水泥公司篦冷机技改方案
TC1164篦冷机的技术改造
２００９．Ｎｏ．３挣渗ｃ酬刚ＴＴＣ一１１６４篦冷机的技术改造傅国才１，王海波２（１．淮北矿业集团水泥有限责任公司，安徽淮北２３５０４３；２．唐…冶建科技有限公｜ｊ，河北唐山０６３０００）中图分类号：ＴＱｌ７２．６２２．４文献标识码：Ｂ文章编号：１００２－９８７７（２００９）０３－００６１－０２淮北矿业集团水泥有限责任公司２５００ｔ／ｄ生产线配套ＴＣ一１１６４篦冷机，该机设计产量２５００－２７００Ｗ，篦床冷却面积６１．２ｍ２，人料温度１３７１℃，出料温度为环境温度＋６５℃。
１存在的问题自２００４年６月投产以来，篦冷机一直存在热回收效率小高，冷却能力／ｆｉ足等问题。
随着窑产量的提高，尤其足达到２８００ｔ／ｄ以上时，篦冷机冷却能力不足的缺点更明显，并导致一系列问题的发生。
２篦冷机结构及操作的优化改造一６ｌ一２．１提高充气率在篦床面积基本不变的情况下，提高梁和篦板的充气率。
该篦冷机原一段篦床共２８排，分为３个室。
一室９排，前５排为同定篦床，采用充气篦板；后４排篦床倾斜３０，其中固定充气梁和活动充气梁各２排，也是采用允气篦板。
二室和三室全部采川窜供风，采用传统的圆孔篦板。
一段篦床的充气率仅为２７％。
改造后的～段篦床见图１。
将一段篦床改为２个室，其中一章为１７排，全部采用充气篦板。
这样就使一段篦床的充气率达到５９％，大大提高了冷却效率。
图ｌ一段篦床改造后的结构为了给一室的６排活动梁供风，采用了４个供风补偿器，其特点是：①全金属结构、坚同耐用、耐高温；②活动部分为球形构造，能有效补偿活动框架的位移，当活动框架跑偏或下沉时，也能正常工作，适应性强；③耐磨性好，寿命长；④结构简单，易于安装。
该补偿器与软管式或伸缩管式补偿器相比，具有安装方便、耐高温、寿命长的特点，是活动梁允气系统中的关键部件。
２．２采用分区供风技术篦冷机篦床的供风单冗越小，分区越细，冷却效率就越高。
这次改造对一窜的１７排篦床分７个区供风（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ），其中前５排同定倾斜篦床分为一个淬冷区和两个高效区，结构为整体模块式，并对其倾斜角度进行了特殊设计。
4000t水泥生产线篦冷机破碎机改造
宏达公司4000t/d水泥生产线篦冷机破碎机改造项目建议书批准：蒋朝晖审核：魏才河编制：魏生军宏达建材有限责任公司二〇一八年八月目录一、项目名称及建设地点 (1)二、项目提出的背景及改造的必要性 (2)三、技术可行性分析 (3)四、项目实施方案及进度 (5)五、改造后的性能及相关参数 (4)六、投资预算及经济可行性分 (6)七、结论 (7)宏达公司4000t/d水泥生产线篦冷机破碎机改造实施方案一、项目名称及改造地点：1、项目名称：宏达公司4000t/d水泥生产线篦冷机破碎机改造。
2、改造地点：宏达公司4000t/d水泥生产线篦冷机。
二、项目提出的背景及改造的必要性1、现状、问题及原因分析1.1、生产运行状况分析：目前熟料生产线篦冷机机尾熟料破碎均采用的是传统的锤式破碎，由于锤式破碎的原理为：通过绕一根主轴高速旋转的锤头打击熟料来实现破碎功能，破碎方式为冲击破碎。
这样的破碎原理及设备结构就导致了以下缺点：1.1.1、费电：运行振动大，锤头高速旋转动能损失大，破碎效率低，能耗高；1.1.2、工作寿命短：熟料锤式破碎机依靠高速旋转的锤头打击熟料来破碎，锤头磨损快，而且锤头更换频繁，一般在4-6个月就需要更换；1.1.3、对熟料适应性不强：锤式破碎机遇到大块熟料时易于卡死而停机，遇到过热的熟料时磨损大大加快。
1.1.4、出料粒度不稳定：锤式破碎机在新锤头时能保证熟料出料粒度，而运行过一段时间后锤头磨损严重，出料粒度变大，熟料出料粒度的波动给水泥磨车间造成不利影响。
1.1.5、自身保护功能弱：熟料锤式破碎机在碰到金属时（如窑口护铁脱落），锤头、转子容易损坏。
1.1.6、人员保护功能弱：熟料锤式破碎机采用皮带传动，主轴转速高达350转/分钟，虽然带有网板式保护罩，但偶尔也有细小的熟料高速飞出，还有物品被卷入皮带的危险。
特别损坏发生卡停时人员清理时存在严重的安全隐患，很容易被高温熟料烫伤。
1.1.7、维修备件多：熟料锤式破碎机结构复杂，需要的维修备件有锤头、销轴、皮带、主轴承、锤盘、主轴密封等，维修准备的工作量大。
篦冷机容易出现设备问题及解决方案
篦冷机容易出现设备问题及解决方案一、索雷工业设备维护技术在篦冷机设备问题修复方面的应用技术篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。
篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。
熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下。
篦床是冷却机的主要部件，推动篦板是由一行一行间隔排列的固定篦板和活动篦板组成。
索雷(SoLid)工业作为全球首家专门为工业企业定制维修方案的专业机构，自成立伊始即以企业设备系统管理与维护为核心，以帮助企业重建维修生态为理念，依托国际最前沿技术、材料和工艺为用户提供全方位的技术支持、产品销售以及咨询服务。
为了更为便捷、高效的服务于企业用户，索雷工业创新性的利用互联网技术创建“索雷大数据库”，将广大用户关注的设备管理问题与解决方案实现无缝对接。
1.篦冷机运行过程中易出现的设备问题：常见故障产生原因排除方法大量漏料列间密封，侧密封偏磨损，头部、尾部密封磨损严重按停窑程序停窑；继续通风冷却熟料，开大冷却机排风机入口阀门，使风改变通路，减少入窑二次风量；继续开动篦床送走大部分熟料，找出漏料位置，清空其上的熟料后检修；有人在冷却机内作业时禁止窑头喷煤保温。
固定篦床堆积熟料烧成带温度过高，冷却风量不足，熟料化学成分，是否率值偏差过大减少窑头喂煤；增加冷却风量；调整生料配比；应用空气炮处理；停窑从冷却机侧孔及时进行清理熟料出现“红河”冷却效果不好，粗细料不均，篦速过快等适当减低篦床速度，调整风机阀门；如果是沿着料流方向狭长的红流，可适当缩短某列或者某几列行程开关的距离，增加该区域熟料热交换的时3.篦冷机轴磨损解决方案针对易损件，如轴承，一般维修相对比较简单，直接采用更换的方式进行维修即可，拆卸相对简单，检修周期短可实现在线修复，传统检修方法即可以有效解决。
各种水泥熟料冷却机技术改造方案
刊登于《年全国水泥技术交流大会论文集》各种水泥熟料冷却机的技术改造方案高玉宗，陈晓东，邢桂文，刘翚（北京四方联科技有限责任公司，北京）进入到本世纪以来，随着新型干法水泥生产线的不断建设，对那些生产技术落后、能耗高、污染严重的回转窑企业进行提产降耗技术改造的步伐也在加快。
对这些生产线进行技术改造的方案是根据不同工厂的自然条件和生产技术条件，对烧成系统进行个性化设计，主要内容是改造原有窑尾系统为预热分解系统，改造回转窑的传动装置提高转速，改造回转窑窑头和窑尾的密封装置，增加窑头罩至预分解系统的三次风管，改造熟料的冷却系统，此外还需对煤粉制备、计量、窑头窑尾燃烧系统，以及废气处理系统进行相应的技术改造，大幅度提高回转窑的产量，降低热耗。
回转窑生产线的技术改造是个系统工程，技改效果的优劣直接取决于烧成系统的各个方面的设计是否先进可靠。
根据笔者在技术改造实践中的体会，随着产量的提高，确定一个合理的冷却机改造方案，以达到投资少、改造方便快捷、热回收效率高、运行费用低、熟料质量好的目的，反倒经常成为确定整体方案中的一个难题。
北京四方联科技有限责任公司先后开发了十一项与各种冷却机改造相关的专利技术，可以对各种形式的冷却机进行改造，满足产量提高、能耗降低的要求。
对单筒冷却机的改造——复合式冷却技术对于原来已经采用单冷机的生产线，当改造后熟料产量大幅度提高时，原有的单冷机往往无法满足要求。
更换更大的单冷机或篦冷机不仅投资大，而且由于厂房、基础、空间位置、工艺流程等限制使其难以实现，而且更换大单冷机方案时，还存在无法对熟料进行急冷的缺点。
因此目前广泛应用的改造技术为我公司开发的复合式冷却专利技术。
应用该项技术进行改造的工艺布置见图。
实施方案（）、保持原单冷机不动，根据现场情况将单冷机进料端截短；（）、将窑头罩下料溜子改成一台专门设计的篦式冷却机；（）、篦冷机与单冷机之间用我公司专利密封技术连接。
13 / 19图应用复合式冷却技术改造单筒冷却机技术特点:（）、实现了出窑熟料高温下的急冷。
斯密斯型篦冷机施工方案
XXXX水泥有限公司4500t/d（三期）熟料水泥生产线机电安装工程篦冷机施工技术方案编制单位：编制日期：编制单位：年月日编制：年月日会签：年月日审核：年月日批准：年月日目录1.概述------------------------------------------------------------------------------------------12.斯密斯冷却机的规格及技术参数-----------------------------------------------------23.工作原理------------------------------------------------------------------------------------34.安装网络计划图---------------------------------------------------------------------------35.施工准备------------------------------------------------------------------------------------46.安装程序------------------------------------------------------------------------------------47.试运转---------------------------------------------------------------------------------------8 8安全技术措施------------------------------------------------------------------------------9斯密斯篦冷机施工技术方案1.概述1.1斯密斯第五代冷却机是在第四代 cross bar cooler的基础上开发研制的。
TC1164篦冷机改造方案
2500t/d篦冷机改造方案一、总述：广西华润红水河水泥有限公司水泥厂目前正在运行的第三代充气梁式篦冷机（TC1164），设计能力2500t/d，因窑实际产量高出设计能力和篦冷机固有的结构缺陷造成目前出料温度高、余热发电效率低、篦板及篦板梁烧损严重、设备零部件磨损老化、框架及梁变形严重、漏料量大、机械故障频繁，严重影响设备运转率，急需进行彻底改造。
为了保证改造后设备长期稳定地生产并达到增产效果，根据我公司第四代推动梁（推料棒）篦冷机技术的成功经验，特提出对原篦冷机进行改造的方案如下：二、方案概述及工作原理：（一）．原结构（第三代）概述：该篦冷机为推动式篦冷机，属于第三代技术。
篦床整体分为前后2段各由1套曲柄滑块装置驱动。
篦下共分6个风室，共10台风机供风。
高温段采用充气篦板，最大有效宽度为9×300=2700mm，篦板排布长度为28×330=9240mm。
低温段采用富勒篦板，最大有效宽度为5.5×600=3300mm。
篦冷机总纵向篦板排布长度为64×330=21120mm，其中篦板自然漏料在风室内堆积，经弧形阀锁风卸料后进入SCD链斗输送机。
设备型号为TC1164,篦床总面积（有效）为61.4m2，设计生产能力为2500t/d，设计单位面积产量41t/ m2.d；实际产量近2900t/d ,实际单位面积产量为47t/ m2.d，高于42t/ m2.d最大能力，篦床总面积偏小。
受现场设备布局和基础的限制，现有设备外形尺寸不易改变，很难通过增加冷却面积来解决问题，必须在提高单位面积产量上想办法。
第三代篦冷机采用的是往复推动式篦床--活动篦板梁和固定篦板梁的交替动作使物料得到水平输送和翻滚，同时冷却风致下而上通过篦板和篦板间隙与热熟料直接换热达到冷却效果，也就是说熟料的输送和换热工作由一套篦板机构来完成，虽然工作时篦床将绝大多数熟料隔离在篦床上方，但仍有一部分细粉或颗粒通过缝隙泄漏到篦床下方的风室内，这属正常现象。
篦式冷却机技术改造探究
—314—技术改造篦式冷却机是水泥生产线上不可或缺的设备之一，一般情况下，从回转窑中出来的高温1400℃的水泥熟料，需要进入篦式冷却机进行冷却，经过篦式冷却机冷却之后的水泥熟料温度在100℃左右，篦式冷却机的工作状态和性能直接关系着水泥生产线上的效率。
随着科学技术的快速发展，人们对于篦式冷却机进行了深入的探索，新的篦式冷却机在结构、性能等方面得到了很大改善，直接提升了水泥生产的效率与产量，特别是在上世纪九十年代，专业的技术人员开发出了第三代篦式冷却机，这对于篦式冷却机的发展有着里程碑式的意义，主要特点便是采用充气梁和高阻力篦板。
在社会经济和科学技术高速发展的背景下，如何对篦式冷却机技术进行改造，提升水泥生产的效率是相关技术工作者关注的热点话题。
1 篦式冷却机在使用过程中的问题水泥是支撑建筑业发展的基础材料，水泥生产的效率与质量直接影响着建筑行业的发展成效，篦式冷却机由于设计理念不一样，其在结构和性能上也存在着一定的差异性，必然生产效率和质量也不一样。
特别是在市场经济体制不断完善的形势下，各大水泥厂家都在不断地优化水泥生产线，提高生产效率和质量，尽可能地降低成本支出，尤其是安装了低温余热发电系统，在一定程度上提高了生产效率，但是绝大部分篦式冷却机在实际安装的过程中并没有考虑到这些因素，这就导致篦式冷却机无法适应生产线的变化，直接影响着生产线的正常发挥。
与此同时，相当一部分水泥厂正在使用的篦式冷却机老旧，其零部件有了一定的老化，使用性能必然会下降，针对这样的篦式冷却机，若是直接拆掉，换上新的篦式冷却机，需要投入更多的成本，采用技术改造的方式，将优化篦式冷却机的性能，促使其更好地适应水泥厂的生产模式，这对于提升水泥厂的生产效率和增强其竞争力有着很大的积极作用。
2 篦式冷却机技术改造策略2.1 改造篦板结构在实际工作的过程中，篦式冷却机依靠内部的篦床运动输送水泥熟料，而且在这一过程中，篦床上的热熟料会与冷风进行热交换，在热交换之后，水泥熟料会得到冷却，并从篦冷却机尾部卸出，而且用于热交换的热风有一部分会返回水泥生产系统，另一部分则会从废气口排出。
篦冷机技术改造
篦冷机技术改造•单位:中国水泥网技术中心收集整理[2021-5-4]关键字:篦冷机- 改造•摘要:我厂熟料冷却使用成都建材设计院研究开发的第三代篦冷机，型号为 603s－ 606H － 829H，能力为1000t／d。
2001年投入使用后，一些部件出现故障，我们对此进行了技术改造。
1、活动充气梁风管连接螺栓改造活动充气梁位于篦冷机的高温区，利用 2 台高压风机为其供风。
梁两侧风管随活动篦床往复运动，长时间的往复运动，风管与梁之间的连接螺栓螺纹容易滑扣失效，由于连接螺栓为双头螺柱，一头直接拧入充气梁端面，损坏后修复非常困难。
我们将该部位的连接改为法兰连接，在充气梁外加固电焊一段长度为150mm 的风管，另一段焊法兰，该法兰与风管法兰用螺栓连接，检修时更换螺栓非常方便。
2、活动波纹管的改造充气梁不锈钢活动波纹管一端与风机出口连接，另一端与活动充气梁风管相连接，随活动梁摆动，行程为 130mm，不锈钢波纹管长度为1200mm、直径为Φ220mm，由于长时间往复运动，波纹管的波纹非常容易拉断，造成漏风停机。
为此将波纹管改为夹布橡胶管，如图 1 所示。
橡胶管内部有 3 层细帆布，既有一定弹性，又不易变形，橡胶管耐压能力是风机风压的2 倍。
改造前，一年使用 6 根不锈钢波纹管，每根为1300 多元，改造后两年未换过橡胶管，橡胶管每根仅有 100 多元，已节约上万元的本钱。
3、链幕的改造篦冷机出料端链幕受高温含尘气流冲刷，同时受锤式破碎机还击熟料颗粒的冲击，链条极易冲刷腐蚀，尤其悬挂锚钩容易脱落，严重时只使用 2～3 月。
我们的改造是链条改用耐热钢，再在链幕挂钩外焊钢板〔厚度为 12mm、宽为 100mm、长为 4 000mm〕作为抗冲击护罩板，以保护链幕锚钩部位，并且每隔 200mm加焊筋板，用以增加强度。
改造后，使用一年锚钩完好，链条抗磨损性能显著提高，寿命大大延长。
国产第三代篦冷机在水泥厂的实际应用•赵龙单位:云南昆钢嘉华水泥建材[2021-2-15]关键字:篦冷机-控制流充气梁-改良•摘要:篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备，上个世纪30年代开发出篦式冷却机设备，为水泥生产线向大型化开展奠定根底，中国水泥从事篦冷机设计开发是在60～70年代，80年代中期中国引进了美国FULLER〔富勒〕公司第二代篦冷机制造技术，篦冷机技术的引进开发使中国水泥工业向前迈出一大步，相继开发的新型干法水泥生产线都使用的是FULLER〔富勒〕型篦冷机，90年代中期中国又开发出第三代控制流空气梁式篦冷机，第三代篦冷机的开发应用成功最显著的特点就是同规格的回转窑产量提高近20%以上。
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水泥集团公司5500t/d篦冷机技改方案书
工程号：
1. 项目概况
大连集团水泥公司现有Φ4.8x74m预分解生产线，采用FLS史密斯公司设计的水平推料棒式篦冷机。
规格为SFC4x5，有效篦板面积为117㎡。
根据业主现有生产线熟料达到6000t/d生产能力的需求，这里我们提出了对现有篦冷机进行优化升级改造，以满足业主生产线生产能力提高的要求。
2 篦冷机技改说明
2.1篦冷机改造总体说明
a）篦冷机篦床面积改造，增加冷却面积。
b）篦冷机冷却风机改造，增加冷却风量和风压。
c）篦冷机液压泵站改造，增加输送能力。
d）其它配套改造：
篦冷机设备基础及土建部分改造，增加梁柱及修改孔洞。
篦冷机下料收尘管道改造。
拉链机检修吊车，轨道改造。
2.2篦冷机改造内容
通过上面的技术分析，能够看出需要技改的内容，主要是三个方面，一是增加篦冷机篦床面积，二是合理配风，三是增加输送能力，以满足提产的需要。
改造后，篦冷机型号为SF4x6。
具体改造方案：
1、将现有篦冷机的后端（出口端）及破碎机拆除，并后移4.2m，中间增设一段长4200mm 的4个标准模块及相应壳体，增加面积约为21.84㎡，熟料达到6000t/d时，单位面积产量为43.22t/(d. ㎡)，可保证熟料冷却后温度在120℃以下。
2、由于前段篦床面风速偏低，加上高温段风量不足，因而，更换倾斜段一室和二室风机3台风机，并将原六室风机移至新增部分的第七室，新增加一台六室风机。
与原风量和风压相比，分别增加了102120 Nm3/h和17530 Pa.
为了避免影响生产，仍利用原一室、二室和六室风机基础（改风机混凝土基础不改），钢底座重新设计配套制作。
新增七室风机基础。
相关技改的各室风机非标需要变更。
3、原液压站更换5台液压泵，新型号为
A4VG180EP2D1/32RNSD02F001DH-S。
电机功率为55kw.（原液压泵流量为125L/min，电机功率为37 kw。
）
4、篦冷机设备基础及土建部分改造，拆除原破碎机基础及至新增破碎机基础之间的地沟顶面，增加梁柱及修改孔洞，可在停窑前完成。
5、篦冷机下料收尘管道改造，即，随之后移。
6、原篦冷机头部上方用于熟料破碎机和斜拉链检修的吊车需要随之后移，为了保证原使用功能不变，其轨道由原来的直轨道更换为弧形轨道。
3 篦冷机技改及工期3.1 技改内容
4. 篦冷机技改布置
相关技改篦冷机布置图DL-15aP01。
（见CAD版附件）
图号：N320-57-PC-01
N320-57-PC-02
N320-57-PC-03
N320-57-PC-04
请李总根据以上改造内容提供改造拆、装设备费用及工期。