离心泵的维护保养使用注意事项
浅谈离心泵的使用和维护保养
技术与检测Һ㊀浅谈离心泵的使用和维护保养孙玉明摘㊀要:离心泵是化工行业当中重要的输送环节设备ꎬ因为离心泵需要在复杂的环境下工作ꎬ因此造成的磨损可能也会增大ꎬ可能也会导致化工行业当中设备损坏产生的维护费用增加ꎬ这必然会增加成本损失和停工ꎬ造成产能的降低ꎮ文章论述了离心泵的应用和维护ꎬ并且研究其保护措施方案ꎮ关键词:离心泵ꎻ使用ꎻ维护保养一㊁离心泵的正确选型和安装(一)离心泵的正确选型当前的市场中有不少的离心泵制造厂家ꎬ部分离心泵的结构尺寸不符合要求ꎬ因此不同制造商生产的离心泵设备之间的零部件互换性不大ꎬ部件会因设备配套错误而损坏ꎮ能够使得轴承以及其他部件的使用周期增加ꎬ通常情况下会运用离心泵和其他部件ꎬ其精确度可以很好的帮助其避免准确度上的差错ꎻ优化设备运行的环境ꎬ通过增加或减少轴长以及增大密封腔或者是采用较为精确的轴承和稳定支架的措施ꎮ(二)离心泵的安装首先ꎬ工程当中应当准确的根据离心泵设备的性能ꎬ并且要结合实际研究出有效的安装监督体系㊁质量监管和手工ꎮ装置经测试后ꎬ在设备的运行测试合格之后ꎬ方可交付生产ꎮ其次ꎬ离心泵主要部件的准确度要严格检测和控制ꎬ包括叶轮㊁密封㊁轴承等ꎮ如果检测不及时或者不准确ꎬ会导致离心泵在运行过程当中出现打滑的威胁ꎮ因此ꎬ根据离心泵设备使用过程当中要及时做出调整ꎮ离心泵的进出口与管道连接的过程中ꎬ可能会出现反作用力ꎬ导致原始误差ꎬ需要重新对中ꎮ最后ꎬ关于一些需求较高的离心泵ꎬ应该规划进口处安装吸入式过滤器ꎬ在出口阀门安装后安装止回阀ꎮ同时ꎬ应该在施工的现场设置多个监管设备ꎬ详细说明事故的发生情况ꎮ二㊁良好的运行及周期性检查是延长离心泵使用寿命的根本途径(一)良好的开停机操作对水泵的平稳运行至关重要１.启动操作:在开启离心泵前ꎬ打开离心泵的进口阀和密封阀ꎬ此时需检测离心泵当中有没有充满液体ꎬ满足离心泵中充满液体ꎬ才能保证其安全的运行ꎮ并且ꎬ离心泵的出水口阀门打开的同时ꎬ其中的流量和压力会显示或者警示其是否满足打开条件ꎮ２.停机操作:在关闭阶段ꎬ需要将离心泵缓慢停止ꎬ按下停止离心泵的关闭按钮ꎬ使得其马达自动停止ꎬ最终关闭离心泵ꎮ３.要时刻的检测离心泵的流量和压力ꎬ使得离心泵可以安全稳定的保持最佳模式运行ꎮ离心泵保持低流量工作的过程当中ꎬ泵会形成循环涡流ꎬ产生径向力ꎬ会造成叶轮不平稳的现象ꎬ使得轴承的压力增大ꎬ造成轴承和密封圈的损坏ꎮ在低温的环境中工作ꎬ也会导致液体温度降低ꎬ对涡轮和泵壳的损伤较大ꎬ这也导致离心泵轴的挠度增大ꎬ离心泵轴更加容易断裂和被压迫ꎮ(二)离心泵的周期性检查离心泵的周期检查一般可分为以下三种类型:１.每天进行检测ꎬ也就是相关工作人员定时对离心泵进行安检:检查分析仪器管理人员能否正常稳定地发展ꎬ当前不得超过评级ꎮ压力计应在企业规划能力范围内ꎬ检查泵能否正常ꎬ密封是否存在泄漏ꎬ一般通过机械密封泄漏保持不超过１０毫升/时ꎬ滚动轴的最高温度应保持在７５摄氏度以内ꎬ无噪声㊁不均匀㊁减水等现象ꎮ２.清洗和修理技术设备ꎮ在外观上拆卸时ꎬ包括进行检查控制电机来使得绝缘降低周围温度来降低对轴承和轴封的干扰ꎮ３.对离心泵的部分装置进行优化更新ꎬ比如定期的更换密封油㊁检测电机是否正常运行㊁检测轴承的磨损情况以及密封圈是否松动ꎬ及时的清洗和更换密封件ꎬ以及泵过滤器上是否有松动的部件ꎮ三㊁严格按照维护制度进行维护一般离心泵的维护内容如下:首先要从离心泵阀门前的净化设备检查起ꎬ看过滤器是否损坏ꎮ如果损坏ꎬ应立即更换ꎬ避免将液体杂质输送到离心泵体内ꎬ并及时清洗过滤器ꎻ离心泵外壳和叶轮停止工作时ꎬ应当反复的清理ꎬ并调整叶轮和离心泵外壳两者当中的间隔ꎮ叶轮损耗或者需更换要及时的报告和处理ꎻ清洁轴封和轴套系统ꎮ检查电机ꎬ启动电机前ꎬ请干燥电机ꎮ现场检查仪表指示准确㊁灵敏㊁易用ꎬ更换故障仪表ꎮ四㊁建立健全维护保养制度是离心泵长周期运行的保证离心泵通过一定时期的运行ꎬ应当定期对其进行检测和维护ꎬ主要的步骤如以下几点:(１)定期检测离心泵进水口的阀门ꎬ过滤器等装置是否出现损坏现象ꎬ及时处理安全隐患ꎬ并且及时检测是否有颗粒在离心泵中流动ꎬ应当及时排除并且加强过滤系统ꎮ(２)对离心泵进行拆卸㊁零部件进行清洗以及组装ꎬ整理并且优化其中的部分间的间隔ꎬ使得在运行过程当中造成磨损的程度降低ꎬ如果出现零部件损坏ꎬ则应当及时处理和维修ꎮ(３)在清洗轴封的过程当中ꎬ要使其保持良好的光泽以及光滑程度ꎮ(４)在更新密封填料的过程当中ꎬ要适当的优化封面性ꎮ(５)长时间停机前检查马达并晾干ꎮ(６)根据设备维护检查要点ꎬ检查备用设备的状态ꎬ每天按规定时间转动备用泵ꎮ五㊁结语离心泵工作时ꎬ应根据系统的运行规则和要求ꎬ在使用离心泵一段时间后需要对其进行检测和维护ꎬ保证其安全稳定的运行状态ꎬ能够增加其使用的效率以及节约在不良运行下造成的成本ꎮ所以ꎬ在泵站运行中ꎬ作为泵站设备的运行的管理和保护人员ꎬ需要严格执行泵运行保护规章制度来使其保证泵健康稳定工作ꎮ不然ꎬ离心泵会造成运行安全隐患ꎬ不但增加了离心泵的运行维护成本ꎬ而且对装置工艺参数的稳定输出也有很大影响ꎬ造成很大经济成本损失ꎮ参考文献:[１]李洪川ꎬ李丹丹ꎬ陈立山.浅谈油库输油离心泵的常见故障及其维护保养[Ｊ].中国石油和化工标准与质量ꎬ２０１６(１６):８７＋８９.作者简介:孙玉明ꎬ唐山三友远达纤维有限公司ꎮ３７１。
离心泵维护保养方法
离心泵维护保养方法1:离心泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。
2:承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3:离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4:出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5:电机，试看电机转向是否正确。
6:电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7:控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8:泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
9:现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。
10:要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11:在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
转子泵12:整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13:查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14:在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂。
15:离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。
1、电气方面电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。
如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
2、机械方面电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。
3、水力方面水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。
立式管道离心泵的操作、维护、保养、清洁标准操作规程
目的：规范离心泵的操作、维护，保证离心泵能满足空气净化系统的要求和延长离心泵的使用寿命。
适用范围：离心泵。
责任者：操作工。
1.起动前的准备：
1.1确认电机的转向，从电机顶部往泵看顺时针旋转为正确，注意试验的时间要短，以免使机械密封干磨损。
1.2打开排气阀使液体充满整个泵体，待注满后关闭排气阀。
1.3检查各部位是否正常。
1.4用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
2．起动。
2.1全开进水阀门。
2.2关闭出水管路阀门。
2.3起动电机，观察泵运行是否正确。
2.4调节出口阀开度调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
2.5检查轴封的泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
2.6检查电机轴承处的温度应≤70℃。
3．停机。
3.1关闭吐出管路上的阀门。
3.2关闭电机电源。
3.3关闭进口阀门。
3.4如果长期停机，应将泵内液体放尽。
4．维护与保养。
4.1运行中的维护。
4.1.1进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
4.1.2定期检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
4.1.3泵经长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
4.2正常情况下工作机械密封的维护。
4.2.1机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
4.2.2严禁机械密封在干磨。
离心泵的使用及维护保养
浅谈离心泵的使用及维护保养摘要离心泵是化工生产中普遍使用的液体输送设备,由于离心泵必须经常在环境恶劣的运行条件下运行,导致极有可能发生过早损坏的现象——这势必会增加了成本损失和由于故障停机造成的生产力下降的风险,本文就此问题对离心泵的使用及维护保养进行了论述。
关键词离心泵;使用;维护保养中图分类号th311 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)26-0130-021 离心泵的正确选型和精心安装是离心泵正常运转的重要前提1.1 离心泵的正确选型首先,在选型前一定要详细了解被输送物料的物理化学性质,有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小、凝固点及汽化温度饱和蒸汽压等;一定要详细了解被输送物料的工况:输送压力、温度、流量、输送高度、吸入高度、负荷变动范围等。
综合上述两方面的因素,参阅离心泵的特性曲线,从而选出最切合生产实际使用的离心泵。
其次,离心泵的生产厂家较多,有些离心泵的结构尺寸不够规范,配合间隙不是最佳值,会因装配误差导致元件的损坏(包括叶轮、紧固件、轴承和机械密封)。
为延长轴承和密封的寿命,可以采取的改进措施是:加强离心泵及零部件的标准化、规范化;降低装配误差;改进设计特性,如减小轴长而加大轴径、采用较大的密封腔、应用大规格轴承,以及为改善润滑环境而加大轴承框等。
1.2 离心泵的安装首先,在施工中应严格按照离心泵的施工安装规范进行,并要有一套完善的质量监督制度及验收制度。
安装完毕后要进行试运转,经试运转周期考核各项性能指标均符合要求的泵,才能交付生产。
其次,离心泵内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成离心泵内部元件松动。
因此,在离心泵安装到基础上后,要找平找正。
离心泵的出、入口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。
有研究表明,轴分离程度同轴度每25.5mm直线度小于0.005mm时,旋转机器的寿命在100个月左右;当每25.5mm直线度为0.0076mm时,其寿命缩短为10个月;每25.5mm直线度为1.27mm时,其寿命为2个月。
多级离心泵维护维修规程
多级离心泵维护检修规程二○○七目录1 总则 (441)2 完好标准 (442)3 多级离心泵的维护和常见故障 (443)3.1 维护 (443)3.2 常见故障及处理方法 (444)4 多级离心泵的日常检测 (446)4.1 检测周期及内容 (446)4.2 检测结果的评估和处理 (446)5 多级离心泵的修理 (448)5.1 检修周期及内容 (448)5.2 检修方法及质量标准 (449)6 试车及验收 (458)7 维护检修安全注意事项 (459)1 总则1.1 适用范围根据上海通用设备有限公司第一水泵厂提供的《DG锅炉给水泵》和《多级离心泵使用说明书》，参照原化学工业部颁发的《多级离心泵维护检修规程》(HG25024－91>以及其它有关技术资料，编制本规程。
本规程适用于锅炉给水和输送160℃以下的清水的多级离心泵(以下均简称为“多级泵”>的维护和检修。
本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定。
1.2 结构简述多级离心泵(如图1>的进出口方向均垂直向上，根据扬程的需要可选用不同的级数。
泵固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、尾盖及轴承体等组成；为防止中段、导叶的磨损，在进水段和中段的内壁与叶轮易碰的地方，装有密封环和导叶套。
转子部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成，轴的两轴用轴承支承，并置于轴承体上；叶轮一般为单吸，吸入口都朝向一边。
转子在工作过程中可以左右串动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。
多个叶轮串联工作，同一型号的扬程根据级数(即叶轮的个数>而定。
进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封；为防止水进入轴承，在轴承前装有挡水圈，并在轴套间装有“O”形橡胶圈。
两端轴封采用油浸石棉盘根，密封可通过调节压盖螺栓的松紧来达到，正常的密封泄漏量应保持在每分钟30滴以内。
锅炉给水泵的两端轴承体有环形冷却室结构，当被输送介质的温度大于80℃时，应从外部通往冷水对轴承进行冷却。
水泵维护保养规程(5篇范文)
水泵维护保养规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵维护及保养
离心泵维护及保养摘要:在尾水渠土方开挖过程中,我部采用明沟排水至集水坑,离心泵抽取排出坑外的方法降低地下水。
露天作业,离心泵在恶劣环境条件下运行,极有可能发生过早损坏的现象,这势必会增加运行成本,且故障停机造成的开挖停滞将严重影响工程进度。
因此确保水泵正常运转是一个关键性问题,本文依此对离心泵的使用、维护保养及常见故障排除进行了论述。
关键词:离心泵使用维护保养故障1 离心泵的精心安装首先,应严格按照离心泵的安装规范进行,并且要有一套完善的质量监督体系及验收制度。
安装完毕后要进行试运转,在试运转周期内各项性能指标均符合要求的泵,才能正式交付使用。
其次,离心泵内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成离心泵内部元件松动,比如叶轮的反丝螺母,要使用套筒扳手重新紧固;泵盖的螺丝也要重新检查加固,防止漏气;泵轴挡套处油封是否完好,螺丝是否紧固。
在离心泵安装到基础上后,要找平找正。
离心泵的出、入口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。
吸水管尽量保持光滑曲线,避免出现弯折。
第三,施工现场的垃圾杂物比较多,集水坑中经常出现杂物,在吸入口前安装过滤器,避免杂物吸进单向底阀。
另外高边坡作业,一旦发生停机事故,水流倒灌回来以后,一方面造成水轮机叶片反转,另一方面导致单向底阀的脱落或者是吸水管的脱落,造成不必要的浪费。
因此我们要在适当位置安装单向阀,防止突然停机后水倒灌,以应付突发事故的发生。
2 建立健全检查和保养制度为了使离心泵正常运转,我们坚持采用日常检查和定期保养相结合的方式。
2.1 日常检查我们采用“一听二看三摸”的方法。
“一听”:即使用中听泵有无异响、异常振动;听泵工作时的声音正不正常。
“二看”:看各种仪表是否工作正常、稳定,电流不应超过额定值;看水泵出水量是否正常;看机组各部分是否漏水;看填料压紧程度,通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10滴～20滴);看润滑油液面高度,低于刻度线及时添加;“三摸”摸一下电动机及水泵外壳,烫不烫手。
离心泵如何维护离心泵的维护方法
离心泵如何维护离心泵的维护方法离心泵是一种常用的流体输送设备，用于输送液体、气体以及混合物等。
为了确保离心泵的正常运行和延长其使用寿命，维护工作非常重要。
下面将介绍一些离心泵的常见维护方法。
1.定期检查泵体和管道：离心泵的泵体和管道是流体输送的关键部分，定期检查它们是否有损坏、漏水或堵塞的现象，并及时清理和修复。
2.清理泵体和叶轮：离心泵的泵体和叶轮容易被固体颗粒、沉积物和污垢堵塞，导致泵的效率下降甚至停止工作。
定期清理泵体和叶轮，可以避免这些问题的发生。
3.更换密封件：离心泵的密封件是保持泵体密封性的关键部件，定期检查其磨损程度，并在必要时进行更换。
良好的密封能够减少泵的漏水和能量损耗。
4.检查轴承和润滑系统：离心泵的轴承是支撑泵运转的关键部件，定期检查其润滑情况，并及时补充润滑油。
同时，注意观察轴承是否有异常声音和振动，如有需要及时更换。
5.保持泵的正常工作温度：离心泵的运行温度应在规定范围内，避免过高或过低。
过高的温度会导致泵的零件热胀冷缩，加速磨损；过低的温度可能使油脂凝固，影响润滑效果。
6.定期检查电机和电力设备：离心泵通常由电机驱动，定期检查电机的运行状态、电流和电压情况，并进行必要的清洁和保养。
同时，确保电力设备正常工作，避免供电问题引发的故障。
7.建立维护档案和记录：定期记录离心泵的维护情况、维修历史、故障原因等信息，建立维护档案和保养计划。
这样可以追溯到过去的故障和维修情况，帮助分析问题的原因和解决方法。
8.培训维护人员：确保维护人员具备必要的技能和知识，了解离心泵的结构、工作原理和维护方法。
定期组织培训和考核，提高维护人员的专业水平和工作效率。
9.预防性维护：采取定期检查、定期保养、定期更换易损件等措施，提前发现和解决潜在问题，避免故障的发生。
预防性维护比事后修复更经济有效。
总之，离心泵的维护工作是确保泵正常运行和延长使用寿命的关键。
以上是一些常见的维护方法，具体的维护措施应根据不同类型的离心泵、实际工况以及制造商的建议来确定。
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离心泵的维护保养使用注意事项
离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、城市供水、排水、农业浇灌、空调等领域。
为了保证离心泵顺畅运转、延长使用寿命，我们需要注意以下维护保养使用事项。
1. 安装时的注意事项
离心泵的安装应当依据实在情况进行，遵奉并服从安装规范和要求，基本原则是平稳、坚固、安全。
在安装时，需要注意以下事项：
1.安装地点应选平整、坚实的地面，油泥地面需先做好地基
处理。
2.泵与牵引机的联接应接受联轴器，柴油机不宜接受刚性直
接联接。
3.泵的出口管应装置止回阀，以防止管路内的液体返流损坏
泵。
4.安装时应调整好放置泵的高度，保证泵水流方向与进口水
流方向一致。
5.安装好后应检查导向装置是否正确。
2. 日常使用注意事项
离心泵正常运行时，应常常检查以下事项：
1.检查电机、轴承、密封件、联轴器、液压系统等的运行情
况，如有异常适时处理。
2.定期检查和维护泵的液压系统，适时更换泵液，保证泵的
正常工作。
3.在启动前应先检查电机是否正常,运行是否平稳，以及负载
是否合理等，如发觉异常应适时处理。
4.离心泵长时间在低负载或无负载状态下运转会产生不必要
的负担，影响泵的寿命，因此在日常使用时应合理布置负载。
5.离心泵排放的废液不得排入水源地。
3. 维护保养注意事项
离心泵的维护保养是保证泵正常工作的关键步骤，维护保养的关键在于日常的细节工作。
在进行维护保养时，需要注意以下事项：
1.定期更换泵内液体。
2.梳理电机面板上的线路和接头，确保电路的正常通电及运
转。
3.定期检查密封件是否完好，需要适时更换。
4.清洗泵内或外部附着杂物，保持清洁干净。
5.定期检查泵的排水表并保持清洁，排出泵内积水。
6.检查联轴器、轴承等的运行情况，如有异常应适时更换或
修理。
4. 特别情况下的注意事项
离心泵在使用过程中，也会碰到一些特别情况，下面列出一些需要注意的事项：
1.泵的叶轮被固定时，可以接挨冻硬方式，避开对泵叶轮结
构的损伤。
2.长期停用的泵，应在启动前进行全面检查，包括电气和集
水式等方面的检查。
3.离心泵在使用过程中假如显现故障，应适时切断电源，找
到故障原因并适时进行维护和修理。
总之，离心泵虽然是一种常见的设备，但在使用过程中还是需要注意一些事项，这些注意事项可以帮忙我们有效维护保养离心泵，延长
其使用寿命和性能表现。
希望通过本文介绍的内容，大家能够更好地应对离心泵使用过程中碰到的各种问题。