机械扩孔扩大头锚索施工技术在基坑支护中的应用
基于高压旋喷扩孔笼芯囊锚索基坑支护施工工法
基于高压旋喷扩孔笼芯囊锚索基坑支护施工工法基于高压旋喷扩孔笼芯囊锚索基坑支护施工工法一、前言基坑支护是土木工程中的重要环节之一，承载着对周边环境和人员安全的责任。
高压旋喷扩孔笼芯囊锚索基坑支护工法是一种在复杂地质条件下实现坑壁稳定的先进构筑技术。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高压旋喷扩孔技术：通过高压喷射水和混凝土复合材料进行喷涂，使围岩形成厚度合适的混凝土壁面，提供必要的支撑。
2. 笼芯囊锚索技术：利用笼芯法和囊锚法相结合，通过笼芯和囊锚锚索的力联合作用，形成牢固的锚固体系，提高坑壁的稳定性。
3. 适应复杂地质条件：该工法适用于强风化、围岩坚硬、地表土层薄弱等复杂地质条件下的基坑支护。
4. 施工速度快：高压旋喷扩孔笼芯囊锚索基坑支护工法能够提高施工效率，减少工期，降低人力和材料成本。
三、适应范围1. 工地复杂地质条件：适用于基坑工地中存在强风化、高风化、围岩坚硬、地表土层薄弱等复杂地质条件的支护。
2. 基坑尺寸要求：适用于较大的基坑尺寸，适用范围广泛。
四、工艺原理高压旋喷扩孔笼芯囊锚索基坑支护工法基于以下两个原理：1. 喷射混凝土技术原理：通过高压喷射水和混凝土复合材料进行喷涂，形成围岩适当厚度的混凝土壁面，提供坑壁的必要支撑。
2. 笼芯囊锚索技术原理：采用笼芯法和囊锚法相结合，通过笼芯与囊锚锚索的力的联合作用，形成坝面固锚固体系，提高坑壁的稳定性。
五、施工工艺1. 基坑测量：首先对基坑进行测量，确定基坑尺寸和形状。
2. 喷射混凝土：利用高压喷射水和混凝土形成合适厚度的混凝土壁面，提供基坑支护。
3. 围护结构安装：在混凝土基坑壁面上安装笼芯和囊锚锚索，形成固定结构。
4. 锚索固定：通过锚索连接围护结构和周围建筑物或地下岩层，增加支撑力。
六、劳动组织根据工程实际情况和施工计划，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
扩大头锚杆技术工艺介绍与工程实例参考
安全注意事项与防范措施
穿戴防护眼镜、手套等个人防护用品。 定期检查锚杆设备和工具，确保其处于良好状态。
确保工作场所整洁，避免杂物和障碍物影响施工安全。 在高处作业时，应设置安全网和防坠落措施。
质量控制与验收标准
01
锚杆材料应符合相关标 准和设计要求，并提供 质量证明文件。
02
锚杆加工应保证精度和 光滑度，避免出现毛刺 和裂纹。
15-20mm。
钻孔深度
根据工程需要和地质条件确定 ，需考虑锚杆长度、入岩深度 以及孔底沉渣厚度等因素。
钻孔角度
根据设计要求确定钻孔角度， 以保证锚杆按预定方向受力。
钻孔设备
根据钻孔直径、深度和地质条 件选择合适的钻孔设备，如锚 杆钻机、地质钻机或水文钻机
等。
注浆材料与工艺
注浆材料
选用单液浆或双液浆，根据工程需要进行选择。单液浆由水泥、水、 外加剂等组成，双液浆由水泥、水、水玻璃、外加剂等组成。
03
锚杆安装角度和深度应 符合设计要求，确保锚 固效果。
04
锚杆拉拔力测试应符合 相关标准和设计要求， 确保满足承载力要求。
THANKS
感谢观看
05
扩大头锚杆技术实践经验与注意事项
常见问题与解决方案
问题
锚杆安装过程中出现卡钻、埋钻现象。
解决方案
采用合适的钻头和钻进参数，控制钻进速度， 及时清理钻孔内的残渣。
问题
锚杆拉拔力不足。
解决方案
选用高质量的锚杆材料，确保锚杆的加工质量和安 装角度准确。
锚杆防腐处理不当。
问题
解决方案
采用耐腐蚀的锚杆材料，定期进行防腐涂层维护。
隧道支护工程
总结词
在隧道支护工程中，扩大头锚杆技术 能够加强隧道洞口的稳定性，防止隧 道坍塌。
高压喷射扩大头桩锚技术在深基坑围护工程中的综合应用
Ｖｏ ．３ １３ Ｎｏ１ ．ｌ
建
筑
施
Ｔ
Ｂ Ｌ Ｉ ＧＣ Ｎ Ｔ Ｕ Ｔ０ ＵＩＤ Ｎ ０ Ｓ Ｒ Ｃ １ Ｎ
高 压 喷 射 扩 大 头 桩 锚 技 术 在 深 基 坑 围 护 工 程 中 的 综 合 应 用
Ｃｏ ｐｒ ｈｅ ｉ ｅ Ａｐｐｌｃ ｔｏ ｆＥｘ ｎｄ ｄ Ａｎｃ ｒ Ｐｉｅ Ｈ ｅ ｄ ｏ ｍ ｅ ｎ ｎｓｖ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ． ｐａ ｅ ｔｒｘ ； ｈｏ ｌ ａ
【 作者简介】 孙晓阳（９２ ）本科 ， １８－ ， 工程师， 目总工。联系地 项
址： 上海 市浦 东新 区源深路 ２９号（０ １ ５ 。 ６ ２ ０ ３ ）
挖深度较深 （ １ ｍ ， 约 ２ ）工期要求较紧（ 整个 围ห้องสมุดไป่ตู้施 工工期为
４ ） ５ｄ ，所以采用高压喷射扩大头预应力锚索作为土层锚杆
（） １ 止水设计 ： 本工程采 用三 轴 ６０ ｍ ５ ｍ水泥搅拌桩 ， 桩 间距 ４ ０ ｍ ５ ｍ，搭接 ２ ０ｍ ，采 用套 幅一孔 法成孔 ，桩长 ０ ｍ １． ｍ ２ ｌ三轴搅拌桩采用 ４ ．级水泥 ， ６９ ￣ ０Ｉ， ｌ ２５ 水泥掺 量 ２ ０茗， 水灰 比 １ － ． ｍ， ． ｍ ２Ｏ 同时分别外掺 水泥 用量的 Ｏ２ ５ ． ％木质素 硫酸钙和 ００ 茗三乙醇胺 外加剂。 ．３ （ 桩 锚系统 ： ２） 因本工程基坑 面积大 ， ６ ０ ２开 约 ００ ０ ｍ，
的围护形式。 该工 艺为江苏省 ２０ 年重点推 荐的工艺标 准。 ０９ 具体施工工艺为 ： 竖向设置 ２ ３ ￣ 道喷射头锚桩 ， 由端部 锚桩 高压旋 喷桩 段 、 中间锚 固段 、 口自由段 ３ 孔 部分 组成 ， 角 ． 倾 １ｏ￣ ０ ， ５ ２ｏ 内插 ３ １． ｍ 应力钢绞 线 ， 根 ５ 预 ２ 除端部高压旋
扩孔式预应力锚杆工程应用实例
最新【精选】范文参照文件专业论文扩孔式预应力锚杆工程应用实例扩孔式预应力锚杆工程应用实例[纲要]:为认识决基坑整体稳固性和变行控制问题，扩孔预应力锚杆不停被应用于深基坑的支护方案中间。
扩孔式预应力锚杆为集中拉力型锚杆，同时高压发射扩孔工艺对孔壁也有明显的加糙作用，所以它不单抗拔力高、工作位移小，并且比一般锚杆有较高的承载力。
本文经过对扩孔式预应力锚杆的制作资料、机械设备和施工工艺的优化选择，侧重介绍基坑中扩孔式预应力锚杆在脆弱土层的应用。
[重点词]:深基坑;杆体系作;高压注浆;施工技术;锚杆试验[Abstract]:Inordertosolvetheintegralstabilityoffoundation pitanddeformation control problem,expandingtheprestressedanchorhasbeenusedindeepfoundationpitsupportingscheme.Coretypeprestressedanchorconcentr atedtensiletypeanchorrod,andhighpressurejetexpansionprocessalsohassignificanteffectontheroughnessofho lewall, soit notonlyhighanti-pull force, small displacement,butalsohashigherbearingcapacitythantheordinarybolt.Theoptimizationselectionbasedonthecoretypepres tressedanchormaterials,machineryandequipmentandconstructiontechnology,introducesapitinthereamingtypep restressedanchorappliedinsoftsoil.[keyword]:deepfoundationpit;therodbody;pressuregrouting;constructiontechnology;anchortest中图分类号：TG713+.2文件表记码：A文章编号：工程实例本工程位于厦门市海沧新城CBD中心东北侧，总建筑面积500000m2，由办公楼、SOHO、五星级酒店和商业设备构成。
建筑工程基坑支护中的高压喷射扩大头锚杆技术
定范 围内土体 的软 硬程度等因素确定 ， 对于一般 土层， 暂推 荐
《 ＝ （ Ｏ ． ５ ￣ ０ ． ９ ５ ） Ｋ ａ
按以下经验范 围取值 ：
２ 技 术原 理
高压喷射扩 大头锚杆技术在建筑工 程的实际运用 中，以锚
２ ． ３ 扩孔 压 强
一
般情况下 ， 扩孔注浆压强 不可 以小于 ２ ５ ＭＰ ａ ， 提升下 降的 杆 为基础 ， 对锚 孔加 以优 化处理 ， 将 一定长度 范围 内的土层 ， 采 速 度要求 为 ０ ． １ ｍ ／ ｍｉ ｎ ； 水泥采用硅酸盐水泥 、 水泥浆， 水灰 比例 为 用 水泥 浆进行高压喷射切割扩大注浆处理 ，而锚孔 内部采 用水 １ ： １ ； 水泥土体强度为 ４ ～ ６ ＭＰ ａ ， 在具体施工时， 要具体 的施工情 况 泥浆进行浇筑 ， 以形成一个具有较大 的直径 的圆柱形水泥浆锚 和 现 场 需 要 求 ， 进行 相 应 调 整 。 固定的锚杆 ， 其 抗拔 力高， 位移性小 ， 可靠性高 ， 有 良好 的实际效
性连接 ， 将荷载直接传递 到扩大头 。 另外 ， 要根据抗浮力强度按整
体稳定要求计算最小锚杆长度 ； 根据地质条件确 定锚杆设计抗拔 力大小， 并设计锚杆长度 、 扩大头尺寸。预应力锚杆 ： 推荐 设计 抗 拔力 ４ ０ ０ １ ０ ０ ０ ｋ Ｎ。程实践 中， 应根据扩大头的埋深、 扩大 头端前
果。
３ 应 用 分 析
２ ． １ 力学 机理
扩大头锚杆 的抗拔 力由三 部分组成 ，包 括普通锚 固段锚 固 体侧壁 与土 体的摩阻力 、扩大头侧壁与土体 的摩 阻力和土 体对
通过 以上了解 ， 下面 以具体工程案例对高压喷射扩大头锚杆
技术作简单说明 ： 某工程地面 以上 ３ ０层 ， 该工程 的建筑 总高度达
(完整版)基坑支护锚索施工专项方案
目录一、编制依据 (1)1.1规范、规程 (1)1.2其他文件 (1)二、工程概况 (1)三、工程地质条件 (2)四、预应力锚索施工要求 (2)4.1 预应力锚索总体施工要求 (2)4.2 预应力锚索具体施工要求 (3)五、施工组织部署 (6)5.1 施工管理目标 (6)5.2 项目组织管理及人员安排 (6)5.3 施工准备 (6)六、预应力锚索施工方法及质量保证措施 (9)6.1 工艺流程 (9)6.2 钻孔允许偏差 (9)6.3 施工方法 (9)6.4 锚索施工质量保证措施 (11)七、基坑安全应急措施及补救方案 (12)7.1 准备充足的抢险材料 (12)7.2 及时采取加固措施 (12)八、安全生产措施 (13)8.1 安全生产管理条例 (13)8.2 施工用电安全措施 (14)8.3 机械安全措施 (15)九、文明生产措施 (18)一、编制依据1.1规范、规程1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)。
2、《建筑基坑工程监测技术规程》（GB50497－2009）。
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。
4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ／T 15-20-97）5、《锚索喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001)。
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
1.2其他文件1、九龙湾名园项目《基坑支护施工图》（广东省珠海工程勘察院）。
2、九龙湾名园项目《岩土工程勘察报告》。
二、工程概况九龙湾名园项目地下室基坑支护工程占地面积约15876m2，拟建多栋高层住宅楼；建筑物±0.00m=4.50m，设二层地下室，地下室底板面标高为-9.3m（相对标高），底板厚度按400mm考虑。
目前场地周边地表整平相对标高约-1.0m，地下室基坑考虑开挖至底板垫层底处，基坑整体开挖深度为8.8m。
锚索在加固深基坑支护结构中的应用
ｔ ｎ ｐ ａ ｅ ｎ ｔｅ ｉ ｉ ａ ｔｇ ｋｎ ，ｔ ｅｐ ｓｒｓｅ ａ ｌ ａ ｘ ｅ ｅ ｃ ｄ ｔｅ ｌｓ ｆ ｒ —ｔ ｓ ，ａ ｄ ｉ ｈ ｓ ．Ｏ ｎｔ ｌ ａ ｅ ｏ ｌ ｉｇ ｈ ｍ—ｔ ｓｄ ｃ ｅｈ ｄ ｅ ｐ ｒ ｎ ｅ ｏ ｓｏ ｅ ｓ ｅｓ ｎ ｏ ｈ ｉ ｓ ｆ ｏ ｃ ｅ ｂ ｉ ｈ ｐ ｒ
坡整治 、 深基坑等工程的青睐 。
本 文 结 合 实 际 工 程 ， 别 对 预 应 力 锚 索 加 固 前 后 分
场 地 土 层 参 数 表
层 厚 容 重
／ ｍ Ｉ Ｎ － ， ｋ ｍ ａ
角 压缩 模 量
Ａｂｓｒ ｃ ： ｅｏ ｓ ｒｉｇ ｄ ｓ ｌｃ ｍｅ ｔｏ ｅｓ ｐ ｏ ｔ ｇｓｒ ｃｕ ｅ ａ ｄ ａ ｉｌｆｒｅ ｏ ｅｐ ｓｒｓｅ ａ ｅ ｌａ ｔ Ｔｈ ｂ ｅｖｎ ｉｐ ａ ｅ ｎ ｔ ｕ ｐ ｒ ｎ ｔｕ ｔｒ ｎ ｘ ａ ｏｃ ｆｔ ｍ—ｔｅ ｓｄ ｃ ｂｌ ｆ ｈ ｉ ｈ ｆｒｄ ｃ ｅ ｒ ｎ ｆｅ ｎ ｏ ｄ ａ ｅｃ ｒ ｅ ｕ ．Ｏｎ ｓｔ ｎｔｒｎ ｅ ｕ ｔ ｈ ｗ ｔ ｆｅ ｉｆｍｅ ｈ ｅ ｏ ｏ ｋ ｂ ｆ ｅ ａ ｄ ａｔｒｍｉｆｍｅ ｒ ａ ｄ ｄ ｏ ｔ ｏ —ｉ ｍｏ ｉ ｉ ｇｒｓ ｌ ｓ ｏ ｔ ，ａｔｒｒ ｎ ｏ ｄ，ｔ ｅ ｏ ｓ ｈａ ｅ ｄｓ ｌｃ ｍｅ ｔｌｖ ｌｏ ｅ ｓ ｐ ｒｉｇ ｐ ｌ ｏ ａｌ ｂ ｅ ｕ ｅ ｉｐ ｅ ｎ ｅ ｅ ｆｔ ｕ ｐ ｔｎ ｉｅ ｔｐ Ｃ ｌ ｅ ｒｄ ｃ ｄ．Ｉ ｈ ｒｃ ｓ ｆ ｆ ｉｇ， ｄｓ ｌｃｍｅ ｔｔ ａ ｈ ｏ ｎ ｔ ｅ ｐｏ ｅ ｓ ｏ ｌ ｎ ｉ ｉｐ ｅ ｎ －ｉ ａ ｍｅ ｃ ｒｅ ｏ ｅ ｓ ｐ ｏｔｎ ｉ ｏ ｒｓ ｎ ｄ ｅ －ｙ ｅ ｕ ｗａｄ ｔｅ ｄ，ａ ｄ ｇａ ｕ ｌ ｔｂｉ ｚｄ．Ｔｈ ｘａ ｒｅ ｏ ｕ ｖ ｔ ｕ ｐ ｒｉｇ ｐｌ ｔｐ ｐ ｅ ｅ ｔｌ ｄ ｒｔｐ ｐ ｒ ｒｎ ｆ ｈ ｅ ａ ｎ ｒｄ ａｌ ｓａ ｌ ｅ ｙ ｉ ｅａ ｉｌｆ ｃ ｆ ｏ ｐ ｅ ｓｒ ｓｅ ａ ｌ ａ ｘ ｅ ｅ ｃ ｒｅ ｐ ａ ￣ ：ｔｅ ｌｓ ｆｐ —ｔｅ ｓｐ ａ ｅ，ｇｏ ｈ ｐ ａ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｓａ ｉ ｚ — ｒ— ｔｅｓ ｄ ｃ ｅ ｈ ｓ ｅ ｐ ｒ ｎ ｅ ｔ ｅ ｈ ｂ ｉ ｄ ｈ ｓ ｈ ｏ ｓｏ ｒ ｓｒ ｓ ｈ ｓ ｅ ｒｗｔ ｈ ｔｂ ｌ ａ ｓ ｎ ｈ ｉ
扩大头预应力锚杆和插芯水泥搅拌桩组合基坑支护施工工法
扩大头预应力锚杆和插芯水泥搅拌桩组合基坑支护施工工法扩大头预应力锚杆和插芯水泥搅拌桩组合基坑支护施工工法一、前言扩大头预应力锚杆和插芯水泥搅拌桩组合基坑支护施工工法是一种用于土建工程中基坑支护的施工工艺。
该工法结合了扩大头预应力锚杆和插芯水泥搅拌桩两种支护形式，具有较高的承载力和稳定性，适用于不同地质条件下的基坑开挖和支护。
二、工法特点1. 扩大头预应力锚杆：采用扩大头预应力锚杆作为支护形式，具有承载力高、施工简便等特点，能够有效支撑较大的水平力和垂直力，并具有一定的自重。
2. 插芯水泥搅拌桩：借助插芯水泥搅拌桩的自身承载力和固结性能，实现基坑支护的一体化。
插芯水泥搅拌桩具有较高的抗剪强度和抗冲刷能力，可有效防止土方塌方和土体流失。
三、适应范围该工法适用于土质松散、水位高、地质条件复杂或要求较高的基坑支护工程，特别适用于软弱黏土地层以及具有高水位和高风险的场地。
同时，该工法还适用于基坑支护和基础施工的一体化工程。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行分析和解释，实现基坑支护的稳定和安全。
具体原理如下：1. 扩大头预应力锚杆通过预应力作用承受水平力和垂直力，形成稳定的支撑结构。
2. 插芯水泥搅拌桩通过强固土体，提高地基的稳定性和承载能力。
3. 扩大头预应力锚杆与插芯水泥搅拌桩的组合形式，实现了基坑支护的一体化，可提高施工效率和施工质量。
五、施工工艺1. 针对不同地质条件和基坑大小，进行综合分析和设计，确定扩大头预应力锚杆和插芯水泥搅拌桩的布置方案和尺寸。
2. 进行基坑开挖和土方加固，确保基坑边坡的稳定性和土体的安全性。
3. 钻孔并安装扩大头预应力锚杆，通过预应力作用形成稳定的支撑结构。
4. 进行插芯水泥搅拌桩的施工，通过搅拌桩的固结和加固作用提高地基的稳定性和承载能力。
5. 对支护结构进行检测和监测，确保支护结构的稳定性和安全性。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理安排人员的组织和协调，确保施工进度和质量。
扩大头锚杆技术
30
34
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第六循环
荷载(KN)
100
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500
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1000
900
500
300
100
油表(Mpa)
4.65
14.46
24.27
43.89
48.79
43.89
24.27
14.46
4.65
位移(mm)
35
35
35
40
40
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55
观测时间(min)
5
5
5
5
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5
5
5
5
（图7）
试验结果表明，扩大头锚杆具有明显的预拉强化特征。
1、经过每一级循环预拉之后，锚杆的屈服强度提高，弹性工作拉力提高。在图7中，一个规律是，后一级循环的直线段最大，拉力值等于前一级循环的最大拉力值，即前一级循环把土体压密使其塑性变形消除了。这一特征具有很好的工程实用价值，当需要严格限制位移，我们可以通过多循环的预张拉消除塑性变形，提高锚杆的弹性工作拉力。
扩大头技术在桩基工程应用很广，挖孔桩、钻孔扩底桩、夯扩桩已经是用得最多的主流桩型，早期爆扩桩也流行过一段时间。但是，扩大头技术在锚杆工程应用的例子则不多见。文［６］介绍了一例扩大头土层锚杆在基坑支护中的应用。其方法是钻孔成孔后，在孔底引爆炸药，在孔底形成大蒜头（Φ400mm左右）空腔，并在扩孔的同时将锚杆端部3Φ18钢筋张开伸入空腔中。该扩大头土层锚杆的极限抗拔力可达375KN，比该场地普通土层锚杆极限抗拔力大3倍以上。经过五年的探索和实践，我们成功地开发出了一套扩大头锚杆的施工工艺和方法，并在多个工程的应用中都显示出了钜力效果。我们把这种工法也叫做钜联TM扩大头锚杆工法。工程实践表明，该工法工程实践应用效果好，可靠性高，已具全面推广应用的条件。
土石方及基坑支护工程扩大头锚索专项施工方案
XX天逸花园土石方及基坑支护工程扩大头锚索专项施工方案工程名称:XX天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程施工单位(盖章)：编制日期：施工组织设计（方案）报审表工程名称：XX天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程GD2202002XX天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程扩大头锚索专项施工方案编制：审核：审批：二○XX年X月X日目录第一章编制说明及编制依据 (1)第二章工程概况 (3)第三章施工部署 (5)第一节施工目标 (5)第二节施工准备 (5)一、施工现场项目经理部组织管理机构 (5)二、施工劳动力投入计划 (7)三、施工主要材料投入计划 (8)四、施工主要机械设备投入计划 (8)第三节施工现场总平面布置与管理 (8)一、施工现场布置 (8)二、施工现场总平面布置 (9)三、施工现场管理和协调措施 (9)第四节施工进度计划 (10)第四章主要分项工程施工方法及技术措施 (11)第一节测量施工 (11)第二节预应力锚索施工 (11)第三节锚索腰梁施工 (16)第四节工程施工技术管理资料制度 (18)第五章质量保证措施 (19)第一节质量方针和目标 (19)第二节质量管理体系 (19)第三节质量控制程序和措施 (21)第六章安全保证措施 (23)第一节安全管理体系 (23)第二节安全生产组织措施 (26)第三节施工安全技术措施 (26)第四节施工用电安全措施 (27)第五节施工现场防火安全防范措施 (28)第七章文明施工措施 (29)第一节现场文明施工措施 (29)第二节环境保护措施 (30)第一章编制说明及编制依据一、编制说明本次施工方案编制目的是：通过图纸及设计变更提供的技术资料及实验锚索修订后的参数进行施工，本工程扩大头锚索主要分为：Q~J为两派锚索，J~Q为一排锚索。
具体设计施工要求：QAB段：一排6X7Ф5钢绞线@2400，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数31条，长度31X16=496m.标高约74m.二排6X7Ф5钢绞线@2400，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数30条，长度30X16=480m. 标高约70.5m.BC段：一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚)，L=20m，其中自由端10m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力600KN，锁定拉力480KN.桩数34条，长度34X20=680m. 标高约74m.二排6X7Ф5钢绞线@2400，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数25条，长度25X16=400m. 标高约70.5m.CDEF段：一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚)，L=23m，其中自由端13m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数68条，长度68X23=1564m. 标高约72.5m.二排6X7Ф5钢绞线@2400，L=18m，其中自由端10m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数50条，长度50X18=900m. 标高约69m.FGH段：一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚)，L=20m，其中自由端10m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数92条，长度92X20=1840m. 标高约73m.二排6X7Ф5钢绞线@2400，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数70条，长度70X16=1120m. 标高约69.5m.HJ段：一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚)，L=24m，其中自由端12m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数30条，长度30X24=720m. 标高约72.5m.二排6X7Ф5钢绞线@2400，L=20m，其中自由端10m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数31条，长度31X20=620m. 标高约69m.JKLM段：一排4X7Ф5钢绞线@2500(2桩1锚)，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头5m,设计拉力500KN，锁定拉力300KN.桩数58条，长度58X16=928m. 标高约70m.MNP段：一排4X7Ф5钢绞线@2400(2桩1锚)，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头5m,设计拉力500KN，锁定拉力300KN.桩数86条，长度86X16=1376m. 标高约70m.PQ段：一排4X7Ф5钢绞线@2400(2桩1锚)，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头5m,设计拉力500KN，锁定拉力300KN.桩数23条，长度23X16=368m. 标高约72m.一排锚索共计422条，二排共计206条，总计628条，其中4X7Ф5钢绞线168条。
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机械扩孔扩大头锚索施工技术在基坑支护中的应用
摘要：以某高层综合体建筑深基坑支护工程为例，介绍了机械扩孔扩大头锚
索在特殊施工条件下的应用，以及它的技术的适用性，分析了机械扩孔工艺在扩
大头锚索施工中具有广泛的应用前景及发展趋势。
关键词：深基坑支护；扩大头锚索；机械扩孔工艺；施工质量
Abstract: the synthesis of a high-rise building deep foundation pit bracing
engineering as an example, this paper introduces the mechanical reaming expand head
in special construction conditions anchor cable, and application of it the applicability
of the technology, analyzes the mechanical reaming process in expanding the
construction of anchor cable head has a broad prospect of application and
development trend.
Keywords: deep foundation pit supporting; Expand head anchor cable;
Mechanical reaming process; Construction quality
中图分类号： TV551.4 文献标识码： A 文章编号：
深基坑支护工程概况：
该基坑周长868米，深12米，支护结构为桩锚支护，基坑边线与红线距离
约3.5m，基坑北临城市主干道、西临地铁轻轨（锚索长度不能大于20米），基
坑安全等级为一级。根据设计图纸及锚索基本实验的参数进行施工，该工程扩大
头锚索为两道6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚)，L=16~24m（西侧20m），自由端
8~12m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN。锚索总计628
根。
二、主要施工机械设备表
三、扩大头预应力锚索主要施工工艺
锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端进锚固
段2米长度，其中套管跟进至自由端，然后换用伞状扩大头沿钢套管伸进至套管
断头，伞状扩大头张开、缓慢进行伸进施工至锚索锚固段末端深度（即锚杆长度：
自由端和锚固段之和），最后拔出套管即可（注水护壁成孔），然后插入锚索及注
浆管进行注浆（浆液加适量二乙醇胺），待4小时后进行高压二次注浆，其施工
工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔、机械扩大头成孔、
浆液配制、二次高压注浆。
锚索杆体在地面加工后，采用人工抬运至施工点，直接下入孔中，然后
连接注浆机压浆管注浆，注浆采用“两次”注浆工艺。
扩大头锚索施工工艺流程如下图示
四、锚索设计参数及施工要求
1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志，孔位垂直方向允许偏差
为土50mm，水平方向允许偏差为3%，钻孔直径150mm；
2、钻孔不宜采用泥浆护壁，成孔困难时应采用套管跟进；
3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m；
4、锚筋应严格按照设计要求下料，其允许偏差为50mm，其外露长度由
施工单位根据张拉设备确定；
5、锚杆自由端要抹一层黄油，并套波纹管扎牢；
6、安装就位前，要认真清除钢绞线表面的污物；
7、机械扩大头主要施工原理为为伞状结构，向压力扩大头即可张开进行
扩孔施工，待成孔至锚固段末时即可拔出扩大头，其拔出过程中扩大头因没有压
力为缩紧状态。
8、锚杆水泥浆采用42.5R掺少量二乙醇胺的普通硅酸盐水泥浆，水灰比
为0.4～0.5；
9、锚固体设计强度为30MPa，达到70%后方可进行张拉锁定锚索；
五、锚索施工程序与工艺
1、测量放线。钻孔前先根据要求测放孔位，并进行标记。
2、钻孔①选择CH-90型锚杆钻机。②钻机就位后，应保持平稳，导杆
或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，倾角30度。③施工中根据地质条件
可选择两种钻头，自由段用普通钻头，锚固段用机械扩大头钻头。④成孔直径不
小于150mm，钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔，钻孔至锚杆扩大头部分
始端2米时，换用扩大头钻头在D150mm钢套管伸进至锚杆锚固段端扩大头张
开，钻至锚固段末，在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，
合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故，一旦发生孔内事故，应争
取一切时间尽快处理。⑤钻孔完毕后，拔管出钻杆，插入预制好的6X7Ф5钢绞
线，先在钢套管内进行高压一次喷射注浆至孔口流出浆液为止，待4小时后进行
高压二次注浆至孔口流出浆液为止。
锚固孔的质量必须符合规范要求。我国工程建设标准化协会编制的《土
层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90)规定：
⑴锚杆孔距水平方向允许偏差±100mm，垂直方向孔距允许偏差±50mm；
⑵钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%；
⑶锚固孔深度应不小于设计长度（高出设计长度0.5～1.0m），也不宜大
于设计长度的1%。
作为钻孔质量监控的一项措施，施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始
记录表，详细记录每个孔的进尺情况、地层变化、施工时间及其他特殊情况。
3、锚索制安
①按设计要求制作锚索，锚索采用6X7ф5钢绞线。锚索定中架或隔离架
均按设计要求制作和安装，使锚索处于钻孔中心。锚索自由段须抹一层黄油，并
密裹塑料布，套塑料软管、扎牢。
②本工程锚索必须严格按照设计图纸中对自由段和锚固段的要求执行，
钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1.5m间隔设置，紧箍环系16号铅丝绕制，不
少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直。
③ 安放锚索杆体时，应防止筋体扭曲，注浆管宜随锚索一同放入孔内，
管端距孔底为50-100mm，筋体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使筋体始
终处于钻孔中心，锚索孔口外露1200mm以便张拉。
④ 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚索为止。
4、扩孔
采用350mm机械扩大头，其原理为伞状结构，施工时有压力扩大头为张
开状态，拔出时没有压力，扩大头为缩紧状态，一般可扩孔至直径0.35-0.40米。
机械扩孔钻头如图：
5、注浆
①注浆材料应根据设计要求确定，注浆材料水泥采用42.5R普通硅酸盐
水泥，水灰比为0.4～0.5。注浆体强度不低于30MPa，一次注浆压力为不小于
20MPa。采用二次注浆，二次注浆材料选用水灰比为0.5的纯水泥浆，注浆瞬时
压力一般为25MPa。
②浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路
应经常保持畅通，注浆前加入适量的速凝剂。
③注浆管与锚索一起放入钻孔中，注浆管内端距设计孔底为50～
100mm，二次注浆管的出浆孔密封，保证一次注浆液不进入二次注浆管内。一次
注浆时采用注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出
浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。一次注浆压力不小于20Mpa，二次注浆
为劈裂注浆，压力一般25MPa。待一次注浆初凝后进行二次高压注浆，约3个
小时左右。