方肩与槽铣刀
株州钻石硬质合金刀具新产品介绍(简化版)_
世界工具 财富利器
三、EMP13产品系列
Φ32- Φ40mm Φ50- Φ160mm
ANGX150608PNR
株洲钻石切削刀具股份有限公司
ZHUZHOU CEMENTED CARBIDE CUTTING TOOLS CO.,LTD.
ФD 63 80 100 125 160 200 250 315
ФD1 77.4 94.4 114.4 139.4 174.4 214.4 264.4 329.4
Фd 22 27 32 40 40 60 60 60
L 40 50 63 63 63 63 63 80
-063-A22-SN15-05 -080-B27-SN15-06 -100-B32-SN15-07 -125-B40-SN15-08 FMA11 -160-C40-SN15-10 -200-C60-SN15-12 -250-C60-SN15-14 -315-D60-SN15-18
世界工具 财富利器
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新品目录
1、FMA11 四边形螺旋刃双面槽面铣刀系列（简化版） 2、EMP13 A型螺旋刃双面槽方肩铣刀系列（简化版） 3、FMA12 八边形螺旋刃双面槽面铣刀系列（简化版） 4、FMD05 大五边型双面槽面铣刀系列 （简化版） 5、PCBN PCD超硬刀具系列新牌号（简化版） 6、PML系列立铣刀整硬合金立铣刀 （简化版）
3.16个切削刃，经济性好，更适合较大切
深的加工，最大切深为5.0mm. 4.刀盘可以兼容原非螺旋刃刀片ONHU08T6*。
株洲钻石切削刀具股份有限公司
ZHUZHOU CEMENTED CARBIDE CUTTING TOOLS CO.,LTD.
铣削前行之路——一把刀具集众多性能,优势多多
具库 存一样 ， 也被摆 到突 出的位置 上 。方刀片可提供 四个切削刃 ， 同样
也 提 供 了其 中每 片 刀 片最 佳 切 削 刃
的能力 。
提高主轴速度和应用更高 的进给率 在其中显得至关重要。
无论是 深还是浅方肩铣削都有 着截然不 同的需求——９ 。刀具是 ０
从 切 削 角 度 来 看 ， 切 深 是 首 必 不 可 少 的 选 择 。对 于有 色 金 属 来 小
境下 ， 尤其要注意的一点是不能容忍
毛刺和接刀误差的存在。
当 为 方肩 面铣 概 念 开 发 新 刀 具 平台时， 另一 个重 要 的影 响 因素是 在 Ｃ ｒＭ ｌ 列 铣 削 刀具 的扩 充 期 间 ， ｏ ｉ系 ｏ ｌ 转进给量 ， 以确保生成 良
市 ｉｊ 寸ｉ ｊ日 ｊ
工舆技术 ２］ ３ ００・
铣 削前 行 之路
一 一 一
把刀具集众 多性能 ， 多多 优势
放 眼世 界 ， 前 在 车 间最 常见 的 ＣＮＣ铣 削 已历 经漫 漫 长路 目 铣削工序是方肩面铣 ， 这也意味着这 Ｃ ｒＭ ｌ２０ ｏ ｉ ９ 方肩 面 铣刀 集 成 了 ｏ ｌ 种特殊的棱形金属切削策略在生产 多项 优 势 ， 配有 预淬 硬刀 体 和带 四 如 效率 、 可用性和产品质量 的改进方面 个切 削 刃 的高性 价 比刀 片 ， 以及 利用 拥 有 巨大 的潜 力 。在 许 多需 要 进 行 中心螺钉 （ 在许多要求苛刻的工序中 端 面 、 边 和 槽 的 立 铣 应 用 中 ， 常 周 经 用 以提 供 高 强 度 ） 改 进 的 刀 片 定 和 可 以看 到方 肩 面铣 的身影 。 位， 以确 保 高 精 度 。 纯 粹 的面 铣 包 方 肩 面 铣 的 切 削性 能 可 以从 两 括精 加 工 至 镜 面 般 的 表 面 以 及高 金 个主要方面来提高 ， 即达到更高的金 属去除率的粗加工， 这些能力 已被组 属 去 除 率 和 一 次 走 刀加 ｌ生 成 优 良 丁 合 到 一 把 面 铣 刀 中 ， Ｃ ｒＭ ｌ 即 ｏｏ ｉ ｌ 的表 面 质 量 。随 着 铣 削技 术 的不 断
方肩铣刀切削参数
方肩铣刀切削参数一、背景介绍方肩铣刀是一种常用的金属加工工具，用于切削金属材料。
在使用方肩铣刀进行切削时，合理的切削参数是保证加工质量和提高生产效率的关键因素之一。
本文将详细介绍方肩铣刀切削参数的选择与调整。
二、方肩铣刀的结构和分类方肩铣刀主要由刀柄、主轴、夹持装置和刃部组成。
根据不同的加工需求，可以选择不同类型的方肩铣刀，包括高速钢方肩铣刀、硬质合金方肩铣刀等。
三、影响方肩铣刀切削参数的因素1.切削材料：不同材料具有不同的硬度和韧性，需要选择相应的方肩铣刀和合适的参数。
2.切削速度：决定了每分钟进给给量（mm/min）。
3.进给量：即每次进给移动的距离，影响加工表面粗糙度和加工效率。
4.切削深度：即每次下刀的深度，影响加工效率和切削力。
5.切削宽度：即每次切削的宽度，也是影响加工效率和切削力的因素之一。
四、方肩铣刀切削参数的选择1.切削速度的选择：–对于不锈钢、铜等硬材料，一般选择较低的切削速度，以避免过快磨损刀具。
–对于铝合金等软材料，一般可以选择较高的切削速度，提高生产效率。
2.进给量的选择：–进给量过大会导致加工表面粗糙度增大，进给量过小则会降低生产效率。
需要根据具体情况进行调整。
3.切削深度的选择：–切削深度过大会增大切削力和功耗，同时也容易导致振动和表面质量问题。
需要根据材料硬度和机床稳定性进行合理选择。
4.切削宽度的选择：–切削宽度过大会增大刀具磨损和功耗，同时也容易导致表面质量问题。
需要根据材料硬度和机床稳定性进行合理选择。
五、方肩铣刀切削参数的调整方法1.根据加工材料的硬度和韧性，选择合适的方肩铣刀。
2.根据加工要求和机床性能，选择合适的切削速度。
3.根据加工表面粗糙度要求和生产效率需求，调整进给量。
4.根据加工表面质量要求和机床稳定性，调整切削深度。
5.根据刀具磨损情况和加工效率需求，调整切削宽度。
六、方肩铣刀切削参数的优化1.利用先进的数控技术，实现自动化调整切削参数，提高生产效率和加工质量。
八种常用铣刀的名称和用途
八种常用铣刀的名称和用途
铣刀是一种用于金属加工的切削工具，广泛应用于机械加工、模具制造、航空航天等领域。
不同的铣刀有着不同的名称和用途，下面介绍八种常用铣刀的名称和用途。
1. 面铣刀
面铣刀是一种用于平面加工的铣刀，通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。
面铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
2. 端铣刀
端铣刀是一种用于加工端面的铣刀，通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。
端铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
3. T型铣刀
T型铣刀是一种用于加工T型槽的铣刀，通常用于加工T型槽、沟槽等。
T型铣刀的刀片呈T字形，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
4. 滚花刀
滚花刀是一种用于加工花纹的铣刀，通常用于加工花纹、凹槽等。
滚花刀的刀片呈弯曲状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
5. 镗铣刀
镗铣刀是一种用于加工孔的铣刀，通常用于加工孔、凹槽等。
镗铣刀的刀片呈弯曲状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
6. 槽铣刀
槽铣刀是一种用于加工槽的铣刀，通常用于加工槽、凹槽等。
槽铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
7. 面铣刀
面铣刀是一种用于平面加工的铣刀，通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。
面铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
8. 球头铣刀
球头铣刀是一种用于加工球形表面的铣刀，通常用于加工球形表面、凹槽等。
球头铣刀的刀片呈球形，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
不同的铣刀有着不同的名称和用途，选择合适的铣刀可以提高加工效率和加工质量。
(13)铣刀片
PVD涂层
YBG202 YBG205 YBG302 YBG152 YBG252
金属 陶瓷
YNG151C YNG151
硬质合金
B
可转位 铣削
铣削刀片
刀片外形
型 号 L
APKT11T304-PF APKT11T308-PF APKT11T312-PF APKT11T316-PF APKT160408-PF APKT11T304-PM APKT11T308-PM APKT11T312-PM APKT11T316-PM APKT160408-PM APKT11T304-PR APKT11T308-PR APKT11T312-PR APKT11T316-PR APKT160408-PR APKT11T304-LH APKT11T308-LH APKT160408-LH
YBM251 YBM253 YBM351 YBG102 YBD152 YBD252
PVD涂层
YBG202 YBG205 YBG302 YBG152 YBG252
金属 陶瓷
YNG151C YNG151
硬质合金
刀片外形
型 号 L
OFKT05T3-DF
5.26
YC30S
YD051
ØI.C
12.7
S
3.97
ød
4.4
R
0.5
○ ★
OFKT05T3-DM
5.26
12.7
3.97
4.4
0.5
○
★ ★
★
OFKT05T3-LH
5.26
12.7
3.97
4.4
0.5
★主推牌号备库存
●可选牌号备库存
○按订单生产
铣刀的选用
铣刀的选用一、铣刀的种类铣刀的种类很多，这里只介绍几种在数控机床上常用的铣刀。
铣刀：在回转体表面上或端面上分布有多个刀齿的多刃刀具。
粗齿铣刀－－刀齿少、粗，刀具强度大，用于粗加工；细齿铣刀－－刀齿多，用于精加工。
1、面铣刀（端铣刀）主要用于立式铣床上加工平面、台阶面。
主切削刃分布在铣刀的圆柱面上，副切削刃分布在端面上。
（1）高速钢整体式：刀齿损坏后很难修复。
――应用不多。
（2）硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比，铣削速度较高、加工效率高、加工表面质量也好，并可加工带有硬皮和淬硬层的工件，故得到广泛应用。
按刀片和刀齿的安装方式不同，可分为：a.整体焊接式：将硬质合金刀片与合金钢刀体焊接而成，结构紧凑，制造方便。
但刀齿损坏后很难修复。
应用不多。
b.机夹－焊接式：将硬质合金刀片焊接在小刀头上，再将小刀头装在刀体槽中，用机械方法夹固。
刀头损坏后，只要更换新刀头即可，刀体可以继续使用。
应用较多。
c.可转位式将可转位刀片通过夹紧元件夹固在刀体上，一个切削刃用钝后，将刀片转位，全部切削刃钝后，更换新刀片。
该种铣刀加工质量稳定，切削效率高，刀具寿命长，刀片调整、更换方便，适合在数控铣床或加工中心上使用。
应用广泛。
2、立铣刀主要用于立式铣床上加工外周面、凹槽、台阶面等。
主切削刃分布在铣刀的圆柱面上，副切削刃分布在端面上，且端面中心有顶尖孔，因此，铣削时不能沿铣刀轴向进给，只能沿径向进给。
为了能加工较深的沟槽，并保证有足够的备磨量，立铣刀的轴向长度一般较长。
为了改善切屑卷曲情况，增大容屑空间，防止切屑堵塞，刀齿数比较少，容屑槽圆弧半径则较大。
一般粗齿立铣刀齿数Z＝3－4，细齿Z＝5－8，容屑槽圆弧半径r＝2－5mm。
图2－49为高速钢立铣刀。
应用较广，但切削效率较低。
图2－50为硬质合金可转位式立铣刀。
切削效率高。
3、键槽铣刀主要用于立式铣床上加工圆头封闭键槽。
先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长。
外形象立铣刀，仅有2个刀瓣，端面无顶尖孔，端面刃从外圆延至轴心。
铣床刀具种类和介绍及应用
铣床刀具种类和介绍及应用铣床作为一种重要的机床，广泛应用于金属加工制造中。
而铣刀作为铣床的切削工具，种类繁多，下面就常见的铣刀种类及其介绍、应用进行详细阐述。
1.面铣刀：面铣刀是铣床上最常用的刀具之一，主要用于平面加工、开槽、槽铣等操作。
面铣刀可分为单刃面铣刀、多刃面铣刀和立铣刀。
单刃面铣刀正适用于小孔加工和薄壁零件加工，多刃面铣刀适用于高效率平面加工，而立铣刀适用于铣削凹槽。
2.立铣刀：立铣刀用来加工深槽、切削负荷较大的工件。
立铣刀通常分为直柄式立铣刀和锥柄式立铣刀，直柄式立铣刀适用于一般深槽加工，锥柄式立铣刀适用于深槽的一般铣削和各种形状的凹槽铣削。
3.球头铣刀：球头铣刀主要用于加工弧面、倒角、圆形凹槽等工艺，特点是切削轮廓与实体球体相同或近似，切削效果良好，加工表面质量高。
球头铣刀分为立刃球头铣刀和斜刃球头铣刀两种类型，不同类型适用于不同的加工需求。
4.侧铣刀：侧铣刀是刃部平行于旋转轴线的刀具，适用于加工凸出在面上的棱角、槽和平面。
侧铣刀根据刃片安装方式的不同，又可以分为刃片式侧铣刀和整体式侧铣刀两种类型。
刃片式侧铣刀适用于工件切削较薄的加工，整体式侧铣刀适用于需要较大进给量和较高切削效率的加工。
5.齿轮铣刀：齿轮铣刀是专门用于加工齿轮的刀具。
根据不同的齿轮加工要求，齿轮铣刀可分为有倒角的直齿轮铣刀、无倒角的直齿轮铣刀、弧齿轮铣刀、螺旋齿轮铣刀等各种类型。
齿轮铣刀通常需要配合齿轮铣刀专用设备使用，以保证高精度的齿轮加工效果。
6.切槽铣刀：切槽铣刀适用于切割宽槽或深槽，常用于开槽、刨槽等工艺。
根据不同的加工要求，切槽铣刀可分为平底切槽铣刀、圆底切槽铣刀、斜刃切槽铣刀等不同类型。
切槽铣刀的选择要根据具体的工件材料、形状和加工要求来确定。
7.立铰刀：立铰刀是用于加工铰孔的刀具，主要用于铰削孔底面与侧壁之间的角或内孔端面与侧壁之间的角，常用于铰床和铣床上。
立铰刀的种类繁多，选择时需要根据铰孔的尺寸、材料和形状来确定。
CNC常用刀具种类规格标准
CNC常用刀具种类规格标准一、铣刀1. 平口铣刀：平口铣刀是一种最常见的铣刀，在平面和立面上进行铣削操作。
常用的规格有直径为16mm、20mm、25mm、32mm等。
2. 端铣刀：端铣刀适用于切削深度较小的工件，可在平面、立面和轮廓上进行加工。
常用的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。
3. 镗铣刀：镗铣刀常用于镗孔和切削精度要求较高的工件，适用于大批量生产。
常用的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。
4. 槽铣刀：槽铣刀适用于切削槽、倒角和切削凹槽的工件。
常用的规格有直径为4mm、6mm、8mm、10mm等。
5. T形铣刀：T形铣刀通常用于加工T槽和切削凸槽的工件。
常用的规格有直径为8mm、10mm、12mm、16mm等。
二、钻头1. 直径钻头：直径钻头常用于钻孔操作，可用于铸件、金属和非金属材料的加工。
常见的规格有直径为1mm、2mm、3mm、4mm等。
2. 长孔钻头：长孔钻头适用于需要加工深孔的工件，材质较硬的工件也适用。
常见的规格有直径为2mm、3mm、4mm、5mm等。
3. 镗钻头：镗钻头适用于加工精度要求较高的大孔和螺纹孔。
常见的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。
4. 中心钻头：中心钻头适用于进行定位和偏心钻孔的工件，也常用于钻孔前的初始孔加工。
常见的规格有直径为1mm、2mm、3mm、4mm等。
三、刀片1. 外圆刀片：外圆刀片适用于车削和车削外径的工件，用于切削薄壁工件时效果更好。
常用的规格有直径为16mm、20mm、25mm、32mm等。
2. 内圆刀片：内圆刀片适用于车削和车削内径的工件，用于加工深孔时效果更好。
常用的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。
3.轴向刀片：轴向刀片适用于进行车削操作时的进给和退刀，用于车削较长工件时效果更好。
4.切槽刀片：切槽刀片适用于车削切削槽、槽沟和沟道的工件，能够提高生产效率。
5.车削刀片：车削刀片适用于车削平面和轮廓的工件，能够提高加工精度和表面光洁度。
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0,02–0,05 2
0,03–0,07 3
首选
XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F30M XOMX 060204R-M05 F30M XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F30M XOMX 060204R-M05 F30M XOMX 060204R-M05 F30M XOMX 060204R-M05 F30M XOMX 060204R-M05 F30M XOMX 060204R-M05 F30M XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F40M XOMX 060204R-M05 F40M
0,5
圆柱柄部
XO..0602
0,2
圆柱柄部
XO..0602
0,5
圆柱柄部
XO..0602
0,9
圆柱柄部
XO..0602
0,1
圆柱柄部
XO..0602
0,1
圆柱柄部
XO..0602
备件
适用刀具 R217.69-..
锁紧螺钉
扳手
C01804-T06P
T06P-3
请查阅最新价格和库存表。 186
(X:100.0%, Y:100.0%)
Created with Grafikhuset CMYK PDF Creator for Jan Mattsson at seco.
方肩与槽铣刀
Nano Turbo 袖珍旋风铣刀 217.69-06
圆柱柄部
圆柱 / 侧固
Combimaster
• 关于刀片的选择和切削参数的推荐 , 请参阅第 189 页。
For cutter
R220.69-0032 R220.69-0040
Dimensions in mm
dmm
Bkw
c
16
8,4
5,6
16
8,4
5,6
For arbor
16 16
(X:100.0%, Y:100.0%)
Created with Grafikhuset CMYK PDF Creator for Jan Mattsson at seco.
10
* 关于柄部和尺寸，请参阅机加工导航者更新样本 2004.2 的刀柄章节。
备件
锁紧螺钉
扳手
刀具角度 : γo = -12° – - 5° γp = + 3° – + 8° γf = -12° – - 5°
装配 形式
0,1
圆柱柄部
XO..0602
0,1
圆柱柄部
XO..0602
0,1
圆柱柄部
XO..0602
4
-2020.3-06-4A 20 20 55 – 80 30 20 60 – 5
4
-2020.3-06-5A 20 20 60 – 85 35 20 65 – 5
5Байду номын сангаас
-2025.3-06-7A 25 20 65 – 90 40 20 70 – 5
7
R217.69 -0816.RE-06-4A 16 – 23 – – – – – M08 5
材质等级 进给量 , fz (mm/ 齿 ) 切削速度 , vc (m/min)
切削参数 – 侧铣
尺寸 mm
加工 满刃切削
侧铣
ae /Dc
100% 25% 10% 5%
推荐进给量 fz mm/ 齿
0,02 0,07 0,12 0,03 0,09 0,16 0,04 0,14 0,25 0,06 0,20 0,34
2
-1214.0-06-3A 14 12 – – 140 95 95 122 – 5
3
-1416.0-06-3A 16 14 – – 160 115 115 140 – 5
3
-1618.0-06-4A 18 16 – – 180 132 132 160 – 5
4
-1820.0-06-4A 20 18 – – 200 150 150 180 – 5
4
-1020.RE-06-5A 20 – 30 – – – – – M10 5
5
-1225.RE-06-7A 25 – 35 – – – – – M12 5
7
-1632.RE-06-8A 32 – 35 – – – – – M16 5
8
-1640.RE-06-10A 40 – 35 – – – – – M16 5
4
R217.69 -0810.0-06-2
10 8 – – 100 64 64 82 – 5
2
-1012.0-06-2
12 10 – – 120 80 80 102 – 5
2
R217.69 -1616.3-06-3A 16 16 46 – 70 22 20 50 – 3
3
-1616.3-06-4A 16 16 46 – 70 22 20 50 – 5
• 关于完整的刀片清单，请参阅第 190 页。 • 关于斜坡铣和螺旋插补铣，请参阅第 230-231 页。
尺寸 mm
型号
Dc dmm l1 L l2 lp l3 lc M ap
R217.69 -0810.0-06-2A 10 8 – – 100 64 64 82 – 5
2
-1012.0-06-2A 12 10 – – 120 80 80 102 – 5
切削参数 – 满刃铣削 (ae /Dc = 100%)
山高 材料 组别
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 22
F30M
F40M
0,02 0,07 0,12 0,02 0,07 0,12
350 285 245 335 270 235 315 255 220 300 240 210 260 210 180 245 200 175 240 195 170 230 185 160 205 165 145 195 155 135 155 125 – 150 120 – 55 45 – 55 40 – 285 230 200 275 220 190 250 200 175 240 190 165 215 170 – 205 165 – 165 135 – 160 125 – 230 185 160 220 175 155 215 170 150 205 165 140 195 155 135 185 150 130 155 125 – 150 120 – 1205 965 845 1145 920 805 975 780 680 925 745 650 75 60 – 70 55 – 45 35 – 45 35 – 75 60 – 70 55 –
(X:100.0%, Y:100.0%)
方肩与槽铣刀
Nano Turbo 袖珍旋风铣刀 217.69-06
Created with Grafikhuset CMYK PDF Creator for Jan Mattsson at seco.
• 关于刀片的选择和切削参数的推荐 , 请参阅第 189 页。
方肩与槽铣刀
刀片选择 – 217/220.69-06
山高 材料 组别
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 22
推荐进给量 fz mm/ 齿
Max ap 铣槽 mm
0,04–0,10 4
0,04–0,09 4
0,04–0,09 3,5
0,04–0,09 3
C01804-T06P
T06P-3
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(X:100.0%, Y:100.0%)
方肩与槽铣刀
Nano Turbo 袖珍旋风铣刀 220.69-06
Created with Grafikhuset CMYK PDF Creator for Jan Mattsson at seco.
0,03–0,08 2,5
0,03–0,07 2
0,03–0,06 2
0,04–0,09 3
0,03–0,08 3
0,03–0,07 2,5
0,03–0,07 2
0,04–0,10 4
0,04–0,09 4
0,04–0,09 3,5
0,03–0,07 3
0,05–0,13 4
0,05–0,11 4
0,03–0,06 2
8
-3240.0-06-10A 40 32 140 80 80 115 5
10
R217.69 -1010.0-06-2
10 10 100 62 18 82
5
2
-1212.0-06-2
12 12 120 75 18 102 5
2
刀具角度 : γo = -12° – - 5° γp = + 3° – + 8° γf = -12° – - 5°
切削速度 修正系数
1,00 1,30 1,50 1,60
平均断屑厚度 hm
0,01 0,04 0,08
–
选择合适的进给量。将速度系数和基础切削参数相乘得到切削速度值。
通用刀片 : XOMX 060204R-M05 F40M
刀片 类型
060202 060204 060208 060216