管带机施工方案
码头方案
华能南通电厂管带机工程安装施工方案3月21日我部管理人员对施工现场进行了实地勘查，结合现场的实际情况和土建的完成情况制定以下施工方案：由于土建施工道路（引桥）没有形成，我部的钢结构及部件无法运输到施工地点，为缩短整个施工周期，我部经研究拟采用如下施工方法：管带机属该工程的关键设备，按正常安装顺序应首先定位机头、机尾部，然后从头部或尾部依次安装，因业主方管带机栈桥、通行引桥均未贯通，为争取时间，拟先将尾部定位，自管带机尾部开始安装，土建计划4月底可交出自尾部840m栈桥，将有70榀桁架、管带机尾部滚筒支架、尾部驱动单元及电控柜等仍需采用上述方式倒运至安装现场，受栈桥宽度限制，平板载货汽车、卸车用汽车吊无法在桥面掉头，均需开进倒出，将大大增加施工难度，降低施工效率。
须租用专用交通船一艘，配备相应的通讯（对讲机等）往来于码头与江岸，以便施工人员、管理人员及监理业主等相关人员到现场工作，运送小件急需物资等。
一、人员组织：我部管理人员已于2008年3月21日进入现场，对现场的施工情况进行了解，施工人员定于2008年4月10日之前进入施工现场，进行施工前的准备工作，20日安装工作开始。
二、施工机具：1、施工机具将于4月20日之前运抵施工现场，主要施工机具如下：交流电焊机8台（每台30KW），手拉葫芦10台（其中5T、2台、3T、2台、2T、4台1.5T、2台），电源配电箱2个及钢丝绳若干。
2、租用300T船舶一台，100T浮吊一台、50T汽车吊2台、25T汽车吊一台、8T货车一台，交通船一艘。
三、主要施工方法：1、码头平皮带的安装：码头平皮带的施工条件现已基本具备，我部将1#平皮带的所有钢结构件及一台50T汽车吊和一台25T汽吊集中在大件码头上，租用驳船将其运输到江心码头，用100T浮吊将其吊到码头平上，在用25T汽车吊（或用江心码头的12T汽车吊）卸船将构件吊到安装平台，进行平皮带安装，预计安装时间20天，（自4月20日开始，于5月10日安装结束）。
国投钦州管带机施工计划
国投钦州管带机施工计划摘要：1.国投钦州管带机施工计划概述2.施工进度安排3.施工过程中的关键环节4.施工质量和安全保障措施5.施工完成后的效果预期正文：一、国投钦州管带机施工计划概述国投钦州管带机施工计划是为了满足钦州市经济建设对能源和物流的需求，提升该地区的运输效率和降低物流成本。
该项目主要包括管带机的建设、安装和调试等工作，以实现高效、快捷的物料运输。
二、施工进度安排1.前期准备工作：进行现场勘察，制定详细的施工方案和进度安排，完成相关审批手续。
2.管带机设备采购：选择符合项目需求的管带机设备，与供应商签订合同，完成设备采购。
3.设备安装：根据施工图纸和现场实际情况，进行管带机的安装工作，包括基础建设、设备吊装、设备调试等。
4.试运行：在设备安装完成后，进行试运行，检测设备运行状况，发现并解决问题。
5.正式运行：在试运行顺利通过后，开始正式运行，进行物料运输工作。
三、施工过程中的关键环节1.设备选型：选择合适的管带机设备是确保施工顺利进行的关键，需要充分考虑项目的实际需求、运输距离、物料性质等因素。
2.设备安装：设备安装是影响施工进度和质量的重要环节，需要严格按照施工图纸进行，保证设备的稳定性和安全性。
3.试运行：试运行是检验设备运行状况和施工质量的关键环节，需要对设备进行全面检测，确保设备能够正常运行。
四、施工质量和安全保障措施1.施工质量保障：严格把控设备选型、安装、调试等环节，确保施工质量达到预期要求。
2.安全保障措施：在施工现场设置安全警示标志，对施工人员进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。
五、施工完成后的效果预期1.提高物料运输效率：管带机具有较高的运输速度和效率，能够满足钦州市经济建设的需求。
2.降低物流成本：通过管带机实现物料的快速、高效运输，降低物流成本，提升地区的经济竞争力。
管状带式输送机设备安装施工方案.docx
管状带式输送机安装施工方案项目简介：本管状带式输送机为南化公司大化肥合成氨装置原料路线改造用输送设备(A3OO3),其输送介质为碎煤。
输送机桁架结构长度约100米，机头安装高度37米，其头、尾高度差为28.5米，设备总重量78吨，其主要由机头、机尾及13节中间桁架组装而成。
因设备所在位置的环境限制，支撑设备的混凝土立柱跨距较大，现场安装确实具有一定的难度，为保证该设备的安装稳合整个工程的施工进度，现制定如下安装施工方案。
一组织领导成立项目施工领导小组，以保证工程的规范化施工组长：汤小兵付组长：秦汉正技术负责人：余必海安全负责人：李强分项负责人：周延华路金山孔庆广施工组织网络二施工技术方案1 .施工方案的确定由于设备立柱基础周围环境复杂，近距离现场就位无法采用人力安装，而本管状式皮带机整体较长，安装位置高，首尾坡度大，只能利用吊车实施分段吊装就位的施工方法。
因厂方供货时整台设备散件较多，加上高空作业与酷热的天气，为了减少施工现场工作量，同时也为了减少外租吊车台班，因此，从安全施工与控制经济费用的角度考虑，在设备安装就位前，应尽可能将可装的另部件与输送机各节桁架一同组装好，实施整体分段安装。
2.吊装前的准备工作2.1另部件组装与传动件的检测该设备另部件多，且以散件形式供货，首先应进行部件整理、分类、组装，之后再与各节输送机桁架拼装，这部分工作量较为可观，并且要提前做好（包括600多只专用托辗及调心支架、限位支架托辗，机头、机尾罩子，走道支撑与桁架的装配、格栅式走道、安全护栏与挡脚板的焊接安装，涨紧滚筒在头部桁架结构上的安装等）。
并将传动装置部分的减速机、液力偶合器及全部滚筒轴承座进行拆检与加油。
2.2桁架的分段预组装除机头、机尾滚筒支架及管带机动力装置外，该管状式输送机桁架中间段共有13节, 按照事先确定的设备现场整体分段吊装施工方法，应将每段里的各节桁架进行预装配，其作用与目的如下：（一）检查各节搭头的连接部位是否稳合，有无在运输及装卸过程中产生变形，以便进行预先校正，保证在吊装现场的顺利组装。
管带机施工方案
管状皮带输送设备安装方案1 编制说明本方案仅适用于南京金陵石化-化肥资源优化技改工程-场外工程中管状皮带输送机的安装。
因目前资料有限且安装图纸不全，待以后图纸到全并与生产厂家人员交流后，根据需要，可再对方案进行补充说明。
1.1 工程简介原料贮运系统有一管状皮带输送机，水平长度836米。
其主要功能是将电厂界区原料煤及石油焦运至化肥厂界区的混凝土筒仓，输送物料为煤和石油焦。
胶带接头型式：热硫化。
桁架最短约9米，最长约33米，平均相对地面标高4.5米。
本设备跨越铁路、民房道路、管廊沟坎等，地形复杂，给施工带来很大难度；桁架（机身框架）：共49节每节总重，参照17米桁架约2.5吨。
支腿：安装的支腿应有49根，其重量：按20米支腿计6吨。
重锤张紧架：一套，总重量：6.5吨。
拱形架：共2节，它是大跨度桁架的基础，其重量：3.5吨。
设备主要参数表：位号功率kw输送能力t/h胶带类型带宽mm机长m带速m/s自重吨A0267 200 300 NF630/3P D250 836 3.15 3301.2 编制依据1）中国石化股份公司金陵分公司炼油-化肥资源优化、化肥原料技改工程场外工程招标文件；2）《带式输送机技术条件》GB/T10595-89；3）《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98；4）《钢结构工程施工质量验收规范》GH50205-2001；2 施工准备2.1 技术准备及皮带运输机安装前的检查1、熟悉设计图纸、产品使用安装说明书、施工及验收规范，编写施工方案，并进行安全技术施工交底；2、设备按设备图纸装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计要求和产品标准的要求，并应具有产品合格证书；3、机电设备应无变形、损伤和锈蚀，机架应平直无弯，上、下托辊转动灵活，检查其托辊与托架是否配套；4、皮带机的头辊、尾辊、拉紧装置、清扫装置、检查是否配套和符合设计要求；5、传动装置，要检查减速机与设计是否配套；6、钢结构构件应有规定的焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件；2.2 基础验收基础、预埋件、预埋地脚螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准〈〈GB50231-98〉〉规定外，还应符合下表要求；对地脚螺栓丝扣应妥善保护，丝扣不得有破坏现象；基础、预埋件、地脚螺栓的尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差（mm）设备基础纵向中心线与设计中心线的偏移20 偏斜1/1000设备基础横向中心线与设计中心线的偏移20 基础之间中心线间的距离L L/1000且不得大于10高低差L/1000且不得大于10 地脚螺栓中心线对设计中心线的偏移 5同组预埋地脚螺栓之间的距离无调整穴±2 有调整穴±5预埋地脚螺栓顶端标高顶端朝上+203 设备安装3.1 安装顺序管状带式输送机安装:按照其安装说明书步骤进行,针对其长度长、配件多、要求高，安装过程中必须详列设备清单，从头部驱动装置开始安装，并进行严格的质量控制，放线、测量等随时做好详细的记录，每道工序该报验的要及时报验，确保整机单运行调试合格。
管带机施工方案范文
管带机施工方案范文一、工程概况工程是一座大型建筑工程，位于地。
该工程的主要任务是安装管带机，在建筑物内部铺设水管和电线管道。
工程计划从2024年4月开始，工期为60天。
二、施工组织安排1.施工队伍组成施工队伍由工程经理、项目经理、技术员、操作工、劳务工和安全员组成。
工程经理负责整个工程的组织和管理工作，项目经理负责具体施工过程控制和协调各方工作，技术员负责技术指导，操作工和劳务工负责具体施工工作，安全员负责安全监督。
2.施工设备准备主要设备包括管带机、挖掘机、推土机、吊车，以及相应的附件和工具。
在施工前需要对设备进行检查和调试，确保设备能正常运行。
3.施工现场布置根据施工需要，施工现场需要布置相应的临时设施，包括材料堆放区、仓库、办公室、宿舍等。
同时需要确保施工现场的安全，设置警示标志和安全通道。
三、施工工艺流程1.确定施工方案和施工图纸施工前需要根据工程要求和现场实际情况制定施工方案，并制定施工图纸。
方案和图纸要经过审核和审批，确定后方可进行施工。
2.地面准备工作地面准备工作包括清理施工现场、勘察地质情况、测量施工地基等。
根据地质情况的不同，可能需要进行地基处理，确保施工的稳定性。
3.管道敷设根据施工图纸，确定管道敷设的位置和方向。
先进行挖槽工作，然后将管道放入槽内并进行固定。
根据需要可以进行管道连接和密封处理。
4.管道测试在管道敷设完成后，需要进行管道测试，以确保管道的密封性和承载能力。
测试方法包括水压试验和泄漏测试等。
5.接口处理在管道敷设完成后，需要进行接口处理。
包括管道与设备的连接、管道与管道的连接等。
接口处理需要按照标准和规范进行，确保接口的密封性和耐久性。
6.管道保护在管道敷设完成后，需要对管道进行保护，以避免外部环境对管道的损害。
保护措施包括进行防腐处理、设置警示标志等。
四、安全措施1.安全教育和培训在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉安全操作规程和紧急处理措施。
2.安全防护设施设置在施工现场设置安全警示标志和安全通道，并配备必要的防护设施，如安全帽、手套、护目镜等。
管线机安装工程施工方案
管线机安装工程施工方案一、前言管道安装工程是工业生产中常见的施工项目之一，其施工质量的好坏直接关系到生产过程的稳定性和安全性。
在管道安装工程中，管线机的使用已经成为一种趋势，因为它可以提高施工效率、降低劳动强度、保障安全质量。
因此，如何正确使用和安装管线机成为施工中至关重要的一环。
本文针对管线机的安装工程，提出了详尽的施工方案，以期能更好地指导实际施工过程，确保工程质量和安全。
二、施工环境准备1.施工前需对施工现场的环境进行评估，确保施工场地平整、无大坑洼或沙石等物体。
2.保证施工现场的通风情况良好，并保持气体畅通。
3.避免对施工现场周边环境造成污染或影响。
4.根据现场地形和实际需要，进行安全防护设施的搭建和标志标识。
三、设备准备1. 准备工作人员应根据施工排班计划，合理安排人员的到岗时间，确保全员能及时到位并参与施工。
2. 测量工艺要求的施工地点，确定合适的管线机型号及其数量，并做好相关设备的准备工作。
3. 检查并保证管线机的各项性能符合要求，如起重能力、液压系统、电气系统、传动系统等，确保设备完好，无故障。
4. 检查管线机的相关配件并准备，包括卸料斗、吊钩、输送管道等。
5. 准备扩展设备，包括各种工具、安全帽、手套、安全带等。
四、施工工艺1. 安装地基根据设计要求和地质条件，在施工场地进行地平，保证地基平整、紧实，并做好基础处理工作。
在地基表面铺设适当的防护层，以减少设备和地基的摩擦和磨损。
2. 安装管线机在地基上设置并安装好管线机，通过相关设备将管线机固定牢固，避免因震动和工作载荷而导致设备移位或倾覆。
3. 连接输送管道根据设计要求和管道布局，在安装好的管线机上连接输送管道，通过各种连接装置实现与管线机的连接。
4. 安装卸料斗在管线机的卸料端安装好卸料斗，确保卸料斗的安装牢靠，不会出现因卸料造成的偏斜和不稳定现象。
5. 联动测试在安装完管线机和相关设备后，进行联动测试，确保各个部件的协同作用，检查是否有异响或异动，以排除潜在故障。
国投钦州管带机施工计划
国投钦州管带机施工计划1. 项目背景国投钦州管带机施工计划是为了满足钦州市城市化发展的需要，提升城市供水系统的运行效率和管理水平而制定的。
本项目旨在引进先进的管带机设备，提高供水管网的建设和维护效率，确保城市供水系统的可靠性和安全性。
2. 施工目标本次施工计划的目标是在规定的时间内，按照质量要求完成管带机的安装和调试工作，并确保设备正常运行。
同时，也要确保施工过程中的安全和环境保护工作得到有效的落实。
3. 施工步骤3.1 设备准备1.购买所需的管带机设备，确保设备的质量和性能符合要求。
2.运输设备到施工现场，并进行仔细检查，确保设备完好无损。
3.2 施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工时间、施工流程、施工人员等。
2.配置所需的施工材料和工具，确保施工过程中的物资供应充足。
3.建立施工现场的安全防护措施，确保施工人员和周边居民的安全。
3.3 设备安装1.根据设备安装图纸和说明书，进行设备的安装工作。
2.确保设备安装的位置准确无误，并进行固定和连接。
3.进行设备的电气接线和调试工作，确保设备正常运行。
3.4 施工验收1.完成设备的安装和调试后，进行施工质量的验收。
2.检查设备的安装情况和运行状态，确保符合要求。
3.进行试运行和性能测试，确保设备的运行稳定和可靠。
4. 施工进度和风险控制4.1 施工进度1.制定详细的施工进度计划，明确每个施工阶段的时间节点。
2.进行施工进度的监控和调整，确保施工工期的合理安排。
3.及时解决施工中的各种问题，防止施工进度的延误。
4.2 风险控制1.对施工过程中可能出现的风险进行评估和分析。
2.制定相应的应急预案，以应对可能的施工风险。
3.加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全。
5. 施工成果评估1.完成施工后，对设备的安装和调试情况进行评估。
2.检查设备的运行情况和性能指标，评估设备的工作效果。
3.根据评估结果，进行相应的改进和优化措施。
6. 施工总结和展望1.对本次施工计划的执行情况进行总结和分析。
管道机电施工方案
管道机电施工方案一、项目背景在管道机电施工中，为了确保项目的顺利进行，需要制定一个完整的施工方案。
二、施工方案主要内容1. 施工准备：包括确定施工队伍和负责人员，制定施工进度表，并进行必要的培训和安全教育。
2. 材料准备：根据工程的要求，采购所需的管道和机电设备，并进行质量检查和验收。
3. 施工顺序：根据工程图纸和技术要求，确定施工的顺序和方法。
首先进行地基的平整和打桩工作，然后进行管道的安装和连接，最后进行机电设备的安装。
4. 质量控制：严格按照质量标准进行施工，进行必要的质量检验和测试，并及时处理施工中的质量问题。
5. 安全措施：制定相关的安全措施，确保施工过程中的安全。
包括编制安全规章制度、设置施工警示标志、配备必要的安全设备等。
6. 施工进度控制：监控施工进度，及时进行进度调整和优化，确保项目按时完成。
7. 施工记录和报告：记录施工过程中的重要信息和数据，编写施工报告并及时上报相关部门。
三、施工方案的效益制定一个完整的施工方案可以带来以下几方面的效益：1. 提高施工效率：通过明确的施工顺序和方法，可以避免重复工作和浪费，提高施工效率。
2. 保证施工质量：通过严格的质量控制和检验，确保施工质量符合要求。
3. 提升安全水平：通过制定合理的安全措施，保障施工过程中的安全，减少事故发生的风险。
4. 控制成本：通过合理的施工进度控制和优化，可以减少不必要的成本支出。
四、施工方案的实施在实施施工方案时，要确保有足够的人力和物力支持，严格按照方案进行施工，并及时处理施工中的问题和变更。
同时，要进行施工过程的监督和验收，确保施工质量和安全。
五、施工方案的评估和改进在项目结束后，应对施工方案进行评估和总结，总结经验教训，找出不足之处并进行改进，为以后的施工项目提供经验和借鉴。
六、结论通过制定一个完整的管道机电施工方案，可以提高施工效率、保证施工质量、提升安全水平并控制成本。
在实施方案时要确保严格按照方案进行施工，并在项目结束后进行评估和改进。
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XXXXXXXXXXXXX管状带式输送机安装工程施工方案山东XXXX建设工程有限公司2015年6月目录1、编制依据及原则 (3)2、施工范围 (3)3、总体施工部署 (3)4、施工准备 (4)5、管带机安装工艺 (5)6、管带机调试 (7)7、施工保证措施 (8)8、安全及文明施工措施 (8)9、成品保护措施 (9)1编制依据及原则国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》国家《建设工程质量管理条例》国家《建设工程安全生产管理条例》中华人民共与国《工程建设标准强制性条文》2006版电力工程部分中华人民共与国《工程建设标准强制性条文》2009版房屋建筑部分现行得火力发电厂技术规程与有关技术规定招标文件要求得其它法律、法规、规程、规范等编制原则:合理安排施工顺序,正确选择合理得施工方案与方法,抓住关键工序施工,有计划、有重点地组织人力与物力,采用先进得施工技术与经验,提高劳动生产率,严格控制合同工期与工程质量,努力节约原材料、降低工程成本。
2 施工范围管带输送机包括滚筒、电动机、减速器、液力耦合器、联轴器、逆止器/制动器、托辊、中间架、中间架支腿、头架、尾架、驱动装置架、头部漏斗、溜槽、头部护罩、导料槽、胶带、安全遮拦、安全栏杆、安装平台、紧固件等得现场运送交货、储存、服务措施与性能保证、安装、调试等以及钢结构廊道、照明等;包括满足管带输送机使用功能要求得主体结构、安装等一切工作内容。
设备到达现场后,负责收货、卸货、妥善保管及同供货方办理交接货手续,同时严格按照招标方及安装图纸要求进行安装、调试,满足招标方要求,如果现场情况与图纸不符得,应根据供货厂家指导人员得指导下进行安装。
胶带机安装、调试并办理竣工资料验收得手续,经业主方最终验收合格通过为止。
3、总体施工部署根据本工程得施工特点,在工程施工中,将组建强有力得领导班子,组织一流得技术管理人员与技术精湛得施工人员。
认真总结我方在以往工程施工中得成功经验,对该工程实行项目法管理,建立以项目经理为首得项目管理层,全权组织施工,建立完善得质量保证体系、工期保证体系及安全保证体系,对工程项目得工期、质量、安全、成本等全面负责,且保证严格按进度计划控制施工进度,确保工程工期短,质量优。
各专业技术人员与特殊工种电工、起重工与电焊工经培训合格持证上岗。
项目管理机构图3、1 工程施工目标1 、质量目标:本工程质量目标达国家合格工程验收标准。
2 、安全目标:杜绝重伤及死亡事故,轻伤事故频率控制在得 1‰以下。
3 、文明施工目标:创文明施工工地。
3、2 施工协调措施(1)按照总体施工进度计划,安排详细月计划,并向安装队下达计划指令,在执行过程中严格进行检查、督促。
(2)对建设单位订购得各种材料,提前提出供货计划,明确到货时间,以免影响总工期。
(3)项目部统一安排安装各专业之间得穿插作业,保持施工紧张有序地进行,各队伍必须服从大局,服从统一指挥。
4、施工准备为确保工程保质保量准时完成,开工前应做好充分准备。
4、1 图纸会审在接到施工图纸后,技术员组织施工人员进行学习,并及时与甲方、监理、设计人员共同对施工图纸中存在得问题进行协商解决。
4、2 技术准备在学习图纸、随机资料及现场勘查得基础上,遵照有关规程、规范结合施工队伍得实际情况,编制施工组织设计,组织施工人员学习安全规程、施工规范。
4、3 施工现场准备根据现场实际情况,清理施工现场,妥善布置好存放构件及各种材料,钢结构加工场地。
4、4 施工材料得准备开工前,应保证施工用材料充分供给,对进厂得材料应进行检查、检验,对于难购置材料或材料规格与设计不符时,应及时找甲方、监理及设计单位联系解决。
4、5 工器具得准备开工前应将施工用得各类工器具准备齐全,起重所用得各类索具、器具必须认真检查、加油、凡有缺陷得不得使用,工程测量用得仪器、量具均需经检验合格,方可使用。
4、6 相关劳动力配备成立现场项目部,确定项目管理班子与配备主要劳动力,具体劳动力配备如下:4、7 现场施工设备得配备根据工程实际施工场地,原材料主要用汽车运输;场区内半成品、构配件等主要用汽车运输,并辅之以用吊车转运。
并根据钢结构半成品、成品得重量,施工现场配备一台50吨汽车吊与一台15吨汽车进行拼装、搬运、安装等。
拟投入现场得主要机械与测量设备详见如下:5、管状带式输送机得安装5、1、支架安装管状带式输送机得支架为钢结构,安装时,所有支架得中心线要在同一条线上,标高要符合设计得要求,偏差达到《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇锅炉钢架得要求。
对于长距离得管状带式输送机,考虑由于环境温度变化引起得结构架伸缩问题,采用铰接等结构连接方式。
5、2、桁架组合安装考虑管状带式输送机得桁架就是在两个支架之间,为便于吊装,需要把两个支架之间得管状带式输送机得桁架在地面组合得一起。
组合时,按照设计图纸得尺寸要求进行,组合时,要把走道一起组合。
5、3、六边形托辊组安装管状带式输送机得托辊为正六边形,如上图所示。
所以托辊安装时,上下托辊要平形,托辊间距离要相等,偏差为1mm。
托辊架及托辊要在地面组合。
组合时,同一桁架上得同侧托辊得中心线要重合。
5、4、驱动部分安装管状带式输送机得驱动部分安装与普遍带式输送机得安装要求相同,按照《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)得要求进行。
5、5、过度段安装输送机得尾部过渡段(输送带由平形带卷成圆管形)与通用带式输送机相似,输送带由不同槽角得托辊组支承。
在此,通过导料槽为输送机加载,以保证物料加在输送带得纵向中心线附近,有利于输送带得运行。
加料侧板下位于输送带中心位置得托辊可以吸收装载物料得冲击载荷。
在圆管开始形成处装有1组特殊托辊,由12个托辊排成不在同一平面内得2个六边形。
12边形托辊组围成得圆管形比用标准六边形托辊组更接近圆形,能承受封闭处很高得载荷压力。
除这些托辊外,还采用1组特殊得导向托辊,在输送带卷在一起前用来压住输送带一边使其低于另一边。
这个托辊就安装在第1个多边形托辊组得前面,以消除输送带边缘得磨损,正确地搭接并封闭输送带。
在安装就是严格按照图纸得要求进行。
5、6、管状带式输送机得输送带敷设及胶接用于管状带式输送机得输送带与普通输送带相似,但在设计上采用了一些特殊技术。
输送带必须具有刚性,从而在通过托辊组时形成并保持圆管状;同时,还必须具有一定得柔性,保证输送带能通过过渡段,经由加料段在线路中卷成圆管状运行与以平面状态通过滚筒卸料。
可在输送带得织物层间加橡胶层来满足上述要求。
为使输送带具有需要得刚性与柔性,必须采用一种特殊得骨架结构。
为了保证搭接部分很好地密封,从而防止物料泄漏,要降低输送带边缘得刚性。
进一步讲,要控制上下胶层得厚度与硫化次数,提高输送带自然趋向圆管状得能力。
在敷设时,我们制作了一个工具,如下图所示:6、管状带式输送机得调试待管状带式输送机安装完毕,验收合格后,减速机及需润滑部分加满油后,进行空负荷调试。
观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备得运行情况,记录好减速机、电机、滚筒得发热及震动情况。
特别要注意观察过度段皮带运行情况,瞧过度段能否把平皮带卷为管状皮带,把管状皮带变为平皮带,当不起作用时,要调整过度段得托棍。
当管状皮带得重合部分不在六个PSK 托辊正上部时,要调整托辊。
调试后要求:1、皮带得重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机得振动、温度要达到要求。
5、启动与停止时,拉紧装置工作正常,胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带与不允许得摩擦现象存在。
7、上煤时,全部托辊应转动灵活。
8、轴承工作温度应稳定,滑动轴承温度＜65℃,滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
10、无漏油、滑油现象。
11、控制系统正确,运行操作灵活。
12、出力达到标准。
13、联锁与各事故按钮工作良好。
14、导料槽橡胶裙板与胶带之间得间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
7、施工保证措施7、1质量保证措施该钢结构工程实施得质量目标为优良,为实现质量方针、预定目标与对顾客得承诺,将把“以质量为中心,安全第一,按期通过竣工验收”作为本项目得指导思想。
项目部在作业前对施工班组进行技术交底,要求其在施工工程中能严格按图纸、规范及技术要求操作,同时做到边施工,边自检,边整改,将质量问题消灭在操作第一线。
对施工中可能遇到得重点、难点,预先制定应付措施,对材料操作工艺、工序、机具、产品保护均要事先制订预控计划,确定控制点,施工中明确专人进行检查落实。
7、2进度保证措施制订科学合理得构件制作与工程安装进度计划及劳动力计划。
组织好交叉流水作业,合理安排各工序,各环节得施工进度。
做到构件安装、涂料施工同步进行。
选择合理得吊装机械及电焊设备,做到配能所用及时到位,合理保养好各种机械设备,避免机械设备出现故障,造成施工延误。
必要时还应加班加点,采取轮流休息制,做到劳逸结合。
项目部管理人员坚持在现场第一线,落实每一天工作任务及时检查每道工序,做到及时验收及时转序。
8、安全及文明施工措施把操作人员得责任划分清楚,做到各负其责。
1、凡参加施工得人员严格按照《安全操作规程》中得本工种安全操作规程执行。
学习相关得安全规范、规程,熟悉本工种安全技术操作规程。
在操作中坚守工种岗位。
严禁酒后作业。
2、各种工种人员要经过安全教育,每天上班前由班长进行安全交底后方可上岗作业,严格遵守各工种安全技术操作规程,并持有上岗证。
3、施工现场必须戴安全帽。
高空作业佩戴安全带,并系结在安全可靠得地方4、施工现场设置得安全标志、警告牌不得擅自拆动,危险地带设置明显标志,并设专人瞧护。
5、对起重机具如汽车吊、钢丝绳等在使用前应认真检查,确保无问题后方可使用,同时应熟悉各索具、吊具得使用方法,不得错用。
6、吊装前,了解当天天气情况,以保证在吊装过程中不受干扰。
7、吊装时,在吊装范围内严禁无关人员进入。
8、吊车起重臂下严禁站人行走。
9、高空作业严禁上下投掷工、器具,应用工具袋上下传递。
10、高空作业、吊装作业时明确指挥人员,不能多人指挥。
11、指挥人员对自己得指挥范围、责任、作业程序等必须清楚,有能力按要求实施指挥。
12、指挥人员在吊装时应与起重司机及操作人员明确指挥语言与指挥信号。
13、指挥人员必须精力集中,熟悉指挥信号,下达命令要及时、准确、迅速。
14、施工班组做到安全文明施工,做到活完场清,确保机电设备正常运转。
构件堆放要整齐,保证道路畅通。
15、电器设备与线路必须良好,有保护装置与可靠接地与接零,以防漏电,并由专职电工负责,定期进行测试检查。
16、起重机械设备应满足吊装要求,在吊装时应设置警戒线与醒目标志,起重机械定期进行检修,以确保其正常运行。
9、成品保护措施1、设立现场对原材料、半成品或成品得检验小组,加强保护2、对已制作好得构件等成品或半成品应放置好,放置构件发生变形。