离基座后应放置在不影响新电机安装作业位置或及时装车出井。
7、新电机起吊到位后开始调整同心度，紧固基座螺栓、顶丝，安装联轴器及转动部位的护栏、护罩。
8、电工正确压接电源线及接地线（需要试正反转时应按照正常接线工艺进行压接，严禁随意搭接或开盖试转），确认电机旋转方向并经二次复查，主要排查接线工艺是否完好，严禁存在失爆情况。
9、回收作业工具，由现场负责人做胶带试运转前检查，确认无任何安全隐患后，发出开机信号并喊话警示，确认胶带附近无任何作业人员后开机试运转，试运转时间不得小于30分钟。
二、安装溜煤嘴作业班前会议安排1、溜煤嘴入井前技术员应核实好尺寸及焊接工艺，确认无误后方可装车入井。
2、作业前应先应通知库上方作业队组将胶带停机、闭锁、挂停电牌，库上方安排专职放哨人员，防止作业过程中胶带启动造成事故。
察哈素煤矿31207工作面溜煤眼技改方案资料
目录一、工程概况 (1)二、编写依据 (1)三、组织机构 (1)四、工程量及施工工期 (1)五、施工准备 (2)六、施工方法 (2)七、安全技术措施 (3)八、避灾路线 (6)31207溜煤眼改造施工安全技术措施一、工程概况31207工作面溜煤眼目前已施工至10m处，因准备31207工作面，需要将巷道开拓的工程煤经31207溜煤眼溜放至东胶皮带运输系统。
经矿方相关部门研究决定，对目前的溜煤眼进行改造，以满足31207工作面巷道开拓运输系统的需要：1、将目前溜煤眼刷大断面与导孔断面连接处进行过渡处理，防止溜煤过程中积煤堵眼。
2、在溜煤眼上口安设用于溜煤的篦子。
3、改造溜煤眼下口溜煤槽，满足溜煤的需要。
二、编写依据1、《煤矿安全规程》2、生产部会议纪要三、组织机构施工负责人：高超技术负责人：李茂星安全负责人：许海四、工程量及施工工期首先将目前溜煤眼刷大断面与导孔断面连接处进行过渡处理，防止溜煤过程中积煤堵眼，然后在溜煤眼上口安设用于溜煤的篦子，最后改造溜煤眼下口溜煤槽，并安装皮带两侧挡煤板。
本工程预计2017年1月7日开始施工，预计工期3天。
五、施工准备准备好施工所用设备、工器具，做好施工需要的材料计划。
六、施工方法1、溜煤眼刷大断面与导孔断面连接处进行过渡处理防止溜煤过程中积煤堵眼，先检查导孔盘完好程度及稳定性，确认完好后，再进行过渡处理导孔断面，将溜煤眼刷大断面与导孔断面连接处采用风镐扩刷成漏斗状，漏斗角度以连接处的煤能够不受阻挡溜入导孔为宜。
扩刷施工时，仍使用溜煤眼施工的溜矸槽。
2、安设溜煤眼上口的溜煤篦子溜煤眼大断面与导孔连接处漏斗扩刷完成后，将一根直径不低于30mm的尼龙绳一端拴在导孔封孔网盘上，另一端绑扎在溜煤眼上口巷道帮部的锚杆托盘与巷帮中间。
施工人员从溜煤眼中撤出，将爬梯提升至溜煤眼外，最后将封孔网盘升至溜煤眼外。
制作溜煤篦子选用4.5m长的11#矿用工字钢，分为两层呈90度交叉布置在在溜煤眼上口（每层5根），间距均为500mm,工字钢两端在溜煤眼外长度均为950mm。
电焊施工安全技术措施
副井电气焊施工安全技术措施由于副井井口改装溜煤嘴需要电气焊，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工具体安排1、施工地点：副井井口2、施工时间：2016年10月4日早班3、施工负责人：吴凤鸣消防负责人：郭士荣4、施工单位瓦斯员：施工单位安监员：二、安全技术措施1、施工时，按照规定在副井井口改装溜煤嘴需要电气焊。
施工前，班长（吴凤鸣）要亲自安排维护好作业地点，并把作业范围内的所有可燃性材料清理干净，否则，不得进行本次工作。
2、施工前，将供水管路接通至作业地点，并明确专人（郭士荣）负责电焊、气割及施工前、后的作业地点的冲洗工作。
施工现场备有两张消防锨和至少两个合格的8Kg灭火器。
施工前，要由施工单位专职瓦斯员（）检测作业地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度，只有经检查瓦斯浓度不超过0.4%，二氧化碳浓度不超过1.2％，氧气浓度在18％以上时，方可进行本次工作。
3、电焊、气割工要经过专门技术培训并经考试合格，持证上岗，施工时要佩戴齐全劳保和防护用品。
4、在进行电焊、气割前，要做好氧气瓶、乙炔瓶气密性检查，并做好防止漏气、漏电的安全检查工作。
5、在进行电焊、气割作业时，必须要有可靠的接收装置，防止焊接、气割时金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。
6、施工前，首先要检查电焊机是否有异常，待一切工作检查完毕后，且全部符合规程操作要求，方可进行操作，否则不得施工。
7、工作地点前后两端各10m范围内严禁放置可燃性材料，20m 范围内严禁放置易燃易爆物品。
若有各种油类等易燃易爆物品，必须清理干净。
用石棉纸将附近的电缆遮挡严密，以防高温火源等将煤引燃或损坏电缆。
8、电焊机的接电、检查、修理必须由电工进行，焊工不得私自接电、断电或拆修。
9、焊接所用电缆与电焊机必须用线鼻子压接，接触良好，并保持螺帽紧固，接线柱必须有防护罩。
10、对焊接电缆必须严格检查，保证电缆外皮完整，绝缘良好。
焊接时对电缆随时检查，如有破损，立即停止作业进行修理或更换。
处理溜煤眼堵塞的措施
重庆市永川区茶竹煤业有限公司溜煤眼防坠落、检查维修、质量要求及处理堵塞安全技术措施二〇一一年三月目录一、溜煤眼、行人边眼矸石带的砌筑及防止坠落的措施 (2)二、溜煤眼、行人边眼检查、维修的措施 (2)三、溜煤眼工程质量标准及防止溜煤眼堵塞的措施 (3)四、处理溜煤眼堵塞的措施 (4)一、溜煤眼、行人边眼矸石带的砌筑及防止坠落的措施⒈溜煤眼楼口砂磴面上必须随时用搪棒扛满、扛牢固，需要放煤进入时，取其底板面的1—2根搪棒，煤炭能放入即可。
严防人员坠入溜煤眼内。
⒉需要砌筑溜煤眼两侧的砂磴时，预先在楼口上部恰当位置两侧打好、打牢临时立柱，扛好搪棒，然后撤出砂磴面上的搪棒进行砌筑。
⒊砌筑砂磴时，人员必须在两侧进行，并且打好掩护临时支柱，严禁人员在溜煤眼内侧进行砌筑。
在垒砌矸石带之前必须清扫干净底板上的浮煤（矸），并砌直、砌实、切顶、砌牢固，“见底接顶，四棱上线、饱满严实”，严禁码空心砂磴。
溜煤眼内壁砌平整。
⒋眼子处煤层顶板破碎时，紧贴顶板必须加横棒，横棒之间插板子加强对顶板的支护。
⒌行人边眼上楼口砂磴面上必须随时用搪棒扛好、扛牢固，扛搪棒的高度为50cm，随时由上至下清理干净行人边眼处采下的煤、矸石，严禁煤、矸石因堆积过多而溢满进入行人边眼内。
⒍行人边眼内每隔15米安设一道0.5米高的搪棒，预防意外坠落、打击事故。
⒎边眼内的跑砂，班组必须随时、定期由上至下进行清理，防止跑砂因堆积过多而溢满每道搪棒而伤及上、下人员。
二、溜煤眼、行人边眼检查、维修的措施⒈由队长负责现场统一指挥，班组长负责组织本班组作业人员进行，每旬进行一次检查、维修工作。
⒉检查、维修前，班组长必须组织本班人员，备足所需材料和工具。
⒊检查、维修溜煤眼及边眼必须自上而下逐段进行。
检查、维修时，上楼口必须用横棒搪满，并设专人警戒，严禁掉入任何物品。
⒋至少二人进入溜煤眼或边眼内进行操作，进入溜煤眼进行操作的人员必须系保险绳。
⒌检查、维修溜煤眼时，自溜煤眼上口起，每隔15米必须设一道搪板，搪板高度为50cm，逐段往下设置。
漏煤眼施工措施
2 #上1002运输顺槽漏煤眼施工掘进安全技术措施一、概况2#上1002运输顺槽漏煤眼，为上下垂直漏煤眼，下口中心位于采区一段运输大巷设计巷头外12.38m处采区1.2m皮带中心线上方顶板处，漏煤眼上口中心位于2#上1002运输顺槽皮带头硐室内，距上山轨道运输联巷G#拐点水平距35.94m处，漏煤眼中心与2#上1002运输顺槽巷皮带中心线重合，漏煤眼高度，从采区一段皮带运输大巷顶板至2#上1002运输顺槽皮带头硐室巷底板，垂直高度预测为11.5m；该漏煤眼用途，服务于2#上1002运输顺槽巷道掘进的煤矸运输及2#上1002薄煤层工作面的出煤运输系统经该漏煤眼至采区运输大巷皮带运出；漏煤眼施工岩性为：砂质泥岩，局部细砂岩厚1.4～2.2m，岩石普氏系数f=3～6。
为保证漏煤眼掘凿安全顺利的进行施工，特编制如下安全技术措施：二、漏煤眼布置与支护说明（一）、漏煤眼布置形式：漏煤眼布置在下2#煤层顶板至2#上煤层底板之间的层间距岩层内，漏煤眼施工角度：为垂直：90°，漏煤眼断面形状:为圆形；直径：2.0m，高度预计11.5m，漏煤眼掘凿完毕，上口采用11#矿用工字钢，以（中-中）间距0.3m，对称漏煤眼中心，顺巷方向沿底板平布置6根工字钢，棚设漏煤眼上口，工字钢长度：3m两根，2.3m两根，1.5m两根；工字钢上方，在预留卸煤口处，平面垂直工字钢，以间距0.3m，加焊10#（100×10mm）角铁鉄篦，卸煤口宽：1.2m，长1.0m；除卸煤口外，其余部分采用6mm厚钢板铺严点焊固定，漏煤眼下口，扩掘硐室，采用砌墙浇筑工字钢砼假顶及工字钢砼斜坡锁口，安装漏煤嘴控制卸煤；详见2#上1002运输顺槽漏煤眼布置平、剖面图及上棚口、下锁口图）。
（二）、漏煤眼断面规格1、断面形状：为圆形断面。
2、断面规格：直径：2.0m；（三）、漏煤眼下口硐室断面：净宽4.0m，净高：3.8m，长3.5m；（四）、漏煤眼施工支护1、漏煤眼掘凿周壁采用光爆，除开口处增加支护外，漏煤眼内不设支护。
主井溜煤眼堵塞处理的安全技术措施
主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施一、概况：主井底溜煤眼由于大块煤矸、湿煤矸堆积，导致溜煤眼堵塞，煤仓煤矸无法落至提升箕斗，影响正常运煤，为保证溜煤眼畅通，需对堵塞的溜煤眼进行疏通，为确保疏通溜煤眼期间的的安全，特制定主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施。
二、危险源辨识危险因数预想主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施三、施工组织机构施工负责人：现场负责人：成员：全体施工人员职责：1、施工负责人为施工第一责任人，对本次施工安全工作全面负责；2、现场负责人对本次施工安全工作现场组织协调，发现问题及时汇报调度室；3、全体成员负责按照措施的具体规定执行施工，确保安全施工。
四、安全技术措施主井底溜煤眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在煤泥等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日值班领导、井下带班领导。
值班领导根据汇报情况下达处理指令，井下带班领导现场指挥，采用常规方法处理。
当常规方法处理无效时，由值班领导下达指令，由队组人员按照规定采用爆破方法处理，并将处理情况随时向公司调度室汇报。
一、溜煤眼堵塞常规方法处理的安全技术措施1、带班矿领导、跟班队长要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员疏通。
首先检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，跟班队长与主井提升绞车司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
当人员进行疏通时，主提升绞车必须停电闭锁。
主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施3、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
4、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
5、处理溜煤眼时主井提升箕斗必须放至此溜煤眼下方，避免疏通后溜煤眼发生歘煤事故。
溜煤眼,施工,措施
第一章工程概况一、巷道名称本工程名称为8203胶带顺槽溜煤眼。
二、掘进目的及用途用于8#轨道措施巷、8203工作面的原煤（矸）运输。
三、巷道设计的长度、服务年限设计深度：溜煤眼设计深度12.5m服务年限：3年四、预计开竣工时间溜煤眼预计2018年2月24日开工，预计3月5日完工。
第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置本掘进工作面开口处位于8203运输系统巷，坐标 X =4130396.8772 Y = 37517750.1401 ，立眼施工12.5m后与二采区胶带大巷贯通。
第二节支护设计一、巷道断面该溜煤眼设计为圆形立眼，净直径2000mm，深度12.5m。
溜煤眼底部使用溜煤嘴溜煤至胶带输送机上方，使用厚12mm铁板加工，方形，使用锚杆或预埋螺栓固定到二采区胶带巷顶板，下部加工开闭门，使用时打开，不使用时关闭，防止溜煤眼串风。
二、支护方式(一)永久支护1、立眼采用锚网喷支护，锚杆选用Ф20×1000mm的螺纹锚杆，采用一支CK2340树脂药卷进行锚固，排距均为1000 mm，喷浆厚度为100mm，强度为C20。
2、立眼底部2m范围内采用混凝土砌碹成锥形状，下口宽度为0.5m，同时采用24Kg/m轨道敷设在表面增加强度，并在混凝土段预埋高强度螺栓用于悬吊溜煤装置。
3、扩帮段砌墙施工方式：扩帮段宽度为0.5m，长度为6m，顶板采用Ф20×2500mm的螺纹锚杆，顶锚杆打设一排，间距为0.9m，（在顶部敷设20#工字钢，间距为1m）;4、砌墙的安全技术要求：1）砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度一般为8～12mm，竖向灰缝必须垂直对齐。
2）水平灰缝的砂浆饱满度要达到80％以上3）砌料石时严禁干料石上墙。
4）墙体错缝搭接，不准出现重缝，以保证砌体的整体性及稳定性。
5）墙身高度超过1.2m 时应搭设脚手架。
6）架上堆放的材料不能超过规定的荷载，堆料石的高度不得超过二层，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人，并按规定搭设安全网。
安装溜煤嘴作业流程
紧固漏煤斗
用螺栓紧固溜煤嘴组件。
紧固到位。
0.5
使用扳手时要用力适当。
6
焊接溜煤嘴
焊接已连接好的溜煤嘴组件。
严格执行电气焊措施，焊接牢固。
1.5
1、电焊和气割前必须穿防护工作服，配带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。
2、未对电气焊产生的电火花及时处理，烫伤人员或者皮带。
7
清点工具
2
闭锁胶带机
闭锁胶带输送机并上锁、挂牌。
停机前须将皮带拉空。
0.1
未闭锁、上锁，造成设备误启动伤人。
3
接氧气、乙炔及电焊机
1、连接氧气、乙炔、电焊机；
2、检查瓦斯；
3、清理作业点周围的可燃性材料；
4、准备好消防器材。
严格执行井下电气焊措施。
0.2
1、未及时发现瓦斯超标，焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸；
安装
38.1 更换作业前的准备工作
（1）工器具及材料准备
序 号
名 称
规格型号
单 位
数 量
1
手动葫芦
2T
台
2
2
吊带
2T
根
2
3
撬杠
1600mm
根
2
4
铁锤
12磅/4磅
把
各1
5
铁丝
8#
若干
6
螺丝刀
300mm
根
2
7
活口扳手
12＂
把
2
8
钳子
250mm
把
2
9
棉纱
KG
2
10
电焊机
台
1
11
气焊
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更换溜煤嘴底板安全技术措施
一、工程概况：
由于-23煤仓溜煤嘴腐蚀漏煤情况较严重，影响出煤效率，需要
对溜煤嘴底板进行更换，溜煤嘴两帮加固。为保证本次更换的安全顺
利进行，特制定本安全技术措施。
二、施工时间：2010年12月30日8点-24点。
三、施工地点：-23煤仓下溜煤嘴。
四、施工组织
施工单位：皮带队
现场负责人：任少辉
气割操作工：张少锋
洒水灭火工：周艳东
电 工：张少培
参加人员 ：皮带队修理工
五、准备工作：
1、检查倒链的灵活性和安全可靠性。
2、将所需用的工具提前准备充足、到位。
3、准备完好的割把、氧气、乙炔工具一套和灭火器材，检查压
力是否充足、是否漏气，合格后运往施工地点。
4、在使用气割前，详细阅读气割使用说明书并严格执行；所有
施工人员要明确施工程序，学习本措施。
六、施工所需材料：
5T倒链一台、30B链子两条、Φ=12.5钢丝绳10M、大锤、5mm
钢板、50mm?钢管、8#铁丝和木板、安全带和雨衣各两套
七：施工步骤：
1、队值班人员现场监督，准时将新煤嘴、工具和相应材料运送
到现场。新溜煤嘴实行尽量的分解运送。
2、用铁丝把钢管一头固定在上山皮带架上，另一头固定在下面
过桥梯上，把木板固定在钢管上作为作业平台。
3、完成准备工作过，上报调度室开始更换溜煤嘴。
4、用工具拆分下部易拆掉的部分：挡煤板、手把等。
5、把老溜煤嘴前后都用钢丝绳（割眼）固定，绕过前后顶板的
工字钢，结合皮带架控制好当溜煤嘴割掉后下坠损坏皮带或伤人。
6、用割把切割掉溜煤嘴底板铁皮。
7、把老溜煤嘴转移到不影响安装工作的地点。
8、借助顶板工字钢和溜嘴两侧的放煤底板轴，用倒链起吊溜煤
嘴。
9、固定螺丝，两邦加固。
10、把电机，零部件进行组装。
11、电源的安接。
12、上报调度室，并通电试验溜煤嘴的可用性、完好性。
13、检修完毕，清理现场，收回工具，撤离现场。
八、拆除老溜煤嘴使用氧气、乙炔（气割）专项措施：
（一）地面施工准备
1、领取气瓶。向机电车间（仓库）申请领取氧气、乙炔，领取时
必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙
炔足量，压力负荷要求，并认真清点好领取数量。
2、领取气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、
割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。
3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，作好入井
准备。氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，且不得与其它可燃材料、
大型金属物件以及大块矸石等混装；气管及其它器具不得装车运输，
必须专人携带以防挤坏。
4、入罐口要求。地面准备工作负责人持审批完成的气割措施，在
副井口向把罐人员登记氧气、乙炔数量及施工地点后，方能将气瓶和
施工材料装入矿车推到井口位置，准备下井；如氧气瓶、乙炔瓶同罐
运输，则必须分层放置。
5、地面准备工作由负责完成，由张少锋具体负责检查确认。
（二）井下运输
1、气瓶二次检查。将氧气瓶、乙炔瓶下放到井底车场，派专人再
次检查氧气瓶、乙炔瓶的装车情况，以防矿车内误放入其它物品，并
对运输过程监管。
2、运输路线：地面→副井→井底车场→139平台→副暗斜轨道巷
→-46下巴勾→-23溜煤嘴施工地点。
3、气瓶运输。氧气瓶、乙炔瓶的井下运输由运输队负责，采用电
机车运输，运输途中电机车车速要匀速，严禁忽快忽慢，严禁高速行
驶中急刹车；按照井口登记的施工地点，将氧气瓶、乙炔瓶运送到指
定地点；我队派专人在指定地点现场交接，并作好交接记录。
4、气瓶卸车。气瓶要小心从矿车中取出，接气瓶人员拿稳之后，
取气瓶人员才能松手，气瓶要轻抬轻放。
5、井下运输监管工作由运输队负责，器具交接、检查由张少锋具
体负责。
（三）施工人员入井前准备
1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。
2、火源携带。火源为打火机一只，由张少锋负责携带，火源入井
时，要携带审批好的专项气割措施（此措施作为施工现场使用措施），
并在井口进行火源登记。
3、施工现场班组长必须携带便携式甲烷检测仪。
4、施工人员入井前准备检查工作由运输队井口检身工负责。
（四）井下施工准备
1、支护情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮
问顶检查，浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉，防止脱落伤人。
2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的
易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时
被绊倒，同时要小心地滑。
3、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气
瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在顶板完好的安全地点，
并在巷帮可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。
4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙
和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；
施工地点配有DN100供水管路，水压不小于2MPa，供水为纯净工业
用水，水量充足，并通过KJR-25高压软管引到作业地点，设专人负责
喷水。
5、井下施工准备工作由张少锋负责检查落实；安检员负责施工安
全设施检查；瓦检员负责易燃易爆气体检测。
（五）气割作业前准备
1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、火种携
带工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护，监护架
空乘人装置停电闭锁、车场不得有来往车辆。
3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、
气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。
4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范
围内润湿。
5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m范围风流
中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在
检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积
存时，方能进行气割作业。