出口服装检验抽样方法
服装检验和测试标准
服装检验和测试标准服装检验和测试标准（全套）服装通用检验和测试标准2008年进出口服装检验启用部分新标准我国进出口服装检验本月起采用新标准，出口服装的环保和安全标准有所提高，新增了服装内在质量常规检验项目和安全检验项目以及童装检验标准等。
中山检验检疫局提醒相关进出口企业，尽快熟悉和掌握新标准。
我国出口服装检验将采用新标准《进出口服装检验规程》，由9个部分组成，包括《通则》、《抽样》、《室内服装》、《牛仔服装》、《西服、大衣》、《羽绒服装及羽绒制品》、《衬衫》、《儿童服装》、《便服》等。
中山检验检疫部门人士介绍，新标准的制定和实施突出了保护消费者的人身安全、卫生、健康和保护环境的主题。
与现行标准相比，新标准增加了《通则》和《儿童服装》部分，《通则》部分明确了服装内在质量中的常规检验项目和安全检验项目；《儿童服装》中除了对偶氮、甲醛等有毒有害物质的检测项目有明确规定外，还根据儿童喜欢拉、扯、咬服装上装饰物的特点，对童装上小部件、装饰物的抗扭、抗拉也提出了明确的要求，防止被儿童误吞造成窒息的危险。
近来的全球金融风暴加重了国内纺织服装业经营压力，中山劳动密集型的服装代工企业也同样遭受生存压力。
该人士称，此次新标准的出台旨在加强服装产品质量，提升中国纺织服装业国际竞争力。
企业需要及时掌握并严格执行，保证进出口服装的质量合格和贸易的顺利开展，确保不被市场所淘汰。
各部位尺寸公差表单位：英寸部位一般（+/-）洗水（+/-）测量方法胸围 3/8" 1/2" 夹下1"平度(周围计算)腰围3/8" 1/2" 夹下最细处平量（周围计算）下摆1/2" 3/4" 下摆处平度（周围计算）衣长3/8" 1/2" 后领窝中点量至下摆袖长1/4" 3/8" 肩顶点至袖口夹直1/4" 1/4" 夹圈直度袖脾围1/4" 3/8" 袖夹底至袖中线垂直度（周围计算）袖口1/8" 1/4" 袖口处平度（周围计算）肩宽1/4" 3/8" 左肩顶点至右肩顶点平度领围1/4" 3/8" 领窝一周前胸宽1/4" 3/8" 前幅两夹最细处平度后背宽1/4" 3/8" 后幅两夹最细处平度腰围3/8" 1/2" 扣好钮扣或裤钩平行裤头度，由裤头中间横度（周围计算）臀围1/2" 3/4" 裤头摊平由浪上3"“V”度（周围计算）脾围1/4" 3/8" 摊平裤筒，浪底处横度（周围计算）前浪连裤头1/4" 1/4" 由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）后浪连裤头1/4" 3/8" 由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）外长短：1/4" 长：3/8" 短：3/8" 长：1/2" 裤平摊，由裤脚口边度至裤头顶端内长短：1/8" 长：1/4" 短：1/4" 长：3/8" 裤平摊，由脚口边度至浪底脾位（围）1/4" 3/8" 浪底落地3"平度或者按照制单要求（周围计算含左右互差）脚口1/8" 1/4" 裤脚口处平摊横度（含左右互差）拉链长度 1/8" 1/4" 由拉链底封尾处度至拉链口封口处钮牌1/8" 1/8" 由钮牌口度至间线处耳仔长及宽1/8" 1/8" 由起点到耳仔顶及平度（含相互间互差）袋口长1/8" 1/4" 袋口处平摊两点平度（含左右互差）袋口宽 1/8" 袋口处平摊两点平度（含左右互差）裤头高1/8" 裤头底到顶端点直度服装通用检验标准一、高档服装1货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─ 检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─ 检查商品及包装是否适于运输保存；5 验针─ 检验商品中是否包括断针和金属；6 包装检查—检查货物包装是否符合要求；7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；8 尺寸测量─ 检测产品的尺寸是否与要求相符；9 产品称重─ 检查产品的重量是否符合客人的要求；10 品质─ 检查产品的品质；11 挂牌及缝唛─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求；12 发霉─ 检查皮革产品可有发霉；13 适当时可以进行阻燃测试；14 ROHS 测试报告；15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；16 其它─ 检查客人提出的其它查验项目。
AQL2.5服装国际检验标准
AQL服装国际检验标准AQL查检概述AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写，即平均质量水平,它是检验的一个参数，不是标准。
AQL普遍应用于出口服装，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0。
010,AQL0.015，AQL0。
025,AQL0。
040，AQL0。
065,AQL0.10，AQL0.15，AQL0。
25,AQL0。
40,AQL0.65,AQL1.0，AQL1.5，AQL2。
5，AQL4。
0,AQL6。
5，AQL10，AQL15,AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，AQL150,AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000.不同的AQL标准应用于不同物质的检验上.在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL 后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。
下面就不同的AQL列表说明：验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平（AQL)为2。
5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案(AQL—2。
5）AQL是—-——ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国际标准, 1 ）AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值=使用箭头上面的第一数值抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。
2 ）AQL0.010-———0。
10 是用电子产品，医疗器械等检验AQL1.0—--—6。
5 是用于服装,纺织品等检验说明:当订单数量≤抽查件数时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组[Ac，Re］保持不变: Ac——Accept（合格判定数)；Re——Reject（不合格判定数）.举例一：有一批服装的订单数是3000件，按照AQL2.5标准抽查125件，次品数≤7就PASS（通过），次品数≥8就FAIL（不合格)。
进出口服装质量验证抽样方法的研究
进出口服装质量验证抽样方法的研究作者：任春华王香香林春贵来源：《中国纤检》2013年第12期摘要：为增强检验检疫把关的科学性和有效性，本文在构建合格评定体系的前提下，探讨进出口服装质量符合性评价抽样方法，包括查验项目、测试项目的抽样方案和评定规则。
关键词：服装；合格评定；符合性评价；验证；抽样自国家质检总局第113号局长令《出口工业产品企业分类管理办法》颁布施行以来，各直属局根据总局《办法》及《指南》研究构建“以企业分类和产品风险分级为基础、以合格评定程序为核心”的出口工业产品企业分类合格评定管理体系。
进口工业产品的合格评定程序也在紧锣密鼓的制定中。
合格评定程序主要是指直接或间接地确定商品否是满足技术法规和标准中相关要求的活动。
《中华人民共和国进出口商品检验法》第六条明确规定；“合格评定程序包括：抽样、检验和检查；评估、验证和合格保证；注册、认可和批准以及各项的组合。
”而抽样是合格评定活动的重要一环，直接关系着抽查验证结果是否具有代表性。
本文从构建合格评定体系工作的角度探讨进出口服装质量符合性评价抽样方法。
1 制定背景指导思想和理论基础1.1 制定背景国际质量管理经历了质量检验阶段、统计质量管理阶段和全面质量管理阶段。
而抽样活动也伴随着质量管理的发展，先后有接受方全数检验、抽样检验，生产方全数检查、统计技术抽样检查和第三方抽样验证等方法。
为了更好地履行政府质量监督管理职责，适应生产力发展水平，检验检疫抽样标准也经历了驻厂连续批验收抽样、按接收质量限检索的逐批抽样和独立批质量监督抽样三个阶段。
随着外贸业务量急剧增加和我国企业质量管理水平的不断提升，检验检疫也完成了“企业保姆”到“国门卫士”的蜕变。
近年来在合格评定程序的深入实践中越来越认识到原来建立在质量接收限基础上进出口工业产品的抽样方案偏离了“国门卫士”的职能定位，也不适应零库存、大通关的外贸发展形势要求，制约了检验检疫宏观管理职能的发挥。
因而，制定科学的进出口服装质量符合性评价抽样方法显得尤为重要和紧迫。
关于AQL
关于AQLAQL :acceptable quality level ,验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准,AQL普遍用于出口服装,纺织检验上,AQL标准有很多种,不同的AQL标准用于不同的物质检验上,一,AQL.1.0-6.5.是用于服装;纺织品等检验,二,AQL抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的次点.就越小.说明品质要求越高.检验就相对较严.CRI (Critical defect ) 重大缺陷Major指的主要缺陷,Minor指的是小缺陷因为你没有给出客人采用的抽样方案，这里我以默认为是正常一级抽样方案来计算，结果如下：应抽样数：50 pcs接受标准：产品数AQL2.5 抽样数Ac Re2-8 5 0 19-15 5 0 116-25 13 0 126-50 13 0 151-90 13 1 291-150 20 1 2151-280 32 2 3281-500 50 3 4501-1200 80 5 61200 -3200 125 7 83201-10000 200 10 1110001-35000 315 14 1535001- 150000 315 21 22Ac——Accept（合格判定数）；Re——Rcject（不合格判定数）例:订单数是500件，按照AQL2.5标准抽查50件，次品数≤3就PASS（通过），次品数≥4就FAIL（不合格）AQL1.5抽查表出货数抽查数严重接受轻微接受2―82009―1530016―2550026―5080051―90130091―1502001151―2803212281―5005023501―120080351201―3200125573201―1000020071010001―35000315101435001―1500005001421150001―5000008002121500000以上12502121AQL标准AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国际标准，普遍应用于出口服装，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQL0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。
服装抽检工作方案
服装抽检工作方案背景服装行业作为消费品行业之一，对于产品的质量和安全性要求极高。
市场上存在一些不合格产品，会给消费者的身体健康和生命安全带来威胁。
因此，对于服装的抽检工作必须严密有序，全面细致。
只有这样，才能保证市场上流通的产品的质量和安全性。
目的制定本方案的主要目的是为了提高产品的质量和安全性，减少产品损失和客户的投诉。
抽检标准根据国家相关标准以及企业要求，对于不同类型和用途的服装，我们制定如下抽检标准：外观质量抽检对于产品的外观质量，主要抽检项目包括但不限于：•断口和过多线头•着色至少下一级别误差•染色不均，色差比标准值高•破洞、污渍等也是需要抽检的尺寸误差抽检对于产品的尺寸误差，主要抽检项目如下：•误差在五个标准误差范围内的比例•不同产品类型的误差值不一样功能性抽检对于防水、防污等有特殊要求的产品，需要通过真实环境下的测试来抽检。
抽检方法基于上述抽检标准，我们制定了以下抽检方法：抽检比例•市场售价小于50元的产品抽检比例为10%;•市场售价大于50元的产品抽检比例为5%;•标价高于200元以上的产品(折扣后的价格)的100%抽检，或者采取抽样抽检。
•通过随机抽取样品的方式，确保样品具有代表性。
抽检流程1.确定抽检范围和抽检时间；2.通过现场抽样或者从销售渠道中抽样，确保抽样符合要求；3.对样品进行外观、尺寸、功能性测试；4.将符合标准的样品上报相关部门，不符合标准的样品做进一步鉴定检测；问题处理如果发现抽检出来的服装存在质量问题，企业的应对方式：•及时停止对该产品的供货；•对已经销售的该产品进行召回；•对产品瑕疵进行深入调查，找出原因；•修复、更新质量控制体系；•对损失进行赔偿和补偿。
结论通过对服装抽检的标准、方法和问题处理方法的制定，可以有效提升企业的产品质量和安全性，减少企业的损失和客户的投诉。
服装质量监督抽查方法之分析
服装质量监督抽查方法之分析
随着消费者对服装产品的质量和安全要求越来越高，服装质量监督也越来越重要。
而抽查则是一种常见的监督方式，本文将对服装质量监督抽查方法进行分析。
一、抽样方案设计
1.1 抽样目标
抽样目标要明确，如抽检的产品范围、生产地点、生产时间等，要根据实际情况制定。
1.2 抽样数量
抽样数量是保证抽检结果准确性的基础，根据不同的情况制定不同的抽样数量公式，如质量和安全抽检的随机抽样数量公式、可信限计算公式等。
1.3 抽样方法
抽检方法常见的有随机抽样、定量抽样、判别抽样等。
在具体实施中，根据实际情况选用适当的抽检方法。
二、抽样执行
2.1 抽样进程
抽检进程中需注意不同的产品抽取策略及抽检技术流程，从而确保样品真实性和可靠性。
在抽样过程中，需要遵守权变原则和科学原则，严格按照标准进行操作。
2.2 样品筛查
样品筛查可以有效地评估抽检结果是否与质量标准相符，筛查时需对照抽检标准严格执行，确保问题样品得到检测，从而保证抽检质量。
三、抽检汇报
3.1 检测方案书
检测方案书是抽检清单的核心，其起到规范抽检和质量检测过程，确保检测准确性和结果可靠性的重要作用。
3.2 检测汇报
检测汇报是抽检结果的重要反馈载体，检测汇报需具体而全面，包括样品数量、样品名、检测结果、质量评价和建议以及需要补救的问题等。
四、总结
抽检过程中，抽样方案设计、抽样执行和抽检汇报都是非常重要的环节。
一份完整的检测汇报都是检测人员参照国家标准长期的工作的结晶，切记勿私自行动。
在实践中，还需要不断总结经验，及时调整抽检策略，提高抽检的准确性和效率。
检验抽样常用的方法
商品检验抽样常用的方法有百分比抽样法和计数抽样法两种。
商品检验抽样必须遵循的原则是：（１）随机性。
首要原则是随机原则，即从货批中抽出的用以评定整批商品的样品，应是不加任何选择，按随机原则抽取的。
（２）代表性。
抽样是以从整批商品中所取出的全部个别样品（份样）集成大样来代表整批，不应以个别样品（份样）来代表整批，因为个别份样有高有低，但在抽取足够多的份样时，其平均数即接近整批商品的平均质量。
抽样必须具有足够的代表性，否则检验时即使运用最先进的技术和设备，也不可能得出准确的检验结果，而会对商品质量做出错误的评定。
（３）可行性。
抽样的数量及方法，使用的抽样装置和工具，应是合理可行，切合实际，符合进出口商品检验的要求，应在准确的基础上达到快速、经济、节约人力物力。
（４）先进性。
改进抽样技术和抽样标准，达到国际先进水平，以符合国际贸易的要求。
抽样种类抽样检验的实施实施抽样检验必须具备以下几个要素:1.不合格的分类2.AQL的确定 3.检查水平的选择4.检验严格度的选择5.抽样方案类型的选择1.简单随机抽样（1）抽签法。
抽签法就是把总体中的N个个体编号，把号码写在号签上，将号签放在一个容器中，搅拌均匀后，每次从中抽取一个号签，连续抽取n次，就得到一个容量为n 的样本。
（2）随机数法。
随机抽样中，另一个经常被采用的方法是随机数法，即利用随机数表、随机数骰子或计算机产生的随机数进行抽样。
（3）分层抽样。
在抽样时，将总体分成互不交叉的层，然后按照一定的比例，从各层独立地抽取一定数量的个体，将各层取出的个体合在一起作为样本，这种抽样方法是一种分层抽样。
简单随机抽样常常用于总体个数较少时，它的主要特征是从总体中逐个抽取。
优点：操作简便易行；缺点：总体过大不易实行。
2.系统抽样当总体中的个体数较多时，采用简单随机抽样显得较为费事。
这时，可将总体分成均衡的几个部分，然后按照预先定出的规则，从每一部分抽取一个个体，得到所需要的样本，这种抽样叫做系统抽样。
外贸服装质量检验标准
外贸服装质量检验标准服装质量检验标准一．总体要求1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；2.款式配色准确无误；3.尺寸在允许的误差范围内；4.做工精良；5.产品干净、整洁、卖相好。
二．外观要求1.门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
2.线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3.开叉顺直、无搅豁。
4.口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5.袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6.领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7.肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8.袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9.背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10.底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12.车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13.加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14.面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15.若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
16.要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三．做工综合要求1.车线平整，不起皱、不扭曲。
双线部分要求用双针车车缝。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6.所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。
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中华人民共和国进出口商品行业标准
SN/T0553-1996
出口服装检验抽样方法
1.范围
本标准规定了出口服装外观品质、规格检验抽样方案、抽样方法、判定和转换
规则等技术特征;
本标准适用于出口服装外观品质、规格检验抽样判定;
2.定义
AQL：合格质量水平
Ac：合格判定数
Re：不合格判定数
I:检查水平
A类不合格品：单位产品中有一个及以上A类缺陷,也可含B类缺陷;
A类缺陷：单位产品上出现缝制不良、整熨不良、脏污、破洞、规格不符等严
重影响整体外观及穿着性能的缺陷;
B类不合格品：单位产品中有一个及以上B类缺陷,不含A类缺陷;
B类缺陷：单位产品上出现缝制不良、线头、脏污等轻微影响整体外观及穿着
性能的缺陷;
3.抽样
抽样方案
一次抽样;
检查水平
一般检查水平 I
合格质量水平 AQL
A类不合格品 AQL=
B类不合格品 AQL=
4.方案实施
出口服装抽样见表1、表2、表3
表1 一次正常抽验表 件套
批量 N 抽样数
n
A类不合格 B类不合格
Ac Re Ac Re
91-500 20 1 2 2 3
501-1200 32 2 3 3 4
1201-3200 50 3 4 5 6
3201-10000 80 5 6 7 8
125 7 8 10 11
35001-150000 200 10 11 14 15
表2 一次放宽检验表 件套
批量 N 抽样数
n
A类不合格 B类不合格
Ac Re Ac Re
91-500 8 0 1 1 2
501-1200 13 1 2 1 2
1201-3200 20 1 2 2 3
3201-10000 32 2 3 3 4
50 3 4 5 6
35001-150000 80 5 6 7 8
表3一次加严抽验表 件套
批量 N 抽样数
n
A类不合格 B类不合格
Ac Re Ac Re
91-500 32 1 2 2 3
501-1200 50 2 3 3 4
1201-3200 80 3 4 5 6
3201-10000 125 5 6 8 9
200 8 9 12 13
35001-150000 315 10 11 14 15
检验批的构成
应以同一合同在同一条件下加工的同一品种唯一检验批或出口报验批唯一检验
批;
抽箱数量
抽箱数量=总箱数的平方根×四舍五入,取整数
方法
在总箱数内随机抽取应抽箱数,然后按规格、款式、颜色在样品箱中均匀抽取应
抽样品;如规格、款式、颜色超过所抽样箱数,则不受抽箱数限制;
检查
规格检查按所抽样品的10%,但每一规格不得少于三件套,外观检验依据各类检
验标准;
5.合格批与不合格批的判定
A类、B类不合格品数同时小于等于Ac,则判定为全批合格;
A类、B类不合格品数同时大于等于Re的数字,则判定为全批不合格;
当A类不合格品大于等于Re时,则判定为全批不合格;
当B类不合格品数大于等于Re,A类不合格品数小于等于Ac,两类不合格品数
相加,如小于两类不合格品Re总数,可判定全批合格;如大于等于两类不合格品
Re总数,则判定全批不合格;
6.转换规则
无特殊规定,开始一般采用正常检查抽样方案,在特殊情况下,开始可使用加严
检查或放宽检查抽样方案;
从正常检查到加严检查
使用正常检查抽样连续5批中有2批不合格应及时转向加严检查抽样;
从加严检查到正常检查
使用加严检查抽样若连续5批合格,可转向正常检查抽样;
从正产检查到放宽检查
正常检查抽样连续10批检查合格,出口工厂长期质量稳定,可转向放宽检查;
放宽检查抽样出现下列情况之一,应转向正常检查;
A.放宽检查发现一批检查不合格
B.产品质量不稳定
在执行加严检验抽样中如连续5批检验不合格,应停止接受报验并限期整顿工
厂;
本标准系一次抽样,当判定不合格经整理后,须重新进行抽样检查;