七大手法培训稿
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七大手法培训课件
安全管理体系的目标是减少安全风险和事故发生，提高员 工的工作效率和满意度，同时降低企业的安全风险和成本 。
安全管理体系的实施需要从以下几个方面入手：建立管理 机构、制定管理计划、进行危害辨识和风险评估、制定控 制措施、实施监控和检查、持续改进等。
08
七大手法在生产现场的应用案例
问题解决案例分享
问题描述
发展
随着精益生产理念的普及，七大手法逐渐成为企业实施精益生产所必须掌握的 工具。这些方法不仅被广泛应用于制造业，还被广泛应用于其他行业，如服务 业、医疗保健业等。
七大手法的应用范围与优势
应用范围
七大手法可以应用于各种不同类型的企业，包括制造业、服务业、医疗保健业等。这些方法可以帮助企业识别生 产过程中的问题，找出原因并采取有效的改进措施。
某制造企业生产过程中经常出现产品缺陷，导致生产效率低下，客户投诉率居高不下。
解决方法
运用七大手法对生产流程进行全面分析，发现产品缺陷主要集中在A、B两个环节。针对A 环节，通过调整工艺流程和加强员工技能培训，提高一次性合格率；针对B环节，引入自 动化设备及加强设备维护保养，减少故障率。
效果评估
经过改进，产品缺陷率降低50%，客户投诉率下降30%，生产效率提升20%。
5W1H法
内容 1. 何事（What）
2. 何时（When）
5W1H法
3. 何地（Where） 5. 何故（Why）
4. 何人（Who） 6. 如何（How）
因果图法
目的：通过图形化方式表达问题产生的原因和结果之间的关系 。
01
02
内容
1. 确定问题核心：明确问题的本质和关键点。
03
04
2. 列出所有可能的原因：通过头脑风暴等方法列出所有 可能导致问题的原因。
安全管理体系的实施需要从以下几个方面入手：建立管理 机构、制定管理计划、进行危害辨识和风险评估、制定控 制措施、实施监控和检查、持续改进等。
08
七大手法在生产现场的应用案例
问题解决案例分享
问题描述
发展
随着精益生产理念的普及，七大手法逐渐成为企业实施精益生产所必须掌握的 工具。这些方法不仅被广泛应用于制造业，还被广泛应用于其他行业，如服务 业、医疗保健业等。
七大手法的应用范围与优势
应用范围
七大手法可以应用于各种不同类型的企业，包括制造业、服务业、医疗保健业等。这些方法可以帮助企业识别生 产过程中的问题，找出原因并采取有效的改进措施。
某制造企业生产过程中经常出现产品缺陷，导致生产效率低下，客户投诉率居高不下。
解决方法
运用七大手法对生产流程进行全面分析，发现产品缺陷主要集中在A、B两个环节。针对A 环节，通过调整工艺流程和加强员工技能培训，提高一次性合格率；针对B环节，引入自 动化设备及加强设备维护保养，减少故障率。
效果评估
经过改进，产品缺陷率降低50%，客户投诉率下降30%，生产效率提升20%。
5W1H法
内容 1. 何事（What）
2. 何时（When）
5W1H法
3. 何地（Where） 5. 何故（Why）
4. 何人（Who） 6. 如何（How）
因果图法
目的：通过图形化方式表达问题产生的原因和结果之间的关系 。
01
02
内容
1. 确定问题核心：明确问题的本质和关键点。
03
04
2. 列出所有可能的原因：通过头脑风暴等方法列出所有 可能导致问题的原因。
QC七大手法培训(完整版)
人的区别：在划分制造要因的层别时，通常也要根据实施人的区别进行层别。（从作业班分析）这样对作业管理、作业方法有益。另外，还可根据性别区分、年龄区分、经验区分。·机械、装置的区别：在有几台相同机械的时候，可以根据每一台机械的数据进行判断不良原因是否因机械差异而产生，另外，像炉子这样的设备会因位置的不同而温度不同，所以在炉内的位置上考虑层别将会得到良好的效果。·原材料区分：从供应者、前工程、批量、原材料的比例等方面考虑层别。·时间区分：上午、下午、日期、季节·环境区分：温度、湿度、气候、环境状况·作业方法区分：作业的方法、作业条件、批量、测定方法。一个出色的层别应是将数据层别后，能清楚的将层间的区别表现出来。
③制作步骤：⑴决定不良的分类項目。⑵决定数据收集期间，并且按照分类項目收集数据。⑶记入图表纸。⑷计算累计比率。⑸标记代表意义。⑹记上累计值，并用线连接。⑺记入柏拉图的主题及相关资料。
④举例：
④用途说明：⑴掌握问题点。⑵掌握重要要因。⑶确认改善效果。
⑤改善效果之确认：
⑥效果确认的柏拉图制作要决：⑴必须两个柏拉图并排，分为改善前与改善后。⑵收集数据的期间和对象必须一致。⑶季节性的变化应列入考虑。⑷对於改善项目以外的要因也要加以注意。
一、QC七大手法简介
2.作用：①协助我们作好日常管理。②可在混沌不明的情況下，认清问题关键所在，进而解决问题。
3.意义： ①用事实与数据说话 ②全面预防 ③全因素、全过程的控制 ④依据PDCA循环突破状予以改善 ⑤层层分解、重点管理
1.构成： 品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括检查表、层别法、柏拉图（排列图）、鱼骨图（因果图）、直方图、散布图、控制图等所谓的QC七工具。
⑵记录用点检表 此类查检表是用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺失，品质良莠等记录，故亦称为改善用查检表。
③制作步骤：⑴决定不良的分类項目。⑵决定数据收集期间，并且按照分类項目收集数据。⑶记入图表纸。⑷计算累计比率。⑸标记代表意义。⑹记上累计值，并用线连接。⑺记入柏拉图的主题及相关资料。
④举例：
④用途说明：⑴掌握问题点。⑵掌握重要要因。⑶确认改善效果。
⑤改善效果之确认：
⑥效果确认的柏拉图制作要决：⑴必须两个柏拉图并排，分为改善前与改善后。⑵收集数据的期间和对象必须一致。⑶季节性的变化应列入考虑。⑷对於改善项目以外的要因也要加以注意。
一、QC七大手法简介
2.作用：①协助我们作好日常管理。②可在混沌不明的情況下，认清问题关键所在，进而解决问题。
3.意义： ①用事实与数据说话 ②全面预防 ③全因素、全过程的控制 ④依据PDCA循环突破状予以改善 ⑤层层分解、重点管理
1.构成： 品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括检查表、层别法、柏拉图（排列图）、鱼骨图（因果图）、直方图、散布图、控制图等所谓的QC七工具。
⑵记录用点检表 此类查检表是用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺失，品质良莠等记录，故亦称为改善用查检表。
QC七大手法培训课件PPT课件
用于描述一个过程或系统的 运作流程。
数据收集与整理
确保数据的准确性和 完整性，避免遗漏和 错误。
使用合适的方法和工 具进行数据收集和整 理，提高效率和质量。
对数据进行分类和整 理，以便于分析和处 理。
分析问题原因
利用因果图、流程图等工具，深入分 析问题的原因。
考虑各种可能的原因，不遗漏任何潜 在的因素。
强调预防措施和持续改进，有助于企业不断优化生产流程和管理体系。
QC七大手法的优点与局限性
• 提供了可视化的图表和统计分析工具，有助于快速识别问 题和改进点。
QC七大手法的优点与局限性
01
局限性
02
03
04
过度依赖数据和统计分析，可 能导致忽略实际经验和直觉判
断。
某些方法可能不适合特定行业 或企业规模，需要灵活应用和
用于收集、整理和记录数 据，以便于观察和统计。
排列图
用于找出影响质量的主要 因素。
直方图
用于表示数据的分布情况， 以便发现数据的异常值。
选择合适的手法
01
02
03
04
散布图
用于分析两个变量之间的关 系。
因果图
用于分析问题的原因，找出 潜在的影响因素。
控制图
用于监控过程的稳定性，及 时发现异常。
流程图
详细描述
通过将两个变量之间的关系绘制在图 上，可以了解它们之间的相互影响。 这种方法有助于团队成员更好地理解 两个变量之间的关系，并找出它们之 间的规律和特点。
箱线图法
总结词
用于表示一组数据的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标，以便了解数据的集中趋势和离散 程度。
详细描述
通过将数据分成若干组，并计算每组的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标，可以绘制出箱 线图。这种方法有助于团队成员更好地了解数据的分布情况和离散程度。
数据收集与整理
确保数据的准确性和 完整性，避免遗漏和 错误。
使用合适的方法和工 具进行数据收集和整 理，提高效率和质量。
对数据进行分类和整 理，以便于分析和处 理。
分析问题原因
利用因果图、流程图等工具，深入分 析问题的原因。
考虑各种可能的原因，不遗漏任何潜 在的因素。
强调预防措施和持续改进，有助于企业不断优化生产流程和管理体系。
QC七大手法的优点与局限性
• 提供了可视化的图表和统计分析工具，有助于快速识别问 题和改进点。
QC七大手法的优点与局限性
01
局限性
02
03
04
过度依赖数据和统计分析，可 能导致忽略实际经验和直觉判
断。
某些方法可能不适合特定行业 或企业规模，需要灵活应用和
用于收集、整理和记录数 据，以便于观察和统计。
排列图
用于找出影响质量的主要 因素。
直方图
用于表示数据的分布情况， 以便发现数据的异常值。
选择合适的手法
01
02
03
04
散布图
用于分析两个变量之间的关 系。
因果图
用于分析问题的原因，找出 潜在的影响因素。
控制图
用于监控过程的稳定性，及 时发现异常。
流程图
详细描述
通过将两个变量之间的关系绘制在图 上，可以了解它们之间的相互影响。 这种方法有助于团队成员更好地理解 两个变量之间的关系，并找出它们之 间的规律和特点。
箱线图法
总结词
用于表示一组数据的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标，以便了解数据的集中趋势和离散 程度。
详细描述
通过将数据分成若干组，并计算每组的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标，可以绘制出箱 线图。这种方法有助于团队成员更好地了解数据的分布情况和离散程度。
QC七大手法培训(较好)
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QC七大手法培训(较好)
•检查表
六、使用检查表的注意事项： 1.应尽量取得分层的信息； 2.应尽量简便地取得数据； 3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的 数据发出警告，停止生产或向上级报告。 4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的， 必须重新研究和修订
四、使用排列图的注意事项：
1.抓住“少数关键”，把累计比率分为三类：A80%、B80%90%、C90%-100%；
2.用来确定采取措施的顺序； 3.对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化，可以
对措施的效果进行鉴定； 4.利用排列图不仅可以找到一个问题的主要矛盾，而且可以连续
使用找到复杂问题的最终原因； 5.现场应注意将排列图、因果图等质量管理方法的综合运用。
对比层别。
PPT品管七大手法之六：直方图
•一、直方图的简要说明： •直方图是针对某产品或过程的特性值，得用 •常态分布的原理，把50个以上的数据进行分组， •并算出每组出现的次数，再用类似的直方图形描 •绘在横轴上。通过直方图，可以将杂乱无章的数 •据，解析出其规则性，也可以一目了然地看出数 •据的中心值及数据的分布情形，并进一步分析判 •断整个生产过程是否正常。
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直方图
•二、直方图的作用：看分布，示中心。
•三、使用直方图的目的： • 1. 了解品质分布的状况 • 2. 测知是否有虚假数据 • 3. 藉以订定产品的规格界限 • 4. 与规格或标准值比较 • 5. 调查是否混入两个以上不同群体。
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IE七大手法培训PowerPoint演示文稿
职业卫生与医学
----美国国家标准ANSI--Z94（82年）
5
工 业 工 程 在 制 造 业 中 的 应 用
➢工业工程发展简史
7
➢工业工程意识
• 增值与非增值 • 成本和效率意识 • 问题和改革意识 • 工作简化和标准化意识 • 全局和整体化意识 • 以人为中心的意识。
9
生产系 统
生产要素 人财物
A、使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲劳而发生失误。区分
颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使 动作轻松。
B、使作业不要技能与直觉
需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误，考虑治具及工具，进行 机械化，使新进人员或支援人员也能做不出错的作业
C、使作业不会有危险
22
➢ IE七大手法
手法名称
防止错误法 (Fool-Proof) 动作改善法 (动作经济原则)
流程程序法
5X5W1H (5X5何法) 人机配合法 (多动作法) 双手操作法 (左右手法)
工作抽查法
简称
防错法 动改法 流程法 五五法 人机法 双手法 抽查法
目的
如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能 够具体实现。 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、 更有效率、不要蛮干。 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关 系，藉以发掘出可以改善的地方。
例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。 D、相符原理
藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。 例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。 例：物料配送制，就是根据配送的配件数与成品数是否相符来确认配件是否漏装配。 E、顺序原理
品管新七大手法培训教材
品管新七大手法培训教材第一大手法：过程控制在品管领域中，过程控制是一项关键的手法。
通过对生产过程中的各个环节进行监控和调节，可以确保产品的质量得到有效控制。
在过程控制中，关键是要建立合适的指标和流程，以便及时发现和解决问题，确保生产过程的稳定性和一致性，从而提高产品的质量和客户满意度。
第二大手法：统计分析统计分析是品管中常用的手法之一，它可以帮助我们理解生产过程中的问题，找到根本原因，为改进提供依据。
通过收集和分析大量数据，可以识别问题的发生和规律，找到改进生产过程的关键点，并进行有针对性的改进。
统计分析的应用可以帮助企业降低成本、提高效率、提高产品质量，增加竞争力。
第三大手法：持续改进持续改进是品管的核心理念之一，即不断地寻找问题、分析原因、制定改进计划、执行改进措施、评估效果，循环往复，使产品和过程不断优化和完善。
持续改进需要全员参与，建立改进文化，不断挑战现状，追求卓越，持续提高企业的竞争力和可持续发展能力。
第四大手法：质量管理工具质量管理工具是品管中常用的辅助手法，如排列图、直方图、散点图、因果图、流程图等。
这些工具可以帮助我们更直观地了解问题及其影响因素，有助于数据的整理和分析，为决策提供依据。
合理地运用质量管理工具可以提高问题的识别和分析效率，帮助企业更快地找到解决方案，提升品质管理水平。
第五大手法：标准化管理标准化管理是品管中重要的手法之一，通过建立明确、精确、操作规程规范标准，使生产过程和各种管理活动具有可度量性、可重复性，确保产品质量的稳定性和一致性。
标准化管理可以减少随机性和不确定性，降低质量风险，提高工作效率和品质水平。
第六大手法：供应链管理供应链管理是品管中不可忽视的手法之一，它延伸了品质管理的范围，涵盖了从原材料采购到最终产品交付的全过程。
优化供应链可以降低成本、缩短交货周期、提高供应链的透明度和稳定性，从而提高产品质量和客户满意度，增加企业的竞争力。
第七大手法：团队合作与沟通团队合作与沟通是品控中至关重要的手法之一，只有团结协作、信息共享、心手相连，才能确保品控活动的顺利进行和目标的实现。
班组长培训系列之七大手法
流程图法
总结词
通过绘制流程图，将复杂流程或问题分解为 简单步骤的方法。
详细描述
流程图法是一种将复杂流程或问题分解为简 单步骤的思考方法。通过绘制流程图，将整 个流程或问题拆分成若干个步骤或环节，并 清晰地表示出它们之间的逻辑关系。这种方 法可以帮助人们更好地理解复杂流程或问题 的本质，理清各个步骤之间的逻辑关系，从
实施方案
总结词
实施方案并监控执行情况
详细描述
在选择最优方案后，需要制定详细的实施计划，并按 照计划逐步实施。在实施过程中，需要密切关注方案 的执行情况，及时调整和优化方案，以确保方案的顺 利实施。
效果评估
总结词
评估实施效果并进行改进
详细描述
在实施方案后，需要对方案的实施效果进行评估和总结 。可以采用各种评估工具和方法，如KPI、BSC等，对 方案的实施效果进行全面的评估和分析。根据评估结果 ，对方案进行改进和完善，以便更好地解决问题和提高 工作效率。
水平思考法
总结词
通过横向思考和逆向思考，打破思维定势， 寻找新的解决方案的方法。
详细描述
水平思考法是一种打破传统思维模式的思考 方法，通过横向思考和逆向思考来寻找新的 解决方案。这种方法鼓励人们从不同的角度 看待问题，尝试从其他领域寻找启示，并勇 于挑战传统的思维模式。水平思考法可以帮 助人们拓展思路，发现更多的可能性，从而 找到更好的解决方案。
快速换模
通过优化换模流程和减少换模时 间，提高生产效率，降低生产成
本。
生产节拍管理
根据市场需求和生产能力，合理 安排生产计划，确保生产节拍的
平衡和稳定。
作业优化
通过对作业流程进行分析和改进 ，消除浪费和瓶颈，提高作业效
(完整版)最新QC七大手法培训资料.
QC七大手法培训资料前言:优良的品质是靠科学的方法管理出来的,QC七大手法正是现场品质管理最常用的科学的工具之一。
第一种手法:排列图排列图是指:将问题的原因或是状况进行分类,然后把所有的数据由大到小排列后,所绘出的累计柱状图。
它是由意大利经济学家巴雷特(Vifredo Pareto在分析社会财富分配状况时发现的,大部分的财富集中在少部分手中,为此他设计出能够反映这种规律的图,所以也有后来有美国人裘兰(Joseph Juran博士加以推广使用。
人称为“巴雷特图”或“柏拉图”，1.作用:在现场众多的不良品问题中,找出关键的前几名,以便决定今后管理工作的重点。
2.作成方法:①列出所有不良项目,并收集相应时期的数据。
②按数据大小,排列不良项目。
③设定坐标系,填上坐标值,坐标值要能反映蛭大、最小数据左纵坐标为不良数据,右纵坐标为不良率累计百分比,横坐标为不良项目。
④按数据多少,绘出术状图,并在其X轴下方记入项目。
⑤计算各项目所占比例,累计后将其值记入坐标系中。
⑥将各比例点连接起来,一直到100%。
⑦记和图名、作成者、长、作成时间等相关内容。
例如,某厂T550录音机1998年3月份,工序内不良的发生情况如下:通过排列图,可以很直观地看出,头4位不良,占了总不良的80以上,根据抓大放小、针对关键的原则,1998年4月起的主要管理重点,应为头4项,而其他3项则暂不予理会。
3.该方法实战时注意事项:①重点管理占80%的前几项不良,其他剩余的项目并非全然不予理会,当前几项不良消失后,后几位又升上来,成为必须重点对策的不良。
②“其他”一栏的数据一般不能超过20%,否则便要再往下细分。
在现场管理中,此图通常在不良品的等级、种类、数量、损失金额、原因的分析上用的较多。
二、第二种手法——因果图因果图是指:用树状结构画出因果关系的图。
又由于它的形状像它是由日本人石川馨首先提出的,所以有人称之为“石川图”，鱼的骨头,也有人称之为“鱼骨图”、“鱼刺图”。
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对上以敬，待下以宽。。2020年8月11 日星期 二上午 9时41 分44秒0 9:41:44 20.8.11
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你要明白，你爱的不是那段时光，不 是那个 念念不 忘的人 ，不是 那段经 历，你 爱的只 是当年 那个羽 翼未丰 但依然 执迷不 悔的自 己。。2 020年8 月上午 9时41 分20.8.1 109:41 August 11, 2020
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向往成功的桂冠，就别空费每一天。 。09:41: 4409:4 1:4409: 41Tues day, August 11, 2020
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竞争是一个人愿意得到别人所有的一 种烦恼 。。20. 8.1120. 8.1109: 41:4409 :41:44 August 11, 2020
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即使赠品只是一张纸，顾客也是高兴 的。如 果没有 赠品， 就赠送“ 笑容” 。。202 0年8月 11日上 午9时4 1分20.8 .1120.8 .11
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心有猛虎，细嗅蔷薇。。2020年8月11 日星期 二9时4 1分44 秒Tuesday, August 11, 2020
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君子之交淡如水，小人之交甘若醴。 —《庄 子》。2 0.8.112 020年8 月11日 星期二 9时41 分44秒2 0.8.11
谢谢各位！
2
公司管理中，数剧作用是巨大的，它是领导 做决策的依据，然而平常我们很多有价值的数剧 被忽视了，错过了很多改进的机会，而提供数据 的人或工作价值没法体现出来。
为什么我们不花几分钟时间功夫，把它整理 一下变成图表，一目了然呢？
有效决策是建立 在数据和信息分 析的基础上.
3
七大手法工具是哪些？
• 检查表 • 层别法 • 柏拉图 • 鱼骨图 • 散点图 • 直方图 • 控制图
设计 提供参考的依据。
32
散点图 （找关联依据）
33
正相关
正相關
• 当其中一变數值愈大，另一变数之数值也有增加的傾 向時，代表此兩变數為正相关 (positive correlation)。
34
负相关
負相關
• 当其中一变数的特性值愈大，另一变数的数值卻愈小 时，代表此兩变數为負相关(negative correlation)。
35
无相关
無相關
• 当兩個变数之值不具有上述兩种特征时
，散布图几乎近似园形，代表两者无相
关。
36
六：直方图 (找分布)
• 定义：用一系列宽度相等、高度不等的柱形来表示计量值 的一种图形。
• 目的：直观的了解情况是否异常；直观的判断情况。 • (1)检验数据分布的类型，分析数据是否服从正态分布，
判断数据有无异常； • (2)与产品规格界限做比较，可直观地判断分布中心是否
23
依据所收集之不同类別的数据，按其问題发生次数的 大小由大至小、由左而右排列，並加入累积百分比之 圆形。
24
25
鱼骨图 用来找原因
• 四，鱼骨图 （找原因） • 定义：人的问题？方法问题？环境的问题？ • 将出现的问题的原因通过分析，并确定产
生问题的主要原因的一种图。因为图像一 条鱼骨，故称鱼骨图，也叫鱼刺图。 • 目的：找到根本原因，以便提供后面的改 善措施
11
北京豪格EXCLE客户存档表，保密，不公开。
比如通过查表法，查出客户水机型号及服务人员信息
12
层别法
• 二，层别法 • 定义：影响产品质量的原因很多，可能来自于人员、材料、
制造方法及机器设备等，但在生产过程中，这些因素都牵 涉其中，若无法将质量变异的原因分析出来，质量就无法 获得改善. 所以，为了要找出质量变异的原因来自何处， 就必须针对各项因素分开搜集数据，加以比较，因此，将 人员、材料、制造方法或机器设备等分开搜集数据，以找 出其间的差异，并针对差异加以改善的方法 • 目的:为了区别各种不同原因对结果的影响,而以个别原因 为主,分别统计分析的一种方法.
七种统计工具，协助大家分析、改善、和控制
4
• 检查表 • 层别法 • 柏拉图 • 鱼骨图 • 散点图 • 直方图 • 控制图
七种统计工具，协助大家分析、改善、和控制
5
七大手法工具用来干吗？
• 检查集数据 （用来收集数剧） • 层别作解析 （用来分类作解析） • 柏拉抓重点 （用来抓重点） • 鱼骨追原因 （用来找事情原因） • 散布看相关 （用来找关联依据） • 直方显分布 （看规格参数分布） • 管制找异常 （用来找异常）
预防事故发生，以确保使用时安全用，例如我公司教育训练点检表 （确认每次培训人员到齐情况）、设备保养查检表，等等均属之。 • 2 记录用点检表：此类查检表是用来搜集计划资料，应用于不良原因 和不良项目的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符号、划记 或数字记录的表格或图形。
10
比如通过查表法，查出客户当时装机时的水质情况
• 8/2原则 • 80%的问题都是由及少数的原因引起的，只要解决了这少数的问题，
就基本解决了问题，比如：根据数据统计，造成一个质量问题的前5 项原因一般都占80%以上。
16
用來區分造成問題之少數重要(vital few)原因及多數不重要(trivial many)之原因
Cause
Trivial Many 80%
七大手法工具简介
• 一，检查表 • 定义：为了收集数据并进行分析判断而设计的一种表格。 • 目的：是对数据一种汇总，是进行下一步分析和探讨的基础和对象。 • 分类：记录用检查表和点检用检查表 • ，1 其点主检要用功查用检在表于：确在认设作计业时，执即行已、定设义备使仪用器时保，养只维做护是的非实或施选状择况的或注为记
6
学习七大手法
• 七大手法最早是由日本人提出并推广。 • 没有足够而正确工具来得知事件的真相，跟瞎
子摸象一样，这个时候在错误方向下，越努力， 公司损失就越大，也没效果
• 日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武 器,所谓七大手法就叫七种武器。
7
QC七工具简介
8 健峰企業管理顧問股份有限公司
9
七大手法培训稿
北京豪格科技发展有限公司 ---雷镡
部门：品质管理部
2014.11.20
1
我们工作及生活中难免碰到问题，一旦发生 问题如不立即解决，小问题可能变成大问题。然 而，解决问题除了靠努力外，重要的还是要用方 法的，而七大手法就是能协助我们迅速且正确解 决问题的利器之一。
一般问题解决的程序约可分为搜集→整理→ 归纳分析→判断决策 等阶段，每一阶段都有不 同的方法手法可供搭配使用。如果能够充分了解 七大手法且运用得宜，就能搜集到正确有效的信 息，并作出精准的判断。
如图所示，6月份则低于这个范围，这个月份需要重点找原因。而找原因则用鱼骨 头
43
44
资 料x
整 1. 管制圖 理
LSL
USL
2.直方圖
Day shift Night shift
7. 層別法
item
3. 特性要因圖/ 魚骨圖
4. 查檢表
100%
6. 散佈圖
5. 柏拉圖
45
携手豪格 共创未来
谢谢聆听！品质管理部----雷镡
26
销售常用的鱼骨头：
销售部门使用27
人才资源管理部常使用 28
比如：人才资源部寻找离职原因：
29
豪格工厂生产产品找原因用的鱼骨头：
环
30
问题简化图：
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五：散点图 （找关联依据）
• 散点图 （找关联依据） • 定义：是根据两个数据之间的关系而制作
的坐标图。 • 目的：了解数据间的关系程度；为改善或
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分布型态：
常態分配 指數分配
均等分配
卜瓦松分配
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• 七：控制图
• 定义：是用来区分由异常原因引起的波动 ，还是由随机的偶然原因引起的波动的一 种图形。
• 目的：直观的了解过程是否异常；通过不 断改善，使公司绩效波动 或者产品质量波 动、在受控范围之内。
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型状样品图：
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例如：部门每月完成率 （或者品质良率），想控制在96%到100%之间，那么
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层別的对象与項目
1. 时间的层別 : 月別.周別.週別.月別.上下午別.季节別 比如人事部：用月别，就会发现，一年当中，三月份比较好招人，1月份 不好招人。等等 2. 人的层別 : 部门別.組別. 方法別.年齡別. 性別. 教育程度別 3. 设备的层別 : 廠所別.機型別.年代別.机種別.工具別 4. 条件的层別 : 溫度別.溼度別.壓力別.天氣別.作業方法別 5. 原料的层別 : 供應者別.製造廠別.產地別.材質別.大小別 6. 測定的层別 : 測定器別.測定者別.測定方法別 7. 检查的层別 : 檢查員別.檢查場所別.檢查方法別 8. 环境的层別 : 氣溫別.溼度別.照明別 9. 地区的层別 : 北京豪格：华南片区、华东片区、华北片区。 10.批次的层別 : 新旧品別.标准品或特殊品別.制造別 等等
偏离规格中心，以确定是否需要调整并求出其调整量；还 可判断数据分布的散差（分布范围）是否满足规格范围的 要求，以确定是否采取缩小散差的技术性措施； • (3)用于进行过程能力调查和不合格品率估计；
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例如： 公司员工，领工衣的情况如下
• 直公方司图员工数量
工衣大小尺寸定做38
直方图：
例如设计产品，该零件重量设计如下的良品数 量，34到37 MG的重量，产品的良率比较高， 越往两瑞产品良率太低。
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人事部月度招人实际情况表
从表上看出，四月分实际招人数量最多，一月份招 人最少。
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柏拉图
• 三，柏拉图 （抓重点） • 定义：柏拉图又称排列图。 • 一个质量问题可以由很多的因素来表现，但造成问题的绝大部分都是