焦化装煤车液压系统常见故障分析和解决措施
焦化装煤车液压系统常见故障分析和解决措施
焦化装煤车液压系统常见故障分析和解决措施
焦化装煤车液压系统是保证焦炉运行正常的关键部件之一，常见故障对焦炉的正常运行会产生严重影响。
下面将介绍焦化装煤车液压系统常见故障的分析和解决措施。
常见故障一：油液温度过高
油液温度过高可能是由以下原因引起的：泵的工作不正常、油液进口过小、冷却器堵塞或冷却系统失效等。
分析故障原因后，可以采取以下措施进行解决：
1. 检查和调整泵的工作压力和转速，确保其正常工作。
2. 检查和清理油液进口，确保油液流动畅通。
3. 清洗并修复冷却器，确保冷却系统正常运行。
常见故障二：液压缸无法正常工作
1. 排除液压缸内的空气，可以通过排气阀进行排气，确保液压缸内为纯液压油。
2. 检查并更换液压缸的密封件，确保密封性。
3. 清洗液压缸内部的脏物，确保液压缸内部清洁。
常见故障三：泄漏
1. 检查并更换液压管路老化或损坏的部分，确保液压管路完好。
3. 确保液压管路和连接件牢固，检查并紧固松动的部分。
2. 检查泵的零部件，并更换磨损的零部件。
3. 定期更换油液，确保油液的清洁度。
焦化装煤车液压系统常见故障的分析和解决措施主要包括油液温度过高、液压缸无法正常工作、泄漏和液压泵工作不正常等。
通过分析故障的原因，并采取相应的解决措施，可以确保焦化装煤车液压系统的正常运行。
定期检查和维护液压系统的各个部件，保持系统的清洁和正常工作，也是预防故障的重要措施。
焦炉液压系统的故障分析及改进
焦炉液压系统的故障分析及改进任翔高洪峰白丽军（邯钢焦化厂，邯郸056000)我厂有JN43-80型焦炉3座、58-II型焦炉1座、JN60型焦炉两座。
6m焦炉配套设备均采用液压系统驱动，4.3m焦炉部分设备也改为液压驱动。
由于炼焦生产环境相对较差，液压系统故障频繁，影响焦炉设备的正常运行。
1 常见故障及原因分析焦炉配套的拦焦机、推焦机、装煤车和交换机等设备出现的常见故障有：系统压力不稳或系统没有压力；系统产生噪音和震动；运动部件速度不正常或停止工作；运动部件产生爬行。
这些故障大多由堵塞、泄漏及系统中有气泡等原因所致。
(1) 系统压力不稳或系统没有压力的原因。
管路中有气泡；油中有杂质；系统内泄。
(2) 系统产生噪音和震动的原因。
空气侵入到液压系统，使油液具有一定的压缩性，致使系统产生噪音；过滤器网眼堵塞；油泵与电机轴不同心（同轴度允许公差为0.10mm)。
(3) 运动部件速度不正常或停止工作的原因。
控制运动部件的滑阀工作不正常或不工作（电磁阀不得电、滑阀或滤芯堵塞、内泄、阀内存有杂质等）；运动部件调速的单向节流阀故障；机械原因。
(4) 运动部件产生爬行的原因。
①由于空气的压缩性较大，当含有气泡的液体到达高压区而受到剧烈压缩时，油液体积变小，导致工作部件爬行。
②液压缸内泄漏。
③工作过程中，由于负载的变化引起系统供油波动，进而导致工作部件的爬行。
④运动表面间润滑不良，形成干摩擦和半干摩擦。
2 改进措施焦炉配套设施液压系统故障大多由于油液中有杂质、空气或系统内泄造成。
因此，我们采取了以下措施。
(1) 每月更换1次液压系统滤芯，每半年更换1次液压油，保持液压油的清洁度。
(2) 在系统回路的高处设置排气阀，防止系统中进入空气引起系统故障。
(3) 定期清洗液压原件，保持滑阀和阀芯运动顺畅无杂音。
(4) 加强点检，及时处理液压系统的泄漏。
(5) 保证运动部件润滑良好，减少摩擦阻力。
采取措施前，每年更换液压原件50多件、液压油缸20多个。
采煤机液压常见故障分析及处理
采煤机液压常见故障分析及处理采煤机作为矿井中最为常见的大型设备之一，其液压系统的正常运行对矿井生产安全和效率具有重要意义。
然而，在采煤机的使用过程中，液压系统的常见故障也是难免的。
本文将针对采煤机液压系统中常见的故障进行分析，并提供相应的处理方法。
一、液压油温过高液压油温度过高是采煤机液压系统常见的故障之一。
当液压系统油温过高时，不仅会影响液压系统的正常运转，同时也会导致油液降解，加速液压部件的磨损和老化。
液压油温度过高的原因主要有以下几点：1.液压油泄漏液压油泄漏会导致液压系统失压，液压泵将会不断运转以保持稳定的液压压力，从而导致液压油温升高。
2.液压油过脏液压油过脏会导致液压系统的压力阀堵塞，从而导致高压油液返回液压泵，进而引起液压油温度过高。
3.液压泵损坏当液压泵内部零件损坏时，液压泵输出流量不够，需要不断运转来维持液压压力，此时液压油的温度也会升高。
针对以上原因，需要采取以下措施进行处理：1.检查液压系统中是否有泄漏，及时补充液压油，并更换泄漏部件。
2.定期更换液压油，并注重对液压油进行过滤和清洁。
3.定期检查液压泵的运转情况，及时进行维护和更换。
二、液压缸漏油液压缸是液压系统中的重要组成部分，其作用是支撑和带动采煤机进行工作。
然而，在液压缸长期运行过程中，其密封件容易发生磨损和老化，导致漏油现象出现。
液压缸漏油的原因主要有以下几点：1.密封件老化液压缸密封件长期运行后，会因受到摩擦和与油液中无机物质的侵蚀而变硬、变形或老化，从而导致漏油现象出现。
2.操作不当在采煤机使用过程中，如果对液压缸的操作不当，比如超负荷工作、施加异向力等，都会导致液压缸密封件的漏油。
针对以上原因，需要采取以下措施进行处理：1.定期更换液压缸内的密封件。
2.避免对液压缸施加过大的力量，合理操作。
三、溢流阀失效溢流阀是液压系统的安全阀，其作用是在液压系统中达到设定的工作压力时自动开启，从而保护系统免受过高压力的损害。
液压系统常见故障以及排除
液压系统常见故障的诊断及消除方法
1 常见故障的诊断方法
1.1 简易故障诊断法
1〕询问设备操作者，了解设备运行状况。
其中包括：液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，逐一进行了解。
2〕看液压系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3〕听液压系统声音：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
4〕摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定运动部件工作状态是否正常。
1.2 液压系统原理图分析法
根据液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障，找出故障产生的部位及原因，并提出排除故障的方法。
结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了。
1.3 其它分析法
液压系统发生故障时根据液压系统原理进行逻辑分析或采用因果分析等方
法逐一排除，最后找出发生故障的部位，这就是用逻辑分析的方法查找出故障。
为了便于应用，故障诊断专家设计了逻辑流程图或其它图表对故障进行逻辑判断，为故障诊断提供了方便。
2 系统噪声、振动大的消除方法
3 系统压力不正常的消除方法
4 系统动作不正常的消除方法
5 系统液压冲击大的消除方法
6 系统油温过高的消除方法
7 液压件常见故障及处理
7.3 液压缸常见故障及处理〔
7.4 压力阀常见故障及处理
7.4.1 溢流阀常见故障及处理。
焦化加煤车液压系统事故产生与处理以及运转检查与优化
焦化加煤车液压系统事故产生与处理以及运转检查与优化加煤车液压系统主要包含：油箱，电机大小油泵，蓄能器，冷却系统，油缸，各种阀，油管组成。
1.油泵常见故障及排除方法1.1流量不够产生的原因：油箱液面过低，油管及滤油器堵塞或阻力太大以及漏气。
泵壳内预先没有充好油，留有空气。
液压泵中心弹簧折断，使柱塞回程不够或不能回程，引起缸体和配油盘之间失去密封性能。
配油盘及缸体或柱塞与缸体之间磨损。
油温太高或太低。
排除方法：检查贮油量，把油加至油标规定线，排除油管堵塞，清洗滤油器，紧固各连接处螺钉，排除漏气。
排除泵内空气。
更换中心弹簧。
根据温升选用合适的油液或采取降温措施。
1.2压力脉动产生的原因：配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损，内泄或外漏过大。
伺服活塞与变量活塞运动不协调，出现偶尔或经常性的脉动。
进油管堵塞，阻力大及漏气。
排除方法：磨平配油盘与缸体的接触面，更换柱塞，紧固各连接处螺钉，排除漏损。
适当加大变量机构的偏角，排除内部漏损。
偶尔脉动，多因油脏，可更换新油，经常脉动，可能是配合件憋劲，应拆下修理。
疏通进油管及清洗进口滤油器，紧固进油管段的连接螺钉。
噪声产生的原因：泵体内留有空气。
油箱油面过低，吸油管堵塞及阻力大，以及漏气。
泵和电机不同心，使泵和传动轴受径向力。
排除方法：排除泵内的空气。
按规定加足油液，疏通进油管，清洗滤油器，紧固进油段连接螺钉。
重新调整，使电动机与泵同心。
1.3泵不能转动产生的原因：柱塞与油缸卡死。
滑靴因柱塞卡死或因负载大时启动而引起脱落。
柱塞球头折断。
排除方法油脏时，更换新油，油温太低时，更换粘度较小的油液。
检查与油缸连接的单向阀是否正常。
更换或重新装配滑靴。
更换柱塞。
1.4发热产生的原因：油箱油量不足，油粘度过高，溢流阀设定压力不正确，元件内泄过多。
排除方法：观察液位计不足则补足，检查介质牌号，更换低粘度的液压油，更换元件或密封圈。
2.油缸常见故障及排除方法2.1活塞杆不能动作产生的原因：压力不足，油液未进入液压油缸，换向阀未换向，系统未供油。
焦化装煤车液压系统常见故障分析和解决措施
焦化装煤车液压系统常见故障分析和解决措施焦化装煤车是一种重要的设备，主要用于煤气化工、冶金工业中的煤气、干馏气的输送。
焦化装煤车的液压系统是其重要的组成部分，其故障对于设备的正常工作具有严重的影响。
本文将介绍焦化装车液压系统常见故障及其解决措施。
故障一：系统漏油现象液压系统漏油现象是焦化装煤车液压系统的常见故障之一。
主要表现为液压系统内的油量减少，容易导致系统过热、压力不稳定等问题。
引起漏油的原因有以下几种：1.密封件磨损，如密封圈磨损、密封间隙过大等。
2.液压管路松动或损坏，如螺纹未拧紧、管道弯曲、裂缝等。
3.系统过载或压力过高。
解决方法：1.定期检查液压系统内的密封件，如发现磨损，应及时更换。
2.检查液压管路的连接螺纹是否紧固，并检查管路是否有裂缝或变形。
3.系统过载或压力过高时，应考虑对系统进行升级扩容，或更换符合设备要求的液压元件。
故障二：系统产生异响1.系统内部滑静密封不当，导致液压系统内泄漏，从而产生异响。
2.液压系统内部声学共振。
3.液压元件损坏或过度磨损。
2.通过改变液压系统的结构进行调整或增加消声处理。
故障三：系统压力不稳定焦化装煤车液压系统压力不稳定是其常见故障之一。
主要表现在压力表数据上的波动或在系统使用时液压缸活塞的移动速度不稳定。
产生该故障的原因有以下几种：1.液压元件内部密封不良。
2.系统泄漏。
2.检查液压系统是否泄漏，如发现泄漏，则需要修复。
总之，焦化装煤车液压系统常见故障还有很多，需要根据具体情况进行解决。
维护人员应定期对液压系统进行检查和维护，以确保设备的正常工作，提高设备的可靠性和安全性。
焦化装煤车液压系统常见故障分析和解决措施
焦化装煤车液压系统常见故障分析和解决措施焦化装煤车作为焦化工业生产过程中的重要设备，其液压系统的正常运行对于设备的稳定性和性能起着至关重要的作用。
在使用过程中，液压系统常常会出现各种故障，影响设备的正常运行。
本文将针对焦化装煤车液压系统常见故障进行分析，并提出相应的解决措施，以期为相关生产企业提供帮助。
一、液压系统常见故障分析1. 液压系统泄漏液压系统泄漏是焦化装煤车液压系统中常见的问题之一。
液压系统泄漏可能是由于密封件磨损、松动或损坏，以及管路连接不严密等原因引起的。
当液压系统出现泄漏时，会造成液压油压力不足，影响设备正常工作，严重时甚至引发安全隐患。
2. 液压系统压力不稳定液压系统压力不稳定可能是由于液压泵内部磨损、工作压力调节不当以及液压油温度过高等原因引起的。
压力不稳定会导致设备在工作过程中产生震动、噪音，严重影响设备的稳定性和精度。
3. 液压系统温度过高液压系统温度过高可能是由于液压油粘度过大、冷却系统故障以及工作环境温度过高等原因引起的。
液压系统温度过高会导致液压油失效、密封件老化，严重影响设备的工作效率和寿命。
4. 液压系统噪音大液压系统噪音大通常是由于液压泵内部磨损、液压阀密封不良以及管路连接不当等原因引起的。
噪音大会影响设备的工作环境，同时也会加速液压元件的磨损。
二、解决措施1. 液压系统泄漏的解决措施对于液压系统泄漏问题，首先需要检查液压系统的密封件，包括密封圈、O型圈等是否磨损或老化，需要及时更换；要检查液压管路连接是否紧固，如果发现松动，需要重新调整连接；要注意定期对液压系统进行检查和维护，预防泄漏问题的发生。
2. 液压系统压力不稳定的解决措施针对液压系统压力不稳定的问题，首先需要检查液压泵的工作压力是否正常，如果不正常需要进行调节；需要检查液压泵内部是否有磨损问题，需要及时更换液压泵；要注意保持液压油的清洁，避免油泥堵塞液压元件。
采煤机液压常见故障分析及处理
采煤机液压常见故障分析及处理在采煤机的工作过程中，液压系统是至关重要的，它为采煤机提供动力和控制，从而实现采煤作业。
然而，由于长时间工作，液压系统容易出现一些常见故障。
本文将对采煤机液压系统常见故障进行分析，并提出解决方案。
压力过高或过低现象：液压系统压力过高或过低，容易造成系统失控，从而导致采煤机停机。
原因：1.油泵内泄漏2.油管或插头堵塞3.按钮、阀门或调节器故障解决方案：1.更换合适的油泵2.清洗油管和插头3.更换故障的按钮、阀门或调节器液压油温过高现象：液压系统油温过高，容易导致系统损坏。
原因：1.油路低转速或高负载运行2.油泵内部泄漏或堵塞3.油液磨损或老化解决方案：1.调整油路转速或负载2.更换故障的油泵3.更换油液并定期维护液压泵异响现象：液压泵出现异响，声音很大，甚至超过正常的噪声范围，容易在工作中停机。
原因：1.液压油质量不佳2.液压泵内部磨损3.液压泵内气阀故障解决方案：1.更换高质量的液压油2.更换故障的液压泵3.更换气阀或进行调整液压缸漏油现象：液压缸漏油，导致压力不足，无法完成工作。
原因：1.液压缸密封件老化或损坏2.液压缸过度磨损或腐蚀解决方案：1.更换液压缸密封件2.更换液压缸或进行修理液压阀漏油现象：液压阀漏油，无法保持系统压力稳定。
原因：1.液压阀内部密封件损坏或老化2.液压阀过度磨损或腐蚀解决方案：1.更换液压阀内部密封件2.更换液压阀或进行修理液压泵运转缓慢现象：液压泵运转缓慢，无法完成正常的作业。
原因：1.油路堵塞2.液压泵内部堵塞或磨损3.液压系统气阀故障解决方案：1.清理油路2.更换故障的液压泵内部部件3.更换气阀或进行调整结论以上是涉及采煤机液压系统常见故障分析及处理方法。
要保证系统的正常运行，需要进行长期的维护和保养，并定期检查液压系统的各项指标，以确保系统运行状态良好。
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焦化装煤车液压系统常见故障分析和解决措施
焦化装煤车液压系统是焦化厂内重要的设备之一，其液压系统的稳定运行对生产效率和设备寿命具有重要的影响。
由于长期使用和操作不当等原因，液压系统常会出现一些故障。
本文将就焦化装煤车液压系统常见的故障进行分析，并提出相应的解决措施，以便设备维护人员能够更好地应对这些问题。
一、液压系统常见故障分析
1. 油液泄漏
油液泄漏是液压系统最常见的问题之一。
它通常是由于密封件的磨损或损坏、管路连接不严密或螺纹松动等原因导致的。
油液泄漏不仅会造成能源浪费，还可能导致系统压力不足，影响设备的正常工作。
2. 油温过高
油温过高通常是由于液压系统工作负荷过大、油路堵塞、散热器不良或油液泄漏等原因导致的。
油温过高会加速液压元件的磨损，并可能导致油润滑性能下降，影响系统的稳定性。
高温油液还会引发系统其它故障，如密封件老化、液压泵压力下降等。
3. 油液污染
油液污染是由于液压系统使用寿命长、维护不当、环境脏污等原因引起的。
油液污染会加速液压元件的磨损，降低系统的可靠性，甚至导致设备故障，因此对油液的清洁工作非常重要。
4. 液压泵噪音大
液压泵的噪音大通常是由于液压泵内部零部件磨损、润滑不良、气蚀等原因造成的。
液压泵噪音大不仅会影响工作环境，还可能是泵本身或其他部件存在故障的信号。
液压缸漏油通常是由于密封件老化、磨损或损坏、工作环境恶劣等原因引起的。
液压缸漏油不仅会影响设备的工作效率，还会加速缸体内部的磨损，降低设备的可靠性。
二、解决措施
首先要定期检查液压系统的密封件、管路连接件等部件，确保其完好无损。
对于已经磨损或损坏的密封件，及时更换；对于松动的管路连接件，进行紧固处理。
加强操作人员的维护意识，做好设备日常维护工作，及时发现并处理泄漏问题。
要定期对液压系统的散热器、油路进行清洁和维护，保持良好的散热条件。
可以通过增加油液冷却器或增大散热面积的方式来降低油温。
对于超温的油液，要及时更换新的油液，并排除系统的堵塞问题。
定期检查油液的污染程度，及时更换油液，并在系统中加装过滤器、油液清洗器等设备，确保油液的清洁。
加强人员的维护管理，严格控制工作环境的清洁度，减少外部污染物的进入。
对于液压泵的噪音大问题，要及时检查液压泵的内部零部件，发现磨损的部件要及时更换；对于润滑不良的问题，要保证润滑油的充足和质量；对于气蚀的情况，要加强设备的维护管理，确保液压泵的正常工作。
5. 液压缸漏油的解决措施
对于液压缸的漏油问题，首先要定期检查液压缸的密封件，及时更换老化和损坏的部件；对于工作环境恶劣的情况，要加强设备的防护措施，减少外部因素对液压缸的影响；加强操作人员的维护意识，做好设备的日常维护工作。
焦化装煤车液压系统的正常运行和故障处理对设备的安全运行和寿命具有重要意义。
通过定期的检查维护和加强人员的维护意识，可以有效地预防和解决液压系统常见的故障问题，确保设备的稳定运行。
要加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护管理水平，以减少液压系统故障的发生。