单锥真空干燥机——力度干燥
DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机,锥形真空干燥机,螺带干燥机
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常州干燥提供全套干燥设备，免费提供干燥机、干燥设备、烘干机、烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。
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我们不一样，为啥不一样？材料不一样，标准不一样。
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一、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机产品概述及用途：DZLG系列螺旋真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥，可实现全过程为封闭的连续操作，是上述行业的干燥首选设备。
二、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机设备工艺特点：粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节，所以选用的干燥混合设备是其最终产品质量的保证，同时也是决定生产运行成本的关键。
本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和绝对的优势引领国内化工制药行业的干燥技术。
（一）干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。
其内容主要是以下几个方面：1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性，所以在干燥的过程中往往出现物料结块，这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率。
2、在物料生产中，干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。
该设备采用独特的给气技术，使气体对干燥过程中的影响降到最低。
单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准
DZLG1000单锥螺带真空干燥机哪家好？常州干燥是您可信赖的供应商。
常州干燥，2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机，设备稳定性好，设计安全合理，操作简单方便，售前售中售后服务好，使您生产省心省时省力，效率高！拥有专业机械加工设备80多台，员工总数100余人，年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。
常州干燥是化工和制药机械设计生产厂家，主要产品是流化床干燥机，喷雾干燥机，压力喷雾干燥机，带式干燥机，盘式干燥机，耙式干燥机，闪蒸干燥机，空心桨叶干燥机，热风循环烘箱，混合机，制粒设备等多个规格品种，为用户提供更及时到位的全方面服务。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述：单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。
但在实验和生产中发现，对于热敏性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。
常州干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。
二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
认识一种单锥螺带真空干燥机
认得一种单锥螺带真空干燥机一、工作原理单锥螺带真空干燥机利用了螵带的特殊结构在真空环境下，将物料与热源紧密接触，从而实现物料的快速、均匀干燥。
其工作原理紧要包含以下几个方面：物料通过螺带与热源的紧密接触，利用热传导、辐射和热对流等方式实现加热；在真空环境下，物料的蒸气压差使得水分快速蒸发；蒸发的水蒸气被快速抽出，从而实现物料的干燥。
二、结构设计单锥螺带真空干燥机的结构紧要包含以下几个部分：锥体：锥体设计能够使物料在加热过程中均匀流动，有利于物料的干燥；螺带：螺带设计能够使物料与热源充分接触，提高热交换效率；真空系统：真空系统能够将干燥机内的压力降低，有利于水分的蒸发和排出；加热系统：加热系统能够为物料供应充分的热量，使其实现所需的干燥温度；排料系统：排料系统能够将干燥后的物料排出干燥机。
三、特点优势单锥螺带真空干燥机具有以下特点优势：高效率：单锥螺带真空干燥机采用真空和加热技术，使物料中的水分快速蒸发并排出，提高了干燥效率；节能环保：该设备采用电热元件加热和真空泵排湿的方式，相比传统干燥方式能够大幅度降低能耗和减少排放；自动化程度高：该设备采用智能掌控系统，可实现温度、真空度等参数的自动掌控和调整，降低了人工操作本钱；安全可靠：该设备在运行过程中采用了多重安全保护措施，确保了设备和操作人员的安全。
四、应用领域单锥螺带真空干燥机适用于各种需要进行真空干燥的物料，如食品、药品、化工等领域。
其广泛应用于需要高品质、高效率干燥的场合。
五、操作维护单锥螺带真空干燥机的操作维护紧要包含以下几个方面：定期检查设备的运行情形，确保设备正常运转；定期清理设备内部的残留物料，保持设备的清洁；对设备进行定期的保养和维护，延长设备的使用寿命。
六、选型建议在选择单锥螺带真空干燥机时，需要考虑以下几个因素:物料的性质：不同性质的物料需要不同的干燥方式和参数，需要依据实际情况进行选择；产量需求：不同产量的需求需要不同规格的设备，需要依据实际情况进行选择；场合条件：设备的安装场合条件需要考虑，包含空间大小、电源、水源等条件。
DHG-1000单锥混合真空干燥机,1000升单锥螺带真空干燥设备技术方案
一、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备产品概述DHG型单锥混合真空干燥机是一种新型高效的粉粒体混合干燥设备，混合形式有单螺杆、单螺带和双螺杆混合三种，干燥采用夹套内加热形式，湿空气由真空泵抽出，对各种粉粒体物料的混合和干燥有较强的适应性，本设备采用双向全密封结构，解决了操作过程中粉尘污染问题，改善了工作环境。
是一种理想的节能、高效、无污染粉粒料混合干燥设备。
二、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备主要技术参数型号DHG-1.0全容积 (m3 ) 1.0装载系数0.4-0.8工作条件真空夹套内使用压力低于 0.3Mpa热源导热油、蒸汽、热水密封形式机械密封双端面每次产量 (kg)以物料堆积比重为准功率 (KW)7.5转速～ 15r/min材质物料接触部分 304型号DHG-1全容积 (m3 )1装载系数0.4-0.8工作条件真空夹套内使用压力低于 0.3Mpa热源导热油、蒸汽、热水密封形式机械密封双端面每次产量 (kg)以物料堆积比重为准功率 (KW)7.5转速～ 15r/min材质物料接触部分 304三、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备设备配置清单：序号名称规格型号数量材料备注1.0 单锥真空干燥机1筒体8mm 1 件不锈钢 304豪迈干燥2夹套6mm 1 件碳钢豪迈干燥3保温60mm 1 套岩棉豪迈干燥4外封2mm 1 套碳钢豪迈干燥5螺杆159X14mm 1 根外贴不锈钢 304豪迈干燥6螺旋叶片4mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥7混合带6mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥8封头8mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥9机械密封件双端面 1 只组件豪迈干燥10法兰组件 1 组不锈钢 304豪迈干燥11搅拌结构单螺杆加螺1 组不锈钢 304豪迈干燥带形式12电机、减速机7.5kw 1 台碳钢江阴大中13气动蝶阀DN200 1 只不锈钢 304豪迈干燥14过滤器烧结网 1 只不锈钢 304豪迈干燥15检修口Φ 1 只不锈钢 304豪迈干燥45016反吹装置配套 1 只不锈钢 304豪迈干燥17控制柜按钮式 1 只碳钢喷塑豪迈干燥18电器元件、仪表组件 1 套配套正泰电器19变频器7.5kw 1 只外购西门子热源循环系统客户提供20 预留真空上料含气动球阀 1 只不锈钢 304豪迈干燥口此设备不含冷凝装置，不含真空泵（客户提供）。
单锥螺旋真空干燥机,锥形内加热真空干燥机,真空螺带干燥设备
一、单锥螺旋真空干燥机，锥形内加热真空干燥机，真空螺带干燥设备概述：1-3-6.1611 二988该设备是我厂消化和吸收国外同类产品而研制开发的新一代真空干燥混合设备；该设备主体立式静止，内部加热的螺带进行圆周搅拌提升运动，物料进入干燥腔体后利用夹套和搅拌螺带对物料接触加热，物料被螺带有序的搅动，翻转、提升、瀑落，使物料不断的与加热腔壁接触而进行强制热交换，受热挥发的溶媒在真空状态下被抽走，从而达到快速干燥的目的。
二、单锥螺旋真空干燥机，锥形内加热真空干燥机，真空螺带干燥设备工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达^高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。
干燥完成后，打开下部的出料阀出料。
锥齿轮传动螺杆电机将力传送到旋转的地方，通过一个转轴和一个扇形齿轮。
安全舱，带泄露指示器传统可靠的锥齿轮设计选项：搅拌轴可加热，从而缩短干燥时间，避免堆积。
皮带传动通过上端的一个转臂和一个无油传动皮带来讲力传送到螺杆上。
带方便更换的模块，预安装用于密封和存储符合高速度，低转矩的原则选项：容器外的系统密封惰化在向单锥螺杆干燥机内部加潮湿物料或溶液之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境加料当干燥机氮化结束后，离心机中的湿物料和吸滤机中的湿物料（如滤饼，固体，粉末）被加入到干燥机中。
干燥为了提高干燥效过，干燥机同步进行抽真空和加热。
单锥干燥机工作原理
单锥干燥机工作原理
单锥干燥机是一种高效、节能、环保、清洁的新型干燥设备，广泛应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥。
其工作原理主要基于螺带搅拌器的作用和加热锥体的结构设计。
首先，螺带搅拌器在单锥干燥机中起到关键作用。
当物料填充率在30%-100%时，螺带搅拌器可以使物料实现自下而上的螺旋循环搅拌效果。
这种搅拌方式不仅有助于物料在锥型筒体内的均匀分布，还能促进物料与加热锥体之间的热交换。
此外，螺带搅拌器的高效传热特性使得物料在短时间内达到加热干燥的效果，从而提高了干燥效率。
其次，单锥干燥机的加热锥体处装有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽。
这种设计使得锥体内壁保持一定的温度，为物料提供持续、稳定的热源。
在加热过程中，物料受到加热器的加热，逐渐蒸发水分。
由于单锥干燥机在真空条件下进行干燥，水分子可以从物料中蒸发出来，并被真空系统抽走，从而实现物料的快速干燥。
此外，单锥干燥机还配备了真空系统和调温系统。
真空系统通过排除蒸发的水分，保持锥形容器内的负压状态，进一步提高干燥效果。
而调温系统则可以根据物料的特性调节干燥温度，以达到最佳的干燥效果。
综上所述，单锥干燥机的工作原理主要是通过螺带搅拌器实现物料的螺旋循环搅拌和高效传热，同时利用加热锥体和真空系统的协同作用，实现物料的快速、均匀干燥。
这种设备不仅提高了干燥效率，还降低了能耗和环境污染，是一种理想的干燥设备。
1000L单锥真空螺带干燥机,1立方真空锥形螺带干燥机
常州干燥中既有早期从事干燥、制药设备行业的实力人士, 也有长期致力于海内外干燥设备研究的科技人才。
对 1000L单锥真空螺带干燥机，1立方真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器行业的发展趋向具有及时、独到的见解。
通过每一位员工对质量的追求、对科技创新的执着、对企业无私奉献, 常州干燥企业在激烈的市场竞争中, 一直保持着无质量事故、无合同纠纷的良好素质, 从而在用户中广受赞誉。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煅烧2988一、1000L单锥真空螺带干燥机，1立方真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器技术参数：1.1、干燥机主要技术参数：1、罐内真空度-0.1MPa，全容积1000L，有效容积1000L。
2、导热油加热，压力0.3MPa，工作温度280℃。
3、配备防爆型电机防爆等级dIIBT4 ，搅拌轴转速约0-20rpm可调。
4、锥体内胆304不锈钢厚度10mm。
5、罐体法兰304。
6、内胆材料SUS304。
7、夹套材料Q345R 厚度8mm8、锥体设计结构及制作要求9、内锥体设计制作时罐内无死角，锥体转脚处呈圆弧过渡，内表面机械自动抛光达Ra≤0.4。
10、焊缝采用自动焊焊接方法，焊缝饱满无缺陷。
11、锥体外保温材料为硅酸铝.12、容器结构及配置13、封头与锥体法兰连接，连接处采用包四氟“O”型圈挤压密封，避免产出清洗死角。
14、封头上设真空进料口，配不锈钢清洗球阀（均为快开式卡箍连接）。
15、粉尘捕集器安装于封头外部，过滤材质为烧结棒，材质SUS304，螺栓连接，便于拆卸清洗。
1.2、单锥干燥机密封系统1、搅拌输出轴双螺带型式，密封为双端面机械密封结构。
2、底部出料阀为偏心半球阀。
1.3、干燥机支架1、支架底座采用耳座结构。
2、干燥机传动装置：按堆积密度2.2计算。
3 、搅拌轴搅拌速度0-20转/分，可调。
1.4、搅拌器：1、采用螺带螺杆式搅拌器。
2、可沿顺时针或逆时针方向旋转转速由变频器调节。
单锥干燥机技术参数
单锥干燥机技术参数一、概述单锥干燥机是一种常用的物料干燥设备，适用于化工、制药、食品等行业。
它通过将湿润的物料放入锥形干燥腔室中，利用加热源和干燥介质，使物料迅速蒸发水分，达到干燥效果。
本文将介绍单锥干燥机的技术参数，包括处理能力、干燥温度、干燥时间、功率等方面。
二、处理能力单锥干燥机的处理能力是指单位时间内处理的物料量。
它受到物料的性质、湿度以及干燥机的设计参数等因素的影响。
一般来说，单锥干燥机的处理能力在10kg/h到2000kg/h之间。
当物料湿度较高时，处理能力较低；而当物料湿度较低时，处理能力较高。
三、干燥温度干燥温度是指单锥干燥机中的干燥介质的温度。
干燥温度对物料的干燥效果起着关键作用。
一般来说，单锥干燥机的干燥温度在50℃到200℃之间。
对于不同的物料，干燥温度也会有所差异。
在干燥过程中，干燥温度过高会导致物料过度干燥，影响其品质；而干燥温度过低则会导致干燥时间延长。
四、干燥时间干燥时间是指物料在单锥干燥机中所需的干燥时间。
干燥时间受到物料的性质、湿度以及干燥机的处理能力等因素的影响。
一般来说，单锥干燥机的干燥时间在30分钟到6小时之间。
对于湿度较高的物料，干燥时间较长；而对于湿度较低的物料，干燥时间较短。
五、功率功率是指单锥干燥机所需的电力功率。
它与处理能力、干燥温度等因素有关。
一般来说，单锥干燥机的功率在5kW到200kW之间。
功率越大，处理能力越大，干燥效果越好。
但同时也会增加设备的能耗。
六、其他参数除了上述几个主要技术参数外，单锥干燥机还有一些其他的技术参数需要考虑。
例如，干燥介质的流量和压力、干燥机的尺寸和重量、干燥机的噪音和振动等。
这些参数对于设备的选择和使用都有一定的影响。
总结：单锥干燥机是一种常用的物料干燥设备，具有处理能力、干燥温度、干燥时间、功率等技术参数。
根据物料的性质和要求，选择合适的单锥干燥机，可以提高干燥效果，提高生产效率。
同时，在使用过程中要注意合理调节干燥温度和干燥时间，以避免物料过度干燥或干燥不彻底。
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单锥真空干燥机高新专利产品！
一、工程概述
单锥真空干燥机为单锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。
单锥真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉，粒状物料的真空干燥和混合
湿物料吸热后蒸发的水汽。
通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
单锥真空干燥机干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。
干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。
为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。
特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。
二、工作原理：
通过螺带旋转，物料在容器内形成轴向流循环，周围部位物料向上流动而中心部位物料向下流动，从而产生强烈的对流、剪切、掺混扩散而不断循环，形成全方位的三维空间运动，达到高效的混合效果。
三、结构特点
1、国际先进的单锥螺带搅拌式结构，充装率高，可达90％。
2、全密闭的操作系统，特别适合易燃易爆、有毒或剧毒、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、药品等的物料混合场合。
3、物料全方位的三维混合运动，混合效果极佳，速度快，能适合粘性物料的混合。
4、设备紧凑，内部混合无死角，自动卸料功能，排料干净和彻底，劳动强度低。
5、与物料接触部分全部采用SUS316L材质，内壁抛光至Ra0.4以下镜面光。
6、采用先进的卫生无菌型单端面、带清洗口装置机械密封，完全避免外界对药粉的污染。
7、配备有在线清洗、在线灭菌和在线干燥功能，更加符合GMP和FDA的洁净生产要求。