挂篮施工安全措施标准版本
挂篮施工安全技术保障措施
挂篮施工安全技术保障措施一、挂篮施工风险分析在建筑工程中，高层建筑通常需要采用挂篮施工的方式进行外部装修、维修、加固等作业。
挂篮施工作为其中一种高空施工方式，由于其作业人员、载重物品和其他设备都处于高空位置，势必会面临着诸多的安全隐患。
对于挂篮施工的风险分析，主要防范的是以下几个方面的问题：1.高空坠物2.操作人员坠落3.挂篮起重机械操作不当4.挂篮系统故障为了控制上述风险，需要对挂篮施工进行安全管理与技术保障措施。
二、挂篮施工安全管理1.严格的管理制度和培训–属地管理部门应严格制定挂篮作业的安全管理制度，加强作业现场管理。
–让每名从业人员被认真培训，具备施工的安全操作技能，并了解岗位职责和作业标准。
2.制定合理的作业计划–对于复杂或高风险的作业，应提前编制高空作业方案，并对方案进行认真评估和审批。
–对于作业时段、气象等多种因素，制定详细的作业计划，并指定作业负责人对作业进展进行实时监督。
3.按标准选配安全设施–为在施工现场的安全设施定义明确的标准，例如防坠安全网、安全带、安全升降架等。
作业人员必须全程系上安全带，并在进行防坠保护时使用安全网。
–安全设施的使用要逐步普及，在周期性检查中要仔细核查其使用情况。
–选配随车维护人员对设备的使用进行维护。
三、挂篮施工技术保障措施1.挂篮操作应该符合技术操作规范–采取强制性标准，例如安全网应设置在距离地面1.2米的平台上。
–为挂篮设备设定质量合格标准，及进行检查时不符合标准的要求进行现场处置。
2.蛇口等插座设施应符合国内标准–对于使用插头、插座设备的电气元件，应严格按照国内标准安装。
其中应包括漏电保护、短路保护和过流保护，保证安全电压不超过50v。
3.定期检查挂篮使用情况–对于挂篮及其组件的检查，包括钢丝绳、钢框架、卡具、制动器、安全升降机、驾驶座和停车碟等。
每次挂篮施工前都应进行检查和控制，以确保正常运行。
4.添加双重制动机制–挂篮系统必须具备双重集值监控及调节系统。
挂篮施工安全控制要点范本
挂篮施工安全控制要点范本挂篮施工是一项高空作业，涉及的安全风险较高。
为了保障工人的生命安全和施工质量，必须严格遵守安全控制要点。
以下是一个包含多个方面的挂篮施工安全控制要点范本，供参考。
1. 人员管理：a. 确认挂篮施工所需人员的资质和相关证书，包括挂篮操作员、安全员等。
b. 严格遵守工人上岗前的身体检查制度，确保人员身体状况适合进行高空作业。
c. 确保施工人员熟悉挂篮使用操作手册，并能正确使用相关安全设备。
2. 挂篮及安全设备：a. 确保挂篮的结构完整、稳定，无破损、变形等现象，及时修复或更换有问题的挂篮。
b. 挂篮内部设置合适数量和位置的防滑装置，防止工人在高空作业时滑倒。
c. 确保挂篮的安全绳、安全带等安全设备完整，并进行定期检测和维护。
3. 安全防护措施：a. 每个施工现场都应设立明显的警示标志，警示工人注意危险，并设置易于看清的距离警戒线。
b. 挂篮外部应设置防护网和防护板，保护工人不会因不慎跌落。
c. 确保施工现场的安全出口畅通，以便在紧急情况下进行迅速撤离。
d. 在施工现场设立消防器材，包括灭火器、灭火器箱、消防水源等，以备火灾等紧急情况。
4. 安全操作规范：a. 挂篮作业人员必须佩戴相关安全设备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
b. 严禁在挂篮外部操作，避免发生意外伤害。
c. 挂篮上的工作人员应注意自我保护，不能随意伸手抓、踢物品，以免对下方行人造成伤害。
d. 严禁使用过量的工具和材料，防止其增加挂篮的负荷。
e. 确保挂篮可以正常运行和停止，严禁非授权人员对挂篮进行操作或维修。
5. 风险评估和应急准备：a. 对施工现场的高空风险进行评估，并制定相应的风险防范措施。
b. 在施工前进行安全教育和培训，使每个工人都了解风险和安全操作措施。
c. 准备应急预案，包括救援措施、医疗急救等，以应对突发事件。
6. 定期检查和维护：a. 挂篮的日常检查应包括检查结构安全性、安全绳、安全带、防滑装置等是否完好。
挂篮安全操作规程（三篇）
挂篮安全操作规程挂篮是一种在建筑工地上常见的高空作业设备，采用升降机原理能够实现工人在垂直方向上的上升和下降。
但是，挂篮作为高空作业设备，如果操作不当就可能会带来安全隐患和事故。
为了确保挂篮的安全运行和工人的人身安全，制定并严格执行挂篮安全操作规程成为十分重要的任务。
一、挂篮使用前的准备工作1. 确认挂篮的安全性能，包括升降系统、电缆、刹车系统等的正常运行情况，并在操作前进行检查和测试，确保挂篮设备完好。
2. 确认挂篮的负载能力和使用限制情况，必须严格按照规定的负载范围进行使用，不得超负荷操作。
3. 检查挂篮周围的环境，包括起重设备、电力线路、油污、气体和腐蚀性物质等，确保工作环境安全。
二、挂篮操作规程1. 挂篮操作前，操作人员必须经过专业培训，并具备挂篮操作相关的资质证书。
2. 操作人员在进入挂篮前必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋，并确保安全带正确系好。
3. 操作前必须进行挂篮的全面检查，包括轨道、托架、安全锁、电气系统等是否完好，如果发现异常情况必须及时报修。
4. 上下挂篮时，操作人员必须迅速并稳步进出挂篮，并随时注视运动方向，防止碰撞和夹伤等意外事故。
5. 挂篮的运行速度一般不能超过每分钟10米，运行过程中不得突然停止或者加速，必要时需要提前减速并做好平衡操作。
6. 挂篮在运行过程中，操作人员必须站在挂篮内部并且面向内部，严禁将身体伸出挂篮外。
7. 挂篮内不得随意乱扔物品，并且不得超出挂篮边缘进行作业。
8. 在高空作业过程中，操作人员必须保持稳定姿势，严禁晃动、踩踏或坐在挂篮边缘。
9. 挂篮停止运行后，操作人员必须将设备清洗干净，关闭电源并上锁，离开现场时检查门窗等是否关闭。
10. 如果发现挂篮设备出现故障、异常或者不安全情况，必须立即停止使用并上报相关人员进行维修处理。
三、突发情况的应急处理1. 如果挂篮在高空发生故障或者突发状况，操作人员必须保持镇静，并在第一时间按照应急程序进行处理，如使用备用升降装置、刹车等。
挂蓝施工安全防护措施
100 50 0 第 一 季
4）操作平台上铺设的脚手架 应用2.5-5cm厚的木板或轻质 金属板，排木应用5cm×10cm 的木方或外径48mm的钢管为 准。 5）升降模板手拉葫芦应用 10T以上的专用配套的钢丝绳， 承重的钢丝绳直径应不小于 28mm，所用的安全绳应用直 径不小于28mm的钢丝绳。 6）严禁在操作平台防护以外 的护头棚上作业，任何人不 准擅自拆改操作平台，因工 作需要必须改动时，要将改 动方案报技术、安全部门和 施工负责人批准后，由架子 工拆改，架子拆改后经有关 部门验收后，方准使用。
安全教育
挂篮自身安全防护
1）、挂篮前上横梁两侧都采用 角钢焊接成的作业平台，便于 吊杆千斤顶的顶升与调整操作。 平台下铺脚手板，两侧焊扶手 并挂细目网防护。 2）、挂篮底模平台前端及两 侧在结构设计时已考虑的作业 平台，底面全部封闭，两侧采 用相同的结构型式设栏杆。 3）、挂篮顶面至底模平台之 间采用型钢加工成踏步式人梯， 确保施工人员安全。 4）加固外滑梁端头限位挡板 （块），使上下端头部份都能 限位，并且要牢固。
挂篮施工中重点部位检查
项目对安全生产事故的预防，主要通过以下工作实现：
总原则：坚持安全第一，预防为主，综合治理，深化安全教育，落实安全责任制。 1、在进场之前，就通过施工组织设计，制订出安全生产保障措施。 2、加强教育，不断增强全员安全意识。 抓好教育，首先要抓思想教育，“管物先管人，管人先管思想”，因此，要建立健全 安全生产教育培训制度，积极开展正确的安全生产教育，通过对施工操作人员和施工 管理人员的三级教育、会议、宣传、墙报、看安全光盘、下发安全教育资料、将安全 交底交到每位操作者和相关人员，打牢思想基础，加强安全常识教育，强化安全意识 和遵章守纪的自觉性，提高施工人员的安全素质，让每位员工都认识事故发生的规律， 不仅知道防什么，更要知道怎么防。 3、积极预防 凡事“预则立、不预则废”。抓安全生产工作必须坚决贯彻“预防为主”的思想。首 先要小题大做，要把无事当有事来抓，切实把不安全隐患挖出来，把事故苗头消除在 萌芽状态。其次要借题发挥，要抓住事故案例借题发挥，举一反三，查找工作中存在 的问题和不足，吸取教训，把安全工作做紧、做细、做扎实，在“温故知新”中防止 类似事故发生。 4、制定安全生产规章制度，按交通部《公路工程施工安全技术规程》、国家安全生产 规定、安全技术交底进行施工，对各部位、各工序定期和不定期进行安全检查，保证 本项目安全生产条件所需资金的投入，确保安全生产费用的有效使用。 5、抓住重点，严格管理，不断增强安全工作的针对性，改善作业环境，促进文明生产。 6、明确责任、奖罚分明。 现场安全管理之所以存在松懈现象，主要原因是职责不明、奖惩不严。因此，一要建 立健全安全生产责任制,明确责任, 将安全责任和安全目标分解到每位员工,实行分级 管理，一级抓一级，一级对一级负责，各尽其责，层层抓落实，使安全工作成为各自 份内的事，主动抓，做到不虚一时、不留一隙、不漏一处。安全工作要与项目的责、 权、利结合起来，与管理者的切身利益挂勾，奖优罚劣。 7、根据工程特点制定安全生产措施，及时消除安全生产隐患，按规定报告生产安全事 故，对事故做到“四不放过”的原则。
工程施工移动式挂蓝安全操作规定
工程施工移动式挂蓝安全操作规定工程施工移动式挂蓝是指在施工现场进行高处作业时，采用挂蓝技术进行安全保护的一种方法。
下面是一些工程施工移动式挂蓝的安全操作规定：
1. 选择合适的挂蓝设备：挂蓝设备应符合国家相关标准，并经过合格的检测和验证。
2. 挂蓝前的准备工作：
- 挂蓝之前，必须进行安全技术交底，所有参与作业的人员要了解挂蓝的操作规程和注意事项。
- 施工现场应严格按照设计要求进行布置，确保挂蓝设备的稳定性和可靠性。
- 确保使用的材料、工具和设备均符合要求，并进行必要的检查和试验。
3. 挂蓝操作的注意事项：
- 挂蓝设备的安装和使用必须严格按照相关标准和说明书进行，严禁超载和超时使用。
- 挂蓝设备的固定部位必须牢固可靠，确保其稳定性和使用安全。
- 挂蓝设备的工作区域应有明确的界限，确保人员和物料的安全。
4. 挂蓝作业时的安全防护：
- 所有参与作业的人员必须佩戴符合国家标准的防护装备，包括安全帽、安全带等。
- 作业人员必须经过专门培训，掌握正确的操作技巧，并严格按照操作规程进行作业。
- 挂蓝设备应定期检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
5. 事故处理和应急措施：
- 如发生事故或意外情况，应立即停止挂蓝作业，保护现场并报告相关负责人。
- 必要时，及时采取紧急救援措施，保证受伤人员的安全，并进行事故调查和记录。
以上是一些工程施工移动式挂蓝的安全操作规定，施工单位应严格按照规定进行施工，确保施工作业的安全性和顺利进行。
挂篮项目施工安全措施方案
挂篮施工安全措施（一）施工安全技术措施1）、斜拉挂篮组装安全技术措施斜拉挂篮拼装必须达到浇注梁段条件。
a、主梁的后吊杆必须达到3根，即主梁与已浇梁段竖向筋联接的精轧螺纹钢达到3根。
且在浇注混凝土前必须将后吊杆每根预至50T；主梁的前斜拉吊杆必须达到4根。
b、左、右两幅单挂篮始终通过横联连成一体，U型螺栓必须全部扭紧。
c、后下横梁和前下横梁所用型钢及销轴、拉板严格按照施工设计规定的要求使用，不得随意更改材料的型号、材质和尺寸。
d、斜拉上横梁和后下横梁的悬臂长度和间距严格按照施工设计规定的要求使用；确实需要调整的必须征得设计人员或技术负责人同意。
e、外侧模必须就位达到浇注梁段条件〔标高及坡度〕。
f、底模纵梁与前后下横梁联接处必须达到设计要求及螺栓数量与质量要求。
g、底模纵向中心线必须达到设计中心线的施工误差围。
h、后吊杆须按设计说明或采用机械千斤顶顶后下吊杆达到浇注下一梁段条件。
i、后斜吊杆必须安装到位并符合设计说明或采用机械千斤顶顶紧。
j、斜拉杆与前下横梁连接处的连接座必须连接牢固并扭紧螺帽，并露丝2-3丝。
斜拉杆与斜上横梁连接处的连接必须紧贴。
k、斜拉杆、下吊杆的联接均采用联接器，联接器两端的精轧螺纹钢伸入联接器的长度必须相等并做好记号，每根斜拉杆、下吊杆只许采用4个联接器L、斜吊杆在使用前应做强度试验F≥500KN。
M、所有吊杆均做探伤检查。
N、后下吊杆F≥500KN。
O、下部应设置相应的防护措施，以防坠物砸伤桥下过往人员和船只，该部分防护措施施工时依据现场实际情况解决。
2）、斜拉挂篮缆索吊吊运时安全技术措施（挂篮总体结构布置图附后）第一步：梁段拉完成后，拆下下弦杆的侧模，将前下横梁用缆索吊钩吊着，且让缆索吊钩钢丝绳受力，此时保持后下吊杆和下限位器的斜吊杆处于锚固状态，同时套好下横梁保险用的4-φ25钢丝绳，挂好调整挂蓝高度所用的10t导链2个。
第二步：将后下横梁用缆索吊钩吊着，且让缆索吊钩钢丝绳受力，同时套好下横梁保险用的4-φ25钢丝绳，挂好调整挂蓝高度所用的10t导链2个，并使其受力。
挂篮及悬浇施工的安全控制措施
挂篮及悬浇施工的安全控制措施1、挂篮应有设计及算书、使用说明书，挂篮的加工安装应严格按照说明书和设计图进行，并经过验收，尤其是对主要受力构件如勾板、走道梁、吊点系统等材质和焊缝的验收。
2、挂篮进场组装完成后应进行荷载试验，验证其承载力和各项指标达到设计及施工要求后，方可正式使用。
使用过程中不得随意改变构件用途、不得随意使用自制构件、禁止对构件随意切割和电焊。
3、作为拉杆的精轧螺纹钢，应逐一进行检查或者试验，确保其完好无损、无弯曲，在制作、安装及使用过程中，应采用海绵条和胶带纸进行缠裹保护，严禁出现电焊、氧气打火等损伤，以免引起脆断。
4、拉杆数量大于两根时，应保证各杆受拉尽量一致，必要时或有条件时应采用力矩扳手或千斤顶张拉为同样的力。
5、各拴接处应按设计装满螺栓，不得随意减少。
6、各后吊点垫梁底部由于箱梁坡度影响，必须进行超平，确保垫板和吊杆受力均匀。
7、所有吊杆连接器应检查完好，所连接的吊杆旋入连接器内的长度必须相等并各占连接器长度的一半；所有吊杆锚固螺帽均应设置双螺帽。
8、位于同一T构上的2套挂篮的移位必须同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链。
移动速度不超过10cm/min。
9、各悬浇梁段的底板与腹板钢筋分块吊装、浇筑混凝土以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重不大于设计要求。
10、挂篮中的施工用动力、照明电线必须由电工铺设，按照“一机一闸一漏一保护”的原则布置用电系统，并经常检查，以消除漏电、短路隐患。
11、每套挂篮应配备消防器材，以防止电焊作业等原因可能引燃防雨遮晒蓬布、安全网等易燃物而出现的火灾；同时应配备救生衣和救生圈作为水上应急救援措施之一，防止水上作业人员坠落造成溺水事故。
12、悬浇施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆、前后吊带杆等受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护、发现问题，及时处理。
13、施工人员上挂篮前，必须经过培训。
第3节、挂篮施工安全质量注意事项及措施
第3节、挂篮施工安全质量注意事项及措施挂篮施工在高层建筑施工中是常用的作业方式之一，但是其安全系数较低，容易出现安全事故，所以必须正确、规范进行操作。
下面是针对挂篮施工的安全质量注意事项及措施。
1.安全注意事项1.1 挂篮悬挂挂篮悬挂是整个施工过程中最基本的环节，必须把好质量关。
在悬挂过程中，要注意以下几点：•确保挂篮悬挂绳索在铝合金框架中设置均匀、牢固、固定呈水平线状态。
•确保挂篮吊装绳不扭曲，吊挂绳的弯曲度在(对正六方锁死环之间)状况良好。
•确保挂篮吊装绳不附着在墙体、地面上的异物、悬挂的物品等，以免绳索和挂篮磨损、断裂。
•确保挂篮结构刚度完好，不得出现垮塌、倾斜或失去平衡的情况。
1.2 个人防护挂篮施工现场和作业时，必须注意个人防护，确保人身安全。
•穿戴固定、符合国家规定的安全带和防护头盔、安全鞋、手套；防止脚、头、手受伤。
•在悬挂、升降挂篮时，工人必须在篮内。
使用安全绳在进行操作时，防止发生意外事故的发生。
•禁止高空吸烟，操作人员应对拒绝吸烟进入现场。
1.3 施工现场及时验证挂篮施工时，必须要有现场指挥人员进行管理，并及时对施工现场进行验证。
在施工现场进行验证可以及时发现问题，及时处理问题。
•深入了解、了解工程进度、质量计划、安全措施等的情况，及时进行调度、指导、监察、检查、检查质量管理等。
•在悬挂工作中，及时对各项强制要求、监督、检验等进行开展；经过核实在损害人民群众利益和操作人安全问题上的要求进行改善。
2.质量注意事项2.1 施工计划挂篮施工必须要有清晰明确的施工计划并按照计划进行排列和确定施工序列。
•保证施工计划的灵活性；在施工中出现延迟或早期施工的时候，保证有足够的时间掌握现场情况进行改作计划或者升级调整。
2.2 质量监控挂篮施工质量监控需要严格把关，遵循以下几点：•操作及时检验拆验，保证吊装安全即使用人员施工前，验收挂篮组装的框架绳从明显的损坏。
•施工完成以后，在工人们的严格保护下，检查挂篮的水平度是否合标准，以及必要的所有质量标准是否得到满足，才可进行施工验收。
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挂篮施工安全措施标准
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第一章总则
一、编制说明
为了加强杭瑞国家高速公路湖南省岳阳至常德公路河南路桥建设集团有限公司岳常高速TJ-22项目部挂篮施工管理措施，贯彻落实国家安全生产法规，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产、劳动保护方针。
保护职工在施工生产过程中的安全与健康，预防伤亡事故和职业危害，为保证施工进度和施工质量，确保施工安全，特编制以下安全施工措施。
二、编制目的
明确连续梁挂篮施工工艺作业流程，熟悉施工安全控制重点，配备相应的安全检查人员，确保挂篮施工安全、顺利的进行。
三、适用范围
适用于本标段挂篮防护工程施工。
第二章工程概况
一、总体工程概况
岳常高速TJ-22合同段，桩号为
K105+217.82~K107+929.90，全长2.712公里，为蒿子港澧水特大桥。
蒿子港澧水特大桥是岳阳至常德高速公路跨越澧水的一座特大桥，大桥总长2712.08m。
具体桥型布置自岳阳至常德岸为14×25m预应力先简支后连续小箱梁+43+66+40m预应力悬浇连续箱梁+37×40m预应力先简支后连续小
箱梁+66+3×106+66m预应力悬浇连续箱梁+11×25m预应力先简支后连续小箱梁。
二、挂篮拼装
1、为确保挂篮施工的安全，应配备挂篮施工班。
人员要挑选有挂篮施工经验，安全意识强，责任心强的人员进行挂篮施工，并配一名有施工经验，头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员，进行作业指挥。
2、挂篮应进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固情况，各接头焊缝有没有开裂，杆件是否会变形等现象，各联接配件是否齐全，尺寸是否按设计要求，发现问题及时整改。
3、各机具设备的准备与检查
①千斤顶：在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进行调试检查，不合格
的千斤顶不能使用。
②倒链：使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重的吨位要符合设计要求，禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程中的安全。
钢丝绳的使用安全：在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不得任意使用不合格的钢丝绳。
钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环，防止使用过程中绳头滑脱，发生安全事故。
4、挂篮拼装的安全注意事项：
①挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。
②在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进
入吊装作业区范围内。
③挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。
三、挂篮施工安全措施
（一）、墩顶梁段施工采用满堂红支架施工，技术人员必须对以下项目进行检算，合格或满足要求后，方可进行满堂支架搭设。
1、支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；
2、预压重量大于浇筑混凝土的重量；
3、支架地基承载力必须满足设计要求，基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。
4、根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形，设置预留量。
5、支架底部有完好的排水系统，防止雨水或施工用水浸泡基础。
（二）、悬臂段施工安全措施
1、挂篮的强度、刚度、稳定性必须经检算满足设计规范的要求。
2、挂篮组拼完成后，总工程师要组织安质部、技术部人员进行全面检查、验收，并做挂篮静载试验。
通过实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值，验证实际参数和承载能力，确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构，消除拼装非弹性变形；根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移，为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。
3、在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，要设安全防护设施，挂设安全防护网。
墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固，安全员全面细致的进行检查。
４、挂篮拼装及悬臂组装中，应根据作业点的具
体情况设置安全防护设施。
５、挂篮使用时，后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检查。
底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。
６、梁段预应力张拉、压浆完毕，且孔道压浆体强度达到设计强度的75%以上，方可移动挂篮，准备灌注下一段梁。
挂篮的移动遵照施工方案中确定的步逐进行。
挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在0.1m/min以内。
挂篮后部各设一组溜绳，以保安全。
滑道要铺设平整、顺直，不得偏移。
9、如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。
10、使用水箱作平衡重施工时，其位置、加水量等，应符合设计要求。
给排水设施和方法，应稳妥
可靠。
施工中，对上述情况要经常进行检查。
11、在底模移动前，必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况，确认安全后，方可移动。
（三）、合拢段施工安全措施
１、合拢顺序必须满足设计要求。
合拢前要调整中线和高程，连续梁将合拢一侧的临时固定支座释放，同时将两悬臂端间距离按设计合拢温度及预施应力后弹性压缩换算后进行约束锁定。
２、合拢段混凝土施工选择在一天中温度最低的时间进行。
混凝土强度宜提高一级。
混凝土加强养护，将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响；
混凝土浇筑前将合拢口单侧梁墩的临时固结约束解除，合拢梁段混凝土强度达到设计要求时及时进行
预应力筋张拉。
（四）、其它注意事项
１、检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求。
２、使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行经常性检查，不符合规定的严禁使用。
３、双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。
４、施工作业人员要严格按高处作业安全操作规程作业，穿戴好安全劳动保护用品。
四、挂篮施工安全技术措施
1、挂篮开始使用在0#、1＃块上拼装后，要进行做静载试验，在静载试验的同时要有专人仔细观察，每一个部位的变化情况，符合安全技术要求，才
能进行砼施工。
2、挂篮移位行走时：位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min。
挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。
3、各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装，灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重量不大于5T。
4、挂篮模板标高调整时，应缓慢进行，同时要有专人统一指挥。
在挂篮模板荡移前必须详细地检查挂篮位置，后端锚、固定及吊杆安装是否牢固，人员是否撤离等情况，确认安全后，方可荡移。
5、挂篮中的施工用动力，照明电线必须由电工架设，并经常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以消
除漏电事故隐患。
6、悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆，前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题及时处理。
7、随着悬臂的伸长，特别在夏季箱体内应及时安装通风降温照明设施，以改善施工人员的工作环境。
8、临时支座中的硫磺、砂浆在通电熔化过程中会散发少量有害刺鼻气味，施工人员应佩戴口罩加以防范。
五、张拉油压千斤顶的安全技术措施
1、张拉千斤顶，在张拉使用前必须经过检测部门检测，校正合格后方可使用。
2、张位操作人员必须要懂得张拉操作技术，张
拉过程中要分次缓慢进行，不得一次性张拉到位。
3、在张位前要检查千斤顶是否到位，锚具是否锚紧。
油压是否正常等。
张拉进行时，千斤顶正前方禁止站人，防止脱锚伤人。
河南路桥建设集团有限公司
岳常高速TJ-22合同段项目经理部
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