基床抛石、夯实监理细则
青岛港前湾港区四期工程
5~8泊位水工工程
床
抛
石
打
夯
监
理
实
施
细
则
监理单位：山东省交通工程监理咨询公司
青岛港前湾四期水工项目部
编制人：
审核人：
编制日期：2009年1月
目录
1、工程概况 (1)
2、监理范围和目标 (2)
3、监理工作内容 (2)
3.1 质量控制措施 (2)
3.2 进度控制措施 (6)
3.3 费用控制措施 (7)
3.4 HSE控制措施 (7)
1、工程概况
1.1工程分项名称
青岛港前湾港区四期工程码头主体基础施工基床抛石工程、基床夯实工程。
1.2工程地点
青岛港前湾港区工程位于青岛市经济技术开发区前湾南港区。
1.3工程项目组成
基床抛石工程、基床夯实工程。
1.4工程规模：
码头全长1320m，基槽k+0～k+243m段底标高为-22.0m,底宽为24.2m，k+243m～k+1320m段底标高为-24.5m, 底宽29.55m，抛石顶标高为-20.0m，抛石量10～100kg块石20万方，开山石3.83万方，二片石1.13万方。
2、监理范围和目标
2.1 监理范围
抛填石料的质量、抛填范围、分层厚度；夯实范围、夯实遍数、夯实效果；HSE工作。
2.2 质量目标
本工程的施工质量等级按《港口工程质量检验评定标准》要求进行控制，并达到优良。
业内资料及时准确，符合规定要求。
2.3 进度目标
按甲方要求的施工进度控制。
2.4 费用控制目标
中期支付的工程质量达到合同标准，工程费用控制在该分项工程的预算之内。
2.5 HSE目标
健康（H）目标：无疾病传播、无辐射损害人员健康。
安全（S）目标：杜绝重大伤亡、火灾、重大施工安全事故。
环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。
3、监理工作内容
3.1 质量控制措施
3.1.1 基床抛石
1）审批承包商开工前提交的该分项工程的施工方案。
检查施工方在工程开工前的各项开工准备，审核承包商用于本工程的各种抛石施工船舶机械、人员是否符合工程要求，同时确定抛石石料来源。
在进行基床抛石前，还要检查基槽是否有回淤出现，出现回淤要求施工方进行清理。
2）质量控制点
①进场原材料
抛填石料要求未风化、不成片状、无严重裂纹、级配良好；块石饱水抗压强度不低于50Mpa。
②抛填范围、基床顶标高
基床顶宽不小于设计宽度即50.2m，且不大于50.6m，根据施工图纸及岸上的导标对抛填范围进行检查。
基床抛石顶面不超过设计规定的高程即-20.0m，且不宜低于-20.5m；顶层块石抛填结束后，通过水砣对基床顶标高进行检查。
③回淤沉积物
重度大于12.6KN/m3的回淤沉积物厚度不大于300mm，否则进行清淤处理。
④分层厚度
分层要均匀，开山石垫层每层2.5m，块石基床每层厚度2m，每层抛填结束后，通过水砣进行检查。
3）基床抛石施工控制
（1）基床抛石施工时，监理人员对抛石石料质量进行检查，至抛石料厂查看石料质量情况，要求施工方取石料送检，进行立方强度试验。
（2）在抛石过程中，监理人员在抛石施工现场进行旁站监理，检查石料装船的情况，检查石料的质量、块石的大小，对石料质量不好的，现场要求施工方不得使用装船，对不合格的石料要求不得用于进行基床抛石施工。
（3）在抛石过程中，监理人员认真检查控制基床抛石分层抛填的厚度，按设计规范要求进行分层抛填，每层抛石厚度不得大于2m，以保证码头整体的总沉降量满足设计和规范要求。
4）基床抛石验收
每层基床抛石结束后，监理、甲方代表及质监站对每层的基床抛石情况进行验收，使用测深水砣对每层的抛石施工高程进行点水验
收，监理人员在抛石船上读数记录，所测数据经甲方代表、质监站及监理共同检查，所测数据达到设计要求后为验收合格，验收抛石施工时，要求施工方控制好基床顶面高程，局部高差不大于50cm，为基床整平施工提供有力条件。
对于验收不合格的，要求施工方对该断面进行重新补抛施工，补抛结束后，由甲方代表、质监站及监理联合进行验收，合格后可以进行下一道工序施工。
水下基床抛石允许偏差、检验数量和方法
3.1.2基床打夯
1）审批承包商开工前提交的该分项工程的施工方案。
在基床打夯开工前，首先审批施工方提交的基床打夯分项工程施工方案，对施工方的施工准备情况进行检查，检查打夯船机设备的机械性能，并审查基床打夯施工方案。
基床打夯施工前检查确定打夯船的夯锤重量，计算出夯锤落距，保证夯实的冲技能，确保基床的地基承载力，确定好夯实遍数，按照规范要求，确定为基床每层夯实四遍，共计每点16夯次。
2）检查基床夯实施工
（1）在基床打夯施工过程中，监理人员上船对夯实过程进行旁站，检查夯锤的重量以及施工中夯锤提起的落距，确保夯实的冲击能符合设计规范要求。
（2）现场监理人员观察施工方的夯实遍数符合设计规范要求，每层基床打夯的夯实遍数不得少于施工方案所确定的遍数，以保证基床打夯效果符合设计规范要求。
（3）监理人员在打夯施工时，检查基床夯实的范围、分层厚度以及分段打接长度，保证基床打夯区域符合设计规范要求，避免出现漏夯、少夯的情况。
3）基床打夯验收
基床打夯验收时，采用网格法进行验收，在每个夯实施工段任意选取一个5m断面，每1米取一个断面，1米一个点，取其平均值。
验收时，监理、甲方代表及质监站共同验收，验收人员分别在船上和陆上进行验收控制，船上的验收人员检查夯锤的重量以及验收时复夯提起的落距，并且要观察好打夯船的位置，确保打夯位置在打夯基床范围内，并保证验夯时不出现移位；陆上的验收人员要使用水准仪对用原夯锤、原夯击能复打一夯次（夯锤相邻排列，不压半夯）的沉降量进行观测并记录，并计算出平均值，验夯记录、平均夯沉量经甲方代表、质监站及监理查看确定夯沉量符合设计要求后，基床打夯验收合格。
对于验收不合格的，要求施工方对断面重新进行基床打夯施工，直至打夯验收合格后方可进入下道工序施工
4）工序交接检查
施工时必须严格按照设计和规范要求合理安排施工顺序，其工序要与承包商提交的施工组织设计相符。
坚持上道工序不经检验不准进行下道工序的原则，上道工序完成
后由承包人自检、专职检，认为合格填报审单，通知监理工程师到现场会同检验，合格后签署认可，方能进行下道工序。
隐蔽工程检查验收按工程交接流程图（见附件）
5）质量缺陷及事故处理措施
对于质量缺陷，监理工程师发现或经承包人报告后及时通知业主，并组织参建各方分析原因、找出解决办法。
现场发生质量事故时，监理工程师发现或经承包人报告后及时通知业主，同时书面指令承包人暂停该部位的施工，并采取有效措施防止事故进一步扩大。
之后组织参建各方（必要时请相关专家）分析原因、找出解决办法，承包人提出事故处理方案后报监理工程师审批，方案确定后承包人向监理工程师申请复工。
3.2 进度控制措施
1）建立工程进度书面报告制度
监理工程师要求施工单位每周对工程量进行汇总；每月25日报送下月进度计划表，计划表采用网络图或横道图形式。
2）审批施工单位进度计划
审查施工单位的进度计划是否符合总进度计划，以及进度计划本身的合理性。
重点审查设备、人力、材料及工艺安排情况是否能满足实际需要。
3）对工程进度进行动态控制
监理工程师对每月的计划完成情况进行总结、分析、对比，一旦进度滞后，监理工程师督促承包人查找原因，并提出相关意见和要求，
承包商对进度进行调整。
4）通过监理例会或进度专题会议对工程进度进行检查总结，定期将进度情况向业主报告。
5）加快进度必须不能影响工程质量和安全。
3.3 费用控制措施
1）监理工程师对每月完成的工程量进行统计，对其中符合图纸要求的进行计量。
2）建立累计支付统计表，对所完成的工程量进行统计，避免重复计量。
3）总监理工程师负责审查，签署施工单位支付申请表。
4）对于变更、索赔的项目，必须有业主批复的文件。
监理工程师根据实际情况，在业主批复的范围内进行计量支付。
3.4 HSE控制措施
1）成立安全监督小组，总监理工程师任组长，其余监理人员为组员，实行全面安全管理。
2）督促施工单位建立完善的安全生产责任制，项目经理为安全生产负责人，项目部必须设专职安全员。
3）要求施工单位在编写分部、分项工程施工方案时，有安全生产、文明施工和环境保护的具体内容。
在技术交底时，对相关内容同时进行交底。
4）对入场人员进行安全教育和相关培训，特种作业人员必须具备相应资格证件。
5）进场施工的船舶必须具有相关证件、配备相应资质的人员、办理相关主管部门签发的施工作业许可证等相关证件。
施工船舶必须具有防风、防台应急预案。
6）现场施工人员要配戴安全帽，进行临水作业时，穿着救生衣。
7）监督施工单位的船舶按照海上污染防治规定进行污水处理和排放。
（附件）
隐蔽工程检查验收接流程图。
基床夯实方案
基床夯实1 夯前准备工作(1)基床夯实前，抛石基床需经监理工程师验收合格后进行。
(2)正式夯实前，首先进行试夯，选择具有代表性的10m区段，取三个断面，每个断面上1m一个点进行夯实观测，求出平均值。
观测时应对夯前和第4夯各测一次，以后每两夯测一次，至相邻测次的累计沉降值趋于接近为止，在观测沉降的同时，派潜水员水下检查基床表面块石的密实程度及破损情况，根据观测的结果整理分析，求出相邻夯次平均沉降差在3cm以内的次数即为正式施工的夯实次数，并可依据试夯资料确定基床的预留沉降量根据试夯确定夯实遍数，同时确定分层虚抛的厚度。
（3）夯前对抛石顶面进行适当整平，局部高差不宜大于30cm。
（4）在后方陆域设立岸标，控制夯实船前后移动位置，由全站仪来校核，经纬仪控制左右位置。
在平行于夯实船的长、宽方向设立标杆，控制夯船位置。
2 夯实导标设立（1）岸上横向导标间距为2倍的船宽，以便于控制移船位置。
（2）在夯实船上，各设一组平行于船长、宽的临时对位标。
（3）水中导标采用基槽开挖时布设的导标进行平面尺寸控制。
基床夯实的驻船方式如下图所示:3 夯实施工方案基床夯实采用水上打夯船进行，打夯船平行于基床轴线方向抛“八”字锚定位，通过观察2#泊位和护岸来粗略定位，并由岸上的测量人员最终核定位置。
夯实前应对抛石层顶面作粗平处理，局部高差不大于30cm，防止因“倒锤”或偏夯而影响夯实效果。
本工程粗平采用埋桩拉线法。
埋桩拉线法不受风浪、潮水影响，整平精度高，具体做法为：在基床纵向南侧，陆上用经纬仪定方向，船上用锤球引点，每隔20m埋设木桩，桩底加设与基槽纵向平行的短木以增加木桩抗拉线拉力的能力，桩顶用测深杆测设整平标高，此时应按设计要求向后预留1%的坡度，每侧木桩按整平标高22#铅丝线，两线间用Φ3mm测缆作滑动线，潜水员按“滑动线”去高填洼，进行整平，边整平，边移动滑动线。
如去、填料量较大时，石料需从船上用绞车吊篮进行上、下或左右的运输。
基床施工监理实施细则
基床施工监理实施细则目录1 工程特点及技术、质量标准 (3)1.1 基床特点 (3)1.2 地质及水文情况 (3)1.3 采用的技术、质量标准 (3)2 监理工作的范围和重点 (4)2.1 监理工作的范围 (4)2.2 监理工作的重点 (4)3 监理工作流程 (4)4 监理工作控制要点、目标、及监控手段 (5)4.1 监理工作控制要点 (5)4.2 监理工作监控目标 (7)4.3 监理工作控制的手段 (13)5 监理工作方法与措施 (15)5.1 监理工作的方法 (15)5.2 监理工作的措施 (16)6 旁站具体部位及工序 (17)1 工程特点及技术、质量标准1.1 基床特点路基基床厚度为2.5m。
其中：表层为0.6m，底层为1.9m。
基床表层选用A组填料（砂类土除外），当缺乏A组填料时，可选用级配碎石或级配砂砾石等材料。
基床底层采用A、B组填料或石灰改良土。
基床底层含有软弱土层时，其静力触探比贯入阻力Ps值不得小于1.5MPa,或天然地基承载力不得小于180KPa,否则应进行换填或加固处理。
1.2 地质及水文情况本施工标段路基基底地质为粉土，粉质粘土，局部地段分布有膨胀土和水塘，设计要求其底层含有软弱土时，静力触探比贯入阻力值不得小于1.5MPa，或天然地基承载力不得小于180KPa。
雨水集中于6、7、8三个月，为地表迳流排出。
1.3 采用的技术、质量标准《铁路建设工程监理规范》TB10402-2007《铁路路基设计规范》（TB10001-2005、J447-2005）《铁路路基施工规范》（TB10202-2002、J161-2002）《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）已批准的监理规划2 监理工作的范围和重点2.1 监理工作的范围根据业主与监理单位签订的监理委托合同的要求，本标段基床施工的全过程监理和竣工验收过程及质量缺陷责任期的监理工作。
地基处理监理细则(通用版)
地基处理监理细则(通用版)一、引言本文档旨在制定地基处理的监理细则，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、监理责任1. 监理人员应根据施工图纸和相关规范，对地基处理的过程进行全程监督和管理。
2. 监理人员应制定监理计划，明确监理任务和各阶段的监理要求。
3. 监理人员应及时发现和处理地基处理过程中出现的问题，并提出相应的解决方案。
4. 监理人员应定期进行巡视和检查地基处理的质量，并记录监理情况和问题。
三、地基处理的要求1. 地基处理前，应对地质环境进行详细调查和评估，并制定相应的地基处理方案。
2. 地基处理应符合相关法律法规和技术规范的要求。
3. 地基处理应确保地基的稳定性和承载能力，以满足工程的要求。
4. 地基处理过程中应遵守环境保护和安全生产的要求，采取必要的防护措施。
5. 地基处理的材料和设备应符合质量要求，并经过有效的检测和验收。
四、监理流程1. 施工前准备：- 检查地基处理方案和相关材料的准备情况；- 确认施工人员的资质和技术要求；- 检查施工设备和施工条件的准备情况。
2. 施工进行中：- 监督施工人员按照地基处理方案进行作业；- 检查地基处理的质量和进度，及时发现和纠正问题；- 监督施工人员使用合适的材料和设备，确保质量和安全。
3. 施工结束后：- 检查地基处理的成果和质量，核实是否符合规范要求；- 编制地基处理监理报告，并向相关单位提出建议。
五、监理记录和报告1. 监理人员应详细记录地基处理过程中的监理情况和问题。
2. 监理人员应及时编制监理报告，汇总监理情况和问题，并提出相应的整改意见。
3. 监理报告应及时提交给相关单位，并保留备案。
六、后续措施1. 监理人员应跟踪和评估地基处理的效果，及时处理问题和纠正不足。
2. 监理人员应协助相关单位进行验收和结算工作，确保地基处理工程的顺利结束。
以上为地基处理监理细则(通用版)，希望能够在工程实施中起到指导和监督的作用，确保工程的质量和安全。
地基处理监理实施细则两篇
地基处理监理实施细则两篇篇一：地基处理监理实施细则第一章工程概况1、工程名称：2、本细则为厂区土方工程---强夯法地基处理监理实施细则3、工程参建单位：建设单位：设计单位：监理单位：质量监督部门：施工单位：4、工期要求：开工日期：竣工日期：5、专业工程特点：1）工期紧、任务重2）质量要求高（创建国家优质工程）、地质情况较复杂、涉及冬季施工3）地势高差较大，在60米左右4）秋冬季节，野外草木枯干，安全防火任务重6、主要工程量：1）土方回填1280万m3。
2）强夯夯击能及夯击面积：夯击能8000KN.m，强夯（）㎡，要求加固处理后的地基承载力特征值≥200KPa，压缩模量E0≥20MPa。
夯击能6000KN.m，强夯（）㎡，要求加固处理后的地基承载力特征值≥200KPa，压缩模量E0≥20MPa。
夯击能8000KN.m，强夯（）㎡，要求加固处理后的地基承载力特征值≥200KPa，压缩模量E0≥20MPa。
夯击能2000KN.m，满夯（）㎡，要求加固处理后的地基承载力特征值≥200KPa，变形模量E0≥20MPa。
3）各标段强夯夯击能区域布点统计表（整个场平分为16个区域，有开挖的和回填的，回填的区域需要强夯，专业工程师协同测量工程师统计和算出来填到空格里）（1）对于填方高度小于2米的区域，采用2000kN•m夯击能的满夯进行处理，满夯分两遍实施，第一遍满夯击数3击，第二遍满夯击击数2击，夯击搭接面积不得小于25%，可以结合临近的高能级点夯完成后的满夯一并进行。
(2)对于填方高度在2~6米的区域，采用4000kN•m夯击能的强夯法进行处理，主夯采取等腰三角形布点，强夯分四遍实施，第一、二遍为点夯，夯击能为4000kN •m，第一遍主夯点间距，长边为7米，短边为4.5米。
第二遍主夯点位于第一遍夯点形成的长方形对角线的交点上，没遍点夯夯击次数不小于10击，并应满足最后两击平均夯沉量不大于100mm，且夯坑周围不发生过大的隆起、不因夯坑过深而发生提锤困难等条件。
强夯地基分项工程监理细则
**强夯地基分项工程监理细则本节适用于一般工业与民用建筑的采用强夯法处理碎石土、砂土、粘性土、杂填土地基工程。
一、强夯地基施工工艺流程1、强夯施工步骤：1)在已平整好的场地上标出第一遍夯点位置，并测量场地高程;2)起重机就位，使夯锤对准夯点位置；3)测量夯前锤顶高程;4)将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程;5)重复步骤4），按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击；6)重复步骤2)至5），完成第一遍全部夯点的夯击；7)用推土机将夯坑填平，并测量场地高程，停歇规定时间，待超孔隙水压力消散；8)按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，再用低能量“满夯”将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
2、强夯施工结束后，监理员应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。
对于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取1-2周；对粉土和豁性土地基可取2-4周。
检测内容包括变形、强度、压力、振动和施工工艺控制等。
还应检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯或采取其他有效措施。
二、强夯地基施工质量的事前监理1．监理员事前应检查好测量仪器检定和使用情况，核对夯击点位置及标高，仔细审核测量及计算结果。
2．在吊车就位时，监理员要注意：吊车要对正夯击点，安装稳固，避免错位、坑底倾斜或当锤自由落下时过大颤动。
3．监理员要落实试夯各项工作，明确任务，应派人监理，并准备第二套方案。
4.监理员需明确操作人员、记录人员的应注意事项，并作出规定，在作业时精神集中，夯锤升降平稳，夯坑错位或坑底倾斜过大要及时纠正。
5．监理员要注意防止地面特别是夯坑积水，避免勃性土增大含水量，排水要符合要求。
6．监理员要督促施工方加强现场管理和提高人员素质。
三、强夯地基施工过程中的质量监理1．开夯前，监理员应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。
2．在每遍夯击前，监理员应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。
重锤夯实地基处理监理细则
重锤夯实地基处理监理细则一、引言地基处理是建筑工程中的重要环节，它直接关系到建筑的稳定性和安全性。
重锤夯实是地基处理的常用方法之一，通过重锤的反复敲击，将地基中的土壤颗粒重新排列并压实，以增加地基的承载能力和稳定性。
本文旨在阐述重锤夯实地基处理监理的细则，以确保施工质量和工程安全。
二、施工准备1. 施工前的勘察：监理人员应对工地进行全面勘察，了解地基的地质情况、土壤类型以及地下水位等信息，以制定合理的施工方案。
2. 施工图纸审查：监理人员应对施工图纸进行审查，核对施工方案和技术参数的合理性和准确性。
3. 施工材料验收：监理人员应对采购的重锤等施工材料进行验收，确保其质量合格。
4. 施工机械设备审查：监理人员应对重锤的选用和性能进行审查，确保其满足施工要求。
三、施工过程监理1. 施工现场管理：监理人员应定期巡视施工现场，检查施工区域的准备情况、材料堆放和施工机械设备的安装、使用情况。
2. 施工方案监理：监理人员应对施工方案的落实情况进行监督，确保施工符合方案要求。
3. 施工质量监理：监理人员应定期进行质量检查和控制，监控夯实效果，确保夯实达到设计要求。
4. 安全生产监理：监理人员应加强对施工现场的安全监督，制定并推行施工安全措施，确保工人的安全。
四、施工验收1. 施工质量验收：监理人员应对夯实地基的质量进行验收，检查夯实的均匀性、密实度等指标，确保施工质量达到标准要求。
2. 施工安全验收：监理人员应对施工过程中的安全措施落实情况进行验收，确保施工期间没有发生事故。
3. 文件报备：监理人员应将施工过程中的监理记录和验收报告等文件进行报备，以备后续工作参考。
五、总结重锤夯实地基处理监理是建筑工程中不可或缺的一部分，它直接关系到建筑的稳定性和安全性。
通过严格的施工监理，能够确保重锤夯实地基处理的施工质量和工程安全。
本文介绍了重锤夯实地基处理监理的细则，希望对相关人员在施工过程中提供一定的指导和参考。
同时，也希望监理人员能够加强职业道德培养，提高监理水平，为工程的安全和质量提供保障。
强夯监理实施细则
强夯监理实施细则一、背景介绍强夯是一种常用的地基处理方法，通过将夯锤从一定高度自由落下，使地基土层受到冲击荷载，从而改善土层的力学性质。
为了确保强夯施工的质量和安全，需要制定相应的监理实施细则，以规范施工过程和监理要求。
二、施工前的准备工作1.施工前，监理人员应与施工单位进行沟通，了解施工方案、施工进度和施工人员的资质情况。
2.监理人员应检查施工现场的环境条件是否满足施工要求，包括地质条件、地下管线情况等。
3.监理人员应检查施工设备的完好性和合规性，包括夯锤的质量、夯锤下落高度的调整等。
三、施工过程的监督和检查1.监理人员应在施工过程中随时到场巡视，确保施工按照规范进行。
2.监理人员应检查夯锤的下落高度是否符合设计要求，夯击次数是否满足要求。
3.监理人员应检查夯锤的质量是否符合要求，夯锤的下落是否稳定。
4.监理人员应检查夯锤与地基之间的接触是否充分，夯击面积是否均匀。
5.监理人员应检查夯锤的夯击位置，确保夯击点均匀分布，不得有重复夯击或遗漏夯击的情况。
6.监理人员应检查夯锤的夯击频率，确保夯击间隔时间符合要求。
7.监理人员应检查夯锤的夯击力度，确保夯击力度均匀，不得有过度或不足的情况。
8.监理人员应检查夯锤的夯击效果，通过取样检测地基的密实度和强度，评估夯击效果是否达到要求。
四、施工后的验收工作1.施工完成后，监理人员应与施工单位进行验收，检查施工质量是否符合要求。
2.监理人员应检查地基的密实度和强度是否满足设计要求。
3.监理人员应检查地基的沉降情况，确保地基沉降稳定。
4.监理人员应检查地基周边的环境是否受到影响，包括建筑物、道路等。
5.监理人员应撰写施工报告，对施工过程和结果进行评估和总结。
五、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
2.施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋等。
3.施工设备应定期检查和维护，确保设备的安全性能。
4.施工人员应接受必要的培训，了解强夯施工的操作规程和安全注意事项。
码头工程基床抛石、夯实、整平、沉箱内及后方回填施工方案
中港第一航务工程第四工程公司码头工程基床抛石、夯实、整平、沉箱内及后方回填施工方案工程名称：青岛现代造船有限公司船台及码头工程技术负责人：审批：编制：2006年 5 月 1 日一、施工依据：1、青岛现代造船有限公司码头工程施工图纸2、港口工程质量检验评定标准（JTJ 221—98）3、《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221—98）局部修订4、《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268—96）5、《重力式码头设计与施工规范》（JTJ290-98）6、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）7、《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269—96）8、施工采用现行的国家规范、标准二、基床抛石的施工方法和安全措施1. 施工方法基床抛石石料在码头后方临时修建的储料码头备料，每次开抛前一天，储料场必须备足1500方料，开抛后每天夜里进料满足抛石用料所需，采用挖掘机装船，800吨自航船2条运输，船上配挖掘机人工配合的方式抛石。
1.1施工顺序注：箭头指向为抛石前进方向，箭头上的数字为抛石顺序。
（1）基槽验收合格后立即开始基床抛石作业，以防止基槽回淤。
基床抛石与基床夯实及基床整平形成连续作业，沿基槽划分3个流水段，每个流水段用时10天。
（2）根据现场的地理条件，充分考虑施工方便，按设计基床抛石顶宽，设立两组抛石边线导标，分别控制抛石前边线和抛石后边线，抛石起始和终止断面由抛石船与设置在后方场地上的断面标控制。
西1.2施工工艺（1）基槽挖泥经验收合格后，及时组织抛石作业，抛石前检查基槽有无回淤，如有回淤且超出设计要求或基槽的尺寸发生显著变化，则进行处理直到符合设计要求和规范规定。
（2）抛石前，先进行试抛，以确定在水流、风浪和水位的影响下最佳的抛石船位。
（3）设专人观看水位尺，抛石作业时利用高频对讲机随时通报水位。
（4）基槽抛石采用抛石船上坐挖掘机压茬抛分层、分段抛，分层分段情况见下图：1层1层1层1~2层1层段5段5段4段3段21层1层2段段1 （5） 自码头东西向前沿线以北15米长，抛石基床预留20cm 夯沉量作为试夯区，通过试夯确定抛石标高，在抛石过程中抛石技术负责人应组织勤点水，勤对标，对好标，并经常对导标和水尺进行检察，确保导标和水尺的准确度，以免漏抛或抛高。
强夯监理实施细则
强夯监理实施细则一、背景介绍强夯是一种常见的地基处理方法，用于改善土壤的承载能力和稳定性。
为了确保强夯施工的质量和安全，需要制定强夯监理实施细则。
本文将详细介绍强夯监理实施细则的内容和要求。
二、监理责任和权限1.监理单位应具备相关资质，并派遣具有丰富经验的监理工程师进行监理工作。
2.监理工程师应对强夯施工全过程进行监督，并及时发现和纠正问题。
3.监理工程师有权对施工方提出合理的要求和建议，并要求其按照规范要求进行施工。
4.监理工程师应及时向建设单位和施工方汇报施工进展和质量情况。
三、施工前的准备工作1.施工前，监理工程师应与施工方进行沟通，了解施工方案和施工计划。
2.监理工程师应对施工现场进行勘察和检查，确保施工条件满足要求。
3.监理工程师应对施工方提供的材料和设备进行检验和验收，确保其符合规范要求。
四、施工过程的监督1.监理工程师应随时到场监督施工进展和质量情况。
2.监理工程师应对施工方的施工工艺和施工方法进行审核和评估。
3.监理工程师应对强夯设备进行检查和监测，确保其正常运行和安全使用。
4.监理工程师应对强夯施工过程中的土壤参数进行采样和测试，确保施工质量。
5.监理工程师应对施工方的安全措施进行检查和评估，确保施工安全。
五、施工后的验收工作1.施工完成后，监理工程师应对施工质量进行全面检查和评估。
2.监理工程师应对强夯施工过程中产生的土壤进行取样和检测，确保土壤质量符合要求。
3.监理工程师应对施工方提供的施工记录和相关资料进行审核和归档。
4.监理工程师应与建设单位和施工方共同进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
六、监理报告和总结1.监理工程师应按照规定的时间节点提交监理报告，详细记录施工过程中的问题和处理情况。
2.监理报告应包括施工质量评估、施工进展情况、施工方案的合理性评估等内容。
3.监理工程师应对强夯施工过程中的经验教训进行总结，提出改进意见和建议。
七、监理工程师的职责和要求1.监理工程师应具备相关专业知识和技能，熟悉强夯施工规范和要求。
基床抛石、夯实、整平施工方案
基床抛石、夯实、整平试验段施工方案2016 年 3月目录一、编制依据 (3)二、工程概述 (3)（一）工程地点 (3)（二）主要施工内容 (3)（三）设计水位（秀英潮高基面起算） (3)三、主要工序施工方法及质量保证措施 (5)（一）多功能土工垫铺设 (5)（二）基床抛石 (11)（三）基床夯实 (14)（四）基床整平 (19)四、安全保证措施 (24)五、环境保护措施 (25)第 2 页共 25 页一、编制依据1、《海口市东海岸如意岛项目填海工程西标段施工合同》。
2、《海口市东海岸如意岛项目填海工程西标段施工图设计》。
3、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008）4、《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)5、《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-1-2008）；6、《港口工程地基规范》（JTS-147-1-2010）7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002)8、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000)二、工程概述（一）工程地点海口市东海岸如意岛填海工程位于海口市东部铺前湾西侧湾口白沙浅滩，即南渡江出海口东北侧白沙浅滩。
距江东海岸线约4.4km，距美兰机场约17km，距海口市中心约12km。
（二）主要施工内容主要施工内容包括：多功能土工垫铺设、基床抛石、夯实、整平。
（三）设计水位（秀英潮高基面起算）设计高水位：2.69m设计低水位：0.55m极端高水位：4.13m极端低水位：-0.18m第 3 页共 25 页图2-1 典型断面示意图第 4 页共 25 页表2-2 主要工程量统计表本工程码头沉箱基床为10～100kg块石，护底为150～200kg块石，基床及护底抛石总方量约13270.8m3,多功能土工垫铺设约4323.6m2。
三、主要工序施工方法及质量保证措施（一）多功能土工垫铺设根据设计要求，尽量选用宽幅，多功能土工垫由专业厂家按设计指标及要求，专业机械一次加工成型生产，横向陆上搭接采用鸡眼扣搭接，搭接宽度应满足设计要求。