管带机施工方案
码头方案
华能南通电厂管带机工程安装施工方案3月21日我部管理人员对施工现场进行了实地勘查，结合现场的实际情况和土建的完成情况制定以下施工方案：由于土建施工道路（引桥）没有形成，我部的钢结构及部件无法运输到施工地点，为缩短整个施工周期，我部经研究拟采用如下施工方法：管带机属该工程的关键设备，按正常安装顺序应首先定位机头、机尾部，然后从头部或尾部依次安装，因业主方管带机栈桥、通行引桥均未贯通，为争取时间，拟先将尾部定位，自管带机尾部开始安装，土建计划4月底可交出自尾部840m栈桥，将有70榀桁架、管带机尾部滚筒支架、尾部驱动单元及电控柜等仍需采用上述方式倒运至安装现场，受栈桥宽度限制，平板载货汽车、卸车用汽车吊无法在桥面掉头，均需开进倒出，将大大增加施工难度，降低施工效率。
须租用专用交通船一艘，配备相应的通讯（对讲机等）往来于码头与江岸，以便施工人员、管理人员及监理业主等相关人员到现场工作，运送小件急需物资等。
一、人员组织：我部管理人员已于2008年3月21日进入现场，对现场的施工情况进行了解，施工人员定于2008年4月10日之前进入施工现场，进行施工前的准备工作，20日安装工作开始。
二、施工机具：1、施工机具将于4月20日之前运抵施工现场，主要施工机具如下：交流电焊机8台（每台30KW），手拉葫芦10台（其中5T、2台、3T、2台、2T、4台1.5T、2台），电源配电箱2个及钢丝绳若干。
2、租用300T船舶一台，100T浮吊一台、50T汽车吊2台、25T汽车吊一台、8T货车一台，交通船一艘。
三、主要施工方法：1、码头平皮带的安装：码头平皮带的施工条件现已基本具备，我部将1#平皮带的所有钢结构件及一台50T汽车吊和一台25T汽吊集中在大件码头上，租用驳船将其运输到江心码头，用100T浮吊将其吊到码头平上，在用25T汽车吊（或用江心码头的12T汽车吊）卸船将构件吊到安装平台，进行平皮带安装，预计安装时间20天，（自4月20日开始，于5月10日安装结束）。
管状带式输送机设备安装施工方案.docx
管状带式输送机安装施工方案项目简介：本管状带式输送机为南化公司大化肥合成氨装置原料路线改造用输送设备(A3OO3),其输送介质为碎煤。
输送机桁架结构长度约100米，机头安装高度37米，其头、尾高度差为28.5米，设备总重量78吨，其主要由机头、机尾及13节中间桁架组装而成。
因设备所在位置的环境限制，支撑设备的混凝土立柱跨距较大，现场安装确实具有一定的难度，为保证该设备的安装稳合整个工程的施工进度，现制定如下安装施工方案。
一组织领导成立项目施工领导小组，以保证工程的规范化施工组长：汤小兵付组长：秦汉正技术负责人：余必海安全负责人：李强分项负责人：周延华路金山孔庆广施工组织网络二施工技术方案1 .施工方案的确定由于设备立柱基础周围环境复杂，近距离现场就位无法采用人力安装，而本管状式皮带机整体较长，安装位置高，首尾坡度大，只能利用吊车实施分段吊装就位的施工方法。
因厂方供货时整台设备散件较多，加上高空作业与酷热的天气，为了减少施工现场工作量，同时也为了减少外租吊车台班，因此，从安全施工与控制经济费用的角度考虑，在设备安装就位前，应尽可能将可装的另部件与输送机各节桁架一同组装好，实施整体分段安装。
2.吊装前的准备工作2.1另部件组装与传动件的检测该设备另部件多，且以散件形式供货，首先应进行部件整理、分类、组装，之后再与各节输送机桁架拼装，这部分工作量较为可观，并且要提前做好（包括600多只专用托辗及调心支架、限位支架托辗，机头、机尾罩子，走道支撑与桁架的装配、格栅式走道、安全护栏与挡脚板的焊接安装，涨紧滚筒在头部桁架结构上的安装等）。
并将传动装置部分的减速机、液力偶合器及全部滚筒轴承座进行拆检与加油。
2.2桁架的分段预组装除机头、机尾滚筒支架及管带机动力装置外，该管状式输送机桁架中间段共有13节, 按照事先确定的设备现场整体分段吊装施工方法，应将每段里的各节桁架进行预装配，其作用与目的如下：（一）检查各节搭头的连接部位是否稳合，有无在运输及装卸过程中产生变形，以便进行预先校正，保证在吊装现场的顺利组装。
管带机施工方案
管状皮带输送设备安装方案1 编制说明本方案仅适用于南京金陵石化-化肥资源优化技改工程-场外工程中管状皮带输送机的安装。
因目前资料有限且安装图纸不全，待以后图纸到全并与生产厂家人员交流后，根据需要，可再对方案进行补充说明。
1.1 工程简介原料贮运系统有一管状皮带输送机，水平长度836米。
其主要功能是将电厂界区原料煤及石油焦运至化肥厂界区的混凝土筒仓，输送物料为煤和石油焦。
胶带接头型式：热硫化。
桁架最短约9米，最长约33米，平均相对地面标高4.5米。
本设备跨越铁路、民房道路、管廊沟坎等，地形复杂，给施工带来很大难度；桁架（机身框架）：共49节每节总重，参照17米桁架约2.5吨。
支腿：安装的支腿应有49根，其重量：按20米支腿计6吨。
重锤张紧架：一套，总重量：6.5吨。
拱形架：共2节，它是大跨度桁架的基础，其重量：3.5吨。
设备主要参数表：位号功率kw输送能力t/h胶带类型带宽mm机长m带速m/s自重吨A0267 200 300 NF630/3P D250 836 3.15 3301.2 编制依据1）中国石化股份公司金陵分公司炼油-化肥资源优化、化肥原料技改工程场外工程招标文件；2）《带式输送机技术条件》GB/T10595-89；3）《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98；4）《钢结构工程施工质量验收规范》GH50205-2001；2 施工准备2.1 技术准备及皮带运输机安装前的检查1、熟悉设计图纸、产品使用安装说明书、施工及验收规范，编写施工方案，并进行安全技术施工交底；2、设备按设备图纸装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计要求和产品标准的要求，并应具有产品合格证书；3、机电设备应无变形、损伤和锈蚀，机架应平直无弯，上、下托辊转动灵活，检查其托辊与托架是否配套；4、皮带机的头辊、尾辊、拉紧装置、清扫装置、检查是否配套和符合设计要求；5、传动装置，要检查减速机与设计是否配套；6、钢结构构件应有规定的焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件；2.2 基础验收基础、预埋件、预埋地脚螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准〈〈GB50231-98〉〉规定外，还应符合下表要求；对地脚螺栓丝扣应妥善保护，丝扣不得有破坏现象；基础、预埋件、地脚螺栓的尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差（mm）设备基础纵向中心线与设计中心线的偏移20 偏斜1/1000设备基础横向中心线与设计中心线的偏移20 基础之间中心线间的距离L L/1000且不得大于10高低差L/1000且不得大于10 地脚螺栓中心线对设计中心线的偏移 5同组预埋地脚螺栓之间的距离无调整穴±2 有调整穴±5预埋地脚螺栓顶端标高顶端朝上+203 设备安装3.1 安装顺序管状带式输送机安装:按照其安装说明书步骤进行,针对其长度长、配件多、要求高，安装过程中必须详列设备清单，从头部驱动装置开始安装，并进行严格的质量控制，放线、测量等随时做好详细的记录，每道工序该报验的要及时报验，确保整机单运行调试合格。
霍州煤电管带机项目施工组织设计
一．工程概况山西霍州煤电集团有限责任公司辛置洗煤厂排矸管状带式输送机系统工程位于辛置洗煤厂内至荒山卸载站，整个输送线路与原索道塔架线路并行布置，无需另外购地。
整个线路沿途跨越道路、村庄、爬山、过沟，地形较为复杂。
水平输送距离约1073米。
该系统工程还包括新建两条移动式定量给料机及走廊，改造原排矸缓冲仓库闸门。
二．编制依据依据设计图纸要求并结合现场施工环境合理安排施工工艺流程，按照建筑施工操作规程及验收规范进行全过程控制，并依据钢结构安装规范要求对安装工程进行全程监控，在安全的前提下，保证施工质量，提高施工效率，保障工期要求。
三．工程适用规范和设计要求本工程勘测、设计、施工、制造、包装、运输、储存、验收均采用国标，同时不低于国际标准和国际通用标准。
管状带式输送机的设计计算遵循ISO标准的最新版本，管状带式输送机检查验收按照JB/T10380-2002标准执行。
提供可靠成熟的技术作为设计方案，提供的设备和材料达到最先进水平，并具备经济、可靠的特点，且具有成功商业运作的经验；满足国家有关安全、环保等强制性标准。
本系统设备的选型、设计、制检验和安装严格按照以下标准和规范进行。
所用的标准版本是最新的GB 中华人民共和国国家标准ANSI 美国国家标准协会IEC 国际电工技术委员会标准ISO 国际标准化组织标准IEEE 电气和电子工程师协会标准采用的中华人民共和国国家标准如下（但不限于）：GB5080 设备可靠性试验GB/T13384 机械及电气设备包装规范GB191 包装、储运图示标志DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T621 交流电气装置的接地GB13539.1-4 低压熔断器GB1497 低压电器基本标准GB4064 电气设备安全设计导则GB50054 低压配电设计规范GB50055 通用电气设备配电设计规范GB/T13534 电气颜色标志的代号GBJ50054 低压配电装置及线路设计规范SDGJ14 导体和电器选择设计技术规范GB/T2900.18 电工术语---低压电器GB/T6988.6 电气制图---控制系统功能表图的绘制GB/T6988.7 电气制图---逻辑图SD284-88 静态时间继电器技术条件四．分部工程施工方法(1) 土建工程基础土石方工程1、土方开挖1.1 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
管带机施工方案范文
管带机施工方案范文一、工程概况工程是一座大型建筑工程，位于地。
该工程的主要任务是安装管带机，在建筑物内部铺设水管和电线管道。
工程计划从2024年4月开始，工期为60天。
二、施工组织安排1.施工队伍组成施工队伍由工程经理、项目经理、技术员、操作工、劳务工和安全员组成。
工程经理负责整个工程的组织和管理工作，项目经理负责具体施工过程控制和协调各方工作，技术员负责技术指导，操作工和劳务工负责具体施工工作，安全员负责安全监督。
2.施工设备准备主要设备包括管带机、挖掘机、推土机、吊车，以及相应的附件和工具。
在施工前需要对设备进行检查和调试，确保设备能正常运行。
3.施工现场布置根据施工需要，施工现场需要布置相应的临时设施，包括材料堆放区、仓库、办公室、宿舍等。
同时需要确保施工现场的安全，设置警示标志和安全通道。
三、施工工艺流程1.确定施工方案和施工图纸施工前需要根据工程要求和现场实际情况制定施工方案，并制定施工图纸。
方案和图纸要经过审核和审批，确定后方可进行施工。
2.地面准备工作地面准备工作包括清理施工现场、勘察地质情况、测量施工地基等。
根据地质情况的不同，可能需要进行地基处理，确保施工的稳定性。
3.管道敷设根据施工图纸，确定管道敷设的位置和方向。
先进行挖槽工作，然后将管道放入槽内并进行固定。
根据需要可以进行管道连接和密封处理。
4.管道测试在管道敷设完成后，需要进行管道测试，以确保管道的密封性和承载能力。
测试方法包括水压试验和泄漏测试等。
5.接口处理在管道敷设完成后，需要进行接口处理。
包括管道与设备的连接、管道与管道的连接等。
接口处理需要按照标准和规范进行，确保接口的密封性和耐久性。
6.管道保护在管道敷设完成后，需要对管道进行保护，以避免外部环境对管道的损害。
保护措施包括进行防腐处理、设置警示标志等。
四、安全措施1.安全教育和培训在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉安全操作规程和紧急处理措施。
2.安全防护设施设置在施工现场设置安全警示标志和安全通道，并配备必要的防护设施，如安全帽、手套、护目镜等。
管带机施工方案
管带机施工方案
在施工现场，管带机是一个非常重要的设备，它在管道安装过程中发挥着关键作用。
因此，合理的管带机施工方案对于工程进展和质量至关重要。
施工前准备
在实施管带机施工方案之前，首先要进行全面的施工准备工作。
这包括确定好施工计划、确认施工人员资质、调查施工现场情况、准备好所需的材料和设备等。
只有在准备充分的情况下，才能保证施工过程的顺利进行。
管带机施工流程
管带机施工流程一般包括以下几个步骤：
1.安装管带机：首先要根据现场情况选择合适的位置安装管带机，确
保其稳固牢固。
2.连接管道：将待安装的管道与管带机正确连接，确保连接紧密，不
漏水。
3.调试管带机：在正式施工前，需要进行管带机的调试工作，确保其
运转正常，各项功能正常。
4.施工过程：根据施工计划，依次进行管道安装工作，注意施工顺序
和技术要求。
5.验收：施工完成后进行管道验收工作，确保管道安装质量合格。
施工安全
在管带机施工过程中，安全始终是第一位的。
施工单位必须严格遵守相关安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
施工质量
施工质量是施工的核心目标，只有保证施工质量，才能确保工程的持续稳定运行。
因此，在管带机施工过程中，施工单位必须严格按照施工标准和质量要求进行操作，保证施工质量。
综上所述，管带机施工方案对于工程的顺利进行和质量保障至关重要。
只有合理制定施工方案，严格执行施工标准，做好施工准备工作，确保施工安全和质量，才能保证工程的圆满完成。
管带机施工方案
管带机施工方案XXXXXXXXXXXXX管状带式输送机安装工程施工方案山东XXXX建设工程有限公司6月目录1、编制依据及原则 (3)2、施工范围 (3)3、总体施工部署 (3)4、施工准备 (4)5、管带机安装工艺 (5)6、管带机调试 (7)7、施工保证措施 (8)8、安全及文明施工措施 (8)9、成品保护措施 (9)1编制依据及原则国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》国家《建设工程质量管理条例》国家《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》电力工程部分中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分现行的火力发电厂技术规程和有关技术规定招标文件要求的其它法律、法规、规程、规范等编制原则：合理安排施工顺序，正确选择合理的施工方案和方法，抓住关键工序施工，有计划、有重点地组织人力和物力，采用先进的施工技术和经验，提高劳动生产率，严格控制合同工期和工程质量，努力节约原材料、降低工程成本。
2 施工范围管带输送机包括滚筒、电动机、减速器、液力耦合器、联轴器、逆止器/制动器、托辊、中间架、中间架支腿、头架、尾架、驱动装置架、头部漏斗、溜槽、头部护罩、导料槽、胶带、安全遮拦、安全栏杆、安装平台、紧固件等的现场运送交货、储存、服务措施和性能保证、安装、调试等以及钢结构廊道、照明等；包括满足管带输送机使用功能要求的主体结构、安装等一切工作内容。
设备到达现场后,负责收货、卸货、妥善保管及同供货方办理交接货手续，同时严格按照招标方及安装图纸要求进行安装、调试，满足招标方要求，如果现场情况与图纸不符的，应根据供货厂家指导人员的指导下进行安装。
胶带机安装、调试并办理竣工资料验收的手续，经业主方最终验收合格经过为止。
3、总体施工部署根据本工程的施工特点，在工程施工中，将组建强有力的领导班子，组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。
认真总结我方在以往工程施工中的成功经验，对该工程实行项目法管理，建立以项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，建立完善的质量保证体系、工期保证体系及安全保证体系，对工程项目的工期、质量、安全、成本等全面负责，且保证严格按进度计划控制施工进度，确保工程工期短，质量优。
管带机安装作业指导书
目录1适用范围∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 2编制依据∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 3工程概况∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 4作业前必须具备的条件和应做的准备∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3 5参加作业人员资格及要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 6作业所需机械及施工机具和测量工具∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 7作业程序及内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 8作业活动中人员的分工与职责∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 9安全文明施工措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 10环境保护措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1111.强制性条文的执行计划和措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1112.施工安全风险控制计划表∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1213.环境因素分析及控制计划∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 14附录∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18古交电厂二期扩建工程管状胶带输送机安装工程施工作业指导书1.适用范围本施工作业指导书适用于山西古交电厂二期扩建工程除灰系统管状胶带机安装。
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专项施工方案设计项目名称：专项名称：圆管带式输送机安装方案实施日期：年月日目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (3)第三章总体施工部署 (4)3.1 工程施工目标............... . (4)3.2 施工协调措施 (4)第四章施工准备........................................... (4)4.1 图纸会审.......................... . (4)4.2 技术准备................................................................................................ (4)4.3 施工现场准备 (5)4.4 施工材料的准备 (5)4.5 工器具的准备 (5)4.6 相关劳动力配备 (5)4.7 现场施工设备的配备 (5)第五章主要工艺及项目施工方法 (5)5.1 钢结构主要施工工艺..................................................................... . (5)5.2 焊接拼装.............................................................. (7)5.3 除锈刷油................................................................ ................................................ .75.4 构件的堆放.......................................... .. (7)第六章施工保证措施.................................................................. . (7)6.1 质量保证措施 (7)6.2 进度保证措施 (8)第七章安全及文明施工措施 (8)第八章成品保护措施 ................................................................. . (8)第一章编制依据及原则编制依据：本工程施工组织设计依据乐山金石化工集团有限公司年产60万吨煤焦化项目圆管带式输送机项目图纸及现行有效的国家施工验收规范、规程和标准及建设工程项目管理规范等编制而成。
执行国内现行有关标准和规范要求：《钢结构工程施工质量验收规范》50205—2001《建筑安装工程质量评定统一标准》GB50300—2001《建筑施工安全检查评定标准》GBJGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91编制原则：合理安排施工顺序，正确选择合理的施工方案和方法，抓住关键工序施工，有计划、有重点地组织人力和物力，采用先进的施工技术和经验，提高劳动生产率，严格控制合同工期和工程质量，努力节约原材料、降低工程成本。
第二章工程概况工程名称：乐山金石焦化集团60万吨焦化项目设计单位：监理单位：施工单位：本工程包括管带机跨越一、二、三平台的钢支架、钢桁架安装。
主要有18组钢支架、2组钢栈桥及21组钢桁架。
桁架走廊为双侧800mm宽走道、走道采用槽钢支撑，铺设钢格板。
钢支架、钢桁架、钢栈桥采用厂家集中制作、现场拼装、整体吊装的施工方法。
钢结构制作安装时严格遵守《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 中钢结构制作工程有关规定。
第三章总体施工部署根据本工程的施工特点，在工程施工中，将组建强有力的领导班子，组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。
认真总结我方在以往工程施工中的成功经验，对该工程实行项目法管理，建立以项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，建立完善的质量保证体系、工期保证体系安全保证体系，对工程项目的工期、质量、安全、成本等全面负责，且保证严格按进度计划控制施工进度，确保工程工期短，质量优。
各专业技术人员和特殊工种电工、起重工和电焊工经培训合格持证上岗。
项目管理机构图3.1 工程施工目标1 、质量目标：本工程质量目标达国家合格工程验收标准。
2 、安全目标：杜绝重伤及死亡事故，轻伤事故频率控制在的3‰以下。
3 、文明施工目标：创文明施工工地。
3.2 施工协调措施（1）按照总体施工进度计划，安排详细月计划，并向三安装队下达计划指令，在执行过程中严格进行检查、督促。
（2）对建设单位订购的各种材料，提前提出采购计划，明确到货时间，以免影响总工期。
（3）项目部统一安排土建与安装各专业之间的穿插作业，保持施工紧张有序地进行，各队伍必须服从大局，服从统一指挥。
第四章施工准备为确保工程保质保量准时完成，开工前应做好充分准备。
4.1 图纸会审在接到施工图纸后，技术员组织施工人员进行学习，并及时与甲方、监理、设计人员共同对施工图纸中存在的问题进行协商解决。
4.2 技术准备在学习图纸、随机资料及现场勘查的基础上，遵照有关规程、规范结合施工队伍的实际情况，编制施工组织设计，组织施工人员学习安全规程、施工规范。
4.3 施工现场准备根据现场实际情况，清理施工现场，妥善布置好存放构件及各种材料，钢结构加工场地。
4.4 施工材料的准备开工前，应保证施工用材料充分供给，对进厂的材料应进行检查、检验，对于难购置材料或材料规格与设计不符时，应及时找甲方、监理及设计单位联系解决。
4.5 工器具的准备开工前应将施工用的各类工器具准备齐全，起重所用的各类索具、器具必须认真检查、加油、凡有缺陷的不得使用，工程测量用的仪器、量具均需经检验合格，方可使用。
4.6 相关劳动力配备成立现场项目部，确定项目管理班子和配备主要劳动力，具体劳动力配备如下：1、刘明强带四人负责桁架的走道、栏杆和托辊的安装与焊接；2、唐仕良带五人负责桁架、支柱的拼接及后续的安装；3、李佳负责现场安全和早晚安全会议。
另有起重工一名，油漆工1名，安装队长方正礼，合计13人4.7 现场施工设备的配备根据工程实际施工场地，原材料主要用汽车运输；场区内半成品、构配件等主要用汽车运输，并辅之以用吊车转运。
并根据钢结构半成品、成品的重量，施工现场配备一台50吨汽车吊和一台25吨汽车吊进行拼装、搬运、安装等。
第五章主要工艺及项目施工方法5.1 钢结构主要施工工艺5.1.1 施工顺序：图纸会审——现场组对拼装——表面防腐处理——钢桁架（钢支架）安装——钢桁架（钢支架）检测——胶带安装。
5.1.2 施工技术要求：依据现场施工的设备条件和钢桁架（钢支架）拼接的主要工艺流程，生产过程中主要抓住以下几点：5.１.2.1、下料切割下料前严格按工艺详图对照品种、规格、牌号是否一致，必要时请有关人员鉴证，应确认所用材料与图纸要求对应相符时才可切割。
钢板的气割线必须弹直，当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意。
下料切割方法有气割，切割前应对钢板或型材进行矫正。
对接、焊接钢板或型材必须进行检验，确认合格后才准切割。
下料切割尺寸公差应符合手工切割小于±1.5mm，自动半自动切割小于±1.0mm，垂直度应不大于钢板厚度的5，且不大于±1.5mm 标准规范，切割周边要求光滑平整。
下料后应对切割面、尺寸公差、切口截面和飞溅物等进行检验，经检合格后进行合理堆放，做上合格标识和编号。
号料、下料具体允许偏差见下表：5.１.2.2、矫正平直：矫正工作贯穿钢结构制作的全过程。
矫正主要采用机械矫正和火焰矫正等方法。
因火焰矫正是利用局部受火焰加热后的收缩变形去抵消已经产生的焊接变形，故如果第一次矫正没有达到质量要求范围，可在第一次加热位置再进行火焰矫正，矫正量过大可在反方向再进行火焰矫正，直至符合技术要求，但加热温度要有控制范围。
矫正时应注意以下问题。
①碳素结构钢和低合金钢在加热矫正时加热温度应根据钢材性能决定但不得超过900℃低碳合金钢在加热矫正后应缓慢冷却②矫正后的钢材表面不应有明显的凹凸面和损伤划痕深度不得大于0.5mm。
5.１.2.3 边缘加工：5.１.2.4 制孔现场拼接组装完成后，在安装时，根据实际安装需要，采用气割进行吹孔。
5.2 焊接拼装在焊接拼装时应注意以下问题：①组装前，零部件应经检查合格连接接触面和沿焊缝边缘30-50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢应清除干净；②钢桁架中某些隐蔽部位焊接、涂装应经检查合格后方可封闭；③采用夹具组装时、拆除夹具不得损伤母材，对残留焊疤应修磨平整；④顶紧接触面应有75%以上面积紧贴；⑤由于钢桁架组装焊接工作较多所以对焊接要求必须严格:a焊工应持证上岗，焊条有合格证；b焊接时，焊工应遵守焊接工艺规范，不得自由施焊，不允许在焊道外母材上引弧；c雨雪天气禁止露天施焊，构件焊区潮湿或有水，应及时清理干净后方可施焊；d多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后，应及时清理检查，消除缺陷后再焊；e焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，经技术人员检查后制定方案；f焊缝外形尺寸应符合设计要求；g焊接完毕，应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量；f无预防构件焊接变形工艺方法时，严禁施焊。
5.3除锈涂漆桁架、走道及支柱等焊接完成后，应对焊接部分进行补漆。
5.4构件堆放构件堆放现场应平整、干燥，并备有足够的枕木，使得构件放平放稳，以免造成变形。
钢桁架、钢支柱吊装时，根据现场实际情况编制吊装方案。
第六章施工保证措施6.1质量保证措施该钢结构工程实施的质量目标为优良，为实现质量方针、预定目标和对顾客的承诺，将把“以质量为中心，安全第一，按期通过竣工验收”作为本项目的指导思想。
项目部在作业前对施工班组进行技术交底，要求其在施工工程中能严格按图纸、规范及技术要求操作，同时做到边施工，边自检，边整改，将质量问题消灭在操作第一线。
对施工中可能遇到的重点、难点，预先制定应付措施，对材料操作工艺、工序、机具、产品保护均要事先制订预控计划，确定控制点，施工中明确专人进行检查落实。
6.2进度保证措施制订科学合理的构件制作与工程安装进度计划及劳动力计划。
组织好交叉流水作业，合理安排各工序，各环节的施工进度。
做到构件安装、涂料施工同步进行。
选择合理的吊装机械及电焊设备，做到配能所用及时到位，合理保养好各种机械设备，避免机械设备出现故障，造成施工延误。
必要时还应加班加点，采取轮流休息制，做到劳逸结合。
项目部管理人员坚持在现场第一线，落实每一天工作任务及时检查每道工序，做到及时验收及时转序。
第七章安全及文明施工措施把操作人员的责任划分清楚，做到各负其责。
1、凡参加施工的人员严格按照《安全操作规程》中的本工种安全操作规程执行。