第2章原料选配与混合 纺纱学课件名师教学资料
03第二章 纺纱工艺与设备
并合 牵伸 (2～3道) 并条
络筒
二、 精梳棉纺 1、纯棉精梳： 开清棉 梳棉 预并条 条卷 （精梳前准备） 粗纱 细纱 精梳
并条（三道）
络筒
2、棉与化纤混纺精梳： 棉：开清棉 涤：开清棉 混条 粗纱 梳棉 梳棉 精梳前准备 预并条 后加工 精梳
细纱
第二节 原料选配
一、配棉的目的
1、合理使用原棉，满足纱线质量要求。 2、保持生产和成纱质量相对稳定。 3、节约用棉，降低成本。
8
1
5
7 8
9
29 47
48
河北 海安
兴化
229 229
229
9 13
7
3 3
2
五 混棉机械 FA022多仓混棉机
1、时差混和：“逐仓喂入，阶梯储棉，不同时输 入，同步输出，多仓混和” 2、大容量混合
A006B、FA016A混棉机 1、混合作用 “横铺直取，多层混和” 2、扯松作用： 利用角钉等机件对棉块进行撕扯与自由打击，对纤 维损伤小，杂质也不易破碎。 3、除杂作用： ①角钉帘下方的尘格 ②剥棉打手下的尘格。
四 抓棉机械
FA002型环行式自动抓棉机
（1）排包： ①相同成分的原棉“横向分散、纵向错开”； ②棉包的松紧、高低要一致； ③回花、再用棉预处理后要打包后使用。 （2）上包：削高嵌缝、低包抬高、平面看齐. （3）抓棉小车运转率：“勤抓少抓”，运转率要 达到90%以上。
排包图举例：J11.7tex；J14.5tex；J18tex 配棉
2、什么是排队
排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队。 把地区、性质相近的排在一个队内，以便接批。
排队时应考虑的因素 ①主体成分：一般以地区、长度或细度为主体。主体原棉 应占70％左右。
纺纱学全套课件
二、各种负荷形成的过程及其作用
三、分配系数及影响因系 分配系数表示有关负荷之间的比 例关系。主要的分配关系有两种:工 作辊分配系数；道夫分配系数。
第六节 梳理机的混和均匀作用
一、混和均匀作用的意义 梳理机的混和作用表现在输出产品同 喂入原料相比，成分和色泽更为均匀一 致。
混和与均匀作用是同一现象的两个方面，它 是通过针面对纤维的储存、放出、凝聚或叠合 方式来达到的，而这实质上是个针面上的负荷 变化。
1．二煮法：
拆包扎把→浸酸→水洗→一煮→水洗→二煮→打纤→酸洗→水洗→脱水 →给抽→脱水→烘干 二煮法工艺流程较短，生产的精干麻质量不高，一般只适用于纺高线密度 纱。
2．二煮一练法：
拆包扎把→浸酸→水洗→一煮→水洗→二煮→打纤→酸洗→水洗→脱水 →精练→水洗→脱水→给油→脱水→烘干 二煮一练法工艺生产的精干麻质量较好，适用于纺中低线密度纱。
现代往复式自动抓包机示意
现代自动抓包机实况
传统往复抓棉机实况
多仓混棉机工作示意
重物分离器工作示意
梳棉机工作实况
梳棉三刺辊开棉实况
新型梳棉滚动盖板
梳棉机伸头示意
梳棉机立体传动图
FA251E 型精梳机
精梳机工作实况
精梳原理动画
精梳机工艺立体示意图
FA326A型 并条机
二、打草辊的除草作用
如图5-25所示。打草辊1的表面有许 多翼片，在打草辊高速回转时，将浮在 开毛辊（或除草辊或胸锡林等）7针齿 表面的草杂击出，抛于除草槽6内，再 由往返运动的刮板（在除草槽内）将草
杂刮出机外。
三、锡林和盖板的除杂作用
锡林和盖板的除杂作用主要表现在盖板 花和抄针花中。在金属针布梳理机上，锡 林针布无需每日抄针，而是5~10天左右抄 针一次。
推荐-纺纱原料选配 精品
（二）化学纤维及其混纺纱线产品的名称
1.合成短纤维称为“纶” ；纤维素短纤维一般称为“纤”； 长丝一般在纶或纤的末尾加称“丝” 。
2.纯纺纱线在品种前面标明纯纺化纤原料的名称。 3.混纺纱线在品种前面标明原料名称时，则按混和比例的大小
➢ 单纱断裂强度 ➢ 单纱强力变异系数(单强CV值) ➢ 百米重量偏差 ➢ 百米重量变异系数 ➢ 乌斯特条干CV值 ➢ 千米粗节、千米细节、千米棉结 ➢ 毛羽指数 ➢ 十万米纱疵
二、原料选配
❖ 原料是纺制纱线的主要物质基础。 ❖影响成纱质量和纺纱成本的因素很多，如原
料、机械设备、工艺条件、技术力量及管理 水平等，其中原料是主要因素。
（一）原棉选配
棉 ❖按纤维的长度和细度：细绒棉、长绒棉
纤
和粗绒棉
维 的
❖ 按棉花的初加工：锯齿棉和皮辊棉。
种 ❖按色泽：白棉、黄棉和灰棉
类
及
性
能
棉花分级
❖ 细绒棉分为七级 一至七级，一级最好，七级最差，低于七级标
准者为级外棉。 其中：三级为标准级，一至五级为纺用棉，六
级以下为废纺原料或民用絮棉。 ❖ 长绒棉分为5级，1~3级为纺用棉。
Ne
常数C：纯棉为583.1，纯化纤为590.5，棉与化 纤混纺时，根据混纺比进行计算。 直径与线密度:
d 0.04 Tt
纱线捻度、捻系数和捻向
捻度：纱条单位长度所具有的捻回 数，单位为捻／10cm。
捻系数 ：
t Ttex Tt
式中：αt——纱线特数制捻系数
Ttex——特数制捻度
Tt——纱线线密度
第一讲
纺纱原料选配
中长化纤
化学纤维性能指标及检验
性能指标
断裂强度
检验条件
断裂伸长 线密度偏差 长度偏差 超长纤维 倍长纤维 卷曲率 疵点含量 标准温湿度： 温度：20℃±2℃ ，
相对湿度：65％± 3%
预调湿用标准大气：温度不超 过50℃ ，相对湿度10～25％
（二）化纤选配的内容
1.纤维品种的选择
2.混纺比的确定
第一讲
原料选配
魏雪梅
提
纲
一 纱线的规格、代号及用途 二 三 四
原棉选配 化纤选配 原料混和与混料计算
一、纱线的规格、代号及用途
（一）棉纺纱线产品名称
结构外形：单丝、复丝、捻丝、复合捻丝、变形丝、单纱、
股线、花式线、包芯纱； 纤维种类：纯纺纱、混纺纱、交捻纱； 纤维长度：长丝纱、短纤维纱； 染整加工：原色纱、漂白纱、染色纱、色纺纱、烧毛纱、 丝光纱； 纺纱工艺：精梳纱、粗梳纱、废纺纱；
原棉品级 纤维长度 原棉杂质 疵点 纤维线密 度 原棉含水
1~2级 2~4mm 1%~2% 0.07~0.09dtex(200 ~300公支) 接近
不超过1级 不超过2mm 含杂率不超过1%， 疵点粒数接近 0.12~0.15dtex(3 00~500公支) 接近
回花和再用棉的使用
回花：回花、回条、粗纱头、皮辊花。可与混合棉混用，
（一） 化
学
纤 维 的 种 类
涤纶（普通涤纶、高强涤纶、改性涤纶） 腈纶 锦纶（锦纶6、锦纶66） 合成纤维 丙纶 氯纶 维纶 氨纶（又名：莱卡）
绒线、毛毯、人造毛皮、絮制品 袜子、围巾、衣料 服装面料、地毯、土工布、过滤布、人造草坪 针织内衣、绒线、毯子、絮制品、防燃装饰用布 低档的民用织物紧身衣、袜子 低档的民用织物紧身衣、袜子
现代纺纱技术课程教案——原料选配
编码：01 制订日期：2007/8项目一原料的选配与混和模块一原棉的选配一、原料选配的目的和意义◆原棉的工艺性质：长度、线密度、强力、成熟度、色泽、含水含杂率◆配棉：将各种原棉搭配使用的技术工作1、配棉的目的：（1）合理使用原棉，满足纱线质量要求①根据纱线特数和用途不同，各种纱线对使用原棉的质量要求也不一样。
②如果采用混合棉纺纱，可充分利用各种原棉的特性，取长补短。
（2）保持生产和成纱质量相对稳定①保持原棉性质的相对稳定是纺纱生产和质量稳定的一个重要条件。
②如果采用多种原料搭配使用，只要配合得当，就能保持混合棉性质的相对稳定，从而使生产过程及成纱质量也可保持相对稳定。
（3）节约用棉，降低成本①配棉要从经济效益出发。
控制配棉单价和吨纱用棉量，力求节约用棉，降低成本。
②短加长，粗加细；回花、再用棉，可按配棉技术以一定比例回用或降级使用。
2、配棉原则根据实践经验总结，配棉的原则是质量第一，统筹兼顾；全面安排，保证重点；瞻前顾后，细水长流；吃透两头，合理调配。
贯彻配棉原则时，应努力做到以下三点：（1）稳定：力求混合棉质量长期稳定，以保证生产稳定。
（2）合理：在配棉工作中，不搞过头的质量要求，也不片面地追求节约。
（3）正确：指配棉表上成分与上机成分相符，做到配棉成分上机正确。
二、原料选配的依据（一）纱线品种与用途：不同品种和用途的纱线对原料的品种和特性有不同的要求①棉纱的特数分类：特细号纱：10tex及以下（60s以上）细号纱：11～20tex（58s～29 s）中号纱：21～30 tex（28 s～19 s）粗号纱：32 tex及以上（18 s以下）②纱线产品分类原料不同：纯棉纱、纯化纤纱、棉与化纤混纺纱纺纱方法不同：环锭纱、转杯纺纱等纺纱工艺不同：普梳纱、精梳纱、包芯纱、产品用途不同：机织用纱（经纱、纬纱）、针织用纱、起绒用纱等。
不同的纱线类别对原棉的选配要求（1）棉纱线密度（特细特、细特、中特、粗特）（2）普梳纱和精梳纱（3）单纱和股线（4）经纱和纬纱（5）针织用纱（6）染色用纱（7）特种用纱（8）混纺纱（二）根据成纱质量考核指标选配原棉●成纱质量考核指标：（1）单纱断裂强度和强力变异系数（2）纱线的条干均匀度（3）纱线的外观疵点：棉结、粗节、细节●讨论原棉性质对成纱质量的影响（1）长度（2）线密度与马克隆值（3）成熟度（4）回潮率（5）强伸性（6）原棉含杂率（7）地区、色泽和手感●原棉性质对成纱质量的影响①单纱强力变异系数（单强CV值）：（a）原棉的线密度和成熟度：（b）原棉长度、短绒含量及轧工条件（c）地区、色泽和手感②百米重量变异系数；③条干均匀度；（a）线密度（b）短绒（c）原棉的棉结杂质：④一克内棉结粒数、一克内棉结杂质粒数；(a)成熟度与轧工（b）原棉含水率（c）原棉含杂⑤黄白纱●对成纱质量影响大的配棉指标（1）原棉的长度和整齐度影响成纱条干、强力、毛羽。
纺织材料学课件第二章_植物纤维(棉)
（3） 截面结构 棉纤维的截面由外至内主要由表皮层、初生
层、次生层和中腔四个部分组成。
棉纤维结构示意图
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表皮层：影响表面性质
（1）棉蜡、果胶和脂肪组成。
（2）具有防水和润滑作用，使棉 纤维具有良好的适宜于纺纱的表 面性能，但棉腊会影响染整加工， 应在染整加工前将其去除。
初生层：约束和保护作用
（3）转曲期：棉纤维干涸后，胞壁产生扭转， 形成不规则的螺旋形，称为天然转曲。
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“天然转曲”的成因：纤维素以螺旋状原纤形 态一层一层沉积，螺旋方向有左也有右，在纤维 的长度方向反复改变，当纤维干涸后，胞壁产生 扭转，形成“天然转曲”。
天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力，有利 于纺纱工艺的进行和成纱质量的提高。
称。（有时亦做为棉植物、棉植物开的花的名称） 剥桃棉——从非自然开裂的棉铃中剥取的棉花。
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（一）棉纤维的分类
1.按品种分类
（1） 细绒棉（陆地棉）：原产于美洲大陆。种植量占98% 以上，产量高。长度：23-32mm；细度：0.14-0.22tex；强 度：2.94-4.4cN/根。(1N=100cN) 纺厂主要原料 （2） 长绒棉（海岛棉）：原产于美洲西印度群岛，又细又 长又结实的棉花，我国新疆盛产长绒棉。长度：33-75mm； 细度：0.09-0.14tex；强度：3.9-4.9cN/根。高档棉产品原料。 （3）粗绒棉（亚洲棉）：原产于印度，纤维粗短只能纺粗 特纱，产量低，纺织价值低，已趋淘汰。长度：15-24mm； 细度：0.25-0.4tex；强度：4.4-6.9cN/根。 （4）草棉（非洲棉）：纤维粗短，停止种植。
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（4）氧化剂的作用：氧化剂会使纤维素发生降解 破坏，特别在碱性条件下更严重。（需注意氧化性 漂白的条件） （5）微生物的作用：不耐霉菌，霉变后强力下降。 （6）染色性：染色性好，可用多种染料进行染色。
纺纱技术ppt课件
第三节 纱 线 ⑵ 英制支数 ：在公定回潮率时，1磅重的纱线具有长度为840码的倍数， 为定重制。 Ne=L（码）/840G（磅） 号数制与英制支数的换算： tex=583.1/Ne ⑶ 公制支数：在公定回潮率时，1公斤重量的纱线，长度有多少个1000米， 或1克重纱线长多少米。 Nm=L（米）/G（克） 为定重制。
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第一节 概述 四、课程的学时分配 整个教学过程由课堂授课、实验、作业、自学和电教系列讲座五个环节 组成。 课程教学总时数为32学时 课堂理论教学28学时 计划内实验4学时 课外电教系列专题讲座（2个）
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第二节 纺纱原料
一、纺纱原料的分类 1、按纺纱工艺
原料
棉 麻（亚麻、苎麻 等） 毛（羊毛、兔毛等）
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第一节 概述 三、向高端发展，迎接纺织的朝阳时代 纺织“十一五”发展规划纲要
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第一节 概述 根据WTO公布的相关统计资料，2000年到2004年，全球经济平均每年 成长率为3.9%，同期间纺织品贸易金额平均每年成长率为6.5%。根 据国际货币基金组织的预测，2005年到2010年，全球经济成长速度将 维持在4.3%。预计未来5年全球纤维消费和纺织品成衣贸易仍维持 6.5%的速度成长。 由此可见，在“十二五”期间，纺织业的发展势头是非常迅猛的。
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第二节 纺纱原料
纤维强度
对纺纱的影响 纤维强度定义
纱线的强度、生产效率 断头率和织物的强度
强力：纤维受拉伸至断裂时 所能承受的最大负荷为纤维 的强力（克）
强度：纤维强力对细度（旦） 的比值称为强度。
PD=P（克）/D（旦）
断裂伸长：纤维拉断时所产生 的伸长称为断裂伸长。
断裂伸长ε（%）=（L-L0） /L0*100
纺纱学-第二章 开清棉(1-3)
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（二）作用分析 1. 开松作用分析 （1）角钉帘子对棉堆的高速抓取； （2）角钉帘子与压棉帘间的撕扯； （3）角钉帘子与均棉罗拉间的撕扯； （4）打手对棉块的快速剥取和打击； （5）打手与尘棒对棉块的撕扯。
（6）影响开松的因素 ①角钉帘子与压棉帘的隔距 ②角钉帘子与均棉罗拉的隔距 ③角钉帘的速度 ④均棉罗拉的转速
运转效率＝ 在测定时间内小车运转时间 100％ 在测定时间内成卷机生产时间
2. 棉包的排列 (1)周向分散、径向叉开（横向错开、纵向分散） (2)棉包的松紧、高低要一致、一唛到底； (3)回花要打包后使用。
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第三节 混棉机械 (Mixer or Blender)
一、混棉机的作用与分类
1. 作用：混和、开松除杂、均匀给棉 2. 特点：有较大的棉箱和角钉机件 3. 类型 （1）多仓式（4～10仓） （2）棉箱式：如ZFA026，以混棉为主；A092A， 以均匀给棉为主。
直行式抓棉机（纵向）
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直行式抓棉机（横向）
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2. 运行（flash） 双向往复
3. 直行抓棉机的特点 （1）压棉罗拉的速度等于小车的速度； （2）左右打手反向旋转，盘齿斜向相反； （3）前面打手低于后面的打手； （4）可分组排放棉包，进行程控抓棉（如FA006A， FA006C）。
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（3）机器的喂入量与输出量 输出量不变：输入量减小，最大混和延时增加 输入量不变：输出量减小，最大混和延时减小 （4）棉仓容量 大，混和延时越长
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(二) FA025多仓混棉机
1. 结构和工艺流程
1-喂棉管道，2-棉仓 7-水平导带，5-角钉帘 4-均棉罗拉，6-剥棉罗拉
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FA025 多仓混棉机 flash
纺纱学教材
目录第一章纺纱原料的选配第一节第一节第一节配棉第二节第二节第二节化纤原料的选配第三节第三节第三节配料方法与配料计算混复习题第二章开清棉第一节第一节第一节开清棉工序概述第二节第二节第二节抓棉机械第三节第三节第三节棉箱机械第四节第四节第四节开棉机械第五节第五节第五节清棉机械第六节第六节第六节开清棉机械的联动控制第七节第七节第七节棉卷的质量控制及开清棉工序加工化纤的特点复习题第三章梳棉第一节第一节第一节梳棉工序的概述第二节第二节第二节给棉和刺辊部分第三节第三节第三节锡林、盖板和道夫部分第四节第四节第四节剥棉、成条与圈条部分第五节第五节第五节梳棉机的传动与工艺计算第六节第六节第六节生条质量控制第七节第七节第七节清棉与梳棉工序除尘第八节第八节第八节清梳联与自调匀整复习题第四章精梳第一节第一节第一节精梳工序概述第二节第二节第二节清梳准备第三节第三节第三节精梳机的工艺过程及运动配合第四节第四节第四节喂棉与钳持部分第五节第五节第五节锡林与顶梳梳理第六节第六节第六节分离接合部分第七节第七节第七节其它部分第八节第八节第八节精梳机的传动与工艺计算复习题第五章并条第一节第一节第一节并条工序概述第二节第二节第二节并合原理第三节第三节第三节罗拉牵伸的基本原理第四节第四节第四节并条机的牵伸型式与工艺配置第五节第五节第五节FA311型并条机的传动第六节第六节第六节熟条的质量控制第七节第七节第七节并条工序加工化纤的特点复习题第六章粗纱第一节第一节第一节粗纱工序概述第二节第二节第二节粗纱机的喂入、牵伸机构第三节第三节第三节粗纱机的加捻部分第四节第四节第四节粗纱机的卷绕部分第五节第五节第五节粗纱机的传动与工艺计算第六节第六节第六节粗纱张力与伸长率的控制复习题第七章细纱第一节第一节第一节细纱工序概述第二节第二节第二节牵伸工艺配置第三节第三节第三节细纱的加捻与卷绕第四节第四节第四节细纱的成型第五节第五节第五节降低细纱的断头率复习题第八章后加工第一节第一节第一节概述第二节第二节第二节络筒与并纱第三节第三节第三节捻线第四节第四节第四节花式捻线复习题第九章新型纺纱第一节第一节新型纺纱概述第二节第二节转杯纺纱第三节第三节喷气纺纱第四节第四节摩擦纺纱复习题。
纺纱原料混合
FA022型多仓混棉机实图
（2）FA025型多仓混棉机：该机的混合特点是利用路程差混合，即 通过各仓同时输入、多层并合、先后输出，使各仓棉层相互错位， 达到混合的目的。
（一）散纤维混合
1. 直放横取法混合：
将原料并排放置，然后从上至下一层层取出进行混合，每次取出的原料 混合比例应与设计的比例相符。
（1）适用范围：
① 棉纺自动抓棉机上采用此方法； ② 在混合纤维的性质相近时采用，如纯棉纺纱、纯化纤纺纱等的纤维混合。
（2）优缺点：
① 优点是方法简单，管理方便、效率高。 ② 缺点是难以保证混合比例的准确，劳动强度较大。
（3）注意的问题
① 棉包排列：原则是避免同一成分重复抓取。 直行式抓棉机 横向叉开、纵向分散 环形式抓棉机 轴向叉开，周向分散
② 工艺配置：在满足产量的前提下，勤抓少取。
2. 横铺直取法混合
确定原料比例、重量 抓取 开松、混合
铺层（均匀）
应用举例1：用于毛纺中的大仓式混合机
从垂直方向同时
1－大仓 2－铺层装置 3－输送管 4－垂直角钉 5－剥取辊
1－喂棉管道 2－棉仓 3 －小混棉箱 4－均棉罗拉 5－角钉帘 6－剥棉罗拉 7－水平导带
4. 称量式混合
按比例成分称重
称量给棉机（多台）
混棉帘（铺层混合）
打手开松、混合 优点：混合比例准确，更换原料方便。 缺点：工作过程复杂繁琐。
（二）条子混合
1. 定义：把两种或以上的混和成分分别制成一定特数的条子，然后在 并条机或针梳机上通过并合进行混和的一种方法。 2. 两种条子混合的喂入条根数与设计的混和比及喂入条每米干重之